GB/T 42858-2023耐蝕合金連續(xù)油管

ICS7518010

CCSE.92.

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T42858—2023

耐蝕合金連續(xù)油管

Corrosion-resistantalloycoiledtubing

2023-08-06發(fā)布2023-12-01實(shí)施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T42858—2023

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………2

購方提供的信息

4…………………………3

購方要求

4.1……………3

購方選擇性和協(xié)商性要求

4.2…………4

制造工藝

5…………………5

通則

5.1…………………5

焊縫種類及焊接工藝

5.2………………5

熱處理

5.3………………5

可追溯性

5.4……………5

工藝質(zhì)量與缺陷

5.5……………………5

管端加工

5.6……………6

管管對接焊

5.7…………………………7

材料要求

6…………………7

化學(xué)成分

6.1……………7

機(jī)械性能

6.2……………7

耐腐蝕性能

6.3…………………………8

尺寸長度和質(zhì)量

7、…………………………9

通用要求

7.1……………9

長度

7.2…………………9

外徑

7.3…………………9

壁厚

7.4…………………10

單位長度質(zhì)量

7.5………………………10

檢驗(yàn)與試驗(yàn)

8………………10

試驗(yàn)設(shè)備

8.1……………10

化學(xué)分析

8.2……………10

力學(xué)性能試驗(yàn)

8.3………………………11

金相檢驗(yàn)

8.4……………14

靜水壓試驗(yàn)

8.5…………………………14

通徑試驗(yàn)

8.6……………15

晶間腐蝕試驗(yàn)

8.7………………………15

其他腐蝕性能試驗(yàn)

8.8…………………16

Ⅰ

GB/T42858—2023

無損檢測

9…………………17

通則

9.1…………………17

對比標(biāo)樣

9.2……………17

人員資質(zhì)

9.3……………17

檢測標(biāo)準(zhǔn)

9.4……………17

無損檢測方法

9.5………………………18

帶材對接焊縫和管管對接環(huán)焊縫接射線檢測方法

9.6………………18

焊縫的其他無損檢測方法

9.7…………19

縱向焊縫的超聲和電磁檢測

9.8………………………19

磁粉和液體滲透檢測

9.9………………21

缺陷和缺欠的處置

9.10………………21

無效試驗(yàn)

10………………21

有缺陷的拉伸試驗(yàn)試樣

10.1…………21

有缺陷的機(jī)械試驗(yàn)試樣

10.2…………22

復(fù)驗(yàn)

11……………………22

化學(xué)成分復(fù)驗(yàn)

11.1……………………22

拉伸試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)

11.2……………………22

壓扁試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)

11.3……………………22

擴(kuò)口試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)

11.4……………………22

硬度試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)

11.5……………………22

斷裂韌性試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)

11.6………………22

標(biāo)記

12……………………23

要求

12.1………………23

標(biāo)記順序

12.2…………………………23

長度

12.3………………23

防護(hù)

13……………………23

文件

14……………………23

通用要求

14.1…………………………23

合格證

14.2……………23

卷盤文件

14.3()………………………24

記錄保存

14.4…………………………24

附錄規(guī)范性表

A()………………………25

附錄規(guī)范性管管對接焊要求

B()………………………37

附錄規(guī)范性帶材對接端部和管管對接焊接工藝規(guī)范

C()……………38

附錄規(guī)范性無損檢測補(bǔ)充要求

D()……………………39

附錄規(guī)范性購方檢驗(yàn)要求

E()…………42

參考文獻(xiàn)

……………………43

Ⅱ

GB/T42858—2023

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任

。。

本文件由全國石油天然氣標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口

(SAC/TC355)。

本文件起草單位中國石油集團(tuán)工程材料研究院有限公司中國石油天然氣股份有限公司長慶油田

:、

分公司中國石油天然氣股份有限公司塔里木油田分公司寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司信達(dá)科創(chuàng)唐

、、、(

山石油設(shè)備有限公司山東永利精工石油裝備股份有限公司西安恩諾維新石油技術(shù)有限公司西安三

)、、、

環(huán)石油管材科技有限公司山東宏豐智能裝備有限公司

、。

本文件主要起草人徐婷張華蔡銳付安慶劉洪濤羅金恒馮春上官豐收李明星畢宗岳

:、、、、、、、、、、

段建良梁濤李茹白曉弘耿海龍汪海濤董健方偉呂華陳心怡徐欣劉艷平何睦趙向坤

、、、、、、、、、、、、、。

Ⅲ

GB/T42858—2023

耐蝕合金連續(xù)油管

1范圍

本文件規(guī)定了耐蝕合金連續(xù)油管的訂貨材料制造檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)記等

、、、、。

本文件適用于油氣井用耐蝕合金連續(xù)油管以下簡稱油管的制造和檢驗(yàn)本文件中油管的鋼級

(“”)。

包括和油管

CT55-CRA、CT60-CRA、CT70-CRA、CT80-CRA、CT90-CRA、CT100-CRACT110-CRA。

的外徑尺寸范圍為

25.4mm~88.9mm。

注本文件中耐蝕合金材料類型包括馬氏體或馬氏體鐵素體不銹鋼鐵素體奧氏體不銹鋼具有奧氏體組織的鐵

:/、-、

基耐蝕合金和具有奧氏體組織的鎳基耐蝕合金

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修訂單適用于

,;,()

本文件

。

金屬材料拉伸試驗(yàn)第部分室溫試驗(yàn)方法

GB/T228.11:

金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法

GB/T229

金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法

GB/T230.11:

金屬管擴(kuò)口試驗(yàn)方法

GB/T242

金屬在硫化氫環(huán)境中抗硫化物應(yīng)力開裂和應(yīng)力腐蝕開裂的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)方法

GB/T4157—2017

金屬和合金的腐蝕奧氏體及鐵素體奧氏體雙相不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)

GB/T4334—2020-()

方法

金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法

GB/T4340.11:

無縫和焊接埋弧焊除外鋼管缺欠的自動(dòng)渦流檢測

GB/T7735()

無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證

GB/T9445

無縫和焊接埋弧焊除外鐵磁性鋼管縱向和或橫向缺欠的全圓周自動(dòng)漏磁檢測

GB/T12606