液相法a高強(qiáng)石膏生產(chǎn)操作規(guī)程

主車間α線崗位操作規(guī)程目的：規(guī)范主車間α線設(shè)備操作、運(yùn)行控制，保證主車間α線設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，出料合格。適用范圍：主車間α線崗位操作人員接班打漿崗位人員，查看操作記錄表、設(shè)備運(yùn)行情況、轉(zhuǎn)晶釜需不需要進(jìn)料、檢查衛(wèi)生，與上一班人員溝通生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行情況，一切正常簽交接班表。如有異常兩班協(xié)同處理。崗位操作2.1開車運(yùn)行①先檢查皮帶秤運(yùn)轉(zhuǎn)情況，打開開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)，看皮帶稱是否跑偏和實(shí)際反饋的流量是否一致，輕點(diǎn)振打，是否正常。打漿槽攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向。出現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)維修。②軟水罐熱水加工藝水，輸送打漿槽一米三左右的水，以配漿使用。開啟攪拌，從料倉經(jīng)稱重皮帶進(jìn)7噸原料，以35%的濃度配比，再加一桶轉(zhuǎn)晶劑，充分的攪拌均勻。③向虹吸罐注滿工藝水，開啟泵的入口閥門，通知中控，準(zhǔn)備進(jìn)哪一個(gè)轉(zhuǎn)晶釜，等開啟轉(zhuǎn)晶釜進(jìn)料閥門，然后啟動(dòng)輸送泵，打開泵的出口閥門，打入轉(zhuǎn)晶釜。等料打完，通知中控，沖洗管道。完成打料，填寫好操作記錄表。2.2衛(wèi)生設(shè)備一切運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)注設(shè)備運(yùn)行，清理崗位衛(wèi)生，保持崗位干凈整潔。三、注意事項(xiàng) ①在水膏比（允許波動(dòng)范圍2%~3%）合適的范圍內(nèi)，加入等比例的媒晶劑。所以在生產(chǎn)中控制好指標(biāo)，生產(chǎn)高品質(zhì)的粉料。②打料時(shí)，注意觀察抽料情況，看泵出口壓力，壓力過低，抽不出料，然后泵停止運(yùn)行，再向虹吸罐注滿工藝水，在重新啟泵。③巡視一樓設(shè)備檢查空心漿液設(shè)備運(yùn)行情況，看出料口溫度、出料口情況有無結(jié)塊物料堵塞下料口，將結(jié)塊物料取出。查看設(shè)備運(yùn)行情況，地溝水抽取，抽取不及時(shí)容易溢出。查看中轉(zhuǎn)倉料位計(jì)料位，通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員，打開進(jìn)成品螺旋輸送機(jī)、提升機(jī)，料位過高及時(shí)開啟針磨放料。等等。四、停車 打料間歇性，需要時(shí)現(xiàn)配，?？招臐{液，等離心機(jī)料下完，空心漿液繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，使料全部脫水變干下料，然后關(guān)閉蒸汽和熱風(fēng)，依次關(guān)閉轉(zhuǎn)速、主機(jī)關(guān)、主機(jī)風(fēng)扇、引風(fēng)機(jī)、再經(jīng)過半個(gè)點(diǎn)停脈沖。五、交班打掃好崗位衛(wèi)生，按時(shí)按量、實(shí)事求是的填寫崗位操作記錄表，向下一班詳細(xì)交代本班次設(shè)備及注意事項(xiàng)。主車間α線崗位操作規(guī)程目的：規(guī)范主車間α線設(shè)備操作、運(yùn)行控制，保證主車間α線設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，出料合格。適用范圍：主車間α線崗位操作人員一、接班離心機(jī)崗位人員，檢查設(shè)備運(yùn)行情況、檢查衛(wèi)生，與上一班人員溝通生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行情況，一切正常簽交接班表。如有異常兩班協(xié)同處理。二、崗位操作2.1開車運(yùn)行 ①首先檢查各個(gè)設(shè)施設(shè)備是否正常，具備開車條件，啟動(dòng)離心機(jī)，開啟稀油泵，等十秒鐘，由回油出現(xiàn)，設(shè)定主輔機(jī)頻率，啟動(dòng)主機(jī)、副機(jī)。②正式生產(chǎn)中，首先要給離心機(jī)預(yù)熱，通知中控，打開熱水閥，溫度在100℃以上，停止熱水，主輔機(jī)頻率達(dá)到設(shè)定值后，有中控打開熱風(fēng)閥門通入熱風(fēng)，準(zhǔn)備放料。③物料進(jìn)入轉(zhuǎn)晶釜，首先打開排空閥門泄壓，開啟攪拌等物料進(jìn)入完成，沖洗好管道，關(guān)閉進(jìn)料和排空閥，開啟減溫減壓系統(tǒng)，通入蒸汽，升溫達(dá)到135℃（α型半水石膏時(shí)轉(zhuǎn)變的理論溫度是97~107℃。溫度在此范圍內(nèi)，二水石膏與半水石膏處于共存，當(dāng)繼續(xù)給溶液升溫二水石膏脫水結(jié)晶，壓力釜內(nèi)溫度一般控制在135~145為宜。）保壓，兩個(gè)小時(shí)，由轉(zhuǎn)晶釜上部取樣，在顯微鏡下查看轉(zhuǎn)晶效果。達(dá)到合格，通知離心機(jī)下料。④運(yùn)行中，主機(jī)電流是根據(jù)下料量多少變化的，不能超設(shè)定值，所以需均勻下料?？刂坪瞄y門開度，一點(diǎn)點(diǎn)開啟。輔機(jī)扭矩變大，料的積累越大，需設(shè)定輔機(jī)頻率，改變差速顯示，來減少料量。（副機(jī)設(shè)定大差速就?。?。輔機(jī)電流是根據(jù)副機(jī)扭矩變化的，達(dá)額定值，還需改變輔機(jī)頻率設(shè)定。如果震動(dòng)顯示過大，需要停機(jī)關(guān)熱風(fēng)清洗。清洗時(shí)，主輔機(jī)頻率設(shè)定值五，啟動(dòng)或關(guān)閉，直到出清水。改主輔機(jī)頻率設(shè)定值為38和30，重啟離心機(jī)，開啟熱風(fēng)，接著下料。 2.2衛(wèi)生設(shè)備一切運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)注設(shè)備運(yùn)行，清理崗位衛(wèi)生，保持崗位干凈整潔。三、注意事項(xiàng)①轉(zhuǎn)晶釜，每一釜料，都要取樣檢查轉(zhuǎn)晶效果，轉(zhuǎn)晶效果差，就會(huì)使離心機(jī)下料困難，下料時(shí)間增長(zhǎng)，轉(zhuǎn)晶釜出現(xiàn)閃晶現(xiàn)象，所以，控制好放料時(shí)間，轉(zhuǎn)晶時(shí)間不宜過長(zhǎng)。②離心機(jī)放料，注意觀察主機(jī)電流，不能超過設(shè)定值，料放太快，離心效果慢，就會(huì)變得粘稠，堵塞離心機(jī)，電流降不下來，使得離心機(jī)跳停，需要立即重啟，清洗。③離心機(jī)下料口向上噴粉，檢查空心漿液下料口，是否有東西堵塞下料口使得空心漿液累積量過多和查看空心漿液熱風(fēng)開度，適當(dāng)調(diào)節(jié)。或者查看下料口是否過小，濕的物料，會(huì)粘在管壁上，積累過多，會(huì)阻塞下料口。④轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速與螺旋同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)速度不一樣，產(chǎn)