低瓦斯隧道瓦斯監(jiān)控方案

低瓦斯隧道瓦斯監(jiān)控方案編制:審核:批準(zhǔn):中鐵十七局集團(tuán)廈深鐵路（惠深段）二工區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部

二00九年十二月為了確保我公司承建的廈深鐵路（惠深段）XSGZQ-11標(biāo)隧道的施工安全及參建人員的生命財(cái)產(chǎn)安全，確保施工質(zhì)量、工程進(jìn)度，吸取以往瓦斯爆炸事故教訓(xùn)，杜絕同類事故再次發(fā)生。特制定本《低瓦斯隧道瓦斯監(jiān)控方案》，請參加隧道施工的作業(yè)班組務(wù)必按照《低瓦斯隧道瓦斯監(jiān)控方案》組織全體干部員工認(rèn)真學(xué)習(xí)，并嚴(yán)格按照該方案遵照執(zhí)行，確保隧道施工安全。一、工程概況本標(biāo)段隧道共計(jì)5538米/6座，其中1000米以上的4座，圍巖類別全部為W或V級圍巖，采用三臺階七步開挖法和雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖，明洞部分采用明挖法開挖。隧道區(qū)內(nèi)地層主要有：粗角礫土、粉質(zhì)黏土夾碎石，局部碎石土，下覆基巖為石炭系砂巖、粉砂巖、炭質(zhì)頁巖互層，紅褐?灰黑色，全?強(qiáng)風(fēng)化。根據(jù)設(shè)計(jì)說明，嶂背隧道、山塘隧道、聯(lián)合隧道和荷坳隧道局部穿越薄煤層，有瓦斯突出的危險(xiǎn)，但是根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的鉆探數(shù)據(jù)顯示，未發(fā)現(xiàn)存在瓦斯。二、瓦斯的基本特征、來源和放出類型1、特征瓦斯是一種無色、無味、無臭的一種混合氣體，主要成分為甲烷CH4）與乙烯（C2H2）,比重為0.554,具有能燃燒，能爆炸，能使人窒息的多種危害性，但它的最主要的危害是燃燒爆炸。瓦斯極易燃燒，但不能自燃，當(dāng)與空氣混合到一定濃度時，遇火源能燃燒或爆炸。當(dāng)坑道中的瓦斯?jié)舛刃∮?%或大于16%時，遇到火焰只是在火源附近燃燒而不會爆炸；瓦斯?jié)舛仍?%?6%到14%?16%時，遇到火源便會爆炸，9.5%左右時爆炸威力最大，但瓦斯?jié)舛却笥?3%時，一般遇火也不能燃燒，瓦斯?jié)舛缺ń缦抟姳?。表1瓦斯?jié)舛缺ń缦尥咚節(jié)舛龋ǎィ┍ń缦?-6瓦斯爆炸下界限14-16瓦斯爆炸上界限9.5爆炸最強(qiáng)烈8.0最易點(diǎn)燃低于5.0不爆炸，與火焰接觸部分燃燒高于14-162、來源礦井中的瓦斯產(chǎn)生有以下四個來源，即從采落下來的煤炭內(nèi)放散出來的，從采掘工作面的煤壁內(nèi)放散出來的，從煤巷兩幫及頂?shù)装宸派⒊鰜淼?，從采空區(qū)周圍煤壁中放散出來的。3、放出類型瓦斯放出是地層中的瓦斯氣體在地應(yīng)力作用下沿巖體構(gòu)造裂隙外漏的表現(xiàn)。歸納起來，發(fā)生瓦斯放出有二個主要因素：地應(yīng)力、瓦斯和圍巖結(jié)構(gòu)，而地應(yīng)力和圍巖中瓦斯的存在是引起瓦斯放出的主要因素。從巖層中放出瓦斯，可分為幾種類型：(1)瓦斯的滲出：它是緩慢的地、均勻地、不停地從煤層或巖層的暴露面的空隙中滲出，延續(xù)時間很久，有時帶有一種“嘶嘶”的聲音。(2)瓦斯的噴出：比上述滲出強(qiáng)烈，從煤層或巖層裂隙或孔洞中放出，噴出的時間有長有短，通常由較大的響聲和壓力。(3)瓦斯的突出：在短時間內(nèi)，從煤層或巖層中突然猛烈地噴出大量的瓦斯，噴出的時間，可能從幾分鐘到幾小時，噴出時常有巨大的轟響，并夾有煤塊或巖塊。以上三種瓦斯放出形式，以第一種放出的瓦斯量為最大。三、瓦斯預(yù)測預(yù)報(bào)技術(shù)措施根據(jù)本標(biāo)段隧道施工的特點(diǎn)，結(jié)合《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》，擬采用超前探孔法對低瓦斯隧道實(shí)施瓦斯的預(yù)測預(yù)報(bào)。由于本標(biāo)段隧道進(jìn)行了有效的超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，我們將根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)的數(shù)據(jù)來初步判斷煤層位置，然后再由30米的超前探孔來進(jìn)一步確定煤層的情況和是否會出現(xiàn)瓦斯。1、超前探孔布置及個數(shù)見示意圖；2、根據(jù)瓦斯涌出與地質(zhì)情況決定是否再增加超前探孔及鉆孔深度；3、鉆孔機(jī)具：采用ZY-150液壓防爆鉆機(jī)；4、鉆孔直徑：力87；

5、預(yù)測項(xiàng)目：預(yù)測隧道未開挖掌之面前方的瓦斯壓力、流量、濃度、衰減系數(shù)。根據(jù)預(yù)測出以上瓦斯參數(shù)決定采用行之有效的、安全的瓦斯治理防范措施；超前探孔布置示意圖超前探孔布置示意圖四、低瓦斯隧道的瓦斯監(jiān)測1、建立健全專職的瓦斯監(jiān)測管理機(jī)構(gòu)，以確保施工安全。瓦斯監(jiān)測管理機(jī)構(gòu)的作用：主管各項(xiàng)管理制度的貫徹實(shí)施；了解和控制全隧道的瓦斯?fàn)顩r，指揮安全生產(chǎn)；負(fù)責(zé)揭煤防突方案的制定，并指揮實(shí)施；負(fù)責(zé)全隧道通風(fēng)狀態(tài)的現(xiàn)場量測，并進(jìn)行評估和提出改進(jìn)意見；檢查和校正各種瓦檢設(shè)備；預(yù)防瓦斯工作人員的上崗培訓(xùn)；管理各種通風(fēng)設(shè)備；隧道瓦斯及防突工作報(bào)表填寫。隧道施工瓦斯監(jiān)測體系見下圖：44隧道施工瓦斯監(jiān)測體系圖本標(biāo)段成立專門瓦斯監(jiān)測領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，安全總監(jiān)任副組長，生產(chǎn)副經(jīng)理和各部室負(fù)責(zé)人及各工班負(fù)責(zé)人為組員，主要對瓦斯的監(jiān)測工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查和制定應(yīng)對措施。下設(shè)安全監(jiān)察工程師和專職檢查員，安全監(jiān)察工程師定期對各低瓦斯隧道進(jìn)行瓦斯檢查，并將監(jiān)測數(shù)據(jù)整理匯總后上報(bào)監(jiān)測中心，專職檢查員每工班兩次攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀進(jìn)行瓦斯巡回檢查，建立檢查臺帳和監(jiān)測數(shù)據(jù)記錄，并執(zhí)行日報(bào)制度。瓦斯監(jiān)測中心機(jī)構(gòu)圖見下圖：隧道瓦斯監(jiān)測中心機(jī)構(gòu)圖2、瓦斯監(jiān)測方法及監(jiān)測記錄掌子面爆破后，在距離掌子面20cm處進(jìn)行現(xiàn)場測量瓦斯?jié)舛龋瑴y量位置為掌子面開挖輪廓內(nèi)20cm處以及靠近通風(fēng)機(jī)通風(fēng)口的100cm處，現(xiàn)場讀數(shù)，監(jiān)測前使用檢測儀的基座先將檢測儀清零，檢測儀設(shè)定的報(bào)警點(diǎn)為瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到報(bào)警點(diǎn)時，瓦斯檢測儀會自動報(bào)警，為施工提供應(yīng)急保證。

每日檢測后及時填寫監(jiān)測記錄，以便進(jìn)行數(shù)據(jù)對比分析和全程追蹤，數(shù)據(jù)記錄表格如下:隧道瓦斯監(jiān)測記錄表廈深鐵路（惠深段）XSGZQ-11標(biāo)隧道進(jìn)（出）口序號檢測時間檢測部位瓦斯?jié)舛龋ǎィ┢渌闆r記錄者施工準(zhǔn)備"檢測外絲，天然氣，二氧化碳及其它有害氣體濃度坑道總回風(fēng)流中瓦」開挖工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?%或命氧化碳濃度大于坑道總回風(fēng)流中瓦」開挖工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?%或命氧化碳濃度大于017于1.5%以及開挖工作面風(fēng)流中的二氧化檄風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛乳_挖工作面內(nèi)，在體積大于0.坑道總回風(fēng)流中瓦斯無空間1中5其局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)氧化碳濃度小于0無瓦斯，天然箕他有害氣體濃度立即查明原因，進(jìn)行處理立即查明原因，進(jìn)行處理正常通風(fēng)- . 、工作面附近必須停止工作，撤出人員，停止工作，撤出人員，切斷電源切進(jìn)行處理進(jìn)行局部通風(fēng)處理。?制定瓦斯排放措施，嚴(yán)格控制送風(fēng)量*加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯監(jiān)測作業(yè)流程圖五、隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛认拗导俺尢幚泶胧┧淼纼?nèi)瓦斯?jié)舛认拗导俺尢幚泶胧┮娤卤?隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛认拗导俺尢幚泶胧┍硇蛱柕攸c(diǎn)限值超限處理措施1低瓦斯工區(qū)任意處0.5%超限處20m范圍內(nèi)立即停工，查明原因，加強(qiáng)通風(fēng)監(jiān)測2局部瓦斯積聚（體積大于0.5立方）2.0%附近20m停工，撤人，斷電，進(jìn)行處理，加強(qiáng)通風(fēng)3開挖工作面風(fēng)流中1.0%停止電鉆鉆孔4煤層爆破后工作面風(fēng)流1.0%超限時繼續(xù)通風(fēng)不得進(jìn)人5局部通風(fēng)機(jī)及電氣開關(guān)20m范圍內(nèi)0.5%超限時應(yīng)停機(jī)并不得啟動6鉆孔排放瓦斯時回風(fēng)流中1.5%超限時撤人，停電，調(diào)整風(fēng)量7竣工后洞內(nèi)任何處0.5%超限時查明滲漏點(diǎn)，并向設(shè)計(jì)單位反映，增加運(yùn)營通風(fēng)設(shè)備六、瓦斯隧道施工的基本安全技術(shù)措施1、電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)定：所有洞內(nèi)機(jī)電設(shè)備，不論移動或固定式都必須采用安全防爆類型。禁止洞內(nèi)電氣設(shè)備接零。檢修和遷移電氣設(shè)備（包括電纜移動、更換防爆燈泡）必須停電進(jìn)行，不準(zhǔn)帶電作業(yè)。普通型攜帶或測量儀表（電壓、電流功率表等）只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛?%以下的地點(diǎn)使用。電纜的連續(xù)或分路時，必須使用防爆接線盒；電纜與電氣設(shè)備的連接，必須用與電氣設(shè)備性能（防爆型或礦用型）一致的接線盒。洞內(nèi)任何操作人員（包括電、鉗工），不得擅自打開電氣設(shè)備進(jìn)行處理。電氣設(shè)備的修理工作應(yīng)在洞外進(jìn)行。不準(zhǔn)使用不合格的絕緣油。瓦斯隧道供電，應(yīng)采用雙回路直供電源線路。為了防止地面雷擊波在隧道中引起瓦斯爆炸，必須注意以下幾點(diǎn):①經(jīng)由地面架空線路引入隧道內(nèi)的供電線路，必須在隧道洞口外安設(shè)避雷裝置。②通訊線路必須在洞口處裝設(shè)熔斷器和避雷裝置。③每月必須測定一次接地電阻值。接解網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的電阻值，不得超過2Q,每移動式和手持式電氣設(shè)備同接地網(wǎng)之間的保護(hù)接地用的電纜芯線（或其它相當(dāng)接地導(dǎo)線）都不得超1。。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，應(yīng)立即處理或更換，不得繼續(xù)使用。洞內(nèi)使用的各種機(jī)電設(shè)備，必須安設(shè)自動檢測報(bào)警斷電裝置。洞內(nèi)各種機(jī)電設(shè)備的開關(guān)、保險(xiǎn)絲盒等均勻密閉，主要閘刀應(yīng)有加鎖裝置。2、照明設(shè)備安全技術(shù)規(guī)定：使用電燈照明（固定、移動式）的規(guī)定：低瓦斯隧道電壓不應(yīng)大于220V。輸電線路必須使用密閉電纜，嚴(yán)禁使用絕緣不良的電線及裸體線輸電。使用的燈頭、開關(guān)、燈泡等照明器材必須為防爆型。使用碘鴇燈照明的規(guī)定：碘鴇燈的外殼應(yīng)做接零（或接地）保護(hù)。燈具架設(shè)要離開易燃物30CM以上，固定架設(shè)高度不低于3M。做現(xiàn)場移動照明時，應(yīng)采用36V安全電壓。使用手電筒及空氣電池?zé)粽彰鞯囊?guī)定：所有使用接觸導(dǎo)電的部件，必須進(jìn)行焊接。不準(zhǔn)在導(dǎo)坑內(nèi)進(jìn)行裝拆、敲打、碰擊。使用前必須檢查電池是否擰緊。進(jìn)洞人員管理：

工作人員進(jìn)入隧道前，必須進(jìn)行登記和接受洞口值班人員的檢查；不準(zhǔn)將火柴、打火機(jī)、損壞的燈頭及其它易燃物品帶入洞內(nèi)；嚴(yán)禁穿化纖衣服進(jìn)洞；上下班人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：①由班組長點(diǎn)名后進(jìn)洞。②執(zhí)行進(jìn)洞掛牌、出洞摘牌制度。③攜帶工具應(yīng)防止敲打、撞擊，以免引起火花。④不得在洞內(nèi)玩笑，大聲喧嘩。⑤洞內(nèi)遇有險(xiǎn)情或當(dāng)警報(bào)信號發(fā)生后，應(yīng)絕對服從有關(guān)人員指揮，有秩序地撤出危險(xiǎn)區(qū)。⑥進(jìn)洞實(shí)習(xí)或參觀人員，應(yīng)先進(jìn)行有關(guān)防治瓦斯安全常識的學(xué)習(xí)，并遵守有關(guān)防爆安全規(guī)定。3、瓦斯涌出量及施工通風(fēng)風(fēng)量計(jì)算：瓦斯涌出量的計(jì)算：瓦斯涌出量分絕對通出量和相對涌出量兩種，分別按下列公式計(jì)算。絕對涌出Q：W3x1003x100(m3/min)式中Q「Q2、Q3——取樣化驗(yàn)時測得的風(fēng)量值m3/min；P「P2、P3——空氣試樣中瓦斯含量，％。相對涌出量q：w(m3/t)1440Q履(m3/t)式中QW——絕對瓦斯涌出量，m3/minn——通過薄煤層區(qū)所需的工作日，d；A——通過薄煤層區(qū)范圍的總開挖量，t。施工通風(fēng)風(fēng)量計(jì)算：隧道穿過含瓦斯煤系地層時，施工通風(fēng)風(fēng)量計(jì)算除一般隧道的通風(fēng)有Q=QQWK1=100QWK1 (m3/min)關(guān)要求外，還要按瓦斯涌出量計(jì)算需要風(fēng)量(Q)，并采取其中最大值。即:式中QW——絕對瓦斯涌出量，m3/min；C——開挖工作面回風(fēng)流中瓦斯允許濃度，C=1%K1——通風(fēng)系數(shù)，包括瓦斯涌出不均衡和風(fēng)量備用等因素，KJ1.5?2.0；通風(fēng)方式及要求瓦斯隧道的防爆工作極為重要，而防爆的關(guān)鍵，除了諸如火源不得進(jìn)洞、采用防爆機(jī)械等措施外，主要還是依靠施工通風(fēng)。通風(fēng)有兩個目的，一是沖淡和稀釋瓦斯；二是防止瓦斯在角隅和洞頂滯留。前者主要與風(fēng)量有關(guān)，而后者則與風(fēng)速有關(guān)。參照《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定，當(dāng)隧道穿過煤層時，其通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式通風(fēng)，現(xiàn)場實(shí)際施工中，如出現(xiàn)瓦斯時，可適當(dāng)增設(shè)射流風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)。主扇的能力應(yīng)滿足全隧道通風(fēng)的需要。主扇的通風(fēng)應(yīng)達(dá)到下列目的：①洞內(nèi)工作人員最多時能保證每人每分鐘有4m3新鮮空氣供應(yīng)。②洞內(nèi)各開挖面同時放炮，應(yīng)能保證在30min內(nèi)通風(fēng)完畢，使炮煙濃度稀釋到規(guī)定要求；③施工通風(fēng)的風(fēng)量應(yīng)能保證洞內(nèi)各部位的瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī)定濃度。④施工通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)能每天24h不停地連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，洞內(nèi)各部位的風(fēng)速不應(yīng)小于最小允許風(fēng)速。10主扇應(yīng)有同等能力的備用風(fēng)機(jī)。防止瓦斯局部聚積措施在施工過程中，盡管已規(guī)定了最小風(fēng)速的限值，斷面形狀突變處、較大的超挖或坍方處、洞室內(nèi)以及洞壁很不平齊部位，仍不可避免的地有瓦斯聚積，防止措施如下：提高光面爆破效果，使巷道壁面盡量平整，達(dá)到通風(fēng)氣流順暢；及時噴混凝土封堵煤（巖）壁面的裂隙和殘存的炮眼，減少瓦斯?jié)B入巷道；向瓦斯聚積部位送風(fēng)驅(qū)散瓦斯，一般采用：用高壓風(fēng)管引出高壓風(fēng)驅(qū)散局部積聚的瓦斯；用壓氣引射器驅(qū)散瓦斯。七、防止和處理瓦斯燃燒和爆炸的專項(xiàng)技術(shù)措施1、隧道施工中瓦斯引燃與爆炸的主要原因：違返操作規(guī)程，如在洞內(nèi)點(diǎn)火吸煙，爆破器材不良，攜帶易燃品入內(nèi)，明火照明等。偶然事件引起，如洞內(nèi)熾熱的電燈泡被打碎，電路絕緣不良產(chǎn)生電火花等。瓦斯在坑道內(nèi)燃燒時，受到坑道的阻礙而壓縮，燃燒極易轉(zhuǎn)化為爆炸。放炮也可能導(dǎo)致瓦斯爆炸?？傊?，在隧道施工中應(yīng)防止火源的存在。2、瓦斯防治的一般技術(shù)措施：防治措施：加強(qiáng)通風(fēng)：隧道在掘進(jìn)過程中，預(yù)防瓦斯燃燒與爆炸的主要措施是加強(qiáng)通風(fēng)以降低瓦斯?jié)舛?，使其在允許值之下。防止噴出及突出：在掘進(jìn)工作面的前方或兩側(cè)鉆孔，探明是否有斷層、裂縫和溶洞及其11分布位置、瓦斯貯存情況，以便采取相應(yīng)措施。①排放瓦斯：瓦斯含量不大時，使其自然排放，亦可用風(fēng)筒或管子將瓦斯引至回風(fēng)流或距工作面20m以外的坑道中，以保證工作面開挖放炮的安全。當(dāng)瓦斯量大，噴出強(qiáng)度大，持續(xù)時間長時，則可插管排放，當(dāng)開挖面瓦斯含量較大，而且裂隙多、分布廣時，可暫停開挖，封閉坑道抽放瓦斯。②在裂隙小、瓦斯含量小時，可用粘土、水泥漿或其它材料堵塞裂隙，防止瓦斯噴出。③在開挖工作面前方接近煤層3m以上，向煤層打若干”75?300mm的超前鉆孔排放瓦斯，鉆孔周圍形成卸壓帶，使集中應(yīng)力移向煤體深部，達(dá)到防止突出的目的。④水力沖孔。在進(jìn)行開挖之前，使用高壓水射流，在突出危險(xiǎn)煤層中，沖擊若干直徑較大的孔洞，使瓦斯解吸和排放，降低煤層瓦斯含量和瓦斯壓力。⑤震動性放炮誘導(dǎo)突出。在工作面布置較多的炮眼并裝較多的炸藥，撤出人員后遠(yuǎn)距離起爆，利用爆破時強(qiáng)大的震動力一次揭開具有突出危險(xiǎn)性的煤層。⑥深孔松動爆破。在開挖工作面向煤體深部的應(yīng)力集中帶內(nèi)布置幾個長炮眼進(jìn)行爆破。其目的在于利用炸藥的能量破壞煤體前方的應(yīng)力集中帶，在工作面前方造成較長的卸壓帶，從而預(yù)防突出的發(fā)生。⑦煤層注水。通過鉆孔將壓力水注入煤層，使煤體濕潤以改變煤的物理機(jī)械性質(zhì)，減小或消除突出的危險(xiǎn)性。⑧按《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》加強(qiáng)煤與瓦斯突出的技術(shù)管理。隧道施工過程中除采取上述防治措施外，尚應(yīng)在設(shè)計(jì)、施工方12面重點(diǎn)考慮：1）加強(qiáng)施工通風(fēng)，強(qiáng)化措施。2）施工中應(yīng)詳細(xì)記錄瓦斯涌出地段涌出量的變化、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況，加強(qiáng)瓦斯檢查和量測工作。3）洞內(nèi)機(jī)電設(shè)備必須采用防爆型，坑道內(nèi)只準(zhǔn)用電纜，不得使用皮線。4）加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)程的規(guī)定：①開挖工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，必須停止用電鉆打眼，并在放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)嚴(yán)禁放炮；達(dá)到1.5%必須停止工作、撤出人員、切斷電源進(jìn)行處理；個別地段達(dá)到2%時，人員撤離并立即進(jìn)行處理，瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下，才準(zhǔn)開動機(jī)器。②禁絕火源火種入洞。5）當(dāng)隧道通過煤層時，宜采用水炮泥，放炮噴霧，裝巖（煤）灑水和通風(fēng)等綜合防塵措施。6）含瓦斯地段隧道襯砌斷面，宜采用帶仰拱的封閉式襯砌或加厚鋪底，并視地質(zhì)情況向不含瓦斯地段延伸一段距離（一般可采用10?20m）。對施工縫、沉降縫采用膨脹水泥砂漿填塞嚴(yán)密。7）瓦斯含量較高而且壓力很大時，除采用上述封閉式襯砌結(jié)構(gòu)外，還應(yīng)向襯砌背后壓注水泥化學(xué)漿液，隔絕瓦斯通路。當(dāng)采用復(fù)合式襯砌時，結(jié)合防水要求局部或全部設(shè)防水層籍以隔絕瓦斯?jié)B入洞內(nèi)。8）整體式襯砌或復(fù)合式襯砌的二次襯砌，宜采用就地灌筑混凝土，加強(qiáng)搗固，提高混凝土的密實(shí)性，或采用防水混凝土。9）無論正洞或其它輔助坑道，必須隨掘進(jìn)隨襯砌，務(wù)使迅速縮小圍巖暴露面，盡快封閉瓦斯地段，以免瓦斯積滯。10）隧道竣工后，應(yīng)繼續(xù)對瓦斯?jié)B入及含量進(jìn)行觀測，當(dāng)封堵等措施仍無法隔絕時，應(yīng)考慮增設(shè)運(yùn)營期間機(jī)械通風(fēng)。133、防止爆炸的主要技術(shù)措施：選擇能反映災(zāi)區(qū)瓦斯變化的關(guān)鍵地點(diǎn)，對爆炸性混合氣體進(jìn)行監(jiān)測。通風(fēng)措施：火災(zāi)在工作面附近，應(yīng)保持正常通風(fēng)，防止瓦斯積聚，如果已停風(fēng)，切不可再送風(fēng)，可設(shè)法切斷自然供風(fēng)，造成缺氧條件使火災(zāi)自行熄滅；因火災(zāi)中斷工作面的通風(fēng)，使工作面涌出的瓦斯得不到排除，因此必須撤出人員；因瓦斯噴出、突出造成瓦斯燃燒時，如果噴出和突出數(shù)量較小，而且瓦斯?jié)舛仍诒ń缦抟韵?，?yīng)保持正常通風(fēng)或加大供風(fēng)量，以防止瓦斯?jié)舛壬仙l(fā)生爆炸。如果瓦斯噴出和突出的數(shù)量很大，且為高濃度瓦斯時，應(yīng)停止供風(fēng)或隔斷風(fēng)流，對火災(zāi)進(jìn)行封閉；防止瓦斯積聚所需風(fēng)量Q，可按下式計(jì)算：Q>—Q沼— （m3/min）P1-P2式中：Q沼一一災(zāi)區(qū)內(nèi)涌出量，可根據(jù)回風(fēng)風(fēng)量和回風(fēng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛惹蟪觯╩3/min）；P1——瓦斯?jié)舛缺ㄏ孪?，一般?%；P2——供風(fēng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋ǎィ?、處理爆炸事故的一般技術(shù)措施：首先對遇險(xiǎn)、遇難人員立即進(jìn)行搶救；爆炸引起火災(zāi)而災(zāi)區(qū)內(nèi)有遇難人員時，必須采取直接滅火法滅火;在保證進(jìn)風(fēng)方向人員已全部撤離的情況下，可以考慮采用反風(fēng)措施;14確認(rèn)沒有二次爆炸危險(xiǎn)時，可以對災(zāi)區(qū)進(jìn)行通風(fēng)，排除有毒有害氣體。5、處理爆炸事故的安全注意事項(xiàng)：救護(hù)隊(duì)在執(zhí)行任務(wù)前，必須了解事故性質(zhì)，并制定偵察工作的安全措施，方能進(jìn)入災(zāi)區(qū)進(jìn)行偵察；搶救隊(duì)進(jìn)入災(zāi)區(qū)后，必須隨時檢查瓦斯和其它氣體濃度，掌握各種氣體濃度的變化，采取措施防止瓦斯連續(xù)爆炸。待采取措施后，確認(rèn)沒有爆炸危險(xiǎn)，方可進(jìn)行工作；救護(hù)隊(duì)進(jìn)入災(zāi)區(qū)前，應(yīng)切斷災(zāi)區(qū)電源；不應(yīng)輕易改變通風(fēng)系統(tǒng)，以防引起風(fēng)流變化，發(fā)生意外事故；在有明火存在時，要嚴(yán)格控制風(fēng)速，不使煤層飛揚(yáng)；注意坍方冒頂，必要時應(yīng)設(shè)臨時支護(hù)。6、煤與瓦斯突出事故處理技術(shù)措施：處理瓦斯噴出、突出事故的措施：一般原則：①救護(hù)隊(duì)迅速搶救災(zāi)區(qū)遇難人員，并對充滿瓦斯的坑道進(jìn)行處理；②通知災(zāi)區(qū)附近受到威脅的人員停止工作，撤出危險(xiǎn)地段；③迅速采取措施，以最大風(fēng)量供給災(zāi)區(qū)，以最短路線排除瓦斯；④為了防止瓦斯擴(kuò)散，應(yīng)封堵瓦斯排放源；安全注意事項(xiàng)：①進(jìn)入隧道搶救遇難人員，首先要切斷電源，以防止人員觸電和出現(xiàn)火花引起瓦斯爆炸；②進(jìn)入隧道必須認(rèn)真檢查氣體和溫度的變化，發(fā)現(xiàn)氣體中一氧化碳和溫度升高現(xiàn)象，應(yīng)提高警惕，查明原因；③當(dāng)瓦斯噴出突出，發(fā)生燃燒時，可采用干粉、惰氣滅火等措施，將15火源撲滅，如果是大型瓦斯燃燒事故，應(yīng)立即撤出人員，對災(zāi)區(qū)進(jìn)行封閉；④排放瓦斯時，應(yīng)盡量避免排放的瓦斯空氣流經(jīng)過帶電的電氣設(shè)備，瓦斯?jié)舛瘸^0.75%的氣流排出洞口，洞口50m內(nèi)應(yīng)設(shè)崗哨。嚴(yán)禁煙火，除特許的人員以外，其它人員不得接近該地；⑤為防止二次突出，防止突出孔洞的煤巖坍落傷人，應(yīng)設(shè)置防護(hù)板，打密集支柱；⑥處理二氧化碳突出的事故，要戴好防煙眼鏡。超限排放瓦斯的一般原則：①超限排放瓦斯應(yīng)由救護(hù)隊(duì)執(zhí)行；②瓦斯通過的坑道，必須切斷電源；③不得在經(jīng)過沒有熄滅的火區(qū)排放瓦斯；④為了加快瓦斯的排放速度，應(yīng)減少坑道內(nèi)通風(fēng)阻力，消除坑道堵塞物；⑤排放瓦斯時，瓦斯流經(jīng)的坑道必須撤出人員，沒有佩戴氧氣呼吸器的人員，不得進(jìn)入排放瓦斯的坑道；⑥在洞內(nèi)總回風(fēng)道中排出的瓦斯?jié)舛瘸^0.75%時，必須撤出人員，切斷電源。瓦斯排放技術(shù)措施：①瓦斯含量不大時，使其自然排放，亦可用風(fēng)筒或風(fēng)管將瓦斯引至回風(fēng)流或距工作面20m以外的坑道中，以保證工作面開挖放炮的安全；②當(dāng)瓦斯量大，噴出強(qiáng)度大，持續(xù)時間長，則可插管排放；③在開挖工作面前方接近煤層2m左右，向煤層打若干超前鉆孔排放瓦斯，鉆孔周圍形成卸壓帶，使集中應(yīng)力移向煤體深部，達(dá)到防止突出的目的；④當(dāng)開挖面瓦斯含量較大，而且裂隙多、分布廣時，可暫停開挖，封16閉坑道抽放瓦斯。八、本項(xiàng)目隧道施工的有關(guān)專項(xiàng)要求1、瓦斯工區(qū)鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：壓入式通風(fēng)機(jī)必須裝設(shè)在洞外或洞內(nèi)新鮮風(fēng)流中，避免污風(fēng)循環(huán)。瓦斯工區(qū)的通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)兩路電源，并應(yīng)裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)一路電源停止供電時，另一路應(yīng)在15min內(nèi)接通，保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。瓦斯工區(qū)，必須有一套同等性能的備用通風(fēng)機(jī)，并經(jīng)常保持良好的使用狀態(tài)。瓦斯隧道應(yīng)采用抗靜電、阻燃風(fēng)管。風(fēng)管口到開挖工作面的距離應(yīng)小于5m，風(fēng)管百米漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%。隧道內(nèi)非瓦斯工區(qū)和低瓦斯工區(qū)的電氣設(shè)備與作業(yè)機(jī)械可使用非防爆型，其行走機(jī)械嚴(yán)禁駛?cè)敫咄咚构^(qū)和瓦斯突出工區(qū)。瓦斯工區(qū)內(nèi)固定敷設(shè)的照明、通信、信號和控制用的電纜應(yīng)采用鎧裝電纜、不延燃橡套電纜或礦用塑料電纜。電纜的連接應(yīng)符合下列要求：電纜與電氣設(shè)備連接，必須使用與電氣設(shè)備的防爆性能相符合的接線盒。電纜芯線必須使用齒形壓線板或線鼻子與電氣設(shè)備連接。瓦斯工區(qū)內(nèi)的低壓電氣設(shè)備，嚴(yán)禁使用油斷路器、帶油的起動器和一次線圈為低壓的油浸變壓器。瓦斯工區(qū)照明燈具的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定：已襯砌地段的固定照明燈具，可采用EXdH型防爆照明燈；開挖工作面附近的固定照明燈具，必須采用EXdI型礦用防爆照明燈；1.15.開工前必須對施工作業(yè)及管理人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。爆破、電工等特種作業(yè)人員必須持證上崗。172、通風(fēng)管理辦法：為保證隧道安全施工，杜絕瓦斯災(zāi)害事故的發(fā)生，特制定本瓦斯隧道施工通風(fēng)管理辦法。隧道施工必須采用機(jī)械通風(fēng)，并實(shí)行晝夜連續(xù)通風(fēng)。通風(fēng)方案（包括供風(fēng)能力、風(fēng)機(jī)配置、風(fēng)道布設(shè)等）必須滿足稀釋洞內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到設(shè)計(jì)允許范圍以內(nèi)并及時排出洞外的要求，并應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施；風(fēng)機(jī)安裝在洞口外新鮮空氣環(huán)境中，距洞口距離不得小于20米；必須配備一套同等性能的備用風(fēng)機(jī)；在瓦斯易于積聚的空間，襯砌模板臺車附近區(qū)域設(shè)置局扇實(shí)施局部通風(fēng)，消除瓦斯積聚；風(fēng)機(jī)必須設(shè)置兩路電源并裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置，風(fēng)機(jī)必須安裝專用電表；必須配備柴油發(fā)電機(jī)自備電源，自備電源可作為兩路電源之中的一路，自備電源應(yīng)隨時保持良好狀態(tài)；必須采用抗靜電、阻燃的雙抗風(fēng)管；成立通風(fēng)組，對施工通風(fēng)實(shí)施專業(yè)管理。成立通風(fēng)班組，對經(jīng)過批準(zhǔn)的通風(fēng)方案進(jìn)行通風(fēng)設(shè)施的安裝，使用、維修和維護(hù)；通風(fēng)設(shè)施安裝、調(diào)試合格后，經(jīng)驗(yàn)收并批準(zhǔn)后啟動風(fēng)機(jī)；班（組）成員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)、安全培訓(xùn)考核合格后持證、掛牌上崗；班（組）各工種必須履行項(xiàng)目部制定的崗位責(zé)任制和操作規(guī)程，并定期考評和獎懲；通風(fēng)班組對施工通風(fēng)的日常管理。18對通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行日常和定期相結(jié)合的檢修維護(hù)，保證通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)供風(fēng)；風(fēng)管布設(shè)必須順直、穩(wěn)定、嚴(yán)密，盡量減小風(fēng)損；每班必須進(jìn)行檢查，及時補(bǔ)漏，爭取做到風(fēng)管的百米漏風(fēng)率不大于2%；隨掘進(jìn)工作面的延伸及時接長風(fēng)管，風(fēng)管出風(fēng)口距掘進(jìn)工作面的距離應(yīng)小于5cm（若采用左右兩路風(fēng)管壓入式通風(fēng)時，左右兩路風(fēng)管