7液壓與氣壓傳動PPT第七章

液壓與氣壓傳動

第4版

張群生主編課件制作：張群生徐凱姚彩虹林德智二0一九年九月二十九日第七章液壓系統(tǒng)的安裝和使用

及設(shè)備的調(diào)試和故障分析

第一節(jié)液壓系統(tǒng)的安裝與調(diào)試

第二節(jié)液壓系統(tǒng)的使用與維護(hù)第三節(jié)液壓系統(tǒng)故障診斷方法第四節(jié)液壓系統(tǒng)常見故障及排除小結(jié)

第一節(jié)液壓系統(tǒng)的安裝與調(diào)試

一、液壓閥的連接

液壓閥的安裝連接形式與液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和元件的配置形式有關(guān)。液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式有集中式和分散式兩種。

液壓閥的配置形式分為管式、板式和集成式配置三種形式。集成式配置的形式，具體有下列三種形式。

1.油路板式

如圖7-1所示。圖7-1油路板式配置

2.集成塊式

如圖7-2所示。3.疊加閥式

如圖7-3所示。圖7-2集成塊式配置1-油管2-集成塊3-閥4-電動機(jī)5-液壓泵6-郵箱圖7-3疊加閥式配置

二、液壓系統(tǒng)的安裝

液壓系統(tǒng)由各種液壓元件，輔助元件組成，各元件分布在設(shè)備的各個部位，它們之間由管路、管接頭、連接體等零件有機(jī)地連接起來，組成一個完整的液壓系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)安裝的正確與否，直接影響設(shè)備的工作性能和可靠性。

1.安裝前的準(zhǔn)備工作和要求1）對需要安裝的液壓元件，特別是自制或經(jīng)過修理的元件，安裝時應(yīng)該用煤油清洗干凈并進(jìn)行認(rèn)真地校檢。2）對系統(tǒng)中所用的儀器，儀表應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格地調(diào)試，確保其靈敏、準(zhǔn)確、可靠。3）仔細(xì)檢查所用油管，應(yīng)確保每根油管完好無損。4）安裝前要熟悉液壓系統(tǒng)工作原理圖、管道連接圖、有關(guān)的技術(shù)文件和泵、閥、輔助元件的安裝使用方法，并準(zhǔn)備好需要的元、部、輔件、專用和通用工具以及材料等。5）應(yīng)保證安裝場地清潔，并且有足夠的維護(hù)空間，以便于清洗、裝配。

2.液壓系統(tǒng)的安裝安裝的原則：一般是按先內(nèi)后外、先難后易和先精密后一般的原則進(jìn)行。

安裝過程中必須注意以下問題。

（1）液壓缸的安裝

（2）泵和電動機(jī)的安裝

（3）閥的安裝

（4）油管的安裝

三、液壓系統(tǒng)的清洗

新制成或修理后的液壓設(shè)備，當(dāng)液壓系統(tǒng)安裝好后，在試車以前必須對管道系統(tǒng)進(jìn)行清洗，對于復(fù)雜的系統(tǒng)可分區(qū)域?qū)Ω鞑糠诌M(jìn)行清洗，要求高的系統(tǒng)可以分兩次清洗。

第一次清洗，以回路為主。

第二次清洗，清洗前先將系統(tǒng)按正式工作回路接好，然后注入實(shí)際工作所用的油液，起動液壓泵對系統(tǒng)進(jìn)行清洗。

四、液壓系統(tǒng)的調(diào)試調(diào)試的一般方法和步驟如下所述。

1.外觀檢查

全面檢查系統(tǒng)中各元件的規(guī)格是否與設(shè)計圖樣相符，管路連接和電氣連接是否正確齊全和牢固；系統(tǒng)中是否有空循環(huán)回路；泵和電動機(jī)的的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向是否正確；電動機(jī)和電磁閥電源的電壓、頻率及電壓的變化是否符合要求；油液的品種和牌號是否合適；油面高度是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。此外，還應(yīng)將控制手柄置于關(guān)閉或卸荷位置，將各壓力閥的調(diào)壓彈簧松開，將各行程擋塊移至合適位置，檢查各儀表起始位置是否正確，檢查運(yùn)動涉及的各空間大小是否滿足要求；然后向需要在泵內(nèi)灌油的泵灌油。待各處按試車要求調(diào)整好之后，方可合閘，準(zhǔn)備試車。

2.空載調(diào)試

（1）起動液壓泵電動機(jī)

（2）壓力閥的調(diào)整

（3）液壓缸的排氣

（4）流量閥的調(diào)整

（5）行程控制元件位置的調(diào)整

3.負(fù)載調(diào)試

調(diào)試應(yīng)有書面記載，作為以后設(shè)備維修的技術(shù)數(shù)據(jù)，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，以便于分析和排除。調(diào)試結(jié)束時，應(yīng)對設(shè)備和液壓系統(tǒng)作出評價。第二節(jié)液壓系統(tǒng)的使用與維護(hù)

一、液壓系統(tǒng)使用注意事項1）操作者應(yīng)掌握液壓系統(tǒng)的工作原理，熟悉各種操作要點(diǎn)、調(diào)節(jié)手柄的位置、旋向等。2）開車前應(yīng)檢查系統(tǒng)上的各調(diào)節(jié)手輪、手柄是否被無關(guān)人員動過，電氣開關(guān)和行程開關(guān)的位置是否正常，工具的安裝是否正確、牢固等，再對導(dǎo)軌和活塞桿的外露部分進(jìn)行擦拭后才可開車。3）開車前應(yīng)檢查油溫，4）工作中要隨時注意油位高度和溫升，5）液壓油要定期檢查和更換，6）使用中應(yīng)注意過濾器的工作情況，

二、液壓設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

（1）日常維護(hù)

（2）定期檢查

（3）綜合檢查第三節(jié)液壓系統(tǒng)故障診斷方法

液壓系統(tǒng)故障診斷本身是一個新的課題，它是人們在使用、維護(hù)液壓設(shè)備過程中長期積累起來的經(jīng)驗總結(jié)，是人類生產(chǎn)知識寶庫中的一個重要組成部分。

一、液壓系統(tǒng)發(fā)生故障的概率和原因

液壓設(shè)備液壓故障的分布如圖7-4所示,

由三個區(qū)段組成。A段為早期故障期B段為有效壽命故障期C段為磨損故障期圖7-4液壓設(shè)備故障概率變化圖一般說來，液壓系統(tǒng)的故障往往是諸多因素綜合影響的結(jié)果。但造成故障的主要原因有：

1)由于液壓油和液壓元件使用維護(hù)不當(dāng)，使液壓元件的性能變壞、損壞、失靈而引起的故障。

2)裝配、調(diào)整不當(dāng)而引起的故障。

3)由于設(shè)備年久失修，零件磨損、精度超差或元件制造不當(dāng)而引起的故障。

4)也有些故障是元件選用和回路設(shè)計不當(dāng)所至。

二、液壓系統(tǒng)故障診斷的步驟

一個設(shè)計良好的液壓系統(tǒng)與同等復(fù)雜程度的機(jī)械式或電氣式機(jī)構(gòu)相比，故障發(fā)生的概率是較低的，但尋找故障的部位比較困難，其原因主要是：

（1）液壓故障具有隱蔽性

（2）液壓故障具有難于判斷性

（3）液壓故障具有可變性

雖然液壓故障診斷的方法有多種，但一般按以下步驟進(jìn)行。

（1）熟悉性能和資料

（2）調(diào)查情況、現(xiàn)場考察

（3）歸納分析、排除故障

目前常用的追查液壓故障的基本方法有順向分析法和逆向分析法。

（4）總結(jié)經(jīng)驗

排除故障，取得成績

三、液壓系統(tǒng)故障診斷的方法液壓系統(tǒng)故障診斷的方法很多，一般可分為簡易診斷和精密診斷。簡易診斷技術(shù)又稱主觀診斷法，它是靠維修人員利用簡單的診斷儀器和憑個人的實(shí)踐經(jīng)驗對液壓系統(tǒng)出現(xiàn)的故障進(jìn)行診斷，判斷產(chǎn)生故障的部位和原因。這是近幾十年來。將液壓故障診斷經(jīng)驗上升為診斷理論的一種“中醫(yī)辨證診斷”模式。它主要是通過人的感覺和簡單儀器進(jìn)行檢測，故稱為感覺診斷法，這種方法簡便易行，

感覺診斷法的主要方法。

（1）視覺診斷法

（2）聽覺診斷法

（3）觸覺診斷法

（4）嗅覺診斷法

四、液壓系統(tǒng)維修的原則

對液壓系統(tǒng)的修理可以總結(jié)為“觀察、分析、嚴(yán)密、調(diào)整”八個字，即在“觀察”上打基礎(chǔ)，在“分析”上花時間，在“嚴(yán)密”上下功夫，在“調(diào)整”上找出路。大多數(shù)故障通過調(diào)整的辦法可以排除，有些故障可用更換易損件（如密封圈等）、換液壓油甚至更換個別標(biāo)準(zhǔn)液壓元件或清洗液壓元件的辦法排除，只有部分故障是因設(shè)備使用年久，精度不夠需要修復(fù)才能恢復(fù)其性能。因此，排除故障時應(yīng)注意采用“先外后內(nèi)、先調(diào)后拆、先洗后修”的步驟，盡量通過調(diào)整來實(shí)現(xiàn)，

在清洗液壓元件時，要用毛刷或綢布或泡沫塑料及海綿等，不能用棉布或棉紗等來擦洗液壓元件，以免堵塞微小的通道。

五、液壓系統(tǒng)拆卸應(yīng)注意的問題1）在拆卸液壓系統(tǒng)以前，必須弄清楚液壓回路內(nèi)是否有殘余的壓力，把溢流閥完全松開。2）在拆裝液壓機(jī)械時，應(yīng)將能作空間運(yùn)動的運(yùn)動部件（如挖掘機(jī)、推土機(jī)等）放在地面，或用立柱支好。3）液壓系統(tǒng)的拆卸最好按部件進(jìn)行，從待修的機(jī)械上拆下一個部件，經(jīng)性能測試，不合格者才進(jìn)一步分解拆卸，檢查維修。4）液壓系統(tǒng)的拆卸操作應(yīng)十分仔細(xì)，以減少損傷。拆卸時不得亂敲亂打，零件不得碰撞，以防損壞螺紋和密封表面。

在拆卸油管時，要及時在拆下的油管上掛標(biāo)簽，以防裝錯位置。

第四節(jié)液壓系統(tǒng)常見故障及排除小結(jié)1．液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式有集中式和分散式兩種。2．液壓閥的配置形式分為管式、板式和集成式配置三種形式。3．液壓系統(tǒng)的