液壓支架演示文稿

液壓支架設(shè)計(jì)與使用簡(jiǎn)析液壓支架設(shè)計(jì)與使用簡(jiǎn)析液壓支架設(shè)計(jì)與使用簡(jiǎn)析不穩(wěn)定和中等穩(wěn)定頂板優(yōu)先選用掩護(hù)式支架。掩護(hù)式支架前端比壓較大，在底板極松軟條件下，嚴(yán)格驗(yàn)算并限制支架底座尖端比壓，不得超過(guò)底板容許比壓即極限載荷強(qiáng)度。非常穩(wěn)定和穩(wěn)定的難垮落頂板和周期來(lái)壓強(qiáng)烈和十分強(qiáng)烈的頂板，優(yōu)先考慮選取支撐掩護(hù)式支架。實(shí)際使用中，四柱式支架中總有一根支柱對(duì)頂板的實(shí)際支撐力很低，即：掩護(hù)式支架支撐能力利用率高于四柱式。液壓支架設(shè)計(jì)與使用簡(jiǎn)析液壓支架的支護(hù)方式：綜采工作面的主要生產(chǎn)工序有采煤、移架和推溜。三個(gè)工序按照不同組合順序，可組成支架三種支護(hù)方式，而不同的支護(hù)方式又決定這工作面“三機(jī)”的不同配套關(guān)系。1、及時(shí)支護(hù)一般循環(huán)方式為：割煤——移架——推溜特點(diǎn)：頂板暴露時(shí)間短，梁端距較小。適用于各種頂板條件，是目前使用最廣泛的支護(hù)方式。液壓支架設(shè)計(jì)與使用簡(jiǎn)析即時(shí)支護(hù)“三機(jī)”配套關(guān)系示意圖液壓支架設(shè)計(jì)與使用簡(jiǎn)析2、滯后支護(hù)一般循環(huán)方式為：割煤——推溜——移架特點(diǎn)：支護(hù)滯后時(shí)間較長(zhǎng)，梁端距大，支架頂梁較短?？捎糜诜€(wěn)定、完整的頂板。液壓支架設(shè)計(jì)與使用簡(jiǎn)析滯后支護(hù)“三機(jī)”配套關(guān)系示意圖液壓支架設(shè)計(jì)與使用簡(jiǎn)析3復(fù)合支護(hù)一般循環(huán)方式為：割煤——支架伸出伸縮梁——推溜——收伸縮梁——移架特點(diǎn)：支護(hù)滯后時(shí)間短，但增加了反復(fù)支撐次數(shù)?？蛇m用于各種頂板條件，但支架操作次數(shù)增加，不能適應(yīng)高產(chǎn)高效要求，應(yīng)用較少。液壓支架設(shè)計(jì)與使用簡(jiǎn)析根據(jù)液壓支架各部件功能和作用，組成：

(1)承載結(jié)構(gòu)件如頂梁、掩護(hù)梁、底座、連桿、尾梁等。主要功能是承受和傳遞頂板和垮落巖石的載荷。

(2)液壓缸包括立柱和各類千斤頂。主要功能是實(shí)現(xiàn)支架的各種動(dòng)作，產(chǎn)生液壓動(dòng)力。

(3)控制元部件包括液壓系統(tǒng)操縱閥、單向閥、安全閥等各類閥，以及管路、液壓、電控元件。主要功能是操作控制支架各液壓缸動(dòng)作及保證所需的工作特性。

(4)輔助裝置如推移裝置、護(hù)幫(或挑梁)裝置、伸縮梁(或插板)裝置、活動(dòng)側(cè)護(hù)板、防倒防滑裝置、連接件、噴霧裝置等，是實(shí)現(xiàn)支架的某些動(dòng)作或功能所必需的裝置。一、頂梁支架常用頂梁型式有3種：整體頂梁、鉸接頂梁a、整體頂梁液壓支架設(shè)計(jì)與使用簡(jiǎn)析整體頂梁特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，前端支撐力較大，對(duì)頂板載荷的平衡能力較強(qiáng)，可設(shè)置全長(zhǎng)側(cè)護(hù)板，有利于提高頂板覆蓋率，減少架間漏矸。液壓支架設(shè)計(jì)與使用簡(jiǎn)析鉸接式頂梁b、鉸接式頂梁特點(diǎn)：運(yùn)輸尺寸小。前梁可上下擺動(dòng)，對(duì)不平頂板適應(yīng)性較強(qiáng)。前梁段無(wú)側(cè)護(hù)板，增大了漏矸的可能。為便于順利移架，前梁與頂梁間一般留有100-150mm的間隙，增加了漏矸的可能性。液壓支架設(shè)計(jì)與使用簡(jiǎn)析一般為了實(shí)現(xiàn)超前支護(hù)，可在頂梁內(nèi)部設(shè)置伸縮梁，伸縮梁的伸縮值可根據(jù)使用要求確定，一般為600-800mm。液壓支架設(shè)計(jì)與使用簡(jiǎn)析

二、側(cè)護(hù)板側(cè)護(hù)板裝置組成：側(cè)護(hù)板、彈簧筒、側(cè)推千斤頂、導(dǎo)向桿和連接銷軸等。支架活動(dòng)側(cè)護(hù)板形式：直角式單側(cè)活動(dòng)側(cè)護(hù)板、直角式雙側(cè)可調(diào)活動(dòng)側(cè)護(hù)板和折頁(yè)式單側(cè)活動(dòng)側(cè)護(hù)板。

直角式單側(cè)活動(dòng)側(cè)護(hù)板一側(cè)固定式，一側(cè)活動(dòng)式。固定側(cè)護(hù)板是梁的邊筋板，可增加梁體強(qiáng)度，減輕支架重量。適用于傾角較小(<150)的緩傾斜煤層或水平煤層，擋矸密封性和導(dǎo)向性好。液壓支架設(shè)計(jì)與使用簡(jiǎn)析

2．直角式雙側(cè)活動(dòng)側(cè)護(hù)板根據(jù)工作面傾角方向，調(diào)整一側(cè)固定，另一側(cè)活動(dòng)，適應(yīng)性強(qiáng)，用于各種支架。液壓支架設(shè)計(jì)與使用簡(jiǎn)析1-活動(dòng)上側(cè)護(hù)板；2-活動(dòng)下側(cè)護(hù)板3-頂桿；4-千斤頂；5-固定側(cè)護(hù)板

3．折頁(yè)式活動(dòng)側(cè)護(hù)板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，千斤頂可以布置在梁體的外側(cè)，便于拆裝和維修。擋矸密封性差，移架時(shí)導(dǎo)向性差。用于頂板比較穩(wěn)定或堅(jiān)硬條件的支撐掩護(hù)式支架。液壓支架設(shè)計(jì)與使用簡(jiǎn)析

1．整體剛性底座中擋前部有高度50～100mm小箱形結(jié)構(gòu)，中擋后部上方為箱形結(jié)構(gòu)，推移千斤頂安裝在箱形體下。立柱柱窩前設(shè)計(jì)過(guò)橋，提高底座整體剛性和抗扭能力。整體剛性底座整體強(qiáng)度好，底座接觸面積大，有利于減少底板比壓，防扎底，但內(nèi)主筋中間推移機(jī)構(gòu)處容易存浮煤碎矸，清理較困難，一般用于軟底板工作面。

三、底座底座形式：整體剛性底座、底分式剛性底座和鉸接分體底座，其中鉸接分體底座已較少采用。液壓支架設(shè)計(jì)與使用簡(jiǎn)析

底分式剛性底座中擋底板分體，推移裝置處的浮煤、碎矸可隨支架移架從后端排到采空區(qū)，不需人工清理，但底座接底面積減少，對(duì)底板比壓增大——高產(chǎn)高效工作面液壓支架一般采用分體剛性底座。

2．底分式剛性底座底座底板為中分式，中擋推移機(jī)構(gòu)直接落在煤層底板上，前立柱柱窩前有過(guò)橋，中擋后部上方為箱形結(jié)構(gòu)。液壓支架設(shè)計(jì)與使用簡(jiǎn)析

四、推移裝置推移裝置組成：推移桿、推移千斤頂和連接頭等，推移桿是決定推移裝置形式和性能的關(guān)鍵部件。

1．短推移桿短推移桿：鋼板組焊而成的箱形結(jié)構(gòu)件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，重量輕，廣泛采用。

推移桿形式：正拉式短推移桿和倒拉式長(zhǎng)推移桿。液壓支架設(shè)計(jì)與使用簡(jiǎn)析

2．長(zhǎng)推移桿長(zhǎng)推移桿形式：框架式、整體箱式和鉸接式。

框架式長(zhǎng)推移桿由前后兩段組成，前段為箱式結(jié)構(gòu)，后段為雙桿式結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向塊。推移千斤頂缸徑超過(guò)140mm時(shí)，雙桿式結(jié)構(gòu)強(qiáng)度難以保證，可靠性下降?？蚣苁介L(zhǎng)推移桿適用于中型以下的支架。液壓支架設(shè)計(jì)與使用簡(jiǎn)析

五、護(hù)幫機(jī)構(gòu)（挑梁）煤壁片幫和梁端冒頂是影響綜采效率和工人安全的主要因素，特別是在破碎頂板、松軟中厚和厚煤層條件下問(wèn)題更加嚴(yán)重。在礦山壓力下，煤壁片幫和梁端頂板冒落互相誘發(fā)，構(gòu)成惡性循環(huán)。護(hù)幫板是提高支架適應(yīng)性的常用裝置，其主要作用：①護(hù)幫通過(guò)挑梁(護(hù)幫板)貼緊煤壁，向煤壁施加一個(gè)支撐力，防止片幫。②臨時(shí)前梁在支架能及時(shí)支護(hù)的情況下，采煤機(jī)過(guò)后挑起挑梁實(shí)現(xiàn)超前支護(hù)。在支架滯后支護(hù)的情況下，利用挑梁實(shí)現(xiàn)及時(shí)支護(hù)；③在厚煤層分層開采時(shí)，采上分層可利用挑梁掛網(wǎng)卷，采下分層可利用挑梁挑網(wǎng)兜。液壓支架設(shè)計(jì)與使用簡(jiǎn)析護(hù)幫裝置的主要類型有兩種：1、簡(jiǎn)單鉸接式，2、四連桿式簡(jiǎn)單鉸接式護(hù)幫板直接通過(guò)銷軸連接在頂梁前端，千斤頂兩端直接與護(hù)幫板、頂梁連接。這種形式的護(hù)幫板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制造工藝簡(jiǎn)單，但挑起力矩小。四連桿式護(hù)幫板四連桿式護(hù)幫板與頂梁的交接方式與簡(jiǎn)單鉸接式相同，但在千斤頂與護(hù)幫板間增加了四連桿結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)挑起力矩大，是鉸接式的2-3倍。但由于結(jié)構(gòu)限制，容易損壞。液壓支架設(shè)計(jì)與使用簡(jiǎn)析

六、四連桿機(jī)構(gòu)四連桿機(jī)構(gòu)的問(wèn)世，是液壓支架技術(shù)發(fā)展史上的一個(gè)重要里程碑。四連桿機(jī)構(gòu)是液壓支架的主要穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，其主要作用是保證支架的縱向、橫向穩(wěn)定性；承受和傳遞外載荷；保持支架的整體剛度。四連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)軌跡為雙紐線。通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，可將雙紐線在支架工作高度的擺動(dòng)幅度控制在80mm以內(nèi)。液壓支架設(shè)計(jì)與使用簡(jiǎn)析液壓支架的操作及注意事項(xiàng)：一、操作前的準(zhǔn)備操作液壓支架前，應(yīng)先檢查管路系統(tǒng)和支架各部件的動(dòng)作是否有阻礙，要清除頂、底板的障礙物。注意管件不都要被矸石擠壓或卡住，管接頭要用U形卡插牢，不得漏液。開始操作液壓支架時(shí)，應(yīng)提醒周圍工作人員注意或讓其離開，以免發(fā)生事故，并觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。二、操作方式與順序綜采工作面支護(hù)有及時(shí)支護(hù)和滯后支護(hù)兩種方式，目前大多數(shù)綜采工作面采用及時(shí)支護(hù)方式。液壓支架設(shè)計(jì)與使用簡(jiǎn)析1、移架在頂板條件較好時(shí)，移架工作要在滯后采煤機(jī)后滾筒越1.5m處進(jìn)行，一般不超過(guò)3-5m。當(dāng)頂板叫破碎時(shí)，移架工作應(yīng)在采煤機(jī)前滾筒切割頂煤后立即進(jìn)行，以便及時(shí)支護(hù)新暴露的頂板，減少空定時(shí)間，防止發(fā)生頂板局部冒頂。對(duì)于高瓦斯礦井和較低的綜采工作面，為了保證通風(fēng)斷面，也可以采用滯后支護(hù)方式。此時(shí)，應(yīng)特別注意與采煤機(jī)司機(jī)密切聯(lián)系和配合，以免發(fā)生擠人、頂板冒落和割前梁等事故。移架的方式與步驟首先根據(jù)支架結(jié)構(gòu)來(lái)確定，其次是工作面的頂板狀況和生產(chǎn)條件。液壓支架設(shè)計(jì)與使用簡(jiǎn)析在一般情況下，液壓支架的移架過(guò)程分為降架、移架和升架三個(gè)動(dòng)作。為了盡量縮短移架時(shí)間，降架時(shí)，當(dāng)支架頂梁稍離開頂板就應(yīng)立即將操縱閥扳到移架位置使支架前移；當(dāng)支架移到新的支撐位置時(shí)，應(yīng)調(diào)整支架位置，使之與刮板輸送機(jī)垂直且架體平穩(wěn)。讓后，操作操縱閥，使支架升起支撐頂板。升架時(shí)，注意頂梁與頂板接觸狀況，應(yīng)盡量保證全面接觸，防止受力過(guò)大而損壞。支架升起支撐頂板厚，也應(yīng)蹩壓片刻，以保證支架對(duì)頂板的支撐力達(dá)到初撐力。在移架過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)頂板卡住頂梁，不要強(qiáng)行移架，可將操縱閥手把扳到降架位置，待頂梁下降后再移架。液壓支架設(shè)計(jì)與使用簡(jiǎn)析根據(jù)頂板情況和支架所用的操縱閥結(jié)構(gòu)，可采用下列方法移架：（1）如果頂板平整、較堅(jiān)硬，支架操縱閥有降移位置，可操作支架變降邊移，等降移動(dòng)作完成后，再進(jìn)行升柱動(dòng)作。這種方法降移時(shí)間斷，頂板下沉量少，有利于頂板控制，但要求移架力較大。（2）如果頂板堅(jiān)硬、完整，頂?shù)装迤鸱黄綍r(shí)，可選擇先降下支架后移架的方式。此方法使頂梁脫離頂板一定距離，拉架省力，但移架時(shí)間長(zhǎng)?？傊萍苓^(guò)程要適應(yīng)頂板條件，滿足生產(chǎn)需要，保證安全。液壓支架設(shè)計(jì)與使用簡(jiǎn)析2、推溜當(dāng)液壓支架移過(guò)8-9架后，約距采煤機(jī)后滾筒10-15m時(shí)，即可進(jìn)行推溜。推溜可根據(jù)工作面的具體情況，采用逐架推溜、間隔推溜或幾架支架同時(shí)推溜等方式。為使工作面刮板輸送機(jī)保持平直狀況，推溜時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)調(diào)整推溜步距，使刮板輸送機(jī)除推溜段有彎曲外，其他部分保證平直，以利于采煤機(jī)正常工作，減少刮板輸送機(jī)運(yùn)行阻力，避免卡鏈、掉鏈等事故的發(fā)生。液壓支架設(shè)計(jì)與使用簡(jiǎn)析三、液壓支架使用中的注意事項(xiàng)1、操作過(guò)程中，對(duì)四柱支撐掩護(hù)式支架，當(dāng)支架的前柱和后柱單獨(dú)升降時(shí)，前、后柱之間的高差應(yīng)小于400mm。對(duì)兩柱掩護(hù)式支架，要及時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，使頂梁處于水平狀態(tài)。還應(yīng)注意觀察支架各部分的動(dòng)作狀況是否良好，如管路有無(wú)出現(xiàn)蹩卡，擠壓，破損等；相鄰支架間有無(wú)卡架或干涉現(xiàn)象；各部分連接銷軸有無(wú)拉彎現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，以避免發(fā)生事故。操作完畢后，必須將操作手把放到停止位置，以免發(fā)生誤動(dòng)作。液壓支架設(shè)計(jì)與使用簡(jiǎn)析2、在支架前移時(shí)，應(yīng)清除掉支架內(nèi)、架前的浮煤和碎矸，以免影響移架。如果遇到底板出現(xiàn)臺(tái)階時(shí)，應(yīng)積極采取措施，使臺(tái)階的坡度減緩。若底板松軟，支架底座下陷到刮板輸送機(jī)溜槽水平面以下時(shí)，要用木楔墊好底座，或用抬架機(jī)構(gòu)調(diào)正底座。3、移架過(guò)程中，為避免控頂面積過(guò)大，造成頂板冒落，相鄰支架不得同時(shí)進(jìn)行移架。但是，當(dāng)支架移架速度跟不上采煤機(jī)前進(jìn)的速度時(shí)，可根據(jù)頂板與生產(chǎn)情況，在保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下，進(jìn)行隔架或分段移架。但分段不易過(guò)多，因?yàn)橥瑫r(shí)動(dòng)作的支架數(shù)量過(guò)多會(huì)造成泵站壓力過(guò)低而影響支架的動(dòng)作質(zhì)量。液壓支架設(shè)計(jì)與使用簡(jiǎn)析4、移架完畢支架重新支撐頂板時(shí)，要注意梁端距是否符合要求。如果梁端距太小，采煤機(jī)滾筒割煤時(shí)很容易切割前梁；如果梁端距過(guò)大，不能有效控制頂板，尤其當(dāng)頂板比較破碎時(shí)，管理頂板更為困難。5、操作液壓支架操作閥時(shí)，不要忽然打開和關(guān)閉，以防液壓沖擊損壞系統(tǒng)元件或降低液壓元件壽命。要定期查看各安全閥的動(dòng)作壓力是否準(zhǔn)確，以保證支架有足夠的支撐能力。6、當(dāng)支架正常支撐頂板時(shí)，若頂板出現(xiàn)冒落空洞，使支架失去支護(hù)能力，則需及時(shí)用坑木塞頂，使支架定量能較好地支撐頂板。液壓支架設(shè)計(jì)與使用簡(jiǎn)析7、液壓支架在進(jìn)行液壓系統(tǒng)故障處理時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉本架進(jìn)、回液管路，以切斷本架液壓系統(tǒng)與主進(jìn)、回路間的連接通路。然后將系統(tǒng)中的高壓液體釋放，再進(jìn)行故障處理。主管路發(fā)生故障需處理時(shí)，必須與泵站司機(jī)取得聯(lián)系，待停泵后才可進(jìn)行。8、當(dāng)工作面刮板輸送機(jī)出現(xiàn)故障，需要用支架前梁起吊中部槽時(shí)，必須將該支架及左右鄰架的推移千斤頂與刮板輸送機(jī)連接銷去掉，以免在起吊過(guò)程中將推移千斤頂個(gè)活塞桿拉彎。液壓支架設(shè)計(jì)與使用簡(jiǎn)析9、液壓支架在使用過(guò)程中，要隨時(shí)注意采高的變化，防止支架被“壓死”，即：支架活柱完全被壓縮而沒(méi)有行程，支架無(wú)法降柱，也不能前移。造成“壓死”支架的原因有以下幾種：（1）當(dāng)工作面頂板堅(jiān)硬、不易跨落，頂板懸露面積過(guò)大，沒(méi)有及時(shí)強(qiáng)制放頂，頂板忽然來(lái)壓時(shí)，把支架壓死。（2）因采煤機(jī)割煤時(shí)沒(méi)能嚴(yán)格控制采高，造成采高大于支架最大支撐高度，或因頂板局部冒落，底板浮煤、碎矸過(guò)多，支架不能有效支撐頂板，引起頂板忽然離層跨落，帶來(lái)很大的沖擊壓力，把支架壓死。（3）由于煤層厚度變化，各種地質(zhì)構(gòu)造的影響，支架在使用過(guò)程中，活柱伸縮量本身就很小，頂板一來(lái)壓就會(huì)把支架壓死。液壓支架設(shè)計(jì)與使用簡(jiǎn)析一旦出現(xiàn)“壓死”支架情況，有以下四種處理方法：一是爆破挑頂。在頂板條件允許的情況下，可采用放小炮排頂?shù)霓k法來(lái)處理。爆破要分次進(jìn)行，每次裝藥量不宜過(guò)大。只要能使頂板松動(dòng)，立柱稍微升起，就可拉架前移。二是爆破拉底。在頂板條件不好，不適于挑頂時(shí)，可采用拉底的方法。即：在底座前的底板處打淺炮眼，裝小藥量進(jìn)行爆破，降崩碎的底板巖石塊掏出，使底座下降。當(dāng)立柱有小量行程時(shí)，就可拉架前移。三是增大支撐辦法。用一根或幾根單體支柱支在被壓死的支柱處頂梁下，同時(shí)向單體