《廢紙?jiān)旒埿袠I(yè)臭氣異味整治提升工程技術(shù)規(guī)范》征求意見稿

廢紙?jiān)旒埿袠I(yè)臭氣異味整治提升工程技術(shù)

規(guī)范Technologicalspecificationofremediationandimprovementfordeodorizing

treatmentinwastepaperindustry（征求意見稿）IIT/CIXXX-2023T/CIXXX-2023廢紙?jiān)旒埿袠I(yè)臭氣異味整治提升工程技術(shù)規(guī)范1范圍本文件規(guī)定了廢紙?jiān)旒埿袠I(yè)臭氣異味整治提升工程技術(shù)的總體技術(shù)要求,包括技術(shù)的術(shù)語和定義、臭氣異味產(chǎn)生來源、紙機(jī)生產(chǎn)線臭氣異味整治提升及余熱回收技術(shù)、污水處理單元臭氣異味整治提升技術(shù)、廢紙（渣）及污泥堆場臭氣異味整治提升技術(shù)、施工與驗(yàn)收、運(yùn)行與維護(hù)。本文件適用于以廢紙為主要原料生產(chǎn)紙及紙板產(chǎn)品的企業(yè)，以及采用各種漿料進(jìn)行造紙生產(chǎn)的企業(yè)，生產(chǎn)過程中廢紙（渣）堆場、碎漿、粗篩、細(xì)篩、網(wǎng)部、干燥部、施膠部、污水處理單元、污泥堆場等環(huán)節(jié)臭氣異味整治提升工程的建設(shè)和運(yùn)行管理，可作為建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評價(jià)和環(huán)境保護(hù)設(shè)施的工程咨詢、設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收及建成后運(yùn)行與管理的技術(shù)依據(jù)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB12348工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB14554惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T14675空氣質(zhì)量惡臭的測定三點(diǎn)比較式臭袋法GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T16758排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件GB18597危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB4053.2固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分：鋼斜梯GB4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺GB50051煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范GB50052供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50054低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50093自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范T/CIXXX-2023T/CIXXX-2023#2） 臭氣異味源無法密閉時(shí)，可釆用半密閉蓋。半密閉蓋宜靠近臭氣異味源布置，并應(yīng)減少蓋的開口面積，蓋內(nèi)吸氣方向宜于臭氣異味流動方向一致。3） 抽吸氣流不宜經(jīng)過蓋內(nèi)有人區(qū)域。4） 污水處理構(gòu)筑物的密閉蓋宜貼近水面，跨度較大導(dǎo)致加蓋實(shí)施困難的構(gòu)筑物可采用緊貼水面的漂浮蓋。5） 密閉蓋和支撐應(yīng)采用耐腐蝕材料，室外密閉蓋應(yīng)滿足抗紫外線要求；6） 密閉蓋上宜設(shè)置透明觀察窗、觀察孔、取樣孔和人孔，窗、孔應(yīng)開啟方便且密封性良好。2臭氣異味源收集宜采用吸氣式負(fù)壓收集，臭氣異味吸風(fēng)口的設(shè)置點(diǎn)應(yīng)防止設(shè)備和構(gòu)筑物內(nèi)部氣體短流和污水處理過程中的水或泡沫進(jìn)入。6.3臭氣異味收集風(fēng)管宜釆用耐腐蝕材料制作，如玻璃鋼、UPVC、抗UV的PP等。6.4臭氣異味各并聯(lián)收集風(fēng)管的阻力宜保持平衡，各吸風(fēng)口宜設(shè)置帶開閉指示的閥門，風(fēng)閥宜設(shè)置在垂直管路上。6.5臭氣異味收集系統(tǒng)應(yīng)滿足5.4、5.5、5.7、5.8、5.9的要求。6.6臭氣異味處理工藝宜選用吸收、生物過濾和生物滴濾、活性炭吸附等。6.6.1吸收設(shè)備空塔流速一般為0.5?2m/s,其他參數(shù)應(yīng)滿足5.11的要求。6.6.2生物過濾和生物滴濾設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 空塔停留時(shí)間不宜小于20s。嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)宜根據(jù)進(jìn)氣溫度情況延長空塔停留時(shí)間。2） 空塔氣速不宜大于0.lm/so3） 單層填料層高度不宜大于3m。4） 單位填料負(fù)荷宜根據(jù)臭氣異味濃度和去除要求確定，硫化氫負(fù)荷不宜高于5g/（m3-h）o6.6.3活性炭吸附單元應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 宜先去除臭氣中的顆粒物，進(jìn)入吸附裝置的顆粒物含量宜低于lmg/m3o2） 進(jìn)入吸附裝置的臭氣溫度宜低于40°Co3） 臭氣于吸附裝置內(nèi)停留時(shí)間宜大于Is。4） 活性炭料宜釆用顆?；钚蕴?，顆粒粒徑宜為3mm~6mm,空隙率宜為50%~65%,比表面積不宜小于900m2/g＞活性炭層的填充密度宜為350kg/m3"550kg/m3,碘值不宜低于800；5） 活性炭可采用分層并聯(lián)布置方式，填料層厚度宜為0.3m~0.5m,填料應(yīng)便于更換。7廢紙（渣）及污泥堆場臭氣異味整治提升技術(shù)7.1宜對廢紙（渣）、污泥堆場進(jìn)行整體密閉，密閉區(qū)域內(nèi)換氣次數(shù)原則上不應(yīng)少于12次/小時(shí)；無法密閉的，宜對臭氣異味逸散點(diǎn)設(shè)置集氣罩。2臭氣異味收集系統(tǒng)排風(fēng)罩（集氣罩）的設(shè)置及控制風(fēng)速按照5.3執(zhí)行。3臭氣異味收集系統(tǒng)應(yīng)滿足5.4、5.5、5.7、5.8、5.9、6.4的要求。7.4臭氣異味處理工藝宜選用吸收、活性炭吸附等，相關(guān)參數(shù)應(yīng)滿足6.6.1、6.6.3的要求。8施工與驗(yàn)收1工程施工8.1.1整治提升工程的施工應(yīng)符合國家和地方關(guān)于施工規(guī)范、施工程序及管理文件的要求。8.1.2工程施工應(yīng)按設(shè)計(jì)文件、施工圖紙和設(shè)備安裝使用說明書等的規(guī)定進(jìn)行，工程變更應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位確認(rèn)并出具設(shè)計(jì)變更文件后再進(jìn)行施工。8.1.3工程施工中使用的設(shè)備、材料、器件等應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告。8.1.4施工過程除遵守相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范以外，還應(yīng)遵守國家的質(zhì)量、勞動安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防等標(biāo)準(zhǔn)。8.1.5排氣筒設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50051的規(guī)定。1.6噪聲控制應(yīng)滿足GBJ87和GB12348的規(guī)定。8.1.7臭氣異味處理系統(tǒng)應(yīng)有事故自動報(bào)警裝置，并符合安全生產(chǎn)、事故防范的相關(guān)規(guī)定。8.1.8風(fēng)機(jī)、電機(jī)和置于現(xiàn)場的電氣儀表等設(shè)備的防爆等級應(yīng)不低于現(xiàn)場的防爆級別。8.1.9整套臭氣異味處理裝置應(yīng)具備短路保護(hù)和接地保護(hù)功能，接地電阻應(yīng)小于4。。10臭氣異味處理裝置如安裝在室外，應(yīng)安裝符合GB50057規(guī)定的避雷裝置。8.1.11臭氣異味廢氣預(yù)處理產(chǎn)生的廢渣、廢過濾材料等危險(xiǎn)廢物貯存應(yīng)符合GB18597的相關(guān)規(guī)定，一般工業(yè)固體廢物貯存應(yīng)符合GB18599的相關(guān)規(guī)定。2工程驗(yàn)收與調(diào)試8.2.1工程驗(yàn)收應(yīng)符合建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收管理辦法和程序的要求，建筑工程、安裝工程、防腐工程等應(yīng)按GB50300.GB/T50252.GB50254.GB50257.GB50093、GB50275.GB50727等相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范組織驗(yàn)收。8.2.2工程安裝、施工完成后，首先對相關(guān)儀器儀表進(jìn)行校驗(yàn)，然后根據(jù)工藝流程進(jìn)行分項(xiàng)調(diào)試和整體調(diào)試。8.2.3通過整體調(diào)試，各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)和合同要求后啟動試運(yùn)行。3環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收8.3.1環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收應(yīng)按《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收暫行辦法》的規(guī)定執(zhí)行。8.3.2在試運(yùn)行期間應(yīng)對治理工程的環(huán)保性能指標(biāo)進(jìn)行測試，性能測試的主要內(nèi)容包括：1） 特征污染物及臭氣排放濃度；2） 治理工程凈化效率；3） 廢氣排放量；4） 運(yùn)行溫度等影響環(huán)保性能的其他指標(biāo)。9運(yùn)行與維護(hù)1一般規(guī)定1.1治理工程應(yīng)與生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運(yùn)行。廢氣收集系統(tǒng)、處理設(shè)備等發(fā)生故障或檢修時(shí)，對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)行，待檢修完畢后同步投入使用。9.1.2治理工程應(yīng)在滿足設(shè)計(jì)工況的條件下運(yùn)行，不得超負(fù)荷運(yùn)行。9.1.3企業(yè)應(yīng)建立治理工程相關(guān)的各項(xiàng)運(yùn)行、維護(hù)規(guī)程和管理制度，按規(guī)程進(jìn)行操作，定期對各類設(shè)備、電氣儀表、建（構(gòu)）筑物等進(jìn)行檢查維護(hù)，確保治理工程穩(wěn)定可靠運(yùn)行。9.1.4企業(yè)應(yīng)建立污染治理設(shè)施管理臺賬，記錄治理設(shè)施的主要運(yùn)行和維護(hù)信息。9.1.5企業(yè)應(yīng)建立危險(xiǎn)廢物管理臺賬，危險(xiǎn)廢物委托有資質(zhì)單位進(jìn)行處置，嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度。2人員與運(yùn)行管理1治理工程應(yīng)納入生產(chǎn)管理中，配備管理人員和專業(yè)運(yùn)行維護(hù)人員。9.2.2企業(yè)應(yīng)對管理和運(yùn)行維護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其掌握必要知識和操作技能。培訓(xùn)內(nèi)容包括：1） 基本原理和工藝流程；2） 啟動前的檢查和啟動應(yīng)滿足的條件；3） 正常運(yùn)行情況下設(shè)備的控制、報(bào)警和指示系統(tǒng)的狀態(tài)和檢查，保持設(shè)備良好運(yùn)行的條件，以及必要時(shí)的糾正操作；4）設(shè)備運(yùn)行故障的發(fā)現(xiàn)、檢查和排除;5） 事故或緊急狀態(tài)下人工操作和事故排除方法；6） 設(shè)備日常和定期維護(hù)；7） 設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)記錄，以及其它事件的記錄和報(bào)告；8） 消防安全、職業(yè)衛(wèi)生等安全衛(wèi)生知識與技能等。9.2.3企業(yè)應(yīng)建立治理工程運(yùn)行狀況、設(shè)施維護(hù)等的記錄制度，主要記錄內(nèi)容包括：1） 治理設(shè)備的啟動、停止時(shí)間；2） 過濾材料、吸收劑等的質(zhì)量分析數(shù)據(jù)、釆購量、使用量、回收量及更換時(shí)間；3） 治理設(shè)備的主要工藝控制參數(shù)，如廢氣處理量、進(jìn)出口污染物濃度、處理效率、操作溫度、壓差等；4） 主要設(shè)備維修情況；5） 運(yùn)行事故及維修情況；6） 定期檢驗(yàn)、評價(jià)及評估情況；7） 污水排放、副產(chǎn)物處置情況等。3維護(hù)保養(yǎng)1治理工程的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)納入全廠的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃中。9.3.2維護(hù)人員應(yīng)根據(jù)計(jì)劃定期檢查、維修或更換必要的部件和材料，檢修周期不宜超過1個(gè)月。9.3.3維護(hù)人員應(yīng)做好相關(guān)記錄，形成臺賬。臺賬保存期限不少于