屋面壓型鋼板施工設(shè)計(jì)方案

./XX中煙XX卷煙廠易地技改項(xiàng)目聯(lián)合工房Ⅰ-B、Ⅴ、Ⅷ-B區(qū)鋼桁架部分屋面壓型彩鋼板施工專項(xiàng)方案編制人：審核人：審批人：XX冶金建設(shè)有限公司2013年5月.目錄第一章、編制依據(jù)第二章、工程概況第三章、壓型鋼板施工方法.第一章編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、XX中煙XX卷煙廠易地技改聯(lián)合工房鋼桁架工程機(jī)械工業(yè)第六設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)一次圖〔圖號(hào)：0001-301B-12及XX市建筑設(shè)計(jì)院深化設(shè)計(jì)圖紙。2、XX中煙XX卷煙廠易地技改聯(lián)合工房鋼桁架工程二次招標(biāo)文件

〔項(xiàng)目編號(hào)：HBCZ-0903472-120228>及工程施工合同〔鄂冶建經(jīng)合施字〔2013第021號(hào)。3、XX中煙XX卷煙廠易地技改聯(lián)合工房鋼桁架工程施工組織設(shè)計(jì)。4、國(guó)家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造》01J925-1《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006工程概況我公司承建XX中煙XX卷煙廠易地技改聯(lián)合工房鋼桁架工程結(jié)構(gòu)類型為鋼桁架及鋼彩板屋面,共有3個(gè)區(qū),分別為Ⅰ-B區(qū)〔該區(qū)共有4563m2>、Ⅴ區(qū)〔該區(qū)共有5832m2>及Ⅷ-B區(qū)<該區(qū)共有10260m2>,跨度為18m、21m及27m,柱間距離為9m。鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)為Q345B,結(jié)構(gòu)連接方式為扭剪型高強(qiáng)螺栓連接及焊接連接,高強(qiáng)螺栓的主要規(guī)格有M24及M22兩種。鋼柱及屋面梁為H型板拼結(jié)構(gòu),天溝為不銹鋼材質(zhì),檁條為高頻焊H型鋼,屋面板為YX75-200-600型鍍鋅彩鋼板。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)鋼柱要求拋丸除銹不刷油漆,除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5,鋼梁要求防火涂料涂層保護(hù),防火等級(jí)為一級(jí),構(gòu)件耐火極限為2小時(shí)。屋面壓型鋼板施工方法1、壓型鋼板進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。1.1壓型金屬板成型后,表面干凈、無(wú)明顯凹凸和褶皺。1.2板面涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。1.3壓型金屬板的尺寸允許偏差應(yīng)符合下表要求。壓型鋼板的尺寸允許偏差〔mm項(xiàng)目允許偏差板長(zhǎng)≤10M＋5.0≥10M＋10波距＋2.0波高壓型鋼板截面高度≤70±1.5截面高度>70±2.0在測(cè)量長(zhǎng)度/1的范圍內(nèi)20注：/1為測(cè)量長(zhǎng)度,指板長(zhǎng)扣除兩端各0.5m后的實(shí)際長(zhǎng)度〔小于10m或扣除后任選的10m長(zhǎng)度1.4、壓型金屬板施工制作的允許偏差壓型金屬板施工制作的允許偏差〔mm項(xiàng)目允許偏差壓型鋼板的覆蓋寬度截面高度≤70＋10.0,,2.0截面高度>70＋6.0,,2.0板長(zhǎng)±9.0橫向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板長(zhǎng)±6.0折彎面寬度±3.0折彎面夾角2°1.5、壓型鋼板安裝標(biāo)準(zhǔn).1.5.1壓型金屬板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固。防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完好,連接數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205―2001中的有關(guān)規(guī)定。1.5.2壓型鋼板安裝平整、順直,板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線,不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。1.5.3壓型鋼板在鋼梁上的支承長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm。且符合施工圖紙的相關(guān)要求。1.5.4壓型鋼板端部擱置不得小于50mm。1.5.5壓型鋼板同鋼梁間緊貼,其間隙小于1mm,以保證焊釘焊接牢固。1.5.6相鄰兩塊壓型鋼板的搭接接縫可采用角焊或賽焊,焊縫間距300mm,長(zhǎng)度20-30mm.。1.5.7做好不規(guī)則部位的現(xiàn)場(chǎng)放樣、切割工作,如：南、北側(cè)的圓弧部位放樣、切割偏差不得超過(guò)±5mm。施工部署1、平面施工順序隨主體結(jié)構(gòu)安裝順序鋪設(shè)壓型鋼板,只要施工條件具備后即可從各自的單元開(kāi)始。立面施工順序?yàn)楸ＷC上節(jié)鋼柱安裝人員操作安全,應(yīng)先鋪設(shè)本節(jié)柱的上層壓型鋼板,后鋪設(shè)下層、中層壓型鋼板。勞動(dòng)力計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)施工人員配備一覽表項(xiàng)目人數(shù)工種鉚工安裝工電工電焊工測(cè)量工合格卸貨配料測(cè)量放線112散板安裝145連接固定22電焊連接1214合計(jì)363113主要設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備：主要機(jī)械設(shè)置序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1B類吊裝帶5m長(zhǎng)載荷3t付32手錘6磅把63鋼卷尺30米把14鋼卷尺7.5米把55直角尺3.5×500mm把26墨斗個(gè)27墊木10×10×200cm根408氣割用具套39焊機(jī)500A臺(tái)410經(jīng)緯儀J2臺(tái)111爬梯10m個(gè)612吊籃個(gè)413晃繩盤(pán)214滅火器泡沫支8壓型鋼板進(jìn)場(chǎng)卸貨、堆放5.1壓型鋼板在卸貨吊運(yùn)中,采用鋼絲繩捆綁起吊時(shí),必須在鋼絲繩與板接觸的轉(zhuǎn)角處,用輪胎膠皮墊好。捆綁要牢固,起吊要平穩(wěn),不得有傾斜現(xiàn)象,以防滑落傷人。5.2堆放時(shí)應(yīng)多設(shè)支點(diǎn),并應(yīng)在支點(diǎn)處設(shè)置墊板,以免形成集中荷載,且不得堆放過(guò)高,以防止發(fā)生變形。5.3堆放處應(yīng)置于無(wú)污染,不妨礙交通,不受重物撞擊的安全地帶。5.4原則上壓型鋼板按照現(xiàn)場(chǎng)安裝的順序進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)后直接吊到安裝樓層,不做現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放,個(gè)別時(shí)候確實(shí)需要現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放時(shí),按照現(xiàn)場(chǎng)平面布置、不同材質(zhì)、板型分別堆放。堆放順序應(yīng)與施工順序相符合。6、施工流程6.1、安裝工藝流程鋪板→掛線→固定第一排固定座→扣第一塊屋面板→安裝第二排固定座→扣第二塊屋面板→循環(huán)直至收邊7、施工方法7.1施工前必須完成的工作。7.1.1、主體框架結(jié)構(gòu)焊接完畢,經(jīng)業(yè)主、總包及監(jiān)理方檢驗(yàn)合格并經(jīng)第三方超聲波探傷檢測(cè)合格。7.1.2、主體框架結(jié)構(gòu)焊接完成后,柱垂直度復(fù)測(cè)合格。7.1.3、施工層平面的主梁安裝已終擰全部高強(qiáng)度螺栓7.2、吊放與鋪設(shè)7.2.1、壓型鋼板在供貨時(shí),壓型鋼板將以安裝單元為單位成捆運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),每捆壓型鋼板按照本公司提供的現(xiàn)場(chǎng)布置圖將壓型鋼板按照鋪裝順序疊放整齊。7.2.2壓型鋼板成捆堆置,應(yīng)橫跨多根鋼梁,單跨置于兩根梁之間時(shí),應(yīng)注意兩端支承寬度,避免傾倒而造成墜落事故。7.2.3安裝壓型鋼板前,在梁上標(biāo)出壓型鋼板鋪放的位置線。鋪放壓型鋼板時(shí),相鄰兩排壓型鋼板端頭的波形槽口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。板吊裝就位后,先從鋼梁己彈出的起鋪線開(kāi)始,沿鋪設(shè)方向單塊就位,到控制線后應(yīng)適當(dāng)調(diào)整板縫,本項(xiàng)目單塊重量最大約為92kg,兩人一般能夠抬動(dòng)。壓型鋼板起吊示意圖：7.2.4風(fēng)速≥6m/s時(shí)禁止施工,己拆開(kāi)的壓型鋼板應(yīng)重新捆扎,否則壓型鋼板很可能被大風(fēng)刮起,造成安全事故或損壞壓型鋼板。7.2.5固定壓型鋼板在定位后應(yīng)立即以上螺丁方式固定于結(jié)構(gòu)桿件上,鋼承板側(cè)向與鋼梁搭接處或鋼承板與鋼承板側(cè)向搭接處,均須在跨間或90cm間距<取小值>即需有一處側(cè)接固定<采用嵌扣夾>。詳見(jiàn)圖壓型鋼板固定及堵頭板施工大樣。7.2.6、壓型鋼板收邊做法壓型鋼板收邊做法見(jiàn)下圖：8、施工方法8.1、施工步驟第一步：在吊放鋼板至框架上準(zhǔn)備安裝時(shí),必須按照將母肋部分<如非母肋,應(yīng)立即調(diào)整過(guò)來(lái)>,朝向首先安裝方向的方式,來(lái)排放鋼板。先將第一行的鋼板吊線固定,安放檁條的一側(cè)起始位置,保證長(zhǎng)度方向和檁條排布方向的正交,并使用固定釘,在波谷的位置將之固定在檁條上。安裝時(shí),用一根墨線當(dāng)作對(duì)正的標(biāo)準(zhǔn),使得同一行的各片鋼板均位在同一直線上。第二步：將第二行壓型鋼板,依照第一片鋼板的邊口位置,邊肋<公肋>扣合在前片壓型鋼板的邊肋<母肋>上,然后在扣合的有檁條的位置用自攻釘固定。如果扣合時(shí)因?yàn)閴盒桶宓淖冃味鵁o(wú)法緊密合攏,需要先行修整,并可用一把橡膠錘謹(jǐn)慎敲平,順利壓下,扣合住公肋。施工時(shí),可以拉一條水平線,來(lái)檢查鋼板下緣是否平齊。第三步：沿著鋼板前行,依次方式,重復(fù)第一及第二步驟,將其余的鋼板逐列鋪設(shè),并隨時(shí)檢視鋼板是否扣合完整。施工到最后,如果所剩的空間,大于半片鋼板的寬度<但小于整片鋼板的寬度>,則可以將超過(guò)的部分裁去,留下完整的中間肋,按前述方式,將這片鋼板固定在檁條上。8.2、注意事項(xiàng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和實(shí)際需要,運(yùn)輸和吊裝條件允許,設(shè)計(jì)時(shí)就采用了長(zhǎng)尺配料,減少了壓型鋼板的長(zhǎng)向搭接,因而在板吊裝時(shí)要細(xì)致,確保不磕碰,安裝時(shí)騰挪到位,不至于產(chǎn)生偏移。長(zhǎng)向搭接有100mm的搭接長(zhǎng)度,并有螺釘固定,安裝人員在屋面板沒(méi)有鋪設(shè)到位時(shí),不要行走在屋面上。安裝壓型鋼板的時(shí)候,要按照相關(guān)的屋面板施工規(guī)范執(zhí)行,避免4塊板在同一處搭接,產(chǎn)生相當(dāng)?shù)暮穸?造成屋面后續(xù)工序的安裝困難和屋面整體的起伏,防水困難,產(chǎn)生積水。若實(shí)在無(wú)法避免,應(yīng)切去第二和第三塊鋼板的重疊部分。8.3、搬運(yùn)及存放壓型鋼板都是包裝好后,才由工廠出貨。包裝好后的鋼板,不可以被淋濕。鋼板運(yùn)抵工地后,如無(wú)法立即被安裝上屋面,則應(yīng)以枕木墊高存放。如置于室外,則必須以防水布加以覆蓋保護(hù)。凝聚在鋼板間的水分,而降低使用壽命。因此,如果鋼板束被淋濕了,則必須一片片的將鋼板分開(kāi),再用一塊干凈的布,將水分擦干,然后將鋼板以能維持空氣流通的方式,重新堆疊起來(lái)。板型規(guī)格的堆放應(yīng)與施工、安裝順序相適應(yīng)。長(zhǎng)度較長(zhǎng)的捆束,應(yīng)使用鋼管及皮帶來(lái)吊裝,以免鋼板產(chǎn)生不均勻的沉陷。為保護(hù)鋼板的表面及人員的安全,工作人員必須佩帶干燥、清潔的手套來(lái)處理。鋼板絕對(duì)不能被拖著磨過(guò)任何粗糙的表面或其他的鋼板。同時(shí),其他物件,如工具等,也決不可以被拖行而磨過(guò)鋼板。行走在屋面鋼板上,沿著鋼板的縱向<亦即與肋條平行之方向>行走時(shí),雙腳只能踏在鋼板的凹槽部分。當(dāng)沿著鋼板的橫向<亦即與肋條垂直的方向>行走時(shí),盡量將腳步落在支撐附近?；旧?工作人員的體重必須均布于腳底,不可過(guò)分集中在腳跟及腳尖。必須穿著軟底的防滑鞋子,同時(shí)避免鞋底帶有紋路的鞋子,因?yàn)樗鼈兺ǔ?huì)沾有小石子等雜物。剛從包裝內(nèi)取出的鋼板,起表面可能較為滑溜,因此行走于其上需特別小心,直到滾壓潤(rùn)滑油揮發(fā)為止。在施工現(xiàn)場(chǎng)切割鋼板。在施工現(xiàn)場(chǎng)用電鋸切割壓型鋼板時(shí),須特別留心,以免鋼板受到鋸屑的損傷。盡量在地面上切割鋼板,而不要直接在其他鋼板上進(jìn)行這項(xiàng)工作。切割時(shí),鋼板的正面需朝下,及避免熱鋸屑的損傷,并于鋼板下方,放置具有墊的支座,以保護(hù)其表面,金屬制圓鋸要比砂輪鋸來(lái)的理想。因?yàn)榍罢咴谑褂脮r(shí),產(chǎn)生較小的熱鋸屑。同時(shí)其切割面,也較平整,且不會(huì)留下切割的痕跡。清理工作：一般的安裝作業(yè),均會(huì)在屋面上或其他鄰近的地區(qū)留下金屬鋸屑,以及其他的雜物,包括：鉚釘、鐵釘、螺絲釘?shù)?這些必須由屋頂及天溝等區(qū)域清除掉。這是每個(gè)工作天結(jié)束后,一定要進(jìn)行的工作。特別是整個(gè)安裝工程完成后,更不能免除。忽視這項(xiàng)工作,將會(huì)在鋼板表面形成不雅觀的污點(diǎn)<因?yàn)榻饘偎樾佳趸慕Y(jié)果>。當(dāng)以鋼、鉛或銅的為基材的材料,被留置在現(xiàn)場(chǎng),而與壓型鋼板以及水分直接接觸時(shí),將會(huì)造成板面被腐蝕而破壞。至于最外層涂覆層上所形成的表面損傷,通常不會(huì)對(duì)鋼板本身構(gòu)成損害,而且也不容易察覺(jué)到。因此,除非這樣的損傷非常明顯,否則,不需要在損傷部位重新涂裝。在鋼板的安裝過(guò)程中,要防止鋼板的磕碰和折損,每鋪設(shè)一張,要用自攻釘在壓型鋼板的波峰處即時(shí)固定,不留空隙。同時(shí)保證釘距的合理布局,保證邊口的到位,上折固定在墻或其他的邊口材料上。9、質(zhì)量保證措施9.1、嚴(yán)格控制工序質(zhì)量。9.2、吊運(yùn)質(zhì)量控制：9.2.1壓型鋼板進(jìn)場(chǎng)、板型、尺寸、塊數(shù)和所在部位等由總包方、業(yè)主及監(jiān)理方驗(yàn)收合格后方可起吊。9.22壓型鋼板吊運(yùn)到各施工節(jié)間后成疊堆放,堆放應(yīng)成條、分散。9.2.3壓型板在吊放于梁上時(shí)應(yīng)以緩慢速度下放,切忌粗暴的吊放動(dòng)作。9.2.4無(wú)外包裝的壓型鋼板,裝卸時(shí)應(yīng)采用吊具,嚴(yán)禁直接使用鋼絲繩捆綁起吊。9.2.5為保護(hù)壓型鋼板在吊運(yùn)時(shí)不變形,應(yīng)使用軟吊索或在鋼絲繩與板接觸的轉(zhuǎn)角處加膠皮或鋼板下使用墊木,但必須捆綁牢固。安裝質(zhì)量控制10.1壓型鋼板鋪設(shè)前,必須認(rèn)真清除鋼梁頂面上銹蝕、油漆、污物、焊接飛濺以及有礙壓型鋼板與鋼梁緊貼平整的障礙物等,保持清潔,嚴(yán)防潮濕,并對(duì)有彎曲和扭曲的壓型鋼板進(jìn)行矯正。10.2按設(shè)計(jì)排版圖用墨線標(biāo)出壓型鋼板在鋼梁上翼的鋪設(shè)位置,按其不同板型將所需塊數(shù)配置好,沿墨線排列。10.3嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的排版圖和規(guī)范規(guī)定將壓型板調(diào)整壓實(shí)板與鋼梁頂面的間隙應(yīng)控制在1mm以下。10.4現(xiàn)場(chǎng)壓型鋼板切割采用專用切割機(jī),確保切割質(zhì)量。10.5所有現(xiàn)場(chǎng)切割、制作的壓型鋼板,必須先放大樣,合格后方可進(jìn)行切割。10.6壓型