京臺線建甌至閩侯高速公路南平段A7合同段投標方案1

目錄目錄 1一、總體施工組織布置及規(guī)劃 41.1設備、人員動員周期 41.2設備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法及進場時間 51.3工程目標 51.4施工組織機構(gòu) 51.5總體施工方案 71.6臨時工程規(guī)劃 71.7施工總平布置 81.8施工工期安排 81.9施工隊伍任務劃分及勞力配備 91.10主要施工機械及材料檢驗、測量、質(zhì)檢儀器設備配備 10二、主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施 122.1涵洞工程 122.1.1基礎(chǔ)開挖及基礎(chǔ)處理 122.1.2基礎(chǔ)及臺身砌筑 122.1.3蓋板施工 122.2路基工程 122.2.1路基填料 122.2.2路基挖方路段 122.2.3特殊路基處理 132.2.4路基填筑 142.3防護及排水工程 152.3.1路基防護 152.3.2路基排水 162.4橋梁工程 162.4.1鉆孔灌注樁基礎(chǔ) 162.4.2墩、臺身、蓋梁等施工 172.4.3預應力混凝土T梁施工 172.4.4橋面系施工 202.5隧道工程 202.5.1洞口段及明洞、洞口開挖、支護施工 202.5.2洞身開挖、支護施工 212.5.3裝渣運輸 222.5.4施工支護 222.5.5開挖輔助作業(yè) 232.5.6洞身襯砌 232.5.7仰拱、鋪底施工 242.5.8路面施工 242.6各分項工程的施工順序 242.6.1涵洞工程 242.6.2路基工程 252.6.3排水及防護工程 252.6.4橋梁工程 252.6.5隧道工程 262.7重點、關(guān)鍵和難點工程的施工方案、方法及措施 262.7.1橋梁工程 272.7.2隧道工程 28三、工期的保證體系及保證措施 293.1工期的保證體系 293.2工期的保證措施 30四、工程質(zhì)量管理體系及保證措施 314.1工程質(zhì)量管理體系 314.2工程質(zhì)量保證措施 31五、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施 335.1安全生產(chǎn)管理體系 335.2安全生產(chǎn)保證措施 33六、環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施 376.1環(huán)境保護、水土保持保證體系 376.2環(huán)境保護、水土保持保證措施 38七、文明施工、文物保護保證體系及保證措施 397.1文明施工保證體系 397.2文明施工保證措施 397.3文物保護措施 39八、項目風險預測與防范、事故應急預案 408.1項目風險預測與防范 408.2事故應急預案 41九、其他應說明的事項 42附表一施工總體計劃表 43附表二分項工程進度率計劃（斜率圖） 44附表三工程管理曲線 45附表四分項工程生產(chǎn)率和施工周期表 46附表五施工總平面布置 47附表六勞動力計劃表 48附表七臨時占地計劃表 49附表八外供電力需求計劃表 50附表九施工工藝框圖 51表9-1路基填筑施工工藝框圖 51表9-2橋梁鉆孔樁施工工藝框圖 52表9-3承臺或系梁施工工藝框圖 53表9-4蓋梁施工工藝框圖 54表9-5后張法預制預應力砼T粱施工工藝框圖 55表9-6橋梁安裝施工工藝框圖 56表9-7隧道總體施工順序圖 57表9-8光面爆破施工工藝框圖 58表9-9濕噴砼施工工藝框圖 59表9-10二次襯砌施工工藝框圖 60表9-11隧道內(nèi)反坡排水方案圖 61表9-12工期保證體系框圖 62表9-13質(zhì)量保證體系圖 63表9-14創(chuàng)優(yōu)保證體系圖 64表9-15安全保證體系圖 65表9-16環(huán)境保護組織機構(gòu)體系圖 66表9-17環(huán)境保護管理體系圖 67表9-18環(huán)境保護責任體系圖 68表9-19文明施工管理組織機構(gòu)圖 69京臺線建甌至閩侯高速公路（南平段）A7合同段施工組織設計本A7合同段主線樁號為K43+600～K48+300，長4.7公里；主線的主要工程內(nèi)容為路基、路面底基層、橋涵、隧道等工程。本標段起自河海嶺隧道，接A6合同段，往南沿山腳布線，經(jīng)值源村，設苦竹一號隧道、苦竹二號隧道至苦竹村附近與A8合同段相接；沿線主要城鎮(zhèn)有建甌市迪口鎮(zhèn)，主要河流有迪溪河，本路線所經(jīng)過的區(qū)域無較大的公路，僅有1條4m寬的鄉(xiāng)村公路。A7合同段工程量一覽表序號單位數(shù)量備注1路線長Km4.702路基工程總填方萬m38.69總挖方萬m393.00不含隧道洞渣防護排水工程千m334.8553橋梁涵洞工程大橋m/座2330.5/6中小橋m/座65.9/1橋梁全長m2396.4涵洞道24隧道m(xù)/座1540/2.5雙洞一、總體施工組織布置及規(guī)劃1.1設備、人員動員周期我單位接到中標通知書后，立即組織人員、設備的動員調(diào)遣工作。5d內(nèi)派項目經(jīng)理部主要負責人、管理人員等35人先遣隊進駐工地，與業(yè)主、和監(jiān)理辦理接洽的同時，詳細勘察了解施工沿線情況，盡快安排落實施工營地，著手圖紙會審、交接樁、征地拆遷以及水、電、路三通的準備工作，開始料場、拌合場、機械停置場、預制場的修建工作。10d內(nèi)調(diào)配急需的200名施工人員和隧道開挖設備、推土機、運輸車、測量儀器等急需設備到達工地。施建臨時設施、施工便道，辦理有關(guān)證件手續(xù)，準備開工。項目部其余人員15d內(nèi)全部到達現(xiàn)場，其它機械設備、人員根據(jù)工程進度安排，陸續(xù)組織進場，確保滿足施工需要。1.2設備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法及進場時間本省所調(diào)設備、人員、材料和當?shù)毓凸ぜ安少彽脑O備、材料用汽車運輸直達工地，外省調(diào)配的設備、人員、材料視情況以鐵路、公路結(jié)合的辦法運至工地。施工主要材料如鋼材、水泥等甲供材料，采用汽車經(jīng)省道、鄉(xiāng)村道路運到現(xiàn)場附近；碎石采用自己加工或指定石場，砂子采用指定砂場，各種地材均須檢驗合格后采集使用，采用汽車運到現(xiàn)場。1.3工程目標交工驗收質(zhì)量綜合評分90分以上，竣工驗收達到優(yōu)良等級。施工全過程無重大安全事故，輕傷率控制在1‰以下；工地安全檢查合格率100％。1.4施工組織機構(gòu)各部室按業(yè)務分工和職責范圍，各負其責，密切配合，對工程進行有效、全面地監(jiān)控和管理，承辦各項業(yè)務工作，全面保證ISO9001質(zhì)量保證體系有效運行和本合同段工程建設任務的優(yōu)質(zhì)、高效完成。擬為承包本合同工程設立的組織機構(gòu)圖項目項目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理試驗室工程技術(shù)部綜合辦公室合約部質(zhì)量安全部設備物資部財務部總工程師路基工區(qū)橋涵工區(qū)隧道工區(qū)路基施工隊隧道施工一隊橋涵施工一隊橋涵施工二隊橋涵施工三隊橋涵施工四隊隧道施工二隊說明：項目部是由項目經(jīng)理在企業(yè)的支持下組建并領(lǐng)導進行項目管理的組織機構(gòu)；負責施工項目全過程施工生產(chǎn)經(jīng)營的管理工作；項目經(jīng)理部直屬項目經(jīng)理的領(lǐng)導，建立以項目經(jīng)理為責任主體的責任制；接受上級職能部門的業(yè)務指導和監(jiān)督。1.5總體施工方案總體施工思路：以橋梁施工為主線，以隧道施工為重點，點線結(jié)合、路橋隧道兼顧、平行作業(yè)、分段推進、逐段成型。T梁預制場設在K45+000~K45+250路基上，場地受限，必須抓緊組織預制粱場段的路基土石方開挖施工，確保T梁預制和吊裝等施工不受影響。橋梁工程的施工分四個施工區(qū)段平行作業(yè)，將安排有施工經(jīng)驗的隊伍擔負施工，配備足夠的機械設備和支架、模板等，確保橋梁工程施工的質(zhì)量和進度。施工方法采用先進的、符合本合同實際需要的設備和工藝。橋梁樁基安排沖擊鉆機鉆孔方式；T梁采用架橋機架設，柱式橋墩采用大塊定型鋼模分節(jié)施工，利用汽車吊解決垂直運輸問題；空心薄壁墩采用翻模施工，利用塔式起重機解決垂直運輸問題。本標段路基土石方工程路線短，以挖方為主，重點先解決預制粱場路基開挖施工。根據(jù)路基土石方的施工情況，分段安排路基排水和防護工程的施工。為搶抓涵洞等構(gòu)造物，每道涵洞、通道均安排一支施工隊伍，積極為路基施工創(chuàng)造條件。路基土石方工程采用大型機械化組織施工，土方開挖采用挖掘機直接開挖，石面采用潛孔鉆機鉆眼，淺孔結(jié)合深孔分層分段小藥量微差擠壓控制爆破，硬質(zhì)石面邊坡采用光面爆破，填筑采用水平分層填筑法施工，挖掘機、裝載機配大型自卸汽車運輸，平地機、推土機分層攤鋪整平，大型振動壓路機碾壓。本標段隧道2.5座，均為分離式隧道，共1540m，分為兩個區(qū)段平行作業(yè)，分別從河海嶺隧道出口及苦竹1號隧道進口采取獨頭掘進方式，采用新奧法施工，大管棚進洞，超前導管和砂漿錨桿輔助措施，型鋼、格柵鋼架進行初期支護，C25二襯砼，開挖過程須加強地質(zhì)超前預報來指導施工，加強監(jiān)控量測工作。1.6臨時工程規(guī)劃（1）水電供應沿線施工和生活用水主要考慮以取用迪溪河水和打井為主。滿足施工和生活用水標準方能使用。隧道、橋梁、路基等施工用電均由路基外側(cè)提供的110KV電力線引入，并配發(fā)電機備用，生活用電引接當?shù)卣彰麟娐贰＞唧w詳見附表八《外供電力需求計劃表》（2）臨時通訊項目經(jīng)理部和有條件的施工隊均安設程控電話，采用有線通訊。設無線中轉(zhuǎn)臺配置無線對講設備，以保證施工中的通訊聯(lián)絡。（3）施工便道本施工標段段內(nèi)交通便利，緊鄰迪口鎮(zhèn)，沿線均有鄉(xiāng)村公路，局部段與村道平行，沿路線左右側(cè)修設便道至各大工點。（4）生產(chǎn)、生活用房、砼拌和站、預制廠和鋼筋加工廠生活用房采用租、建結(jié)合的辦法解決。各施工隊伍的臨時住房以活動板房為主，工程施工用房以磚混結(jié)構(gòu)為主。房屋駐地周圍要建立完善的防排水系統(tǒng)。本施工標段所處為山地、丘陵區(qū)，主要橋梁有7座、隧道3座；根據(jù)“三集中”要求，擬在K45+300左側(cè)200米處設置砼拌和站場地，占地25畝，在K45+000—K45+240路基上設置橋梁預制場，占地14畝，在K45+380左側(cè)200米處設置鋼筋加工廠，占地4畝，均采用15cm厚片碎石墊層，10cm厚的C15砼硬化處理，各種規(guī)格砂石料間采用7.5＃漿砌體隔墻間隔，以防混雜。詳見附表七《臨時占地計劃表》1.7施工總平布置施工現(xiàn)場布置本著“不破壞就是最大的保護”理念，因地制宜，方便施工，少占農(nóng)田、林地，安全度汛和有利于環(huán)境保護的原則進行布置。詳見附表五《施工總平面布置圖》1.8施工工期安排本標段施工工期為24個月，計劃開工日期暫定為2012年6月1施工分三階段進行：第一階段——施工準備階段，計劃安排2個月。主要組織人員、機械設備、材料進場，完成施工便道及臨建設施，交接樁和復測，復核技術(shù)資料，辦理征地拆遷、籌建工地試驗室并取得省質(zhì)檢站批復的《臨時資質(zhì)證書》等工作。第二階段——主要工程施工階段，計劃安排20個月。完成橋、隧、涵、路主體及其附屬配套工程項目的施工。第三階段——收尾配套階段，計劃安排2個月。主要完成缺陷修復，場的恢復、竣工資料編制及驗交等工作。具體施工進度計劃安排詳見附表一《施工總體計劃表》、附表二《分項工程進度率計劃》、附表四《分項工程生產(chǎn)和施工周期表》。1.9施工隊伍任務劃分及勞力配備施工隊伍任務劃分及勞力配備表序號施工隊伍名稱人數(shù)任務安排1路基施工隊150負責本合同段路基施工2橋涵施工一隊250負責暗頭大橋施工3橋涵施工二隊250負責值源1號、2號大橋施工4橋涵施工三隊250負責值源3號大橋、值源中橋、苦竹1號大橋施工5橋涵施工四隊250負責苦竹2號大橋、K47+838及K48+290蓋板涵施工6隧道施工一隊200負責河海嶺隧道施工7隧道施工二隊200負責苦竹1號隧道施工合計1550說明：本表合計人數(shù)為施工高峰期人數(shù)。防護、排水包含在路基項目中。具體詳見附表六《勞動力計劃表》1.10主要施工機械及材料檢驗、測量、質(zhì)檢儀器設備配備擬投入本合同工程的主要施工機械設備表第A7合同段機械設備名稱規(guī)格型號額定功率（kw）或容量（m3）或噸位（t）廠牌、產(chǎn)地及出廠時間投入數(shù)量備注小計其中擁有新購租賃擬配備本合同工程主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設備表第A7合同段序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1萬能材料實驗機HT-9501臺12壓力實驗機;NYL-2000D臺13萬能實驗機H5-100臺14電動抗折機DKZ-5000臺15液塑限測定儀SY-100臺16土壤自動擊實儀LD140臺17電熱鼓風恒溫干燥箱101-2A臺28電動脫模機35-2GH臺19土壤篩0.074-60mm臺210GBR承載比儀EL24-9160/01臺211水泥細度負壓篩析儀SF-150臺112沸煮箱FZ-31臺113水泥凈漿攪拌機NJ-160臺214水泥膠砂振動臺G2-85A臺215水泥膠砂攪拌機NRJ-411臺216水泥恒溫恒濕養(yǎng)護箱YH-20B臺217強制式砼攪拌機JTZ-15型臺118砼振動臺1m臺119維勃稠度儀HGC-1臺120砼貫入阻力儀MDT-HG-80臺121回彈儀HT225臺122各種規(guī)格試模MDT套3023水泥砼集料針片狀規(guī)準儀T0311-2000臺124砂子篩100-25mm套225石料壓碎值儀NEL-PER套226數(shù)顯電熱鼓風干燥箱101-2A臺227錨桿拉力計AHD-437臺128彎沉儀A7-001臺129輕型觸探儀10kg臺130灌砂筒ф150/ф200套231砼抗?jié)B儀HS-4臺332電子秤感量0.1kg臺233電子天平感量1g臺134電子磅秤150kg臺135標準養(yǎng)護室30m2間136水準儀S3臺437經(jīng)緯儀J2臺138全站儀TGS-700臺339精密水準儀WILDNA24臺140激光斷面儀BJSD-3臺2二、主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施2.1涵洞工程本合同段設置2道鋼筋蓋板涵，洞口形式為八字墻，蓋板采用C30混凝土，涵臺及基礎(chǔ)均采用C25混凝土；截水墻及鋪砌為漿砌片石。2.1.1基礎(chǔ)開挖及基礎(chǔ)處理采用反開槽施工的方法開挖基坑，開挖放坡1：0.5，采用人工配合機械開挖，機械開挖至設計標高30cm左右時，采用人工開挖整平。地基驗收合格后，填筑砂礫墊層并夯實，其高度達至基礎(chǔ)底標高。2.1.2基礎(chǔ)及臺身砌筑⑴從基礎(chǔ)、臺身一直到砌到臺帽，同一沉降縫在整體上是一個豎直平面，縫寬滿足設計要求，縫中填塞物根據(jù)設計而定。⑵所有的漿砌片石部分，砂漿要飽滿，豎向勾縫不得出現(xiàn)通縫現(xiàn)象。⑶片石一律平放，片石厚度大于15cm，無風化石存在，片石表面無水銹。凸凹不平面，進行人工修理，以期達到外形美觀的效果。2.1.3蓋板施工蓋板鋼筋加工制作集中在工作間完成，后運至現(xiàn)場安裝，側(cè)模、底模立模使用標準組合鋼模板，采用滿堂碗扣支架方式。蓋板混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土輸送車運送，汽車吊吊入模內(nèi)，插入式振搗棒搗固。待混凝土強度達到設計強度的100%后進行臺背回填，臺背回填采用透水性材料，水平分層對稱夯實，壓實度達到96%以上。2.2路基工程2.2.1路基填料本施工標段地形起伏較大，沿線路基正常路段挖方可用做路堤填筑料；利用挖方路段的土填筑路堤路段，作為路基填筑材料；路基換填透水性材料區(qū)段，采用砂、礫石、卵石、片石、片碎石等透水性材料或強度較高的碎石土、砂土。2.2.2路基挖方路段路基開挖以機械施工為主，靠近路床底層表面及邊坡部分輔以人工開挖。土石方調(diào)運近距離采用推土機推運，遠距離采用挖掘機、裝載機配合自卸汽車運輸。2.2.2對于硬質(zhì)巖石方應采用光面、預裂爆破，以盡量減少或避免爆破施工對巖體結(jié)構(gòu)的破壞作用和影響，對于石方邊坡開挖，接近路塹邊坡工程部位嚴禁采用大爆破，并且要求距設計坡面3-5m范圍內(nèi)一律采用光面控制爆破。路塹爆破后不必清渣，馬上就進行光面爆破，用推土機配合裝載機和自卸卡車進行石方施工，或者用挖掘機配合自卸車進行清渣。2.2.2（1）對于開挖實際揭露地層情況與設計防護加固工程不符時，應及時通知設計代表確認是否調(diào)整或變更防護加固工程措施。（2）路塹高邊坡土石方開挖施工要求嚴格按照設計要求進行。對于設有錨固工程的高邊坡工程開挖，嚴格按照從上至下的開挖施工工序逐級開挖，待上級邊坡錨固工程全部實施并產(chǎn)生加固作用后方可進行下級邊坡的土石方開挖作業(yè)，逐級開挖，逐級加固，直至全部防護工程結(jié)束，確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全。（3）錨索（桿）預張拉方法一般是采用軌枕或槽鋼等構(gòu)件作為坡面反力抑制結(jié)構(gòu)，預張拉宜在錨孔注漿施工完成7日后進行，預張拉力值不超過設計拉力值的30%?？蚣芎偷亓喉攀┕r，應按設計框架或地梁間隔分批解除張拉，嚴禁大面積一次性解除。逐片解除，逐片澆灌框架或地梁混凝土，并及時按設計要求進行張拉鎖定，必要時在地梁或框架混凝土澆灌完成7日后進行張拉，預張拉力值不超過設計拉力值的50%。（4）邊坡開挖后應順直、圓滑、大面平整。邊坡上不得有松石、危石。過量超挖而影響上部邊坡巖體穩(wěn)定性，應采用漿砌片石等嵌補超挖的坑槽。2.2.3特殊路基處理（1）山坳水田處不良路基處理：在填筑前應先進行開溝、攔截、引排地表水，疏干和晾曬后進行填前壓實及路堤填筑。因引排有困難路段而增設積水坑的，應定期將積水坑內(nèi)水抽取，使之有良好的地基施工場地。在路堤兩側(cè)坡腳外1m范圍內(nèi)清淤，最后進行填筑前換填。（2）對陡、斜坡路堤及半填半挖之填方區(qū)路堤：當路堤不穩(wěn)定或其坡腳為軟弱土基時，必須采取換填、砂樁、沖擊碾壓、擋土墻等措施強化處理。（3）對縱橫向填挖交界處采取挖臺階，并對臺階進行填筑壓實，達到規(guī)范壓實度要求，保證填挖交界面有良好結(jié)合。對石方路段填挖交界處，由于沉降差異較明顯，所以開挖臺階應注意從填方至挖方的剛?cè)峋徍秃瓦^渡，避免產(chǎn)生縱橫向路面裂縫。2.2.4路基填筑2.2.4.1試驗施工前選擇有代表性的路基作為試驗段，采用18t的振動式壓路機，進行壓實工藝實驗。根據(jù)材料來源，通過重型擊實土工試驗和現(xiàn)場工藝試驗，確定合適的施工工藝流程和合適的填筑層厚、最大粒徑、振碾遍數(shù)等參數(shù)。2.2.2（1）分層填筑按照路基橫斷面全寬分成水平層次，逐層向上填筑；如原地面不平，從低處分層填起，采用“縱向分層填筑法”逐層填壓密實；不同性質(zhì)的填料分別分層填筑，不混填。（2）攤鋪平整填料攤鋪平整使用推土機進行初平，再用平地機進行終平。每一壓實層面做成向兩側(cè)4%的橫向排水坡以利排水。（3）灑水、晾曬粘土填料碾壓前應控制在施工允許含水量范圍內(nèi)，當填料含水量較低時，及時采用灑水措施，當填料含水量過大，可采用取土場挖溝拉槽降低水位和用推土機松土器拉松晾曬相結(jié)合的方法，或?qū)⑻盍线\至路堤攤鋪晾曬。（4）碾壓夯實采用18t振動壓路機，遵循“先輕后重、先慢后快、路線合理、均勻壓實”的原則碾壓，每填高2米沖擊碾壓一次。（5）路基整修包括路基面的排水橫坡、平整度、邊坡以及水溏回填土等整修內(nèi)容，路基整修應嚴格按照設計結(jié)構(gòu)尺寸進行。2.2.2填石路堤應采用大功率推土機與重型壓路機配合施工，填土路堤壓實質(zhì)量宜采用施工參數(shù)（壓實功率、碾壓速度、壓實遍數(shù)、鋪筑厚度等）與壓實質(zhì)量檢測聯(lián)合控制。（1）填石路基施工順序石料檢測合格→運料→推料→邊坡碼砌→大粒徑破碎→人工局部找平→補充細料→碾壓→質(zhì)量檢查→對不合格路段進行整改→下一層施工（2）施工技術(shù)1）填石路堤邊坡采用臺階式碼砌。2）填石路堤的路床頂面以下2m范圍內(nèi)采用填土，填筑時按填土填料應符合要求。3）填石路堤在施工前應通過鋪筑試驗路段確定合適的填筑厚度、壓實工藝以及質(zhì)量控制標準。4）在填石表面填筑土、粉煤灰等其他材料時，填石料頂面應無明顯孔隙、空洞。2.2.2（1）根據(jù)設計橫斷面及規(guī)范要求的超填寬度，精確放出路堤坡腳。（2）清除表土后，及時進行壓實。設計有換填的地方，清淤后回填優(yōu)質(zhì)性材料，使其壓實度達到93％以上。如地基強度達不到規(guī)范要求，請示監(jiān)理工程師及時進行處理。（3）地面橫坡陡于1：5時，將原地面挖成內(nèi)向傾斜2－4％的不小于1m寬的臺階，以防止路基填筑產(chǎn)生縱向裂縫。（4）上部8米坡率1:1.5，第二臺階及以下坡率為1:1.75～1：2.0。每階之間設置2.0米寬的護坡，護坡道向外4％傾斜，路拱橫坡度2%，土路肩橫4%。（5）在填筑時，嚴格控制好每層的填土松鋪厚度。（6）嚴格控制填料質(zhì)量，定期對填筑材料進行各項技術(shù)指標檢測。（7）填筑時，全斷面分層填筑，連續(xù)壓實，以防止路基不均勻沉降、開裂。同時采用沖擊碾壓對路基進行補強處理，使路堤填土得到最大的密實度，提高路堤整體性和強度。（8）根據(jù)坡比變化，每填筑好一級后，及時修坡防護，以防止雨水對邊坡的沖刷。在填挖交界處，挖一些臨時排水溝，以便雨水集中排出，避免雨水對整個邊坡的沖刷。2.3防護及排水工程2.3.1路基防護（1）路堤高度＞4m時，路堤邊坡采用漿砌片石拱型骨架防護，中建坡道采用漿砌片石鋪砌，并預留種樹位置。路堤高度≥4m時采用液壓噴播植草灌。（2）擋土墻防護：當墻體高度≤4m時，采用M7.5漿砌片石、塊石（片石占70%，塊石占30%）砌筑；當墻體高度大于4m小于等于8m時，為增加墻體的耐久性，采用C15片石混凝土；當墻體高度大于8m時，全部采用C20片石混凝土澆筑。（3）路塹邊坡支擋和防護：邊坡高度≥8m時，采用的防護形式有邊坡機械壓客土噴播植草灌、路塹邊坡鍍鋅網(wǎng)植草灌、拱型人字骨架、邊坡錨桿鍍鋅網(wǎng)植草灌、錨索框架。在路塹起訖處（填挖交界處）設置檢修踏步（兼流水槽）。2.3.2路基排水⑴本工程邊溝設置與路塹段，排水溝設置與路堤段，截水溝設置于挖方邊坡坡頂以外約5m處，急流槽設置于陡坡地段將邊溝、截水溝水引入排水溝或?qū)⑦厹?、排水溝引入自然流水系統(tǒng)。⑵路基施工中，首先應校核全線路基排水系統(tǒng)的設計是否完備和妥善，全線的溝渠管道、涵洞等完整的排水系統(tǒng)。此外，根據(jù)實際情況和需要，設置施工現(xiàn)場的臨時排水措施，以保證路基土石方及附屬結(jié)構(gòu)物在正常條件下進行施工作業(yè)，消除路基基底和土體內(nèi)與水有關(guān)的隱患，保證路基工程質(zhì)量，提高施工效率。⑶路基排水要注意防止附近山坡的水土流失，盡量不破壞天然水系，不輕易合并自然溝溪和水流，盡量選擇有利地質(zhì)條件布設人工溝渠，減少排水溝渠的防護與加固工程。對于重點路段的主要排水設施，以及土質(zhì)松軟和縱坡較陡地段的排水溝渠，應注意必要的防護與加固。⑷路基施工中，首先進行施工場地附近的臨時排水設施，然后再做主體工程，以保證地基和路基用土不致受害，使路基施工正常進行。⑸臨時性排水設施應盡量與永性排水設施配合，地下排水與地面排水相結(jié)合。2.4橋梁工程本標段主要橋梁上部結(jié)構(gòu)采用預應力混凝土T梁。2.4.1鉆孔灌注樁基礎(chǔ)用經(jīng)緯儀測定樁孔位置，并多方向校核，人工挖埋安護筒。樁機就位鉆頭中心對準護筒中心下鉆頭，開始鉆孔。開始要慢速鉆孔時須及時檢查護筒及成孔情況，鉆孔中隨時分析沉渣，成孔后應提離樁錘，維持泥漿反循環(huán)清孔，進行終孔檢查合格后，安放鋼筋籠及導管，用汽車吊分段吊放入孔內(nèi)。導管法灌注水下混凝土應嚴密組織，緊湊、連續(xù)進行，嚴禁中途停工，確保導管埋入混凝土深度2-6米。2.4.2墩、臺身、蓋梁等施工2.4.2.1柱墩施工（1）模板安裝：采用鋼模體系，為保證圬工外表平整光潔度，對模板面采用貼塑或噴膜處理。人工配合吊車安、拆模板，模板按規(guī)范要求拆除。（2）鋼筋綁扎：鋼筋制安按設計及規(guī)范要求進行，設定位筋以保持各預埋件和預留孔位置。（3）混凝土澆筑：水平分層、均勻、薄層、連續(xù)澆筑；插入式振搗器振搗密實。澆筑前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，清除倉內(nèi)積水、雜物，均勻涂刷脫模劑，個別模板縫隙填塞嚴密，施工縫嚴格按規(guī)范進行處理?；炷翝仓^程中，設專人觀察所設置的標志及模板、支撐變形情況，有問題，及時處理合格后再繼續(xù)進行?；炷翝仓?～3小時后包裹塑料薄膜，澆水養(yǎng)護，時間不少于7d，設專人負責。施工程序為：后張法預制T梁→T梁架設→現(xiàn)澆濕接縫、連續(xù)接頭，形成連續(xù)體系。nn?3000n?3000n?3000n?30002.4包括梁場位置選定、平面布置、臺座模板設計制作、吊運工具備置、主材檢驗、進場等。規(guī)劃預制場地要整平壓實，完善排水系統(tǒng)，確保場內(nèi)不積水。根據(jù)預制梁的尺寸、數(shù)量、工期，確定預制臺座的數(shù)量、尺寸，臺座用表面壓光的砼筑成，堅固不成陷，臺座上鋪鋼板地?；蛴媒卿撹傔叴鞯啬＃⒃O置反拱。2.4.4橋面系施工橋面系包括鋼筋混凝土護欄、水泥混凝土調(diào)平層、瀉水管等，安排專業(yè)班組進行施工。施工時應注意預埋護欄、伸縮縫、泄水管等構(gòu)件的預埋件。混凝土墻式護欄采用自制大塊定型鋼模組成，施工時精確放樣，斜向分層仔細振搗，并防止拆模時人為破壞棱角，確保內(nèi)實外美，線形平、順、直。2.5隧道工程本合同段共有2.5座分離式隧道，總長1540m，其中長隧道0.5座為河海嶺隧道，短隧道2座分別為苦竹1號隧道和苦竹2號隧道。2.5.1洞口段及明洞、洞口開挖、支護施工洞口段施工前，根據(jù)設計要求，測設邊坡、仰坡邊線。先施作仰坡頂及邊坡頂?shù)慕?、排水溝。邊仰坡開挖自上而下開挖。開挖完后，及時施作洞口路基段排水溝工程，使仰坡頂、邊坡頂排水、截水設施與路塹排水系統(tǒng)相通。隧道洞口端首先開挖明洞，待開挖至隧道進洞坡面時，洞口段圍巖較破碎，地表采用預加固措施，做坡面防護。在進洞前，根據(jù)需要對洞徑1～2倍范圍洞頂?shù)乇韺邮┳髫Q向加固錨桿，并掛設鋼筋網(wǎng)并噴射砼。當明洞按設計開挖到位后，進洞前初次拉槽底標高與隧道上半斷面底標高一致，畫出開挖輪廓線，采用大管棚提前進洞，注漿加固圍巖，先護后挖。明洞拱背回填按照自下至上的次序進行，兩側(cè)對稱回填。2.5.2洞身開挖、支護施工2.5Ⅴ級圍巖地段開挖、支護順序：eq\o\ac(○,1)內(nèi)側(cè)導坑超前注漿小導管→eq\o\ac(○,2)開挖內(nèi)側(cè)導坑→eq\o\ac(○,3)施作內(nèi)側(cè)導坑初期支護（架立鋼支撐和錨噴）及中隔壁→eq\o\ac(○,4)外側(cè)導坑超前注漿小導管→eq\o\ac(○,5)開挖外側(cè)導坑→eq\o\ac(○,6)施作外側(cè)導坑初期支護（架立鋼支撐和錨噴）→eq\o\ac(○,7)拆除中隔壁→eq\o\ac(○,8)灌注仰拱砼→eq\o\ac(○,9)鋪設環(huán)向盲溝及防水板，整體澆筑二襯砼。Ⅴ級圍巖應先進行超前小導管注漿支護。待支護完畢后，以左、右半部不同步進行開挖，開挖采用人工風鎬進行，注漿加固和圍巖較好地段采用松動控制爆破開挖。洞身開挖后，應及時施作初期支護（包括仰拱支），使洞身盡快形成閉合圈，防止掌子面坍塌。拆除中隔壁臨時支護，分布施工防排水系統(tǒng)和仰拱。邊墻、仰部二次模筑砼襯砌。2.5以半斷面正臺階法進行開挖，為減少上部翻碴量，采用臺階長度為5m～10m。上臺階開挖用風鉆打眼，小藥卷光面爆破，下臺階開挖利用鑿巖臺車打眼，上下臺階開挖進尺控制在1m～1.5mⅣ級圍巖地段開挖、支護順序：eq\o\ac(○,1)超前中空錨桿→eq\o\ac(○,2)上弧形導坑開挖→eq\o\ac(○,3)架立鋼支撐、拱部錨噴支護→eq\o\ac(○,4)中核開挖→eq\o\ac(○,5)下部開挖→eq\o\ac(○,6)邊墻架立鋼支撐、錨噴支護→eq\o\ac(○,7)鋪設環(huán)向盲溝及防水板，整體澆筑二襯砼2.5.2.3Ⅲ級圍巖地段采用全斷面開挖，三臂鑿巖臺車鉆眼，進行光面爆破開挖，減少對圍巖破壞力。斷面每循環(huán)掘進進尺每循環(huán)按2.5m左右安排施工。在施工過程中根據(jù)開挖方法、石質(zhì)情況，用工程類比法進行爆破作業(yè)設計，并在實施過程中不斷修改設計，以達到理想的光爆效果。Ⅲ級圍巖地段開挖、支護順序：eq\o\ac(○,1)開挖超前導坑→eq\o\ac(○,2)全斷面開挖剩余部分→eq\o\ac(○,3)拱部錨噴支護，鋪設環(huán)向盲溝及防水層→eq\o\ac(○,4)整體灌注二襯砼2.5.3裝渣運輸本隧道棄渣采用無軌裝運方案。側(cè)卸式裝載機裝渣，運輸采用25t自卸汽車直接運至棄渣場，對隧道石渣盡量加以利用。2.5.4施工支護2.5本工程隧道初期支護包括超前注漿小導管、超前錨桿、鋼拱架支護、掛網(wǎng)錨噴等。初期支護緊隨開挖面及時施作，減少圍巖暴露時間，控制圍巖變形，防止圍巖短期內(nèi)松弛。2.5（1）、錨桿錨桿采用鉆孔臺車鉆孔，錨桿為砂漿錨桿。（2）、掛網(wǎng)按設計要求加工鋼筋網(wǎng)，隨受噴面起伏鋪設，同定位錨桿焊接牢固。（3）、噴射混凝土隧道初期支護為素噴混凝土，噴射C25早強砼。噴射混凝土采用濕噴工藝施工。在噴射混凝土之前，用水或風將受噴面粉塵和雜物清除干凈。施噴時由下而上、分段進行。臺階法開挖拱部噴砼，先拱腳、后拱頂，如巖面凹凸不平時，先噴凹處找平。噴嘴緩慢呈螺旋形均勻移動，一圈壓半圈，行與行之間搭接2～3cm。漏水地段先用塑料管將水引出，并根據(jù)實際情況調(diào)整混凝土配合比，增加水泥用量，再噴射混凝土。（4）、鋼架加工制作及架設a、按設計圖放大樣，將主鋼筋格柵拱架、型鋼支撐按要求尺寸冷彎成形，弧形圓順。B、鋼架加工后進行試拼。C、鋼架架設工藝架立鋼架時挖槽就位，清除浮渣；并在鋼架基腳處設槽鋼以增加基底承載力。為保證鋼架安裝準確，按設計在U型鋼架、連接板處和格構(gòu)鋼架的兩拱腳處、兩邊墻腳處預留凹槽，在初噴混凝土時，在凹槽處打入木楔，為架設鋼架留出連接板（或槽鋼）位置。按設計焊接定位系筋及縱向連接筋，段間連接安設墊片擰緊螺栓，確保安裝鋼架質(zhì)量。2.5.5開挖輔助作業(yè)2.5檢查開挖的斷面中線及高程，開挖輪廓線應符合圖紙設計要求。在開挖掘進前，在開挖工作面上半斷面，沿坑道設計周邊，用電動鉆機鉆進并頂進管棚鋼管。施工時，準確控制鉆機立軸方向，以保證孔口的孔向正確，每鉆完一孔，便頂進一根鋼管，鉆進中經(jīng)常采用測斜儀量測鋼管鉆進的偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏斜超過設計要求，及時糾正。為防止鉆進中的下垂，鉆孔方向較鋼管設計方向上偏。2.5超前錨桿應和鋼架支撐配合使用，長度大于循環(huán)進尺。錨桿圖紙設計位置布置，采用錨桿鉆機鉆眼。超前錨桿采用中空注漿錨桿。2.5沿開挖面周邊鉆注漿孔，與隧道縱向開挖輪廓線向外插腳宜為100～400鉆孔，鋼管位置按設計布置，采用外徑50mm的熱軋無縫鋼管。每排小導管縱向至少需搭接1.0m。導管打入后用塑膠泥封堵孔口及周圍裂隙，并在導管附近及工作面噴砼，以防工作面上巖土坍塌，同時作為注漿止?jié){巖墻，防止孔口跑漿。注漿達到設計注漿量和注漿壓力時可結(jié)束注漿。注漿過程中隨時觀察注漿壓力，分析注漿情況，防止堵塞、跑漿，做好注漿記錄，以便分析注漿效果。2.5.6洞身襯砌（1）襯砌準備清理初期支護面，安設塑料盲溝、橡膠止水條、遇水膨脹止水帶，鋪設EVA防水板和無紡土公布，安裝排水管等，焊接防水板接縫，質(zhì)量檢查。（2）襯砌臺車就位清理模板、涂脫模劑，測量放樣，就位調(diào)整，固定臺車及模板，安裝堵頭板，砼輸送泵就位。（3）砼的生產(chǎn)為保證砼配合比準確，拌合站的自動控制和自動計量系統(tǒng)定期檢查標定，砂、石質(zhì)量嚴格控制。（4）砼灌筑：采用砼輸送泵灌筑砼，兩側(cè)砼對稱灌筑。采用插入式震搗棒振搗，防止過搗和漏搗出現(xiàn)，確保砼表面光滑、平整。（5）砼養(yǎng)護：一般情況下，洞內(nèi)的濕度能夠滿足混凝土的養(yǎng)生要求，但在干燥無水的情況下，應灑水養(yǎng)生。（6）拆模：應根據(jù)混凝土強度增長的情況來定，一般在混凝土強度達到2.5Mpa時，方可拆模。2.5.7仰拱、鋪底施工（1）仰拱施工隧道襯砌采用先做仰拱后做墻拱的施工順序。仰拱采用架空道路就地灌注砼的方法，即仰拱底部挖夠后，將木橫梁架設在邊墻的下部，支頂運輸?shù)缆罚湎吕υ摻罟嘀龉昂脱龉疤畛?，待仰拱砼達到設計強度后，拆除橫梁恢復運輸?shù)缆?，然后再進行下一環(huán)節(jié)的施工。（2）鋪底隧道鋪底待襯砌工序施工一段時間后與水溝一同施工。鋪底鋪設標高通過在已襯砌的邊墻上標出路面設計標高線進行控制。2.6各分項工程的施工順序2.6.1涵洞工程蓋板涵施工順序：測量放樣→開挖基礎(chǔ)→鋪設墊層→模板安裝→基礎(chǔ)砼澆筑→砌筑墻身、八字墻→澆筑臺帽砼→蓋板安裝→涵側(cè)回填→洞內(nèi)鋪砌→洞頂鋪裝→單項交驗2.6.2路基工程預制場及隧道洞口路基工程優(yōu)先安排。路基開挖前完成塹頂截水溝。開挖自上而下進行，及時檢查開挖邊坡穩(wěn)定情況，邊坡成型后及時防護，做到開挖一級，防護一級。2.6.3排水及防護工程隨路基開挖及回填進行。一段路基開挖或回填完成并驗收后，即進行排水及防護工程施工。防護工程自下而上施工；排水工程自上而下施工；路段既有排水工程又有防護工程時，先做防護工程，后做排水工程。2.6.4橋梁工程2.6.4.1鉆孔灌注樁施工2.6.4.2承臺及陸上系梁施工2.6.4.3橋臺施工2.6.4.4墩身、蓋梁施工2.6.4.5預應力T梁預制2.6.4.6預應力T梁安裝2.6.5隧道工程2.6.5.1洞口土石方開挖2.6.5.2明洞施工2.6.5.3洞身開挖2.6.5.4超前支護施工2.6.5.5初期支護施工2.6.5.6仰拱填充施工2.6.5.7二次襯砌施工2.6.5.8洞內(nèi)砼路面施工2.7重點、關(guān)鍵和難點工程的施工方案、方法及措施本標段工程施工重點和難點主要集中在橋梁和隧道工程施工。2.7.1橋梁工程2.7.1.1橋梁施工與交通管理協(xié)調(diào)本標段暗頭大橋、值源1號大橋、苦竹1號大橋均跨越村道（水泥路面），在進行橋梁施工中均受到道路交通影響，協(xié)調(diào)橋梁施工與道路交通通暢是該段橋梁施工的重點、難點，必須采取相應措施來確保橋梁施工能按期完成：（1）在村道上，不擺放施工設備，不堆放施工雜物。（2）在圍蔽施工地段的兩端，在路邊各設置一塊立式醒目的大塊標志牌，標志牌上寫明“施工路段，車輛慢行”字樣。以提醒通行車輛司機認真駕駛通過施工路段，確保施工路段的交通暢通無阻。（3）在進行橋梁上部施工時采用防護網(wǎng)封閉，同時在施工期間，派專人指揮路段的交通疏導。2.7.1.2空心薄壁墩施工本標段橋梁空心薄壁墩有19座，高度為42m~55m，其中暗頭大橋及值源1號大橋的空心薄壁墩位于寬大“U”形溝谷中。施工現(xiàn)場通過修筑施工便道，解決地面水平運輸問題，并在各個墩臺位置平整出滿足施工的場地。對于高墩施工的垂直運輸問題，考慮到橋墩高，鋼筋用量大、模板的調(diào)運周轉(zhuǎn)頻繁，在每個主墩的軸線中間設置一臺塔式起重機，并配備一臺工業(yè)電梯作為施工作業(yè)通道。采用QTZ63型塔式起重機，回轉(zhuǎn)半徑為50m，起重重量6t，砼的輸送采用HBT80砼輸送泵。墩身模板采用翻模施工，將外模施工平臺支撐于外模板的橫肋上，工作平臺隨外模標準節(jié)一起提升，施工人員在內(nèi)外模施工平臺上進行模板安拆、鋼筋安裝、混凝土施工等。2.7.1.3T梁預制場本標段預制場位于K45+000~250路基上，占地14畝，橋梁梁片為710片，按現(xiàn)有預制場面積，現(xiàn)有梁片存放面積相對較小。因此梁片的存放面積狹小是橋梁施工的難點之一。同時為確保T梁預制場能滿足施工生產(chǎn)需要，采取以下措施：（1）施工前期，認真熟悉圖紙，充分掌握本標段施工路線周邊的環(huán)境，擬定詳細的施工組織計劃和進度計劃，確保橋梁各工序的銜接有序。（2）積極與地方相關(guān)部門進行協(xié)調(diào)，提前做好施工準備工作，尤其是施工便道、生產(chǎn)用水、生產(chǎn)用電等“三通”工作，加快K45+000~250路基開挖施工及高邊坡防護排水施工，及時整理出場地進行預制場施工建設。（3）加強值源1號大橋和暗頭大橋橋梁下部施工進度，分別從預制場兩端橋頭進行施工（值源1號大橋K45+574→K45+246，暗頭大橋K45+003.5→K44+396），逐步完成橋梁上部施工，從而加大預制場的縱向延伸，充分利用這兩座大橋的上部空間，作為預制場梁片儲存區(qū)。（4）加強預制場施工生產(chǎn)管理，按月、旬編制詳細原材料施工計劃，加強對材料供應商的管理，確保原材料供應與T梁生產(chǎn)進度保持一致，不短缺、不過量儲存。2.7.1.4T梁預制質(zhì)量控制本標段橋梁預制主要為預應力混凝土連續(xù)T梁，T梁的預制質(zhì)量控制是橋梁施工重點之一。（1）T梁預制采用后張法施工。預制場安排在橋頭已成型的路基上。預制場上設置軌道走行式龍門吊，便于T梁的搬運吊裝。（2）T梁施工前需認真熟悉設計圖紙。（3）T梁梁場地要認真處理，要確保場地壓實、平整，注意做好排水措施防止梁場下沉，對張拉臺兩端張拉受力端下部基礎(chǔ)采取鋪設鋼筋網(wǎng)片配高強度砼進行加強處理。（4）T梁鋼筋下料要準確，采用固定下料作業(yè)臺進行加工生產(chǎn)，確保鋼筋骨架尺寸準確無誤。（5）T梁鋼筋綁扎、模板安裝、波紋管定位安裝、砼澆筑、砼養(yǎng)護、鋼絞線張拉、孔道注漿等都要認真進行技術(shù)交底，每道工序嚴格按照技術(shù)交底要求進行施工，確保T梁預制質(zhì)量滿足要求。2.7.2隧道工程2.7.2.1洞口不良地質(zhì)段施工方案2.7.2.2隧道內(nèi)反坡施工排水施工方案三、工期的保證體系及保證措施3.1工期的保證體系本工程施工工期為24個月,為確保按期交工，公司將本工程列為重點工地，由公司編制施工進度控制計劃和施工網(wǎng)絡控制計劃圖，由工程部編制月進度控制計劃和施工網(wǎng)絡計劃圖，由工地項目部編制旬、日進度計劃和施工網(wǎng)絡圖。本工程實行公司、工程部和工程項目部三級生產(chǎn)調(diào)度會制度，公司每月至少到現(xiàn)場召開一次施工調(diào)度會議。如我公司中標,本高速公路工程將列入我公司重點工程項目，每月考核工程形象進度，并制定嚴格的獎罰制度，責任到人，并從人、財、物上優(yōu)先保證該工程使用。為確保工程進度和工期管理，本工程請工程師繪制施工網(wǎng)絡計劃圖，按照生產(chǎn)調(diào)度會的要求，網(wǎng)絡圖下達后，每三天檢查一次，輸出前鋒線網(wǎng)絡圖，并對滯后工序分析原因，做出對策，再通過生產(chǎn)調(diào)度會議進行布置，這樣使施工情況始終處于動態(tài)實時控制之中。保證該工程按期交付使用，公司對該工地制定特殊的保勤獎勵措施，保證施工班組24小時連續(xù)作業(yè)。堅決執(zhí)行公司冬季施工技術(shù)措施，保證冬季施工材料的供應，從而保證冬季連續(xù)施工。充分發(fā)揮我公司的設備優(yōu)勢，充分展開工作面，組成交替流水施工，配備機械設備，加快工程進度，提高效率，確保砼質(zhì)量。從技術(shù)上優(yōu)選施工方案，采用立體交叉多工作面，流水作業(yè)，來縮短工期，同時采用先進設備加快工程的施工速度。建立完整的物資供應體系。計劃-采購-供應三位一體，保證各種工程材料及時進場。按施工網(wǎng)絡計劃的要求，全面規(guī)劃，實行立體交叉流水作業(yè)，加快施工進度。3.2工期的保證措施四、工程質(zhì)量管理體系及保證措施4.1工程質(zhì)量管理體系堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，按照ISO9001體系和公路工程質(zhì)量管理的特點、要求，從思想保證、組織保證、技術(shù)保證、施工保證、經(jīng)濟保證五個方面嚴格入手，建立有效的質(zhì)量保證體系。4.2工程質(zhì)量保證措施。五、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施5.1安全生產(chǎn)管理體系按照“五項”(綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、否決權(quán)、從嚴治理、標準化管理)原則，建立安全保證體系(包括安全機構(gòu)的設置、專職人員的配備和施工安全監(jiān)5.2安全生產(chǎn)保證措施5.2.1（1）認真執(zhí)行ISO9001標準，深入開展安全標準化工地建設。認真執(zhí)行公司“安全控制程序”，使安全管理程序化、制度化，確保安全控制程序有效運行。在施工過程中以開展安全標準化工地建設為載體，強化施工過程控制，施工現(xiàn)場作到布局合理、施工規(guī)范。工地做到管線整齊、標志醒目、防護設施齊全。（2）針對工程特點、施工環(huán)境、施工方法、勞力組織、作業(yè)方法，重點要抓好基坑開挖、高空作業(yè)、架梁的安全管理。本項目要把橋梁的鉆孔樁施工、架橋機施工、石方爆破開挖、隧道開挖作為安全控制的重點。橋梁施工所用龍門吊采用國家大型機械廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。（3）技術(shù)措施針對工程特點、施工環(huán)境、施工方法、勞力組織、作業(yè)方法，使用的機械、設備、變配電設施及各種安全防護設施制定切實可行的安全施工措施。施工安全技術(shù)措施必須在開工前編制,并經(jīng)過審批。經(jīng)過批準的安全技術(shù)措施具有技術(shù)法規(guī)的作用，在施工中嚴格執(zhí)行。安全技術(shù)措施中的各種安全設施、防護設施的實施列入施工任務單，責任落實到班組和個人，實行簽收制度。技術(shù)負責人、安全技術(shù)人員經(jīng)常深入工地檢查安全技術(shù)措施的實施情況，及時糾正違反安全技術(shù)措施的行為、問題。各級安全部門以安全技術(shù)措施為依據(jù)，以安全法規(guī)和各項安全規(guī)章制度為準則，經(jīng)常性地對工地施工情況進行檢查，并監(jiān)督各項安全技術(shù)措施的落實。對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況，建立嚴格的獎懲制度。（4）落實安全負責制和嚴格事故報告制度實行安全生產(chǎn)逐級負責制，做到職責明確，權(quán)責統(tǒng)一，充分發(fā)揮各級職能作用。在本項目推行安全生產(chǎn)包保負責制和安全風險抵押金制度，明確項目經(jīng)理和施工隊長是安全生產(chǎn)的第一責任人。嚴格事故報告、調(diào)查和處理制度。堅持實事求是的原則。（5）嚴格安全檢查，落實安全獎懲將安全生產(chǎn)納入考核指標，實行安全生產(chǎn)一票否決制。安全生產(chǎn)直接與工資晉級、獎金、評優(yōu)掛鉤。項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組每月組織召開一次安全生產(chǎn)專題會議，對安全生產(chǎn)做得好的單位和個人給予獎勵，同時對安全工作不力的單位和個人給予處罰。（6）勞動安全措施施工人員注意勞逸結(jié)合，防止過勞。工地設立衛(wèi)生室。根據(jù)不同季節(jié)和氣候情況，配齊勞動保護用品。（7）施工用電安全措施eq\o\ac(○,1)非專職電氣人員，不得操作電氣設備。eq\o\ac(○,2)要經(jīng)常對電線、電氣設備進行檢查維修，嚴防漏電、短路等事故的發(fā)生。eq\o\ac(○,3)操作高壓電氣主回路時，必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，并站在絕緣板上。eq\o\ac(○,4)低壓電氣設備應加裝觸電、漏電保護器。eq\o\ac(○,5)電氣設備外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分，必須加裝遮攔式防護裝置。eq\o\ac(○,6)檢修、搬遷電氣設備時，應切斷電源，并懸掛“有人工作，不準送電”的警示牌。eq\o\ac(○,7)帶電作業(yè)時，必須制定出安全措施，在專職安全員的監(jiān)護下進行，此外還需使用絕緣可靠的保護工具。eq\o\ac(○,8)對機器和設備進行檢查維修時，如指定進行電器絕緣，首先檢查被絕緣的裝置有無電壓，然后短路接地，同時絕緣鄰近帶電的部件。eq\o\ac(○,9)帶電作業(yè)時，應啟動應急停電裝置或啟動主斷路器，并在作業(yè)區(qū)設置安全警告標志。eq\o\ac(○,10)在高壓元件上作業(yè)時，必須絕緣后將輸電線接地，將元件短路。（8）加強車輛和設備的安全管理工作。機械車輛和壓力容器的操作人員必須經(jīng)過正規(guī)培訓，持證上崗。堅持定期檢驗、維修保養(yǎng)工作，保證其在運行中處于良好的狀態(tài)。工地所用全部生產(chǎn)、生活運輸車輛登記造冊，專人管理定期檢修。加強駕駛?cè)藛T的安全教育和規(guī)范管理，固定運輸行車路線，杜絕交通事故的發(fā)生，設定行車標志。車輛在公路上行駛，要遵守交通規(guī)則。（9）加強森林防火教育，杜絕火災事故。在施工期間用火要執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，大風季節(jié)嚴禁使用明火，對于必要進行的明火操作（如電焊、氧焊）采取相應的隔離防護措施，同時，用火點周圍嚴禁堆放木材等易燃、易爆物品，消除一切可能造成火災爆炸事故的根源。5.2.2（1）根據(jù)高速公路施工的特點，搞好施工現(xiàn)場及臨時工程的安全控制，施工現(xiàn)場做到布局合理、機械設備安裝穩(wěn)固、材料堆放整齊、用電設施安裝觸電保護器、安全警示標志和照明、防護設施，提醒工作人員注意安全。運輸?shù)缆菲秸惩ǎ潘O施良好，特殊、危險地段設醒目的標志，夜間設有照明設施。工地施工用水和飲用水在施工前對水質(zhì)進行化驗鑒定，并有相應的處理和防護措施，飲用水要經(jīng)過凈化，達到現(xiàn)行衛(wèi)生部的《生活飲用水衛(wèi)生標準》之規(guī)定。工地合理布置排水溝，排水溝不得妨礙工地內(nèi)的交通。開展安全標準工地建設，施工現(xiàn)場作到布局合理、施工規(guī)范、防范嚴密。工地做到管線齊全、燈明路平、標志醒目、防護設施齊全。在施工現(xiàn)場懸掛有關(guān)施工安全標語，設立醒目的警示牌。修建施工圍擋。施工現(xiàn)場設專職安全員，負責施工過程中的安全管理和檢查。（2）施工便道邊坡穩(wěn)定，并做必要防護，施工用的腳手架、模板、鋼架、支架等承重結(jié)構(gòu)經(jīng)計算檢驗，保證有足夠的強度和安全系數(shù)。所有起重設備、電器設備、運輸設備等，定期維修保養(yǎng)，保持良好的工作狀態(tài)并具有完備的安全裝置，所有機具設備的操作人員需經(jīng)過嚴格訓練，持證上崗，并嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。（3）炸藥庫、材料庫選擇安全地點設置，炸藥庫必須通過公安部門的檢查驗收，合格后方能使用。并配備避雷針、防火防靜電設施，做好地面排水系統(tǒng)，并設專人負責維修和管理。5.2.3（1）路基工程施工的安全措施eq\o\ac(○,1)石方開挖盡量采用機械開挖，機械開挖不動時，才采用小型松動爆破，爆破采用光面爆破。eq\o\ac(○,2)土方開挖自上而下，不得亂挖或超挖，嚴禁掏洞取土。eq\o\ac(○,3)石質(zhì)挖方邊坡對風化嚴重、節(jié)理發(fā)育的巖層采用小炮微差爆破，不得超挖，并能保證邊坡穩(wěn)定。eq\o\ac(○,4)施工中保持坡面平整，如發(fā)現(xiàn)路塹邊坡有變形跡象，不可隨便刷方，采取應急的合理減重措施，并立即研究對策，采取技術(shù)措施加以整治。eq\o\ac(○,5)修建支擋建筑物，須從兩側(cè)開始，跳槽開挖基坑，邊挖邊修，隨時增加支撐力。（2）橋涵工程施工的安全措施eq\o\ac(○,1)基礎(chǔ)施工要盡量避開汛期。如不可避免在汛期施工時，要做好防洪、防汛工作。汛期要備足防洪搶險物資（如常用的草袋）。eq\o\ac(○,2)基坑開挖好后對基底應力進行嚴格的檢驗，檢驗合格，監(jiān)理工程師簽證后，方可進行基礎(chǔ)圬工施工，以確保橋梁安全。eq\o\ac(○,3)基坑開挖時，要加強支撐防護，防止邊坡坍塌。eq\o\ac(○,4)橋墩施工時，對于施工腳手架、模板、吊裝機具、鋼絲繩等，使用前進行檢算、檢查，滿足使用強度、穩(wěn)定性。視墩高注意設安全網(wǎng)，確保施工安全，橋墩施工、高空作業(yè)人員需持證上崗，拴系安全帶，佩戴安全帽，下設安全掛網(wǎng)，確保作業(yè)人員安全。eq\o\ac(○,5)吊車由專業(yè)司機操作，禁止由其他人員代替；每次起重時由專人負責指揮、調(diào)度，以保障安全。eq\o\ac(○,6)所有架梁作業(yè)人員均應戴安全帽，前端高空作業(yè)人員系安全帶。架梁時墩頂面設安全網(wǎng)，橋下禁止行人、車輛通過。eq\o\ac(○,7)對架橋機、起吊鋼繩、電力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、千斤頂?shù)戎匾课话匆?guī)定進行保養(yǎng)、檢查，使架橋機處于良好的工作狀態(tài)；eq\o\ac(○,8)雨天及六級以上大風天，停止架梁作業(yè)；eq\o\ac(○,9)架橋機組裝、解體、吊運、移梁嚴格遵守操作規(guī)程和工藝流程。（3）爆破作業(yè)施工安全措施eq\o\ac(○,1)所有參加爆破作業(yè)人員，均必須依照《爆破安全操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進行培訓，經(jīng)考核合格后才允許從事作業(yè)。eq\o\ac(○,2)加強爆破器材的運輸、入庫存發(fā)放的管理，定期進行賬務核對，嚴禁爆破器材的流失；并加強庫房守衛(wèi)工作，設置專職管理人員和警衛(wèi)，確保火工品的安全存放。eq\o\ac(○,3)爆破器材的專用加工位置要按有關(guān)規(guī)定慎重選擇，存儲量需嚴格控制，不可超過當班用量，同時應設有通訊設備、報警裝置和防火、防雷設施，確保安全。eq\o\ac(○,4)爆破器材的加工和使用應嚴格按有關(guān)安全操作規(guī)程實施，確保加工及使用過程的安全。eq\o\ac(○,5)進行爆破作業(yè)時，使用標準的爆炸警告信號（此種信號要事先取得監(jiān)理工程師書面批準）和持有有效爆破證的爆破員上崗，并對人員、本工程及所有財產(chǎn)采取一切防護措施。eq\o\ac(○,6)爆破作業(yè)要統(tǒng)一指揮，設立警戒線，及時撤離機械和人員，加強爆破后的安全檢查，爆破后檢查爆破效果，如有拒爆藥包則由專業(yè)爆破人員按爆破安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定及時處理。解除警戒命令前，任何無關(guān)人員限制進入爆破現(xiàn)場，避免事故。eq\o\ac(○,7)嚴格按爆破設計裝藥聯(lián)線并檢查，消除不安全因素。（4）臨時電力及照明線路在施工現(xiàn)場專用中性點直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TZ－S接地保護系統(tǒng)，電氣設備的外殼須與專用保護零線連接，不得在同一供電系統(tǒng)中有的接地、有的接零，工地內(nèi)的電線按標準架設，不得將電線捆在無瓷瓶的鋼筋、腳手架上。露天設置的閘刀開關(guān)裝在專用配電箱里，不得用鐵絲或其它金屬絲替代保險絲。使用高溫燈具時，與易燃物的距離不得小于1m，一般電燈泡與易燃物品距離不得小于50cm六、環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施6.1環(huán)境保護、水土保持保證體系作好環(huán)境保護工作，是施工企業(yè)應盡的義務。項目部將按照ISO9001環(huán)境管理體系標準要求建立以項目經(jīng)理任組長的環(huán)境保護、水土保持實施小組，配備必要的環(huán)保設施和環(huán)保專業(yè)人員。實行由項目部負責實施、部門分工管理、安全環(huán)保部監(jiān)督指導的環(huán)境保護、水土保持保證體系。6.2環(huán)境保護、水土保持保證措施（1）進場后，我們將遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)、規(guī)章和當?shù)卣h(huán)保部門對本合同段環(huán)境保護的要求，堅持“不破壞就是最大的保護”的環(huán)保理念，制訂本項目環(huán)境保護計劃，并貫徹到整個施工活動中，嚴格執(zhí)行環(huán)保的各項規(guī)定。做好施工區(qū)的環(huán)保、水保工作，防止由于工程施工造成的環(huán)境污染和破壞。（2）對環(huán)保、水保工作將做全面規(guī)劃，綜合治理。會同監(jiān)理工程師及時與當?shù)丨h(huán)保、水保機構(gòu)取得聯(lián)系，遵守有關(guān)控制環(huán)境污染的法規(guī)，從組織管理、防止和減輕水、大氣污染、施工噪聲振動控制、水土保持、生態(tài)環(huán)境保護、粉塵控制等多方面加以控制。（3）施工前對全體員工進行環(huán)境保護法規(guī)教育和學習，成立領(lǐng)導小組專人負責環(huán)境計劃的落實。（4）施工現(xiàn)場劃分責任區(qū)，指定負責人明確責任區(qū)的管理責任。（5）施工要堅持節(jié)約用地，混凝土集中在拌合站拌制，預制構(gòu)件集中在預制場預制，土石方合理調(diào)配。取土場遠離線路，不得破壞景觀，同時對取土場進行綠化。（6）切實做好水土保持工作，施工中開挖的棄土棄碴運到指定棄土場堆放，不得橫向棄土，棄土場設在圖紙指定位置，棄土場棄土堆放整齊，分層壓實，壓實度大于80%。邊坡穩(wěn)定平整，做好排水設施，坡腳設置護腳或擋土墻，防止泥水沖刷淤積周圍農(nóng)田和施工場地，造成水土流失。（7）運送散料和淤泥碴土的車輛必須裝載適量，嚴禁沿途灑漏和污染路面。運送易被風吹落的粉狀料時（如石灰等）進行必要的覆蓋。（8）工地現(xiàn)場場地四周設置圍欄，場內(nèi)排水、污水處理設施完備，設置足夠的臨時衛(wèi)生設施，做好施工現(xiàn)場的衛(wèi)生管理工作，建筑生活垃圾要按環(huán)保部門指定位置堆放在指定地點，按規(guī)定及時清理或處理。（9）施工及生活廢水必須經(jīng)過必要的處理后排入指定的排水系統(tǒng)。（10）合理布置施工場地，生產(chǎn)、生活設施盡量少占農(nóng)田，施工盡量不破壞原有植被，不損壞用地范圍外的耕地、樹木、果林、堰塘、水渠，保護自然環(huán)境。（11）靠近居民區(qū)的工點為了防止噪音，應選擇低噪音設備。合理安排施工時間，減少對居民的干擾。（12）對施工中可能遇到的各種公共設施，如埋入地下的管線電纜等，制定可靠的防止損壞或位移的實施措施，并向全體施工人員交底。（13）施工便道的走線要反復研究，使其達到破壞植被少，不阻斷地表徑流暢通的目的。確定合理的便道寬度，盡量少占用土地資源，便道兩旁設立限界樁，禁止線外行車。便道使用中經(jīng)常灑水保持濕潤，防止揚塵，必要時對其進行綠化。（14）工程施工完工后，在規(guī)定期限內(nèi)，拆除全部臨時房屋和施工臨時設施，清除施工區(qū)和生活區(qū)及其附近的施工廢棄物，并按建設單位批準的環(huán)境保護措施計劃完成環(huán)境恢復。搞好污水處理，防止污染水質(zhì)，做好水土保持。七、文明施工、文物保護保證體系及保證措施7.1文明施工保證體系詳見附表-19《文明施工管理組織機構(gòu)圖》7.2文明施工保證措施（1）建立文明施工管理責任制。將文明施工標準層層分解，細化到班組、個人，使各項標準、制度轉(zhuǎn)化為各級管理人員和全體職工的自覺行動。（2）嚴格遵守河北省有關(guān)規(guī)定，做到工地標準化管理，保證達到省級文明工地標準。（3）施工現(xiàn)場設置工程標識牌。工地始終做到整潔有序、文明施工、工完料盡，保護當?shù)厮Y源和建筑物，避免造成損失。（4）進行文明施工教育，增強文明施工意識，樹立企業(yè)文明施工形象。（5）按批準的施工組織設計平面布置圖修建生產(chǎn)設施和生活設施，合理布處，最大限度地減少耕地占用，施工現(xiàn)場及時完成“三通一平”創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，尊重當?shù)孛袼?，建設文明工地。7.3文物保護措施文物屬于國家財產(chǎn)，保護文物是我們每個公民應盡的責任和義務,采取如下措施：（1）認真學習文物保護法，教育全員樹立保護文物、愛護文物的主人翁意識。（2）一旦發(fā)現(xiàn)文物，將文物立即保護起來，并派專人看管，同時報當?shù)匚奈锊块T進行妥善處理。（3）教育職工不私自占有文物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)私自占有文物的單位和個人除給予行政處分外，還要交當?shù)赜嘘P(guān)部門追究其刑事責任。（4）積極配合文物部門的工作，為之提供力所能及的幫助，為保護文物和發(fā)掘文物做貢獻。八、項目風險預測與防范、事故應急預案8.1項目風險預測與防范本項目風險主要來自隧道工程施工，隧道施工中常見的慣性事故多為隧道坍塌、爆破作業(yè)、施工用電安全以及爆破后危石傷人等。其風險和防范措施如下：8.1.1項目風險預測（1）在碎裂結(jié)構(gòu)地層中，巖塊間互相擠壓，開挖后失穩(wěn)，局部塊石坍塌。（2）噴層大量開裂，噴混凝土質(zhì)量、厚度未達到設計要求。（3）薄層巖體在構(gòu)造運動作用下，形成小褶曲，錯動，巖層層狀劈裂，層理、節(jié)理縫或裂隙變大、張開。（4）巖層軟弱相間或有軟弱夾層，有地下水作用，軟弱面強度降低或軟弱層泥質(zhì)充填物較多。（5）隧道穿越斷層或各種堆積體，開挖后，容易引起坍塌。（6）由于地下水的浸泡、軟化等作用，加劇巖體的失穩(wěn)而坍塌。（7）洞內(nèi)圍巖變形異常，變形速度加大。8.1.2項目風險（1）采用圍巖“預加固”技術(shù)，即通過打超前管棚，預注漿加固圍巖，提高圍巖的性能指標?；蛘卟捎眯龂姽盎蝾A切槽，減少圍巖變形。（2）做好排水。在施工前或施工中，均應采取可行的防排水措施，盡可能將地表水引排，不滲入隧道中（3）選擇正確的開挖方法。采用臺階法、短臺階法、中壁法、眼鏡法等技術(shù)進行隧道開挖。（4）加強初期支護①增加噴射混凝土的厚度;②加密加長錨桿；③增設鋼筋網(wǎng)或使用噴射鋼纖維混凝土；④采用或者加密鋼架；(5)加強圍巖量測。（5）、發(fā)現(xiàn)圍巖變形或異常情況及時采取緊急措施處理。①按設計進行永久性混凝土襯砌支護；②采用鋼筋混凝土襯砌；③增加襯砌混凝土厚度；①改變襯砌斷面形式(如直墻變曲墻等)；③提高襯砌混凝土強度等級。8.2事故應急預案8.2.1（1）做好超前地質(zhì)預報工作。尤其是施工開挖接近設計探明的巖溶富水、富泥及斷層破碎帶時，要認真及時地分析和觀察開挖工作面巖性變化，遇有探孔突水、涌泥、滲水增大和整體性變差等現(xiàn)象，及時改變施工方案。（2）加強圍巖量測工作。通過對量測數(shù)據(jù)分析處理，按照時間—位移曲線規(guī)律，及時調(diào)整和加強噴錨支護，同時重視砼襯砌及時施作。8.2.2我單位指定了比較周密的預防有害氣體的應急預案，成立營救小組，長備營救設施，在可能會出現(xiàn)有毒氣體的區(qū)域，工作人員要帶防毒面具，并且如發(fā)現(xiàn)有害氣體，所有人員必須立即停止工作，并撤至洞外，如有人被困，首先實施營救。經(jīng)確認無有害氣體后方可進入施工現(xiàn)場。8.2.3透水應急預案（1）地表水：隧道內(nèi)覆蓋層地表積水應先處理，按圖紙要求修筑截水溝、排水溝及其他排水建筑物，洞口附近不得積水。（2）洞內(nèi)排水：設置臨時排水溝，滿足洞內(nèi)滲水和排出施工廢水的需要。（3）滲漏水：當滲水面積較大時，采用鉆孔將水集中匯流排入溝內(nèi)。8.2.4瓦斯應急預案（1）當發(fā)生險情時，值班人員立即組織危險區(qū)域施工人員撤離，迅速報告應急自救組長，自救組長迅速上報公司應急辦公室。（2）報警方式采用警報器、喊話或其它方式疏散人員，并采用電話向洞外值班室報警。（3）當事故有擴大趨勢時，應急自救組長向公司應急救援指揮中心申請啟動應急預案，及時與地方政府、應急救援隊伍、公安、消防、醫(yī)院等相關(guān)部門取得聯(lián)系，確保24小時聯(lián)絡暢通，聯(lián)絡方式采用電話、傳真、電子郵件等。九、其他應說明的事項一旦我方中標，我們將立即組織有施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員和施工人員進住現(xiàn)場，進行更詳細的施工調(diào)查，編寫更加合理的施工組織設計，確保本施工標段工程按期優(yōu)質(zhì)地完成。同時我公司將嚴格遵照執(zhí)行國家及地方政府關(guān)于解決拖欠農(nóng)民工工資及保證農(nóng)民工待遇問題的有關(guān)規(guī)定，并且承諾不拖欠農(nóng)民工工資或降低待遇。項目經(jīng)理部逐月將全部施工隊伍、勞務單位及其全部人員的化名冊報送監(jiān)理工程師和業(yè)主核備。附表一施工總體計劃表第A7合同段說明：本施工標段工期為24個月，計劃開工日期暫定為2012年6月附表二分項工程進度率計劃（斜率圖）第A7合同段年度2012年2013年2014年季度二三四一二三四一二(%)100(%)1009080706050403020109月份67810111212345678910111212345圖例：施工準備路基施工防護及排水涵洞橋梁下部工程橋梁上部工程隧道注：各個項目的進程用不同的圖例來表示。附表三工程管理曲線第A7合同段年度月份進度年度月份進度2012年2013年2014年67810111212345678910111212345工程完成的百分比（％）1009080706050403020100102030405060708090100工程歷程的百分比（％）附表四分項工程生產(chǎn)率和施工周期表第A7合同段序號工程項目單位數(shù)量平均每生產(chǎn)單位規(guī)模（人，各種機械臺）平均每生產(chǎn)率（數(shù)量、每周）每生產(chǎn)單位平均施工時間（周）生產(chǎn)單位總數(shù)（個）123456789說明：互通立交、分離立交的匝道、匝道涵洞、通道、橋梁分別歸入表中相關(guān)的項目內(nèi)附表五施工總平面布置第A7合同段附表六勞動力計劃表序號工種名稱時間（月）1234567891011121314151617181920212223241技術(shù)人員3030303640404040404040404040404040404040403636302測量工2020304040404040404040404040403030202020202020203樁基工00306060606060606060100000000000004鋼模安裝工101060808080120120120120120100100100808080808060606060605實驗工610303030303030303030303030303030303030303030306水電工33101010102020202020101010101010101010101010107鋼筋工015305050606060606060606060505050505050404040208木工010406060606060606030303030303030303020202020209砼工20206060606060606060606060606060604040404040404010電焊工3361010101010101010101010101010101010101010611起重工446101010101010101010101010101010106666412司機102060608010010010012012012010080808060606060606040404013普工3060100120120120120120120120120100100808080606060404040404014機修工24810101010101010101010101010101010101010101015后勤工6153030303030303030303030303030303030303020202016其他工種1010408012012015015012012010010010010080808080808060604040合計154234570746810840920920910910860740710690640610590560560506476442422390附表七臨時占地計劃表第A7合同段用途面積（m2）需用時間年月至年月用地位置菜地水田果園松林地灌木林樁號左側(cè)右側(cè)一、臨時工程1、便道2012.06-2014.052、棄土場2012.06-2014.05二、生產(chǎn)及生活臨時設施1、臨時住房2012.06-2014.05K45+4102002、辦公等公用房屋2012.06-2014.05K45+4102003、砼攪拌站2012.06-2014.05K45+3002004、鋼筋加工場2012.06-2014.05K45+3802005、預制場2012.06-2014.05K45+000-K45+240路基上租用面積合計258770118535926附表八外供電力需求計劃表第A7合同段用電位置計劃用電數(shù)量（kw·h）用途需用時間年月備注樁號左或右（m）K45+300左側(cè)200m1100000拌和站及辦公、生產(chǎn)用電等2012年6月至2014年5月K45+050、K47+410右側(cè)150m2200000橋梁、預制場、隧道施工用電等2012年6月至2014年5月K46+300右側(cè)100m1800000橋梁下部生產(chǎn)用電等2012年6月至2014年5月K45+410右側(cè)200m500000項目部辦公、生活用電等2012年6月至2014年5月合計5600000附表九施工工藝框圖表9-1路基填筑施工工藝框圖施工測量施工測量施工準備施工技術(shù)方案組織機構(gòu)、物資中線標高測量路基放樣中、邊樁場地清理施工防排水設置拆遷、清除、改造基底處理松土壓實檢測填料選擇分層填筑機械挖運灑水晾曬攤鋪整平機械碾壓壓實試驗檢測密實度試驗室整平、成型合格不合格泥漿處理泥漿循環(huán)廢漿外運排漿安放隔水塞達到要求終孔成合格不合格泥漿處理泥漿循環(huán)廢漿外運排漿安放隔水塞達到要求終孔成樁樁機移至下一根樁樁位定位挖、埋護筒樁機就位第一次清孔注入新泥漿測孔深安放鋼筋籠下導管第二次清孔測孔底沉渣灌注砼制作鋼筋籠砼準備廢漿集中排放排出泥漿鉆至持力層。表9-3承臺或系梁施工工藝框圖挖承臺(或系梁)挖承臺(或系梁)基坑土石方清鑿樁頭鋪砂礫墊層施工放樣承臺(或系梁)鋼筋安裝施工放樣澆筑承臺(或系梁)砼養(yǎng)生鋼筋制作砼試件制作表9-4蓋梁施工工藝框圖安裝側(cè)端模板安裝側(cè)端模板測量放樣修鑿接頭砼安裝底模搭設貝雷架平臺安裝牛腿調(diào)整底模板鋼筋安裝澆注蓋梁砼拆模驗收砼拌和試件制作表9-5后張法預制預應力砼T粱施工工藝框圖放樣、定位放樣、定位不合格支架預壓測量撓度綁扎鋼筋預埋預應力管道鋼筋制作梁座施工安裝