項(xiàng)目8庫(kù)存控制課件

八庫(kù)存控制9/4/20231八庫(kù)存控制8/3/20231項(xiàng)目目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)1.了解庫(kù)存的概念、作用和分類(lèi)。2.掌握庫(kù)存控制的關(guān)鍵問(wèn)題；了解常見(jiàn)的庫(kù)存控制系統(tǒng)種類(lèi)。3.掌握MRP法的工作原理。4.了解定量訂貨法的原理和控制參數(shù)。5.了解定期訂貨法的原理和控制參數(shù)。技能目標(biāo)1.會(huì)運(yùn)用庫(kù)存基礎(chǔ)知識(shí)分析庫(kù)存控制的實(shí)際問(wèn)題和現(xiàn)象。2.能運(yùn)用MRP法訂貨控制庫(kù)存。3.能運(yùn)用定量訂貨法訂貨控制庫(kù)存。4.能運(yùn)用定期訂貨法訂貨控制庫(kù)存。9/4/20232項(xiàng)目目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)8/3/20232任務(wù)一庫(kù)存控制認(rèn)知9/4/20233任務(wù)一庫(kù)存控制認(rèn)知8/3/20233【任務(wù)驅(qū)動(dòng)】

如何通過(guò)確定采購(gòu)批量來(lái)控制庫(kù)存水平呢？在項(xiàng)目三中，我們運(yùn)用EOQ(經(jīng)濟(jì)訂貨批量)方法來(lái)確定采購(gòu)批量，而EOQ是建立在理想化的各種假設(shè)前提下，如單一品種、需求固定、瞬時(shí)到貨等。雖然在此基礎(chǔ)上也考慮了允許缺貨的EOQ、價(jià)格折扣條件下的EOQ和EPQ(經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)量)，但在實(shí)際工作中，情況還要復(fù)雜。那么，飛達(dá)自行車(chē)有限公司的庫(kù)存控制情況如何？9/4/20234【任務(wù)驅(qū)動(dòng)】如何通過(guò)確定采購(gòu)批量來(lái)控制庫(kù)存水平呢【任務(wù)分析】若要完成此任務(wù)，需明確以下幾個(gè)問(wèn)題。(1)什么是庫(kù)存？庫(kù)存有哪些分類(lèi)？(2)庫(kù)存有哪些作用和弊端？庫(kù)存合理化包括哪幾個(gè)方面？(3)庫(kù)存控制的意義是什么？庫(kù)存控制的關(guān)鍵是什么？(4)飛達(dá)自行車(chē)有限公司的庫(kù)存控制系統(tǒng)屬于哪種類(lèi)型？9/4/20235【任務(wù)分析】若要完成此任務(wù)，需明確以下幾個(gè)問(wèn)題。8/3/20【任務(wù)資訊】一、庫(kù)存概述(一)庫(kù)存的含義和分類(lèi)1.庫(kù)存的含義庫(kù)存有狹義和廣義之分。狹義的庫(kù)存是指處于儲(chǔ)存狀態(tài)的物品。廣義的庫(kù)存還包括處于加工狀態(tài)和運(yùn)輸狀態(tài)的物品。通俗地說(shuō)，庫(kù)存是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中為了將來(lái)的耗用或者在銷(xiāo)售過(guò)程中為了將來(lái)的銷(xiāo)售而儲(chǔ)備的資源。當(dāng)某些庫(kù)存承擔(dān)起國(guó)家的安全使命時(shí)，這些庫(kù)存通常被稱(chēng)為國(guó)家儲(chǔ)備。制造型企業(yè)的庫(kù)存一般分為原材料、備件、低值易耗品、在制品、產(chǎn)成品。流通型企業(yè)的庫(kù)存是指用于銷(xiāo)售的有形商品及用于管理的低值易耗品。9/4/20236【任務(wù)資訊】一、庫(kù)存概述8/3/202362.庫(kù)存的分類(lèi)1)按庫(kù)存在再生產(chǎn)過(guò)程中所處的領(lǐng)域分類(lèi)(1)制造庫(kù)存。制造庫(kù)存是制造商為了滿(mǎn)足未來(lái)生產(chǎn)的需要，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行而建立的物資儲(chǔ)備，包括原材料、半成品、成品及輔助生產(chǎn)用的工具、設(shè)備、低值易耗品等。(2)流通庫(kù)存。流通庫(kù)存是為了滿(mǎn)足生產(chǎn)或消費(fèi)的需要，補(bǔ)充生產(chǎn)和消費(fèi)儲(chǔ)備的不足而建立的庫(kù)存，其中有批發(fā)商、零售商為了保證供應(yīng)和銷(xiāo)售而建立的商品庫(kù)存，以及在車(chē)站、碼頭、港口、機(jī)場(chǎng)中等待中轉(zhuǎn)運(yùn)輸和正在運(yùn)輸過(guò)程中的物資和商品。(3)國(guó)家儲(chǔ)備。國(guó)家儲(chǔ)備是流通庫(kù)存的一種形式，是國(guó)家為了應(yīng)對(duì)自然災(zāi)害、戰(zhàn)爭(zhēng)和其他意外事件而建立的長(zhǎng)期儲(chǔ)備，如石油儲(chǔ)備、糧食儲(chǔ)備、藥品儲(chǔ)備等。9/4/202372.庫(kù)存的分類(lèi)1)按庫(kù)存在再生產(chǎn)過(guò)程中所處的領(lǐng)域分類(lèi)8/2.庫(kù)存的分類(lèi)2)按庫(kù)存生成的原因分類(lèi)由于生成的原因不同，可以將庫(kù)存分為以下幾種類(lèi)型。(1)周轉(zhuǎn)(期)庫(kù)存。當(dāng)生產(chǎn)或訂貨是以每次一定批量，而不是每次一件的方式進(jìn)行時(shí)，這種由批量周期性形成的存貨就成為周轉(zhuǎn)庫(kù)存；或者是在補(bǔ)貨過(guò)程中產(chǎn)生的庫(kù)存。(2)安全庫(kù)存(緩沖庫(kù)存)。安全庫(kù)存是生產(chǎn)者為了應(yīng)付需求的不確定性和供應(yīng)的不確定性，防止缺貨造成的損失而設(shè)置的一定數(shù)量的存貨。(3)運(yùn)輸庫(kù)存。運(yùn)輸庫(kù)存是處于相鄰兩個(gè)工作地之間或是相鄰兩級(jí)銷(xiāo)售組織之間的存貨，包括處在運(yùn)輸過(guò)程中的庫(kù)存，以及停放在兩地之間的庫(kù)存。運(yùn)輸庫(kù)存取決于輸送時(shí)間和在此期間的需求率。9/4/202382.庫(kù)存的分類(lèi)2)按庫(kù)存生成的原因分類(lèi)8/3/202382.庫(kù)存的分類(lèi)(4)預(yù)期庫(kù)存。由于需求的季節(jié)性或是采購(gòu)的季節(jié)性特點(diǎn)，必須在淡季為旺季的銷(xiāo)售，或是在收獲季節(jié)為全年生產(chǎn)儲(chǔ)備的存貨稱(chēng)為預(yù)期庫(kù)存。(5)在途庫(kù)存。在途庫(kù)存是指從一個(gè)地方到另一個(gè)地方處于運(yùn)輸路線中的物品。在沒(méi)有到達(dá)目的地之前，可以將在途庫(kù)存看做是周期庫(kù)存的一部分。(6)投資庫(kù)存。持有投資庫(kù)存不是為了滿(mǎn)足目前的需求，而是出于其他原因，如由于價(jià)格上漲、物料短缺或是為了預(yù)防罷工等囤積的庫(kù)存。(7)季節(jié)性庫(kù)存。季節(jié)性庫(kù)存是投資庫(kù)存的一種形式，指的是生產(chǎn)季節(jié)開(kāi)始之前累積的庫(kù)存，目的在于保證穩(wěn)定的勞動(dòng)力和穩(wěn)定的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。(8)閑置庫(kù)存。閑置庫(kù)存是指在某些具體的時(shí)間內(nèi)不存在需求的庫(kù)存。9/4/202392.庫(kù)存的分類(lèi)(4)預(yù)期庫(kù)存。由于需求的季節(jié)性或是采購(gòu)的2.庫(kù)存的分類(lèi)3)按照庫(kù)存需求的相關(guān)性分類(lèi)(1)獨(dú)立需求庫(kù)存。獨(dú)立需求庫(kù)存是指某一物品的庫(kù)存需求與其他物品沒(méi)有直接關(guān)系，庫(kù)存量是獨(dú)立的。其最明顯的特征是需求的對(duì)象和數(shù)量不確定，只能通過(guò)預(yù)測(cè)方法粗略地估計(jì)。(2)相關(guān)需求庫(kù)存。與獨(dú)立需求庫(kù)存相反，相關(guān)需求庫(kù)存也稱(chēng)為非獨(dú)立需求庫(kù)存，是指某一物品的庫(kù)存量與有些物品有關(guān)系，存在一定的量與時(shí)間關(guān)系。9/4/2023102.庫(kù)存的分類(lèi)3)按照庫(kù)存需求的相關(guān)性分類(lèi)8/3/202(二)庫(kù)存的作用與弊端1.庫(kù)存的作用維持銷(xiāo)售產(chǎn)品的穩(wěn)定；維持生產(chǎn)的穩(wěn)定；平衡企業(yè)物流；平衡流通資金的占用。2.庫(kù)存的弊端占用企業(yè)大量資金；增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本；掩蓋了企業(yè)眾多管理問(wèn)題，如計(jì)劃不周、采購(gòu)不力、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定及市場(chǎng)銷(xiāo)售不力。9/4/202311(二)庫(kù)存的作用與弊端1.庫(kù)存的作用8/3/202311(三)庫(kù)存合理化(1)合理庫(kù)存量。它是指在新的商品(或原材料)到來(lái)之前，能保證在此期間商品(或原材料)正常供應(yīng)的數(shù)量。影響合理庫(kù)存量的因素有：社會(huì)需求量；商品再生產(chǎn)時(shí)間；交通運(yùn)輸條件；管理水平和設(shè)備條件等。(2)合理庫(kù)存結(jié)構(gòu)。它是指商品的不同品種、規(guī)格之間庫(kù)存量的比例關(guān)系。(3)合理庫(kù)存時(shí)間。庫(kù)存時(shí)間是指庫(kù)存的周期，受商品銷(xiāo)售時(shí)間或生產(chǎn)資料滿(mǎn)足產(chǎn)品加工生產(chǎn)的時(shí)間、物品的性質(zhì)等因素的影響。(4)合理庫(kù)存網(wǎng)絡(luò)。它取決于商品流通渠道的類(lèi)型和生產(chǎn)流程的形式安排。9/4/202312(三)庫(kù)存合理化(1)合理庫(kù)存量。它是指在新的商品(或二、庫(kù)存控制概述(一)庫(kù)存控制的含義所謂庫(kù)存控制(InventoryControl)，是指在保障供應(yīng)的前提下，使庫(kù)存物品的數(shù)量最合理時(shí)所采取的有效措施。(二)庫(kù)存控制的關(guān)鍵問(wèn)題1.確定訂貨點(diǎn)所謂訂貨點(diǎn)，是指當(dāng)庫(kù)存量降至某一數(shù)量時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出訂貨請(qǐng)求的點(diǎn)或界限。訂貨點(diǎn)的確定至關(guān)重要，如果訂貨點(diǎn)抓得過(guò)早，則將使庫(kù)存增加，相對(duì)增加了貨物的庫(kù)存成本；如果訂貨點(diǎn)抓得太晚，則有可能因?yàn)閹?kù)存得不到及時(shí)的補(bǔ)充，而影響對(duì)客戶(hù)的交貨。2.確定訂貨量訂貨量是指庫(kù)存量達(dá)到訂貨點(diǎn)時(shí)，需要補(bǔ)充的數(shù)量，按此數(shù)量訂購(gòu)，方能配合最高庫(kù)存量與最低庫(kù)存量的基準(zhǔn)。訂貨量太多，增加庫(kù)存成本；訂貨量太少，則會(huì)造成缺貨。9/4/202313二、庫(kù)存控制概述(一)庫(kù)存控制的含義8/3/202313二、庫(kù)存控制概述3.確定庫(kù)存基準(zhǔn)庫(kù)存基準(zhǔn)包括最低庫(kù)存量和最高庫(kù)存量。(1)最低庫(kù)存量。它是指管理者在衡量企業(yè)本身特性、需求后，所制定的商品或原材料的庫(kù)存數(shù)量應(yīng)該維持的最低界限。最低庫(kù)存量又包括理想最低庫(kù)存量和實(shí)際最低庫(kù)存量。實(shí)際最低庫(kù)存量為安全庫(kù)存量與理想最低庫(kù)存量的總和。安全庫(kù)存量是在理想最低庫(kù)存量之外再設(shè)定的，以防供應(yīng)不及時(shí)發(fā)生缺貨。(2)最高庫(kù)存量。9/4/202314二、庫(kù)存控制概述3.確定庫(kù)存基準(zhǔn)8/3/202314(三)常見(jiàn)的庫(kù)存控制系統(tǒng)種類(lèi)1.連續(xù)庫(kù)存控制系統(tǒng)連續(xù)庫(kù)存控制系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程可敘述如下：每當(dāng)庫(kù)存余額小于等于訂貨點(diǎn)ROL時(shí)就發(fā)出固定批量為Q的訂貨。優(yōu)點(diǎn)：僅在前置時(shí)間內(nèi)才需要安全庫(kù)存，從而使安全庫(kù)存投資?。粚?duì)預(yù)測(cè)值和參數(shù)變化相對(duì)不敏感；對(duì)滯銷(xiāo)品較少花費(fèi)精力(訂貨頻率低)。最適于：需要嚴(yán)格控制的高價(jià)物品。因?yàn)橹挥性谇爸闷趦?nèi)才需要安全庫(kù)存，安全庫(kù)存量小而導(dǎo)致儲(chǔ)存費(fèi)用較低，而這一點(diǎn)對(duì)高價(jià)物品的庫(kù)存控制是至關(guān)重要的。缺點(diǎn)：需要保持連續(xù)的庫(kù)存記錄，資料處理工作量大；確定訂貨批量時(shí)往往不進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析；往住不能實(shí)現(xiàn)聯(lián)合訂貨，從而導(dǎo)致運(yùn)輸成本較高，易失去供應(yīng)商按一次訂貨總金額所提的價(jià)格折扣。9/4/202315(三)常見(jiàn)的庫(kù)存控制系統(tǒng)種類(lèi)1.連續(xù)庫(kù)存控制系統(tǒng)8/3/2.雙箱和三箱系統(tǒng)雙箱庫(kù)存系統(tǒng)也稱(chēng)雙堆系統(tǒng)，它屬于固定訂貨量系統(tǒng)。當(dāng)庫(kù)存系統(tǒng)使用連續(xù)監(jiān)測(cè)的方法來(lái)進(jìn)行補(bǔ)充訂貨時(shí)，跟蹤庫(kù)存水平的變化是非常重要的。三箱系統(tǒng)的應(yīng)用原理與雙箱系統(tǒng)相同。因此，找出一種簡(jiǎn)單而且直觀的方法，在庫(kù)存水平達(dá)到再訂貨點(diǎn)時(shí)提醒庫(kù)存管理人員是非常必要的。尤其是在需要監(jiān)測(cè)的庫(kù)存種類(lèi)非常多的時(shí)候，雙箱和三箱系統(tǒng)就是這樣一種可以簡(jiǎn)化庫(kù)存監(jiān)測(cè)工作的方法，如圖8-1所示。雙箱系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，它要求將再訂貨點(diǎn)庫(kù)存和安全庫(kù)存放在第二個(gè)箱子里，平時(shí)使用的庫(kù)存放在第一個(gè)箱子里。如果第一個(gè)箱子空了，這就相當(dāng)于一個(gè)信號(hào)——提醒庫(kù)存管理人員應(yīng)該進(jìn)行補(bǔ)充訂貨了。實(shí)際上，兩箱可以放在一塊兒，二者之間只要有東西隔開(kāi)就行。雙箱系統(tǒng)操作的關(guān)鍵是將庫(kù)存分為兩部分，在一部分沒(méi)有用完之前另一部分保持不動(dòng)。9/4/2023162.雙箱和三箱系統(tǒng)雙箱庫(kù)存系統(tǒng)也稱(chēng)雙堆系統(tǒng)，2.雙箱和三箱系統(tǒng)

該系統(tǒng)采用的是定量訂貨模型，其最主要的優(yōu)點(diǎn)是不用保持連續(xù)的庫(kù)存記錄，訂貨點(diǎn)由肉眼來(lái)判定。雙箱系統(tǒng)也可僅用一箱來(lái)實(shí)現(xiàn)，如在一個(gè)存儲(chǔ)器內(nèi)作出物理標(biāo)記，當(dāng)庫(kù)存水平降至該物理標(biāo)記時(shí)就發(fā)出訂貨。雙箱系統(tǒng)適用于廉價(jià)和前置時(shí)間短的物品，如辦公用品、螺母、螺栓等。有時(shí)，安全庫(kù)存會(huì)被單獨(dú)放在第三個(gè)箱子里，這時(shí)就稱(chēng)為三箱系統(tǒng)。這樣，庫(kù)存管理人員就可以一目了然地判斷出需求是否超過(guò)了預(yù)期水平。9/4/2023172.雙箱和三箱系統(tǒng)該系統(tǒng)采用的是定量訂貨模型，圖8-1雙箱和三箱系統(tǒng)示意9/4/202318圖8-1雙箱和三箱系統(tǒng)示意8/3/2023183.定期庫(kù)存系統(tǒng)——每隔固定的時(shí)間就檢查庫(kù)存，決定庫(kù)存余額并發(fā)出訂貨，訂貨量等于最高庫(kù)存水平與庫(kù)存余額的差。這種系統(tǒng)的檢查期固定，訂貨量、需求率和訂貨點(diǎn)(檢查時(shí)的庫(kù)存余額)是可變更的。用這種系統(tǒng)進(jìn)行控制，可以對(duì)多種物品規(guī)定同一長(zhǎng)度的檢查期，但要對(duì)每一物品規(guī)定最高庫(kù)存水平。優(yōu)點(diǎn)：一次辦理多種物品的訂貨，訂貨費(fèi)用低；一次訂貨的金額大，易于獲得供應(yīng)商按一次訂貨總金額提供的價(jià)格折扣；訂貨使運(yùn)輸工具得到最有效、最經(jīng)濟(jì)地運(yùn)用，運(yùn)輸成本低。最適于：在供貨渠道較少或供貨來(lái)自物流企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)時(shí)采用。9/4/2023193.定期庫(kù)存系統(tǒng)——每隔固定的時(shí)間就檢查庫(kù)存，決定庫(kù)存余額并4.物料需求計(jì)劃系統(tǒng)

物料需求計(jì)劃(MRP)系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于相關(guān)需求物品的庫(kù)存控制。其方法是按反工藝的方向，并根據(jù)最終產(chǎn)品或主要裝配件的計(jì)劃完工日期，來(lái)確定各種零件和材料需要訂購(gòu)的日期和數(shù)量。該方法在能夠預(yù)知最終產(chǎn)品的具體需求量時(shí)特別適用。9/4/2023204.物料需求計(jì)劃系統(tǒng)物料需求計(jì)劃(MRP)系統(tǒng)廣泛【任務(wù)實(shí)施】

飛達(dá)自行車(chē)有限公司的庫(kù)存控制情況如何，需要深入企業(yè)進(jìn)行調(diào)查，了解其采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和庫(kù)存管理情況，通過(guò)大量的管理數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。

飛達(dá)自行車(chē)有限公司主營(yíng)城市車(chē)、山地車(chē)、童車(chē)等系列產(chǎn)品，所需的零部件涉及車(chē)架、車(chē)座、車(chē)把、車(chē)鈴、車(chē)閘、車(chē)圈、輪胎、擋泥板、輻條、車(chē)軸和滾珠等不下30種，也因車(chē)型和規(guī)格不同，所需零部件的品種和數(shù)量會(huì)更多。如果我們知道了各種車(chē)型的市場(chǎng)需求和產(chǎn)品及零部件的庫(kù)存情況，就可以按照自行車(chē)加工組裝工藝的反順序獲知對(duì)各種零部件的需求量和需求時(shí)間，再根據(jù)各種零部件的準(zhǔn)備時(shí)間，就可安排采購(gòu)或加工了。

由此，我們可以確定該公司的庫(kù)存屬于由市場(chǎng)對(duì)自行車(chē)的獨(dú)立需求庫(kù)存而衍生出來(lái)的對(duì)各種零部件的相關(guān)需求庫(kù)存。還要考慮有的零部件專(zhuān)用于某種車(chē)型，而有的零部件共用于各種車(chē)型。因而，該公司可采用以物料需求計(jì)劃(MRP)系統(tǒng)為主，結(jié)合不同零部件的具體情況，輔以其他(如三箱)系統(tǒng)來(lái)控制庫(kù)存水平。9/4/202321【任務(wù)實(shí)施】飛達(dá)自行車(chē)有限公司的庫(kù)存控制情況如何任務(wù)二MRP法庫(kù)存控制9/4/202322任務(wù)二MRP法庫(kù)存控制8/3/202322【任務(wù)驅(qū)動(dòng)】飛達(dá)自行車(chē)有限公司應(yīng)某地區(qū)商品交易中心要求在2011年8月份和10月份各交貨350輛自行車(chē)。已知一輛自行車(chē)需要車(chē)架1件、車(chē)輪2個(gè)、車(chē)把1套，而每個(gè)車(chē)輪又需要車(chē)胎1套、輪圈1個(gè)、輻條48根。通過(guò)庫(kù)存查詢(xún)可知庫(kù)存信息如表8-2所示。表8-2飛達(dá)自行車(chē)有限公司物料庫(kù)存及提前期數(shù)據(jù)信息如果不考慮安全庫(kù)存，如何通過(guò)確定采購(gòu)批量(生產(chǎn)批量)來(lái)控制庫(kù)存水平呢？9/4/202323【任務(wù)驅(qū)動(dòng)】飛達(dá)自行車(chē)有限公司應(yīng)某地區(qū)商品交【任務(wù)分析】

很明顯，飛達(dá)自行車(chē)有限公司的采購(gòu)和庫(kù)存問(wèn)題可用MRP法來(lái)解決，但需明確以下幾個(gè)問(wèn)題。(1)什么是MRP？其作用是什么？(2)

MRP的工作原理是怎樣的？如何編制MRP？9/4/202324【任務(wù)分析】很明顯，飛達(dá)自行車(chē)有限公司的采購(gòu)【任務(wù)資訊】一、MRP概述MRP是物料需求計(jì)劃(MaterialRequirementPlanningSystem)的簡(jiǎn)英文稱(chēng)，這種方法是由美國(guó)著名生產(chǎn)管理和計(jì)算機(jī)應(yīng)用專(zhuān)家歐·威特和喬·伯勞士在對(duì)多家企業(yè)進(jìn)行研究后提出來(lái)的。MRP被看做是以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制系統(tǒng)。(一)

MRP的概念MRP是根據(jù)總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃中規(guī)定的最終產(chǎn)品的交貨日期，規(guī)定必須完成各項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間，編制所有較低層次零部件的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)外計(jì)劃各種零部件的采購(gòu)時(shí)間與數(shù)量，對(duì)內(nèi)確定生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)進(jìn)行加工生產(chǎn)的時(shí)間和數(shù)量。一旦作業(yè)不能按計(jì)劃完成時(shí)，MRP系統(tǒng)就可以對(duì)采購(gòu)和生產(chǎn)進(jìn)度的時(shí)間和數(shù)量加以調(diào)整，使各項(xiàng)作業(yè)的優(yōu)先順序符合實(shí)際情況。9/4/202325【任務(wù)資訊】一、MRP概述8/3/202325【任務(wù)資訊】(二)

MRP的作用MRP可以為企業(yè)解決以下五個(gè)問(wèn)題。(1)要生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？何時(shí)交貨？(來(lái)自MRP系統(tǒng)輸入——MPS)(2)要用到什么？(來(lái)自MRP系統(tǒng)輸入——BOM)(3)已經(jīng)有什么？(來(lái)自MRP系統(tǒng)輸入——物料庫(kù)存信息)(4)還缺什么？(來(lái)自MRP系統(tǒng)運(yùn)行與輸出)(5)怎樣安排？何時(shí)安排？(來(lái)自MRP系統(tǒng)運(yùn)行與輸出)9/4/202326【任務(wù)資訊】(二)

MRP的作用8/3/202326二、MRP系統(tǒng)的運(yùn)行(一)

MRP系統(tǒng)的運(yùn)行步驟第一步，根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)和客戶(hù)訂單，正確編制可靠的生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，在計(jì)劃中規(guī)定生產(chǎn)的品種、規(guī)格、數(shù)量和交貨日期，同時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃必須是與現(xiàn)有生產(chǎn)能力相適應(yīng)的計(jì)劃。第二步，正確編制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖和各種物料、零件的用料明細(xì)表。第三步，正確掌握各種物料和零件的實(shí)際庫(kù)存量。第四步，正確規(guī)定各種物料和零件的采購(gòu)交貨日期，以及訂貨周期和訂購(gòu)批量。第五步，通過(guò)MRP邏輯運(yùn)算，確定各種物料和零件的總需要量及實(shí)際需要量。第六步，向采購(gòu)部門(mén)發(fā)出采購(gòu)?fù)ㄖ獑位蛳虮酒髽I(yè)生產(chǎn)車(chē)間發(fā)出生產(chǎn)指令。9/4/202327二、MRP系統(tǒng)的運(yùn)行(一)

MRP系統(tǒng)的運(yùn)行步驟8/3/2(二)

MRP的工作原理9/4/202328(二)

MRP的工作原理8/3/2023281.

MRP的輸入1)

MPSMPS(MasterProductionSchedule，生產(chǎn)計(jì)劃)是MRP閉環(huán)計(jì)劃系統(tǒng)的一部分。MPS的實(shí)質(zhì)是保證銷(xiāo)售計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃(在項(xiàng)目三中已有介紹，在此不再贅述)對(duì)規(guī)定的需求(需求什么，需求多少和什么時(shí)候需求)與所使用的資源取得一致。MPS考慮了經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和銷(xiāo)售計(jì)劃，使生產(chǎn)計(jì)劃同它們相協(xié)調(diào)，著眼于銷(xiāo)售什么和能夠制造什么，這就能為車(chē)間制訂一個(gè)合適的“主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃”。MPS說(shuō)明在可用資源條件下，企業(yè)在一定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)什么，生產(chǎn)多少，什么時(shí)間生產(chǎn)，即解決“要生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？何時(shí)交貨？”的問(wèn)題。9/4/2023291.

MRP的輸入1)

MPS8/3/2023291.

MRP的輸入2)

BOMBOM(BillofMaterials，物料清單)是描述企業(yè)產(chǎn)品組成的技術(shù)文件。在加工制造型企業(yè)，它表明了產(chǎn)品的總裝件、分裝件、組件、部件、零件、直到原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及所需的數(shù)量。在化工、制藥和食品行業(yè)，產(chǎn)品組成則對(duì)主要原料、中間體、輔助材料及其配方和所需數(shù)量的說(shuō)明。BOM既可以用圖的形式表示產(chǎn)品組成，也可以用數(shù)據(jù)表格的形式表示產(chǎn)品組成，它是MRP系統(tǒng)運(yùn)行和計(jì)算過(guò)程中的重要控制文件。BOM是為裝配或生產(chǎn)一種產(chǎn)品所需要的零部件、配料和原材料的清單，說(shuō)明產(chǎn)品或獨(dú)立需求的零部件是由什么組成的，各需要多少，即解決“要用到什么”的問(wèn)題。9/4/2023301.

MRP的輸入2)

BOM8/3/202330產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖BOM

Q（L=2）C（L=2）2個(gè)E（L=2）3個(gè)D（L=1）3件E（L=2）2件

BOM——是為裝配或生產(chǎn)一種產(chǎn)品所需要的零部件、配料和原材料的清單。說(shuō)明產(chǎn)品或獨(dú)立需求的零部件是由什么組成的，各需要多少。解決“要用到什么”的問(wèn)題。BOM文件列表是層次結(jié)構(gòu)，它顯示每完成一個(gè)單位下同一層次的裝配所需各物料的數(shù)量，一般用樹(shù)型結(jié)構(gòu)表示。最上層是0層，即主產(chǎn)品級(jí)；往下是一級(jí)，逐級(jí)往下分解，最后一級(jí)一般是最初級(jí)的原材料或者外購(gòu)件。每一層有3個(gè)參數(shù)：零部件名稱(chēng)、組成零部件的數(shù)量、相應(yīng)的提前期（生產(chǎn)提前期和訂貨提前期）。據(jù)此，可導(dǎo)出產(chǎn)品Q(chēng)及其零部件C、D、E的采購(gòu)或生產(chǎn)進(jìn)度。9/4/202331產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖BOM Q（L=2）C（L=2）2個(gè)E（L1234567E2周Q2周C2周E2周D1周采購(gòu)或生產(chǎn)進(jìn)度圖：9/4/2023321234567EQCED采購(gòu)或生產(chǎn)進(jìn)度圖：8/3/202333)庫(kù)存信息

庫(kù)存信息表現(xiàn)為各種庫(kù)存狀態(tài)文件，用來(lái)解決“已經(jīng)有什么”的問(wèn)題。MRP中的庫(kù)存狀態(tài)文件的數(shù)據(jù)主要有兩部分：一是靜態(tài)的數(shù)據(jù)，在運(yùn)行MRP之前就確定的數(shù)據(jù)，如物料的編號(hào)、描述、提前期、安全庫(kù)存等；二是動(dòng)態(tài)的數(shù)據(jù)，如總需求量、庫(kù)存量、凈需求量、計(jì)劃發(fā)出(訂貨)量等。MRP在運(yùn)行時(shí)，不斷變更的是動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)。下面對(duì)庫(kù)存狀態(tài)文件中的幾個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行說(shuō)明。(1)總需求量(GrossRequirements)。如果是產(chǎn)品級(jí)物料，則總需求量由MPS決定；如果是零部件級(jí)物料，則總需求量來(lái)自于上層物料(父項(xiàng))的計(jì)劃發(fā)出訂貨量。(2)預(yù)計(jì)到貨量(ScheduledReceipts)。該項(xiàng)目在有的系統(tǒng)被稱(chēng)為在途庫(kù)存量，即計(jì)劃在某一時(shí)刻入庫(kù)但尚在生產(chǎn)或采購(gòu)中，可以作為MRP系統(tǒng)的輸入數(shù)據(jù)使用。9/4/2023333)庫(kù)存信息庫(kù)存信息表現(xiàn)為各種庫(kù)存狀態(tài)文件，用來(lái)3)庫(kù)存信息(3)現(xiàn)有庫(kù)存量(OnHand)。表示上期末結(jié)轉(zhuǎn)到本期初可用的庫(kù)存量，其公式如下?，F(xiàn)有庫(kù)存量=上期末現(xiàn)有庫(kù)存量+本期預(yù)計(jì)到貨量-本期總需求量(4)已分配量。它是指已經(jīng)分配給某使用者，但還沒(méi)有從倉(cāng)庫(kù)中領(lǐng)走的物料數(shù)量。這些物料在倉(cāng)庫(kù)中存放，但不能再行分配或使用。(5)凈需求量(NetRequirements)。當(dāng)現(xiàn)有庫(kù)存量加上預(yù)計(jì)到貨量不能滿(mǎn)足需求時(shí)產(chǎn)生凈需求，其公式如下。凈需求量=總需求量+已分配量-現(xiàn)有庫(kù)存量-預(yù)計(jì)到貨量(6)計(jì)劃接收訂貨量(PlannedOrderReceipts)。當(dāng)凈需求量的值為正時(shí)，就需要接收一個(gè)訂貨量，以彌補(bǔ)凈需求。計(jì)劃接收訂貨量取決于訂貨批量的考慮，如果采用逐批訂貨的方式，則計(jì)劃接收訂貨量就是凈需求量。9/4/2023343)庫(kù)存信息(3)現(xiàn)有庫(kù)存量(OnHand)。表示上期3)庫(kù)存信息(7)計(jì)劃發(fā)出訂貨量(PlannedOrderRelease)。計(jì)劃發(fā)出訂貨量與計(jì)劃接收訂貨量相等，但是時(shí)間上提前一個(gè)時(shí)間段，即訂貨提前期。(8)訂貨日期，訂貨日期是計(jì)劃接收訂貨日期減去訂貨提前期。另外，有的庫(kù)存系統(tǒng)設(shè)計(jì)的庫(kù)存狀態(tài)數(shù)據(jù)可能還包括一些輔助數(shù)據(jù)項(xiàng)，如訂貨情況、盤(pán)點(diǎn)記錄、尚未解決的訂貨、需求的變化等。9/4/2023353)庫(kù)存信息(7)計(jì)劃發(fā)出訂貨量(PlannedOrd2.MRP的處理過(guò)程(1)按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分解，確定不同層次物料的總需求量。(2)根據(jù)產(chǎn)品最終交貨期和生產(chǎn)工藝關(guān)系，反推各零部件的投入和出產(chǎn)日期。(3)根據(jù)庫(kù)存狀態(tài)，確定各物料的凈需求量。(4)根據(jù)訂貨批量與訂貨提前期最終確定訂貨日期與訂貨數(shù)量。9/4/2023362.MRP的處理過(guò)程(1)按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分解，確定不同3.MRP的輸出

MRP輸出的數(shù)據(jù)主要是生產(chǎn)與庫(kù)存控制計(jì)劃和報(bào)告，其內(nèi)容和形式與企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)有關(guān)，主要有以下幾個(gè)方面：①計(jì)劃發(fā)出的訂單，主要是零部件的投入出產(chǎn)計(jì)劃、原材料采購(gòu)或外協(xié)件計(jì)劃，這兩種計(jì)劃是MRP的主要展開(kāi)數(shù)據(jù)；②訂單執(zhí)行的注意事項(xiàng)通知；③訂單的變動(dòng)通知；④工藝裝備的需求計(jì)劃；⑤庫(kù)存狀態(tài)數(shù)據(jù)。

此外，也有一些輔助的報(bào)告，例如：①例外情況報(bào)告，如遲到或過(guò)期的訂貨報(bào)告、過(guò)量的廢品與缺件報(bào)告等；②用于預(yù)測(cè)需求與庫(kù)存的計(jì)劃報(bào)告，如采購(gòu)約定與評(píng)價(jià)需求的信息；③交貨期模擬報(bào)告，對(duì)不同的產(chǎn)品實(shí)際交貨期進(jìn)行模擬；④執(zhí)行控制報(bào)告，如指出呆滯物品、實(shí)際的使用量與費(fèi)用的偏差報(bào)告。

為便于理解和掌握，本書(shū)將MRP的輸出數(shù)據(jù)項(xiàng)提煉為以下兩個(gè)數(shù)據(jù)文件。(1)采購(gòu)訂單。采購(gòu)什么？采購(gòu)多少？何時(shí)開(kāi)始訂貨采購(gòu)？何時(shí)到貨完成采購(gòu)？(2)制造訂單。制造什么？制造多少？何時(shí)開(kāi)始開(kāi)工制造？何時(shí)完成制造？9/4/2023373.MRP的輸出MRP輸出的數(shù)據(jù)主要是生產(chǎn)與庫(kù)生活中的例子——西紅柿炒雞蛋炒洗切采買(mǎi)雞蛋、西紅柿12:003分5分20分11:3211:5711:52西紅柿炒雞蛋雞蛋4個(gè)西紅柿4個(gè)小蔥1根鹽3克提前期L9/4/202338生活中的例子——西紅柿炒雞蛋炒洗切采買(mǎi)雞蛋、西紅柿12:00(三)

MRP編制舉例例8-1某企業(yè)生產(chǎn)某種產(chǎn)品A。已知產(chǎn)品A由部件A1(1件)與部件A2(2件)組裝而成；而部件A2由零件A21(2個(gè))與零件A22(1個(gè))組裝而成；零件A22由材料M1(2千克)制成。又知根據(jù)客戶(hù)訂單，要求在第5周和第10周分別交貨100件產(chǎn)品A，與該產(chǎn)品有關(guān)的物料庫(kù)存信息及提前期如表8-3所示。請(qǐng)據(jù)此編制MRP。表8-3與產(chǎn)品A有關(guān)的物料庫(kù)存及提前期資料9/4/202339(三)

MRP編制舉例例8-1某企業(yè)生產(chǎn)某種產(chǎn)品A。已表7-6某企業(yè)采購(gòu)物料ABC分類(lèi)表1根據(jù)題意，編制步驟如下。1)編制MRP的準(zhǔn)備工作(1)編制MPS在生產(chǎn)總體計(jì)劃基礎(chǔ)上，根據(jù)已接受的客戶(hù)訂單和銷(xiāo)售預(yù)測(cè)，確定在一定計(jì)劃期內(nèi)需要生產(chǎn)的最終產(chǎn)品(獨(dú)立需求產(chǎn)品)的生產(chǎn)數(shù)量和完工日期，即編制MPS。MPS的計(jì)劃期應(yīng)根據(jù)最終產(chǎn)品的完工日期、加工時(shí)間，以及所需的各種原材料、零部件等的提前時(shí)間等因素確定。計(jì)劃期的時(shí)間單位一般可按周或天計(jì)算，稱(chēng)為時(shí)間段。表8-4產(chǎn)品A的MPS9/4/202340表7-6某企業(yè)采購(gòu)物料ABC分類(lèi)表1根據(jù)題意，編制步驟(2)編制BOM【技能訓(xùn)練8-1】請(qǐng)根據(jù)題目中的文字描述繪制產(chǎn)品A的BOM圖。同時(shí)，請(qǐng)說(shuō)明哪些物料是外購(gòu)件，哪些物料是內(nèi)制件，你是怎樣判斷的？注意：在圖中應(yīng)列出產(chǎn)品A使用哪些物料裝配而成及相應(yīng)數(shù)量(可在括號(hào)中標(biāo)明數(shù)字表示)。從中我們可以看到，階層0的產(chǎn)品A是由階層1的部件A1(1件)與部件A2(2件)組裝而成；部件A1是外購(gòu)件，而部件A2是自制件，A2由階層2的零件A21(2個(gè))與零件A22(1個(gè))組裝而成；零件A21也是外購(gòu)件，而零件A22是自制件，A22由階層3的材料M1(2千克)制成。根據(jù)MPS和BOM，就可以分階層核算每種物料的毛需求量，再結(jié)合庫(kù)存情況就可以確定其采購(gòu)量和內(nèi)制量。9/4/202341(2)編制BOM【技能訓(xùn)練8-1】8/3/202341(3)建立各物料項(xiàng)目動(dòng)態(tài)信息卡片，掌握庫(kù)存信息每種最終產(chǎn)品及其所需的各種物料項(xiàng)目，應(yīng)分別設(shè)立卡片，記錄和提供它們每時(shí)段(天或周)的補(bǔ)充訂貨、收到、發(fā)出和結(jié)存數(shù)量的庫(kù)存動(dòng)態(tài)信息，如存量管制卡(在項(xiàng)目三中已介紹，在此不再贅述)。本例中需用到的庫(kù)存信息見(jiàn)表8-3所示。(4)確定采購(gòu)和加工裝配的提前期外購(gòu)零部件、材料的提前期是指從發(fā)出訂單到收到物料并能投入生產(chǎn)使用的時(shí)間。企業(yè)自制零部件的提前期是指從發(fā)出生產(chǎn)計(jì)劃單到該物料送到生產(chǎn)線投入生產(chǎn)使用的時(shí)間。根據(jù)物料清單只能獲得物料需用量信息，而什么時(shí)候需要?jiǎng)t取決于MPS及提前期。本例中各零部件的提前期數(shù)據(jù)見(jiàn)表8-3所示。9/4/202342(3)建立各物料項(xiàng)目動(dòng)態(tài)信息卡片，掌握庫(kù)存信息8/3/202)編制MRP表(1)輸入MPS根據(jù)客戶(hù)訂單，要求在第5周和第10周分別交貨100件產(chǎn)品A，即MPS為在第5周和第10周各需100件產(chǎn)品A。將這些數(shù)據(jù)寫(xiě)入表8-5中。(2)輸入庫(kù)存信息與提前期信息將產(chǎn)品A及其零部件的庫(kù)存信息與提前期信息寫(xiě)入表8-5中。(3)輸入BOM并運(yùn)算BOM的輸入通過(guò)分階層編制MRP表的形式完成，可以說(shuō)是在輸入的同時(shí)進(jìn)行MRP運(yùn)算，見(jiàn)表8-5。9/4/2023432)編制MRP表(1)輸入MPS8/3/202343表8-5產(chǎn)品A的MRP表9/4/202344表8-5產(chǎn)品A的MRP表8/3/2023449/4/2023458/3/202345(4)輸出數(shù)據(jù)項(xiàng)表8-6明細(xì)外購(gòu)計(jì)劃與明細(xì)內(nèi)制計(jì)劃9/4/202346(4)輸出數(shù)據(jù)項(xiàng)表8-6明細(xì)外購(gòu)計(jì)劃與明細(xì)內(nèi)制計(jì)劃8/【技能訓(xùn)練8-2】現(xiàn)有產(chǎn)品M，由兩種部件(2個(gè)B，3個(gè)C)組裝而成。某客戶(hù)對(duì)M產(chǎn)品1～10周的需求量分別為10、15、25、25、30、45、20、30、70、60個(gè)，M、B、C當(dāng)前庫(kù)存量分別為10、60和150個(gè)，備貨周期分別為1周、1周和2周。為確保按時(shí)供貨，請(qǐng)制定該M產(chǎn)品的采購(gòu)(或生產(chǎn))與庫(kù)存計(jì)劃。能力擴(kuò)展1：若M、B、C備貨的最小批量分別為25、65和90個(gè)，其他條件不變。為確保按時(shí)供貨，請(qǐng)自行制定該產(chǎn)品M的采購(gòu)(或生產(chǎn))與庫(kù)存計(jì)劃。能力擴(kuò)展2：若再考慮安全庫(kù)存，MRP表是否發(fā)生變化？假設(shè)M、B、C三者的當(dāng)前庫(kù)存量分別為40、160、310，安全庫(kù)存量分別為20、40、80，最小備貨批量分別為25、65、90，請(qǐng)重新制定該產(chǎn)品M的采購(gòu)(或生產(chǎn))與庫(kù)存計(jì)劃。9/4/202347【技能訓(xùn)練8-2】現(xiàn)有產(chǎn)品M，由兩種部件(2個(gè)【任務(wù)實(shí)施】現(xiàn)在，我們可以確定飛達(dá)自行車(chē)有限公司的庫(kù)存屬于由市場(chǎng)對(duì)自行車(chē)的獨(dú)立需求庫(kù)存而衍生出來(lái)的對(duì)各種零部件的相關(guān)需求庫(kù)存。因而，可通過(guò)采用MPD確定采購(gòu)或生產(chǎn)批量來(lái)控制庫(kù)存水平。在本任務(wù)中，我們知道了飛達(dá)牌自行車(chē)的現(xiàn)實(shí)市場(chǎng)需求(客戶(hù)訂單)和產(chǎn)品及零部件的庫(kù)存情況、提前期等信息，就可以按照自行車(chē)加工組裝工藝的反順序獲知對(duì)各種零部件的需求量和需求時(shí)間，再根據(jù)各種零部件的準(zhǔn)備時(shí)間，就可安排采購(gòu)或加工了。有了任務(wù)資訊中的知識(shí)與技能儲(chǔ)備，完成這個(gè)任務(wù)應(yīng)該是很順利的。那么，請(qǐng)按照例題的思路樣式完成此任務(wù)。當(dāng)然，需要自行設(shè)計(jì)并繪制必要的表格。9/4/202348【任務(wù)實(shí)施】現(xiàn)在，我們可以確定飛達(dá)自行車(chē)有限公任務(wù)三定量訂貨法庫(kù)存控制9/4/202349任務(wù)三定量訂貨法庫(kù)存控制8/3/202349【任務(wù)驅(qū)動(dòng)】

在前兩個(gè)任務(wù)中，飛達(dá)自行車(chē)有限公司主要采用MRP法來(lái)確定外購(gòu)量或內(nèi)制量，進(jìn)而控制了庫(kù)存水平，降低了成本。至此，大家似乎認(rèn)為MRP可以解決一切問(wèn)題。但在任務(wù)二的例題中，既未考慮安全庫(kù)存，也未考慮最小備貨批量，使得問(wèn)題的解決好像很簡(jiǎn)單。但如果考慮了安全庫(kù)存和最小備貨批量，以車(chē)胎為例，則安全庫(kù)存應(yīng)設(shè)置多少？最小(或最佳)備貨批量應(yīng)設(shè)置多少？用MRP運(yùn)算得到的訂貨批量和訂貨時(shí)間是否符合實(shí)際？何時(shí)訂貨更佳？

假設(shè)跟蹤統(tǒng)計(jì)該公司在過(guò)去三個(gè)月中對(duì)車(chē)胎的實(shí)際需求量分別為126、110和127套。最大訂貨提前期為2個(gè)月，缺貨概率根據(jù)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)為5%，求車(chē)胎的安全庫(kù)存和訂貨策略。9/4/202350【任務(wù)驅(qū)動(dòng)】在前兩個(gè)任務(wù)中，飛達(dá)自行車(chē)有限公司主要【任務(wù)分析】很明顯，在此任務(wù)中，我們要用其他方法來(lái)配合MRP法的應(yīng)用，但需明確以下幾個(gè)問(wèn)題。(1)掌握過(guò)去3個(gè)月的實(shí)際需求數(shù)據(jù)，每月各不相同，說(shuō)明需求不確定。(2)每次訂貨均有訂貨提前期，最大為2個(gè)月，本例中是否可視為提前期確定？(3)允許缺貨，缺貨概率5%(統(tǒng)計(jì)得到)，即客戶(hù)服務(wù)水平為95%，這又有何用？(4)對(duì)于車(chē)胎的最佳備貨批量，適合用何種方法確定？(5)該任務(wù)所涉及的是定量訂貨策略問(wèn)題。9/4/202351【任務(wù)分析】很明顯，在此任務(wù)中，我們要用其他方法來(lái)配合MRP【任務(wù)資訊】一、定量訂貨法的概念和原理(一)定量訂貨法的概念定量訂貨法(FixedQuantitySystem，F(xiàn)QS)是指當(dāng)庫(kù)存量下降到預(yù)定的最低庫(kù)存數(shù)量(訂貨量)時(shí)，按經(jīng)濟(jì)訂貨批量為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行訂貨的一種庫(kù)存管理方式。(二)定量訂貨法的原理定量訂貨法是一種基于數(shù)量的訂貨方法，主要靠控制訂貨點(diǎn)和訂貨批量?jī)蓚€(gè)參數(shù)來(lái)控制訂貨。預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)，在銷(xiāo)售過(guò)程中隨時(shí)檢查庫(kù)存，當(dāng)庫(kù)存下降到訂貨點(diǎn)時(shí)，就發(fā)出一個(gè)訂貨批量，這個(gè)訂貨批量一般以經(jīng)濟(jì)訂貨批量為標(biāo)準(zhǔn)，每次訂貨均為給定的訂貨批量Q*。由于整個(gè)過(guò)程控制了訂貨點(diǎn)R和訂貨批量Q*，使得整個(gè)系統(tǒng)的庫(kù)存水平得到了控制，其中最高庫(kù)存量Qmax不超過(guò)R+Q*?？梢?jiàn)，定量訂貨法要解決三個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。(1)確定訂貨點(diǎn)，即解決什么時(shí)候訂貨的問(wèn)題。(2)確定訂貨批量，即解決一次訂貨多少合適的問(wèn)題。(3)確定訂貨如何具體實(shí)施，以及庫(kù)存系統(tǒng)的安全庫(kù)存問(wèn)題。9/4/202352【任務(wù)資訊】一、定量訂貨法的概念和原理8/3/202352二、定量訂貨法的控制參數(shù)(一)訂貨點(diǎn)的確定在定量訂貨法中，當(dāng)庫(kù)存水平降到某個(gè)庫(kù)存水平時(shí)就發(fā)出訂貨信息，我們將發(fā)出訂貨時(shí)的庫(kù)存水平稱(chēng)為訂貨點(diǎn)。影響訂貨點(diǎn)確定的主要因素有：①需求速率；②訂貨提前期；③安全庫(kù)存。1.需求確定，訂貨提前期不變，可以不設(shè)置安全庫(kù)存訂貨點(diǎn)=每個(gè)訂貨提前期內(nèi)的需求量=平均日需求量×訂貨提前期=×訂貨提前期2.需求不確定，訂貨提前期不確定，設(shè)置安全庫(kù)存很必要訂貨點(diǎn)=訂貨提前期內(nèi)的平均需求量+安全庫(kù)存

=平均日需求量×最大訂貨提前期+安全庫(kù)存(二)訂貨批量的確定

在定量訂貨法中，對(duì)每一個(gè)具體的品種而言，每次訂貨批量都是相同的，通常是以經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)作為訂貨批量。關(guān)于經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)方法，在項(xiàng)目三中已詳細(xì)介紹，在此不再贅述。9/4/202353二、定量訂貨法的控制參數(shù)(一)訂貨點(diǎn)的確定8/3/2023三、定量訂貨法安全庫(kù)存的確定(一)設(shè)置安全庫(kù)存的必要性

零庫(kù)存生產(chǎn)是每個(gè)企業(yè)追求的目標(biāo)。企業(yè)要備有安全存貨來(lái)應(yīng)對(duì)這些不確定因素。安全庫(kù)存在正常情況下不動(dòng)用，只有在庫(kù)存量過(guò)量使用或者送貨延遲時(shí)才能使用。安全庫(kù)存越大，出現(xiàn)缺貨的可能性越小，但同時(shí)會(huì)導(dǎo)致剩余庫(kù)存的出現(xiàn)。應(yīng)根據(jù)不同物品的用途及客戶(hù)的要求，將缺貨保持在適當(dāng)?shù)乃缴?，允許一定程度的缺貨現(xiàn)象存在。安全庫(kù)存的量化計(jì)算可根據(jù)顧客需求量固定、需求量變化、提前期固定、提前期發(fā)生變化等情況，利用正態(tài)分布圖、標(biāo)準(zhǔn)差、期望服務(wù)水平等來(lái)求得。9/4/202354三、定量訂貨法安全庫(kù)存的確定(一)設(shè)置安全庫(kù)存的必要性(二)安全庫(kù)存的計(jì)算原理1.正態(tài)分布正態(tài)分布(NormalDistribution)是概率論中最重要的一種分布，也是自然界最常見(jiàn)的一種分布。該分布由兩個(gè)參數(shù)——平均值(μ)和方差(s2)決定。平均值是一組數(shù)據(jù)的簡(jiǎn)單平均后的值；方差是對(duì)這一組數(shù)據(jù)變異程度的一種量度。概率密度函數(shù)曲線以均值為對(duì)稱(chēng)中線，方差越小，分布越集中在均值附近。軸與正態(tài)曲線之間的面積恒等于1。正態(tài)分布如圖8-3所示。另外，還要提到標(biāo)準(zhǔn)差的概念。標(biāo)準(zhǔn)差(StandardDeviation)也稱(chēng)均方差，是各數(shù)據(jù)偏離平均數(shù)的距離的平均數(shù)，用δ表示。標(biāo)準(zhǔn)差是方差的正平方根，其計(jì)算步驟如下。9/4/202355(二)安全庫(kù)存的計(jì)算原理1.正態(tài)分布8/3/202355(二)安全庫(kù)存的計(jì)算原理(1)算出一組數(shù)據(jù)的平均值μ。(2)計(jì)算該組每個(gè)數(shù)據(jù)與第一步得到的平均值之間的差值(平均值的離差)。(3)將第二步得到的差值進(jìn)行平方。(4)計(jì)算由第三步得到的所有平方值的平均值(方差s2)。(5)將第四步計(jì)算得到的平均值再開(kāi)平方，即得到標(biāo)準(zhǔn)差。在正態(tài)分布中，全部事件的68.27%發(fā)生在均值附近的正負(fù)各1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差(2δ)的范圍內(nèi)，95.45%發(fā)生在正負(fù)各2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差(4δ)范圍內(nèi)，99.73%發(fā)生在正負(fù)各3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差(6δ)范圍內(nèi)，如圖8-3所示。9/4/202356(二)安全庫(kù)存的計(jì)算原理(1)算出一組數(shù)據(jù)的平均值μ。82.顧客服務(wù)水平安全庫(kù)存量的大小主要由顧客服務(wù)水平(或訂貨滿(mǎn)足率)來(lái)決定。所謂顧客服務(wù)水平，就是指對(duì)顧客需求情況的滿(mǎn)足程度，公式表示如下。顧客服務(wù)水平=×100%

統(tǒng)計(jì)學(xué)中的顯著性水平a，在物流系統(tǒng)中叫做缺貨率，與物流中的顧客服務(wù)水平(1-a，訂單滿(mǎn)足率)是對(duì)應(yīng)的，顯著性水平=缺貨率=1-顧客服務(wù)水平。例如，統(tǒng)計(jì)學(xué)上的顯著性水平一般取a=0.05，即顧客服務(wù)水平為0.95，缺貨率為0.05。9/4/2023572.顧客服務(wù)水平安全庫(kù)存量的大小主要由顧客服務(wù)水平(或訂貨(三)安全庫(kù)存確定的幾種情況1.需求量和提前期都固定在需求量和提前期都固定的情況下，可人為指定某段時(shí)間的供應(yīng)量作為安全庫(kù)存量。因?yàn)槊總€(gè)月沒(méi)有足夠的時(shí)間去檢查每種物料的安全庫(kù)存指標(biāo)，這種按某段時(shí)間供應(yīng)量計(jì)算的安全庫(kù)存量往往需要足夠大的安全庫(kù)存，結(jié)果導(dǎo)致庫(kù)存量大大增加。例如，某種零件每天的使用量均為10個(gè)，假如按5天的供應(yīng)量作為安全庫(kù)存時(shí)，該零件的安全庫(kù)存就為50個(gè)。2.需求量變化，提前期固定先假設(shè)需求的變化情況符合正態(tài)分布，由于提前期是固定的數(shù)值，因而我們可以直接求出在提前期內(nèi)的需求分布的平均值和標(biāo)準(zhǔn)差。或者可以通過(guò)直接的期望預(yù)測(cè)，以過(guò)去提前期內(nèi)的需求情況為依據(jù)，從而確定需求的期望均值和標(biāo)準(zhǔn)差。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是使人容易理解。假設(shè)需求的變化服從正態(tài)分布(需求均值和標(biāo)準(zhǔn)差明確或可求出)，則安全庫(kù)存的計(jì)算公式如下。9/4/202358(三)安全庫(kù)存確定的幾種情況1.需求量和提前期都固定8/(三)安全庫(kù)存確定的幾種情況式中：Qd——提前期內(nèi)的需求量的標(biāo)準(zhǔn)差；

L——提前期的時(shí)間；

z——一定客戶(hù)服務(wù)水平下需求量變化的安全系數(shù)，由正態(tài)分布表查出。9/4/202359(三)安全庫(kù)存確定的幾種情況8/3/202359例8-2某超市的某種飲料平均日需求量為10

000瓶，并且飲料需求情況服從標(biāo)準(zhǔn)差為30瓶/天的正態(tài)分布，如果提前期是固定常數(shù)為9天，該超市確定的客戶(hù)服務(wù)水平不低于99%，請(qǐng)結(jié)合所提供的客戶(hù)服務(wù)水平與安全系數(shù)對(duì)應(yīng)關(guān)系的常用數(shù)據(jù)(如表8-7所示)，計(jì)算出該種飲料的安全庫(kù)存量是多少。

表8-7安全系數(shù)表分析：由于超市飲料的平均日需求量為10

000瓶，且其需求情況服從標(biāo)準(zhǔn)差為30瓶/天的正態(tài)分布，即D～N(10

000，30)瓶/天，即Qd

=30瓶/天。同時(shí)，L=9天。由于客戶(hù)服務(wù)水平不低于99%，查安全系數(shù)表8-7得z=2.33，所以=2.33×30×≈

210(瓶)。9/4/202360例8-2某超市的某種飲料平均日需求量為10

000瓶，并且3.需求量固定，提前期變化假設(shè)提前期的變化服從正態(tài)分布(提前期均值和標(biāo)準(zhǔn)差明確或可求出)，則

式中：Rd——提前期內(nèi)的日需求量；

Qt——提前期的標(biāo)準(zhǔn)差；

z——一定客戶(hù)服務(wù)水平下需求量變化的安全系數(shù)，由正態(tài)分布表查出。例8-3某超市的某種飲料平均日需求量為1

000罐，提前期隨機(jī)變化且服從均值為5天、標(biāo)準(zhǔn)差為2天的正態(tài)分布，如果該超市確定的客戶(hù)服務(wù)水平要達(dá)到95%，請(qǐng)結(jié)合所提供的客戶(hù)服務(wù)水平與安全系數(shù)對(duì)應(yīng)關(guān)系的常用數(shù)據(jù)(見(jiàn)表8-7)，計(jì)算出該種飲料的安全庫(kù)存量是多少。分析：由于超市飲料的平均日需求量為1

000罐，即Rd

=1

000罐/天，但提前期變化，且其變化情況服從均值為5天、標(biāo)準(zhǔn)差為2天的正態(tài)分布，即D～N(5，2)天，即Qt

=2天。由于客戶(hù)服務(wù)水平要達(dá)到95%，查安全系數(shù)表8-7得z=1.65，所以=1.65×1

000×2=3300(罐)。9/4/2023613.需求量固定，提前期變化假設(shè)提前期的變化服從正態(tài)分布(提4.需求量和提前期都變化多數(shù)情況下需求量和提前期都是隨機(jī)變化的，如果可以假設(shè)二者是相互獨(dú)立的，則式中：的含義同上；——提前期內(nèi)的平均日需求量；——平均提前期。例8-4如果例8-3中這種飲料的需求量和提前期都隨機(jī)變化并服從正態(tài)分布，且二者相互獨(dú)立，日需求量為1

000罐，標(biāo)準(zhǔn)差為20罐/天，平均提前期為5天，標(biāo)準(zhǔn)差為1天，為了保證這種飲料在夏季的客戶(hù)服務(wù)水平達(dá)到95%，需要設(shè)置的安全庫(kù)存為多少？

解：已知Qd=20罐/天，Qt=1天，=1

000罐/天，=5天，F(xiàn)(z)=95%，查表得知z=1.65，所以，=≈

1652(罐)。9/4/2023624.需求量和提前期都變化多數(shù)情況下需求量和提前期都是隨機(jī)變4.需求量和提前期都變化

另外，在需求量和提前期都變化的情況下，安全庫(kù)存量還可以按下式簡(jiǎn)便計(jì)算。安全庫(kù)存量=(預(yù)計(jì)日最大耗用量-平均日需求量)×平均提前時(shí)間其中，平均提前時(shí)間是指因一些不可控的因素導(dǎo)致提前期的不確定而取其平均數(shù)，它包括：辦理訂貨手續(xù)需要的時(shí)間；供貨單位發(fā)運(yùn)貨物所需時(shí)間；在途運(yùn)輸時(shí)間；到貨驗(yàn)收時(shí)間；使用前準(zhǔn)備時(shí)間等。9/4/2023634.需求量和提前期都變化另外，在需求量和提前期都變四、定量訂貨法的特點(diǎn)(1)訂購(gòu)量不變。定量訂貨法每次訂購(gòu)量是相同的，即訂購(gòu)量固定。這樣操作較簡(jiǎn)單并可以降低成本。(2)庫(kù)存量較低。定量訂貨法的平均庫(kù)存量較低，因此定量訂貨法有利于貴重物資的庫(kù)存，可以對(duì)企業(yè)潛在的缺貨作更快的反應(yīng)。(3)連續(xù)記錄。由于要隨時(shí)掌握庫(kù)存和控制存貨，每次補(bǔ)充庫(kù)存或物資出庫(kù)都要進(jìn)行記錄，使維持定量訂貨模型所需要的時(shí)間更長(zhǎng)。同時(shí)，訂貨時(shí)間又不能預(yù)先確定，不靈活且要占用一定的人力和物力。9/4/202364四、定量訂貨法的特點(diǎn)(1)訂購(gòu)量不變。定量訂貨法每次訂購(gòu)量【任務(wù)實(shí)施】現(xiàn)在，我們可以確定飛達(dá)自行車(chē)有限公司車(chē)胎的安全庫(kù)存和訂貨策略了。首先，明確該公司的情況屬于需求量R變化，提前期L固定的問(wèn)題。然后，運(yùn)用相關(guān)公式進(jìn)行計(jì)算。(1)訂貨點(diǎn)=訂貨提前期內(nèi)的平均需求量+安全庫(kù)存

=平均月需求量×最大訂貨提前期+安全庫(kù)存(2)S=，其中平均月需求量Rd=(126+110+127)/3=121(箱)提前期的時(shí)間L=2(天)提前期內(nèi)的需求量的標(biāo)準(zhǔn)差=7.79(箱)≈

8(箱)

9/4/202365【任務(wù)實(shí)施】現(xiàn)在，我們可以確定飛達(dá)自行車(chē)有限公司車(chē)胎的安全庫(kù)【任務(wù)實(shí)施】

再次，查安全系數(shù)表。由缺貨概率5%可知客戶(hù)服務(wù)水平為95%，查表得到z=1.65。最后，計(jì)算安全庫(kù)存和訂貨點(diǎn)。安全庫(kù)存S==1.65×8×=18.6648(套)≈

19(套)訂貨點(diǎn)ROL=Rd×L+S=121×2+19=261(套)因此，該公司對(duì)于車(chē)胎的訂貨策略為：設(shè)置19套的安全庫(kù)存，連續(xù)記錄庫(kù)存變化，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫(kù)存下降到261套的時(shí)候就要發(fā)出訂貨。至于最佳備貨批量，可以參考有關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算其經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)。9/4/202366【任務(wù)實(shí)施】

再次，查安全系數(shù)表。由缺貨概率5%可知客戶(hù)服務(wù)任務(wù)四定期訂貨法庫(kù)存控制9/4/202367任務(wù)四定期訂貨法庫(kù)存控制8/3/202367【任務(wù)驅(qū)動(dòng)】

在任務(wù)三中，飛達(dá)自行車(chē)有限公司主要采用定量訂貨法來(lái)控制車(chē)胎的庫(kù)存，降低了成本。顧名思義，定量訂貨法的運(yùn)用要點(diǎn)是訂貨量固定，訂貨周期不確定，反之會(huì)如何呢？即定期訂貨法，訂貨周期固定，訂貨量不固定。假設(shè)飛達(dá)自行車(chē)有限公司對(duì)共用零件剎車(chē)閘皮的年需求量為10

000件，經(jīng)濟(jì)訂貨批量為800件，訂貨提前期為7天，安全庫(kù)存量為150件。問(wèn)該如何確定具體的訂貨策略？若在某一訂貨周期初，通過(guò)盤(pán)點(diǎn)已知當(dāng)時(shí)的實(shí)際庫(kù)存量為600件，已訂貨而還沒(méi)有到達(dá)的物資量為0件，以及已經(jīng)辦理領(lǐng)料手續(xù)但還沒(méi)有領(lǐng)取的數(shù)量為400件。試確定本次訂貨量。9/4/202368【任務(wù)驅(qū)動(dòng)】在任務(wù)三中，飛達(dá)自行車(chē)有限公司主要【任務(wù)分析】很明顯，在此任務(wù)中，我們要用其他方法來(lái)配合MRP法的應(yīng)用，但需明確以下幾個(gè)問(wèn)題。(1)這是定期訂貨策略問(wèn)題。(2)如何確定訂貨周期？如何確定本次訂貨量？9/4/202369【任務(wù)分析】很明顯，在此任務(wù)中，我們要用其他方法來(lái)配合MRP【任務(wù)資訊】一、定期訂貨法的概念和原理(一)定期訂貨法的概念

定期訂貨法(FixedIntervalSystem，F(xiàn)IS)，是指按預(yù)先確定的訂貨間隔期進(jìn)行訂貨的一種庫(kù)存管理方式。

定量訂貨法是從數(shù)量上控制庫(kù)存量，雖然操作簡(jiǎn)單，但是需要隨時(shí)檢查庫(kù)存，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；而定期訂貨法是基于時(shí)間的訂貨控制方法，它預(yù)先設(shè)定訂貨周期和最高庫(kù)存量，從而達(dá)到控制庫(kù)存量的目的。只要訂貨周期和最高庫(kù)存量控制得當(dāng)，既可以不造成缺貨，又可以達(dá)到節(jié)省庫(kù)存費(fèi)用的目的。(二)定期訂貨法的原理

定期訂貨法的原理為，預(yù)先設(shè)定一個(gè)訂貨周期T和一個(gè)最高庫(kù)存量Imax，周期性的檢查庫(kù)存，求出當(dāng)時(shí)的實(shí)際庫(kù)存量Q0、已訂貨而還沒(méi)有到達(dá)的物資量Q1，以及已經(jīng)售出但還沒(méi)有發(fā)貨的物資數(shù)量Q2，然后發(fā)出一個(gè)訂貨批量Q。此次的訂貨量Q的大小，應(yīng)使得訂貨后的“名義庫(kù)存”升高到Imax。9/4/202370【任務(wù)資訊】一、定期訂貨法的概念和原理8/3/202370二、定期訂貨法的控制參數(shù)

根據(jù)原理可知，定期訂貨法需要確定三個(gè)參數(shù)，訂貨周期T、最高庫(kù)存量Imax和每次訂貨量Q。訂貨周期用來(lái)控制庫(kù)存的訂貨時(shí)機(jī)，最高庫(kù)存量用來(lái)控制庫(kù)存的給定庫(kù)存水平。每隔一個(gè)訂貨周期T，就檢查庫(kù)存發(fā)出一個(gè)訂貨量Q。(一)訂貨周期的確定在定期訂貨法里，兩次訂貨的時(shí)間間隔T是固定的，它的確定可以分為以下三種情況。(1)如果訂貨周期可以由儲(chǔ)存系統(tǒng)自行決定，則可按EOQ求得經(jīng)濟(jì)訂貨批量的理論值，再按計(jì)算求得訂購(gòu)周期，然后適當(dāng)取整即可。(2)如果訂貨周期需要儲(chǔ)存系統(tǒng)和供貨廠商共同商定時(shí)，可以根據(jù)上述求得的T，協(xié)調(diào)企業(yè)的具體情況，合理確定。(3)訂貨周期還可以根據(jù)物資供應(yīng)情況的歷史統(tǒng)計(jì)資料，求得平均供貨周期。實(shí)際當(dāng)中，很多企業(yè)還把用上述方法確定的訂貨周期與日歷時(shí)間單元(日、周、旬、月、季度、年等)結(jié)合起來(lái)，通過(guò)統(tǒng)籌考慮來(lái)確定合適的訂貨周期。9/4/202371二、定期訂貨法的控制參數(shù)根據(jù)原理可知，定期訂貨法需(二)最高庫(kù)存量的確定

在定期訂貨法中，我們則是把訂貨周期T和其后的一個(gè)訂貨提前期L合起來(lái)組成的時(shí)間單元(T+L)內(nèi)的需求量Q(Q=Rd×(T+L))作為制定訂貨點(diǎn)的依據(jù)。若考慮安全庫(kù)存量S，則最高庫(kù)存量Imax表示如下。Imax=Rd×(T+L)+S例8-5某種物料的訂購(gòu)提前期為10天，每日需要量為20噸，保險(xiǎn)儲(chǔ)備定額為200噸。每30天訂購(gòu)一次，訂購(gòu)當(dāng)日的現(xiàn)有庫(kù)存量為450噸，已經(jīng)訂購(gòu)但尚未到貨的數(shù)量為125噸，求最大庫(kù)存量是多少。解：已知Rd=20噸/天，T=30天，L=10天，S=200噸，則

Imax=Rd×(T+L)+S

=20×(30+10)+200

=1

000(噸)9/4/202372(二)最高庫(kù)存量的確定在定期訂貨法中，我們(三)每次訂貨量的確定

定期訂貨法中，每次訂貨量不一定，它與當(dāng)時(shí)的實(shí)際庫(kù)存量Q0、已訂貨但還沒(méi)有到達(dá)的物資量Q1，以及已經(jīng)售出但還沒(méi)有發(fā)貨的物資數(shù)量Q2都有關(guān)系。一般情況下，每次的訂貨量由下式確定。Q=Imax-(Q0+Q1-Q2)

=Rd×(T+L)+S-(Q0+Q1-Q2)

=Rd×(T+L)+S-Q0-Q1+Q2例8-6求解例8-5中的本次訂購(gòu)量。解：已知：Imax=1000噸，Q0=450噸，Q1=125噸，Q2=0，則

Q=Imax-(Q0+Q1-Q2)

=1000-(450+125-0)

=425(噸)9/4/202373(三)每次訂貨量的確定定期訂貨法中，每次訂貨量不三、定期訂貨法安全庫(kù)存量的確定1.需求量變化，提前期固定假設(shè)需求的變化服從正態(tài)分布(需求均值和標(biāo)準(zhǔn)差明確或可求出)，則安全庫(kù)存表示如下。式中：Qd——提前期內(nèi)的需求量的標(biāo)準(zhǔn)差；

T——訂貨周期；

L——提前期的時(shí)間；

z——一定客戶(hù)服務(wù)水平下需求量變化的安全系數(shù)，由正態(tài)分布表查出。2.需求量固定，提前期變化假設(shè)提前期的變化服從正態(tài)分布(提前期均值和標(biāo)準(zhǔn)差明確或可求出)，則式中：Rd——提前期內(nèi)的日需求量；

QL——提前期的標(biāo)準(zhǔn)差；

Z——一定客戶(hù)服務(wù)水平下需求量變化的安全系數(shù)，由正態(tài)分布表查出。9/4/202374三、定期訂貨法安全庫(kù)存量的確定1.需求量變化，提前期固定三、定期訂貨法安全庫(kù)存量的確定3.需求量和提前期都變化多數(shù)情況下需求量和提前期都是隨機(jī)變化的，如果可以假設(shè)二者是相互獨(dú)立的，則式中：