一種生物質(zhì)燃料的預(yù)熱烘干裝置的制作方法

一種生物質(zhì)燃料的預(yù)熱烘干裝置的制作方法1.引言生物質(zhì)燃料是一種可再生資源，其來(lái)源多樣，包括木材、植物秸桿、種子殼、水生植物等。隨著全球能源危機(jī)的加劇，生物質(zhì)燃料作為一種替代能源，受到越來(lái)越多的關(guān)注和重視。而要利用生物質(zhì)燃料，首先需要將其烘干和預(yù)熱，以提高其燃燒效率。因此，本文將介紹一種生物質(zhì)燃料的預(yù)熱烘干裝置的制作方法。2.設(shè)計(jì)思路生物質(zhì)燃料的預(yù)熱烘干裝置由預(yù)熱室和烘干室兩部分組成。預(yù)熱室采用換熱器的方式，將鍋爐廢氣和生物質(zhì)燃料進(jìn)行充分換熱，提高生物質(zhì)燃料的溫度，以便更易燃。烘干室采用熱風(fēng)循環(huán)的方式，將溫度控制在70-80℃左右，以使生物質(zhì)燃料的水分蒸發(fā)，降低其含水率。3.制作過(guò)程3.1預(yù)熱室的制作3.1.1外殼的制作選擇深度為600mm、寬度為400mm、高度為1500mm的不銹鋼方管作為外殼，用切割機(jī)對(duì)其進(jìn)行切割加工，使其成為上下兩個(gè)矩形方框，然后用不銹鋼絲焊接在一起。在外殼的上方、下方和兩側(cè)隔板上各鉆6個(gè)孔，用以連接上下、左右兩個(gè)矩形方框。3.1.2熱交換器的制作在不銹鋼方管上打洞，保證管子的通風(fēng)。選擇鋼圓管做預(yù)熱管，將其切割成6根，長(zhǎng)度均為200mm，然后將其與不銹鋼管焊接在一起。將預(yù)熱管套進(jìn)外殼中，使其上下兩端露出外殼，然后用不銹鋼螺絲固定在隔板兩側(cè)上。3.1.3燃料入口和出口的制作在外殼的正面上，離底部50mm處鉆2個(gè)孔，直徑分別為20mm和30mm。20mm孔作為生物質(zhì)燃料入口，30mm孔作為預(yù)熱后的生物質(zhì)燃料出口，兩孔之間用焊接的鐵板連接起來(lái)。3.2烘干室的制作3.2.1外殼的制作同樣選擇深度為600mm、寬度為400mm、高度為1500mm的不銹鋼方管作為外殼，用切割機(jī)將其切割成上下兩個(gè)矩形方框，然后用不銹鋼絲焊接在一起。在外殼的上方、下方和兩側(cè)隔板上各鉆6個(gè)孔，用以連接上下、左右兩個(gè)矩形方框。3.2.2加熱器的制作選擇不銹鋼管作為加熱管，將其切割成10根，長(zhǎng)度均為300mm，然后將其與不銹鋼管焊接在一起，形成一個(gè)加熱器。在外殼的上方鉆兩個(gè)孔，直徑分別為20mm和30mm，20mm孔為外接風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口，30mm孔為熱風(fēng)的出口。在隔板上鉆兩個(gè)對(duì)應(yīng)的孔，然后將加熱器套進(jìn)去，用不銹鋼螺絲固定在隔板兩側(cè)上。3.2.3風(fēng)扇的制作選擇功率為120W的小型離心風(fēng)扇，將其安裝在外殼上方的孔口中，與加熱器的進(jìn)風(fēng)口相連接，使其形成外循環(huán)氣流。3.2.4溫度控制器的制作選擇數(shù)字式溫度控制器，將其安裝在外殼上方的孔口中，與加熱器相連接，用于控制溫度。4.使用方法將生物質(zhì)燃料填充至預(yù)熱室中，并打開(kāi)鍋爐廢氣管道上的閥門(mén)，使煙氣從預(yù)熱室中通過(guò)。同時(shí)，啟動(dòng)加熱器和風(fēng)扇，調(diào)節(jié)溫度控制器，使熱風(fēng)循環(huán)在烘干室中。待生物質(zhì)燃料烘干后，關(guān)閉風(fēng)扇和加熱器，并取出烘干好的生物質(zhì)燃料。5.結(jié)論本文介紹了一種生物質(zhì)燃料的預(yù)熱烘干裝置的制作方法，并