豐華塑電車(chē)間施工方案

第一章工程概況一、工程概況揚(yáng)中市豐華塑電有限公司標(biāo)準(zhǔn)車(chē)間工程位于八橋鎮(zhèn)心安路北側(cè)，生產(chǎn)車(chē)間為框架三層，局部五層，建筑面積約4766.00㎡。二、建筑概況建筑層數(shù)：生產(chǎn)車(chē)間三層，總長(zhǎng)72.00m，寬度為21建筑耐久年限：二級(jí)（50年）耐火等級(jí)：二級(jí)，建筑物抗震設(shè)防烈度：七度工程做品：見(jiàn)建筑設(shè)計(jì)總說(shuō)明。三、結(jié)構(gòu)概況1、本工程設(shè)計(jì)使用年限為50年；2、本工程抗震設(shè)防烈度7度，3、本工程為框架結(jié)構(gòu)。（三）材料說(shuō)明本工程混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別為一類（基礎(chǔ)部分為二a類），基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁砼為C30，墊層C10，柱、梁砼為C30；鋼筋采用HPB300、HRB335、HRB400，鋼筋保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)、地梁為40mm，梁為25mm，板為15mm；墻體材料：±0.000以下墻體采用MU10煤坩石磚，M10水泥砂漿砌筑；±0.000以上墻體采用MU10煤坩石磚，M7.5混合砂漿砌筑。第二章工程施工部署及管理一、施工目標(biāo)為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo):（1）質(zhì)量目標(biāo)：確保市級(jí)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程，爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)優(yōu)質(zhì)工程，各分項(xiàng)工程全部達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，合格率達(dá)到100%。（2）工期目標(biāo)：我公司充分理解業(yè)主對(duì)工期的迫切心情，施工中將通過(guò)合理安排，組織立體交叉作業(yè)，實(shí)行經(jīng)濟(jì)分配與施工進(jìn)度考核相掛鉤等系列的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)措施，確保90天完成合同約定的單位工程施工內(nèi)容。（3）安全文明施工：現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，按市級(jí)文明工地要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保施工區(qū)域的整潔、衛(wèi)生，派專人清掃路面，施工現(xiàn)場(chǎng)做硬化地坪，工地廁所做水沖式的標(biāo)準(zhǔn)廁所，爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)文明工地。采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地。（4）科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。二、施工管理與部署1、公司決策層：公司對(duì)本工程十分重視，由公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理親自掛帥任總指揮，由該工程項(xiàng)目經(jīng)理及施工管理部門(mén)、技術(shù)質(zhì)監(jiān)部門(mén)、勞務(wù)調(diào)配部門(mén)、材料供應(yīng)部門(mén)、設(shè)備租賃部門(mén)、有關(guān)負(fù)責(zé)人組成公司決策層，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按計(jì)劃實(shí)施。各部門(mén)工作范圍如下：(1)總指揮（生產(chǎn)副總經(jīng)理）：協(xié)調(diào)施工中各方面的關(guān)系，主持召開(kāi)項(xiàng)目部成員會(huì)議，對(duì)重要問(wèn)題做出決策。(2)副總指揮（項(xiàng)目經(jīng)理）：指揮工程施工，負(fù)責(zé)組織具體實(shí)施。(3)副總指揮（技術(shù)負(fù)責(zé)人）：協(xié)助指揮工程施工，審批本工程質(zhì)量計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)，組織解決本工程施工中的重大技術(shù)難題，指導(dǎo)項(xiàng)目部在本工程中運(yùn)用質(zhì)量體系程序文件進(jìn)行質(zhì)量控制。(4)工程管理部門(mén)：負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目經(jīng)理部的組建，審批開(kāi)工報(bào)告。參與本工程協(xié)調(diào)會(huì)和施工現(xiàn)場(chǎng)例會(huì)，調(diào)查、協(xié)調(diào)進(jìn)度計(jì)劃。監(jiān)督產(chǎn)品采購(gòu)，督促項(xiàng)目部對(duì)分包工程實(shí)施控制。監(jiān)督實(shí)施施工過(guò)程中的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性工作。對(duì)工程中使用的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行日常檢查，以確保過(guò)程能力。檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明施工情況。審查大中型設(shè)備配置和進(jìn)退場(chǎng)方案。組織工程的最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)，監(jiān)督和管理工程交付后的服務(wù)工作。(5)技術(shù)質(zhì)監(jiān)部門(mén)：組織本工程圖紙的會(huì)審，審核和辦理圖紙變更。檢查、驗(yàn)證施工過(guò)程控制的實(shí)施情況，參與本工程的隱蔽驗(yàn)收，負(fù)責(zé)核定基礎(chǔ)分部質(zhì)量等級(jí)，評(píng)定主體分部等級(jí)，參加工程最終檢驗(yàn)和交付驗(yàn)收。核查本工程技術(shù)資料、質(zhì)檢資料的完整性與準(zhǔn)確性，對(duì)工程中新工藝、新技術(shù)、新材料的推廣應(yīng)用負(fù)責(zé)控制和檢查。對(duì)本工程所用檢測(cè)設(shè)備的完好進(jìn)行檢查。組織不合格品的評(píng)審，對(duì)嚴(yán)重不合格品制定處置方案，跟蹤、檢查、驗(yàn)證其實(shí)施情況。負(fù)責(zé)大件物資（含大件施工設(shè)備）運(yùn)輸、貯存作業(yè)方案中技術(shù)問(wèn)題的審批。指導(dǎo)項(xiàng)目部在工程中運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行質(zhì)量控制。(6)材料供應(yīng)部門(mén)：根據(jù)項(xiàng)目部編制的工程材料需求計(jì)劃實(shí)施采購(gòu)，對(duì)工程中業(yè)主提供的產(chǎn)品進(jìn)行控制，實(shí)施驗(yàn)證、維護(hù)和保管。對(duì)工程中所用材料對(duì)分承包方的產(chǎn)品在施工現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣并委托具有資質(zhì)的檢測(cè)中心進(jìn)行復(fù)試檢證工作，保證向工程提供合格物資。對(duì)進(jìn)貨材料進(jìn)行檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)和保護(hù)，并及時(shí)向項(xiàng)目部提供本工程的材料質(zhì)保書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告。(7)勞務(wù)調(diào)配部門(mén)：負(fù)責(zé)向項(xiàng)目部調(diào)配滿足施工所需的勞力和人員，調(diào)配持證的特殊工作人員上崗。當(dāng)需要時(shí)，從勞務(wù)合格分承包方名錄表中選擇調(diào)配工程所需的勞務(wù)分承包方，以確保過(guò)程能力，負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部為確保工程施工質(zhì)量所提出的培訓(xùn)，并加強(qiáng)對(duì)勞管分包合同管理，建立和保存分承包方評(píng)價(jià)檔案。(8)設(shè)備租賃部門(mén)：負(fù)責(zé)向本工程提供合格的周轉(zhuǎn)材料，并對(duì)本工程退回的周轉(zhuǎn)材料組織維修、保養(yǎng)。向本工程提供大型施工機(jī)械設(shè)備，加強(qiáng)巡檢、維修和保養(yǎng)，保證過(guò)程能力。2、項(xiàng)目部管理層：在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)好、年富力強(qiáng)的生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人及技術(shù)質(zhì)檢組負(fù)責(zé)人、施工員、安全員、核算員、保管員等組成的項(xiàng)目管理班子對(duì)工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等進(jìn)行全面的組織協(xié)調(diào)。管理人員配備及主要工作范圍如下：（1）項(xiàng)目經(jīng)理（一名、工程師）：遵守國(guó)家有關(guān)工程建設(shè)和城市建設(shè)管理政策法規(guī)，執(zhí)行施工技術(shù)管理規(guī)范、操作規(guī)程和公司規(guī)章制度，履行承包合同。組織實(shí)施工程質(zhì)量計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)、進(jìn)度計(jì)劃及技術(shù)、質(zhì)量、安全、降低成本、治安保衛(wèi)等保證措施，堅(jiān)持文明施工，確保本工程要求的質(zhì)量等級(jí)。組織單位工程或?qū)I(yè)分部項(xiàng)工程的發(fā)包，協(xié)調(diào)好總包與分承包方之間，以及各分承包方之間的關(guān)系，主動(dòng)密切同建設(shè)（監(jiān)理）單位的關(guān)系。組織編制工程的月、旬計(jì)劃及材料、機(jī)具、資金等使用計(jì)劃。組織落實(shí)項(xiàng)目管理人員的職責(zé)、權(quán)限，并負(fù)責(zé)檢查執(zhí)行情況。督促有關(guān)人員收集、整理工程有關(guān)質(zhì)量記錄，控制工程成本。（2）項(xiàng)目副經(jīng)理（生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、一名、助理工程師）：全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)指揮，并協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好上述各項(xiàng)工作。（3）技術(shù)負(fù)責(zé)人（一名、工程師）：全面負(fù)責(zé)本工程技術(shù)管理和質(zhì)量控制。指導(dǎo)貫徹落實(shí)國(guó)家和上級(jí)有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定和各項(xiàng)管理制度。組織實(shí)施本工程的質(zhì)量計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)。組織處理本工程施工過(guò)程中的重大技術(shù)難點(diǎn)。針對(duì)工程特點(diǎn)組織推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，提高現(xiàn)場(chǎng)代化施工管理水平和綜合經(jīng)濟(jì)效益。（4）技術(shù)質(zhì)檢組負(fù)責(zé)人（一名、工程師）：在工程施工過(guò)程中認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家和上級(jí)有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定和各項(xiàng)管理制度，全面負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)工作與質(zhì)量控制。針對(duì)工程特點(diǎn)，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，努力降低工程成本，提高現(xiàn)代化施工水平和綜合經(jīng)濟(jì)效益，組織施工圖紙學(xué)習(xí)和預(yù)審，負(fù)責(zé)復(fù)核測(cè)量定位、抄平放線、技術(shù)翻樣工作。負(fù)責(zé)組織地基驗(yàn)槽、隱蔽驗(yàn)收、樁基驗(yàn)收、基礎(chǔ)工程驗(yàn)收、主體工程驗(yàn)收、工程竣工預(yù)驗(yàn)、材料構(gòu)件質(zhì)量的測(cè)試和計(jì)量工作，并及時(shí)簽證，督促基礎(chǔ)、主體、安裝等分部項(xiàng)工程的施工操作出現(xiàn)問(wèn)題的及時(shí)糾正。協(xié)調(diào)各分項(xiàng)、各專業(yè)工程之間的配合，從技術(shù)上保證施工正常進(jìn)行。督促做好各項(xiàng)記錄，收集、編制工程質(zhì)量記錄，及時(shí)填報(bào)有關(guān)技術(shù)報(bào)表，參與工程最終檢驗(yàn)以及交付驗(yàn)收。（5）施工員（二名、助工）：弄清設(shè)計(jì)意圖，熟悉尺寸、軸線、標(biāo)高、做品、質(zhì)量要求，材料規(guī)格，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。制定單位工程、分部工程施工技術(shù)措施向工長(zhǎng)及有關(guān)人員技術(shù)交底，組織文明施工。負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量安全措施組織施工；參加單位工程各項(xiàng)驗(yàn)收，及時(shí)辦理各種施工簽證手續(xù)。負(fù)責(zé)復(fù)查單位工程測(cè)量定位、抄平放線工作。負(fù)責(zé)組織地基基槽、隱蔽工程驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)材料、構(gòu)件質(zhì)量檢查測(cè)試，并及時(shí)簽證；參加編制與貫徹月旬作業(yè)計(jì)劃，提出技術(shù)保證措施；認(rèn)真填寫(xiě)施工日記，及時(shí)收集有關(guān)質(zhì)量記錄，認(rèn)真抓好質(zhì)量、安全的檢查評(píng)定工作和施工過(guò)程的監(jiān)控。（6）內(nèi)業(yè)資料員（一名、技術(shù)員）：負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量記錄的標(biāo)識(shí)、收集、整理和填寫(xiě)。建立物資檢驗(yàn)記錄、施工記錄、施工管理記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄及其它質(zhì)量記錄。所建立的資料必須與工程進(jìn)度同步，內(nèi)容完整、真實(shí)、準(zhǔn)確；字跡清晰、字體端正。督促、檢查分承包方的有關(guān)質(zhì)量記錄。（7）施工工長(zhǎng)（二名、技師）：認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，熟悉和理解圖紙精神，按會(huì)審訂正后的圖紙指導(dǎo)施工，向生產(chǎn)班組進(jìn)行技術(shù)交底。按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量安全措施、技術(shù)交底指導(dǎo)作業(yè)班組施工，提高工程施工質(zhì)量。負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備工作按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖確定材料、構(gòu)件的堆放位置和工棚、機(jī)具地點(diǎn)。負(fù)責(zé)做好測(cè)量定位、抄平放線、分層彈線、門(mén)窗定位、模板翻樣等項(xiàng)工作。參與地基土質(zhì)、地槽尺寸、基礎(chǔ)做品、鋼筋、管線等隱蔽工程驗(yàn)收。檢查立模、扎筋、澆砼、拆模、養(yǎng)護(hù)、砌墻、裝飾、水、電等施工過(guò)程、工序準(zhǔn)備工作和操作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。抓好構(gòu)件質(zhì)量標(biāo)識(shí)的檢查。凡遇施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生職權(quán)以外的技術(shù)問(wèn)題，立即上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人。在項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)指導(dǎo)下，會(huì)同班組，做好逐旬每月作業(yè)計(jì)劃的編制與落實(shí)。對(duì)生產(chǎn)工人不遵守規(guī)程、質(zhì)量低劣、危及安全等現(xiàn)象，經(jīng)勸說(shuō)無(wú)效，有權(quán)停止其工作，并報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理部處理。（8）質(zhì)檢員（二名、技術(shù)員）：貫徹執(zhí)行國(guó)家和本公司頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量管理制度，負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量管理工作，督促檢查施工質(zhì)量情況。對(duì)本工程的分項(xiàng)、分部、單位工程進(jìn)行質(zhì)量檢查與評(píng)定，對(duì)工程進(jìn)行隱檢和預(yù)檢，參加單位工程各項(xiàng)驗(yàn)收。糾正違章作業(yè)，必要時(shí)下達(dá)臨時(shí)停工令立即報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理處理，防止重大質(zhì)量事故的發(fā)生。主管本工程有定期質(zhì)量檢查、施工過(guò)程中檢查以及班組間的交接檢查。負(fù)責(zé)建立分部、項(xiàng)及單位工程的質(zhì)量記錄，保證工程質(zhì)量評(píng)定的真實(shí)性、準(zhǔn)確性、及時(shí)性。檢查工程材料成品、半成品的質(zhì)量，制止使用不合格的原材料、成品、半成品。參加工程設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審技術(shù)交底，及時(shí)上報(bào)月、季、年工程質(zhì)量報(bào)表，并附質(zhì)量情況分析。（9）翻樣員（一名、技師）：按國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，本公司頒發(fā)的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定和本工程圖紙進(jìn)行翻樣，并保證質(zhì)量。在確保操作質(zhì)量、安全施工的基礎(chǔ)上精益求精，創(chuàng)造先進(jìn)翻樣經(jīng)驗(yàn)，節(jié)約原材料，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全規(guī)程。（10）材料員（一名、技術(shù)員）：編制月度材料要料計(jì)劃，作為要料依據(jù)，負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收，檢查分承包方提供的物資試驗(yàn)報(bào)告（產(chǎn)品合格證），必要時(shí)抽樣復(fù)試，按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定需復(fù)檢的產(chǎn)品或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑議的產(chǎn)品，必須抽樣復(fù)檢，合格后方可接受，對(duì)已接受的產(chǎn)品予以標(biāo)識(shí)，建立臺(tái)帳，分開(kāi)保管，辦理領(lǐng)用手續(xù)。對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)試驗(yàn)后確定的不合格產(chǎn)品填寫(xiě)《不合格品報(bào)告》報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人，對(duì)不合格產(chǎn)品隔離存放，并做好標(biāo)識(shí)，及時(shí)通知供貨部門(mén)更換。（11）機(jī)具員（一名、技術(shù)員）：必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗。對(duì)機(jī)械設(shè)備經(jīng)常檢查和維護(hù)，保持其過(guò)程能力。做好機(jī)械設(shè)備的臺(tái)班記錄和定檢、巡檢記錄。對(duì)查出的隱患及時(shí)整改并報(bào)設(shè)備管理組驗(yàn)證，負(fù)責(zé)本工程所需檢測(cè)設(shè)備的采購(gòu)、保管及管理。（12）取樣員（一名、技術(shù)員）：必須持證上崗。嚴(yán)格按原材料、試件、試塊及構(gòu)件檢測(cè)規(guī)定取樣，并確保其真實(shí)性。在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)原材料、構(gòu)件抽樣及試件制作時(shí)，須事先通知見(jiàn)證員在旁見(jiàn)證。須與見(jiàn)證員共同對(duì)樣件采取有效封樣措施后，將樣件送至檢測(cè)中心，未封樣的樣件需由見(jiàn)證人監(jiān)護(hù)送檢。對(duì)取樣檢測(cè)的項(xiàng)目須建立質(zhì)量記錄。其內(nèi)容為：項(xiàng)目名稱、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、取樣時(shí)間、代表批量、見(jiàn)證人員姓名、檢測(cè)結(jié)果、使用部位、不合格材料處理情況等。（13）安全員(一名)：負(fù)責(zé)本工程施工過(guò)程中的安全生產(chǎn)管理，檢查和監(jiān)督各生產(chǎn)崗位做到安全生產(chǎn)，制止不安全行為。建立有關(guān)安全生產(chǎn)的臺(tái)帳和資料。參與安全事故的調(diào)查和分析，加強(qiáng)對(duì)安全設(shè)施的維護(hù)和管理。（14）核算員（一名）：負(fù)責(zé)施工任務(wù)單的管理、簽發(fā)、回收工作，嚴(yán)格執(zhí)行新的預(yù)算定額管理的規(guī)章制度。協(xié)助有關(guān)人員做好工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的考核工作。積極指導(dǎo)有關(guān)人員做好工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的考核工作。積極指導(dǎo)和協(xié)助施工班組和分承包方的定額管理工作。（15）倉(cāng)庫(kù)保管員（一名）：負(fù)責(zé)對(duì)照要料計(jì)劃、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)（或合格證）及進(jìn)貨驗(yàn)收單（開(kāi)箱文件）對(duì)采購(gòu)物資、進(jìn)場(chǎng)構(gòu)配件或業(yè)主提供的材料（物資）進(jìn)行檢查。對(duì)合格并接收的物資，填定《采購(gòu)（業(yè)主）產(chǎn)品驗(yàn)收檢查記錄表》，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。對(duì)檢驗(yàn)不合格的物資拒收、退貨，未及時(shí)退貨的物資與材料員共同對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離處置，并立即通知供貨部門(mén)退換。對(duì)出入庫(kù)物資建立臺(tái)帳，實(shí)行領(lǐng)用手續(xù)，做到帳、卡、物相符。倉(cāng)庫(kù)物資堆碼整齊，堅(jiān)持“先入庫(kù)先用”定期核對(duì)庫(kù)內(nèi)物資。3、施工操作層：施工操作層是在施工過(guò)程中的實(shí)際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的最直接保證者，因此我公司選擇操作層人員時(shí)的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識(shí)，具有較高的技術(shù)等級(jí)和水平，具有相類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員。操作層由公司勞務(wù)調(diào)配部門(mén)根據(jù)項(xiàng)目部的每月勞動(dòng)力計(jì)劃，在全公司進(jìn)行平衡調(diào)配，同時(shí)保證進(jìn)場(chǎng)人員經(jīng)過(guò)嚴(yán)格考核，遵守校內(nèi)校容管理各項(xiàng)規(guī)定及制度，各項(xiàng)素質(zhì)達(dá)到本工程的要求，隊(duì)伍相對(duì)穩(wěn)定，并以不影響施工為原則，確保農(nóng)忙期間勞動(dòng)力的充足，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。三、施工順序施工準(zhǔn)備→定位測(cè)量→基坑基槽開(kāi)挖→澆筑墊層→基礎(chǔ)梁模板、鋼筋、砼澆筑→基礎(chǔ)回填土→主體框架結(jié)構(gòu)施工→填充墻砌筑→門(mén)窗及裝飾工程施工→零星了尾四、總體施工協(xié)調(diào)1、與設(shè)計(jì)單位的工作協(xié)調(diào)（1）我們將在施工過(guò)程中積極與設(shè)計(jì)單位配合，解決施工中的疑難問(wèn)題。（2）積極參與施工圖會(huì)審，充分考慮到施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問(wèn)題，完善圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。（3）主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會(huì)同建筑師、供應(yīng)商提出合理化建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。（4）對(duì)施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的問(wèn)題，并會(huì)同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進(jìn)度與整體效果要求進(jìn)行隱蔽部位驗(yàn)收，中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。（5）根據(jù)發(fā)包方的指令，組織設(shè)計(jì)單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型，選材和訂貨。2、

與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)（1）按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求。（2）

會(huì)同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過(guò)程中技術(shù)變更工作。（3）主動(dòng)接受建設(shè)單位施工過(guò)程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報(bào)工程進(jìn)度狀況；對(duì)于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并請(qǐng)求解決。3、與土建、水、電施工單位的協(xié)調(diào)（1）根據(jù)建設(shè)單位的總體安排，積極與土建單位配合并指導(dǎo)土建單位作好預(yù)埋件的埋設(shè)、校正、復(fù)核工作。（2）根據(jù)施工圖紙及合同要求，向有關(guān)單位通報(bào)施工計(jì)劃，并按規(guī)定對(duì)土建基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)并作好記錄。（3）施工過(guò)程中，積極配合水、電等安裝單位作好各項(xiàng)指導(dǎo)工作。（4）

在施工過(guò)程中，還應(yīng)積極與土建、水、電安裝單位配合作好各種安全防護(hù)工作，并且服從建設(shè)單位對(duì)各施工單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指導(dǎo)及監(jiān)督工作。4、與監(jiān)理單位的配合（1）監(jiān)理單位在施工現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)工程實(shí)際全過(guò)程監(jiān)理，在施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽名同意后實(shí)施。（2）隱蔽工程的驗(yàn)收，提前24小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，驗(yàn)收辦妥驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。（3）安裝設(shè)備具備調(diào)試條件時(shí)，在調(diào)試前48小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，調(diào)試過(guò)程由專人作好調(diào)試記錄，調(diào)試通過(guò)雙方在調(diào)試記錄上簽字后方可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。④在具備交工驗(yàn)收條件時(shí)，應(yīng)提前10天提交“交工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告”通知建設(shè)單位及監(jiān)理單位及有關(guān)單位對(duì)工程進(jìn)行全面驗(yàn)收評(píng)定。5、

協(xié)調(diào)方式（1）按進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。（2）由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)會(huì)，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。（3）本項(xiàng)目管理部門(mén)以周為單位編制工程簡(jiǎn)報(bào)，向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展及需要解決的問(wèn)題，使有關(guān)各方了解工作進(jìn)行情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問(wèn)題。根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開(kāi)各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助業(yè)主與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門(mén)的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。第三章主要施工技術(shù)方案一、施工測(cè)量放線工程結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的好壞，與測(cè)量放線的質(zhì)量有著很大的關(guān)系，因此，施工測(cè)量也是施工工作的一個(gè)重點(diǎn)，施工前要事先做好詳細(xì)的施工測(cè)量方案，經(jīng)審核認(rèn)定其可行性后再進(jìn)行施測(cè)。這樣才能切實(shí)保證施工測(cè)量快速和準(zhǔn)確。根據(jù)工程施工的實(shí)際情況，我們測(cè)量控制的主要內(nèi)容有：軸線控制點(diǎn)的投測(cè)、標(biāo)高測(cè)量控制、建筑物沉降觀測(cè)、塔吊的跟蹤監(jiān)測(cè)。其中軸線控制點(diǎn)的投測(cè)采用經(jīng)緯儀和50m鋼卷尺控制軸線，并采用經(jīng)緯儀量角，鋼尺丈量測(cè)距的方法進(jìn)行平面定位放線，標(biāo)高測(cè)量控制采用水準(zhǔn)儀控制起始標(biāo)高位置，鋼尺向上引測(cè)，量出樓面標(biāo)高，再用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地測(cè)設(shè)各層的標(biāo)高。（一）定位放線利用業(yè)主和規(guī)劃部分給定的已知坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)。在定位放線時(shí)，根據(jù)平面軸線間的相互關(guān)系，用經(jīng)緯儀進(jìn)行投測(cè)，用鋼卷尺丈量距離，以此放出各條軸線。對(duì)業(yè)主提供的軸線控制樁進(jìn)行復(fù)核，當(dāng)復(fù)測(cè)無(wú)誤后將主軸線的控制樁做到基坑開(kāi)挖線10—15m以外，盡可能標(biāo)定在永久建筑物或構(gòu)筑物上。當(dāng)土方開(kāi)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高上表面150mm左右時(shí)，利用軸線控制點(diǎn)將主軸線引至基底，建立臨時(shí)軸線控制網(wǎng)點(diǎn)，用以控制基底的修整。墊層澆筑后，通過(guò)軸線控制網(wǎng)，首先測(cè)出主軸線并用墨線彈在墊層上，然后依次彈出各條軸線及梁、柱等部位的邊線。當(dāng)?shù)装?、地梁澆筑好后，再用?jīng)緯儀復(fù)測(cè)地梁的軸線，同時(shí)在與基礎(chǔ)同時(shí)澆筑的柱插筋上做出控制標(biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn)，用紅漆標(biāo)明，以便向上施工時(shí)做標(biāo)高引測(cè)的控制點(diǎn)。當(dāng)基礎(chǔ)施工完成后，利用主軸線控制網(wǎng)將各軸線引測(cè)到底板上，框架柱向上施工時(shí)用5kg線錘向上引測(cè)，并用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)垂直度，以控制框架柱的位置準(zhǔn)確和垂直度，并通過(guò)框架柱上彈出的軸線引測(cè)上一層樓面的軸線。（二）軸線控制點(diǎn)的投測(cè)在進(jìn)行各樓層的測(cè)量放線時(shí)，由于建筑場(chǎng)地不大，用經(jīng)緯儀通過(guò)外控法向上投測(cè)比較麻煩，本方案擬采用線錘引測(cè)法進(jìn)行測(cè)量投測(cè)。每次向上傳遞幾個(gè)大角點(diǎn)，再用經(jīng)緯儀、鋼卷尺校核它們之間的幾何關(guān)系，準(zhǔn)確無(wú)誤后，再用經(jīng)緯儀作為細(xì)部放線的依據(jù)進(jìn)行放線。（三）標(biāo)高測(cè)量控制在驗(yàn)證所給定的水準(zhǔn)點(diǎn)無(wú)誤后，按二等水準(zhǔn)測(cè)量精度的標(biāo)準(zhǔn)，將高程引測(cè)至施工場(chǎng)地，建筑物附近做不少于三個(gè)半永久性的施工水準(zhǔn)點(diǎn)，用于建筑物的高程測(cè)量和沉降觀測(cè)，各點(diǎn)應(yīng)盡量能夠通視，應(yīng)進(jìn)行各點(diǎn)環(huán)形閉合測(cè)量，閉合差不大于4L1/2(mm)，L單位為Km，計(jì)算結(jié)果單位為mm。若在本工程附近有可靠無(wú)誤的可供利用的水準(zhǔn)點(diǎn)，也可以直接利用，省去再做水準(zhǔn)點(diǎn)的程序。在施工過(guò)程中，樓層的標(biāo)高引測(cè)時(shí)，采用專用鋼卷尺從水準(zhǔn)點(diǎn)往上丈量出樓層＋1.0m的標(biāo)高點(diǎn)，然后用水準(zhǔn)儀抄在搭設(shè)好的滿堂腳手架的鋼管上。為防止出現(xiàn)錯(cuò)誤，在樓面砼澆筑前，在樓層上架設(shè)水準(zhǔn)儀將＋1.0m的標(biāo)高抄在框架柱鋼筋上，這樣即為鋼筋綁扎提供了標(biāo)高，也便于檢查樓面砼的澆筑標(biāo)高。樓層標(biāo)高丈量時(shí)必須從基準(zhǔn)層標(biāo)高向上丈量，不得從下一層直接往上量，避免誤差積累。（四）建筑物的沉降觀測(cè)建筑的沉降觀測(cè)內(nèi)容包括沉降速度、建筑物累計(jì)沉降量，以及各測(cè)點(diǎn)沉降差。1、沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)測(cè)量原則，水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置以保證其穩(wěn)定可靠為原則，盡量靠近建筑物，但不得小于80m，在一個(gè)測(cè)區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)不少于3個(gè)。本工程共設(shè)12個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，設(shè)置在室外自然地面以上約200mm高處，本工程采用明裝式沉降觀測(cè)點(diǎn)，測(cè)量宜采用精密水平儀和鋼卷尺，測(cè)量精度按一級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量要求進(jìn)行2、觀測(cè)時(shí)間沉降觀測(cè)必須在澆筑基礎(chǔ)承臺(tái)后開(kāi)始觀測(cè)，主體每施工完一層觀測(cè)一次，主體完工后第一年每三個(gè)月測(cè)一次，共4次，第二年半年測(cè)一次，共2次，以后每年測(cè)一次，直至沉降穩(wěn)定為止，沉降觀測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為連續(xù)兩次半年沉降量不超過(guò)2mm，并應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ7-89的有關(guān)規(guī)定。3、沉降觀測(cè)一般要求沉降觀測(cè)由專人測(cè)量，做到定人、定儀器、定標(biāo)尺、定水準(zhǔn)點(diǎn)。按規(guī)定日期、方法、路線進(jìn)行觀測(cè)；每次觀測(cè)必須敬請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理或業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)施工人員參與，測(cè)量成果應(yīng)隨測(cè)隨記錄，并辦好簽證，列表繪制成果圖隨竣工資料向業(yè)主移交。4、施工測(cè)量的精度（1）建筑物的位置與規(guī)劃紅線位置誤差不應(yīng)大于2cm。（2）本工程測(cè)距相對(duì)中誤差不大于1/1000；測(cè)角中誤差不大于10＂；在測(cè)站上測(cè)定高差中誤差不大于2mm;根據(jù)起始水平面在施工水平面測(cè)定高程中誤差不大于5mm，豎向傳遞軸線點(diǎn)中誤差不大于3mm。（3）砼柱高允許偏差±3mm，砼柱垂直度允許偏差±3mm，層高不大于±2mm，建筑物總高不大于±3H/1000，但不得超過(guò)±20mm。二、地基與基礎(chǔ)工程（一）、土方工程本工程基礎(chǔ)為基礎(chǔ)梁相連。1、土方開(kāi)挖方式本工程基礎(chǔ)土方采用機(jī)械大開(kāi)挖，開(kāi)挖前撒灰線放出地梁位置，外側(cè)放出300寬操作面，按1：0.33考慮放坡，由人工進(jìn)行配合修理，挖出土方除留足回填外，其余土方均由自卸汽車(chē)運(yùn)至業(yè)主指定的棄土場(chǎng)所。具體施工時(shí)報(bào)基礎(chǔ)土方專項(xiàng)施工方案，經(jīng)業(yè)主認(rèn)可后實(shí)施。2、土方的開(kāi)挖順序由斗容量0.6m3反鏟挖掘機(jī)由東向西施工。3、開(kāi)挖方法采用機(jī)械挖土，由人工配合進(jìn)行邊角修整。在基礎(chǔ)開(kāi)挖期間，在基坑四角設(shè)集水井，集水井待墊層施工時(shí)一并用C10砼施工，下部鋪碎石墊層，集水井內(nèi)設(shè)φ100潛水泵抽水，專人看護(hù)。機(jī)械修理邊坡時(shí)，注意嚴(yán)格控制好吃進(jìn)量，注意不要超挖，如有超挖，宜用1：1的砂石墊層分層夯填。土方開(kāi)挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表所示（mm）：項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50水準(zhǔn)儀2長(zhǎng)度、寬度+200、-50經(jīng)緯儀用鋼尺量3邊坡1：0.50觀察或用坡度尺檢查一般項(xiàng)目1表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析4、土方回填基礎(chǔ)土方回填土在基礎(chǔ)分部檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，回填土必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理代表認(rèn)可后方能用于回填。用于回填的土料內(nèi)不得含有淤泥、木塊、樹(shù)根、雜草、垃圾等雜物?；靥钔列枞舆M(jìn)行密實(shí)度檢驗(yàn)，其密實(shí)度不應(yīng)低于規(guī)范規(guī)定。每300mm為一層，用蛙式打夯機(jī)夯分層夯實(shí)。（二）混凝土工程A、基礎(chǔ)施工工藝流程本工程基礎(chǔ)施工以地梁施工為主，順序如下：放灰線→基槽基坑開(kāi)挖→澆筑墊層→彈線→基礎(chǔ)梁模板、鋼筋→驗(yàn)收→砼澆筑→磚基礎(chǔ)砌筑。B、鋼筋施工1、鋼筋制作a、鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車(chē)間制作，制作前由項(xiàng)目部翻樣員根據(jù)施工圖及施工規(guī)范《GB50204-2002》規(guī)定，翻出樣單。b、操作人員必須按樣單下料，下料長(zhǎng)度必須準(zhǔn)確，不得長(zhǎng)短不一，長(zhǎng)度誤差控制在10mm內(nèi)。c、在彎曲時(shí)要保證其彎曲直徑，以防止鋼筋產(chǎn)生橫向裂縫Ⅰ級(jí)鋼彎曲直徑D不小于鋼筋直徑的2.5倍，Ⅱ級(jí)鋼筋不小于鋼筋直徑的4倍。d、鋼筋閃光對(duì)焊加工①對(duì)焊接事項(xiàng)對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。此外，鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試件進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。合格后，才能成批焊接。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開(kāi)夾具，平衡取出鋼筋，以免引起彎曲。②、取樣數(shù)量從每批成品中切取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。在同班內(nèi)，由同一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同類型接頭作為一批。③、外觀檢查接頭處不得有橫向裂紋，與電板接觸處不得有明顯燒傷，接頭處的彎折，不得大于4度，接頭處的鋼筋軸線偏移，不得不大于0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm。2、鋼筋綁扎a、綁扎前，根據(jù)施工圖和樣單，對(duì)鋼筋進(jìn)行認(rèn)真檢查，弄清構(gòu)件各部位鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和形狀。b、鋪設(shè)承臺(tái)底板鋼筋網(wǎng)前，認(rèn)真清理集水井內(nèi)及底板墊層上可能存在的雜物，并在底板墊層上彈好控制墨線，分層排布鋼筋，底板鋼筋網(wǎng)必須全部滿扎，不得跳花漏扎。c、柱縱筋連接，采用電渣壓力焊連接，在滿堂腳手搭設(shè)前，先搭設(shè)活動(dòng)架子，以方便柱筋焊接，施焊人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格，進(jìn)場(chǎng)施工前每位施焊人員均須制作二組試件，并通過(guò)抗拉強(qiáng)檢驗(yàn)合格后方能正式施焊，施焊前將接頭端部120mm范圍內(nèi)的油污和鐵銹，砼殘漿用鋼絲刷清除干凈，將焊藥烘烤保持干燥，方便使用，焊接操作時(shí)要注意夾具應(yīng)夾緊鋼筋，使上下鋼筋同心，兩棱對(duì)齊，軸心偏差小于2mm，焊接端面如不平整應(yīng)用氧炔焰吹平，焊接過(guò)程中不要撥動(dòng)鋼筋，確保接頭鐵水固化，在焊劑盒能夠周轉(zhuǎn)的情況下，盡量晚拆焊劑盒，保證焊頭緩凝，雨雪天氣的遮蔽措施必須可靠，焊接結(jié)束后逐根檢查焊接接頭，要求外觀接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷缺陷，軸線彎折小于4°，不合格者切除重焊。d、每批切取其中三個(gè)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，三個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，如有一個(gè)試件不符合要求，則應(yīng)取該級(jí)別的雙倍試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果如有一個(gè)試件的強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定強(qiáng)度的值時(shí)，則該級(jí)別批次的接頭判為不合格，須全部重新焊接。e、鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，接頭必須錯(cuò)開(kāi)布置。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度L的1.3倍范圍內(nèi)截面面積百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定：第一，受拉區(qū)不得超過(guò)25%；第二，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。f、焊接接頭按50%錯(cuò)開(kāi)布置，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度≥35d。g、砼墊塊用C30細(xì)石砼制作，鋼筋綁扎完畢后，要及時(shí)認(rèn)真墊好鋼筋保護(hù)層，墻板及柱子的墊塊要預(yù)埋18號(hào)鉛絲，便于綁扎在鋼筋上。h、鋼筋的直徑、數(shù)量和位置必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、片狀老銹等現(xiàn)象。搭接長(zhǎng)度、搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋綁扎成型后無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。綁扎時(shí)，所有的扎絲應(yīng)彎向砼內(nèi)，以保證所有的扎絲不得接觸模板和露出砼面。F、基礎(chǔ)模板施工本工程基礎(chǔ)梁模板均采用組合鋼模板，用φ48鋼管、扣件、回形卡等加固，模板的安裝要保證構(gòu)件的位置，標(biāo)高形狀和幾何尺寸，模板支撐應(yīng)牢固，嚴(yán)防跑模、漏漿，當(dāng)支撐于基土上時(shí)，應(yīng)將虛土、淤泥清除，另墊5cm厚木板加固。C、基礎(chǔ)砼施工1、砼運(yùn)輸本工程砼采用預(yù)拌商品砼，采取泵送，在砼澆筑前應(yīng)嚴(yán)格檢查砼的有關(guān)資料，特別是有關(guān)原材料試驗(yàn)報(bào)告及砼配合比，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)砼坍落度。砼在運(yùn)輸過(guò)程中，保持其均勻性，做到不分層，不離析。砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具有規(guī)定的坍落度（3-5cm），如運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)有離析或初凝現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌均勻后，方可入模。對(duì)已凝結(jié)的砼應(yīng)作為廢品，不得用于工程結(jié)構(gòu)中。2、砼澆筑方法為保證澆搗質(zhì)量，防止跑模，要嚴(yán)格控制柱砼澆筑速度，不可過(guò)快，但模板按軸線分批支立穩(wěn)固。3、砼振搗振動(dòng)設(shè)備采用插入式振動(dòng)棒，澆筑時(shí)工作面配置2臺(tái)，每臺(tái)各自向兩邊隨砼澆筑方面移動(dòng)，振搗時(shí)應(yīng)采用垂直振搗法，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm，以消除兩層之間的接縫。振搗時(shí)應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，預(yù)埋件等。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30S，但應(yīng)視表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為準(zhǔn)。在預(yù)埋套管處，應(yīng)從套管的一側(cè)振搗，使砼氣泡從中一側(cè)排出。4、其他注意事項(xiàng)砼澆筑時(shí)，充分澆水濕潤(rùn)模板，檢查模板內(nèi)有無(wú)雜物（木屑，焊劑等），并及時(shí)從清相口清理，澆筑過(guò)程中過(guò)程抽取砼強(qiáng)度試樣，標(biāo)明澆筑部位，強(qiáng)度及取樣時(shí)間，送檢測(cè)部門(mén)標(biāo)養(yǎng)，檢測(cè)，上述檢測(cè)結(jié)果均作全面質(zhì)量記錄。暗柱砼筑時(shí)，控制澆筑速度不要太快，專人檢查柱箍，對(duì)拉螺桿的螺帽是否松動(dòng)，并及時(shí)加以擰緊，砼振搗時(shí)插點(diǎn)要均勻，不要漏振，但也要防止過(guò)振，防止掛住柱鋼筋。三、主體結(jié)構(gòu)工程（一）、混凝土與砌體子分部A、模板工程1、模板及支撐系統(tǒng)的選用模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素，在整個(gè)結(jié)構(gòu)施工中亦是投入很大的一部分，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。模板方案的選擇，考慮的出發(fā)點(diǎn)是在工程的質(zhì)量及進(jìn)度基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性的經(jīng)濟(jì)成本分析，以達(dá)到減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程成本的目的。在本工程上全部采用木模，木模用18mm厚膠合板與50×100木方制定型模板，用φ48鋼管搭設(shè)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載能力，否則應(yīng)加設(shè)支架，上、下層支架的立桿應(yīng)上下對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)50×100木方，形成排架支撐固定系統(tǒng)。當(dāng)以結(jié)構(gòu)構(gòu)件為施工腳手支撐點(diǎn)時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，在采取相應(yīng)措施后方可進(jìn)行,各層樓面，當(dāng)施工堆載超過(guò)設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)先征得設(shè)計(jì)單位的同意并采取有效的支撐措施。2、構(gòu)造形式（1）柱、梁側(cè)模支模體系柱、梁側(cè)模采用18厚膠合板及50×100木方擱柵，φ48鋼管排架支撐的模板施工工藝，柱模預(yù)先制作成定型模板，當(dāng)梁高超過(guò)600時(shí)，在梁的中間加φ12對(duì)拉螺桿固定，確保梁不漲模。（2）砼板支撐體系頂板采用18厚膠合板，50×100木方擱柵，φ48×3.5鋼管腳手架的支撐施工工藝，面板滿鋪，50×100擱柵間距@500，梁板下支撐立桿間距800。3、支設(shè)順序（1）柱模板支設(shè)順序檢查模板平整度→側(cè)模板安裝就位→安裝縱橫鋼管楞→支設(shè)支撐→調(diào)整垂直度→緊固支撐。（2）梁模板支設(shè)順序搭設(shè)梁模排架→鋪設(shè)梁底模板→安裝梁側(cè)模→安裝梁側(cè)模板鋼管楞→復(fù)核梁模尺寸標(biāo)高→與相鄰柱的連接固定。（3）樓板模板支設(shè)順序搭設(shè)模板排架支撐→鋪設(shè)擱柵（50×100木方間距500mm）→鋪設(shè)組裝模板→復(fù)核模板平整度及標(biāo)高。4、柱模板施工方法為縮短支模時(shí)間，加快結(jié)構(gòu)進(jìn)度，根據(jù)上述梁，柱尺寸，事先拼裝成“L”型和“1”字形，以便吊裝。柱模高度配到梁底。立柱模時(shí)，應(yīng)認(rèn)真清理柱施工縫表面雜屑、殘留水泥、砂漿及松動(dòng)石子，將表面清理干凈。同時(shí)柱模板下口必須留設(shè)清掃口。為確保柱子不位移，不發(fā)生扭曲，柱箍間距600，柱子每面支撐和拉結(jié)各3道，其高度分別位于1/3柱高、2/3柱高和柱頂處。支撐與拉結(jié)桿件和現(xiàn)澆梁板排架系統(tǒng)拉結(jié)牢固，并注意在澆筑混凝土過(guò)程中對(duì)柱子模板進(jìn)行校正。5、拆模強(qiáng)度柱子混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa方可拆?！，F(xiàn)澆樓梯間、現(xiàn)澆雨蓬混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方能拆模?，F(xiàn)澆梁與板混凝土，跨度<8m時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)方可拆模，跨度≥8m時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆模。側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。B、鋼筋工程鋼筋工程必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求施工。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行外觀檢查，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，同時(shí)按《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定取樣復(fù)試，取樣時(shí)須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證，取樣復(fù)試合格后方可使用。1、鋼筋翻樣與下料（1）認(rèn)真熟悉施工圖、有關(guān)的設(shè)計(jì)變更記錄、現(xiàn)行砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集中對(duì)鋼筋的要求，在結(jié)構(gòu)配筋中統(tǒng)一考慮、設(shè)置。（2）配料嚴(yán)格遵守現(xiàn)行施工規(guī)范對(duì)鋼筋接頭位置的有關(guān)規(guī)定：各樓層梁、板上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍，下部鋼筋在支座。（3）配料中注意各種級(jí)別、型號(hào)、鋼筋的彎折點(diǎn)、角度、彎折半徑和平直部分的長(zhǎng)度，做到準(zhǔn)確無(wú)誤，對(duì)一些折線部位，凡不易算準(zhǔn)其彎折角度處、按1：1比例放樣，以確定其下料尺寸。2、鋼筋加工（1）抗震等級(jí)為一、二級(jí)的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時(shí)，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不小于1.25，且鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。（2）熟悉鋼筋翻樣料單及各種臨時(shí)簡(jiǎn)圖，弄清使用部位、鋼筋接長(zhǎng)方法，有問(wèn)題及時(shí)與有關(guān)技術(shù)人員聯(lián)系解決。（3）鋼筋加工前進(jìn)行鋼筋調(diào)直、除銹等工作，使用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)鋼筋時(shí)，注意對(duì)焊接頭的位置符合規(guī)范規(guī)定。（4）嚴(yán)格執(zhí)行按料單加工制度，熟悉施工規(guī)范、抗震規(guī)范中有關(guān)鋼筋加工的規(guī)定，已加工好的鋼筋成品、半成品按不同構(gòu)件、部位、分不同鋼筋型號(hào)、級(jí)別掛牌堆放，為鋼筋轉(zhuǎn)運(yùn)及綁扎提供方便。（5）HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。（6）當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)鋼筋的彎弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（7）鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。（8）除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作135°彎鉤。箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。（9）當(dāng)采用冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí)，HRB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級(jí)鋼筋的冷拉筋率不宜大于1%。（10）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施工焊接。焊條要求：當(dāng)Ⅰ級(jí)鋼筋相焊、A3F鋼相焊及Ⅰ級(jí)鋼筋與Ⅱ級(jí)鋼筋相焊時(shí)，用E4303，Ⅱ級(jí)鋼筋相焊用E5003。（11）鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差符合下表的要求：項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±53、鋼筋綁扎（1）一般規(guī)定①、認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫(xiě)料單，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求考慮構(gòu)件尺寸搭接焊接位置，并與材料供應(yīng)部聯(lián)系，在符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的前提下，盡量減少接頭數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，避免浪費(fèi)。②、下料單由專職放樣人員填寫(xiě)，并經(jīng)施工員核對(duì)無(wú)誤后方可下料加工。③、核對(duì)成品鋼筋的牌號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與下料單相符，成品鋼筋應(yīng)堆放整齊，標(biāo)明品名位置，以防就位混亂。④、綁扎順序應(yīng)先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及構(gòu)造筋。⑤、綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出鋼筋位置，在底板、梁及墻筋上畫(huà)出箍筋、分布筋、構(gòu)造筋、拉筋位置線，以保證鋼筋位置正確。⑥、在混凝土澆筑前，將暗柱、墻主筋在板面處與箍筋及水平筋用電焊點(diǎn)牢以防柱、墻筋移位。⑦、板上層筋采用馬凳筋架立，板馬凳筋采用中14鋼筋制作，間距1.0m×1.0m。⑧、綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線，同時(shí)彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。⑨、鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時(shí)，縱橫兩個(gè)方向所有相交點(diǎn)必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。⑩、根據(jù)劃好的墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以確保受力鋼筋位置準(zhǔn)確。11、鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊，在澆筑混凝土?xí)r，由專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)調(diào)整。12、認(rèn)真核對(duì)鋼筋料單和施工圖，鋼筋綁扎前均先進(jìn)行清料，然后用木方墊好碼平，并掛牌堆放。13、嚴(yán)格執(zhí)行按料表用料的施工制度，嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)亂接亂用料現(xiàn)象，同時(shí)分構(gòu)件、部位作好料表用量與概預(yù)算分析用量的對(duì)比工作。14、縱向受力鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度和最小搭接長(zhǎng)度須符合設(shè)計(jì)要求，且縱向受力鋼筋的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于250，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300，鋼筋接頭無(wú)論采用何種形式，均不宜位于構(gòu)件最大彎距處，且應(yīng)避開(kāi)梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。15、鋼筋綁扎完畢后在自檢合格的基礎(chǔ)上及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理和有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，檢查鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、連接方式、接頭處理、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量和位置等并及時(shí)做好隱蔽工程的驗(yàn)收簽證手續(xù)。16、鋼筋需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門(mén)的同意，并出具正式的變更手續(xù)。17、受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，并應(yīng)設(shè)在受力較小處，當(dāng)采用非焊接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)和當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，在焊接接頭處的35d且不小于500區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表的要求接頭形式接頭面積允許百分率受拉壓受壓區(qū)綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋搭接接頭25%50%受力鋼筋的焊接接頭50%宜50%（2）柱鋼筋的綁扎框架節(jié)點(diǎn)箍筋采用分層套箍法，自上而下綁扎柱箍筋。柱子箍筋一般為復(fù)合箍，由大箍和中間小箍或拉結(jié)筋組成，拉結(jié)筋采用封閉形式，帶135°彎鉤，當(dāng)柱配筋率大于3%時(shí)，柱應(yīng)采用焊接箍，柱的鋼筋連接時(shí)須錯(cuò)開(kāi)接頭，一般在樓板面以上每隔一根錯(cuò)開(kāi)接頭。本工程柱中磚墻拉結(jié)筋采用在模板上用電鉆打孔預(yù)埋相應(yīng)規(guī)格的鋼筋，柱內(nèi)保證錨固長(zhǎng)度，柱外預(yù)留10d，在砌筑墻體前修整、焊接后通長(zhǎng)設(shè)置?？蚣苤械共褰瞵F(xiàn)象時(shí)即框架柱上一層柱筋規(guī)格、數(shù)量大于下一層框架柱時(shí)，在澆灌下一層框架梁板時(shí)，須將上一層柱的插筋設(shè)置到位；柱插筋伸入下柱長(zhǎng)度≥La。在設(shè)有構(gòu)造柱的現(xiàn)澆梁板澆砼前，須將上下層和構(gòu)造柱插筋預(yù)留到位，切勿遺漏。（3）墻筋工藝流程：清理墻根松動(dòng)混凝土石子、浮漿及雜物→立豎筋→綁扎橫豎筋①、為保證墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每一層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上50mm設(shè)置定位鋼筋，定位鋼筋架?chē)?yán)格按照墻截面尺寸及鋼筋設(shè)計(jì)要求自制專用，如下圖所示，圖中：H為豎向筋間距、h為墻混凝土保護(hù)層。定位鋼筋與墻鋼筋點(diǎn)焊固定，其豎向間距按1200mm確定。②、立豎向鋼筋及定位鋼筋：先在墻根處兩側(cè)墻鋼筋與板鋼筋相交部位通長(zhǎng)綁扎φ16鋼筋用以固定豎向鋼筋的間距，然后再用通長(zhǎng)鋼筋將墻鋼筋頂部按其間距固定，最后點(diǎn)焊。墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對(duì)稱進(jìn)行，避免墻鋼筋向一個(gè)方向歪斜水平筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。一般先立幾根豎向定位筋，與下層伸入的鋼筋連接，然后綁上部定位橫筋，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。定位筋應(yīng)在加工場(chǎng)地派專人負(fù)責(zé)加工，嚴(yán)格控制尺寸，盡量利用邊角料加工，定位筋是固定縱、橫墻筋位置并保證鋼筋保護(hù)層厚度的有效工具。鋼筋有180°彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)，綁扎絲頭朝向混凝土③、鋼筋由180°彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土，綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)。④、墻內(nèi)的水電線盒必須固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。⑤、鋼筋保護(hù)層墊塊制作應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范，以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)，間距1000mm×1000mm。（4）梁鋼筋綁扎工藝流程：支梁底模及側(cè)模→在底模劃箍筋間距線→主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi)→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放置保護(hù)層墊塊，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。①、梁的縱向主筋≥φ22，根據(jù)綁扎現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用單面或雙面焊接②、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，在清理干凈后，方可綁扎上排鋼筋。③、鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做180°彎鉤。④、板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉處扎牢，綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形綁扎(右左扣綁扎)。下層180°彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋90°彎鉤朝⑥下布置。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用馬凳筋架立，馬凳筋根據(jù)板厚及保護(hù)層厚度廠家預(yù)制專用，馬凳筋@1000×1000，。馬凳筋高度=板厚-2倍鋼筋保護(hù)層一2倍鋼筋直徑。⑤、對(duì)于梁縱向受力鋼筋，采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以φ25的短鋼筋，以保持設(shè)計(jì)距離?？蚣芄?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁的頂面主筋橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm，以利砼的澆筑。⑥、當(dāng)梁腹板高度大于450時(shí)，梁兩側(cè)放置2Φ12構(gòu)造鋼筋，間距不大于200。⑦、出挑長(zhǎng)度L>1500的懸臂梁，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)鴨筋，當(dāng)1500＜L≤2000時(shí)設(shè)一道鴨筋；當(dāng)L≥2000時(shí)設(shè)二道鴨筋。⑧、多跨梁縱向筋應(yīng)盡量拉通，若縱向筋不能拉通，則底筋錨入支座不小于15d，面筋不小于設(shè)計(jì)錨固長(zhǎng)度。⑨、梁上留洞應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求埋管和設(shè)加強(qiáng)筋，不得自行留設(shè)孔洞，更不得后鑿孔洞。⑩、當(dāng)門(mén)窗洞在柱或鋼筋砼墻一側(cè)時(shí)，必須在柱或鋼筋砼墻于洞頂標(biāo)高處預(yù)埋與過(guò)梁相對(duì)應(yīng)的插筋，錨入及外露長(zhǎng)度均為35d，鋼筋搭接范圍用φ6@100箍筋。11、鋼筋安裝位置的允許偏差如下表所示：項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?，中部各一點(diǎn)，取最大值排距±5鋼尺檢查保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差±3.0鋼尺和塞尺檢查4、鋼筋連接鋼筋連接時(shí)，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍?？v向鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接接頭，鋼筋焊接接頭類型可采用固態(tài)對(duì)焊電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊。鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)化《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。（1）鋼筋錐螺紋連接方法(1)鋼筋端部壓圓。(2)在壓圓的同時(shí)滾軋螺紋。(3)利用連接套筒對(duì)接鋼筋。(4)鋼筋端部應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。(5)滾軋機(jī)的滾軋頭冷卻應(yīng)采用水溶性切削冷卻液，不得使用油類冷卻液套絲。鋼筋絲紋與連接套的絲紋應(yīng)完好無(wú)損，如發(fā)現(xiàn)絲紋表面雜質(zhì)，應(yīng)予清除。（2）閃光對(duì)焊接頭本工程框架梁及水平鋼筋當(dāng)d≥18時(shí)采用閃光對(duì)焊施工。其操作要點(diǎn)如下：①、焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)各部件和接地情況，適時(shí)地調(diào)整變壓器級(jí)次；②、鋼筋端頭應(yīng)順直，15cm范圍內(nèi)的鐵銹，污物應(yīng)清除干凈，兩鋼筋軸線偏差不得超過(guò)0.5mm；③、采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，應(yīng)做到一次閃光，閃光為準(zhǔn)，預(yù)熱充分，頻率要高；④、焊接完畢，待接頭處由紅色變?yōu)楹谏?，才能松開(kāi)夾具，然后平穩(wěn)取出鋼筋，以免產(chǎn)生彎曲；⑤、當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋級(jí)別和直徑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定制作對(duì)焊試樣做冷彎實(shí)驗(yàn)（3根）和拉伸實(shí)驗(yàn)（3根），并檢查焊包的外形及尺寸，接頭外形應(yīng)為圓滑的環(huán)狀，鼓包直徑約為鋼筋直徑的1.6倍，合格后才能成批焊接。（3）鋼筋電弧焊接頭梁鋼筋大于Φ18時(shí)輔助采用電弧焊連接。①、所選用焊條要求：E4330系列用于Ⅰ級(jí)鋼，E5003系列用于Ⅱ級(jí)鋼及Ⅱ級(jí)鋼與其他鋼筋的焊接。②、采用幫條焊時(shí)，兩主筋端面之間的間隙應(yīng)為2～5mm。③、采用搭接焊時(shí)，鋼筋的預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線上。④、幫條和主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。⑤、施焊時(shí)，引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊時(shí)，應(yīng)熔合良好。⑥、鋼筋接頭采用幫條焊或搭接焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于幫條或搭接長(zhǎng)度，焊縫高度h≥0.3d，并不得小于4mm，焊縫寬度b≥0.7d，并不得小于10mm。⑦、坡口焊的鋼筋坡口應(yīng)平順，凹凸不平度不得超過(guò)1.5mm，切口邊緣不得有裂縫和較大的鈍邊、缺棱。鋼墊板長(zhǎng)度為40-60mm，厚度為4-6mm。平焊時(shí)，鋼墊板寬度為鋼筋直徑加10mm，立焊時(shí)，其寬度等于鋼筋直徑。⑧、鋼筋根部間隙，坡口平焊時(shí)為4-6mm，坡口立焊時(shí)為3-5mm。最大間隙不應(yīng)超過(guò)10mm。⑨、施焊時(shí)，焊縫根部、坡口端面及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)融合良好。為防止接頭過(guò)熱，采用幾個(gè)接頭輪流焊接。⑩、焊接過(guò)程中及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑平整，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿。5、鋼筋的驗(yàn)收鋼筋經(jīng)自檢、互檢、專業(yè)檢后及時(shí)填寫(xiě)隱蔽記錄及質(zhì)量評(píng)定，及時(shí)邀請(qǐng)建設(shè)(監(jiān)理)單位最后驗(yàn)收，合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序；墻、板、柱先做好樣板，經(jīng)有關(guān)方面認(rèn)可后方可大面積施工。6、施工配合綁扎中隨時(shí)注意裝修工程對(duì)鐵件的要求，如鐵件等的預(yù)埋情況、綁扎的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接長(zhǎng)度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和操作規(guī)程，建筑吊頂、門(mén)窗安裝、樓梯欄桿、陽(yáng)臺(tái)欄板、電纜橋架、管道支架以及電梯導(dǎo)軌等與結(jié)構(gòu)相連時(shí)，各工種應(yīng)密切配合，將本專業(yè)需要的埋件留全，不得遺漏，設(shè)置到位后須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可后方可進(jìn)行砼的澆灌。當(dāng)預(yù)埋鐵件的錨腳與主筋相碰時(shí)，應(yīng)將錨腳伸至主筋內(nèi)側(cè)。本工程主體部分模板工程量較大，為便于各工序在工作面上進(jìn)行銜接，計(jì)劃在搭設(shè)梁板支撐系統(tǒng)這一時(shí)間段內(nèi)，完成柱鋼筋施工，同時(shí)進(jìn)行柱體封模，即柱鋼筋、模板的施工不占用總工期。鋼筋綁扎的配合主要指與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以便木工支設(shè)模板時(shí)，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，重視安裝預(yù)留孔、預(yù)埋件的適時(shí)穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁扎附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定牢靠，做好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞；砼施工時(shí)，派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求。D、混凝土工程1、混凝土工程的施工方法（1）砼澆筑前施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作模板和隱蔽工程項(xiàng)目分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。符合要求時(shí)，方可進(jìn)行澆筑。檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①、模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合；構(gòu)件的預(yù)留起拱度是否正確；②、所安裝的支架是否穩(wěn)定，砼輸送管路的支撐固定系統(tǒng)是否與模板、鋼筋分離開(kāi)來(lái)，支柱的支撐和模板的固定是否可靠；③、模板的拼縫緊密程度；④、鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件節(jié)點(diǎn)連接焊縫，是否與設(shè)計(jì)符合。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，清除干凈。木模板澆水潤(rùn)濕，但不允許留有積水。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)配備是否妥當(dāng)，機(jī)械設(shè)備的狀況能否滿足澆筑速度的要求。在地基或基土上澆筑混凝土，清除淤泥和雜物，并有排水和防水措施。及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，盡量避免下雨和嚴(yán)寒天氣澆筑砼。（2）混凝土澆筑①、澆筑間歇時(shí)間澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間盡量縮短，并應(yīng)在下層混凝土初凝前將層混凝土澆筑完畢?；炷翝仓g歇允許時(shí)間見(jiàn)下表?；炷翝仓g歇允許時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)≤25＞25≤C30210180＞C30180150②、澆筑時(shí)的注意要點(diǎn)本工程采用φ50mm及φ35mm振搗棒并輔之鋼釬插振搗。采用復(fù)振法在第1次振完后2h內(nèi)再振1次，用小槌敲擊在梁柱結(jié)合處，檢查模板有無(wú)空鼓聲。a、在澆筑工序中，控制混凝土的均勻性和密實(shí)性。當(dāng)拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性或稠度發(fā)生較大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。b、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。其自由傾落高度不超過(guò)2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過(guò)3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。柱的模板采用的是定型模板，中間不開(kāi)門(mén)子板，混凝土從柱上口投料。因此，嚴(yán)格分層澆筑，每層澆筑厚度不大于50cm。c、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以50—100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。混凝土的水灰比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度的上升，酌予遞減。d、澆筑混凝土?xí)r，砼墻體、梁、板留洞應(yīng)按設(shè)備圖預(yù)留或預(yù)埋套管，嚴(yán)禁事后鑿洞。并經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、放槽預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的預(yù)埋情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，嚴(yán)禁事后開(kāi)鑿。e、混凝土在澆筑及靜置過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。f、澆筑順序：第一次澆筑柱混凝土，第二次澆筑柱接頭混凝土，然后澆筑梁、板混凝土。g、澆筑方向從一端推向另一端，一個(gè)流水段的混凝土，連續(xù)澆筑完畢，施工間歇不得超過(guò)2h，樓梯間的混凝土一次澆筑完畢。h、澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制樓層標(biāo)高（于鋼筋上口涂紅漆標(biāo)志）。i、梁、柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)振搗，適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間。③、為了使所澆混凝土構(gòu)件達(dá)到清水混凝土的要求，其混凝土的要求如下：a、水泥和外加劑應(yīng)使用同一廠家、品牌和同批產(chǎn)品，且能保證連續(xù)供應(yīng)。建議采用散裝Ⅰ級(jí)粉煤灰普通硅酸鹽水泥。b、混土攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，以確保良好的和易性和可操作性。c、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，以免影響清水混凝土色澤一致。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，當(dāng)摻加緩凝型外加劑的砼，不得少于14d，澆水頻率以保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。根據(jù)不同的施工季節(jié)及計(jì)算再進(jìn)行按實(shí)調(diào)整。砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。混凝土柱拆模早，采用涂養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)的方法。d、施工縫留設(shè)清水混凝土要求色澤均勻一致，故施工中盡量不留或少留設(shè)施工縫。施工縫留設(shè)位置及方法應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范規(guī)程，柱施工縫留設(shè)盡量處于同一標(biāo)高。2、對(duì)砼的質(zhì)量控制本工程砼采用預(yù)拌商品砼，在砼澆筑前應(yīng)嚴(yán)格檢查砼的有關(guān)資料，特別是有關(guān)原材料試驗(yàn)報(bào)告及砼配合比，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)砼坍落度。按我國(guó)的《鋼筋砼施工及驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行砼塊制作和測(cè)試：（1）每拌制不超過(guò)100m3的同配合比的砼取樣不得少于一次；（2）每工作拌制的同一配合比的砼不足100m3時(shí)，取樣不得少于一次；（3）每次取樣，留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件留置兩組。試件成型方法與實(shí)際施工采用的方法相同?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置砼試塊臨時(shí)標(biāo)養(yǎng)箱，待試塊拆模后立即送至有相應(yīng)資質(zhì)登記的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。每組三個(gè)試件在同盤(pán)混凝土中取樣制作，所有試件應(yīng)在取樣后立即制作?；炷翉?qiáng)度分批進(jìn)行驗(yàn)收。同一驗(yàn)收批的混凝土應(yīng)由強(qiáng)度等級(jí)相同、生產(chǎn)工藝和配合比基本相同的混凝土組成，對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，按單位工程的驗(yàn)收項(xiàng)目劃分驗(yàn)收批。E、砌體工程1、把好材料的進(jìn)場(chǎng)關(guān)嚴(yán)格實(shí)行材料采購(gòu)員和工地保管員驗(yàn)收交接制度，進(jìn)貨前先要查驗(yàn)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、查驗(yàn)產(chǎn)品出廠合格證、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告，是否有權(quán)威的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的許可認(rèn)定，最后實(shí)地直觀查驗(yàn)評(píng)價(jià)質(zhì)量，與產(chǎn)品質(zhì)量要求相符合方可購(gòu)買(mǎi)，進(jìn)入工地的砌體材料，采購(gòu)員要向工地收料員履行交驗(yàn)手續(xù)，按上述同樣條件進(jìn)行接驗(yàn)，做到缺一不收，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入工地。砌體材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按不同規(guī)格和標(biāo)號(hào)分別整齊堆放，高度不得超過(guò)2.0m，避免雨淋。對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)按同一生產(chǎn)廠家，同一編號(hào)為一批，取樣復(fù)驗(yàn)其強(qiáng)度、安全性，合格后方可使用，不同品種的水泥，不得混合使用。不得采用脫水硬化的石灰膏配制混合砂漿。采用塊狀生石灰熟化為石灰膏時(shí)，其熟化時(shí)間不得少于7d。2、砌筑操作程序在墻體砌筑前，應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測(cè)部門(mén)設(shè)計(jì)砂漿配合比。砌筑時(shí)應(yīng)清除表面污物，剔除外觀質(zhì)量不合格的砌塊。砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢。操作程序：清理→放線→立皮數(shù)桿→砌墻體→墻內(nèi)埋管檢查工具用2m長(zhǎng)的水平尺，該水平尺在水平和垂直方向都有氣泡，可檢查墻體垂直度和墻體平整度是否符合要求。將往上砌的三四皮砌塊直立在墻旁，使端面朝上，然后用瓦刀在底皮的墻頂上，鋪抹灰漿，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750mm，再用瓦刀把灰漿刮到直立的三四皮砌塊的端面內(nèi)外緣。施工期間氣溫超過(guò)30℃時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500mm3、操作技術(shù)要點(diǎn)（1）砌塊上墻前濕度控制砌筑前一至二天，派專人將砌塊適量澆水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)程度以砌塊面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜，砌筑時(shí)砌塊的含水率控制在10%~15%，干燥時(shí)可適當(dāng)灑水陰干8h，再砌筑。（2）砌筑要點(diǎn)砌塊砌筑前，應(yīng)根據(jù)砌塊高度和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)，制作皮數(shù)桿，并將皮數(shù)桿豎立于墻的轉(zhuǎn)角處和交接處，皮數(shù)桿間距宜小于15m。在砌筑前放出墻其邊線。砌筑時(shí)不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的砌塊不得混砌。砌筑施工時(shí)，孔洞應(yīng)垂直于受壓面，從轉(zhuǎn)角或定位開(kāi)始砌筑，內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌，縱橫墻交錯(cuò)搭接，對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌，個(gè)別情況下無(wú)法對(duì)孔砌筑時(shí)，可錯(cuò)孔砌筑，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm，若不能保證此長(zhǎng)度應(yīng)在灰縫中設(shè)2Ф6拉結(jié)鋼筋，但豎向通縫仍不得超過(guò)兩皮砌塊，砌體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎的高度，當(dāng)不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處設(shè)為2Ф6@500拉結(jié)鋼筋，埋入長(zhǎng)度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于200mm。末端應(yīng)有90°彎鉤。砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直、砂漿飽滿，豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實(shí)，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。砌塊水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度控制在8～12mm。磚砌體施工臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。在墻腳上留置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于600，并在其頂部設(shè)過(guò)梁，洞口凈寬度不應(yīng)超過(guò)1.0m，砌筑臨時(shí)洞口的砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)宜提高一級(jí)。砌體組砌方法應(yīng)正確，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫橫平豎直。構(gòu)造柱須留設(shè)馬牙槎，每300mm一進(jìn)一退，從柱腳開(kāi)始先退后進(jìn)。墻的砌筑砂漿，采用M5.0的混合砂漿，要能保證和易性和粘結(jié)度。砌體填充墻框架沿墻高每隔500～600配置2φ6拉筋。砌筑前進(jìn)行實(shí)地排列，滿擠砌筑，上下層十字錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不小于整塊長(zhǎng)的1/3，轉(zhuǎn)角處相互咬槎。砌塊端部與柱用砂漿擠嚴(yán)塞實(shí)，使砌塊陰干成型，以防收縮裂縫。墻體長(zhǎng)度超過(guò)5米，外墻超過(guò)4米時(shí)，應(yīng)每隔3-4米墻長(zhǎng)大于5m時(shí)，用與墻厚同樣尺寸見(jiàn)方的構(gòu)造柱分隔，間距不超過(guò)5m，構(gòu)造柱用C20砼，內(nèi)配4φ12主筋，箍筋φ6＠200。高度大于4.0m的填充墻，需在墻半高或在門(mén)窗洞口頂標(biāo)高處設(shè)鋼筋砼圈梁，并錨入與之垂直的墻體或兩端的砼柱內(nèi)。寬度同墻厚，高度200，砼C20，內(nèi)配4φ12主筋，箍筋φ6＠200。到頂填充墻與梁的拉結(jié)按蘇G9409相應(yīng)節(jié)點(diǎn)施工，不到頂?shù)奶畛鋲敳吭O(shè)壓頂，壓頂厚120，砼標(biāo)號(hào)C20，內(nèi)配砌4φ10主筋，箍筋φ6＠250當(dāng)厚度為120mm的墻砌體高度大于3.0m時(shí)，應(yīng)在距地面2.4m處或建筑門(mén)頂設(shè)一道通長(zhǎng)鋼筋砼圈梁，梁高120，上下各配2φ10，箍筋φ6＠200。砌塊與門(mén)框連結(jié)，采用后塞口作法，洞口高度2.1m時(shí)砌4塊，安裝門(mén)框時(shí)先在門(mén)框上鉆出釘孔，再用釘子穿過(guò)門(mén)框與砼塊內(nèi)的木磚釘牢。砌塊和門(mén)框外側(cè)用粘結(jié)砂漿擠壓密實(shí)。當(dāng)門(mén)窗洞頂無(wú)混凝土構(gòu)件時(shí)，應(yīng)設(shè)置過(guò)梁，過(guò)梁長(zhǎng)度為：門(mén)窗洞寬+500（每變伸入支座各250），混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。當(dāng)洞口寬度＜L2.0m時(shí)，配3φ10，φ6＠200鋼筋，通長(zhǎng)窗窗頂未達(dá)梁底標(biāo)高的窗過(guò)梁采用吊梁吊柱。對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁在砌好的墻體上剔鑿，未及時(shí)預(yù)埋到位的，必須用開(kāi)槽機(jī)施工設(shè)置到位，但不得打鑿水平溝槽，寬度超過(guò)300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過(guò)梁。所有長(zhǎng)度大于3000的窗臺(tái)及女兒墻頂，均應(yīng)設(shè)置鋼筋砼壓頂，并錨入砼柱內(nèi)。4、質(zhì)量要求磚砌體允許偏差如下表所示：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1軸線位置偏移102垂直度每層5全高203基礎(chǔ)和樓面標(biāo)高±154表面平整度85門(mén)窗洞口高、寬（后塞口）±506外墻上下窗口偏移207水平灰縫平直度10（一）內(nèi)墻抹灰抹灰是內(nèi)墻裝修的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，抹灰質(zhì)量的好壞直接影響到天棚、墻面飾面的垂直度、平整度等，因此一定要嚴(yán)抓抹灰質(zhì)量，本工程抹灰工程按高級(jí)抹灰控制，主要工序?yàn)殛庩?yáng)角找方→設(shè)置標(biāo)筋→分層趕平→修整，表面要求壓光，潔凈、顏色均勻、線角平直、清晰美觀、無(wú)抹紋，不能有砂粒外露、表面粗糙現(xiàn)象。必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行抹灰工序。抹灰前，應(yīng)檢查門(mén)窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處按設(shè)計(jì)要求嵌塞密實(shí)。應(yīng)將過(guò)梁、構(gòu)造柱等表面凸出部分鑿平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道，緊跟用1∶3水泥砂漿分層補(bǔ)平。腳手架眼應(yīng)堵嚴(yán)。管道穿越墻洞和樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1∶3水泥砂漿填嵌密實(shí)。墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。抹灰前應(yīng)在墻面打灰筋，抹灰筋必須保持其垂直度及平整度，一般情況下，沖筋后約2h左右即可抹底灰，不要過(guò)早或過(guò)遲。先薄抹一層底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整、陰陽(yáng)角是否方正，管道背后與轉(zhuǎn)角交接處，墻頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面垂直與平整情況。地面、踢腳及管道背后應(yīng)及時(shí)清理干凈。膩?zhàn)用鎸颖竟こ虄?nèi)墻飾面大部分為膩?zhàn)用鎸?，其操作程序如下：制作或采?gòu)膠水→配制膩?zhàn)印謇砟ɑ颐妗佔(zhàn)哟虻住谝淮芜^(guò)面及修整→第二次膩?zhàn)舆^(guò)面及修整。施工前，必須將基層表面的灰塵、隔離劑、油污清理干凈，各種孔洞、縫隙填補(bǔ)完成。膩?zhàn)优淞蠒r(shí)比例要準(zhǔn)確，攪拌要均勻。膩?zhàn)与S配隨用。施工時(shí)分兩遍成活。膩?zhàn)邮┕r(shí)基層要干燥，潮濕天氣不宜進(jìn)行膩?zhàn)雍凼┕?。膩?zhàn)邮┕r(shí)要做好對(duì)周?chē)a(chǎn)品的保護(hù)措施。要求刮出來(lái)的膩?zhàn)颖砻婀饣?、平整潔凈、色澤一致，陰?yáng)角方正、順直，無(wú)接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷，各項(xiàng)目偏差在允許范圍內(nèi)。（二）、外墻面磚工程1施工方法外墻面磚粘貼的工藝流程為：整體放線檢查基層情況一彈控制線一基體處理一澆水濕潤(rùn)墻面一甩或噴漿一養(yǎng)護(hù)一找規(guī)矩、貼餅一抹底層砂漿一養(yǎng)護(hù)一彈分格線一選磚一浸磚一鑲貼面磚一勾縫擦縫一養(yǎng)護(hù)。1．1基層處理施工前必須做好基層處理工作．根據(jù)整體放線檢查情況彈出控制線。對(duì)表面凸凹明顯部位先鑿斷剔平或用1：3水泥砂漿找平；基體表面殘留的砂漿、塵土和油漬用鋼絲刷洗干凈?；鶎犹幚淼耐瑫r(shí)將墻上腳手架眼堵砌好。1．2基層毛化處理為徹底解決光滑的砼基體或吸水率過(guò)大的砌塊、空心磚砌體表面抹灰層空鼓、開(kāi)裂的質(zhì)量通病．在潔凈濕潤(rùn)的基層甩或噴漿。噴或甩漿前基層必須提前2d一3d澆水濕潤(rùn)。施工步驟是將1kg水泥，1kg砂子混合均勻后加入1kg界面劑(溶劑型)，攪拌均勻后用噴漿機(jī)均勻噴于墻面或用笤帚將漿均勻甩到墻面，終凝后必須澆水養(yǎng)護(hù)，且有一定的強(qiáng)度為止。1．3找規(guī)矩與貼餅在建筑物每個(gè)大角和門(mén)窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直，之后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)，做灰餅．橫線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線以四周大角和垛子為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是整磚。1．4抹底灰底灰必須分層抹，砂漿配比準(zhǔn)確，并控制好底灰的平整和垂直度．同時(shí)加強(qiáng)底灰養(yǎng)護(hù)．保持濕潤(rùn)，防止找平層空鼓、開(kāi)裂。1．5彈分格線對(duì)底灰全面檢查無(wú)質(zhì)量缺陷后，根據(jù)排磚設(shè)計(jì)將貼磚控制線從上到下整體放出。嚴(yán)禁邊施工邊放線，彈線同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)工作，以控制面層出墻尺寸及垂直平整。1．6選磚在面磚進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)挑選規(guī)格一致、平整方正、不缺楞掉角、不開(kāi)裂、不脫釉、無(wú)扭曲、顏色均勻、厚度一致的磚，并按磚的色號(hào)、大小、尺寸誤差歸類并按顏色深淺不同歸類，用于不同部位的墻面．以做到接縫均勻一致。1．7浸磚浸磚是控制面磚空鼓的重要環(huán)節(jié)。浸泡時(shí)問(wèn)根據(jù)鑲貼時(shí)的氣溫情況確定，掌握浸泡及陰干的時(shí)間，面磚不得隨泡隨用，應(yīng)提前浸泡，在其表面陰干后備用。1．8鑲貼面磚整體施工順序從上至下．每一分段分塊內(nèi)的面磚，均由下向上鑲貼。鑲貼時(shí)采用1：1水泥砂漿加水20％的107膠粘貼。在面磚背面打滿3mm厚水泥砂漿，四邊用刀刮成八字，然后貼磚上墻，照線擺磚，要一次按壓就位成型。注意磚塊擠出的砂漿不能超出磚厚，應(yīng)隨手刮平．以防結(jié)硬影響勾縫．陽(yáng)角處兩面貼面磚對(duì)應(yīng)邊必須割成45°斜角，對(duì)角鑲貼。1．9勾繾勾縫前要掌握基體的濕潤(rùn)程度．干燥部位要提前澆水。勾縫采用l：1水泥砂漿．砂子要過(guò)細(xì)篩。勾縫工具要選擇適當(dāng)．先勾水平縫，再勾立縫，縫內(nèi)光滑平整．不露砂粒．橫平豎直．待縫內(nèi)砂漿有一定強(qiáng)度后進(jìn)行擦洗清理。并噴水養(yǎng)護(hù)。五、屋面工程1、水泥砂漿找平層a.基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊剔平掃凈。b.灑水濕潤(rùn)，在抹找平層以前，對(duì)基層灑水濕潤(rùn)，但不能將水澆透，宜適當(dāng)掌握，以達(dá)到找平層、保溫層能牢固結(jié)合為度。c.沖筋或貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行抹找平層。d.找平層留置分格縫，分格縫兼做排氣屋面的排氣道時(shí)，適當(dāng)加寬，并與保溫層邊通，分格縫的寬度為20mm，分格縫留的位置在預(yù)制結(jié)構(gòu)的拼縫處，其縱縫的最大間距，水泥砂漿找平層不大于6m。e.養(yǎng)護(hù)：找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d，干燥后進(jìn)行防水層施工。2、屋面保溫層2.1.輕骨料砼找坡屋面采用輕骨料砼找坡，考慮現(xiàn)場(chǎng)攪拌、澆筑，坡度與設(shè)計(jì)一致。找坡層硬化后及時(shí)做水泥砂漿保護(hù)找平層。2.2.擠塑聚苯板保溫層2.2.1施工準(zhǔn)備(1)屋面基層應(yīng)平整、順直、堅(jiān)實(shí)，應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求。屋面偏差以及存在凸起、空鼓、疏松和有礙粘貼的污物應(yīng)剔除，并用砂漿找平。(2)找平層應(yīng)做到：表面掃毛不收光；表面平整度、坡度應(yīng)符合要求，無(wú)空鼓疏松、污物。(3)粘貼發(fā)泡水泥板前將屋面基層略微濕潤(rùn)。2.2.2粘結(jié)砂漿的配制與使用(1)應(yīng)嚴(yán)格按供應(yīng)商提供的配比(質(zhì)量比為水：砂漿=1:4～1:5)和制作工藝在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。(2)粘結(jié)砂漿應(yīng)有專人配制。(3)每次配制不得過(guò)多，視不同環(huán)境溫度條件控制在3h內(nèi)或按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。2.2.3擠塑聚苯板的粘帖(1)粘貼順序應(yīng)由沿口向屋脊線進(jìn)行施工，先貼沿溝、轉(zhuǎn)角，再進(jìn)行大面粘貼，大面粘貼進(jìn)行錯(cuò)縫施工。(2)粘結(jié)方式為滿粘。(3)擠塑聚苯板在粘結(jié)時(shí)應(yīng)均勻擠壓，可用橡皮錘輕輕敲擊固定，嚴(yán)格控制板面平整度、垂直度，用長(zhǎng)度不小于2m的靠尺進(jìn)行壓平檢查，板周?chē)鷶D出的膠粘劑應(yīng)及時(shí)清理。(4)擠塑聚苯板粘帖時(shí)板與板之間互相壓邊粘帖。2.2.4拼接部位處理(1)保溫砂漿的配制與使用：應(yīng)嚴(yán)格按供應(yīng)商提供的配比和制作工藝在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，有專人配制，每次配制不得過(guò)多，視不同環(huán)境溫度條件控制在2h內(nèi)或按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。(2)在擠塑聚苯板搭接壓邊位置用保溫砂漿填充找平。3、SBS卷材防水層(1)工藝流程清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→鋪貼防水層→淋(蓄)水試驗(yàn)→施工保護(hù)層→檢查驗(yàn)收(2)基層處理防水層的基層必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，潔凈、干燥。(3)噴涂基層處理劑選用的基層處理劑的品種、材性必須和卷材相容。涂刷基層處理劑要攪拌均勻，先將溝槽、墻根等薄弱部位均勻地涂刷一遍，再大面積涂刷，涂刷要均勻，一般涂刷4小時(shí)后，可進(jìn)行防水卷材粘貼，并宜在當(dāng)天粘貼防水卷材，隔日粘貼防水卷材時(shí)，宜補(bǔ)涂一層基層處理劑。滿涂一道基層處理劑，要求涂刷均勻一致，待處理劑干燥后再進(jìn)行下一道工序施工。(4)粘貼加強(qiáng)層當(dāng)找平層涂刷基層處理劑干燥后，首先粘貼加強(qiáng)層。(5)細(xì)部構(gòu)造處理對(duì)管根、水落口等易發(fā)生滲漏的部位，在其中心200mm范圍內(nèi)，設(shè)置一層粘貼加強(qiáng)層。女兒墻泛水處的附加層必須伸入預(yù)留凹槽內(nèi)。(6)分格縫處理分格縫上加鋪一層300mm寬卷材，單邊點(diǎn)粘，上面加鋪一層900mm寬增強(qiáng)附加層。(7)定位彈線根據(jù)鋪貼需要彈出平行于屋脊的鋪貼基準(zhǔn)線。(8)熱熔法鋪貼卷材鋪貼大面卷材時(shí)，先打開(kāi)卷材的一端對(duì)準(zhǔn)彈好的標(biāo)準(zhǔn)線，然后將卷材頭倒退卷回1m左右，一人扶卷材，另一人手持火炬噴槍(宜采用兩把或多把噴槍同時(shí)分段加熱)，點(diǎn)燃后調(diào)好火焰，使火焰呈藍(lán)色，將噴槍對(duì)準(zhǔn)卷材與層交界面，使噴槍與卷材保持最佳距離，一般宜300～400mm，從卷材一側(cè)向另一側(cè)緩緩移動(dòng)，使基層與卷材同時(shí)加熱。用噴燈加熱基層劑卷材，距離應(yīng)適中，一般距卷材300～500mm，與基層夾角為30°～45°。當(dāng)卷材表面瀝青熔融至黑色光亮?xí)r，負(fù)責(zé)卷材鋪貼人員就可以緩緩滾壓粘貼，攤滾操作應(yīng)緊密配合加熱熔化速度進(jìn)行。滾鋪時(shí)應(yīng)排除卷材下面的空氣，使其平展，不得皺折。待端部粘貼好后，攤滾操作人員站向卷材正面，火炬噴槍移向反面，繼續(xù)進(jìn)行粘貼。攤滾粘貼時(shí)，操作人員必須注意卷材沿所彈標(biāo)準(zhǔn)線鋪貼，滾鋪時(shí)應(yīng)排除卷材下面的空氣，卷材邊緣應(yīng)有熱熔膠溢出，并趁熱用刮板將熔膠刮至接縫處封嚴(yán)。當(dāng)攤鋪滾貼1～2m后，另外一人用壓輥趁熱滾壓嚴(yán)實(shí)，使之平展，不得皺折。收邊密封是確保防水層防水效果的關(guān)鍵，應(yīng)有一名責(zé)任性強(qiáng)的操作工專門(mén)負(fù)責(zé)封邊，趁熱用刮板將卷材邊緣溢出的熔膠刮到接縫處，凡卷材搭接的邊沿不允許有未粘牢之處。鋪貼復(fù)雜部位及表面不平整處，應(yīng)擴(kuò)大烘熱卷材面，使整片卷材處于柔軟狀態(tài)，便于與基層粘貼平服嚴(yán)實(shí)。采用滿粘時(shí)，每幅卷材長(zhǎng)邊與短邊搭接不應(yīng)小于80mm。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制攤滾速度和火焰烘烤距離，攤滾過(guò)快、烘烤距離太遠(yuǎn)，熱熔膠未達(dá)到熔化溫度，造成卷材與基層粘結(jié)不牢；攤滾過(guò)慢、烘烤距離太近，火焰容易將火熔膠燒流、燒焦或燒穿卷材，施工人員必須熟練地掌握這一操作關(guān)鍵。(9)卷材接縫部位處理熱熔接縫前，先將卷材表面的隔離層熔化，搭接縫熱熔以溢出熱熔的改性瀝青為控制度，趁卷材尚未冷卻時(shí)，用小平鏟封刮接口，再用噴燈均勻細(xì)致密封。(10)卷材收頭細(xì)部構(gòu)造密封女兒墻卷材收頭壓入預(yù)留槽內(nèi)，用釘子固定密封。水落口處四周卷材伸入水落口內(nèi)100mm密封。管道卷材收頭高出屋面250mm，并用金屬箍箍緊，用密封材料封嚴(yán)。(11)淋水試驗(yàn)在屋面上做2h淋水試驗(yàn)，如無(wú)滲漏和積水，流水通暢，便可粘貼保護(hù)層。六、外腳手架工程（一）雙排鋼管腳手架的搭設(shè)１、材料鋼管采用Φ48×3.5，Ａ3焊接鋼管，其質(zhì)量符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定，鋼管上嚴(yán)禁打孔。扣件、螺絲、墊圈符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）、GB196-81、GB96-76規(guī)定，安全網(wǎng)要有出廠證明，符合國(guó)家安全規(guī)定。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。２、要求腳手架搭設(shè)應(yīng)持證上崗，搭設(shè)時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。腳手架搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)專職安全員檢查驗(yàn)收合格后方可使用。外張安全密眼網(wǎng)，實(shí)行封閉或高空作業(yè)。３、施工方法(1)腳手架由地面直接向上搭設(shè)雙排腳手架，此時(shí)要求回填土分層夯實(shí)，表層另加不少于10cm道渣，每支落地鋼管底座另加墊木。(2)外腳手架的搭設(shè)應(yīng)沿建筑物四周連續(xù)封閉。設(shè)置適量的避雷接地棒（用φ16園鋼L≥2.0m）。(3)腳手架與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)豎向間距為4m，橫向間距為6m，采用Φ48×3.5鋼管與主體結(jié)構(gòu)剛性連接，連接桿與主體結(jié)構(gòu)墻面垂直，并必須有兩只扣件與結(jié)構(gòu)腳手架扣牢。(4)腳手架的立桿間距為1.5m，步距為1.7m，立桿橫距1m，小橫桿間距不超過(guò)1m。(5)腳手架、剪刀撐的設(shè)置縱向剪刀撐應(yīng)設(shè)在腳手架外側(cè)，每10-15m設(shè)置一道且在轉(zhuǎn)角處或兩端必須設(shè)置，縱向剪刀撐的寬度為7.5m，斜撐與地面夾角成45度－60度?？v向剪刀撐鋼管應(yīng)采用對(duì)接扣件連接，橫向剪刀撐每隔15m設(shè)一道，在非封閉處必須設(shè)置橫向剪刀撐。(6)腳手架操作層必須有180mm高擋腳板和高度1.2m的護(hù)身欄(兩道水平鋼管緊貼外立桿外側(cè)，用扣件扣牢)。(7)腳手架使用前載不大于2KN/m2。(8)搭設(shè)腳手架，每完成一步，都要及時(shí)核正立柱的垂直度和大橫桿的標(biāo)高、水平度，使腳