鋼筋工程專項(xiàng)技術(shù)交底課件

鋼筋工程

專項(xiàng)技術(shù)交底

鋼筋工程

專項(xiàng)技術(shù)交底

三、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)四、成品保護(hù)一、施工條件五、質(zhì)量通病及防治主要內(nèi)容二、施工工藝六、質(zhì)量記錄優(yōu)秀典型案例三、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)四、成品保護(hù)一、施工條件五、質(zhì)量通病及防1、熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。2、檢查鋼筋的出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)；網(wǎng)片應(yīng)有加工廠出廠合格證，鋼筋應(yīng)無老銹及油污。鋼筋連接方式已完成相關(guān)送檢程序并合格。3、按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進(jìn)行清理。4、核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。5、彈好標(biāo)高水平線及墻、柱的外皮線，模板、防水（地下室）等鋼筋安裝前工序已做完預(yù)檢，將預(yù)留鋼筋處的松散混凝土剔鑿干凈，并將模內(nèi)清理干凈。6、當(dāng)施工現(xiàn)場地下水位較高時(shí)，必須有排水及降水措施。1、熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作二、施工工藝1、鋼筋安裝工藝流程

核對鋼筋半成品→劃鋼筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→鋼筋安裝→預(yù)埋管線及鐵件→墊好墊塊及馬凳鐵→隱檢。2、核對鋼筋半成品：按設(shè)計(jì)圖紙(工程洽商或設(shè)計(jì)變更)核對加工的半成品鋼筋，對其規(guī)格型號、形狀、尺寸、外觀質(zhì)量等進(jìn)行檢驗(yàn)，掛牌標(biāo)識。3、劃鋼筋位置線：按照圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，從距模板端頭、梁板邊板筋間距一半起，用墨斗彈出鋼筋位置線。4、綁扎：按彈出的鋼筋位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求對鋼筋進(jìn)行綁扎安裝，鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。綁扎時(shí)采用八字扣或交錯(cuò)變換方向綁扎，必須保證鋼筋不位移。4.1.梁鋼筋綁扎：①工藝流程：二、施工工藝1、鋼筋安裝工藝流程模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。②先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。③綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭，即彎鉤疊合處沿梁水平筋交錯(cuò)布置綁扎。二、施工工藝模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長度為5d。④梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求。梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。⑤梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，宜采用焊接接頭，小于22mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。二施工工藝梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接⑥在主、次梁受力筋下及兩側(cè)均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.2板鋼筋綁扎：①工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋。②在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。③按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。④綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個(gè)為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同下層鋼筋，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。二、施工工藝⑥在主、次梁受力筋下及兩側(cè)均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層⑤在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。4.3墻筋綁扎：①根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。根據(jù)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，甩出底板面的長度≥45ｄ，暗柱綁扎兩道箍筋，墻體綁扎一道水平筋。②在混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，，并將表面砂漿等雜物清理干凈。如有位移時(shí)，按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。墻模板宜采用“跳間支?！?，以利于鋼筋施工。③先綁2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。豎筋搭接范圍內(nèi)，水平筋不少于三道。二、施工工藝⑤在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)④墻筋為雙向受力筋，所有筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。墻內(nèi)豎向分布鋼筋，當(dāng)為一級抗震的剪力墻，所有部位和二級抗震剪力墻的加強(qiáng)部位，鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，每次連接的鋼筋數(shù)量不超過50%。其它剪力墻的鋼筋可在同一部位搭接。剪力墻洞口周圍應(yīng)綁扎補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，其錨固長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑤雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。支撐或拉筋可用φ6或φ8鋼筋制作，間距1m左右，以保證雙排鋼筋之間的距離。剪力墻底部加強(qiáng)部位的拉筋宜適當(dāng)加密。為保持兩排鋼筋的相對距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000～1200mm。⑥各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。⑦為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計(jì)要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求。⑧在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊或塑料墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。二、施工工藝④墻筋為雙向受力筋，所有筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長度及位置4.4柱子鋼筋：①工藝流程：套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。②套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。③搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，④畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。⑤柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。二、施工工斤斤計(jì)較藝4.4柱子鋼筋：二、施工工斤斤計(jì)較藝⑥有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。如箍筋采用90°搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于5d。⑦柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。⑧柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。5、及時(shí)進(jìn)行水電管路的敷設(shè)和各種埋件的預(yù)埋工作，配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。二、施工工藝⑥有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長度不1、保證項(xiàng)目：1.1鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號、性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前，必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)的焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。1.2鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)格按原規(guī)格使用。1.3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1.4焊接接頭機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。2、基本項(xiàng)目：2.1綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。2.2彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。2.3用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。1、保證項(xiàng)目：2.4.鋼筋點(diǎn)焊焊點(diǎn)處熔化金屬均勻，無裂紋、氣扎及燒傷等缺陷。焊點(diǎn)壓入深度符合鋼筋焊接規(guī)程的規(guī)定。2.5.對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不得大于4°，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。2.6.電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。接頭尺寸允許偏差不得超過以下規(guī)定：①綁條沿接頭中心的縱向位移不大于0.5d。②接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于3mm。③焊縫厚度不小于0.3d。④焊縫寬度不小于0.7d。⑤焊縫長度雙面不小于5d，單面不小于10d。⑥接頭處彎折不大于4°，且兩鋼筋軸線在同一直線上。3、允許偏差項(xiàng)目，見表1：2.4.鋼筋點(diǎn)焊焊點(diǎn)處熔化金屬均勻，無裂紋、氣扎及燒傷等缺陷表1-1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)眼尺寸焊接±10尺量連續(xù)三檔，取其最大值綁扎±202骨架寬、高度

±5尺量檢查3骨架長度

±104箍筋、構(gòu)造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔，取其最大值綁扎±205受力鋼筋間距±10尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取其最大值排距±5各一點(diǎn)取其最大值6鋼筋彎起點(diǎn)位移

20

7焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3、-08受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10尺量檢查梁、柱±5墻、板±3表1-1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1網(wǎng)眼尺寸焊接±10尺量連續(xù)1、成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。大模板板面刷隔離劑時(shí)，嚴(yán)禁污染鋼筋。2、底板上、下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時(shí)踩變形。3、各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋，掰動(dòng)及切割鋼筋。綁扎墻柱筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。4、綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。5、妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。6、應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時(shí)，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預(yù)埋管。但一定要保證保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。1、成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、1、墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢?；炷翝仓皯?yīng)有專人檢查修整。綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁3個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時(shí)，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。2、箍筋制作不符合抗震要求3、搭接長度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4、鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。5、鋼筋同截面接頭百分率超過規(guī)范規(guī)定，如焊接接頭：非預(yù)應(yīng)力鋼筋在受拉區(qū)不宜超過50%，預(yù)應(yīng)力鋼筋不宜超過25%；焊接接頭位置不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。6、預(yù)埋插筋無設(shè)定位箍，導(dǎo)致鋼筋偏位。1、墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定7、箍筋間距不符合要求，保護(hù)層不足：用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直。鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎不牢，墊塊數(shù)量不足，操作機(jī)械碰撞鋼筋。8、水平筋位置，間距不符合要求：墻柱鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)搭設(shè)高凳或簡易腳手架，以免水平筋發(fā)生位移。9、下層伸出的墻體鋼筋和豎直鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時(shí)應(yīng)先將下層墻體伸出的鋼筋調(diào)直理順，然后再綁扎或焊接。如下層伸出的鋼筋位移大時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意進(jìn)行處理。10、門窗洞口加強(qiáng)筋位置尺寸不符合要求：應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強(qiáng)筋位置調(diào)整，綁扎加強(qiáng)筋時(shí)應(yīng)吊線找正。11、剪力墻水平筋錨固長度不符合要求：認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。在拐角、十字結(jié)點(diǎn)、墻端、連梁等部位鋼筋的錨固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。12、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。13、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。14、柱筋偏位較多，要求澆注前必須有足夠的定位措施。15、焊縫不飽滿、有焊瘤、夾渣、咬邊等。操作工藝失誤，通電時(shí)間短，電流過大或過小，施焊角度不對等。7、箍筋間距不符合要求，保護(hù)層不足：用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找箍筋采用90度彎頭，無考慮抗震規(guī)范要求鋼筋電渣壓力焊接頭錯(cuò)位，接頭不飽滿箍筋采用90度彎頭，無考慮抗震規(guī)范要求鋼筋電渣壓力焊接頭錯(cuò)位

鋼筋無除銹，架立筋墊設(shè)不規(guī)范主筋偏位嚴(yán)重，定位箍筋固定措施不足鋼筋無除銹，架立筋墊設(shè)不規(guī)范主筋偏位嚴(yán)重，定位箍筋固定措施鋼筋直螺紋接頭露過多，影響接頭連接質(zhì)量鋼筋電渣壓力焊接頭不合格，接頭夾渣鋼筋直螺紋接頭露過多，影響接頭連接質(zhì)量鋼筋電渣壓力焊接頭不合墻柱主筋偏位嚴(yán)重墻柱主筋偏位嚴(yán)重砌體墻拉結(jié)筋植筋質(zhì)量不合格砌體墻拉結(jié)筋植筋質(zhì)量不合格

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：1、鋼筋出廠質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單。2、鋼筋力學(xué)性能復(fù)試報(bào)告。3、進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告和可焊性試驗(yàn)報(bào)告。國產(chǎn)鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和力學(xué)性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。4、鋼筋焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋套筒連接型式檢測報(bào)告。5、焊條、焊劑出廠合格證。6、鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定資料。7、鋼筋分項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。8、其它技術(shù)文件。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：梁的主筋、箍筋綁扎、間距符合規(guī)范要求梁的主筋、箍筋綁扎、間距符合規(guī)范要求

1.板筋沿梁邊第一根鋼筋、板筋間距、板的暗梁有效高度符合規(guī)范要求。2.柱子在板上第一根固定箍和一米高固定箍安裝。1.板筋沿梁邊第一根鋼筋、板筋間距、板的暗梁有效高度符合

采用定保護(hù)墊塊，確保板雙層鋼筋有效高度正確采用定保護(hù)墊塊，確保板雙層鋼筋有效高度正確采用定型鋼模板，確保圓弧梁鋼筋有效截面和安放正確采用定型鋼模板，確保圓弧梁鋼筋有效截面和安放正確采用鋼筋專用保護(hù)墊塊采用鋼筋專用保護(hù)墊塊鋼筋工程專項(xiàng)技術(shù)交底課件鋼筋工程專項(xiàng)技術(shù)交底課件鋼筋堆放、排列整齊鋼筋堆放、排列整齊鋼筋安裝采用卡箍保證主筋定位準(zhǔn)確鋼筋安裝采用卡箍保證主筋定位準(zhǔn)確柱箍筋安裝采用皮數(shù)桿，保證間距準(zhǔn)確柱箍筋安裝采用皮數(shù)桿，保證間距準(zhǔn)確彈出鋼筋排列線彈出鋼筋排列線主控項(xiàng)目：主受力鋼筋的質(zhì)量品種、級別、規(guī)格和數(shù)量不符合設(shè)計(jì)要求或使用鋼筋代換未辦理設(shè)計(jì)變更的每處扣5分。二、鋼筋工程（35分）鋼筋品牌不符合要求鋼筋級別不符合要求主控項(xiàng)目：二、鋼筋工程（35分）鋼筋品牌不符合要求鋼筋級別不一般項(xiàng)目：1、材料：鋼筋銹蝕、污染嚴(yán)重未進(jìn)行處理就使用或出現(xiàn)外觀缺陷的每條扣2分。二、鋼筋工程（35分）存在問題：鋼筋銹蝕嚴(yán)重。標(biāo)準(zhǔn)做法：現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工棚，鋼筋堆放整齊，做好防銹蝕、防污染預(yù)防措施。一般項(xiàng)目：二、鋼筋工程（35分）存在問題：鋼筋銹蝕嚴(yán)重。一般項(xiàng)目：2、連接2.1、連接（搭接、焊接、套筒）接頭外觀質(zhì)量達(dá)不到要求的每處扣1分。二、鋼筋工程（35分）存在問題：電渣壓力焊接頭不符合要求。標(biāo)準(zhǔn)做法：1、四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm；2、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm，同一截面焊接接頭不得大于50%，保證結(jié)構(gòu)的安全性。一般項(xiàng)目：二、鋼筋工程（35分）存在問題：電渣壓力焊接頭不符一般項(xiàng)目：2、連接2.1、連接（搭接、焊接、套筒）接頭外觀質(zhì)量達(dá)不到要求的每處扣1分。二、鋼筋工程（35分）存在問題：套筒接頭不符合要求。標(biāo)準(zhǔn)做法：外露絲扣長度不超過兩扣。一般項(xiàng)目：二、鋼筋工程（35分）存在問題：套筒接頭不符合要求一般項(xiàng)目：2、連接2.4、接頭面積百分率超過規(guī)范要求的每處扣1分；二、鋼筋工程（35分）存在問題：電渣壓力焊接頭面積百分率不符合要求。標(biāo)準(zhǔn)做法：1、柱相鄰縱向鋼筋連接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在同一截面內(nèi)，鋼筋接頭

面積百分率不宜大于50%。2、梁同一區(qū)段的鋼筋接頭率不應(yīng)超過25%。一般項(xiàng)目：二、鋼筋工程（35分）存在問題：電渣壓力焊接頭面積一般項(xiàng)目：2、連接2.5、連接（搭接、焊接、套筒）接頭外觀質(zhì)量達(dá)不到要求的每處扣1分。二、鋼筋工程（35分）存在問題：搭接接頭位置不符合要求。標(biāo)準(zhǔn)做法：根據(jù)11G101—1圖集P57要求，抗震框架柱筋加密區(qū)為非連接區(qū)。鋼筋的

連接區(qū)段應(yīng)高于加密區(qū)。一般項(xiàng)目：二、鋼筋工程（35分）存在問題：搭接接頭位置不符合一般項(xiàng)目：3、綁扎3.1、鋼筋未按要求綁扎，整條主筋基本未綁扎的每條扣2分；二、鋼筋工程（35分）存在問題：梁底鋼筋未滿扎。標(biāo)準(zhǔn)做法：所有鋼筋必須滿扎。一般項(xiàng)目：二、鋼筋工程（35分）存在問題：梁底鋼筋未滿扎。一般項(xiàng)目：3、綁扎3.2、箍筋、腰筋、拉筋、加強(qiáng)筋等不按要求設(shè)置，每處扣1分；

二、鋼筋工程（35分）存在問題：左圖,未設(shè)置腰筋；右圖，加密區(qū)箍筋未加密。標(biāo)準(zhǔn)做法：左圖，當(dāng)梁的腹板高度hw≥450mm時(shí)，在梁的兩個(gè)側(cè)面應(yīng)沿高度配

置縱向構(gòu)造鋼筋；

右圖，按照11G101-1圖集P58頁要求進(jìn)行箍筋加密，加密長度為

柱長邊尺寸（圓柱直徑尺寸），Hn/6，500，三者的最大值。一般項(xiàng)目：二、鋼筋工程（35分）存在問題：左圖,未設(shè)置腰筋；一般項(xiàng)目：3、綁扎3.6、鋼筋的位置、間距、保護(hù)層厚度、墊塊及馬凳不符合要求每處扣1分。

二、鋼筋工程（35分）存在問題：地下室剪力墻未按要求設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊。標(biāo)準(zhǔn)做法：沿柱和剪力墻周邊每40cm布置塑料