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文檔簡介
第一章編制依據 11.1設計依據 11.1.1設計、地勘及地區(qū)部門依據 11.2技術質量標準依據 11.2.1設計圖紙 11.2.2法律、法規(guī)、技術規(guī)范文件 1第二章工程概況 32.1工程建設概況一覽表 32.2設計概況 32.2.1建筑、結構設計概況 32.3基坑工程概況 52.3.1支護體系 52.3.2止水體系 52.3.3加固體系 62.3.4支撐體系 62.4工程施工條件 62.4.1工程水文地質狀況 62.4.2場地內地下水 82.4.3不良地質現(xiàn)象 92.4.4基坑周邊環(huán)境 9第三章施工安排 113.1項目管理組織 113.1.1項目管理組織機構 113.1.2項目管理機構及職責 113.2項目管理目標 123.3各項資源供應 123.4施工流水段劃分及施工工藝流程 133.4.1施工流水段劃分 133.5施工重點和難點分析及應對措施 143.5.1基坑規(guī)模較大、開挖深度較深 143.5.2工程量集中,場地狹窄 153.5.3環(huán)境監(jiān)測要求高 153.5.4交叉施工 16第四章施工進度計劃 184.1編制施工進度計劃依據 184.1.1工期要求 18第五章施工準備與資源配置計劃 185.1施工技術準備 185.2勞動力需求計劃 205.2.1勞動力投入計劃 205.2.5勞動力選擇計劃 215.3主要材料需求計劃 225.4施工機械、設備需要量計劃 225.4.1基坑施工階段設備計劃 225.4.2主要測量設備投入計劃 23第六章施工方法及工藝技術 246.1測量方案 246.1.1測量施工概述 246.1.2定位方案確定 246.1.3平面及高程控制網的建立 246.1.4測量定位 246.1.5測量放樣 256.1.5.1平面軸線測量放樣 256.1.5.2建筑物高程控制 256.2不良地質處理方案(若有) 256.3PHC管樁成品保護 266.4型鋼水泥土攪拌樁 266.4.1攪拌樁設計情況 266.4.2施工步驟 276.4.3工藝流程(詳見下圖) 296.4.4施工程序 296.4.5施工順序 306.5雙軸水泥土攪拌樁施工 376.5.1施工程序 386.5.2施工方法 406.5.3二軸攪拌樁施工技術要點 416.5.4特殊情況處理措施 426.5.5施工冷縫處理措施 426.6鉆孔灌注樁施工 426.6.1施工要求 436.6.2十字定位線控制法 436.6.3立柱樁工藝流程圖: 436.6.4格構柱進場驗收 446.6.5測量放樣 456.6.6護口管埋設: 456.6.7鉆機(架)就位 456.6.8成孔施工要求: 466.6.9鉆孔灌注樁孔底沉渣處理 476.6.10立柱樁鋼筋籠制作安裝 476.6.11格構柱的安裝和垂直度位移控制 496.6.12砼澆灌 496.6.13立柱樁格構柱施工控制措施 516.7壓密注漿施工 526.7.1注漿要求 526.7.2壓密注漿施工工藝 526.7.3施工要點: 536.8降水方案 536.8.1輕型井點構造 546.8.2單孔灌砂量 546.8.3輕型井點施工 546.8.4輕型井點注意事項 556.8.5基礎抗浮措施 556.9工法樁區(qū)域圈梁施工 566.10基坑土方開挖方案 566.10.1施工原則 566.10.2開挖條件驗收 576.10.3土方開挖分塊及開挖流程 576.10.4開挖方法及措施 586.10.5下坑坡道 596.11支撐施工方案 596.11.1混凝土支撐施工技術要求 596.11.2混凝土支撐施工方法 606.12混凝土面層護坡 626.13墊層施工 636.14基坑排水 636.15底板施工 636.15.1底板施工準備: 636.15.2底板混凝土施工 646.15.3大體積混凝土施工 646.15.4基礎混凝土養(yǎng)護 646.16底板傳力帶換撐 656.17施工縫、后澆帶處理 656.18拆、換撐方法和順序的管理措施 676.18.1砼支撐拆除施工流程 676.18.2支撐梁分塊劃分原則 676.18.3支撐梁排架搭設 686.18.4支撐梁排架穩(wěn)定性計算 706.18.5砼支撐切割 736.18.6拆除的砼塊體吊除 756.19地下室回填施工 766.19.1工藝流程: 766.19.2土方回填試驗方法 776.20季節(jié)性施工措施 776.20.1冬季施工措施 776.20.2高溫季節(jié)施工技術措施 786.20.3雨季施工措施 786.21監(jiān)測方案 786.21.1監(jiān)測內容 786.21.2報警值 796.21.3檢測頻率 796.21.4基坑監(jiān)測 796.21.5監(jiān)測方法 80第七章各項管理計劃 827.1進度管理計劃 827.1.1確定施工進度控制點 827.1.2施工進度管理組織機構和職責分工 827.1.3進度管理措施 827.2質量管理計劃 847.2.1項目質量管理人員職責 847.2.2現(xiàn)場質量管理制度 857.2.3確定質量控制點 877.2.4現(xiàn)場質量管理制度 887.2.5質量保證措施 897.3安全管理計劃 927.3.1職業(yè)健康安全管理分解目標 927.3.2建立安全組織機構,明確安全職責和權限 927.3.3職業(yè)健康安全重大危險源 927.3.4職業(yè)健康安全資源配置計劃 927.3.5施工現(xiàn)場安全生產管理制度 927.3.6安全保證措施 937.3.7消防保證措施 957.3.8文明施工措施 957.4環(huán)境管理計劃 967.4.1環(huán)境管理目標 967.4.2環(huán)境管理組織機構 967.4.3辨識重大環(huán)境因素 967.4.4環(huán)境保護資源配置計劃 977.4.5環(huán)境管理規(guī)章制度 977.5資源節(jié)約管理計劃 987.5.1資源節(jié)約管理組織和職責、權限 987.5.2資源節(jié)約管理規(guī)章制度 987.5.3資源節(jié)約保證措施 98第八章應急預案 998.1深基坑應急救援的任務和目標 998.1.1深基坑應急救援任務 998.1.2深基坑應急目標 998.2本工程應急點概述 998.3基坑安全狀況分析 1008.3.1基坑安全管理 1008.3.2基坑現(xiàn)狀分析 1008.4深基坑應急組織 1008.4.1應急救援組織機構體系 1008.4.2應急救援總指揮的職能及職責 1018.4.3應急組織副總指揮的職能及職責 1018.4.4應急救援小組及職責 1018.5應急救援啟動程序 1048.5.1接警與通知 1048.5.2應急通訊聯(lián)系 1058.5.3啟動救援預案 1058.5.4警戒與治安 1058.5.5人群疏散與安置 1058.6應急救援物資、器材和設備 1058.7應急救援的培訓與演練 1068.7.1培訓 1068.7.2應急演練 1078.8突發(fā)事故和緊急情況的處理措施 1078.8.1止水帷幕漏水應急措施 107 1078.8.3雙管雙向雙液旋噴法 1088.8.4堆土加壓法 1098.8.5圍護樁系統(tǒng)受力和變形過大應急措施 1098.8.6支撐體系受力和變形過大應急措施 1118.8.7邊環(huán)境沉降過大應急措施 1118.8.8基坑周邊管線保護應急處理措施 1128.8.9基坑坑底隆起應急措施 1138.8.10流砂與管涌應急措施 1138.8.11坡頂沉降快、過大應急處理措施 1148.8.12坡頂裂縫應急處理措施 1148.8.13突降大雨或暴雨應急處理措施 1148.8.14坑內外水位變化過大應急處理措施 1148.8.15基坑周邊建筑物傾斜應急處理措施 1158.8.16自然災害應急處理措施 1158.8.17施工現(xiàn)場治安管理應急措施 1158.8.18施工現(xiàn)場交通事故應急措施 1158.8.19人員傷害安全事故的應急搶救方法 1168.8.20基坑水位上升 1178.8.21坍塌事故應急措施 1188.9預案終止后恢復工作 120第九章附件 120附件1:圖紙 1201案1.1設計依據1.1.1設計、地勘及地區(qū)部門依據(1)《上海市浦東新區(qū)惠南民樂大居B05-03地塊項目巖土工程勘察報告》(詳勘),報告編號分別為KC51-03-2019-0245、KC51-03-2019-0246、KC51-03-2019-0247;(2)上海市浦東新區(qū)惠南民樂大居B05-03地塊項目基坑安全性評估報告及圍護設計方案技術評審意見;(3)業(yè)主提供地下管線資料、工程項目實地踏勘情況;(4)上海市《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》DGJ08-2077-2010。1.2技術質量標準依據1.2.1設計圖紙建設單位2020年4月下發(fā)圍護結構設計圖紙,詳見表1.2-1。表1.2-1序號文件名稱編號類別1設計文件基坑圍護結構設計圖紙2020-Y-034-1圍護設計1.2.2法律、法規(guī)、技術規(guī)范文件按照國家和上海市地方政府先行的政策、技術標準、施工及驗收規(guī)范、建筑工程施工強制性標準的有關文件,包括但不限于下表所列內容。表1.2-2主要技術標準和規(guī)范序號文件名稱編號類別1法律法規(guī)中華人民共和國建筑法--2中華人民共和國環(huán)境保護法--3中華人民共和國計量法--4建設工程質量管理條例--5建設工程安全生產管理條例--6上海市建設工程質量和安全管理條例公告第42號7上海市建筑起重機械監(jiān)督管理規(guī)定滬建管[2014]755號2案8上海市建設工程文明施工管理規(guī)定--9關于進一步加強本市基坑和樁基工程質量安全管理的通知滬建交[2012]645號《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)住建部37號令住房城鄉(xiāng)建設部辦公廳關于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關問題的通知建辦質(2018)31號規(guī)范標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2011《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010《鋼結構設計標準》GB50017-2017《工程測量規(guī)范》GB50026-2007《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2012《建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范》GB50497-2019《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》GB50202-2018《混凝土結構施工驗收規(guī)范》GB50204-201520《建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范》GB50720-201121《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-201322地方標準上海市標準《基坑工程技術規(guī)范》DG/TJ08-61-201823上海市標準《地基基礎設計規(guī)范》DGJ08-11-201024上海市標準《地基處理技術規(guī)范》DG/TJ08-40-201025上海市標準《基坑工程施工監(jiān)測規(guī)程》DG/TJ08-2001-201626上海市標準《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》DG/TJ08-202-200727上海市標準《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)范》DGJ08-2077-201028行業(yè)標準建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ120-201229《型鋼水泥土攪拌墻技術規(guī)程》JGJ/T199-2010《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79-2012《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2012《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005《建筑工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》JGJ146-20133案技術文件中建八局《施工現(xiàn)場安全設施標準化圖集》--《中建八局標準化手冊》2017年版其他合同、招投標文件其它相關規(guī)范及規(guī)程,如各規(guī)范有矛盾,以上海市現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程為準。2.1工程建設概況一覽表工程名稱上海市浦東新區(qū)惠南民樂大居B05-03地塊項目工程性質公共建筑建設規(guī)模衛(wèi)生中心,社區(qū)文化活動中心,社區(qū)行政管理中心,整體下設一層地下車庫工程地址浦東新區(qū)惠南鎮(zhèn),B05-03/05/08地塊北至規(guī)劃B05-04地塊和已建B05-07地塊,西至通濟路,南至拱秀路。總占地面積4467㎡總建筑面積總建筑面積8077.35㎡建設單位上海中建申拓投資發(fā)展有限公司項目承包范圍總承包設計單位上海浦東建筑設計研究院有限公司主要分包工程發(fā)包人提供的圖紙、招標文件、施工合同及工程量清單中內容勘察單位中國航天建設集團有限公司航天建筑設計研究院有限公司合同要求質量一次驗收合格率100%監(jiān)理單位上海同建工程建設監(jiān)理咨詢有限責任公司&上海三維工程建設咨詢有限公司工期計劃開工日期:2020年6月18日計劃竣工日期:2021年2月2日工期總日歷天數:230日總包單位中國建筑第八工程局有限公司安全爭創(chuàng)上海市安全文明工地工程主要功能或用途公共建筑2.2設計概況2.2.1建筑、結構設計概況4案項目建筑項目特征惠南民樂B05-03地塊擬建物包含3棟4層公建,1個垃圾房。建筑布置結構形式地下結構上部結構混凝土強度等級基礎底板C35地下室外墻C35地下室梁板C35基礎墊層C15室外斜坡C30構造柱、圈梁、過梁C25樓板C30注:基礎底板、地下室外墻、地下室梁板均采用防水混凝土,抗?jié)B等級P6;對于與土接觸的地下室外墻板的C35混凝土采用密實混凝土。鋼筋本工程結構采用HPB300級和HRB400E級鋼筋。建筑高度地下車庫/社區(qū)衛(wèi)生中心19.85社區(qū)文化活動中心14.85社區(qū)新增管理中心18.70垃圾房4.655案項目砌體結構1)外墻±0.00以上部分采用A5.0蒸壓加氣混凝土砌塊,專用砂漿砌筑,除特殊注明外均為200mm厚;2)內墻大部分采用A3.5蒸壓加氣混凝土砌塊,100-200mm厚;電梯井、樓梯間、設備機房等內墻部分采用200mm厚MU5.0小型混凝土空心砌塊,WM5.0砂漿砌筑;管道井壁采用蒸壓加氣混凝土砌塊。3)水泵間、空調機房、隔油池等有浸水墻面的房間須使用MU5.0混凝土空心砌塊。2.3基坑工程概況建筑±0.000相當于絕對標高+4.950m,場地自然地面平均絕對標高+4.650m,即相對標高-0.300m。本工程地下1層,基坑開挖深度普遍區(qū)域挖深5.9m(承臺區(qū)域挖深6.4m),基坑挖開挖面積10000m2,基坑周長431m?;影踩燃壢墸h(huán)境保護等級二級。2.3.1支護體系基坑采用SMW工法樁,一道混凝土支撐體系方案。型鋼,長15m,“插一跳一”。2)東北側臨近機械停車庫區(qū)域支護體系:挖深5.9m,采用3Φ850@1200三軸攪拌樁,內插HN700x300x13x24型鋼,長15m,“插一跳一”。3)貼邊局部深坑(1.4m)區(qū)域支護體系:挖深7.3m,采用3Φ850@1200三軸攪拌樁,內插HN700x300x13x24型鋼,長15m,“插二跳一”。4)貼邊局部深坑(大于1.4m)區(qū)域支護體系:挖深8.15m,采用3Φ850@1200三軸攪拌樁,內插HN700x300x13x24型鋼,長20m,“插二跳一”。以上僅為典型圍護剖面信息,具體圍護詳見相關平剖面圖。2.3.2止水體系SMW工法自身止水,采用單排三軸3?850@1200攪拌樁,長15.0m,水泥摻量20%。施工前應通過成樁試驗確定攪拌下沉和提升速度、水泥漿液水灰比等工藝參數及成樁工藝;測定水泥漿從輸送管到達攪拌及噴漿口的時間。當地下水侵蝕時,宜通過試驗選用合適的水泥;抽檢數量不應少于總樁數的2%,且不得少于3根。每根的取芯數量不宜少于5案6組,每組不宜少于3件試塊。施工的水泥應經過過篩,制備的漿液不得離析,拌制水泥漿液的罐數及水泥和外摻劑用量應根據時間記錄,噴漿量及攪拌深度應經過國家計量部門認證的檢測儀器進行自動記錄;水泥的拌合時間不得少于5分鐘,停置時間不得超過超過兩個小時水灰比控制在0.5-0.6之間;由于現(xiàn)場水泥漿摻量比重不同,現(xiàn)場必須配備合格的水泥漿比重檢測。制備的漿液不得停置過長,超過兩個小時應降低標號使用或作為廢料禁止使用,結塊應過篩,再投入使用;攪拌機下沉速度應采用電流檢測表控制,嚴格控制旋轉速度;當樁達到設計深度應在底部停留30s,進行磨樁端,將攪拌頭反轉,同事噴漿提升,并嚴格控制提升速度。樁高應高于設計標高500mm。如遇故障將攪拌頭下沉至停漿點一下0.5m處,恢復后進行提升;水泥土攪拌樁搭接時間間隔不宜超過24小時,當搭接超過24小時時應放慢攪拌速度。2.3.3加固體系坑周被動區(qū)土體加固:采用雙軸攪拌樁2?700@1000,加固深度為坑底以下4m,水泥摻量13%。坑內局部深坑加固:采用雙軸攪拌樁2?700@1000,水泥摻量13%。采用壓密注漿封底,孔徑宜為70mm~110mm,水泥摻量7%,加固深度詳見剖面圖(附圖)。2.3.4支撐體系采用一道混凝土支撐,混凝土強度等級C30。支撐中心標高-1.450,圈梁QL:1200x700,支撐截面:700x700,600x700。支撐相交處設置立柱,立柱為420×420鋼格構柱,角鋼采用4L125×10。立柱樁為?600灌注樁,長19.0m,樁端部4.0m擴徑至?700。格構柱長度分別為8m/10m(普通/靠近局部深坑區(qū)域立柱)。2.4工程施工條件2.4.1工程水文地質狀況1-1層雜填土,雜色,以粘性土為主,夾碎磚、碎石及木板等建筑垃圾,狀態(tài)松散,土質不均,層厚0.6~3.0m。案71-2層浜填土,灰色,含有機質、腐爛植物、粘性土,有臭味。層厚為1.0~2.9m,場地局部分布。(該層僅分布于05-08地塊)2層褐黃色粉質粘土,含氧化鐵斑點及鐵錳結核,上硬下軟,土質不均勻,中等壓縮性,比貫入阻力最小平均值為0.74MPa,層厚2.0m左右,場地內普遍分布。3層灰色淤泥質粉質粘土,含有機質、云母等,土質較為均勻,高等壓縮性,比貫入阻力最新平均值為0.46MPa。該層土被3-夾成分成上下兩部分,層面埋深4.0m左右,層厚0.8~3.8m,場地內普遍分布。3-夾灰色粘質粉土夾粘性土,含有機質、云母及石英等,土質很不均勻,中等壓縮性,結構松散,比貫入阻力最小平均值為0.79MPa,標準貫入擊數平均為4.2。該層土面埋深5.5m左右,層厚1.9~3.0m,場地內普遍分布。4層灰色淤泥質粘土,含有機質、云母等,土質均勻,高層壓縮性,比貫入阻力最小平均值為0.61MPa。該層土層面埋深10.0m左右,層厚8.7~10.7m。場地普遍分布。5層灰色粘土,軟塑,含云母及有機質等,高等壓縮性,層頂埋深20.0m左右,層厚3.8~6.3m,比貫入阻力最小平均值為0.83MPa。場地普遍分布。6-1層暗綠色粉質粘土,含氧化鐵斑點,可塑,中等壓縮性,土質較為均勻,層頂埋深一般為24.3~26.3m,層厚為1.9~3.3m,場地普遍分布。6-2層黃綠色粉質粘土夾粉性土,含氧化鐵斑點及石英、長石等,土質不均勻,可塑,中等壓縮性,層頂埋深一般為26.5~39.0m,層厚為2.0~3.5m,平均厚度為2.7m,比貫入阻力最小平均值為3.03MPa。場地內遍布。7-1層灰黃色砂質粉土,中密,土質相對均勻,層頂埋深一般為29.2~31.8m,層厚為3.7~6.5m,平均厚度為5.2m,比貫入阻力最小平均值為8.70MPa,標準貫入擊數平均值為25.2.場地內普遍分布。7-2層灰黃色細沙,密實,層頂埋深一般35.0m左右,層厚>10m,比貫入阻力最小平均值為14.34MPa,標準貫入擊數平均值為45.2,場地內普遍分布。8案2.4.2場地內地下水潛水上海地區(qū)年平均高水位埋深為地表面下0.50~0.70m,低地下水水位埋深為地表下1.5m。擬建場地淺部土層的潛水,其不急來源主要為大氣降水入滲及地表水側向補給,排泄方式以蒸發(fā)消耗及河道側向徑流。潛水位埋深隨季節(jié)、氣候、降水等因素變化??碧狡陂g,潛水位未定埋深一般在地面以下1.59~3.18m,相應絕對標高為2.73~3.41m。地下水對結構有微腐蝕性。承壓水按照最不利情況考慮,承壓水頭埋深3.0m、地下室開挖深度5.9m、7-1層頂板埋深約為28.6m。Pcz/Pwy=1.05,因此本工程7-1層土中的微承壓水對基坑底部無突涌的可能性和危險性。而7-1/77-2層土相互連通,承壓水對基坑底部不考慮突涌的可能性。9案2.4.3不良地質現(xiàn)象根據本工程地質勘察報告,未發(fā)現(xiàn)暗浜(塘)分布,場地內地表局部區(qū)域分布有厚填土。2.4.4基坑周邊環(huán)境項目建設地點位于浦東新區(qū)南匯鎮(zhèn),B05-03地塊場地內部目前已平整,場地西側、東側、南側為已建道路,西北側為待建B05-04地塊,東北側為B05-07地塊?;又苓叚h(huán)境現(xiàn)狀如下:場地內部場地西側目前已建整平,局部分布有建筑垃圾和硬地坪已建通濟路,道路寬度15m,道路邊線距離坑邊距離為9.9m,道路下敷若干管線場地南側場地東側已建拱秀路,道路寬度15m,道路邊線距離坑邊距離為7.7m,道路下敷若干管線已建聽康路,道路寬度12m,道路邊線距離坑邊距離為5.5m,道路下敷若干管線案場地東北側(B05-07地塊)場地東北側(機械車位)目前已建成民樂大型居住區(qū)福利院,距離坑邊約20m既有機械車位,距離坑邊約6.5~8.1m基坑周邊管線情況如下:道路管線至坑邊距離(m)西側通濟路電力排管6.8規(guī)劃預留管8.4DN300污水管DN800-1200雨水管DN300給水管信息導管27.2南側拱秀路信息導管5.4DN200給水管6.3DN800雨水管DN300-DN400污水管預留管24.6電力排管25.8東側聽康路電力排管5.4規(guī)劃預留管7.6DN300污水管9.3項目經理預算員施工員質量員材料員資料員安全員班組安全員項目經理預算員施工員質量員材料員資料員安全員班組安全員案DN1000雨水管信息導管DN200給水管3.1項目管理組織3.1.1項目管理組織機構公司各職能部門公司各職能部門項目執(zhí)行經理項目執(zhí)行經理生產經理商務經理生產經理商務經理上海嘉酉勞務建筑公司各專業(yè)分包單位各班組作業(yè)人員各班組作業(yè)人員圖3.1-1項目管理組織機構示意圖3.1.2項目管理機構及職責表3.1-1項目管理機構職責序號管理職務姓名職責和權限1項目經理鐘筵杰項目總負責。2項目執(zhí)行經理湯義滿協(xié)助項目經理,全面負責項目管理。3技術負責人李釗技術質量總負責,負責與設計、甲方進行技術洽商;確定方案技術做法;施工方案案4生產經理湯義滿生產管理總負責,全面負責塔吊基礎施工,編制進度計劃,負責形象進度報表編制及反饋,階段性施工計劃報告。5商務經理崔錫蕊合約商務總負責,總包合同管理、分包招議標負責和管理。6施工員各項施工進度安排落實,勞動力、機械設備組織,配合項目生產工作。7質量員李世杰現(xiàn)場質量驗收工作。對接甲方及地方政府主管質量管理,參與塔吊基礎施工驗收工作。8材料員葛樹淳物資招議標、物資采購及物資現(xiàn)場管理。9預算員崔錫蕊施工預算、配合商務經理提供相應數據。資料員許立軍項目資料及往來文件管理。安全員莫松文負責項目安全管理、CI管理,負責項目勞務人員入場及日常管理3.2項目管理目標項目管理目標名稱工期基坑工程計劃開工日期2020年6月18日(以業(yè)主開工令時間為準計劃完工日期2021年2月2日質量目標基坑支護工程目標:基坑圍護設計方案計算依據詳細可靠,滿足規(guī)范要求,安全性強,并確保設計方案評審通過。基坑施工按照國家及上海市基坑工程質量驗收標準,一次驗收合格。安全目標滿足國家和上海市關于施工安全管理的規(guī)定及招標文件有關要求。環(huán)保施工、CI目標滿足上海市綠色施工要求3.3各項資源供應1)勞務資源安排一覽表施工項目稱專業(yè)施工隊名稱資質要求分包方式基坑降水上海豐俊建設工程有限公司壹級專業(yè)基坑監(jiān)測上海華翃工程技術有限公司壹級專業(yè)2)大型機械設備采購供應安排一覽表機械設備稱擬選型號提供方式要求進場時間計劃出場時間雙軸攪拌樁機SCB-II租賃2020.62020.9案三軸攪拌樁機/租賃2020.62020.9壓密注漿機/租賃2020.62020.9反鏟挖機/租賃2020.62019.10土方車/租賃2020.62019.103.4施工流水段劃分及施工工藝流程3.4.1施工流水段劃分具體施工分段參照附圖。案圖3.4-1圍護結構施工總體流程圖3.5施工重點和難點分析及應對措施3.5.1基坑規(guī)模較大、開挖深度較深案分析:基坑普遍開挖深度6.2m,基坑挖開挖面積10000㎡?;右?guī)模較大,開挖較深。相應對策:因此在本項目圍護設計時應考慮以下因素:基坑暴露時間較長,需要考慮長時間大面積降水、大氣降水(上海臺風期間)、軟土蠕變等基坑安全及周邊環(huán)境的不利影響;需要考慮大面積卸載條件下圍護結構體系由于土體回彈對圍護結構變形、穩(wěn)定性以及周邊環(huán)境及所造成的不利影響;應充分利用飽和軟粘土地區(qū)的“時空效應”,合理安排施工流程,分塊開挖,隨挖隨支護(澆筑墊層、底板)。3.5.2工程量集中,場地狹窄分析:本工程體量較大,尤其在狹窄的基坑內有大量的裙邊加固,工作量高度集中,工作面狹窄。相應對策:在認真分析本工程特點的基礎上,進行施工方案的制定與論證,確保施工方案科學合組織精干隊伍進場,確保各工序快速有序進行。施工前對整個工程進行細致深入的了解,領會設計意圖,細化各關鍵節(jié)點的工序安排,緊抓關鍵工序和關鍵工期,科學組織,緊抓落實。按平均進度產量的1.5倍標準配備設備,以應對交叉施工及其它因素影響。合理安排大型設備進出場時間,優(yōu)化進度計劃,確保各項施工有足夠的工作面,避免相互干擾。3.5.3環(huán)境監(jiān)測要求高分析:基坑被各種管線、已有建筑物包圍。監(jiān)測對象多、數據量大。安全環(huán)境監(jiān)測要求高。相應對策:實施“信息化”管理,在圍護樁及基坑開挖過程中,對圍護結構及周圍環(huán)境進行監(jiān)測,案嚴密監(jiān)測圍護結構和土體變形,了解圍護結構和周圍環(huán)境的變形和受力情況,以“信息化”指導施工。特別要注意觀測圍護結構的變形,防止由于圍護結構變形過大而發(fā)生滲漏現(xiàn)象??刂浦?報警值的確定:詳見“信息化施工監(jiān)測方案”。提高監(jiān)測頻率a、圍護結構施工前,測得初讀數b、基坑降水及挖土期間一日一測,雨天施工,一日兩測;c、支護結構施工完成后,變形未穩(wěn)定前,每5~7天觀測一次;d、遇特殊情況(如變形出現(xiàn)突變或出現(xiàn)險情)時,每2小時觀測一次,必要時連續(xù)觀測;e、如果出現(xiàn)異常情況,如變形過大或變形速度超過每天3mm,則需加密觀測,甚至連續(xù)觀測。監(jiān)測數據異常或突變時應召集設計、監(jiān)理等有關部門會商,以便分析原因,采取有效措施進行處理。3.5.4交叉施工分析:施工現(xiàn)場工藝較多,有三軸攪拌樁、雙軸攪拌樁、鉆孔灌注樁、壓密注漿、格構柱、混凝土圈梁及支撐、混凝土壓頂、井點降水、土方。場內經常有重型車輛行走,商品混凝土攪拌車、材料運輸車、施工機械等。這給各工藝之間交叉施工帶來了一定的難度。相應對策:嚴格施工管理,實行項目經理負責制,對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制、監(jiān)督六項基本職能,對本工程實行全方位全過程的有效管理。組成精干高效的項目班子,確保各種指令暢通,做到令行禁止。項目經理部負責協(xié)調各機組、各工藝、各班組之間的工作,并編制各機組、各工藝、各班組相互穿插作業(yè)計劃,使工序嚴格按計劃進行。與建設單位、監(jiān)理單位及設計單位緊密配合,對工程施工全面進行計劃,組織、技術、質量、材料等項管理,統(tǒng)一組織協(xié)調各種施工關系,充分調動各工種的施工優(yōu)勢,從組織上保證總進度的實現(xiàn)。根據施工合同規(guī)定的工期,編制工程項目的施工總進度計劃,在施工項目的總進度計案劃的指導下,編制各階段目標計劃,關鍵部位還須編制月計劃、周計劃。項目經理部實行崗位責任制,分工明確、清晰、責任到位,并根據目標計劃和分工負責的原則,建立目標獎罰制度,獎罰分明。加強現(xiàn)場施工計劃協(xié)調工作,根據施工條件的不斷變化,及時調整作業(yè)計劃,加強調度職能,實行長計劃短安排,通過月、周計劃的布置和實施保證總計劃的實現(xiàn)。建立每周的工程例會制度,舉行與建設單位及監(jiān)理單位聯(lián)席辦公會議,及時解決施工生產中出現(xiàn)的問題。加強現(xiàn)場及其環(huán)境的管理協(xié)調工作,設專人負責處理交通運輸,環(huán)境衛(wèi)生,治安保安等各種工作,并與社會及政府有關部門取得聯(lián)系,求得社會及政府有關部門的支持,以確保工程進展順利。合理調配各種資源,如材料、工具、機械設備、勞動力等,做到人歇機不停,避免出現(xiàn)停工待料或勞動力不足等情況。配套材料進場計劃早安排,早落實,防止臨陣磨槍,導致窩工等現(xiàn)象。實施網絡法施工,強化計劃管理,抓住主導工序,安排足夠勞動力和設備組織施工。制定嚴格的設備,材料等加工購買和進場計劃,即保證設備材料及時進場到位,減少積壓和二次搬運。做好施工準備工作,制定切實可行的施工組織設計,科學合理的劃分施工區(qū)段,采用分段流水施工法,實現(xiàn)快節(jié)奏均衡流水施工??茖W合理地組織施工,形成各分部分項工程在時間上、工序上、空間上的充分利用與合理搭接。運用項目管理軟件優(yōu)化施工網絡,確保關鍵線路,避免不分主次、分散人力、物力的現(xiàn)象,緊抓關鍵線路,做到統(tǒng)籌兼顧,照顧一般。從技術、管理、措施,方案等全方位采取措施縮短網絡計劃中的關鍵線路。開工前提前組織好勞動力,挑選技術過硬、操作熟練、體力充沛的施工隊伍,按照施工進度計劃的安排,分批進場。根據進度計劃和勞動力動態(tài)計劃,及時調整現(xiàn)場布置,減少不必要臨時占地。案4.1編制施工進度計劃依據4.1.1工期要求本工程圍護結構進度安排,主要遵循設計工況及業(yè)主的要求,進行進度控制;本工程圍護結構暫定于2020年6月18日開工,2021年2月2日出±0.00。進度附圖5.1施工技術準備1技術方案編制計劃表5.1-1施工方案編制計劃序號施工方案名稱負責人完成時間1總體平面布置方案李釗2020年6月2臨時設施規(guī)劃方案李釗2020年6月3臨時用水、用電施工組織設計李釗2020年6月4周邊管線保護方案李釗2020年6月5民擾、擾民應急方案李釗2020年6月6周邊環(huán)境保護方案李釗2020年6月7圍護結構質量控制及應急預案李釗2020年6月8測量施工方案李釗2020年6月9基坑降水井施工方案李釗2020年6月土方開挖及支撐施工方案李釗2020年6月基坑監(jiān)測方案李釗2020年6月基坑應急預案李釗2020年6月2施工試驗檢驗計劃表5.1-2施工試驗檢驗計劃序號工程部位檢驗項目單位檢驗頻率檢驗計劃責任案1水泥土攪拌樁水泥噸500噸/組2020-7李世杰抗壓強度組每臺班/組2020-7李世杰2底板鋼筋原材料噸60t/組2020-7李世杰套筒個500/組2020-7李世杰混凝土抗壓m3100m3/組;≥3/組2020-7李世杰3技術復核和隱蔽驗收計劃序號技術復核、隱蔽驗收部復核和隱蔽內容責任人1場地移交復核與招標文件的移交條件是否吻合項目經理2開工前對施工組織設計、施工方案等技術文件的技術復合技術文件的時效性、針對性、可實施性及相關技術交底、安全交底工作的落實工、各分項專業(yè)工長3建筑物定位復核建筑物位置線、現(xiàn)場標準水準點、相關坐標點引測成果李世杰4模板安裝質量幾何尺寸、軸線、標高、預埋件和預留洞口留止水鋼板等的安裝等5進場混凝土原材料質量外加劑的品種和摻量、出罐溫度及入模溫度李世杰6樓層放線高程傳遞、平面控制線、墻柱控制線李世杰7鋼筋、模板翻樣幾何尺寸和節(jié)點做法李世杰8樣板復核樣板的技術符合性、做法、質量等案9深化圖紙與原設計的技術符合性、對施工的現(xiàn)實指導性、可實施性及與其它相關專業(yè)的配合性地下室防水隱檢材料、節(jié)點做法及底板周邊上返高度鋼筋隱檢鋼筋規(guī)格型號、根數、接頭位置及施工、搭接長度、錨固長度、馬凳筋、圖紙明確的節(jié)點做法等4樣板制作計劃序號工程部位樣板引路分部分項工程樣板引路事實說明制作責任人3基礎底板地基與基礎式2、墻體鋼筋定位筋形式3、板面鋼筋保護形式4、樓層面與勁性柱交接位置鋼筋綁扎方法5、箍筋拉鉤的做法6、主次梁鋼筋排布展示7、套絲接頭展示2020-7李世杰5.2勞動力需求計劃5.2.1勞動力投入計劃工種20/6/20/7/20/8/20/9/20/10/20/11/20/12/21/1/21/2/樁工006663968600輔助工6鋼筋工000木工00454545泥工000000水電工24886666案挖土司機114440022切割工00000002220000塔吊司機024666664小計人數4496865.2.5勞動力選擇計劃項目、公司根據本工程施工難度、工期和現(xiàn)場條件,按照專業(yè)化施工,選擇高素質的施工作業(yè)隊伍進行本工程施工。1、在上海地區(qū)項目擇優(yōu),在類似工程打過硬仗的精兵強將進駐現(xiàn)場,進場前進行入場教育,特殊工程持有上崗證,入場后迅速進入工作狀態(tài),確保勞動力的質量和數量不受季節(jié)影響,在符合施工技術規(guī)范前提下,科學合理的加大勞動力數量,各專業(yè)工種之間合理搭配,努力發(fā)揮各自優(yōu)勢,全面完成任務。2、對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育,教育工人樹立“安全第一、質量第一”的正確思想,遵循項目施工安全的技術法規(guī)和施工交底。3、做好現(xiàn)場所有工人生活后期工作,確保操作人員能夠安心投入工作,為施工人員的衣食住行、醫(yī)等予以全面考慮,認真落實,以充分調動施工人員的生產積極性。4、本工程基坑開挖及支撐施工、基礎底板施工階段為三班制度,施工人員跟進施工順案序、分區(qū)、分塊組織施工,合理穿插各項銜接配合工作,確保在相關部門要求下完成本工程工期。5.3主要材料需求計劃主要材料進場計劃見下表:序號規(guī)格型號進場時間備注1PO42.5水泥2020.62鋼管2020.63鋼筋2020.64鋼支撐2020.65H型鋼2020.66零星鐵件2020.61、施工材料主要根據施工總計劃、月進度計劃、周進度計劃合理安排進場,確保按時滿足施工需要。2、本工程材料供應有項目經理、物資部、項目總工按程序審核審批,所用材料須符合業(yè)主提出要求。3、所用于本工程的材料、貨物、各類成品,須有出場合格證、質保書,質保資料須采用系列編號或參考編號,標識要清晰,需要進行檢測的有監(jiān)理工程師進行見證取樣后送檢,檢測合格后用于本工程。4、工程材料進場嚴格按照計劃執(zhí)行,且應確保質量,制度嚴密的施工計劃,做好計劃落實跟進,最大限度發(fā)揮人員、材料、設備等作用。5.4施工機械、設備需要量計劃5.4.1基坑施工階段設備計劃表5.4-1圍護階段主要施工設備投入計劃序號機械/設備型號規(guī)格數量備注1三軸攪拌樁機-1圍護樁施工階段2二軸攪拌樁機N902圍護樁施工階段3鉆孔灌注樁機GPS-10型2圍護樁施工階段4壓密注漿機XJ1002圍護樁施工階段5汽車吊YQ201圍護樁施工階段案6輕型井點/基坑降水7DF15T挖土階段8泥漿泵4PL-2508圍護及土方階段9挖土機EX3003挖土階段挖土機EX1006挖土階段砼固定泵/2支撐及地下室結構空壓機/3土方及地下室結構鋼筋切割機GQ-402圍護及土方、結構階段鋼筋成型機2圍護及土方、結構階段塔吊ST60152基礎及結構木工園鋸2圍護及土方、結構階段木工平刨車MB5042圍護及土方、結構階段振動機圍護及土方、結構階段泥漿測試儀/2圍護階段BX1-300A,500A8圍護及基礎、結構階段水準儀SYGDS3-Z2圍護及土方、結構階段經緯儀J22圍護及土方、結構階段全站儀TC18001圍護及土方、結構階段5.4.2主要測量設備投入計劃表5.4-2主要測量設備投入計劃序號儀器設備名稱型號規(guī)格數量產地制造年份用途1全站儀萊卡22012控制點測量2經緯儀J22江蘇2011施工測量3水準儀8北京2012水準點測量4卷尺50M/2013軸線測量5泥漿比重計//2013泥漿比重6粘度計//2013泥漿粘度案7測繩/2013孔深,槽深8/52018材料稱重9試塊模70.7*70.7*70.72018水泥土試塊模10*10*102018砼試塊6.1測量方案6.1.1測量施工概述本工程測量的工作要點就是在保證精度的前提下,如何迅速地對各單體軸線進行精確的測量定位放樣,確保工程的質量、進度要求。針對本工程特點,通過建立測量控制網,進行嚴密的計算,以計算機、高精度的測量儀器、科學的測量方案解決本工程的測量工程。由場外控制點引入場內控制點,并設置原位高程點,供樁基圍護階段使用。支撐及土方開挖階段,測設出平面軸控點及高程點,建立軸線控制網及高程控制網。6.1.2定位方案確定根據本工程的特點,我們采用坐標法進行總平面定位和各單體的控制軸線的放測工作。確定測量工作程序:資料審核→內業(yè)核算→外業(yè)校測→定位測放→定位自檢→定位驗6.1.3平面及高程控制網的建立本工程軸線較多,我公司進場后將根據業(yè)主提供的基本控制點進行復測工作。將在準確的紅線樁點、水準點的基礎上進行控制網布設。本工程測量定位采用高精度經緯儀1臺、水平儀2臺;根據業(yè)主提供的紅線界樁點和相關圖紙,確定軸線控制點;并將所有控制點延伸至基坑圍護挖土影響范圍以外的適當位置,且采用混凝土加固保護措施。6.1.4測量定位本工程以建筑物紅線樁定位,選擇與總體主要道路中心線平行的建筑紅線為依據,并應以較長的己知邊測設較短的邊。定位的方法:在控制網上測定建筑物軸線制樁。本工程地下各建筑形狀接近矩形,為此宜選用直角坐標法定位。案在確定各控制軸線后放樣出各軸線,填寫好建筑測量復核記錄單,請業(yè)主、監(jiān)理、設計復核認可。6.1.5測量放樣6.1.5.1平面軸線測量放樣利用外控制點(或基本控制點)引測出各單體的場外基準點,建立基準點樁,采用混凝土加固等保護措施。在挖土及支撐施工階段用經緯儀放出軸線進行定位線。支撐混凝土澆搗前重復上述過程將控制點垂直投遞到待澆面,然后在鋼筋面上放線用于鋼筋定位和模板幾何尺寸復核。6.1.5.2建筑物高程控制臨時水準點的設置:根據業(yè)主提供的水準點,使用萊卡NA828水準儀,在不受施工影響處設置臨時水準點四處,該四處臨時水準點應盡量分布于場地四邊,并定期進行復核校正。如有偏差,及時調整。高程的垂直引測:在基礎施工前根據場外水準點的高程引入建筑物高程,將標記做在影響較小的地面上。作為該高程垂直引測的基準點。每層土開挖引測必須從高程基準點用塔尺進行,并做好標記,同時做好復核。6.2不良地質處理方案(若有)根據甲方提供資料,目前場地已完成清障。根據本工程地質勘察報告,未發(fā)現(xiàn)暗浜(塘)分布,場地內地表局部區(qū)域分布有厚填土。圍護工程施工時,應再次確認。四周圍護樁施工前,先開設1.2米寬,1.0米左右深的溝槽,在開挖的過程中,如遇未清除干凈老基礎、老建筑地坪、廢舊管道等,應探明位置后,先行開挖后,用破碎機械破碎并挖除,確保圍護樁的順利施工??紤]到地下障礙物一般深度≤4m,采用如下方式清理:確定障礙物→樁機移位→灰線標識位置→放坡開挖→清除障礙(挖機挖除、風鎬破除)、外運→水泥土密實回填。清除障礙物位置開挖前,將需挖(鑿)的部分用撒好灰線,按1:1坡度放坡用挖土機挖走上部雜填土;開挖的范圍較大時,局部開挖、局部回填壓實,開挖過程中,密切監(jiān)視土體嚴防坍塌;開挖障礙較大時(如鋼筋混凝土基礎采用挖機鎬頭破碎,鋼筋割處重新破除后挖走;開挖地下潛水水位較高,在開挖清除過程中需不間斷排水,以保證正常進案清障施工完成后,立即回填溝槽?;靥畈捎脙?yōu)質粘土或8%的水泥土,分層壓實。換填土體的壓實度應不小于94%。根據地勘報告本工程場地范圍內無暗浜(明塘)分布。若現(xiàn)場排摸過程中發(fā)現(xiàn)浜區(qū),浜區(qū)范圍內止水或圍護攪拌樁水泥摻量提高3%。6.3PHC管樁成品保護本工程樁基為PHC管樁,基坑工程施工需考慮對其的保護。由于雙軸水泥土攪拌樁存在一定擠土效應,故在PHC管樁施工完成后,計劃停止施工≥7d,便于沉樁引起的空隙水壓力消散,避免雙軸攪拌樁施工對管樁造成影響。土方開挖過程中,避免采用PHC管樁外露樁頭進行擋土的現(xiàn)象發(fā)生。工程樁附近500范圍內的土方采用人工挖土,確保挖土機不碰樁身,避免對PHC管樁造成不良影響。6.4型鋼水泥土攪拌樁6.4.1攪拌樁設計情況普遍區(qū)域支護體系:采用3Φ850@1200三軸攪拌樁,內插HN700x300x13x24型鋼,長15m,“插一跳一”。東北側臨近機械停車庫區(qū)域支護體系:采用3Φ850@1200三軸攪拌樁HN700x300x13x24型鋼,長15m,“插一跳一”。HN700x300x13x24型鋼,長15m,“插二跳一”。貼邊局部深坑(大于1.4m)區(qū)域支護體系:采用3Φ850@1200三軸攪拌樁,內插HN700x300x13x24型鋼,長20m,“插二跳一”。施工前應通過成樁試驗確定攪拌下沉和提升速度、水泥漿液水灰比等工藝參數及成樁工藝,試樁試驗不應少于2根,成樁試驗應始終在監(jiān)理人員檢查下施工,并須有包括水泥投放量、漿液水灰比(宜用比重法控制)、漿液泵送時間、攪拌下沉及提升時間、樁長及垂直度控制辦法等內容的施工記錄。三軸樁施工速度控制在200立方/臺班?;娱_挖前應采用漿液試塊強度試驗的方式檢驗水泥土攪拌樁的樁身強度,每臺班抽查1根樁,每根樁設不少于2個取樣點,應在基坑坑底以上1m范圍內和坑底以上最軟弱土層處的攪拌樁內設置取樣點,每個取樣點制作3件試塊,試塊應及時密封水下養(yǎng)護28天后進行無側限抗壓強度試驗。案可在達到28天齡期后隨機選取2%的攪拌樁進行鉆芯取樣(且不少于3根檢查攪拌樁的成樁長度和強度等,第一次取芯如不合格應加倍取芯,取芯應隨機進行。鉆孔取芯完成后的空隙應及時注漿填充。樁身無側限抗壓強度>0.5Mpa。6.4.2施工步驟(1)場地平整型鋼水泥土攪拌樁施工前,須預先進行必要的場地平整,修筑施工便道,清除施工區(qū)域范圍地上地下障礙物,清楚地下障礙物的坑洞須用素土回填夯實,場地地面及施工便道荷載以能行走50噸履帶式吊機及DH608樁架為準。(2)測量放線根據業(yè)主提供的坐標基準(控制)點,按照設計圖進行放樣定位及工程引測工作,并做好永久點及臨時點標志。放樣定線后作好測量技術復核單,交由總包、監(jiān)理單位復核合格后進行下一道工序。(3)開挖溝槽根據基坑圍護內邊控制線,采用0.4m3挖掘機開挖1.00m×1.20m溝槽,并清除地下3米以上的障礙物,開挖溝槽余土應及時處理,以保證型鋼水泥土攪拌樁正常施工,并達到文明工地要求。(參見下圖)(4)定位型鋼放置垂直溝槽方向,放置兩根定位型鋼,規(guī)格為200mm×80mm的槽鋼、長約2.50m,再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼,規(guī)格為400mm×400mm的工字鋼,長約12m,轉角處H型鋼案采取與圍護中心線成直角插入,H型鋼定位采用型鋼定位卡。參見下圖(視實際情況而定)。(5)三軸Φ850mm攪拌樁孔位定位三軸Φ850mm攪拌樁的三軸中心間距為600mm+600mm,根據這個尺寸在平行H型鋼表面用紅漆劃線定位。案6.4.3工藝流程(詳見下圖)位施工工藝流程圖6.4.4施工程序如下圖所示:案置放導軌導溝開挖確定是否置放導軌有障礙物及做水泥溝導軌導軌橫撐3.設定施工標志標志施工程序圖6.4.5施工順序從基坑北側開始施工。然后順時針施工西側大坑的東、西、南。水泥土攪拌樁的搭接以及施工設備的垂直度補正是依靠重復套鉆來保證,以達到止水的作用。型鋼水泥土攪拌樁施工順序采用套接一孔法施工,施工時采取“跳槽式雙孔全套復攪式”連接方式,示意下圖所示:案(1)障礙物清理因該圍護要求連續(xù)施工,故在施工前應對圍護施工區(qū)域地下障礙物進行探測清理,以保證施工順利進行。(2)測量放線根據業(yè)主提供坐標基準點、總平面布置圖、圍護工程施工圖。按圖放出樁位控制線,設立臨時控制樁,做好技術復核單,提請總包及監(jiān)理驗收。(3)開挖溝槽根據基坑圍護邊線用0.4m3挖機開挖槽溝,溝槽尺寸為800×1200mm,并清除地下障礙物,開挖溝槽土體應及時處理,以保證型鋼水泥土攪拌樁正常施工。(4)樁機就位由當班班長統(tǒng)一指揮樁機就位,樁機下鋪設鋼板,移動前看清上、下、左、右各方面的情況,發(fā)現(xiàn)有障礙物應及時清除,移動結束后檢查定位情況并及時糾正;樁機應平穩(wěn)、平正,并用經緯儀或線錘進行觀測以確保鉆機的垂直度;攪拌樁樁位定位偏差應小于10mm,樁機垂直度偏差小于1/250。成樁后樁中心偏位不得超過50mm,樁徑±10mm,樁身垂直度偏差不得超過1/200,樁底標高+50mm。(5)水泥土配合比特別說明:水泥漿液配比須根據現(xiàn)場試驗進行修正,參考配比范圍為:水泥∶膨潤土∶水=1.75∶0.05∶1.0根據圍護施工的特點,水泥土配比的技術要求如下:1)設計合理的水泥漿液及水灰比,使其確保水泥土強度的同時,在插入型鋼時,盡量使型鋼靠自重插入。若型鋼靠自重仍不能順利到位,則略微施加外力,使型鋼插入到規(guī)定位置。2)水泥摻入比的設計,必須確保水泥土強度,降低土體置換率,減輕施工時對環(huán)境的擾動影響。案3)水泥土和涂有隔離層的型鋼具有良好的握箍力,確保水泥土和型鋼發(fā)揮復合效應,起到共同止水擋土的效果,并創(chuàng)造良好的型鋼上拔回收條件,即在上拔型鋼時隔離涂層易損壞,產生一定的隔離層間隙。4)水泥土在型鋼起拔后能夠自立不塌,便于充填孔隙。5)根據設計要求,結合工程實際,擬訂此次型鋼水泥土攪拌樁圍護樁的水泥漿液配合①水泥采用普通硅酸鹽水泥,水泥強度等級設計規(guī)定P.O42.5級;②水灰比為1.8;③水泥漿比重估算在1.48左右,④型鋼水泥土攪拌樁水泥摻量≥20%,即每立方米攪拌樁體中水泥摻量≥360kg;⑤樁身28天無側限抗壓強度≥1.0MPa。6)型鋼水泥土攪拌樁施工時每班組都須按規(guī)定制作試塊,自然條件養(yǎng)護28天,試塊強度必須達到設計要求。7)制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺,平臺附近搭建水泥庫,在開機前按要求進行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內備用。水泥漿配制好后,因故擱置超過2h以上的拌制漿液,應做廢漿處理,嚴禁再用。施工時如因故停漿,應在恢復壓漿前將攪拌機提升或下沉0.5m后再注漿攪拌施工,以保證樁體的連續(xù)性。搭接施工的相鄰型鋼水泥土攪拌樁施工間隔不得超過24小時。注漿時通過2臺注漿泵2條管路同Y型接頭從H口混合注入。噴漿壓力不大于0.8MPa,提升時不應在孔內產生負壓造成周邊土體的過大擾動,注漿流量:150~200L/min/每臺。施工時如因故停漿,應在恢復壓漿前將攪拌機提升或下沉0.5m后再注漿攪拌施工,以保證樁體的連續(xù)性。(6)鉆進攪拌型鋼水泥土攪拌樁樁身采用一次攪拌工藝,水泥和原狀土須均勻攪拌,下沉和提升過程中均為注漿攪拌,同時嚴格控制下沉和提升速度:并做好原始記錄。參見以下圖所示:案型鋼水泥土攪拌樁鉆進攪拌關系圖表(7)清洗、移位將集料斗中加入適量清水,開啟灰漿泵,清洗壓漿管道及其它所用機具,然后移位再進行下一根樁的施工。(8)施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護樁外側補攪素樁方案。在圍護樁達到一定強度后進行補樁,以防偏鉆,保證補樁效果,素樁與圍護樁搭接厚度約10cm。施工冷縫處理示意圖(9)攪拌樁樁體中間驗收根據我司專業(yè)施工管理規(guī)程,攪拌樁施工完畢、插入型鋼之前必須進行工序交接中間驗收,驗收標準如下表所示:(10)型鋼原材料進場驗收根據公司專業(yè)施工管理規(guī)程,型鋼進場由項目部項目工程師、質量員配合監(jiān)理單位對型鋼進行實測驗收,允許偏差如表所示:攪拌樁樁體驗收標準案序號實測項目檢查頻率允許偏差1水泥樁水灰比4次/臺班符合設計規(guī)定2攪拌樁噴漿速度下沉2次/幅符合設計規(guī)定重復攪拌符合設計規(guī)定提升符合設計規(guī)定3樁位偏差平行基坑方向垂直基坑方向4垂直度<1/2005成樁深度+100mm06型鋼型鋼定位軸線7頂標高8形心轉角型鋼允許偏差驗收標準表序號實測項目允許偏差1長度2截面高度3截面寬度4腹板中心線5型鋼對接焊縫符合設計要求6型鋼撓度表注:H型鋼采用Q235鋼。(11)型鋼加工制作型鋼的加工制作首先必須符合國家標準《鋼結構工程施工驗收規(guī)范《焊接H型鋼》(YB3301-92)的有關要求;考慮作為臨時結構,尚須符合以下要求:當需要采用分段焊接時應采用坡口焊接,對接焊縫的坡口形式和要求應遵照《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》(JGJ81-2002)的有關規(guī)定,焊縫質量等級不低于二級。單根型鋼接頭不宜超過2個,焊接接頭位置應避免型鋼受力較大處(如支撐位置或開挖面附近),相鄰型鋼的接頭豎向位置宜錯開,錯開距離不宜不小于1米。(12)涂刷減摩劑a.減摩劑重量配合比為氧化石蠟∶陽離子乳化劑∶OP∶助乳劑∶防銹劑∶水=15∶1.3∶0.8∶2∶2∶65。b.清除H型鋼表面的污垢及鐵銹。c.減摩劑必須用電熱棒加熱至完全熔化,用攪棒攪拌時感覺厚薄均勻,才能涂敷于H型鋼上,否則涂層不均勻,易剝落。d.如遇雨天,型鋼表面潮濕,先用抹布擦干其表面后涂刷減摩劑。不可以在潮濕表面上直接涂刷,否則將剝落。e.如H型鋼在表面鐵銹清除后不立即涂減摩劑,須在以后涂料施工前抹去表面灰塵。f.型鋼表面涂上涂層后,一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落,必須將其鏟除,重新涂刷減摩劑。g.基坑開挖后,設置支撐牛腿時,必須清除H型鋼外露部分的涂層,方能電焊。地下結構基礎底板完成、后澆帶強度達到設計要求后撤拆除支撐,必須清除牛腿,并摩平型鋼表面,然后重新涂刷減摩劑。h.澆筑連接梁時,埋設在梁中的H型鋼部分必須用10mm厚泡沫塑料片包裹好。使型鋼與砼隔離良好,以利型鋼拔除。(13)插入型鋼攪拌樁施工完畢后,吊機應立即就位,準備吊放H型鋼。一般在攪拌樁完成后30分鐘內完成。若水灰比或水泥摻量較大時,H型鋼的插入時間可適當增加。H型鋼使用前,在距其頂端25cm處開一個中心圓孔,孔徑約8cm,并在此處型鋼兩面加焊兩塊各厚1cm的加強板,其規(guī)格為450mm×450mm,中心開孔與型鋼上孔對齊。根據測繪成果的提供的高程控制點,用水準儀引放到定位型鋼上,根據定位型鋼與H型鋼頂標高的高度差,在型鋼兩腹板處外側焊好吊筋(φ12線材),誤差控制:a.在±5cm以內,型鋼插入水泥土部分均勻涂刷減摩劑。b.安裝好吊具及固定鉤,然后用50噸吊機起吊H型鋼,用線錘校核其垂直度。c.在溝槽定位型鋼上設H型鋼定位卡,固定插入型鋼平面位置,型鋼定位卡必須牢固、水平,然后將H型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內,采用線錘控制垂直度。d.H型鋼下插至設計深度后,用槽鋼穿過吊筋將其擱置在定位型鋼上,待水泥土攪拌樁達到一定硬化時間后,將吊筋及溝槽定位型鋼撤除。e.若H型鋼插放達不到設計標高時,則重復提升下插使其達到設計標高,此過程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度。f.型鋼插入宜插在靠近基坑一側,插入長度、垂直度偏差、型鋼標高和插入平面位置等檢驗標準詳見下表所示。水泥土攪拌樁內插型鋼檢驗標準序號項目允許偏差或允許值檢驗方法案1型鋼頂標高用鋼尺量2型鋼垂直度≤1/200經緯儀檢查3型鋼插入平面位置10mm(垂直于基坑方向)用鋼尺量4型鋼插入平面位置50mm(平行于基坑方向)用鋼尺量6形心轉角注:檢查數量為全部檢查。(14)型鋼拔除地下室結構完成,四周防水工程完成,并且回填土結束后,開始拔除H型鋼。型鋼采用跳倉拔除形式。按設計要求,H型鋼拔出后及時對樁體內部空隙灌水泥漿,以控制變形量。采用專用夾具及千斤頂以圈梁為反梁,起拔回收H型鋼。1)施工安排:地下室施工完畢且地下室頂板砼強度達到設計強度后。如果汽車吊需要經過地下室頂板時,必須經得設計同意,并應在頂板下進行頂撐加固。開始拔除H型鋼,本工程起拔H型鋼正常情況下擬采用兩臺16t汽車吊各配備一組千斤頂,每組兩個千斤頂(型號為QD-200T)。2)H型鋼拔除a、周圍場地空曠,拔除型鋼時盡量避免在地下室頂板上進行。b、H型鋼拔除施工程序①平整場地→②安裝千斤頂→③吊車就位→④型鋼拔除→⑤孔隙填充3)平整場地a、拔H型鋼前,必須先進行頂圈梁上的清土工作,以保證千斤頂垂直平穩(wěn)穩(wěn)放置。b、工作面上物件清理干凈,以滿足16噸吊車起拔型鋼為準,16噸汽車吊凈重為24.3噸,后兩輪間寬為1.8米;以型鋼內側6.5米以上距離,并有拔出H型鋼后的堆放場地和運輸H型鋼的通道。c、根據本工程的實際情況,請總包單位積極配合,并留出足夠的操作面和通道。d、如業(yè)主方沒有特殊要求且能提供施工作業(yè)面,我司將按順序起拔,拔出的型鋼一部分堆在基坑邊上,一部分堆放在基坑平面上。盡量滿足運輸車輛的進出。4)安裝千斤頂將二個千斤頂(型號為:QD-200T)平穩(wěn)地放在頂圈梁上,要拔出的H型鋼的兩邊用吊車將H鋼起拔架吊起,沖頭部分‘哈夫’圓孔對準插入H型鋼上部的圓孔,并將銷子插入,銷子兩邊用開口銷固定以防銷子滑落,然后插入起拔架與H型鋼翼羽之間的錘型鋼板夾住H型鋼。案5)型鋼拔除開啟高壓油泵,二個千斤頂同時向上頂住起拔架的橫梁部分進行起拔,待千斤頂行程到位時,敲松錘型鋼板,起拔架隨千斤頂緩慢放下置原位。待第二次起拔時,吊車須用鋼絲繩穿入H型鋼上部的圓孔吊住H型鋼。重復以上工序將H型鋼拔出。6)本場地拔除的型鋼移至裝車地待一定量時裝運,應留出足夠的通道和停車場地,10噸集卡。全車長15米。7)孔隙填充為避免拔出H型鋼后其空隙對周圍民宅等建筑物的影響,拔出H型鋼后須立即按照設計要求進行填充。(15)報表記錄施工過程中由專人負責記錄,記錄要求詳細、真實、準確。水泥攪拌樁的樁身強度采用試塊強度試驗來確定。試驗數量及方法:每臺班抽檢2根樁,每根樁制作水泥土試塊三組,取樣點應取沿樁長不同深度處的三點,最上面點應低于有效樁頂下3米。試模為7.07×7.07×7.07cm,采用水中養(yǎng)護測定28天齡期無側限抗壓強度,設計要求不小于1.0MPa。(16)施工監(jiān)測本工程周邊道路、管線及房屋情況較為復雜,深層攪拌樁施工的擠土效應會對周邊道路、管線及房屋產生影響,因此在施工過程中由業(yè)主委托有資質的單位對周圍環(huán)境進行變形監(jiān)測,做到信息化施工。6.5雙軸水泥土攪拌樁施工坑周被動區(qū)土體加固:采用雙軸攪拌樁2?700@1000,加固深度為坑底以下4m,水泥摻量13%??觾染植可羁蛹庸蹋翰捎秒p軸攪拌樁2?700@1000,水泥摻量13%。28天無側限抗壓強度標準值>0.8MPa;水泥漿液水灰比0.5~0.6。攪拌樁樁位偏差不超過50mm,樁身垂直度誤差不超過1/150,樁頂標高不超過+100~-50mm,樁底標高不超過+100~-100mm。土體容重統(tǒng)一取18KN/m3,每方水泥用量為234kg(13%),水泥漿液水灰比為0.55,施工前需先做比重測試,經測試確定后,具體施工時控制標準以比重計測試為準。樁體施工為二噴三攪工藝,即:攪拌下沉噴漿提升攪拌下沉噴漿提升--攪拌下沉攪拌提升完成。施工前現(xiàn)場應在監(jiān)理單位檢查下進行工藝性試樁,詳細記錄水泥投放量、水灰比、比重、輸漿泵泵送時間、攪拌頭噴漿提升開始時間、到達地面時間、標高垂直度控制方法等。根據工藝性試樁的結果確定相關施工參數,試樁數量不少于2根。案攪拌樁施工應有連續(xù)性,對于24小時以上的施工冷縫均需在接頭旁加樁補強。攪拌樁鉆進時如有困難時不得沖水,必須用水泥漿液補入濕潤液體,幫助鉆頭下沉。攪拌樁施工至相鄰保護對象時,應減緩施工速度,并加強監(jiān)測和觀察,通過監(jiān)測數據及觀察信息調整攪拌施工速度?;娱_挖前采用試塊強度試驗的方式檢驗水泥土攪拌樁的樁身強度,每臺班抽查2根樁,每根樁設不少于2個取樣點,在基坑坑底以上1m范圍內和坑底以上最軟弱土層處的攪拌樁內設置取樣點,每個取樣點制作3件試塊,試塊應及時密封水下養(yǎng)護28天后進行無側限抗壓強度試驗。在達到28天齡期后隨機選取1%(不少于3根)的攪拌進行鉆芯取樣,檢查攪拌樁的強度、成樁長度和均勻性等。每樁取芯數量不少于3點,每點3件試塊。第一次取芯如不合格應加倍取芯,取芯應隨機進行。鉆孔取芯完成后的空隙及時注漿填充。取芯檢測合格后方才進行開挖。嚴格控制每臺鉆機的工作量,以100m3/臺班工程量進行安排設備,以滿足工藝和質量要求、施工進度要求。6.5.1施工程序1.施工程序框圖:案2.施工工藝流程:案6.5.2施工方法(1)樁機就位攪拌樁采用雙鉆頭樁機施工,樁與樁之間的搭接為200mm,施工間隔時間應不超過12小時。施工前先沿攪拌樁軸線方向開挖寬施工溝槽,然后水泥土攪拌機移到預定樁位,對中,確保安裝穩(wěn)固。為保證攪拌樁的垂直度,應注意起吊設備的平整度和導向架對地面的垂直度,垂直度偏差不大于1%。由當班班長統(tǒng)一指揮,樁機就位,移動前看清上、下、左、右各方面的情況,發(fā)現(xiàn)障礙物應及時清除,樁機移動結束后認真檢查定位情況并及時糾正。樁機應平穩(wěn)、平正,并用線錘對龍門立柱垂直定位觀測以確保樁機的垂直度,并用經緯儀經常校核。水泥攪拌樁樁位定位后再進行定位復核,偏差值應小于2cm。(2)攪拌速度及注漿控制a、待攪拌機的水循環(huán)正常后,啟動攪拌機電機,放松起重機鋼絲繩,使攪拌機沿導向攪拌切土下沉。同時嚴格控制下沉和提升速度。根據設計要求和有關技術資料規(guī)定在樁底部分適當持續(xù)攪拌注漿,確保水泥土攪拌樁的成樁均勻性,并做好每次成樁的原始記錄。b、制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺,在開機前應進行漿液的攪制,開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。水泥漿液的水灰比為0.55:1,摻入比13%、8%。拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算,摻入量8%水泥用量為144Kg,摻入量13%水泥用量為234Kg、144Kg。固化劑漿液要嚴格按預定的配比拌制,制備好的漿液不得離析、不得停置時間過長。漿液倒入集料斗時應中篩過濾,以免漿內結塊損壞泵體。c、第一次攪拌、提升案攪拌頭下沉到設計底標高后,開啟灰漿泵,待漿液到達噴漿口,攪拌頭一邊攪拌提升,一邊噴漿,使灰漿與土體拌和。噴漿時攪拌頭的提升速度每分鐘不得大于50cm。在壓漿時,前臺操機與后臺供漿應密切配合,聯(lián)絡信號必須明確,后臺供漿必須連續(xù),一旦因故停漿,必須立即通知前面。為防止斷樁與缺漿,宜將攪拌機下沉至停漿點以下0.5m,待恢復供漿時再噴漿提升。如因故停機3小時,為防止?jié){液硬結堵管,宜先拆卸輸液管路,妥為清洗。d、重復上下攪拌:水泥土攪拌機噴漿提升到設計標高時,關閉灰漿泵,再次水泥土攪拌機下沉,攪拌頭第二次下沉到設計深度以后,開啟注漿泵,進行第二次噴漿、提升、攪拌。攪拌頭提升到設計標高時,關閉注漿泵。e、第三次復攪,下沉復攪時不注漿,復攪深度按照設計要求,復攪后提升鉆頭。f、清洗:攪拌機提升出地面后,向集料斗中注入清水,開啟注漿機,清洗全部機械及管路中的殘余水泥漿。g、移位:一根樁施工完成后,將攪拌機移至下一位置,樁與樁之間搭接200mm,重復上述步驟,施工下一根樁。6.5.3二軸攪拌樁施工技術要點施工前應平整場地,地上、地下障礙物清除干凈,做到樁機地基平整、堅實、穩(wěn)固和適用。經復核后的攪拌樁軸線進行樣槽開挖,樣槽開挖深度:地坪以下1m左右,發(fā)現(xiàn)障礙物及時清除。挖好后,攪拌機根據定位準確就位,做到對號入座,同時利用攪拌機上設置的線錘和水平尺調整攪拌機的垂直度和水平度,確保攪拌機鉆桿保持垂直。垂直度誤差不應超出0.3%L(采用經緯儀跟蹤)。必須平直穩(wěn)固,走管上任意兩點的高差不可大于2cm。預攪下沉時,鉆頭轉速控制在60rpm以內,下沉速度控制在1.0m/min,噴漿提升速度不大于50cm/min,預攪下沉電流控制在70A以內。在配制水泥漿液時,要求攪拌均勻,每桶水泥漿攪拌不小于3分鐘,水灰比按0.55配制,采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。在噴漿攪拌提升過程中,應做到送漿在前,提升在后。做到均勻提升,與注漿同步提升到頂,送漿不得中途停漿。提升過程中不得停止送漿,如果出現(xiàn)斷漿情況,必須重新下沉到停漿位置以下0.5m,然后送漿攪拌提升,以確保樁體完整性。嚴格按設計要求及有關規(guī)范進行施工,攪拌樁鉆進深度、水泥摻量等均應滿足設計要工程施工過程中應隨時檢查鉆頭直徑,直徑磨損不大于10mm。采用二噴三攪的施工工藝,以確保樁體泥土充分的攪拌。嚴格控制每臺鉆機的工作量,以24小時完成100m3工程量進行安排設備,以滿足工藝和質量要求、施工進度要求。施工完畢,整理好有關原始資料。6.5.4特殊情況處理措施遇建筑垃圾的處理措施:在水泥攪拌樁施工過程中,對埋深較淺的地段的大塊建筑垃圾采用開挖的部分,取出。對埋深較深的大垃圾,經現(xiàn)場確認無法施工時,采用補樁措施,補樁與原設計樁徑樁長水泥含量等同。垂直度控制及糾斜措施:樁機就位時,確保其鉆桿中心與樁中心在一個垂直面上,其鉆桿垂直度,符合施工要求,若在施工發(fā)生樁位傾斜現(xiàn)象,則應重新定位樁機,根據需要采取補樁措施。意外停機時的應急措施:為防止施工中發(fā)生意外停機事件,自備一臺發(fā)電機;施工中因故中斷而續(xù)打時,為防止斷樁或缺漿,應使攪拌軸下沉至停漿面以下50mm,待恢復供漿后再繼續(xù)噴漿提升,對于由于意外事件造成樁機停機時間較長的,則需采用補樁措施。水泥土強度及補救措施:施工過程中應隨時檢查施工記錄,并對每根樁進行質量評定,對于不合格的樁應根據其位置和數量等具體情況,分別采取補樁或加強樁鄰樁等措施。6.5.5施工冷縫處理措施相鄰樁的施工時間間隔超過10h,否則噴漿時要適當多噴一些水泥漿,以保證樁搭接強度。相鄰樁的施工間歇時間不得超過16h,否則按冷縫處理,施工冷縫外包兩根樁。在第二根樁施工時減慢提升速度,并在冷縫處補樁,如下圖所示,或在設計認可下采取其他措施。Cycy 補樁Cycy補樁此處冷縫搭接不小于500mm6.6鉆孔灌注樁施工支撐相交處設置立柱,立柱為420×420鋼格構柱,角鋼采用4L125×10。立柱樁為?600灌注樁,長19.0m,樁端部4.0m擴徑至?700。格構柱長度分別為8m/10m(普通/靠近局部深坑區(qū)域立柱)。案6.6.1施工要求鋼筋籠外形尺寸應符合設計要求,鋼筋籠主筋混凝土保護層40mm,允許偏差為±20mm。樁身范圍內存在較厚的粉性土、砂土層時,應適當提高泥漿比重和增加泥漿粘度,必要時可采用膨潤土泥漿護壁。主筋連接采用搭接焊接,焊縫長度≥10d,在同一截面上的接頭數量不得大于主筋總數的1/2。主筋焊接接頭間距應大于1000mm,螺旋筋箍和加強筋箍與主筋之間必須點焊。施工中應采取措施確保成孔質量,并做好成樁過程中各個環(huán)節(jié)的施工原始記錄和測試工作。每一道工序結束時必須驗收,確認合格后才能進行下道工序的施工。施工期間宜進行成孔質量檢驗,檢驗數量不宜少于總樁數的10%;施工完畢后應采用低應變動測法檢測樁身完整性,檢測數量不宜少于總樁數的20%,且不得少于5根??箟簭姸仍噳K每50m3混凝土1組,且每臺班不少于1組。鉆孔灌注樁:立柱樁成孔垂直度不大于1/150;立柱樁沉渣厚度不大于100mm;立柱及立柱樁定位偏差不大于20mm;立柱垂直度不大于1/200。鋼筋籠安裝深度允許偏差±100mm。樁位偏差≤50mm,樁徑偏差+30mm,孔深偏差0~30cm。混凝土充盈系數1.05~1.2。6.6.2十字定位線控制法要控制格構柱的垂直度、標高等、安裝時需要在砼地坪以上0.3m高度采用定位架固定及校正、用經緯儀(雙向)、水準儀等設備和技術措施來控制。首先測量人員測放出每根立柱樁的樁位中心點在放出每根格構柱的沿砼梁的方向的走向并用十字交叉法顯示出,然后鉆孔樁機就位調整至十字線的定位向,調整就位后開始成孔清空鋼筋籠連接格構柱下放二次清孔格構柱中線邊線和十字交叉線的校正重合四根吊筋焊接雙邊扁擔固定方向防止方向偏轉和格構柱下落砼澆筑導管拔除砼終凝扁擔拆除。當立柱樁成孔結束、測孔完成,通過合格驗收后,用50t吊車吊放灌注樁鋼筋籠和格構柱安插。6.6.3立柱樁工藝流程圖:案6.6.4格構柱進場驗收支撐格構柱采用場外進行成品加工,由加工班組按設計要求配制料單交監(jiān)理等審核后加工,確保材料和制作質量及各項檢驗措施。格構柱按各
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