交通標(biāo)志標(biāo)線施工方案

交通標(biāo)志標(biāo)線施工方案完成前，應(yīng)先對路基進(jìn)行濕潤處理，以提高土壤的可塑性和壓實度。填筑時應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行分層填筑，每層壓實后再進(jìn)行下一層填筑。對于填筑土質(zhì)較差的路段，應(yīng)采用加固措施，如加設(shè)加筋帶或加厚填筑層等。壓實時應(yīng)采用振動碾壓機(jī)進(jìn)行，嚴(yán)格控制含水量，以確保路基的穩(wěn)定性和承載能力。（二）路面施工1、基層施工基層施工前，應(yīng)對路基進(jìn)行清理、整型和壓實，確?；鶎悠秸?、堅實。然后按照設(shè)計要求進(jìn)行混凝土鋪裝，采用機(jī)械鋪裝或手工鋪裝均可。鋪裝時應(yīng)注意保證板塊的直順度和平整度，避免出現(xiàn)開裂、變形等問題。2、面層施工面層施工前，應(yīng)對基層進(jìn)行檢查和清理，確?；鶎訜o松動、裂縫等缺陷。然后按照設(shè)計要求進(jìn)行瀝青鋪裝，采用機(jī)械鋪裝或手工鋪裝均可。鋪裝時應(yīng)注意保證瀝青層的均勻性和密實性，避免出現(xiàn)波浪、鼓包等問題。3、施工保證措施在施工過程中，應(yīng)采取降塵、防噪、防滑等措施，確保施工安全、環(huán)保。同時，應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行施工，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。二灰穩(wěn)定碎石基層攤鋪：在進(jìn)行二灰碎石施工前，必須對底基層進(jìn)行驗收，只有在底基層符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的前提下才能進(jìn)行施工。在基層進(jìn)行施工前需要進(jìn)行測量放樣，按放樣標(biāo)高來進(jìn)行二灰碎石混合料的攤鋪。二灰碎石混合料需要集中拌和，現(xiàn)場分兩層鋪筑，每層厚度為30厘米。當(dāng)下層達(dá)到設(shè)計要求驗收合格后，才能進(jìn)行上基層施工。施工中，拌和場按規(guī)定抽驗廠拌混合料，其配合比必須符合要求。合格的混合料用自卸車運至現(xiàn)場，拌和場的混合料存放時間不超過24小時。對運至工地攤鋪的混合料要測量其含水量，對于達(dá)到最低含水量的混合料，全幅一次攤鋪。碾壓順序為：先用輕型壓路機(jī)進(jìn)行預(yù)壓，達(dá)到80%—85%的壓實度，然后用振動壓路機(jī)強(qiáng)壓成型，最后兩遍不振起封面作用。施工完畢后，進(jìn)入養(yǎng)生期。交叉口兩層二灰碎石施工，待下層強(qiáng)度合格后，方可鋪筑第二層二灰碎石。水泥砼路面施工：砼路面施工步驟如下：1.測量、放線及立模：根據(jù)導(dǎo)線點成果資料，將中心樁引至路面中心線上，用35~40cm長的鋼釬每10cm一根立于中心線上，并且設(shè)計高程線位置上用一根長尼龍繩帶出路面中心線。由經(jīng)緯儀每20cm測出一組垂直于中心線的兩邊邊樁，從中心線兩側(cè)垂直量取圖紙規(guī)定尺寸作為立模線，控制每塊鋼模位置。首先在緊靠立模線內(nèi)側(cè)每10cm立一根35—40cm鋼釬，根據(jù)施工水準(zhǔn)點測出每根鋼釬的頂高程，再算出每根鋼釬位置路面設(shè)計高程與鋼釬頂高程差值，從鋼釬頂向下用小鋼尺量出路面高程線位置，將每根鋼釬上高出路面高程5—10CM位置用一根尼龍繩帶出路面立模線上路面高程線（+5—+10mm），如此線結(jié)合水平尺控制每塊鋼模的頂高程。嚴(yán)格按照圖紙及施工技術(shù)規(guī)范，根據(jù)立模線及高程線的控制方法立出鋼模，并對頂高程（+5—+10mm）斷面尺寸（深度）、軸線偏位、直、度、穩(wěn)固情況等進(jìn)行自檢，再報監(jiān)理部門復(fù)檢。2.鋼筋制作及安放：嚴(yán)格按圖紙規(guī)定尺寸、規(guī)格及放置位置執(zhí)行，每班施工前將所用鋼筋置于所用位置的鋼模外側(cè)，鋼筋不到位不得施工。3.拌和場出料：采用自拌砼，安排專人負(fù)責(zé)，對每車砼料做到質(zhì)量、數(shù)量上的嚴(yán)格把關(guān)。配合比準(zhǔn)確，拌和均勻，每天開工、中途及結(jié)束必須測試坍落度，將坍落度控制在1—3cm，確保砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。4.運料：用翻斗車運輸，為了保證速度，車數(shù)必須不少于6輛，將砼出料至澆筑完畢時間控制在允許范圍之內(nèi)，最長時間不得超出砼初凝時間。現(xiàn)場澆筑是指在施工現(xiàn)場進(jìn)行混凝土的制作和澆注。這種方法的優(yōu)點是可以根據(jù)需要隨時調(diào)整混凝土的配合比，以及在混凝土澆注時進(jìn)行現(xiàn)場的加強(qiáng)處理。此外，現(xiàn)場澆筑還可以節(jié)省運輸和儲存混凝土的成本?，F(xiàn)場澆筑的第一步是準(zhǔn)備混凝土材料。這包括水泥、砂子、石子和水。這些材料必須按照一定的比例混合，以確?；炷恋馁|(zhì)量。在混合過程中，必須使用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行攪拌，以確保混合均勻。一旦混凝土材料準(zhǔn)備就緒，就可以進(jìn)行澆注。在澆注過程中，必須注意混凝土的流動性和均勻性。此外，還必須進(jìn)行振動和壓實處理，以確?；炷恋拿軐嵭院蛷?qiáng)度。最后，在混凝土澆注完成后，必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理。這包括在混凝土表面噴水、覆蓋保濕材料和進(jìn)行溫度控制等。這些措施可以幫助混凝土在養(yǎng)護(hù)期間保持一定的濕度和溫度，以確?；炷恋膹?qiáng)