鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)

PAGEPAGE36目錄第一章總則………………5第二章工程概況及質(zhì)量目標(biāo)……………6第一節(jié)工程概況……………………7第二節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)……………………7第三章施工準(zhǔn)備……………7第一節(jié)材料、半成品………………7-8第二節(jié)作業(yè)條件……………………8-9第四章鋼柱基礎(chǔ)……………9第一節(jié)基礎(chǔ)土方……………………9第二節(jié)鋼筋工程……………………9-10 第三節(jié)基礎(chǔ)模板安裝………………10 第四節(jié)基礎(chǔ)砼澆筑…………………10 第五節(jié)鋼柱基礎(chǔ)支承面形式………10-11第六節(jié)鋼柱基礎(chǔ)調(diào)整方法………11-12第七節(jié)鋼柱基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)………12-13第五章操作工藝………… 13 第一節(jié)工藝流程…………………14第二節(jié)安裝準(zhǔn)備…………………14-15 第三節(jié)鋼柱安裝…………………15 第四節(jié)柱間剛性系桿安裝………15-16 第五節(jié)鋼梁拼裝…………………16第六節(jié)鋼梁安裝…………………16-17 第七節(jié)鋼聯(lián)系構(gòu)件的安裝………17-18 第八節(jié)屋面檁條系統(tǒng)安裝………18-19 第九節(jié)防繡涂料…………………20 第十節(jié)檢查驗(yàn)收…………………20第六章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)………………………20 第一節(jié)保證項(xiàng)目………………20第二節(jié)基本項(xiàng)目………………21-25第七章成品保護(hù)………………………25第八章施工注意事項(xiàng)…………………26第九章質(zhì)量記錄………………………26-27第十章彩鋼屋面板安裝………………27-29第十一章施工前的準(zhǔn)備工作…………29-31第十二章施進(jìn)度計(jì)劃…………………31 第一節(jié)工程現(xiàn)場施工合同工期…………………31 第二節(jié)工期保證措施……………31-32第十三章施工平面圖…………………32第十四章項(xiàng)目部組成及勞力、施工機(jī)具配備………33-34第十五章質(zhì)量保證措施………………35-36第十六章施工臨時(shí)用電安裝……………36-37第十七章安全保證措施…………………37-39第十八章文明施工及環(huán)保措施…………39-40

第一章總則1.1為了確保新海光塑膠廠新海洋工業(yè)園廠房J鋼結(jié)構(gòu)廠房工程安裝的順利進(jìn)行，保證施工的質(zhì)量、進(jìn)度、安全目標(biāo)，圓滿完成本項(xiàng)工程的安裝工作，特編制該工程安裝施工組織設(shè)計(jì)。1.2施工組織設(shè)計(jì)編制主要依據(jù)為：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—2001）、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50221—95）、1.3鋼結(jié)構(gòu)屋面安裝必須按施工圖進(jìn)行，當(dāng)對施工圖及在實(shí)際施工中發(fā)生疑問時(shí)，應(yīng)通過技術(shù)主管或有關(guān)技術(shù)人員處理。1.4本施工組織設(shè)計(jì)中的有關(guān)要求如與國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程有抵觸時(shí)，應(yīng)以前者為準(zhǔn)。1.5安裝負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)按照公司制定的各自的崗位職責(zé)各進(jìn)其責(zé)，并協(xié)調(diào)好相互間的交接工作，保證工程安裝順利進(jìn)行。1.6本施工組織設(shè)計(jì)中涉及到勞動(dòng)力及施工機(jī)具部份內(nèi)容，均為估算，如現(xiàn)場施工有變化，應(yīng)以保證工期為前提，調(diào)整人員和機(jī)具。1.7如遇合同變更或設(shè)計(jì)變更，本公司保留依據(jù)合同及設(shè)計(jì)變更更改施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)條款的權(quán)力。第二章工程概況及質(zhì)量目標(biāo)第一節(jié)工程概況本工程為新海洋工業(yè)園廠房J綱結(jié)構(gòu)廠房工程，座落在市政道路縱橫交錯(cuò)，交通十分便利，環(huán)境優(yōu)雅的觀蘭街道辦大富工業(yè)園內(nèi)，建設(shè)單位為；新海光塑膠廠（深圳）有限公司。設(shè)計(jì)單位為；岳陽市建筑設(shè)計(jì)院。監(jiān)理單位為；深圳市建力建設(shè)監(jiān)理有限公司，質(zhì)監(jiān)單位為；深圳市寶安區(qū)建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站，安監(jiān)單位為；深圳市寶安區(qū)施工安全監(jiān)督站。2.1.1鋼結(jié)構(gòu)建筑面積為2765.76㎡，跨度為9.0米，檐口高度6.5米。結(jié)構(gòu)型式為變截面焊接H型鋼，采用高強(qiáng)螺栓連接。設(shè)計(jì)基本風(fēng)壓：0.75KN/㎡，抗震等級：7度設(shè)防。2.1.2鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件材料：鋼柱、鋼梁采用Q235B中板焊接；高強(qiáng)螺栓采用10.9級摩擦型，材質(zhì)為40Cr；剛性系桿、支撐采用Ⅰ級鋼；檁條采用薄壁C型鋼，材質(zhì)為Q235B鋼。鋼結(jié)構(gòu)和檁條表面防腐處理采用噴砂除銹、兩度防銹底漆、兩度醇酸漆。主鋼結(jié)構(gòu)采用薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，耐火等級二級，鋼梁耐火時(shí)間1.5小時(shí)，鋼柱耐火時(shí)間2小時(shí)。2.1.3墻面采用雙層復(fù)合彩鋼保溫墻面。彩鋼板采用武鋼板，屋面采用760型0.476㎜；保溫材料采用50㎜厚離心第二節(jié)質(zhì)量目標(biāo)本工程安裝質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下目標(biāo)：分項(xiàng)工程優(yōu)良率50%以上，合格率100%，分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100%。分部工程安裝質(zhì)量等級：合格。第三章施工準(zhǔn)備第一節(jié)材料、半成品3.1.1鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號(hào)、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件。3.13.13.1第二節(jié)作業(yè)條件3.2.1按構(gòu)件明細(xì)表，核對進(jìn)場構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)條件。3.2.2檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。被損壞處的防銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收手續(xù)。3.2.3對構(gòu)件的外形尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查，做出記錄。3.2.43.2.53.2.63.2.7第四章鋼柱基礎(chǔ)第一節(jié)基礎(chǔ)土方4．1．1土方開挖時(shí)，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料和現(xiàn)場土質(zhì)的實(shí)際情況選取合理的開挖坡度。機(jī)械挖土，人工修邊檢底，土方機(jī)械開挖時(shí)控制開挖深度，防止破壞持力層，并留10-20Cm原狀工作，人工修平清理，基礎(chǔ)底迏到設(shè)計(jì)標(biāo)高。應(yīng)注意做好排水工作，保證基礎(chǔ)施工時(shí)不受雨水及地下水的影響。4．1．2回填土方之前要進(jìn)行場記清理，要求回填土的含水量控制在最優(yōu)含水量±2％以內(nèi)，碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量必須小于8％，不能含有淤泥和淤泥質(zhì)土，不能含有鹽晶、鹽塊或含鹽植物根莖。分層夯實(shí)每層300MM厚。第二節(jié)鋼筋工程4．2．1鋼筋進(jìn)場之前應(yīng)從供應(yīng)商處取得國家對其產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)證明合格文件，然后由監(jiān)理工程師會(huì)同施工單位人員對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行每品種按批量隨意抽取樣本，經(jīng)質(zhì)量鹼驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格后方能使用。4．2．2綁扎基礎(chǔ)底板時(shí)，按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)底板的受力啨況，決定哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪長向鋼筋，再鋪短向鋼筋，鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)，每點(diǎn)都綁扎，如采用一面順扣應(yīng)交措交換方向，也可采用“八”字扣，但必須保證鋼筋不位移。4．2．3基礎(chǔ)梁鋼荕綁扎時(shí)，一般先用綁扎架起上下縱筋和彎起鋼筋。套入全部箍筋，從綁扎架上放下層縱筋，垃開箍筋按劃線標(biāo)志正確就位，將上、下縱筋按劃線均勻排列號(hào)綁扎牢固。第三節(jié)基礎(chǔ)模板安裝4．3．1為保證地梁及承臺(tái)底板砼構(gòu)件質(zhì)量，首層在墊層上放出獨(dú)立基礎(chǔ)承臺(tái)及地梁軸線及邊線，模板采用拼制木模，然后安放鋼筋，校核軸線是否偏移，在綁扎過程中，應(yīng)加強(qiáng)梁筋及定位加固處鋰，避免造成砼澆筑時(shí)鋼筋移位。第四節(jié)基礎(chǔ)砼澆筑4．4．1砼澆筑前應(yīng)頻繁地做坍落度試驗(yàn)，直至符合要求。承臺(tái)澆筑前，應(yīng)根據(jù)其頂面標(biāo)高在模板上彈出標(biāo)高線，砼澆筑前必須將模板內(nèi)地的垃圾、雜物清理干凈，并澆水濕潤，基礎(chǔ)中的預(yù)埋地腳螺絲用短鋼管加以定位控制，并垃結(jié)牢固，以防止位移，同時(shí)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊，確認(rèn)全部墊好后，才能澆筑砼。澆筑時(shí)在前后左右布置4臺(tái)插入式振搗器，分別設(shè)在下料點(diǎn)和坡角處，全面振搗，按40cm間距均勻梅花形排列，嚴(yán)防過振、漏振，插入下層深度5Cm為宜，振至無大量氣泡泛出和不再下沉為止。初凝前用木抹子反復(fù)壓數(shù)遍，防止砼表面龜裂和水分散發(fā)。第五節(jié)鋼柱基礎(chǔ)支承面形式4.5.14.54.54.5.4.5.第六節(jié)鋼柱基礎(chǔ)調(diào)整方法4.6.14.64.6.3鋼柱腳采用鋼墊板作支承時(shí)，鋼墊板面積應(yīng)使在施工階段的荷載下，基礎(chǔ)混凝土工所承受的壓應(yīng)力小于基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度。墊板設(shè)置的位置在靠近地腳螺栓(錨栓)的柱腳底板加勁板或柱肢下，每根地腳螺栓(錨栓)側(cè)應(yīng)設(shè)1—2組。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。當(dāng)采用斜墊板時(shí)，其疊合長度不應(yīng)小于墊板長度的2第七節(jié)鋼柱基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.7.1基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差應(yīng)符合表－1的規(guī)定支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差(MM)表－1項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)高±3．0水平度L／1000螺栓中心偏移5.0地腳螺栓螺栓露出長度±20．00螺紋長度±20．00預(yù)留中心偏移10．04.7.2采用座漿墊板時(shí)，應(yīng)采用無收縮砂漿。柱子吊裝前砂漿試塊強(qiáng)度應(yīng)高于基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度一個(gè)等級。座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合表－座漿墊板的允許偏差(MM)表－2項(xiàng)目允許偏差頂面標(biāo)高0—3．0水平度L／1000位置20．0第五章操作工藝笫一節(jié)工藝流程安裝準(zhǔn)備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯(lián)系構(gòu)件安裝一鋼吊車梁安裝一屋面檁條系統(tǒng)安裝一除銹刷涂料一檢查驗(yàn)收第二節(jié)安裝準(zhǔn)備5.2.15.2.5.25.25.25.2.第三節(jié)鋼柱安裝5.3.1鋼柱的起吊一般采用旋轉(zhuǎn)法和滑移法。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排。起吊時(shí)分為正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安裝，采用斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。5.3.25.3.35.3.4笫四節(jié)柱間剛性系桿安裝有柱間剛性系桿的鋼結(jié)構(gòu)工程，柱間剛構(gòu)系桿可在鋼柱安裝后，鋼梁安裝前進(jìn)行。施工中，系桿安裝如有困難時(shí)，不得隨意切割構(gòu)件，應(yīng)查找原因。否則應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，并采取必要的補(bǔ)強(qiáng)措施。第五節(jié)鋼梁拼裝5.5.1多節(jié)鋼梁的現(xiàn)場組裝一般有臥式和立式兩種拼裝方法，根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況選用。5.5.25.5.3第六節(jié)鋼梁安裝5.6.1鋼梁安裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始，一般宜采取擴(kuò)大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開始，向另一端推進(jìn)，并注意消除安裝過程中所引起的積累誤差。5.6.2鋼架起吊應(yīng)嚴(yán)格按“施工組織設(shè)計(jì)”5.6.35.6.45.6.55.6.6每一獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。5.6.第七節(jié)鋼聯(lián)系構(gòu)件的安裝5.7.1聯(lián)系構(gòu)件必須在主要構(gòu)件安裝后才能安裝固定，在聯(lián)系構(gòu)件安裝之前，主要構(gòu)件不得承受設(shè)計(jì)荷載。5.7.2吊車梁聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在吊車梁校正后安裝，以免增加吊車梁的校正困難和影響校正效果。屋架系統(tǒng)聯(lián)系構(gòu)件的安裝應(yīng)隨屋蓋綜合吊裝而進(jìn)行，在屋面安裝前固定完畢。5.7.35.7.45.7.5第八節(jié)屋面檁條系統(tǒng)安裝5.8.15.8.2檁托的焊接應(yīng)在鋼梁上按圖示尺寸劃線，檁托按線焊接固定。同列檁托的焊接位置應(yīng)在一條直線上，且于鋼梁(柱)保持垂直。

5.8.5.85.85.8.65.85.85.85.85.85.85.8.135.8第九節(jié)除銹刷涂料5.9.15.9.5.9.第十節(jié)檢查驗(yàn)收5.10.15.10.5.10.5.10.第六章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)保證項(xiàng)目6.1.1鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定，應(yīng)在該工程焊接或高強(qiáng)度螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。6.1.2鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB50221—6.1.36.1.4第二節(jié)基本項(xiàng)目6.2.1構(gòu)件有標(biāo)記；中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)完備清楚。6.2.2結(jié)構(gòu)表面干凈，無焊疤、油污和泥砂。6.2.3鋼構(gòu)件的頂緊面不應(yīng)少于70％緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0．8MM。允許偏差項(xiàng)目見表－3。允許偏差項(xiàng)目表表－3序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(MM)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1柱腳底座中心線對應(yīng)位軸偏移5.0用吊線和鋼尺檢查2柱基準(zhǔn)有吊車梁+3.0-5.0用水準(zhǔn)儀檢查點(diǎn)標(biāo)高無吊車梁+5.0-8.03單層柱H≤10M10.0柱垂直度H>10MH/100025.0用經(jīng)線儀或吊線和鋼尺檢查4多節(jié)柱底層柱10.0垂直度頂層柱35.05彎曲矢高H/100015.0用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查6同跨間內(nèi)同一橫截面內(nèi)吊車梁頂面高差在支座處10.0用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查按每類鋼構(gòu)件數(shù)量各抽查10％，但均不少于3件7吊在其它處15.08同跨間任一截面的跨距±10.0用鋼尺檢查9跨中垂直度h/500用吊線和鋼尺檢查10同一相鄰兩柱間梁頂面高差L/150010.0用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查11車相鄰兩梁接頭部位中心錯(cuò)位相鄰兩梁接頭部位頂面高差3.01.0用鋼尺檢查12制動(dòng)板表面平直度3.0用1M直尺和塞尺檢查13制動(dòng)梁弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間平直度L1/10005.0用拉線和鋼尺檢查14側(cè)向彎曲L/100010.015撓曲+10.0016梁安裝在鋼柱上對牛腿中心線偏移5.017安裝在混凝土柱上對定位軸線偏移5.0序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(MM)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量18鋼桁架桁架及其受壓弦桿的側(cè)向彎曲矢高L(L1)／100010．0按每類鋼構(gòu)件數(shù)量各抽查10％，但均不少于3件19跨中垂直度h／25015．0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查20安裝在混凝土柱上時(shí)，支座中心線對定位軸線偏移10．0用鋼尺檢查注：①H為柱高：②h為屋架高度；⑧L為橫梁長度；④L1為弦桿相鄰節(jié)點(diǎn)間距離21圍護(hù)結(jié)構(gòu)中心線對定位軸線位移5．0用鋼尺檢查22立柱垂直度H／1000用吊線或經(jīng)緯儀和鋼尺檢查23彎曲矢高H／25015．024檁條(包括墻皮檁條)間距±15．0用鋼尺檢查25彎曲矢高L／100010．0用吊線和鋼尺檢查26抗風(fēng)桁架垂直度h／25015．0第七章成品保護(hù)7.1安裝屋面板時(shí)，應(yīng)緩慢下落，不得碰撞已安裝好的鋼屋架、鋼梁。7.2連接接頭嚴(yán)禁受高溫烘烤，以防引起變形和改變受力狀態(tài)。第八章施工注意事項(xiàng)8.1施工前應(yīng)首先檢查基礎(chǔ)預(yù)埋件的標(biāo)高和軸線尺寸，出現(xiàn)誤差必須調(diào)整后方可施工。基礎(chǔ)混凝土必須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。8.2鋼梁、柱現(xiàn)場拼裝，必須調(diào)直、對齊方可連接，不可用螺栓強(qiáng)行安裝。8.3現(xiàn)場焊接施工須由有上崗合格證的焊工施焊，對焊接部位并應(yīng)偏號(hào)并在檢查記錄，全部焊縫均須檢查。8.4螺栓孔眼不對，不得任意擴(kuò)孔或改為焊接。8.5鋼梁吊裝須制訂吊裝方案，吊點(diǎn)布置必須合理，所用繩卡、吊具須經(jīng)計(jì)算確定。8.6涂層的補(bǔ)除應(yīng)按涂裝工藝分層處理，嚴(yán)禁在底層未處理情況下，涂施面層。第九章質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具有以下質(zhì)量記錄9.1鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖、設(shè)計(jì)變更記錄；9.2安裝所用鋼材、連接材料和涂料等材料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；9.3安裝過程中所形成的工程技術(shù)有關(guān)的文件；9.4焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；9.5鋼結(jié)構(gòu)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定資料；9.6鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定資料；9.7基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄；9.8鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測資料。第十章彩鋼屋面板安裝10.1屋面板安裝程序：底層鋼網(wǎng)安裝→檐口泛水板、下層屋脊板安裝→保溫材料鋪設(shè)→上層壓型鋼板安裝→泛水、收邊板安裝→密封膠。10.2壓型鋼板起吊時(shí)，應(yīng)用木板或柔軟物墊在鋼板與鋼索之間，以防止壓型鋼板劃傷和變形，吊至網(wǎng)架上后應(yīng)將鋼板均開。10.3壓型鋼板安裝前應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，表面應(yīng)無油污泥沙、裂紋、剝落、擦痕等缺陷。10.4壓型鋼板鋪設(shè)的板肋搭接縫宜與當(dāng)?shù)爻Ｄ觑L(fēng)向相背。10.5壓型鋼板安裝從A軸線水槽開始向上依次進(jìn)行，在檐口處拉平行于一道屋脊的基準(zhǔn)線，以保證檐口直線度及與屋脊的平行度。10.6壓型鋼板在屋脊一端應(yīng)向上彎折80゜,以防反水。壓型鋼板長向搭接長度應(yīng)大于200㎜,搭接部位應(yīng)打兩道密封膠。從上面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無翹曲。10．7泛水板、包角板搭接長度不小于100㎜，搭接部位應(yīng)打密封膠。泛水板、包角板與壓型鋼板用拉鉚釘連接，縱向連接間距不應(yīng)大于50㎝，橫向連接間距不應(yīng)大于50㎜，間距應(yīng)均勻，兩面連接部位應(yīng)對稱。鉚釘處應(yīng)用密封膠密封。10.8水槽、山墻泛水板與混凝土或磚女兒墻結(jié)合處，應(yīng)用切割機(jī)將女兒墻切出深度大于10㎜的縫，將泛水板的折邊塞進(jìn)縫中，用密封膠密封；泛水板用水泥釘固定在女兒墻上，水泥釘頭用密封膠密封。10.9保溫棉應(yīng)從屋脊處向檐口滾鋪，鋪設(shè)應(yīng)平整，保溫棉橫向交接處不得閃縫。10.10打自攻釘時(shí)應(yīng)使用專用自攻槍，打每一排自攻釘均應(yīng)帶線，使一排自攻釘成一直線并與屋脊或檐口平行，防止錯(cuò)鉆孔。自攻釘應(yīng)垂直于檁條和屋面板連接面，打釘?shù)乃删o程度以防水膠墊外徑壓漲到與釘頭外徑相同為宜。不得使釘松動(dòng)或?qū)⒎浪畨|擠傷。10.11安裝屋面板時(shí)應(yīng)穿不帶釘?shù)能浀仔?，雙腳應(yīng)踩在有檁條的壓型鋼板的波谷部位，以防劃傷、損壞屋面板。10.12安裝過程中應(yīng)定段檢測，檢查板兩端的平直度、板的平行度，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形。安裝完成后，用鋼尺和拉線檢測以下項(xiàng)目：10.1210.12米長度應(yīng)查一處；10.1210.1210.13保溫棉鋪設(shè)完成后，應(yīng)請監(jiān)理或業(yè)主進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，然后再進(jìn)行下道工序安裝。10.14屋面安裝完畢后，應(yīng)將所有雜物清理干凈。對施工中帶上的塵土應(yīng)擦拭干凈。第十一章施工前的準(zhǔn)備工作11.1施工項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工前的準(zhǔn)備工作。11.2施工項(xiàng)目經(jīng)理組織施工項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)施工管理、技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)合同、施工技術(shù)文件有關(guān)工期、質(zhì)量、進(jìn)度、工藝、安全的綜合要求，合理安排施工人員、機(jī)械設(shè)備、材料等各項(xiàng)計(jì)劃，保證施工進(jìn)行。11.3施工項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工管理、技術(shù)人員熟悉、掌握施工技術(shù)圖紙。11.4組織好施工所需勞動(dòng)力，根據(jù)工期、工程進(jìn)度，合理安排各工種、各工序所需施工人數(shù)，排定施工人員進(jìn)場計(jì)劃，保證施工進(jìn)度。11.5施工項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好施工機(jī)具。11.6對有關(guān)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。11.7提前進(jìn)入施工現(xiàn)場安排好食宿、辦公、倉庫用房，現(xiàn)場材料堆放場地以及用水用電。做好交叉作業(yè)的有關(guān)工作。11.9準(zhǔn)備好施工所需安全防護(hù)用品，按人配備。11.10制定安全技術(shù)措施，做好施工安全教育、安全技術(shù)交底工作。11.11準(zhǔn)備好施工質(zhì)量、現(xiàn)場管理、安全管理所需的各種文件、圖表、表格，以便施工中記錄。11.12施工準(zhǔn)備情況,安排施工人員、材料、機(jī)具等進(jìn)場,隨時(shí)準(zhǔn)備進(jìn)行安裝。第十二章施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié)工程現(xiàn)場施工合同工期為120天。第二節(jié)工期保證措施12.2.1施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和工期、工作量交底，使施工人員熟悉各工序要求。12.2.2嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)排定的進(jìn)度施工，合理安排勞動(dòng)力，當(dāng)預(yù)定的施工勞動(dòng)力不能滿足進(jìn)度要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)增加勞動(dòng)力。12.2.3按施工組織設(shè)計(jì)和人員要求配備施工機(jī)具和小型工具，并保證施工機(jī)具完好。12.2.4網(wǎng)架屋面所用材料、構(gòu)件應(yīng)按計(jì)劃有序進(jìn)場，避免應(yīng)缺少材料造成窩工。12.2.5有關(guān)提前進(jìn)入現(xiàn)場，對現(xiàn)場有配合要求的項(xiàng)目及時(shí)協(xié)調(diào)。12.2.6做好安全防護(hù)工作，避免出現(xiàn)意外影響正常施工。12.2.7合理安排作息時(shí)間，做好后勤保障工作，使施工人員吃得好、休息得好，有充沛的體力投入工作。12.2.8當(dāng)出現(xiàn)施工進(jìn)度落后于計(jì)劃安排時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析原因，采取措施避免再次發(fā)生。同時(shí)應(yīng)制定趕工措施，采用增加人力、加班等措施加快進(jìn)度。第十三章施工平面圖本工程的施工現(xiàn)場分為安裝工作面、材料堆放區(qū)、上料區(qū)，詳見施工平面圖。第十四章項(xiàng)目部組成及勞動(dòng)力、施工機(jī)具配備項(xiàng)目部組成項(xiàng)目經(jīng)理范擁軍安裝負(fù)責(zé)人劉萬成現(xiàn)場技術(shù)員薜原陸同光陸亞瑞質(zhì)檢員張清松安全員葉世恩勞動(dòng)力配備鋼結(jié)構(gòu)安裝10名，檁條安裝6名，彩板安裝工8名。主要施工機(jī)具電焊機(jī)2臺(tái)砂輪切割機(jī)2臺(tái)手提切割機(jī)2臺(tái)手槍鉆2把自攻槍3把專用剪刀2把水準(zhǔn)儀1臺(tái)汽車吊16Ｔ1臺(tái)兩芯電源線100米焊把線50米導(dǎo)鏈1.5T2個(gè)其它小型工具在工地按需配備。第十五章質(zhì)量保證措施15.1施工前對有關(guān)施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，熟悉公司質(zhì)量目標(biāo)和工程質(zhì)量目標(biāo)，對各工序施工人員均應(yīng)進(jìn)行規(guī)范和操作規(guī)程培訓(xùn)，使他們了解施工工藝、質(zhì)量要求。15.2施工前認(rèn)真做好技術(shù)交底，各工序均應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和操作規(guī)程施工。15.3對所有進(jìn)場材料、構(gòu)件均應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)檢驗(yàn)，不合格的，不得擅自使用。15.4嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)制度,嚴(yán)格做好自檢、互檢工作。15.5質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)對各工序進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可允許進(jìn)行下道工序施工。15.6檢驗(yàn)活動(dòng)應(yīng)根據(jù)國家行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法、數(shù)量對各工序進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)記錄。15.7發(fā)現(xiàn)安裝工序質(zhì)量不合格，應(yīng)責(zé)令施工人員返修、返工，并做好相應(yīng)記錄。15.8對不合格品應(yīng)由質(zhì)檢、技術(shù)及項(xiàng)目經(jīng)理分析研究原因后，按公司處理不合格品的有關(guān)規(guī)定做出處理意見，并采取預(yù)防措施，如遇重大問題應(yīng)報(bào)告公司有關(guān)部門。不得擅自處理。15.9對隱蔽工程應(yīng)及時(shí)辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù)。15.10檢驗(yàn)所用檢測器具應(yīng)經(jīng)檢定合格。15.11項(xiàng)目部每天應(yīng)召開會(huì)議，總結(jié)質(zhì)量情況。做好預(yù)防工作。15.12做好成品保護(hù)工作,對已完工部位應(yīng)防止亂踩亂踏，保證屋面完好。第十六章施工臨時(shí)用電方案16．1施工現(xiàn)場用電采用三相五線制，TN-S系統(tǒng)。由三相四線制轉(zhuǎn)換成三相五線制TN-S系統(tǒng)時(shí)，保護(hù)零線由第一級漏電開關(guān)電源側(cè)的工作零線處引出，引出后工作零線與保護(hù)零線分別設(shè)置接線銅排。施工現(xiàn)坎工作零線用淡藍(lán)色線，保護(hù)零線用黃綠雙色塑料絕緣銅芯線，不準(zhǔn)使用鋁芯線或金屬裸露線。16．2施工現(xiàn)場共設(shè)有4臺(tái)固定式總分配電箱，3臺(tái)移動(dòng)式配電箱，固定式總配電箱底距地1.3米，其余配電箱底距地0.6米。所有配電箱均為鐵制，防雨、防塵，并有門上鎖。為便于管理和使用，所有配電箱均應(yīng)分類編號(hào)，做好記錄。所有配電箱均在箱體的下底面進(jìn)、出線，進(jìn)出線加護(hù)套分路成束，并用PVC管做防水彎。移動(dòng)式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)、出線采用橡皮絕緣電纜。16.3配電箱內(nèi)嚴(yán)格按照“一機(jī)一閘－漏電”原則設(shè)置，嚴(yán)禁多機(jī)一閘。16.4現(xiàn)場電焊機(jī)不得使用鋁芯導(dǎo)線做電源線，電焊機(jī)必須防雨，前后防護(hù)罩必須完好無缺，下雨天要停止露天作業(yè)，中途停電或暫時(shí)離開現(xiàn)場時(shí)要垃丈電閘，工作結(jié)束后，要先切斷電源，清理好工作現(xiàn)場，確認(rèn)無火種后才能離開現(xiàn)場。16.4當(dāng)班電工必須做好安全記錄，交接班必須簽字，并記錄好各處用電情況及設(shè)備使用操作情況。16.5合理配置、整定、更換各種用電保滬器，對電路和設(shè)備的過載、短路故障進(jìn)行可靠保護(hù)。電工人員必須熟悉消防器材的使用與維護(hù)，每個(gè)配電箱旁設(shè)干粉式滅火器，遇到有損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。16.6電］工必須持證上崗，安裝、維修和拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成。第十七章安全保證措施17.1工地應(yīng)成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)工地的安全工作。17.2施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前，應(yīng)進(jìn)行安全培訓(xùn)和教育。施工過程中，每周均應(yīng)召開安會(huì)議。班前班后要進(jìn)行安全教育。17.3施工負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)工地實(shí)際情況和需要制定安全技術(shù)措施。17.4施工前對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，讓施工人員了解本工序施工安全要求，提高自我保護(hù)意