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文檔簡介

車輛維修工作計劃方案一、車輛維修?維修派工公司應根據(jù)檢測診斷結(jié)果確定的維修項目填寫維修單,做好車輛交接工作。維修單應詳細注明維修項目、作業(yè)部位、完成時間和注意事項。維修過程中發(fā)現(xiàn)需要追加的項目,公司應與客戶溝通,得到客戶確認,并在維修單補項方可進行維修作業(yè)。?維修作業(yè)及過程檢驗待修車輛視情況清潔沖洗,放置座椅套、方向盤套、腳墊后進入維修區(qū)。車輛維修各過程的狀態(tài)應標識清楚,維修單隨工序流轉(zhuǎn)。業(yè)務接待員應及時跟蹤車輛維修情況,向客戶反饋維修進度,如果工期延長,應向客戶做好解釋和說明。公司應制定或收集車輛維修的規(guī)范和標準,嚴格按規(guī)范和標準的要求實施車輛維修和過程檢驗,按規(guī)定填寫并保持檢驗記錄。?竣工檢驗公司應制定或收集車輛竣工檢驗的規(guī)范和標準,嚴格按規(guī)范和標準的要求實施竣工檢驗。專職質(zhì)量(總)檢驗員對承修車輛進行竣工檢驗,填寫竣工檢驗記錄,簽發(fā)《機動車維修竣工出廠合格證》;未簽發(fā)機動車維修竣工出廠合格證的車輛,不得交付使用。無資質(zhì)實施竣工檢驗的公司應委托機動車維修質(zhì)量檢驗機構(gòu)進行竣工檢驗,簽訂委托檢驗合同。?修復交車公司應指定專人按照規(guī)范和規(guī)定線路試車,并做好記錄。公司應做好交車準備(包括清理車輛內(nèi)部,查看外觀,清點隨車物品),價格結(jié)算員匯總?cè)繂螕?jù)。通知客戶驗收接車,驗收前公司應做好車輛清潔。公司應配合客戶對修竣車輛驗收,填寫汽車修竣出廠驗交表,客戶簽字確認。公司應告知車輛故障原因、今后行車注意事項和質(zhì)量保證期的相關(guān)內(nèi)容。質(zhì)量保證期承諾不得低于國家規(guī)定。?車輛返修質(zhì)量保證期內(nèi),因維修質(zhì)量原因造成車輛故障、損壞、無法正常使用或者造成人身、財產(chǎn)損失的,公司應無償返修,不得拒絕或者故意拖延,并依法承擔賠償責任。質(zhì)量保證期內(nèi),車輛因同一故障或者維修項目經(jīng)兩次修理仍不能正常使用的,公司應當負責聯(lián)系其他車輛維修公司修理,并承擔相應費用。公司應制定車輛返修制度,保持返修記錄。二、維修方案?更換剎車片在更換剎車片之前應先打開發(fā)動機艙制動液儲液罐的蓋子,看看制動液頁面高度,如果制動液頁面在最高限度上面則應該將制動液吸出來一些,以防止更換過程中制動液溢出。準備好待更換的剎車片,拆下該制動器所在的車輪。拆的過程中要避免輪輞刮花。用扳手結(jié)合套筒將制動鉗的螺栓拆下來,然后取下剎車皮片(有剎車感應線的要先將剎車感應線拆下來)。觀察剎車片是否磨損過度或者有裂痕,如果有則進行下一步的更換。由于制動鉗會有很多沙子或者泥土,所以要用抹布清除干凈,然后涂抹消音膏,防止剎車時產(chǎn)生異響用活塞壓泵將活塞壓到壓不動的位置,然后將剎車片裝在制動鉗上面,將新的剎車片安裝到位后(有剎車感應線的也應該安裝好),旋緊導向螺栓,安裝完畢。?更換雨刮片雨刮是車輛擋風玻璃上為了防止雨水及其他污物影響視線而進行簡單清理的一種汽車工具,其也是汽車的主要安全裝置之一,保證司機的視線,確保車輛行駛安全。雨刮系統(tǒng)的核心組件一雨刮片具有柔軟性(與前風擋玻璃緊密貼合);抗噪性(使用過程中降低與前風擋玻璃摩擦產(chǎn)生的噪音),其主要功能部件膠條的材質(zhì)選是橡膠,橡膠條在使用中會逐漸磨損和老化,因此雨刮系統(tǒng)中的雨刮片則屬易損易耗品,具體視使用情況更換。?雨刮片拆卸&安裝在熄火后30秒內(nèi)向下?lián)軇佑旯问直?,前擋風雨刮將豎起停留在前擋風上,然后將雨刮輕輕朝機蓋位置拉離玻璃即可實現(xiàn)前雨刮完全站立。手指按住雨刮片與雨刮臂的卡接位置,使其內(nèi)縮,然后向上輕抬雨刮片,雨刮片就輕松拆卸下來了。將刮臂上端半圓槽斜插入刮片圓凸臺,手捏兩端側(cè)卡扣使其內(nèi)縮,同時向上推動刮片,將卡扣卡入雨刮臂槽。若刮片塑料側(cè)卡扣未完全彈出(與刮臂面平齊),需用手推刮片塑料端部,直至測卡扣完全彈出。?更換輪胎及動平衡簡單來說,校對車輪動平衡的意義就是讓車輪在轉(zhuǎn)起來后保持一個平衡的狀態(tài)。很多朋友對動平衡和四輪定位兩個概念還是會混淆,這里再強調(diào)一下:是對車輪的平衡進行調(diào)整,而是對于懸架參數(shù)進行調(diào)動平衡。其實車輪的這兩大組成部分雖然造型都是圓形的,但由于細節(jié)設計不可能達到絕對圓形,比如輪圈上設計有氣門嘴,這個小東西的重量就會對旋轉(zhuǎn)平衡產(chǎn)生影響。對于本身就是軟性材料的輪胎來說也是存在失圓的因素,輪圈和輪胎這兩個部分組裝在一起后自然也不能保證是一個絕對重量對稱的圓形物體;輪圈在制造和運輸過程中也會有導致失圓;所以我們要對車輪有一個單獨的“找平衡”的步驟。?車輪不平衡的影響如果輪胎在滾動的時候不是平衡狀態(tài),駕駛的時候是能感覺到的,最主要的感覺就是車輪會有規(guī)律地跳動,反映到車內(nèi)就是方向盤抖,雖然對于方向盤抖動這個現(xiàn)象也可能是其他因素造成的,但還是建議遇到方向盤抖先檢查動平衡,這個概率比較高。三、服務標準嚴格執(zhí)行國家的法律、法規(guī),依法經(jīng)營,誠實信用,公平競爭,優(yōu)質(zhì)服務,落實安全生產(chǎn)主體責任和維修質(zhì)量主體責任,自覺維護采購人的利益。具有健全的維修管理制度。包括質(zhì)量管理制度、安全生產(chǎn)管理制度、車輛維修檔案管理制度、人員培訓制度、設備管理制度及配件管理制度。具有規(guī)范的業(yè)務工作流程,在醒目位置公開業(yè)務受理程序、服務承諾和用戶抱怨受理程序等,并明示經(jīng)營許可證、標志牌、配件價格、工時定額和價格標準等。按照國家、行業(yè)或者地方的維修標準和規(guī)范本地地方標準《公務用車定點、加油、維修管理規(guī)范》)等國家、省市現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準和汽車維修工藝規(guī)范實施服務。尚無標準或規(guī)范的,可參照機動車生產(chǎn)企業(yè)提供的維修手冊、使用說明書和有關(guān)技術(shù)資料進行維修,確保維修質(zhì)量。嚴格執(zhí)行交通行業(yè)主管部門整車修理、總成修理、整車維護、小修、維修救援、專項修理及一、二級保養(yǎng)要求,以及車輛維修竣工出廠“合格證”及質(zhì)量保證期管理制度。嚴格履行各項服務承諾,接受監(jiān)督、檢查。提供維修或保養(yǎng)車輛服務,均需辦理完善的登記交接手續(xù),特別是需拖車回廠維修時,更需憑托修方出具的交接車輛維修憑據(jù),由交接雙方簽字確認后,交車方在取到有效的接車憑據(jù)后方可交車,待修車輛一經(jīng)移交給維修方,則交接后該車輛所發(fā)生的一切質(zhì)量或意外事故及由此引起的一切損失或賠償責任均由維修方負責。本項目不以任何名義轉(zhuǎn)包給其他公司,否則采購人有權(quán)終止合同并由該定點服務機構(gòu)承擔違約責任。將原廠配件、同質(zhì)配件和修復配件分別標識,明碼標價。使用原廠配件或同質(zhì)配件維修機動車,不得使用修復配件或假冒偽劣配件維修機動車。換下的配件、總成,應當與托修方約定處理。定點成交供應商應當記錄配件采購、使用信息,查驗產(chǎn)品合格證等相關(guān)證明,并按規(guī)定留存配件來源憑證。使用規(guī)定的結(jié)算票據(jù),并向托修方交付維修結(jié)算清單。維修結(jié)算清單中,工時費與材料費應當分項計算。嚴格按照國家規(guī)定實行竣工出廠質(zhì)量保證期,并在顯要位置公示。在質(zhì)量保證期和承諾的質(zhì)量保證期內(nèi),因維修質(zhì)量原因造成機動車無法正常使用,且承修方在3日內(nèi)不能或者無法提供因非維修原因而造成機動車無法使用的相關(guān)證據(jù)的,承修方應當及時無償返修,不得故意拖延或者無理拒絕。在質(zhì)量保證期內(nèi),機動車因同一故障或維修項目經(jīng)兩次修理仍不能正常使用的,承修方應當負責聯(lián)系其他機動車維修經(jīng)營者,并承擔相應修理費用。具備計算機管理系統(tǒng)及上網(wǎng)條件,按照采購人要求及時將車輛維修信息整理電子臺賬,以便采購人不定期檢查。定點成交供應商在特定時間內(nèi)對社會舉辦的優(yōu)惠活動,采購人有權(quán)參加其優(yōu)惠活動并享受其優(yōu)惠政策,不得因價格優(yōu)惠而減少服務項目、降低服務質(zhì)量。配合接入本地公務用車信息化管理等平臺,并按照平臺要求錄入相關(guān)數(shù)據(jù)。技術(shù)力量?一般技術(shù)要求裝配的零件、部件、總成和附件應符合相應的技術(shù)條件。各項裝備應齊全,并按原設計的裝配技術(shù)要求安裝。允許在汽車大修中按經(jīng)規(guī)定程序批準的技術(shù)文件改變某些零件、部件的設計,但其性能不得低于原設計(注)要求。主要結(jié)構(gòu)參數(shù)應符合原設計規(guī)定。由于經(jīng)修理而增加的自重,不得超過原設計自重的3%。駕駛室、客車楔應形狀正確、曲面圓順、轉(zhuǎn)角處無折縐、蒙皮平整、無松弛、污垢及機械操作等缺陷。噴漆顏色協(xié)調(diào)、均勻、光亮、漆層無裂紋、剝落、起泡、流痕和皺紋等現(xiàn)象。不需涂漆的部位,不得有漆痕。刷漆部位允許有不明顯的流痕和刷紋。駕駛室、客車廂、貨箱及翼子板左右對稱。各對稱部位離地面高度差:駕駛室、翼板/客車廂不大于10mm,貨箱不大于20mm。座椅顏色的形狀、尺寸、座間距及調(diào)節(jié)裝置應符合原設計要求。門窗啟閉靈活,關(guān)閉嚴密,鎖卡可靠,合縫勻稱,不松曠。擋風玻璃透明,不眩目。轉(zhuǎn)向機機構(gòu)各連接部位不松曠,鎖卡可靠。方向盤自由行程(帶轉(zhuǎn)向助力器的除外),總重不小于4.5t的汽車不大于30°,總重小于4.5t汽車不大于15°。離合器踏板、制動踏板的自由行程和駐車制動的有效行程應符合原設計要求。儀表、燈光、信號和標志齊全,工作正常。輪胎充氣氣壓應符合原設計要求。限速裝置應鉛封。各部潤滑應符合原設計要求。各部件運行溫度正常,各處無漏油、漏水和漏電現(xiàn)象。但潤滑油、冷卻水密封結(jié)合面處允許有不致形成滴狀的浸漬。?主要性能要求發(fā)動機啟動容易,在各種轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)正常、無異響。傳動機構(gòu)工作正常,無異響。離合器結(jié)合平穩(wěn)、分離徹底、操作輕便、工作可靠。變速器掛檔輕便、準確可靠。轉(zhuǎn)向機構(gòu)操縱輕便、行駛中無跑偏、擺頭現(xiàn)象。前輪定位、最大轉(zhuǎn)向角及最小轉(zhuǎn)彎半徑應符合原設計要求。制動性能應符合《中華人民共和國機動車制動檢驗規(guī)范》(試行)的規(guī)定。汽車空載行駛初速為30km∕h時,空擋滑行距離應不少于2mo帶限速裝置的汽車,以直接擋空載行駛,從初速20km∕h加速到40km∕h的時間應符合如下表的規(guī)定。發(fā)動機標定功率與汽車自重之比kw/t加速時間(S)7.3511.03<3011.0314.7<2514.718.38<2018.3836.8<1536.75<10帶限速裝置的汽車,以直接擋空載行駛,在經(jīng)濟車速下,1km燃油消耗量應不高于原設計規(guī)定值的85%,汽車走合同期滿后按1km燃油消耗量應不高于原設計規(guī)定。駕駛室、客車廂不得漏水。汽車子阿多塵路上行駛,在所有門窗都關(guān)閉的情況下,當車外空氣含塵量不低于2mg∕m3時,駕駛室、客車廂內(nèi)的含塵量應低于車外含塵量的25%o汽車噪聲應符合GB1495-79《機動車輛允許噪聲》的規(guī)定。汽車排放限值應符合國家有關(guān)規(guī)定。?檢驗規(guī)則大修竣工的汽車,經(jīng)檢驗合格,應簽發(fā)合格證。大修竣工的汽車,應在明顯部位安裝銘牌,其內(nèi)容包括發(fā)動機和車架號碼、承修單位名稱、修竣出廠年、月、日等。大修竣工的車輛,經(jīng)送修與承修單位雙方確認合格后,辦理出廠交接手續(xù)。出廠合格證和有關(guān)技術(shù)資料應隨車交付送修單位。測試條件性能測試應在平坦、干燥、清潔的高級或高等級路面,長度和寬度適應測試要求,縱向坡度不大于1%的直線道路上往返進行。測試數(shù)據(jù)取平均值。?技術(shù)要求裝配的零、部件和附件均應符合經(jīng)規(guī)定程序批準的制造或修理技術(shù)條件。發(fā)動機應按規(guī)定程序批準的裝配技術(shù)條件進行裝配,并配備齊全。裝配后的發(fā)動機,應按規(guī)定程序批準的工藝和技術(shù)條件進行冷、熱磨合,拆檢和清洗。發(fā)動機在正常工作溫度下,5S內(nèi)能啟動。柴油機在環(huán)境溫度不低于5°C,汽油機在環(huán)境溫度不低于一5°C時,起動順利。發(fā)動怠速運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,其轉(zhuǎn)速應符合原設計規(guī)定。行程汽車油機轉(zhuǎn)速在5-6r∕min時,以海平面為準,進氣歧管真空度應在57-71kpa(430-530mmhg)范圍內(nèi)。其波動范圍,6缸汽油機一般不超過3kpa(25mmhg),4缸汽油機一般不超過5kpa(38mmhg)。發(fā)動機在各種轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,在正常工況下,不得有過熱現(xiàn)象。改變轉(zhuǎn)速時,應過度圓滑。突然加速或減速時,不得有突爆聲,化油器不得回火,消聲器不得有放炮聲。在規(guī)定轉(zhuǎn)速下,發(fā)動機潤滑油壓力應符合原設計規(guī)定。汽缸壓縮應符合原設計規(guī)定,各缸壓縮壓力下差,汽油機應不超守各缸壓力的8%,柴油機應不超過10%。發(fā)動機啟動運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,只允許正時齒輪、潤滑油泵齒輪、噴油泵傳動齒輪及軸承有異響和活塞缸及其他異響聲。氣門腳輕微均勻響聲,不允許活塞、連桿軸承、曲軸發(fā)動機最大功率和最大扭矩均不得低于原設計標定值的90%。發(fā)動機最低燃料消耗不得高于原設計規(guī)定。發(fā)動機不應有漏油、漏水、漏電現(xiàn)象,但潤滑油、冷卻水密封接合面處允許有不致形成滴狀的浸漬。發(fā)動機排放限制應符合國家有關(guān)規(guī)定。發(fā)動機應按原設計規(guī)定加裝限速片,或?qū)ο匏傺b置做相應的調(diào)整,并加鉛封。法定機構(gòu)外表應按規(guī)定涂漆,涂層應牢固,不得有起泡,剝落或漏涂現(xiàn)象。發(fā)動機應按規(guī)定加注潤滑油。其他有關(guān)要求應符合原設計規(guī)定。?檢驗規(guī)則承修單位應對發(fā)動機的最大扭矩和最低燃料消耗率進行測試,并按主管部門或修理合同規(guī)定對最大功率和負荷性進行抽樣測試。檢驗合格的發(fā)動機,應簽發(fā)合格證并提供必要的技術(shù)資料。?使用條件對大修竣工的發(fā)動機應給予質(zhì)量保證,質(zhì)量保證自出廠之日起,不少于3個月或行駛里程不少于1km。在送修單位嚴格執(zhí)行走合期的規(guī)定,合理使用、正常保養(yǎng)的情況下,質(zhì)量保證期內(nèi)出現(xiàn)的修理質(zhì)量問題,承修單位應負責包修。?包裝發(fā)動機包裝前應放掉潤滑油和冷卻水,并堵好外露通道,技術(shù)資料應齊全,包裝牢固,防潮防銹良好。包裝箱外應標明:承修單位、產(chǎn)品名稱、型號、收貨單位名稱及地址,體積,毛重,放置方向和出場日期等。機修二級維護技術(shù)標準更換潤滑油及潤滑油濾清器(除車主有聲明不換或車型特殊無貨不換)。檢查燃油系統(tǒng)是否緊固,可靠,無滲油現(xiàn)象等。燃油濾清器按實際情況更換。檢查、清潔或更換空氣濾清器芯,其部件必須按規(guī)定緊固。檢查點火系統(tǒng)。檢修或更換白金、火花塞等,調(diào)整點火正時(高級車型,如無觸點點火及ECU調(diào)節(jié)正時,不用更換或調(diào)整)。檢查水泵,水管是否松動,滲漏,水溫在標準值內(nèi)。檢查進氣門間隙,有異響時調(diào)整(用液壓挺桿氣門不用調(diào)整)。檢查各傳動皮帶的磨損程度及張緊力,調(diào)整壓輪等。檢查、調(diào)整加速踏板自由行程,調(diào)整怠速使其符合廠方標準。檢查發(fā)動機滲漏潤滑油情況(嚴重者加做單項維修)。檢查及調(diào)整,制動踏板和方向機的自由行程。檢查離合器作用是否分離完全,結(jié)合是否平穩(wěn),有無異響,離合總泵和分泵是否有滲漏現(xiàn)象,工作液是否變質(zhì)等。檢查變速箱,分動器,差速器等,視油質(zhì)情況補充或更換齒輪油。檢查傳動軸或橫軸,前后懸掛,方向機構(gòu)等部件是否變形或連接是否緊固,可靠,并加以潤滑(特殊車型無加油嘴除外)。檢查減震器是否有效工作,并緊固,檢查有無滲油現(xiàn)象。檢查動力輔助方向機構(gòu)的工作液油質(zhì)是否有滲漏油,工作有無異響。檢查制動系統(tǒng):包括總分泵是否有滲漏油,分泵是否活動靈活,駐車制動工作是否正常(無卡死)。制動碟/鼓平滑無裂紋不超限,制動皮應無油污及有一定的厚度。各部件應緊固可靠,路試時,制動無偏差,制動距離應符合國標(以檢測線為準)。輪胎氣壓應符合廠方標準,并根據(jù)輪胎磨損情況適當調(diào)整位置,車輪螺栓必定按廠方標準扭力擰緊。路試時,方向盤應正中對稱,行駛不跑偏,左右轉(zhuǎn)彎半徑一致。前后車輪軸承應檢查油質(zhì),必要時清洗和更換潤滑油(特殊車型除外)。電器二級維護技術(shù)標準燈光齊全,開關(guān)正常靈敏,各總成必須緊固防水等。雨刮及清洗器開關(guān)正常靈敏。雨刮停放位置、活動幅度、清潔狀況等,必須符合原廠標準。清潔器噴射強度及噴射位置應符合標準。檢查各傳動皮帶磨損程度,張緊度應符合原廠標準。喇叭按鈕應靈敏,聲音符合國標,應沒有其它振動聲。蓄電池必須緊固,電極無氧化層,導電良好。電解液應在標準值內(nèi)(上、下限之間),通風不得堵塞。車速表,水溫表和燃油表等儀表指示正常。檢查電動窗,電動椅,電動后視鏡的操作情況是否良好。全車檢修或?qū)m椥蘩恚ㄆ渌炊W鳂I(yè))?充電系統(tǒng)檢查發(fā)動機軸承磨損及炭刷磨損情況,是否有異響及潤滑油是否良好。充電電壓是否在13—15V之間。充電電流應符合原廠標準(如車輛安裝大功率的用電設備除外)。充電指示應該指示正確。發(fā)電機必須緊固,皮帶應選用符合原廠標準尺寸(可作張力調(diào)整)。起動系統(tǒng)檢查、清潔和潤滑軸承,如磨損超標,則重新配置新銅套或軸承。電樞轉(zhuǎn)子必須保持與線間絕緣良好清潔,電刷視情況檢修或更換。傳動機構(gòu)必須操作靈活、可靠和無異響,保證沒有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象。主電纜(正極端)及地線,必須導電良好和緊固。?空調(diào)系統(tǒng)吹風位置選擇開關(guān)、電氣開關(guān)的操作應輕巧有效。暖氣設備必須有選擇,并有適當調(diào)整功能。冷氣系統(tǒng),可調(diào)溫(制冷溫度及風量等)。制冷性能應符合原廠制冷性能的90%。音響,時鐘各部件必須緊固,性能良好,功能齊全,并把電臺調(diào)和時間調(diào)較好。各管道及電纜束必須符合廠方標準走向(經(jīng)改裝車輛除外),緊固良好。儀表臺及支承架必須緊固,裝飾件貼緊,行車無異響。車身技術(shù)標準?小修作業(yè)用最有效工序,令金屬變形小,耐用為原則,

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