冷軋薄板連退工藝篇培訓課件

冷軋薄板連退工藝篇培訓課件（內部資料，妥善儲存）冷軋薄板連續(xù)退火生產線

工藝篇馬鋼第四鋼軋總廠職工培訓教材編寫組前言錢海機〔簽名〕2005年9月連續(xù)退火生產線工藝篇編寫:審稿：2005年9月

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章總論 5第一節(jié) 什么是退火 5第二節(jié) 退火的要緊目的 5\o"CurrentDocument"第三節(jié)冷軋帶鋼的再結晶退火 5\o"CurrentDocument"第四節(jié)連續(xù)退火的優(yōu)點 6\o"CurrentDocument"第五節(jié)連退機組選型 7\o"CurrentDocument"第二章連退線生產工藝及生產組織 7\o"CurrentDocument"第一節(jié)連退線生產工藝 7\o"CurrentDocument"第二節(jié)產品大綱 13\o"CurrentDocument"第三節(jié)差不多工藝參數 17\o"CurrentDocument"第四節(jié)活套特性及功能 20\o"CurrentDocument"第五節(jié)其他要考慮的問題 21\o"CurrentDocument"第六節(jié)退火工藝參數 23第七節(jié)產能運算 24\o"CurrentDocument"第八節(jié)鋼卷時刻圖表理論運算 48第一章總論第一節(jié)什么是退火退火是將鋼加熱到臨界點以上，保溫后再緩慢冷卻的一種熱處理工藝。第二節(jié)退火的要緊目的1〕降低鋼的硬度。2〕提高塑性，排除冷加工硬化，便于后續(xù)冷變形加工。3〕排除組織缺陷，改善鋼的性能。4〕排除鋼中殘余內應力，穩(wěn)固組織，防止變形。5〕平均鋼的組織和化學成分第三節(jié)冷軋帶鋼的再結晶退火退火是冷軋帶鋼生產中最要緊的熱處理工序之一。冷軋中間退火的目的要緊是使受到高度冷加工硬化的金屬重新軟化，關于大多數鋼帶來說，這種處理差不多上是再結晶退火。在退火前面的冷軋工序中，帶鋼經60%?90%以上的大壓下率冷軋，晶粒組織被延伸和硬化，如此的帶鋼幾乎不能進行任何進一步的加工成形。因此為了成形加工，必須進行再結晶退火，適當調整退火晶粒的成長和復原所需的塑性。同時為了得到良好的成形性，期望形成一致的適合成形的結晶織構。這確實是進行退火的目的。再結晶是將冷變形后的金屬加熱到一定的溫度后，在原先的變形組織中重新產生了無畸變的新晶粒，而性能也發(fā)生了明顯的變化，并復原到完全軟化狀態(tài)的過程。它是為了提高位錯的運動能力，使它們相互抵消，以此來排除經冷沖、冷軋或冷拉后產生的加工硬化，起到降低金屬的強度、硬度，而提高它的塑性和韌性的作用，使金屬的機械性能復原到冷變形前的狀態(tài)。隨著帶鋼慢慢地加熱，再結晶過程可分為三個前后銜接的時期:第一是形核，然后是晶核長大，最后是晶粒長大。再結晶退火是把冷變形后的金屬加熱到再結晶溫度以上保持適當的時刻，使變形晶粒重新變?yōu)槠骄牡容S晶粒而排除加工硬化的熱處理工藝。冷變形鋼的再結晶溫度與化學成分和變形度等因素有關。純鐵的再結晶溫度為450℃,一樣來說，形變量越大，再結晶溫度越低，再結晶退火溫度也越低。不同的鋼都有一個臨界變形度，在那個變形度下，再結晶時晶粒專門長大。鋼的臨界變形度為6-10%。一樣情形下連續(xù)再結晶退火溫度為700-880℃,退火周期4?8分鐘。什么緣故在帶鋼通過冷軋后的退火工藝要選擇再結晶退火？〔退火的方法有專門多種，如：擴散退火，〔不〕完全退火，球化退火，去應力退火，再結晶退火等?！尺@是因為帶鋼通過冷軋變形后，內部組織產生了大量的位錯、亞結構等，晶粒被拉長，晶界被破壞，顯現了冷變形后的加工硬化現象，使帶鋼的強度、硬度提高，而塑性和韌性降低。這種性能的帶鋼明顯不具備后續(xù)加工的性能要求。為此我們要退火來軟化組織，排除組織內部產生的大量的位錯、亞結構，由于晶粒、晶界被破壞，只有進行重新結晶，生成新的平均等軸晶粒，排除加工硬化，使帶鋼的強、硬度下降，而塑性和韌性提高，延伸率增大，滿足帶鋼后續(xù)變形加工的性能要求，這就需要再結晶退火。第四節(jié)連續(xù)退火的優(yōu)點與罩式退火爐相比，連續(xù)退火具有明顯的優(yōu)點：1〕.連續(xù)退火爐由于處理帶鋼表面質量好，能生產性能好的帶鋼，更適合生產高強度的帶鋼。2〕.生產規(guī)模大，效率高，生產連續(xù)。3〕.連續(xù)退火加熱速度快，冷卻速度也快，保溫時刻短，整個退火周期短。4〕.退火溫度高，沒有帶鋼粘接的事故發(fā)生。第五節(jié)連退機組選型為了滿足汽車板對板寬的要求，我們選擇新建一條年產冷軋成品為90萬噸/噸，最大板寬2000mm的大型連續(xù)退火機組。這條連續(xù)退火機組將以嶄新的姿勢，不僅以其多樣化的產品品種，而且在質量規(guī)格上更廣泛地滿足汽車板，專門是寬度超過1850mm的需求。連續(xù)退火機組將冷軋后帶鋼的清洗、退火、平坦、精整等工序集中在一條作業(yè)線上，具有生產周期短，布置緊湊、便于治理、勞動生產率高以及產品質量優(yōu)良等優(yōu)點，專門關于生產汽車用高強度鋼，因連續(xù)退火過程中帶鋼的一次冷卻速度大大高于罩式爐，顯得更為有利。能夠降低強化合金元素的用量，從而降低生產成本。機組所用的原料，要緊包括低碳鋼、IF鋼、高強度鋼等經酸軋機組加工后的鋼卷。設計年處理原料量93.68萬噸/年。第二章連退線生產工藝及生產組織第一節(jié)連退線生產工藝一.工藝流程TOTONo.4BridleTrimmerT33T33IntermediateAccumulatorExitAccumulatorRecoilersNo.3BridleEntryAccumulatorNo.1BridleUncoilers原料鋼卷一一入口步進梁一一送卷小車〔梭車〕一一11#和2#〕鋼卷小車——11#和2#〕開卷機——11#和2#〕直頭機——[1#和2#〕入口剪——焊機一一清洗段一一入口活套一一爐子段一一出口活套一一平坦機+拉矯機——檢查活套——切邊剪——去毛刺機——檢查臺——靜電涂油機——出口剪——11#和2#〕卷取機一一11#和2#〕鋼卷小車一一送卷小車1梭車〕——稱重儀一一自動打捆機一一出口輸送設備1出口步進梁〕一一吊運入庫2.工藝描述1〕： 入口段本機組所需的原料鋼卷來自于上道工序的2130酸軋機組成品卷。酸軋成品卷存放于與連退跨成、'丁〃字形布置的原料庫內。生產時，由原料庫吊車將要生產的鋼卷依次吊放到入口步進梁的鞍座上11?3#鞍座為受卷鞍座〕。入口步進梁分成兩段且成90°布置，分別稱為1#和2#步進梁。1#步進梁共有7個固定鞍座，每個鞍座裝有鋼卷檢測裝置，用于檢測鋼卷到達。在第4和第5個鞍座之間設有激光測寬裝置，鋼卷通過此位置時被測得鋼卷實際寬度，以便在第5鞍座上進行鋼卷準確對中。第6個鞍座設有一對可轉動的底輥，鋼卷在此鞍座上進行手動拆除打捆帶。在第6個鞍座旁有一臺自動碎帶機，拆下來的打捆帶人工喂入碎帶機自動碎斷。2#步進梁共有4個鞍座且與1#步進梁成90°布置，鋼卷的運行方向在7#鞍座變向90°進入2#步進梁。2#步進梁的一個循環(huán)動作周期為58秒，鋼卷通過2#步進梁的4個鞍座傳送后，由送卷小車〔梭車〕將鋼卷分別送到1#和2#鋼卷小車的鞍座上。1#和2#鋼卷小車分別將各自鞍座上的鋼卷移送到下一個鞍座進行測寬和測卷徑，目的是為了保證鋼卷在開卷機卷軸上正確對中。鋼卷通過測卷徑和測寬后，由鋼卷小車內到開卷機的卷軸上進行開卷。懸臂膨脹型開卷機采納液壓驅動，液壓缸可使得開卷機在生產中心線的兩側有150mm的行程。這一裝置能夠為開卷操作和入口段張力操縱提供所需要的后張力。芯軸通過旋轉液壓缸進行脹緊和收縮。芯軸鼻采納外側軸承設計，以便正常操作中支撐芯軸。一個驅動夾持輥裝在轉動臂上，以關心開卷操作。鋼卷在1#〔2#〕開卷機上開卷后，鋼卷頭部進入夾送輥/直頭機，上下輥穿帶輥道將原料卷頭部導入，夾送輥/直頭機趕忙松開。當鋼卷頭部送入生產線時，對中導向裝置操縱開卷機自動移動，以保持鋼卷對中。電感或電容傳感器檢測帶鋼位置，發(fā)出信號并通過液壓缸壓力來操縱液壓缸行程，使開卷機保持帶鋼在生產線中心位置。在每一條開卷通道的直頭機之后預留有一段空間，用以今后安裝帶鋼厚度檢測儀〔X光型〕，厚度儀的作用是檢測出需要去除的帶鋼超厚部分，并能夠監(jiān)視入口段帶鋼厚度。在剛開工時，超厚信息將通過前道工序的PDIs給出。通過直頭機矯直的帶鋼頭部進入入口剪切除帶鋼頭〔尾〕部不合格部分，每個開卷通道的入口夾送輥關心穿帶和將切廢料送進廢料去除系統(tǒng)，帶鋼廢料通過廢料溜槽進入廢料箱。通過切頭處理的位于上通道的帶鋼通過轉向輥轉向下通道，朝向焊機。一個夾送輥今后自上、下通道的帶鋼送向焊機。并與已預備好的前一卷帶鋼的尾部焊接起來。焊好后的帶鋼通過沖孔機沖孔，并由月牙剪在焊縫處挖邊。沖孔的目的是用于焊縫檢測，挖邊的作用是用于不同頭尾寬度的過度和切邊剪寬度變換。帶鋼通過焊接、沖孔、挖邊后，通過1#張緊輥進入清洗段進行表面清洗。2〕：清洗段清洗段由一個熱堿液浸洗器、1#刷洗器、電解清洗器、2#刷洗器、漂洗箱擠干輥、烘干器、循環(huán)系統(tǒng)和煙氣排放系統(tǒng)組成。熱堿液浸洗器采納熱堿液通過浸洗的方法將油污從帶鋼表面脫離，1#刷洗器將在熱堿液浸洗器中脫離的油污從帶鋼表面去除。電解清洗器是一個能夠產生高效電解堿洗作用的柵格系統(tǒng)，該系統(tǒng)與大地絕緣。2#刷洗器采納漂洗水軟刷形式，去除電解清洗后殘留在帶鋼表面的鐵粉。緊接著是一個采納垂直高壓漂洗的噴淋漂洗器，以達到去除帶鋼表面堿液和鐵粉的目的。每一清洗段都設有擠干輥，以防止溶液帶出。垂直布置的烘干器將熱風吹到帶鋼表面，以去除表面殘水。循環(huán)系統(tǒng)要緊是循環(huán)和儲存溶液，以堅持能夠有效清洗和串級漂洗的工藝溫度和濃度。煙氣排放系統(tǒng)包括一個除霧器、離心風機和排放煙道，以抽出清洗段產生的煙氣。清洗潔凈的帶鋼通過2#張緊輥進入入口活套。3〕：入口活套清洗段出來的帶鋼進入一個垂直布置的帶鋼儲存活套，簡稱為入口活套。入口活套的作用要緊是儲存足夠量的帶鋼，以保證開卷機換卷或焊機焊接時生產線工藝段仍能以最大速度連續(xù)生產。入口活套的總套量1056mi總套量包括放套時的正常位置和活套小車行駛到每個端頭的所有位置的充分全行程〕，有效帶鋼儲量912m；活套小車總行程34.333m,有效行程28.5m；共有32個道次。4〕：再結晶退火爐帶鋼從入口活套出來，通過3#張緊輥進入再結晶退火爐進行再結晶退火。再結晶退火區(qū)域全長143.05m,為立式7層結構，整個退火爐分為預熱段、加熱段、均熱段、一次冷卻段、過時效段和二次冷卻段〔水淬槽〕6部分。再結晶退火是連退生產線的核心工序。帶鋼在爐內隨著溫度的升高而逐步完成復原和再結晶過程，在隨后的冷卻和過時效過程中，通過操縱冷卻速度和過時效時刻來獲得所需要的組織和性能。5〕：中間活套中間活套位于退火爐區(qū)域出口，帶鋼從退火爐的水淬槽出來進入中間活套。中間活套的作用與入口活套類似，要緊是為了在下游設備或工序顯現短暫停機時〔如平坦機換工作輥、切邊剪換寬度、出口段換卷等〕，便于儲存帶鋼而使得生產線工藝段仍能以最大速度生產。中間活套的構造和有關技術參數與入口活套相同。6〕：平坦機+拉矯機平坦+拉矯是連退生產線的一道重要工序。退火后的帶鋼表面平直度較差，有些還有較嚴峻的邊浪、中浪、橫彎翹曲、輥印等缺陷，通過平坦機平坦，能夠有效地排除這些缺陷，改善帶鋼表面平直度。此外，對某些鋼種來說，退火后直截了當進行塑性加工容易在帶鋼表面產生難以排除的滑移線1系屈服平臺造成〕，通過平坦機〔或平坦+拉矯〕施以0.8?3%的壓下率，能夠有效地排除屈服平臺，從而幸免產生滑移線。平坦機的出入口分別裝有5#和6#張緊輥。5#張緊輥是平坦機的速度主令6#張緊輥依照5#張緊輥的速度升速到滿足平坦機所需要的延伸率速度值。在平坦機的入口和出口轉向輥上裝有張力計，以檢測入口和出口的帶鋼張力。在機架入口側的工作輥前有一個抗皺輥，出口側有一個防纏輥。另外，在平坦機和拉矯機之間設有擠干輥和干燥器，目的是在帶鋼進入拉矯機之前保持表面清潔干燥。帶鋼板形由板形儀進行閉環(huán)操縱。平坦機采納四輥型、下輥加壓、上下支撐輥驅動方式。最大延伸率為3%。為了保證良好的帶鋼表面質量，平坦機采納濕平坦工藝，平坦液為清潔的脫鹽水。平坦機換工作輥時刻最長為90秒，換工作輥時出口段停機而生產線不停。正常生產中，有時采納平坦+拉矯工藝，有時只單獨使用平坦機，讓拉矯機空過，這要緊依據所生產的鋼種、規(guī)格和帶鋼表面質量要求而定。拉矯機為六輥拉矯機，并帶有抗橫向拱彎功能。這種裝置通過交替彎曲來進行矯直并以不超過2%的延伸率來修正橫向拱彎。位于拉矯機出口的7#張緊輥將拉矯機出口張力減小到拉矯機所需要的張力值。7〕：表面質量自動檢測一臺表面自動檢測系統(tǒng)安裝在7#張緊輥和出口活套之間，用于對帶鋼的各種表面缺陷進行自動檢測。需要說明的是，表面缺陷自動檢測系統(tǒng)不參與操縱，只是起缺陷預警以及表面質量記錄和追蹤作用，真正的表面缺陷檢查與操縱還得靠人工。8〕：出口活套帶鋼從拉矯機出來進入出口活套。出口活套又稱為檢查活套，該活套的設置是為了在出口段停機檢查帶鋼表面質量或切邊剪換規(guī)格時，平坦機仍能連續(xù)工作。出口活套有20個道次，儲套量為中間活套的一半〔456m〕。9〕：出口段出口活套出來的帶鋼通過轉向輥、糾偏輥進入切邊剪切邊。切邊剪采納刀頭轉動臺形式，以便于刀頭快速更換。廢邊擠壓機用于切邊料的快速、方便去除。在切邊剪之后布置有寬度測量裝置，該裝置對切邊后的寬度進行連續(xù)測量。假如帶鋼寬度超出操縱范疇，那么自動調整切邊剪的切邊量使得帶鋼寬度滿足操縱要求。一臺在線安裝的粗糙度檢測儀用于上表面粗糙度檢測，該裝置有利于檢驗工操作。帶鋼通過切邊、測寬和粗糙度檢測后，通過轉向輻進入檢查站。檢查站包括垂直檢查段和水平檢查段。垂直檢查段的作用是人工憑肉眼對帶鋼的正反兩表面進行檢查，如發(fā)覺缺陷，依照缺陷的類型、輕重程度等情形進行判定或通知相關崗位人員進行處理。在那個地點，表面質量自動檢測儀的檢測結果將有助于檢驗工的操作。垂直檢查段下端預留一段空間，用于今后必要時安裝在線機械性能檢測儀。在線機械性能檢測儀一樣不參與操縱，只對帶鋼機械性能進行預報參考。帶鋼從垂直檢查段出來通過轉向輻進入水平檢查段，水平檢查段只是對帶鋼的水平位置頂面〔正面〕進行肉眼檢查。檢查方法和結果處理與垂直檢查段相同。布置在檢查站后面的是一臺帶鋼在線噴印機，可依照需要對帶鋼的正反兩面噴印一些產品信息和標識〔如廠標、鋼號、規(guī)格、生產日期等〕。噴印機之后是一臺厚度儀，用于檢測最終產品的實際厚度。一臺靜電涂油機位于厚度儀之后，對帶鋼進行表面涂油，涂油的目的是為了防銹防腐。靜電涂油機能夠操縱帶鋼表面油的涂層，并能顯示油的流量和涂層重量。余外的油可不能沉積在帶鋼表面，而是通過收集盤收集，再通過過濾器泵回到油箱。該油箱是活動的，以便于不用時移出生產線防護起來。通過靜電涂油的帶鋼到達出口轉鼓剪，出口轉鼓剪的作用是切除焊縫和取樣以及分卷。廢料/試樣去除系統(tǒng)同意剪切的碎料送到試樣收集處，假如是廢料那么送進廢料箱。最后，帶鋼通過位于張力卷取機前的夾送/轉向輥和穿帶導板，將帶鋼頭部導入卷取機芯軸進行卷取。當一個新的鋼卷開始卷取時，安裝在張力卷取機上的皮帶助卷機引導帶鋼頭部纏繞在卷取機芯軸上。當帶鋼在芯軸上卷取足夠的層數后，助卷機退回，出口段開始加速。懸臂膨脹型張力卷取機采納液壓驅動，液壓缸可使得開卷機在生產中心線的兩側有150mm的行程。該裝置提供生產線正常生產所必需的張力和操縱出口段的張力。芯軸通過旋轉液壓缸進行脹緊和收縮。芯軸鼻采納外部軸承支撐設計，以便正常操作中支撐芯軸。張力卷取機能夠以兩種內徑1508mm/610mm〕成卷，采納加套［610mm〕或不加套（508mm）來操作。邊部導向設備自動操縱張力卷取機的移動，以保持鋼卷端部平直。CCD攝像裝置監(jiān)控帶鋼位置并給出信號，通過壓力調劑來操縱張力卷取機上液壓缸，以保證帶鋼與生產中心線對中。鋼卷成卷后，由鋼卷小車從卷取機芯軸上卸下并運送到出口段梭車的鞍座上，由梭車送到出口步進梁的固定鞍座。鋼卷在出口步進梁的第二個鞍座上完成稱重和打捆，運送至步進梁出口，由行車吊運入庫。第二節(jié)產品大綱表1 處理量產品名稱技術規(guī)格品種產量備注噸/年%DQ鋼采納IF鋼和鋁冷靜鋼［各占50%〕連退線厚度：0.25~2.5mm寬度：900~2000mmCQ23420025DQ28104030DDQ15223016,25EDDQ761158,125SEDDQ761158,125HSS11710012,5合計936800100帶鋼厚度： 0.25~2.50mm帶鋼寬度： 900~2000mm板卷內徑：@610mm（出口@610and@508mm）板卷外徑：max.@2150mm；min.@1000mm卷重： max.45t板卷單重：19kg/mm（平均）24kg/mm（最大〕

表2 CQ,DQ級-原料規(guī)格寬度(mm)厚度(mm)平均厚度900~1050>1050~1250>1250~1550>1550~2000合計975115013901800(mm)噸/年%噸/年%噸/年%噸/年%噸/年%0.25~0.500,4515212061040000257625>0.50~0.700,677291,56440512,582438160015457230>0.70~0.900,877291,561829127471014,5618291220609640>0.90~1.10125760,5180333,5283385,5283385,57728615>1.10~1.301,215460,361831,210305277291,5257625>1.30~2.001,6510300,292741,810305251521257625合計257625180334352060964010304820515240100平均規(guī)格：0.81mm（厚度）X1367.3mm（寬度）表3DDQ,EDDQ,SEDDQ級-原料規(guī)格寬度（mm）厚度（mm）平均厚度900~1050>1050~1250>1250~1550>1550~2000合計975115013901800(mm)噸/年%噸/年%噸/年%噸/年%噸/年%0.50~0.700,645671,576122,5182686003044610>0.70~0.900,845671,5608922076115254110213,518267660>0.90~1.10145671,5274019152235137014,56089220>1.10~1.301,29130,351761,76089230451152235>1.30~1.501,46090,254801,86089230451152235合計15223510656135121784406089220304460100平均規(guī)格：0.87mm（厚度）X1367.3mm（寬度）

鋼種強度(MPa)原料規(guī)格產量分配噸/年%CQ-HSS340?590590MPaClass:0.60?2.5X900?1550mm23422340?440MPaClass:0.40?2.00X900?2000mm23422DQ-HSS340?4400.40?2.00X900?2000mm2342020DDQ-HSS340?4400.40?2.00X900?2000mm3513030BH-HSS3400.40?2.00X900?2000mm2342020lowyieldratio-HSS440?800440MPaClass:0.6?2.50X900?1550mm93688800MPaClass:0.6?2.50X900?1550mm93688TRIP590?8000.6?2.50X900?1550mm1171010合計117100100表4高強鋼原料規(guī)格:340-850MPa表5 CQ-HSS(340MPa)、DQ-HSS(340-440MPa)、BH-HSS(340MPa)級-原料規(guī)格寬度（mm）厚度（mm）平均厚度（mm）900~1050>1050~1250>1250~1550>1550~2000合計975115013901800噸/年%噸/年%噸/年%噸/年%噸/年%0.40?0.600,513491,61686211801,40042165>0.60?0.800,715181,815176181652519,6893710,64215650>0.80?1.000,96740,8927411109611343845,22529430>1.00?1.301,155060,6168623372428673,4843110>1.30?2.001,651690,216862168626740,842165合計4216529509353372540168622084312100平均規(guī)格：0.84mm（厚度）X1367.3mm（寬度）

表6CQ-HSS(590Mpa)、lowyieldratio-HSS1850MPa〕andTRIP(590-850MPa〕級-原料規(guī)格寬度(mm)厚度(mm)平均厚度900~1050>1050~1250>1250~1550>1550~2000合計975115013901800(mm)噸/年%噸/年%噸/年%噸/年%噸/年%>0.60?0.800,7245910,5327914363015,500936840>0.80?1.000,910304,4557423,8510621,8001171050>1.00?1.301,151410,66322,73981,70011715>1.30?2.501,91170,55862,546820011715合計37471610071439602410023420100平均規(guī)格：0.88mm(厚度)X1220.4mm(寬度)表7lowyieldratio-HSS(440MPa)級-原料規(guī)格寬度(mm)厚度(mm)平均厚度900~1050>1050~1250>1250~1550>1550~2000TOTAL975115013901800(mm)t/a%t/a%t/a%t/a%t/a%>0.60?0.800,798410,5131214145215,500374740>0.80?1.000,94124,4223023,8204221,800468450>1.00?1.301,15560,62532,71591,7004685>1.30?2.501,9470,52342,51872004685TOTAL149916402843384141009368100平均規(guī)格：0.88mm(厚度)X1220.4mm(寬度)第三節(jié)差不多工藝參數1.原料條件連退原料來自四鋼軋酸軋線的冷硬卷，冷硬卷必須符合以下技術條件：適用鋼種 CQ,DQ,DDQ/EDDQ/S-EDDQ,HSS厚度 0.25mm?2.5mm寬度 900mm?2000mm抗拉強度〔入口〕：最大抗拉強度1400N/mm2〔板寬才1550mm〕材料超厚： 最大3.0mm帶鋼平直度： <35IU,最大承諾到55IU帶鋼鐮刀彎：為了使導向設備保持帶鋼在生產線位置，帶鋼鐮刀彎不能超過以下最大值:鋼卷的頭尾部分： max.3mm/4m長專門情形下承諾鋼卷有1?2個焊縫。塔型： 層錯最大.2mm整卷整卷30mm超差總長度： 頭部+尾部才20m原料反射率： 0.3〔典型的〕帶鋼不得有任何導致帶鋼斷裂的缺陷，專門是邊部裂紋。表面條件： 軋制油+鐵粉<450mg/m2每面，不得有污漬；帶鋼不得通過硅〔SiO2〕處理。各鋼種化學成分參考值如下表：ProductDmI皿肌WilSt^iDikrdCSiMnPS3li式.enropenm10.03/0.06S0.03OJQ-0.25vQ.020.005/01012LewJAlkDC01-A1DQ1Q.015f0.025<0.030.3/0.23<0.02O.OD5/OlD12LmvC.AlkDC01-B3DQ2■(?.0O4<0.03n二破土<0.02o.ooso.ol:TiIFDCCJ4DBQ<0.030.-.4).25口中渺0.02!1.005/001、TuNbIFDC第EDDQ<0'?0020.1M<0.0120.OO5/OM211IFTX融4SEDDQ50,002=-0.050./0.1S<0l0I00.OO5/OM211IFHSS-BH32O^>,0U25<0,Q30.C&0.70?1口-仁業(yè)。5：<G.01SNbLU.SHSS-BH4D0<0,00250.(00.700.045^,055<0,015Nbnr9HSS-CQMO006/0OS<00207Vi3<00250.005/0020Ti.NbinHSS-CQ5900.09/0.110.45/0.55三O.02D<0,015Ti,Nb*11HSS-DQ340<0',0025￡-0.030.3SDJ50.035^.045￡0.015IF11HSS-DQ440(115/025D.M11).90<0,015B正J3HSSDDQ-340<0"?00310.030.3S0.450.035rtS04S<0.015TiIFuH&4DDQ-44054),0030.15/0.250.9Q-L.ODO.OTWO.OBOO.OOS/OiDlSTLBIF15HSGLYR-4400.0狗也040/0.50io<0020<0,015CiDP440IfiH&SLYR-5SX}DF比170.13/0.160.4啦501921<0.015CiDPACOISRSSTRIP-590iJ.lCC0.121.0121.55/1.75<0.015<0.010TRIP冽IPHSSTRTP-flOOn12/0151012J0015_o.omTRIPgQQ.4: -Valuesarechemicalanalysisofproducedmaterial.As<0,C2%andsumof3IIotherelenrierts(Sn,Cu,Or.Ni.Mo....)less:han0.1%-Adjustmcn:c-tchemicalcomposilonmightberequiredtoachieve^.rgetmechanicapropertiesandquality2.生產線速度數據加速/減速： 入口/出口 0.5m/s/s快速停車： 入口 0.75m/s/s出口 1m/s/s爐子： 加速 0.1m/s/s減速 0.33m/s/s快停 0.33m/s/s爐子速度： 穿帶速度 30mpm最大速度 420mpm最小操作速度42mpm〔Siemens規(guī)定〕差動速度： 相對工藝速度的最大速差550mpm入口段： 最大650mpm最小、65mpm出口段： 最大650 mpm平坦機速度： 最大650 mpm最小、65mpm拉矯機速度： 最大550 mpm 〔當拉矯機投入使用時〕平坦機出口速度：最大675mpm入口和出口正常停車速度：從最大速度停車<21.6秒從工藝速度停車<14.0秒入口快速停車：從最大速度停車<14.4秒從工藝速度停車<9.3秒出口快速停車：從最大速度停車<10.8秒從工藝速度停車<7.0秒爐子正常停車：<21.2秒爐子快速停車：<21.2秒3.420m/min3.420m/min650m/min50m/min120m/min120m/min650m/min550m/min最大爐子速度：最大出口卷取速度:取樣速度：碎段速度：穿帶速度：最大平坦速度：最大拉矯速度:第四節(jié)活套特性及功能1.活套特性入口雙活套：有效套量活套小車速度道次有效行程912m17,19m/min3228,5m912m912m17,19m/min3228,5m中間雙活套〔平坦機前〕有效套量活套小車速度道次有效行程出口單活套〔檢查活套〕有效套量活套小車速度道次有效行程456m26,25m/min1628,5m.活套功能入口活套用于開卷機換卷和焊機焊接時儲存帶鋼。中間活套用于平坦機/拉矯機區(qū)停機換工作輥期間儲存帶鋼。出口活套用于出口段在以下情形造成的正常停機時儲存帶鋼。o 低速運轉用于帶鋼切頭〔切1?3刀〕和取樣o 切邊剪換刀頭o 切邊剪換寬度o 短時刻低速運行以進行帶鋼表面檢查在每一個鋼卷周期，出口活套儲備的帶鋼必須要排空。在以下專門情形下，中間活套和出口活套能夠結合起來操作:o 表面檢查〔最長時刻能夠停90秒〕o 以60m/min速度運行最多可運行3分鐘.活套的幾種操作情形1〕：出口活套的幾種操作情形切1刀：模擬圖說明最小卷為594m或5594kg?！渤隹诨钐字凶畲髱т搩α?50m〕切3刀模擬圖說明最小卷為644m或6062kg?！渤隹诨钐字凶畲髱т搩α?70m〕切邊剪換寬度同時切1刀模擬圖說明最小卷為1109m或10447kg。〔出口活套中最大帶鋼儲量305m〕在限制卷重10噸的情形下，通過將工藝速度減小到413m/min來得到。切邊剪換剪刃同時切1刀模擬圖說明最小卷為1515m或14276kg?！渤隹诨钐字凶畲髱т搩α?50m〕在限制卷重10噸的情形下，通過將工藝速度減小到365m/min來得到。2〕：包括中間活套和出口活套的幾種操作情形換工作輯和換寬度同時切3刀［550mpm〕模擬圖說明最小卷為4288m或40394kg。假如考慮每5個10噸卷排空一次中間活套，那么可改善這一結果。關于該時刻內的第一卷，最少要995m或9369kg的帶鋼排空出口活套。第五節(jié)其他要考慮的問題.鋼卷出口輸送順序生產線在出口段〔卷取后〕的瓶頸是鋼卷最大出空速率問題。每卷鋼卷在出口段大致需要120秒的時刻才能出空，這一時刻限制意味著以下初步分析：工藝速度又最小排空周期=可能的最小卷按照我們的生產線：工藝速度420mpm420/60X102.5=717.4m或6716kg.最小卷重生產線將有能力在出口段處理產能表中最小卷重的最小卷各種帶鋼規(guī)格的最小卷見最小卷重表。不管如何樣，鋼卷不能低于最小鋼卷直徑1000mm所對應的卷重。鋼卷的最小卷重參考表附后。

.產品變化條件寬度變化：不超過300mm或受爐子附件1中規(guī)定的條件限制厚度變化：焊接厚度變化不超過30%鋼種變化：鋼種變化通常按下表執(zhí)行：CQCQ-HSSDQDQ-HSSDDQDDQ-HSSTRIP-HSSBH-HSSLYR-DP-HSSEDDQSEDDQCQXXXXXXXCQ-HSSXXXXXXXDQXXXXXXXXXDQ-HSSXXXXXXXXXDDQXXXXXXXXXXXDDQ-HSSXXXXXXXXXXXTRIP-HSSXXXXXXXXXXXBH-HSSXXXXXXXXXLYR-DP-HSSXXXXXXXXXEDDQXXXXXXXSEDDQXXXXXXX說明：x符號表示能夠互換有可能要增加一些限制條件，例如某些帶鋼厚度和鋼種的結合。

第六節(jié)退火工藝參數依照產品大綱的鋼種規(guī)定，再結晶退火工藝參數選擇如下表。ProductANNEALINGTEMP「cMINIMUMSOAKINGTIMEsecSTARTFASTCOOLINTEMPENDFASTCOOLINTEMP/FASTCOOUNGRATE℃/s(0,8mmthick)OVERAGINGFlMALTEMPaCOVERAGINGTIMEsecFINALCOOLTEMP&CSKINPASSMILLELONGAHON(4}%IENSIONLEVELEELONGAnON%1CQ72030*6BQ*400*1CD(1)350135(2)40(4)14-Qn22.4DQ177035?700■350?100300135(2}40(4)1N-0a2Asneeded3DQ2(IF)77030(6SD)(400)NR(37D)40(4)1 032Asneeded4DDQ80030(65D)(400)NR(37Di40(4)0.8+102EDDQ660?0(65D)(4D0)NR卬540(4)0.5+/0.26SEDDQ8604a(65D)(400)NR卬540(4)0.5+/027HSS-BH3.20B204a?700■350*100(1)300■22:2;40(4)1,5+/02SHSS-BH40OB20-0■700■3ED*100(1)300■22:2;40(4)1.5+/0,29HSS-CQ34CSOO30*630⑷口*1CD(1)370122(2)40(4)1,50210HSS-CQ550820?0?6M■400*100(1)370工:二：40(4)15+/0.211HS-S-DQ340820?0-700■400*100(1)370■22:2;40(4)0.5+/0,212HSS-DQ440A2Q?0?700■400*100(1)370■22:2;40(4)0.5+/0213HSSDDQ-340fl5Q?0?700?400*100(1)370■22:2;40(4)0.5+/0214HSSDDQ-.44C30o700.44?*1CD(1)370122(2)40(4)0,7+f-□2HSSLYK-.44CSOO30*700.27D*1C3(1)25040(4)&3+1-口工16HSS-LYR-59Ceoo?0?700*270-*100(1)25040(4)0,5+/0217HSSLYR-SOO刃口?0?700?270-*100(1)25040(4)0.3+/0218HSSTEIP-59C&30?0?7504D0*100(1)370120(2)40(4)0,5+/0,219HSSTEIP-80CSOO30*752400?370120(2)40(4)&3+f-02第七節(jié)產能運算依照產品大綱和年作業(yè)率要求，爐子公司對連退線的產能進行了運算，運算結果列入下表。Width900-1050 TOTALCQ-H>1050-1250SS340Annealingcycle~~>1250-1530>1530-2000Total9/5II5013901800Thicknesspa7ot/a%t/a%t/a%t/a%>0.25-0.5 0,40>0.4-0.6 0,50371,60472,00331,401175>0.5-0.7 0,60>0.6-0.8 0,70 42- 1:00 422 180045919,60 248 1060 rm-50>0./-0.9 0,00>0.8-1.0 0,90190,8025811,0030413,001225,2070330>0.9-1.1 1,00>1.0-1.3 TT5 140,60 47 200 944,00 803,40 23410>1.1-1.3 1,20>1.3-1.5 1,40>1.5-2.0 1,655 020 47 200 47 200 19 080 1175>2.0-2.5 1,90 Sumtotal 117. 5,00 820 3500 937 4000 468 2000 2-342- 100,00Width900-1050 TOTALDQ-H>1050-1250SS(340-440)Annealingcy>1250-1530cle >1530-2000Total975115013901800Thicknesst/a%t/a % t/a % t/a % t/a % >0.25-0.5 0,40>0.4-0.6 0,503751,604682,003281,40 1171- 5>0.5-0.7 0,601171050>0.6-0.8 0,704221,80421618,0045901，6u248310,60>0.7-0.9 0,80>0.8-1.0 090 rar 080 2-576 1W 3-045 1300 T218 520 7026 30>0.9-1.1 1,00>1.0-1.3 1,151410,604682,0093/4,007963,40234210>1.1-1.3 1,20>匚3-1.5 1,40>1.5-2.0 1,65 470,204682,004682,001870,8011715>2.0-2.5 1,90 Sumtotal 1471 500 8-197 3500 9368 4000 4^84 2000 23420 100,00Width900-1050 TOTALDDQ->1050-1250|HSS(340-440)Annealing$>1250-1530wcle >1530-2000Total 975 1150 1390 18U0Thicknessi/a%t/a % t/a % t/a % t/a % >0.25-0.5 0,40>0.4-0.6 0,50 5621,60703 200 492 TTO 1^57- 5>0.5-0.7 0,60>0.6-0.8 0,70 6321,80 6-32318,006885 19760 3^24 106017565 50>0.7-0.9 0,80>0.8-1.0 0,90 2810,80 3-864 1W 4567 1300 1-827 52010539 30>0T9T^^?^^^,0^^?>1.0-1.3 1715 211 060 703 200 1-405 400 1^94 340 3-513 10>1.1-1.3 1720 >1.3-1.5 1740 >1.5-2.0 1,65700,207u32,007u32,002810,80「7575>2.0-2.5 1,90 Sumtotal 1^57- 500 12296 3500 14052 400a 7-026 2000 35130 100,00Width900-1050 TOTALBH?H>1050-1250SSAnnealingcycle>1250-1530>1530-200097，5115013901800Thicknesst/a%t/a%t/a%t/a%t/a%>0.25-0.50,40>0.4-0.60,50>0.5-0.70,603511,505862,5014056,00234210>0.6-0.80,70>0.7-0.9-0,803511,50468420,00585525,00316213,501405260>0.8-1.00,90>0.9-1.11,003511,5021089,0011715,0010544,50468420>1.0-1.31,15>1.1-1.31,20700,30398V04682,002341,0011715->1.3-1.51,40>1.5-2.01,65470,204221,804682,002341,0011715>2.0-2.5 Sum1,904etal 1471 500 8497- 3500 9-368- 4000 4684 2000 23420 100,00Width900-1050 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