現(xiàn)代生產(chǎn)管理的概述

現(xiàn)代生產(chǎn)管理的概述2023/9/3

工業(yè)工程系/運作管理概述

基本內(nèi)容

1.生產(chǎn)模式與組織形式

2.生產(chǎn)計劃與控制

3.生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略

生產(chǎn)要素就是投入生產(chǎn)過程中的各種生產(chǎn)資源。根據(jù)它們在生產(chǎn)功能中所起的基本作用，可分成：物質(zhì)資源——

生產(chǎn)活動（過程）中所用到的資金和物資；人力資源

——

過程所需要的勞動能力；信息資源

——

過程中使用的信息資源；管理資源——

對過程進(jìn)行的管理。2002/3/02生產(chǎn)的基本概念生產(chǎn)

是人們創(chuàng)造產(chǎn)品或提供服務(wù)的有組織的活動。其定義為：生產(chǎn)是將生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)換為有形和無形的生產(chǎn)財富（產(chǎn)品或服務(wù)）的活動，由此而增加附加價值和效用。2023/9/3生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)示意圖轉(zhuǎn)化過程物質(zhì)、人力和信息資源產(chǎn)品服務(wù)產(chǎn)出績效衡量環(huán)境生產(chǎn)管理目標(biāo)計劃標(biāo)準(zhǔn)

機會

約束

威脅

需求輸入2002/3/02作業(yè)(Operation)

是人們加工對象或處理業(yè)務(wù)的操作活動。作業(yè)與生產(chǎn)概念區(qū)別

層次不同：生產(chǎn)是對整個系統(tǒng)而言，作業(yè)對于具體操作活動或操作環(huán)節(jié)；行業(yè)不同：生產(chǎn)通常涉及制造行業(yè)，而作業(yè)通常相對非制造業(yè)（如服務(wù)行業(yè)）而言。生產(chǎn)管理

(ProductionManagement):對企業(yè)的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換子系統(tǒng)的運行進(jìn)行管理，即對生產(chǎn)過程進(jìn)行組織、計劃與控制作業(yè)管理

(OperationsManagement):是非制造業(yè)（如服務(wù)業(yè)）的轉(zhuǎn)換過程的管理，它是以制造業(yè)為主要對象生產(chǎn)管理向非制造業(yè)拓展；原來的生產(chǎn)管理就成為生產(chǎn)與作業(yè)（或運作）管理。生產(chǎn)的與作業(yè)基本概念（1）質(zhì)量： Quality（2）交貨期： Delivery（3）成本： Cost（4）生產(chǎn)率： Productivity（5）有效性 Effectivity（6）適應(yīng)性

Adaptability2023/9/3生產(chǎn)系統(tǒng)的績效衡量生產(chǎn)系統(tǒng)的動態(tài)特性，要求對它的績效進(jìn)行經(jīng)常的衡量和分析，績效的評價指標(biāo)體現(xiàn)在以下幾個方面：QDC管理生產(chǎn)模式分類2023/9/3

按生產(chǎn)過程物流

的連續(xù)程度分：

流程型生產(chǎn)制造裝配型生產(chǎn)生產(chǎn)模式的分類流程型生產(chǎn)模式2023/9/3流程型生產(chǎn)模式特點1.生產(chǎn)流程相對固定不變；2.產(chǎn)品一般面向有組織的用戶(包括商業(yè)系統(tǒng)),顧客數(shù)量較少；3.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)程度高，很少是顧客需求訂制；4.產(chǎn)品品種少，生產(chǎn)穩(wěn)定；5.生產(chǎn)設(shè)備自動化程度高，專用化程度高，設(shè)備昂貴；6.設(shè)備故障造成損失很大。典型工業(yè):化學(xué)工業(yè)、塑料、制藥、化肥、石油、冶煉、金屬冶煉等關(guān)鍵:抓好綜合生產(chǎn)計劃或稱年度計劃，抓好設(shè)備的定期維修管理制造裝配型生產(chǎn)模式2023/9/3制造裝配型生產(chǎn)方式

1.大多數(shù)屬最終產(chǎn)品，受顧客影響大，市場不穩(wěn)定；

2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，組成零部件多，協(xié)作單位多；（汽車為幾萬，計算機為幾十萬，飛行器為幾百萬）

3.產(chǎn)品生命周期短，型號更新快（顧客需求的多樣性）。特點不同的產(chǎn)品型號，工藝路線不同，需要新布置、調(diào)整設(shè)備布局；各類型產(chǎn)品產(chǎn)量比例經(jīng)常變化，如何組織人力及安排設(shè)備，計劃很難做且需經(jīng)常調(diào)整；對新產(chǎn)品開發(fā)要求高，要求迅速拿出設(shè)計；生產(chǎn)能力的需求是個動態(tài)變化的量，負(fù)荷平衡、生產(chǎn)過程同步化非常困難，但必須做。 年度計劃是粗略的，季度和月計劃是關(guān)鍵，通常是滾動重排。困難2023/9/31.大量流水生產(chǎn)；

2.單件訂貨生產(chǎn)；

3.多品種小批量(成批輪番）生產(chǎn)。

近年來發(fā)展了一種新的生產(chǎn)模式：

4.大規(guī)模定制模式制造裝配型生產(chǎn)的分類制造裝配型生產(chǎn)的分類在較長時間內(nèi)重復(fù)進(jìn)行一種或少數(shù)幾種類似產(chǎn)品，特點：(1)生產(chǎn)率高（工人分工細(xì)，高度專業(yè)化，設(shè)備及工藝專業(yè)化）(2)工人操作熟練程度高（工人重復(fù)做簡單的操作）；(3)作業(yè)計劃簡單（一旦流水線調(diào)試能正常生產(chǎn)，就按節(jié)奏進(jìn)行）(4)產(chǎn)品質(zhì)量容易保證（標(biāo)準(zhǔn)化與穩(wěn)定化的生產(chǎn)作業(yè)）(5)成本低（生產(chǎn)效率高、物流流動性好、在制品少）管理重點： 設(shè)備定期維修，工人出勤管理，在線質(zhì)量控制2023/9/3大量流水生產(chǎn)大量流水生產(chǎn)如大型電機、大型水壓機、大型工程機械等

特點：(1)品種多，而每種訂貨不多，加工過程不一樣；(2)加工設(shè)備為通用設(shè)備，設(shè)備調(diào)整時間長，效率不高；(3)要求工人為技術(shù)多面手；(4)作業(yè)計劃復(fù)雜，難以控制。管理類似于項目管理，關(guān)鍵：(1)各部門有效配合，整體運作；(2)確定合理的交貨期，縮短生產(chǎn)周期；(3)提高系統(tǒng)柔性；(4)提高零部件的通用化。2023/9/3單件訂貨生產(chǎn)單件訂貨生產(chǎn)如機床、水泵、輕工機械的生產(chǎn)

特點：(1)品種多，而每種品種產(chǎn)量小；(2)產(chǎn)品為定型產(chǎn)品，生產(chǎn)工藝相同或相似；(3)可成批輪番生產(chǎn)，批量的大小取決于作業(yè)更換時間長短；(4)批量小，在制品庫存量減少，而生產(chǎn)周期縮短。管理的關(guān)鍵：(1)縮短作業(yè)更換時間（增加了生產(chǎn)作業(yè)計劃難度）；(2)合理地確定經(jīng)濟(jì)批量；(3)控制零部件與產(chǎn)品安裝數(shù)量的比例（但要保證按期交貨）2023/9/3多品種小批量生產(chǎn)多品種小批量生產(chǎn)大規(guī)模定制生產(chǎn)大規(guī)模定制生產(chǎn)模式大規(guī)模定制方式：單件生產(chǎn)在當(dāng)今環(huán)境下發(fā)展而成的新生產(chǎn)方式，特征：

可客戶化：

大量用戶選擇他需要的產(chǎn)品；

自適應(yīng)產(chǎn)品：由產(chǎn)品去適應(yīng)用戶的需求。大規(guī)模定制生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)：

1.設(shè)計：標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、可制造設(shè)計、CAD、

PDM…..2.采用敏捷制造：成組技術(shù)、可重組制造、柔性加工

3對市場周密的調(diào)查，建立客戶數(shù)據(jù)庫。

2023/9/32023/9/3生產(chǎn)的組織形式生產(chǎn)的組織形式與工廠的產(chǎn)品構(gòu)成有關(guān)：

單件、大量、多品種小批量？

要做兩件事：（1）對本廠產(chǎn)品進(jìn)行分類；（2）根據(jù)產(chǎn)品類型采用合理的組織形式。生產(chǎn)組織形式2023/9/3產(chǎn)

品

分

類產(chǎn)

品

分

類2023/9/3生產(chǎn)過程組織生產(chǎn)過程組織一般劃分成一些基本單位，如車間、工段和班組，這些單位按兩種基本原則組織的：工藝專業(yè)化原則——即按生產(chǎn)工藝的特點來組織生產(chǎn)單位，在一個單位（如車間）集中同種類型的設(shè)備及工人。如：

機械加工車間：車床工段、銑床工段、鉆床工段 熱處理車間：淬火工段、退火工段 裝配車間2023/9/3生產(chǎn)過程組織優(yōu)點：設(shè)備利用率高，個別設(shè)備出現(xiàn)問題，影響不大工人固定于一種設(shè)備，有利于專業(yè)技術(shù)的提高可以比較容易適應(yīng)不同類型產(chǎn)品，柔性較大缺點：產(chǎn)品（半成品）、原材料運輸路線長產(chǎn)品在加工過程中停放、等待時間長，延長了生產(chǎn)周期各生產(chǎn)單位之間協(xié)作、往來頻繁，管理較困難

2023/9/3生產(chǎn)過程組織對象(產(chǎn)品）專業(yè)化（汽車、家電、齒輪箱)——以產(chǎn)品或零部件）為對象來構(gòu)筑生產(chǎn)單位的。一個生產(chǎn)單位基本上可以完成一個產(chǎn)品或部件的生產(chǎn)。又稱封閉式生產(chǎn)單位優(yōu)點：可以大大縮減產(chǎn)品在加工過程中的運輸距離可以減少加工過程中的在制品庫存可以采用先進(jìn)生產(chǎn)組織形式——流水線生產(chǎn)減少生產(chǎn)單位的協(xié)作關(guān)系，簡化計劃管理缺點：

設(shè)備利用率低 生產(chǎn)布置的形式生產(chǎn)設(shè)備布置的兩種基本形式按產(chǎn)品專業(yè)化按工藝專業(yè)化2023/9/3模塊式生產(chǎn)模塊式或重復(fù)性生產(chǎn)零部件分類：采用成組技術(shù)的方法，按照零部見加工表面和加工工藝上的相似性，對零部件進(jìn)行分組。2023/9/3成組加工單元：在一個加工單元內(nèi)，配備某些不同類型的加工設(shè)備，完成一族或幾族零件的全部加工任務(wù)，而且加工順序可以在單元內(nèi)靈活安排。利用加工工藝上的相似性，對零部件進(jìn)行分組。優(yōu)點：利用工藝上的相似性，增大了批量大小，減少了批量變更次數(shù)，大大降低批量變更引起的調(diào)整費用，降低在制品庫存水平，提高生產(chǎn)率；缺點：生產(chǎn)生產(chǎn)模塊內(nèi)可能出現(xiàn)重復(fù)的設(shè)備；工藝矩陣2023/9/3正確地選擇生產(chǎn)方式（配置工藝過程）是生產(chǎn)與管理戰(zhàn)略的核心；工藝過程的選擇只有與產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)的性質(zhì)相匹配，才能獲得最好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能與效益。？？

R.H.海斯與S.C.惠爾賴特1979年提出了產(chǎn)品-工藝矩陣，描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝過程的匹配關(guān)系。2點要點：如何產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性質(zhì)，選擇最佳的工藝過程；不僅根據(jù)市場變化調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略，而且相應(yīng)地調(diào)整工藝過程；工藝矩陣（Product-ProcessMatrix,PPM)生產(chǎn)率提高柔性降低工藝流程結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)過程周期低標(biāo)準(zhǔn)化、單件多品種小批量高標(biāo)準(zhǔn)化大量生產(chǎn)少品種、產(chǎn)量較大方向混雜的流動（多任務(wù)車間連續(xù)的順序流動（裝配流水線）連續(xù)流動大型發(fā)電機中餐館重型設(shè)備咖啡店汽車組裝快餐店啤酒產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)壽命周期階段間斷的順序流動（成批生產(chǎn)）不可行域不可行域生產(chǎn)計劃與控制的目的2023/9/3生產(chǎn)計劃與控制是生產(chǎn)管理中的核心內(nèi)容。生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)管理的首要環(huán)節(jié)。其目的是為未來的時間（計劃期）規(guī)定生產(chǎn)活動的目標(biāo)和任務(wù)，以指導(dǎo)企業(yè)的生產(chǎn)工作按經(jīng)營目標(biāo)的要求進(jìn)行。生產(chǎn)控制的目的是對生產(chǎn)計劃的具體的執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤、檢查、調(diào)整等。它包括從生產(chǎn)過程的產(chǎn)出取得實際績效的信息，將它們與計劃要求相比較，對比較的結(jié)果進(jìn)行分析，若發(fā)現(xiàn)有偏差，則采取措施，返回去調(diào)節(jié)生產(chǎn)過程的投入，以修正偏差。生產(chǎn)計劃與控制研究的內(nèi)容2023/9/3生產(chǎn)計劃按時間分：長期生產(chǎn)計劃

長期生產(chǎn)計劃的主要任務(wù)是進(jìn)行產(chǎn)品決策、生產(chǎn)能力決策，以及確立何種競爭優(yōu)勢的決策。中期生產(chǎn)計劃

中期生產(chǎn)計劃的任務(wù)是在正確預(yù)測市場需求的基礎(chǔ)上，充分利用現(xiàn)有資源何生產(chǎn)能力，盡可能均衡地組織生產(chǎn)活動何合理地控制庫存水平，以及盡可能滿足市場需求和獲取利潤。短期生產(chǎn)計劃

短期生產(chǎn)計劃的任務(wù)是直接依據(jù)顧客的訂單，合理地安排生產(chǎn)活動的每一個細(xì)節(jié)，使之緊密銜接，以確保按顧客要求的質(zhì)量、數(shù)量和交貨期交貨。生產(chǎn)計劃系統(tǒng)框架2023/9/3長期計劃組織目標(biāo)資源計劃產(chǎn)品規(guī)劃財務(wù)計劃經(jīng)營預(yù)測短期計劃車間作業(yè)計劃（PAC）物資供應(yīng)計劃（PM）最終裝配計劃（FAS）物料需求計劃（MRP）能力需求計劃（CRP）生產(chǎn)計劃大綱（PP）中期計劃主生產(chǎn)計劃（MPS）產(chǎn)品需求預(yù)測粗能力需求計劃（RCCP）生產(chǎn)計劃的任務(wù)及內(nèi)容2023/9/3需求管理需求管理是生產(chǎn)計劃系統(tǒng)與顧客間的界面，它應(yīng)向主生產(chǎn)計劃發(fā)出準(zhǔn)確的和飽滿的顧客訂貨信息，作為制定主生產(chǎn)計劃的依據(jù)。需求管理直接影響到生產(chǎn)計劃的制定和實施效果，應(yīng)該收集可靠的數(shù)據(jù)，采用科學(xué)的預(yù)測方法，提高預(yù)測的精度。需求管理的重點是減少需求的不確定性因素和波動幅度，給生產(chǎn)系統(tǒng)創(chuàng)造良好的條件，提高生產(chǎn)能力的利用率和整個系統(tǒng)的效益。生產(chǎn)計劃的任務(wù)及內(nèi)容2023/9/3長期生產(chǎn)計劃企業(yè)長期生產(chǎn)計劃主要是企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃，它關(guān)系到企業(yè)的興衰成敗，常言道“人無遠(yuǎn)慮，必有近憂”長期生產(chǎn)計劃一般是由企業(yè)的上層管理人員制定。是屬于戰(zhàn)略層次的計劃，計劃期較長，通常為幾年以上。長期生產(chǎn)計劃涉及產(chǎn)品發(fā)展方向、生產(chǎn)能力的決策、技術(shù)發(fā)展水平等。長期戰(zhàn)略計劃指導(dǎo)全局。這種長期生產(chǎn)計劃的不確定性較高。生產(chǎn)計劃的任務(wù)及內(nèi)容2023/9/3中期生產(chǎn)計劃中期生產(chǎn)計劃又稱總生產(chǎn)計劃，或綜合生產(chǎn)計劃（AggregateProductionPlanning），或稱年度生產(chǎn)計劃。中期生產(chǎn)計劃的對象是產(chǎn)品類。中期生產(chǎn)計劃是根據(jù)市場需求的預(yù)測制定的。它的決策變量主要是生產(chǎn)率、人力規(guī)模和庫存水平。其目標(biāo)是如何充分利用生產(chǎn)能力，滿足預(yù)測的顧客需求，同時使生產(chǎn)率盡量均衡穩(wěn)定，控制庫存水平并使總生產(chǎn)成本盡可能低。生產(chǎn)計劃的任務(wù)及內(nèi)容2023/9/3主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)計劃的核心，是所有短期的生產(chǎn)活動的依據(jù)。主生產(chǎn)計劃的期限一般為季度或月度，故有時又稱為季度或月度生產(chǎn)計劃。主生產(chǎn)計劃的對象是屬于獨立需求的產(chǎn)品或主要零部件。主生產(chǎn)計劃根據(jù)對市場需求的預(yù)測和現(xiàn)有的訂單來制定。主生產(chǎn)計劃制定后，要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)從總體上核算關(guān)鍵設(shè)備的生產(chǎn)負(fù)荷，進(jìn)行負(fù)荷分析，找出生產(chǎn)系統(tǒng)中存在的瓶頸，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行消除瓶頸。生產(chǎn)計劃的任務(wù)及內(nèi)容2023/9/3物料需求計劃物料需求計劃是根據(jù)產(chǎn)品零部件展開表（即物料清單，簡BOM）和零件的可用庫存量（庫存記錄文件），將主生產(chǎn)作業(yè)計劃展開成最終的、詳細(xì)的物料需求和零件需求及零件外協(xié)加工的作業(yè)計劃。對于制造裝配型企業(yè)，物料需求計劃對確保主生產(chǎn)計劃非常關(guān)鍵。物料需求計劃的擴(kuò)展就形成制造需求計劃，簡稱MRPⅡ，進(jìn)一步擴(kuò)展為ERP。物料需求計劃制定后還要進(jìn)行細(xì)的能力計劃。生產(chǎn)計劃的任務(wù)及內(nèi)容2023/9/3能力計劃能力計劃是生產(chǎn)作業(yè)計劃的保障,主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃能否按期實現(xiàn)的關(guān)鍵是生產(chǎn)作業(yè)計劃是否與現(xiàn)有的實際生產(chǎn)能力吻合。能力計劃分為兩個層次：第一層次是粗能力計劃，它對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行能力負(fù)荷分析，以確認(rèn)主生產(chǎn)計劃是否可行。第二個層次是細(xì)能力計劃，它是制定物料需求計劃階段所必須的。根據(jù)工藝路線，對每臺主要設(shè)備的負(fù)荷進(jìn)行分析。如超出能力，則采取措施，否則，修改主生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃的任務(wù)及內(nèi)容2023/9/3車間作業(yè)計劃車間作業(yè)計劃的計劃期一般為周、日或一個輪班，它是依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃和物料需求計劃，具體規(guī)定每種零件的投入時間和完工時間，以及各種零件在每臺設(shè)備上的加工順序，在保證零件按期完工的前提下，使設(shè)備的負(fù)荷均衡并使在制品庫存盡可能少車間作業(yè)計劃的一個重點是安排零件加工的優(yōu)先后次序。這要根據(jù)一些排序的優(yōu)先規(guī)則來確定，如EDD,SPT等。生產(chǎn)控制的程序2023/9/3對不同的生產(chǎn)類型，生產(chǎn)控制的程序都是大體相同的，一般包括以下幾個步驟：（1）制定生產(chǎn)工作標(biāo)準(zhǔn)；（2）分配生產(chǎn)任務(wù)，維持生產(chǎn)系統(tǒng)正常運行；（3）收集、記錄與傳遞生產(chǎn)信息；（4）評價成果，即通過個人觀察、分析統(tǒng)計報告和分析生產(chǎn) 記錄等形式進(jìn)行評估；（5）進(jìn)行短期或中期的調(diào)整。生產(chǎn)控制的功能2023/9/3（1）進(jìn)度管理——嚴(yán)格地按照生產(chǎn)進(jìn)度計劃要求，掌握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（通常包括勞動定額、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、材料消耗定額等）與工序能力（通常指一臺設(shè)備或一個工作地）的平衡。具體體現(xiàn)在以下三個方面：作業(yè)分配。根據(jù)生產(chǎn)能力負(fù)荷平衡進(jìn)行作業(yè)分配，按照生產(chǎn)進(jìn)度計劃日程要求，發(fā)布作業(yè)指令。

進(jìn)度控制。根據(jù)各項原始記錄及生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計報表，進(jìn)行作業(yè)分析，確定每天生產(chǎn)進(jìn)度，并查明計劃與實際進(jìn)度出現(xiàn)偏離的原因。

偏離校正。進(jìn)度管理的目標(biāo)，不僅要及時發(fā)現(xiàn)計劃與實際的偏離程度，采取有效措施，予以消除，還要提高預(yù)見性，預(yù)防偏離情況的發(fā)展。生產(chǎn)控制的功能2023/9/3（2）余力管理——所謂余力，是指計劃期內(nèi)一定生產(chǎn)工序的生產(chǎn)能力同該期已經(jīng)承擔(dān)的負(fù)荷的差數(shù)。能力大于負(fù)荷表示能力有余；能力小于負(fù)荷表示能力不足。余力管理的目的：一是保證實現(xiàn)計劃規(guī)定的進(jìn)度；二是要經(jīng)常掌握車間、機械設(shè)備和作業(yè)人員的實際生產(chǎn)能力和實際生產(chǎn)數(shù)量，通過作業(yè)分配和調(diào)整，謀求生產(chǎn)能力和負(fù)荷之間的平衡，作到既不出現(xiàn)工作量過多，也不發(fā)生窩工的現(xiàn)象。生產(chǎn)有余力，就要采取提前計劃進(jìn)度和支援其他生產(chǎn)單位等調(diào)整措施，減少窩工。在出現(xiàn)超負(fù)荷的情況時（負(fù)余力），可能延遲生產(chǎn)計劃進(jìn)度，就要采取調(diào)整班次、重新分配任務(wù)，利用外協(xié)等有效措施，加以平衡。生產(chǎn)控制的功能2023/9/3（3）實物管理——就是對物質(zhì)材料、在制品和成品，明確其任意時間點的所在位置和數(shù)量的管理。在實物管理中，搞好在制品管理與搬運管理，又是實現(xiàn)生產(chǎn)有效控制的首要環(huán)節(jié)。在制品管理工作的主要任務(wù)是：在整個生產(chǎn)過程中，保持實現(xiàn)均衡和配套生產(chǎn)所必需的在制品數(shù)量，嚴(yán)格控制在制品的儲備量和在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的流動動態(tài)，以縮短生產(chǎn)周期，加速流動資金周轉(zhuǎn)。必需認(rèn)真做好：管理車間在制品、庫存在制品的流轉(zhuǎn)和統(tǒng)計確定半成品、在制品的合理儲備和進(jìn)行成套性檢查加強存儲管理，發(fā)揮中間倉庫的控制作用重視物料搬運管理，提高物料流轉(zhuǎn)過程中物料的運轉(zhuǎn)效率2023/9/3生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略三個一般原則：成本領(lǐng)先戰(zhàn)略

發(fā)揮生產(chǎn)系統(tǒng)和分配系統(tǒng)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，使得產(chǎn)品的總成本<<競爭對手的同類產(chǎn)品，獲取價格上的優(yōu)勢。(依據(jù)？問題？）別具一格戰(zhàn)略

在企業(yè)一兩個成功的關(guān)鍵要素上，集中資源，創(chuàng)造出獨具一格的特色，獲得差別上的優(yōu)勢。差別：成本、質(zhì)量、和交貨期、銷售方式等。聚焦戰(zhàn)略

集中企業(yè)有限資源，專注于某一細(xì)分市場，創(chuàng)造一種獨占的優(yōu)勢。WickhamSkinner的聚焦工廠(FocusedFactory)=“廠中之廠”（PlantwithinPlant,WPW)?，F(xiàn)代生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略2023/9/3上海交通大學(xué)工業(yè)工程系謝

謝！2002/3/02作

業(yè)作業(yè)之間的關(guān)系返回轉(zhuǎn)換過程質(zhì)量的體現(xiàn)：性能：主要功能達(dá)到技術(shù)水平與等級；附加功能：為使顧客更加方便、舒適所增加的產(chǎn)品功能；可靠性：產(chǎn)品或服務(wù)完成規(guī)定的功能的準(zhǔn)確性和概率；一致性：產(chǎn)品或服務(wù)符合產(chǎn)品說明書或服務(wù)規(guī)定的程度；耐久性：產(chǎn)品或服務(wù)達(dá)到規(guī)定的使用壽命的概率；維護(hù)性：是否易于維護(hù)美學(xué)性：外觀是否具有吸引力和藝術(shù)性感覺性：是否使人產(chǎn)生好感。

(返回）2002/3/02質(zhì)量的定義

根據(jù)J.M.朱蘭，“質(zhì)量就是適用性(Fitnessforuse)”。適用性就是產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客要求的程度。產(chǎn)品質(zhì)量定義及體現(xiàn)

可變成本F、單位產(chǎn)品可變成本

Cv、及售價P、產(chǎn)量Q和毛利潤P’之間的關(guān)系

：

P’=PQ-(CvQ+F)=Q(P-Cv)-F(見圖)

令P’=0,得到盈虧點：

Q0=F/(P-Cv)

減低成本的措施：（1）節(jié)約原材料（傳統(tǒng)管理）;(2）提高生產(chǎn)能力的利用率（有效性）、減員、壓庫（現(xiàn) 代管理）

(3)提高生產(chǎn)率

(返回）2002/3/02產(chǎn)品生產(chǎn)成本

按功能分為直接材料、直接人工與制造費用；按成本習(xí)性分為可變成本（與產(chǎn)量成比例變化-直接材料與直接人工費）與固定成本（不隨產(chǎn)量變化-制造費用：折舊、修理、管理人員工資）。產(chǎn)品成本2002/3/02盈虧點Q0銷售量Q固定成本F虧損區(qū)盈利區(qū)Cv銷售額I=PQ量-本-