采礦炮孔設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收管理規(guī)定

采礦炮孔設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收管理規(guī)定為了加強(qiáng)采礦炮孔的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收管理，提高炮孔質(zhì)量，降低損失、貧化指標(biāo)，確保爆破效果，提高項(xiàng)目部經(jīng)濟(jì)效益，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)會議研究決定，對采礦炮孔的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收頒布如下管理規(guī)定：一、炮孔設(shè)計(jì)管理規(guī)定1、炮孔設(shè)計(jì)的依據(jù)⑴采場采準(zhǔn)、切割工程施工完之后的平面、剖面、縱投影等準(zhǔn)確的實(shí)測圖。⑵采場二次圈定后的地質(zhì)資料，包括平面、剖面和縱投影三面圖及礦量、品位等數(shù)據(jù)。⑶礦體、上下盤圍巖和夾石的機(jī)械物理性質(zhì)調(diào)查資料。⑷選用的鑿巖設(shè)備、爆破器材。2、炮孔設(shè)計(jì)的程序⑴測量人員及時向地質(zhì)人員提供采場采準(zhǔn)、切割工程施工完之后的平面、剖面、縱投影實(shí)測圖。要求已掘工程全部上圖，不得遺漏，比例尺1∶200。⑵地質(zhì)人員及時將二次圈定后的礦體邊界、圍巖界線、斷層等地質(zhì)資料全部上到實(shí)測圖上，同礦量、品位資料一起及時提供給采礦技術(shù)人員。⑶采礦技術(shù)人員接到地質(zhì)圖及地質(zhì)資料后，必須深入現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)審查，發(fā)現(xiàn)有誤，及時通知測量、地質(zhì)人員進(jìn)行修正。⑷技術(shù)設(shè)計(jì)人員依據(jù)礦巖的機(jī)械物理性質(zhì)及選用的鑿巖設(shè)備確定較為合理的爆破參數(shù)，依據(jù)礦體的產(chǎn)狀、形態(tài)、品位分布情況及采切工程確定合理的回采界線，將損失、貧化降低到最低限度，最后，依據(jù)上述參數(shù)及資料繪制炮孔平面布置圖。炮孔平面布置圖中必須包括設(shè)計(jì)說明，設(shè)計(jì)說明必須對爆破順序、炮孔施工順序、施工注意事項(xiàng)及其它特殊情況闡述清楚，炮孔平面布置圖制完后，必須經(jīng)過有關(guān)部門、總工、生產(chǎn)副經(jīng)理批復(fù)后，發(fā)至有關(guān)單位。⑸測量人員接到炮孔平面布置圖后，首先詳細(xì)審核圖中有關(guān)測量數(shù)據(jù)，無誤后，進(jìn)行現(xiàn)場放線。⑹測量人員現(xiàn)場放排位時，必須遵守如下規(guī)定：①放點(diǎn)前通知施工隊(duì)檢撬干凈施工點(diǎn)浮石，如在放點(diǎn)時發(fā)現(xiàn)浮石應(yīng)及時檢撬，嚴(yán)禁將點(diǎn)放在浮石或移動物上。②中深孔必須按設(shè)計(jì)方位放設(shè)鑿巖機(jī)中心點(diǎn)，同時放設(shè)鑿巖機(jī)標(biāo)高點(diǎn)，大孔必須放設(shè)水泥點(diǎn)，并標(biāo)清排位或孔號。③每排在巷道兩幫上放設(shè)兩點(diǎn)，此兩點(diǎn)必須為水泥點(diǎn)，并用紅油漆標(biāo)出排位號。④切割槽排位以切割井邊沿最長部位為基準(zhǔn)放設(shè)；礦房排位以設(shè)計(jì)切割崩落邊為基準(zhǔn)放設(shè)。⑤炮孔方位標(biāo)定按設(shè)計(jì)要求，必須以導(dǎo)線方位為依據(jù)，用經(jīng)緯儀標(biāo)設(shè)。⑥排距控制應(yīng)使用鋼尺區(qū)段控制，逐排標(biāo)定。⑦因誤差累積等原因，現(xiàn)場需增加或減少排位時，及時和現(xiàn)場技術(shù)人員聯(lián)系解決。⑧排距允許偏差±0.03m，排位方位允許誤差±1°，排位垂直度允許誤差±1°。⑨實(shí)測鑿巖巷斷面時，必須認(rèn)真實(shí)測，底板標(biāo)高必須為現(xiàn)場實(shí)際標(biāo)高。⑺測量人員放完排位后，技術(shù)設(shè)計(jì)人員及時到現(xiàn)場檢查方位排距是否符合設(shè)計(jì)要求，如發(fā)現(xiàn)方位、排距超出允許誤差范圍，及時與測量人員聯(lián)系更正。⑻技術(shù)設(shè)計(jì)人員接到斷面圖后，與平面圖相對照仔細(xì)檢查斷面圖是否存在問題，確認(rèn)無誤后，依據(jù)選定的爆破參數(shù)作炮孔設(shè)計(jì)，比例尺1∶200。⑼炮孔設(shè)計(jì)完成后，經(jīng)工程技術(shù)部長和總工審批，發(fā)至施工隊(duì)施工。3、炮孔設(shè)計(jì)的原則及注意事項(xiàng)⑴交付技術(shù)人員進(jìn)行炮孔設(shè)計(jì)的剖面圖及平面圖、縱投影圖必須標(biāo)明礦體邊界線、圍巖界線、已掘各種工程、采空區(qū)界線、經(jīng)緯線、勘探線、切面方向及標(biāo)高等，并要求采用統(tǒng)一圖幅，圖面干凈整潔，以上各種圖比例尺為1∶200。⑵大孔設(shè)計(jì)孔深不宜超過60m，抵抗線（W）一般為2.5~3.5m為宜，切割槽炮孔取小值，礦房炮孔取中值或大值。⑶中深孔（φ60~65）設(shè)計(jì)孔深不宜超過20m。抵抗線（W）一般為1.3~1.6m為宜，切割槽炮孔取小值，礦房炮孔取中值或大值。⑷孔底與已有工程及采空區(qū)的距離不小于0.5m。⑸設(shè)計(jì)的鉆機(jī)中心盡量置于鑿巖巷的自然中心，中孔中心距受礦巷底板1.4m，距兩幫不小于1.3m。⑹為保證爆破效果，切割槽邊沿應(yīng)布置加強(qiáng)排，排距0.5m。⑺拉槽炮孔一般布置扇形孔，有條件的地方盡量布置平行孔，拉槽孔排面必須與切割井長軸平行，與礦房孔排面垂直，礦房炮孔深度不得超過拉槽長度。礦體有轉(zhuǎn)折時，轉(zhuǎn)折處排距適當(dāng)減小，排面逐步變向。⑻根據(jù)爆破順序，拉槽孔的布置必須為礦房孔的爆破創(chuàng)造足夠的自由面，礦房孔的布置必須滿足后排的爆破要求。設(shè)計(jì)時，必須綜合考慮貧化損失，除合理貧化外，炮孔不允許超出礦體邊界線。⑼做炮孔設(shè)計(jì)時，要優(yōu)先布置控制礦體輪廓線的炮孔和邊沿炮孔，然后再按孔底距均勻布置其它炮孔，相交排面的炮孔要盡量交錯布置。⑽炮孔設(shè)計(jì)圖中，大孔及垂直扇形孔必須標(biāo)明孔號、角度、深度。⑾設(shè)計(jì)人員對本人設(shè)計(jì)的炮孔應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場檢查是否按本規(guī)定要求放點(diǎn)、施工，發(fā)現(xiàn)問題及時要求相關(guān)人員更正。二、炮孔施工管理規(guī)定1、采礦施工隊(duì)接到炮孔排位布置圖后，首先檢查測量人員所放排位是否存在問題，如有問題，及時與測量人員聯(lián)系修改。2、炮孔施工人員必須做到四不施工：⑴沒有炮孔設(shè)計(jì)圖不施工；⑵設(shè)計(jì)圖紙不明確、不清晰不施工；⑶技術(shù)人員未進(jìn)行技術(shù)交底或施工人員對設(shè)計(jì)不理解不施工；⑷現(xiàn)場實(shí)際與設(shè)計(jì)不符不施工。3、炮孔施工人員安裝鉆機(jī)時必須做到五必須：⑴機(jī)架必須安裝平穩(wěn)、豎頂、橫支牢固；⑵必須用吊線法檢查圓盤、大桿垂直度；⑶鉆機(jī)中心必須對準(zhǔn)排位頂板中心點(diǎn)；⑷鉆桿必須對準(zhǔn)排位方向線；⑸鉆機(jī)高度必須符合設(shè)計(jì)要求。4、炮孔施工時必須做到七必須：⑴開孔時必須小給壓、輕推進(jìn)；⑵開孔后，鉆進(jìn)10cm左右必須矯正方向和角度；⑶必須記清孔內(nèi)鉆桿根數(shù)；⑷每施工完一個孔必須用風(fēng)水將孔內(nèi)巖粉沖洗干凈；⑸磨鉆頭嚴(yán)禁超過兩次，必須保證中深孔孔徑大于62mm，大孔孔徑大于162mm；⑹發(fā)生故障必須當(dāng)班處理完畢，確實(shí)處理不完時要給下班交待清楚；⑺由于各種原因，現(xiàn)場無法施工時，必須與技術(shù)設(shè)計(jì)人員聯(lián)系解決，不得自作主張。5、炮孔必須精心施工，定位必須準(zhǔn)確。6、炮孔施工時，必須做好原始記錄，記錄內(nèi)容如下：⑴記炮孔深度；⑵記炮孔角度；⑶記鉆孔穿過破碎帶的厚度；⑷記炮孔見礦和過礦準(zhǔn)確位置。7、炮孔施工完后，月末要進(jìn)行自檢，作好自檢記錄，報工程技術(shù)部。8、不合格炮孔不得報量，影響使用時，必須補(bǔ)孔。9、施工過程中，測量人員所放設(shè)的水泥點(diǎn)或油漆排線應(yīng)盡量保留，以備將來復(fù)查之用。10、施工完畢后，現(xiàn)場所丟棄的廢舊設(shè)備零件及其它影響裝藥的物品清除干凈。三、炮孔驗(yàn)收管理規(guī)定1、驗(yàn)收內(nèi)容及方法炮孔施工結(jié)束后，工程技術(shù)部要及時進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容及方法如下：⑴排距用線繩拉好相鄰兩排的方向線，然后量出兩方向線之間的垂直距離，排距驗(yàn)收必須在測量人員現(xiàn)場放出排位后，中孔隊(duì)炮孔施工前進(jìn)行。⑵排面垂直度用垂球法進(jìn)行驗(yàn)收。⑶排位方位角度檢查炮孔方位角度與測量給出的排位方位角度是否一致，誤差多少。⑷炮孔角度用半圓儀進(jìn)行驗(yàn)收。⑸炮孔深度用PVC管或木制折尺驗(yàn)收。⑹孔徑中孔用φ62mm炮棍，大孔用φ162⑺檢查施工隊(duì)是否按本規(guī)定要求施工。2、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)⑴排距允許誤差±0.05m；⑵排面垂直度允許誤差±1度；⑶排位方位角度允許誤差±1度；⑷炮孔角度允許誤差±1度；⑸炮孔深度不得小于設(shè)計(jì)，也不得超深0.3m；⑹孔徑中深孔不小于62mm，大孔不小于162mm⑺鉆機(jī)擺放不穩(wěn)固，未按本規(guī)定要求施工，發(fā)現(xiàn)一次，扣減本機(jī)臺當(dāng)月合格率一個百分點(diǎn)。3、其它要求及注意事項(xiàng)⑴透孔深度不足設(shè)計(jì)深度按實(shí)際深度報量；⑵有碴的炮孔按不合格孔對待，如處理完畢，可以報量；⑶設(shè)計(jì)中未施工的炮孔記錄清楚，報技術(shù)部門處理；⑷不合格孔不予報量；⑸沒有設(shè)計(jì)圖紙不予驗(yàn)收；⑹驗(yàn)收人員必須嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真逐孔、逐排、逐項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收人員簽字齊全，并對炮孔質(zhì)量評定負(fù)全部責(zé)任，直至炮孔爆破結(jié)束，發(fā)現(xiàn)玩忽職守者從重處罰；⑺定期檢查校核所使用的工具，或及時淘汰舊工具更換新工具，減少工具本身誤差，做到驗(yàn)收準(zhǔn)確；⑻驗(yàn)收完上圖時必須按比例上圖，各種驗(yàn)收資料保管完整、齊全；⑼炮孔驗(yàn)收完畢，存在的問題必須在當(dāng)日處理，切槽炮孔必須慎重考慮，不合格的炮孔必須經(jīng)技術(shù)部門同意后可不補(bǔ)孔，發(fā)現(xiàn)貽誤從重處理。四、大爆破管理規(guī)定（一）設(shè)計(jì)要求1、工程技術(shù)部負(fù)責(zé)編制大爆破施工組織方案及設(shè)計(jì)。2、大爆破設(shè)計(jì)必須依據(jù)工程完畢后完整的實(shí)測地質(zhì)資料及炮孔實(shí)測資料。3、大爆破設(shè)計(jì)圖紙包括：爆區(qū)縱投影圖、爆區(qū)排位圖、炮孔裝藥圖、網(wǎng)絡(luò)聯(lián)線圖、地震波、空氣沖擊波影響范圍及警戒布置圖、崩落影響范圍圖及通風(fēng)系統(tǒng)圖。4、大爆破設(shè)計(jì)說明書應(yīng)包括以下內(nèi)容：設(shè)計(jì)依據(jù)、爆破范圍、爆區(qū)地質(zhì)概況和周圍情況簡述、對采準(zhǔn)切割工程或上次爆破效果評價、爆破參數(shù)、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、補(bǔ)償空間數(shù)計(jì)算、炸藥總消耗量及最大一響炸藥量計(jì)算、起爆方法及起爆順序、起爆藥包加工、裝藥結(jié)構(gòu)圖、起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接方法、地震波、沖擊波影響范圍計(jì)算、停產(chǎn)范圍、警戒地點(diǎn)及時間、撤人范圍及時間、點(diǎn)火時間、響炮時間、通風(fēng)方式及通風(fēng)時間、爆破指揮系統(tǒng)及勞動組織、安全、技術(shù)質(zhì)量要求及措施、生產(chǎn)恢復(fù)等內(nèi)容。5、地震波、沖擊波影響范圍按下列公式計(jì)算：——地震波影響范圍半徑；——沖擊波影響范圍半徑；Q——本次爆破最大一響炸藥量；——地震波系數(shù)，取“5”；——沖擊波系數(shù)，取“5”；6、通風(fēng)時間按下列公式計(jì)算：Q——爆破產(chǎn)生的氣體量；N——系數(shù)，取“25.5”T——系數(shù)，取15~25（一般取此值）；A——爆藥量；S——采場斷面；L——采場長度；通風(fēng)時間t=Q/（風(fēng)速×有效斷面）。6、采礦技術(shù)員要密切關(guān)注爆破效果、大塊率，做好記錄，并據(jù)此調(diào)整爆破參數(shù)。7、停產(chǎn)范圍按如下方法確定：在大爆破作業(yè)期間，距離爆區(qū)（上下前后左右六個方位）100m的區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行任何其它爆破作業(yè)。（二）大爆破作業(yè)的審批程序大爆破設(shè)計(jì)必須經(jīng)工程技術(shù)部審核，部長簽字后，報地測、安全部門和項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)審查簽字，之后報甲方主管部門審查。（三）大爆破準(zhǔn)備1、大爆破通知發(fā)放范圍大爆破進(jìn)行前24小時以前，工程技術(shù)部負(fù)責(zé)將大爆破通知以書面形式送達(dá)井下作業(yè)的所有單位、項(xiàng)目部所屬各部室和甲方總調(diào)度室及主管部門。2、項(xiàng)目部各部室及施工隊(duì)接到大爆破通知后，要進(jìn)行全面、細(xì)致、系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。3、項(xiàng)目部各部室及施工隊(duì)接到大爆破通知后，要立即通知到本單位全體職工，讓每個井下作業(yè)人員都知悉大爆破時間、地點(diǎn)及撤離避炮時間。4、爆破隊(duì)和供應(yīng)組要組織運(yùn)輸爆破器材，運(yùn)送爆破器材時必須遵守下列規(guī)定：⑴運(yùn)送時要輕拿輕放，炸藥和起爆器材必須分開運(yùn)輸，嚴(yán)禁磨擦、撞擊。⑵裝運(yùn)爆破器材時，必須注意來往車輛與行人，不得在中途長期停留，并盡量避開人員集中的地方。⑶運(yùn)藥時必須有專人在裝卸地點(diǎn)發(fā)放和驗(yàn)收，運(yùn)至現(xiàn)場后必須有專人看守，中途不準(zhǔn)離崗?，F(xiàn)場要將炸藥和起爆器材分開存放，且堆放整齊。⑷采用礦車運(yùn)藥時，裝藥車與電機(jī)車必須用兩節(jié)空車隔離，以防集電弓與牽引線磨擦產(chǎn)生火花致使火藥爆炸。⑸用礦車和梭車運(yùn)藥時，必須在車廂底部鋪上膠皮，上面要用蓬布蓋嚴(yán)。⑹用汽車運(yùn)藥時要有專人押運(yùn)，并設(shè)明顯的運(yùn)輸危險品標(biāo)志。禁止與其它物品混裝，且要中速行駛；嚴(yán)禁自卸車裝運(yùn)爆破器材。⑺用鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)藥時，鏟斗底部必須鋪好膠皮，鏟斗上部必須有蓬布蓋嚴(yán)，嚴(yán)禁鏟裝自卸，必須由人工裝卸。⑻運(yùn)藥時嚴(yán)禁使用明火照明、嚴(yán)禁吸煙。⑼運(yùn)藥時只準(zhǔn)用36V低壓照明，電線要絕緣良好，燈泡懸掛高度要距炸藥及起爆器材1米5、爆破隊(duì)要做好爆破現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，爆破現(xiàn)場必須滿足下列要求：⑴通向爆破現(xiàn)場的通道必須有兩條以上，各通道要提前清理達(dá)到暢通無阻。通道危險地段和轉(zhuǎn)彎處要敷設(shè)照明并設(shè)置路標(biāo)。⑵裝藥現(xiàn)場及各通道的頂幫浮石，在裝藥前必須檢撬干凈，不留隱患。⑶現(xiàn)場各平臺要架