滌綸產(chǎn)品的市場(chǎng)分析與發(fā)展趨勢(shì)

滌綸產(chǎn)品的市場(chǎng)分析與發(fā)展趨勢(shì)

1目前和發(fā)展趨勢(shì)1.1目前，該工藝的生產(chǎn)2009年，中國(guó)的洗衣粉產(chǎn)量超過(guò)了2200萬(wàn)噸，占合成纖維總產(chǎn)量的86%，占世界洗滌劑總產(chǎn)量的60%以上，排名世界第一。(1)功能性滌綸品種吸濕速干滌綸織物的研究國(guó)外有很多報(bào)道,美國(guó)杜邦、韓國(guó)和日本帝人公司起步較早,并取得了相應(yīng)專(zhuān)利。如代表性的舒適性滌綸品種是杜邦公司研究開(kāi)發(fā)的功能性滌綸Coolmax。日本帝人公司開(kāi)發(fā)的聚酯多孔中空微孔纖維ウエ(2)抗紫外纖維和織物開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了抗紫外線(xiàn)聚酯切片、聚酯長(zhǎng)短絲,其織物對(duì)紫外光譜為200～380nm的平均遮蔽率為94%～96.7%(3)抗靜電涂層日本的鐘紡、帝人、東麗、可樂(lè)麗等公司都進(jìn)行了有關(guān)抗靜電滌綸的系列研究(4)抗起球滌綸纖維國(guó)外從20世紀(jì)60年代就開(kāi)始從事抗起球滌綸的研究。美國(guó)杜邦公司先后開(kāi)發(fā)了DacronT64、T35、T655等10多個(gè)品種;德國(guó)Hoechst公司1988年開(kāi)發(fā)的滌綸Trevira抗起球纖維;日本東麗、帝人、東洋紡等公司自1978年以來(lái)開(kāi)發(fā)的聚酯新品種中,抗起球纖維也占了相當(dāng)比例。抗起球滌綸國(guó)內(nèi)也有不少單位進(jìn)行了研究和技術(shù)引進(jìn)。江蘇省紡織研究所采用低粘度法和改變紡絲工藝條件相結(jié)合的方法,制備了抗起球滌綸。吉林省化學(xué)纖維研究所、天津化纖所、上海石化股份公司、儀征化纖股份公司等單位也都進(jìn)行了抗起球滌綸的研究。1.2按纖維類(lèi)型分類(lèi)(1)微細(xì)旦滌綸:具有羽絨般的柔和手感、卓越的保溫性和輕量感、優(yōu)良的起毛效果、優(yōu)秀的手感滑度,易于表面處理。(2)海島型纖維:獨(dú)特的風(fēng)格、優(yōu)良的舒適性、顯著的防水透汽性能、極強(qiáng)的去污能力。(3)異形滌綸:纖維截面異形化以后可使產(chǎn)品的光澤性、膨松性、吸濕性、抗起毛、起球性、耐污性、硬挺度、彈性、手感等得到不同程度的改善。(4)吸濕排汗纖維:利用纖維表面微細(xì)溝槽,將肌膚表層濕氣與汗水,經(jīng)由芯吸、擴(kuò)散、傳輸、瞬間排出體外,具有調(diào)節(jié)體溫之攻效。(5)復(fù)合纖維:復(fù)合絲是兩種聚合物或相對(duì)分子質(zhì)量不同、組成不同的同種聚合物以一定的規(guī)則分布于同一根纖維中所成,其品種不下數(shù)百種。根據(jù)組分的排布情況可分為:并列型、皮芯型、海島型和剝離型。(6)高強(qiáng)低伸縫紉線(xiàn):主要技術(shù)指標(biāo)如下:線(xiàn)密度1.33dtex,長(zhǎng)度38mm,斷裂強(qiáng)度大于6.18cN/dtex,斷裂伸長(zhǎng)小于20%,180℃干熱收縮率小于5%。(7)遠(yuǎn)紅外纖維:具有效改善人體的微循環(huán)功能,具有顯著的抑菌功能。遠(yuǎn)紅外中空三維立體卷曲纖維在保持常規(guī)中空三維立體卷曲纖維特有的蓬松性、回彈性的基礎(chǔ)之上,具有更好的保暖性,可以廣泛的應(yīng)用到織造之中。(8)阻燃(難燃)纖維:國(guó)內(nèi)對(duì)阻燃纖維的研究大多集中在鹵素、磷系等有機(jī)體系的阻燃作用,主要阻燃劑用溴、磷及二氧化銻和它們的化合物。(9)滌綸工業(yè)絲:滌綸工業(yè)絲具有高斷裂強(qiáng)度、高模量、低延伸、耐沖擊、耐疲勞、耐熱性好等優(yōu)良的物理力學(xué)性能,生產(chǎn)成本較低,生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境不利影響相對(duì)小,因此,滌綸工業(yè)絲是一種很有發(fā)展前景的產(chǎn)業(yè)用絲。2復(fù)合、混合纖維市場(chǎng)上差別化纖維的實(shí)現(xiàn)方式主要包括有:控制形狀及粗細(xì)旦;加入有光、功能等改性添加劑;控制收縮強(qiáng)度等;設(shè)計(jì)生產(chǎn)復(fù)合、混合纖維?？偟陌l(fā)展的趨勢(shì)更傾向于系列化及系統(tǒng)化,專(zhuān)一化及組合化,持續(xù)化和持久化,高新技術(shù)溶入及知識(shí)產(chǎn)權(quán)先導(dǎo)化2.1聚酯阻燃整理根據(jù)阻燃劑與纖維大分子結(jié)合方式和加工方法的不同,阻燃改善的方法可分為種共聚阻燃改性、共混阻燃改性、皮芯型復(fù)合紡絲和阻燃后整理。其中共聚阻燃改性和共混阻燃改性型的阻燃劑是研究的熱點(diǎn)。聚酯用阻燃劑主要有鹵系阻燃劑和磷系阻燃劑兩種,聚酯用鹵系阻燃劑主要為多溴二苯醚,這類(lèi)阻燃劑由于環(huán)保問(wèn)題,特別是以Dioxin問(wèn)題的存在,在使用過(guò)程中受到了制約。磷系阻燃劑彌補(bǔ)了鹵系阻燃劑的不足,有機(jī)磷系阻燃劑在高聚物最初分解的階段起作用,它改變了高聚物的分解模式,使高聚物脫水而碳化,阻止高聚物高溫分解產(chǎn)生可燃性氣體,凝固層能夠隔絕熱量的傳遞,從而達(dá)到阻燃的效果閉。磷系阻燃劑中共聚型反應(yīng)型阻燃劑的研究較為活躍,這種阻燃劑含有活性基團(tuán),如羥基、羧基等。2.2滌綸織物抗靜電整理纖維中由于極性基團(tuán)少、結(jié)構(gòu)規(guī)整度高、疏水性強(qiáng)、絕緣性好,使紡絲、拉伸、紡紗和編織過(guò)程產(chǎn)生的靜電很難消除。消除靜電的方法一般是通過(guò)增強(qiáng)其表面親水性以降低其表面電阻,加快靜電荷的泄漏或者混入導(dǎo)電纖維,使靜電以電暈放電的形式散失。滌綸抗靜電劑一般用高分子型聚乙二醇及其衍生物。這類(lèi)聚合物與的相容性較好,對(duì)纖維的性能影響小,能改善其吸濕性、易染性、抗起毛起球性等。在聚合或紡絲過(guò)程中添加進(jìn)行共聚、共混改性或復(fù)合紡絲,可達(dá)到抗靜電效果。2.3阻燃聚合物型抗菌防臭劑滌綸的抗菌改性主要是通過(guò)共混的方法獲得。將抗菌防臭藥物制成母粒與原料共混熔融紡絲,此類(lèi)抗菌防臭劑(使用時(shí)需制成微細(xì)顆粒要求能耐高溫),與聚合物有良好的相容性及分散性。也可以在熔紡時(shí)將抗菌防臭劑加到紡絲油劑中,隨牽伸冷卻收縮,這時(shí)熔融纖維絲體將抗菌防臭劑包入表層以?xún)?nèi)。2.4聚合物的阻燃根據(jù)阻燃改性和抗靜電改性的特點(diǎn),阻燃抗靜電改性主要有共聚、共混、復(fù)合紡絲、后整理和添加納米材料等。納米材料有很多平常材料所達(dá)不到的優(yōu)點(diǎn),所以有人嘗試將納米材料用于聚合物防靜電阻燃改性,效果良好。這是因?yàn)?某些金屬氧化物納米粒子基于量子效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)和量子隧道效應(yīng),具有優(yōu)異的導(dǎo)電性能,阻燃性能、透明性,小于可見(jiàn)光波長(zhǎng)以及高強(qiáng)度、高韌性等良好的力學(xué)性能,這些都是傳統(tǒng)的防靜電、阻燃添加材料無(wú)法比擬的。2.5共混型阻燃劑的制備從阻燃可染色滌綸的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看阻燃常溫常壓可染聚酯是將來(lái)的熱點(diǎn)。阻燃可染色改性聚酯的制備方法主要有四元或多元共聚、共混和復(fù)合紡絲等。多元共聚是在合成聚酯的初期,分別將共聚型阻燃劑、可染色第三單體、聚酯單體等加入到反應(yīng)體系中共聚。共混是將染色聚酯和共混型阻燃劑通過(guò)共混擠出來(lái)獲得,在合成聚酯的初期,分別將聚酯單體、可染色第三單體加入到反應(yīng)體系中共聚,得到可染色聚酯,然后和共混型阻燃劑共同擠出。阻燃可染色聚酯的另一個(gè)發(fā)展途徑是將阻燃滌綸和腈氯綸按一定的比例混紡,把阻燃滌綸的強(qiáng)力高、成本低和腈氯綸的燃燒炭化的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái),開(kāi)發(fā)一種復(fù)合面料,這樣既解決了阻燃問(wèn)題,同時(shí)也解決了染色問(wèn)題,這種滌綸還有抗熔融的作用。2.6阻燃抗熔融改性滌綸在使用過(guò)程中的一個(gè)比較大的缺點(diǎn)是預(yù)熱熔融、滴落,其高溫熔融滴落物不僅能灼燒身體,而且熔滴的高溫物質(zhì)能夠作為二次火源引燃周?chē)钠渌兹嘉?而引發(fā)“二次火災(zāi)”。所以,對(duì)聚酯不僅要進(jìn)行阻燃改性,還應(yīng)該賦予聚酯抗熔融的性質(zhì),盡量減少“二次火災(zāi)”的發(fā)生。通過(guò)添加納米材料來(lái)獲得抗熔融高聚物在錦綸方面有一定的進(jìn)展,在滌綸方面有待進(jìn)一步研究。膨脹型阻燃劑的分子中同時(shí)具有酸源、炭源或集酸源、炭源和氣源于一體,在受熱時(shí)可發(fā)泡膨脹,生成具有海綿狀的隔氧絕熱泡沫層,起到很好的阻燃抗熔融作用。但是,膨脹型阻燃劑一般添加量都較大,在纖維中的應(yīng)用受到了很大的限制。研制高效的膨脹型阻燃劑,降低添加量,將是膨脹型阻燃劑在纖維應(yīng)用中需要解決的瓶頸問(wèn)題。3滌綸產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展方面,應(yīng)持續(xù)推進(jìn)“四水”戰(zhàn)略對(duì)常規(guī)纖維進(jìn)行物理、化學(xué)改性制造具有某種特性與功能的差別化纖維,能進(jìn)一步完善和拓展纖維材料的性能與品種,提高相應(yīng)纖維制品的相關(guān)性能。關(guān)鍵是相關(guān)技術(shù)與現(xiàn)有裝置的銜接,產(chǎn)品與市場(chǎng)的銜接。降低成本,提高附加值是不可忽略的。可通過(guò)對(duì)原料改性改進(jìn)紡前直紡添加系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)新聚酯系統(tǒng)化、高速化、自動(dòng)化,以此提高產(chǎn)能與靈活性。此外,也能通過(guò)開(kāi)發(fā)高感性材料、高機(jī)能材料、高性能材料等,增加產(chǎn)品附加值。從產(chǎn)業(yè)鏈角度,現(xiàn)階段可從原料體系、技術(shù)集成創(chuàng)新、及產(chǎn)業(yè)化聯(lián)盟等戰(zhàn)略促進(jìn)滌綸行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展,提出以下幾點(diǎn)建議:建立對(duì)外原料采購(gòu)聯(lián)盟以增加價(jià)格話(huà)語(yǔ)權(quán),加強(qiáng)上游企業(yè)的合作,以降低原料的成本;通過(guò)堅(jiān)持技術(shù)進(jìn)步,利用科技資源,結(jié)合工程技術(shù)與產(chǎn)品優(yōu)化,發(fā)展優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能,