混凝土井施工方案

混凝土井施工方案施工方案在施工前，需要按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放樣，確定井位中心點(diǎn)和澆筑位置，同時(shí)復(fù)核基礎(chǔ)面高程和平面尺寸是否符合要求。鋼筋工程（1）進(jìn)場的鋼筋必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋必須無節(jié)疤、不彎曲且沒有其它破損。鋼筋必須保持清潔，不能有銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢或任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方必須遮蓋，鋼筋必須放在木板和支墩上，離地凈距離必須大于15cm。（2）墊塊必須用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的混凝土制成，以保持鋼筋保護(hù)層。（3）鋼筋的安放必須確保位置正確并牢固地固定，保護(hù)鋼筋位置的支托必須是同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲必須是20-22#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均必須用軟鐵絲扎牢，其端頭必須彎入混凝土中。（4）在施工中，必須先將直鋼筋切割到要求的長度，由經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按照施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割和冷彎。（5）鋼筋焊接及驗(yàn)收必須按照鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求進(jìn)行。（6）無論是在混凝土澆筑之前還是之后，都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。模板工程（1）采用輕型組合模板。在混凝土振搗時(shí)，模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求，模板接縫處必須加設(shè)海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用φ48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對拉螺栓，鋼管扣件支撐。（2）根據(jù)圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測量放樣。模板安裝必須做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時(shí)，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計(jì)必須與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形或錯位。（3）模板內(nèi)表面必須涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時(shí)，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)?；炷猎跐仓?，必須清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜物和滯水。（4）按照圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，必須確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致，并安裝牢固。（5）在拆除模板時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。已拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級后，方可承受全部使用荷載?；炷凉こ讨?，我們采用商品混凝土，并使用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸。在吊車吊料斗入模之前，我們需要對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并清理干凈模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢。如果模板有縫隙，應(yīng)該填塞嚴(yán)密，并在模板內(nèi)面涂刷脫模劑。在澆注混凝土之前，我們需要檢查混凝土的均勻性和坍落度。對于腳手架的使用，我們需要確保它便于人員和料具上下，并且必須保證安全?；炷翍?yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，每層混凝土的厚度不應(yīng)超過40cm。在澆筑混凝土?xí)r，我們采用插入式振搗棒進(jìn)行搗固，振搗時(shí)需要注意移動間距、與側(cè)模的距離、插入深度等。在振搗完畢后，需要避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件?；炷恋臐仓仨氝B續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。在混凝土澆筑過程中，我們需要不斷觀測預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔是否移動，預(yù)留孔的成型設(shè)備是否松動，模板、支架等支撐情況是否有變形、移位或沉陷等情況。在澆筑完成后，如果混凝土表面泌水較多，需要采取措施將水排除，并查明原因，減少泌水?；炷吝_(dá)到一定強(qiáng)度后，需要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，并在天氣干燥時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。在回填土方面，現(xiàn)澆砼水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后方允許回填。嚴(yán)禁與澆注井體同步回填。井周50cm寬范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)采用無砂大孔混合料或低標(biāo)號混凝土，并振搗密實(shí)。壓實(shí)機(jī)具應(yīng)按規(guī)范配置的壓路機(jī)具，并且壓實(shí)工藝應(yīng)注意井室周圍的回填與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，如果不便同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)留臺階形接茬。2）在溝槽內(nèi)每一層回填土壓實(shí)成型后，需要將井室周圍50cm范圍內(nèi)的松土挖去，然后換填預(yù)先拌制好的無砂大孔混合料或低標(biāo)號混凝土。在回料之前，必須保證混合料強(qiáng)度達(dá)到要求。3）回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿著井室中心對稱進(jìn)行，同時(shí)不得漏夯。4）在進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，除了采用壓路機(jī)碾壓外，還應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)或立式?jīng)_擊夯，以逐層對井周60公分范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)夯，以清除碾壓死角。7、井框（蓋）安裝施工（1）對井周進(jìn)行加固：在井筒安裝施工完成后，需要對井周進(jìn)行加固。具體做法如下：1）沿井筒周圍放置加固鋼筋箍；2）放置預(yù)制鋼筋砼井圈，注意要將預(yù)制砼井圈平面位置及標(biāo)高調(diào)整好（井圈頂至設(shè)計(jì)路面標(biāo)高之間的厚度為路面厚，井圈與井室平面位置一致）；3）在井周澆筑無砂大孔混合料或低標(biāo)號混凝土進(jìn)行加固（澆筑砼時(shí)必須嚴(yán)格采用機(jī)械振搗）；4）用臨時(shí)蓋板將井口蓋好。（2）對井蓋標(biāo)高的調(diào)整：1）露出預(yù)制鋼筋砼井圈；2）確定井蓋標(biāo)高；3