2023年乳化液泵站規(guī)程篇

年乳化液泵站規(guī)程篇乳化液泵站規(guī)程篇書目第1篇乳化液泵站司機(jī)操作規(guī)程第2篇乳化液泵站司機(jī)崗位平安操作規(guī)程第3篇乳化液泵站檢修工平安操作規(guī)程第4篇乳化液泵站操作規(guī)程第5篇乳化液泵站司機(jī)平安操作規(guī)程第6篇煤礦礦井乳化液泵站操作規(guī)程第7篇乳化液泵站司機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程第8篇乳化液泵站維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)程第9篇乳化液泵站工平安技術(shù)操作規(guī)程第10篇乳化液泵站司機(jī)操作指導(dǎo)規(guī)程第11篇煤礦礦井乳化液泵站:操作規(guī)程第12篇乳化液泵站司機(jī):平安操作規(guī)程乳化液泵站司機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條經(jīng)過(guò)平安和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試合格后,方可上崗。

第2條生疏乳化液泵站的構(gòu)造、工作原理、各部件的名稱和作用,了解設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)學(xué)問(wèn)。

二、操作準(zhǔn)備第3條檢查各部件的連接螺栓是否齊全、結(jié)實(shí),特別要細(xì)致檢查泵柱塞蓋的螺釘;第4條檢查泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠、漏夜;第5條檢查各截止閥的手柄是否靈敏牢靠、吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開(kāi)啟位置,向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置,各壓力表是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏;第6條檢查乳化液有無(wú)析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定液壓支架3%~5%、,液面是否在液箱的23高度位置以上;第7條起動(dòng)電動(dòng)機(jī),慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥,使泵壓慢慢升到額定值,然后按以下要求進(jìn)行檢查,發(fā)覺(jué)問(wèn)題,剛好處理,否則不準(zhǔn)工作。

二、操作及留意事項(xiàng)第8條接到工作面開(kāi)車信號(hào)后,要向工作面喊話:開(kāi)泵了!,然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),慢慢打開(kāi)向工作面供液管路上的截止閥,起先向工作面供液。

第9條運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)留意以下事項(xiàng):1、各種儀表顯示狀況;2、機(jī)器聲音是否正常;3、機(jī)器溫度是否超限;4、乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi);5、柱塞是否潤(rùn)滑,密封是否良好;6、乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污染物。

第10條發(fā)覺(jué)下列狀況之一時(shí),應(yīng)立刻停泵。

1、異聲異味;2、溫度超過(guò)規(guī)定;3、壓力表指示不正常;4、乳化液溫度超過(guò)規(guī)定,濃度打不到規(guī)定,或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動(dòng)配液裝置仍未起動(dòng);5、限制閥失效、失控;6、過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾;7、供液管路裂開(kāi)、脫開(kāi),大量泄液。

第11條事故停泵或收工停泵都應(yīng)按下列依次操作:1、打開(kāi)手動(dòng)卸載閥,使泵空載運(yùn)行;2、關(guān)閉高壓供液閥和吸液閥;3、按泵的停止按鈕,并將限制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置。

三、收尾工作第12條接到停泵信號(hào)后立刻停泵,并把各限制閥打到非工作位置。

第13條清擦開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵。

第14條向接班司機(jī)交清狀況后,填寫運(yùn)轉(zhuǎn)和交接班記錄。

乳化液泵站司機(jī)操作規(guī)程一、上崗條件第1條乳化液泵站司機(jī)必需生疏乳化液泵的性能和構(gòu)造原理,具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格,取得操作資格證后,方可上崗操作。

二、平安規(guī)定第2條上崗的乳化液泵站司機(jī)發(fā)覺(jué)乳化液泵和乳化液箱處于非水平穩(wěn)固狀態(tài)、乳化液箱位置高出泵體不足100毫米或無(wú)備用泵時(shí),應(yīng)立刻匯報(bào)、調(diào)整、處理。

第3條開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)、按鈕、接線盒等電氣設(shè)備無(wú)法避開(kāi)淋水時(shí),必需妥當(dāng)遮蓋。

第4條電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)地點(diǎn)旁邊20米以內(nèi)風(fēng)流中***%時(shí),必需停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

第5條應(yīng)堅(jiān)持運(yùn)用自動(dòng)配液裝置,必需保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求單體液壓支柱2%~3%,要對(duì)水質(zhì)定期進(jìn)行化驗(yàn)測(cè)定,保證配液用水清潔,符合規(guī)定。

第6條必需保證乳化液泵的輸出壓力,為單體液壓支柱供液的應(yīng)不小于18兆帕。

第7條檢修泵站必需停泵;修理、更換主要供液管路時(shí)必需關(guān)閉主管路截止閥,不得在井下拆檢各種壓力限制元件,嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。

第8條嚴(yán)禁擅自打下卸載閥、平安閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件動(dòng)作壓力;在正常狀況下,嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。

第9條供液管路要吊掛整齊,保證供液、回液暢通。

第10條要按以下要求進(jìn)行定期檢查、檢修,并做好記錄:1、每班擦洗一次油污、臟物;按確定方向旋轉(zhuǎn)過(guò)濾器1~2次;檢測(cè)兩次乳化液濃度。

2、每天檢查一次過(guò)濾器網(wǎng)芯。

3、每10天清洗一次過(guò)濾器。

4、至少每月清洗一次乳化液箱。

5、每季度化驗(yàn)一次水質(zhì)。

6、了解凹凸壓壓力限制裝置的性能檢查鑒定和各種愛(ài)惜裝置檢查結(jié)果由專管人員分別每周和每月檢查一次。

第11條操作時(shí)發(fā)覺(jué)有異聲異味、溫度泵、液超過(guò)規(guī)定、壓力表指示壓力不正常,乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定,限制閥失效、失控,過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾及供液管路裂開(kāi)、脫開(kāi)時(shí)就應(yīng)立刻停泵。

第12條開(kāi)泵前必需發(fā)出開(kāi)泵信號(hào);停泵時(shí),必需發(fā)出信號(hào),切斷電源,斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。

無(wú)論是停泵還是開(kāi)泵的工作期間泵站司機(jī)均不得脫離崗位。

三、操作準(zhǔn)備第13條備齊扳手、鉗子、溫度計(jì)、折射儀等工具,鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、形銷、凹凸壓膠管等必要的備品備件及潤(rùn)滑油、機(jī)械油、乳化油等。

第14條接班后,把限制開(kāi)關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好,按規(guī)定要求對(duì)如下內(nèi)容進(jìn)行檢查;1、泵站旁邊巷道平安狀況及有無(wú)淋水狀況。

2、泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生狀況。

3、各部件的連接螺栓是否齊全、結(jié)實(shí),特別要細(xì)致檢查泵柱塞蓋的螺釘。

4、減速器的油位和密封是否符合規(guī)定。

5、泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠。

6、各截止閥的手柄是否靈敏牢靠,吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開(kāi)啟位置,向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置,各種壓力表、限制按扭是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏牢靠。

7、乳化液有無(wú)析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定;液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。

8、。

9、乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通。

10、檢查電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏。

第15條擰松乳化液泵吸液腔的放氣堵,待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。

合上限制開(kāi)關(guān),點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相一樣。

四、正常操作第16條啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥,使泵壓慢慢升到額定值。

第17條開(kāi)泵后要檢查以下內(nèi)容,確定無(wú)問(wèn)題或問(wèn)題處理后,保持泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

1、泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常。

2、卸載閥、平安閥的開(kāi)啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。

3、過(guò)濾站的臟物指示器是否正常,進(jìn)、~。

4、電流表、壓力表的指示是否正常、精確。

5、柱塞潤(rùn)滑是否良好,。

6、各接頭和密封是否漏液。

7、乳化液箱中自動(dòng)配液的液位開(kāi)關(guān)及低液位愛(ài)惜開(kāi)關(guān)是否靈敏牢靠。

第18條接到工作面用液信號(hào)后,慢慢打開(kāi)供液管路上的截止閥,起先向工作面供液。

第19條運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)留意視察各種儀表的顯示狀況,機(jī)器聲音、溫度是否正常,乳化液箱是否平穩(wěn)、液位保持在規(guī)定范圍內(nèi)、液面無(wú)污染物,柱塞是否潤(rùn)滑,密封是否良好。

發(fā)覺(jué)問(wèn)題,應(yīng)剛好與工作面聯(lián)系,停泵處理。

發(fā)覺(jué)下列狀況之一時(shí),應(yīng)立刻停泵:1、異聲異味。

2、溫度超過(guò)規(guī)定。

3、壓力表提示壓力不正常。

4、自動(dòng)配液裝置起動(dòng)不正常。

5、限制閥失效、失控。

6、過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾。

7、供液管路裂開(kāi)、脫開(kāi),大量泄液。

第20條當(dāng)乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時(shí),泵站自動(dòng)配液裝置應(yīng)啟動(dòng)配液;無(wú)自動(dòng)配液裝置的泵站,應(yīng)在專用的容器內(nèi)進(jìn)行人工配液。

配液時(shí)應(yīng)把乳化油摻倒在水中,禁止把水摻倒在乳化油中。

每次配液后,都要用折射儀檢驗(yàn)乳化液的濃度,不符合規(guī)定時(shí)進(jìn)行調(diào)配,直到合格為止。

第21條事故停泵和收工停泵時(shí)都應(yīng)首先打開(kāi)手動(dòng)卸載閥,使泵空載運(yùn)行,然后關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥,再按泵的停止按扭,將限制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置,并切斷電源。

除接觸器觸頭粘住時(shí)可用隔離開(kāi)關(guān)停泵外,其他狀況下只許用按扭停泵。

五、收尾工作第22條停泵后要把各限制閥打到非工作位置,清擦開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵。

第23條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、消失的故障、存在的問(wèn)題。

按規(guī)定填寫乳化液泵站工作日志。

乳化液泵站維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)程一、一般要求與說(shuō)明1、乳化液泵的檢修人員必需了解設(shè)備的工作原理,結(jié)構(gòu)性能,并取得電鉗工資格證。

2、檢修時(shí)必需切斷電源,并將開(kāi)關(guān)的隔離手把打到“零”位,懸掛警示牌或派專人看護(hù)。

二、維護(hù)和保養(yǎng)內(nèi)容1、運(yùn)用過(guò)程中必要調(diào)整柱塞密封壓縮量時(shí),不要一次將螺母壓得過(guò)緊,由于過(guò)緊會(huì)使密封與柱塞的摩擦加劇。

2、柱塞密封應(yīng)成套更換。

在裝柱塞密封時(shí),不同柱塞密封的搭頭之間應(yīng)錯(cuò)開(kāi),腔內(nèi)應(yīng)層層抹上潤(rùn)滑脂,以利潤(rùn)滑。

最好用裝配好的缸套組件整體更換,由于在井下環(huán)境不好,散件更換不能保證裝配質(zhì)量。

3、檢查柱塞與滑塊的連接壓套是否松動(dòng),應(yīng)剛好擰緊每星期認(rèn)真查一次。

定期檢查蓄能器充氣壓力一月一次,應(yīng)為系統(tǒng)實(shí)際工作壓力的60-70%,低于下限時(shí)則應(yīng)補(bǔ)充氮?dú)膺_(dá)上限。

在升井修理時(shí),應(yīng)重新將蓄能器充氣并檢查是否漏氣。

4、定期清除浮于液面的乳化油分解物半個(gè)月一次,定期清洗液箱中磁性過(guò)濾器、插板過(guò)濾器上的污物一月一次。

5、修理時(shí),徹底清洗油箱、油池、過(guò)濾器及拆卸的零件,更換潤(rùn)滑油。

6、按技術(shù)要求裝配,防止錯(cuò)裝、漏裝,碰傷運(yùn)動(dòng)協(xié)作面,切環(huán)密封件等。

7、軸承內(nèi)圈與齒輪軸、曲軸裝配時(shí),應(yīng)接受熱裝。

8、缸套的進(jìn)油孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)泵體上的滴油孔,并用定位螺釘定位,以防止缸套旋轉(zhuǎn)。

9、全部重要的運(yùn)動(dòng)副應(yīng)保證有合理間隙,間隙過(guò)小,易引起發(fā)熱及燒損;間隙過(guò)大,則振動(dòng)、噪音嚴(yán)峻、磨損加劇。

零件表面狀況完好,無(wú)嚴(yán)峻磨損、燒損、損壞等現(xiàn)象,否則應(yīng)進(jìn)行修理更換。

10、在安裝關(guān)鍵螺栓時(shí)如:連桿螺栓、閥體與箱體的連接螺栓,齒輪箱與箱體聯(lián)接螺栓應(yīng)有足夠的擰緊力矩和牢靠的防松