分離苯-甲苯混合液的浮閥板式精餾塔工藝設(shè)計

1.2.3平均摩爾質(zhì)量的計算 1.2.5液體平均表面張力計算 1.3精餾塔工藝尺寸的計算 1.3.2精餾塔有效高度的計算 1.4塔板主要工藝尺寸的計算 1.5浮閥數(shù)目、浮閥排列及塔板布置 1.6.1計算氣相通過浮閥塔板的靜壓頭降h fd1.6.3計算霧沫夾帶量e V1.7精餾段塔板負荷性能圖 1.7.3液相負荷上限線 2.2.2塔底熱量 II 3.1冷凝器的選型 3.1.1計算冷卻水流量 3.1.2冷凝器的計算與選型 3.2再沸器的選型 4.1.3塔底出料管 4.1.4塔頂蒸汽出料管 4.1.5塔底進氣管 4.2筒體與封頭 4.6塔總體高度的設(shè)計 4.6.1塔的頂部空間高度 4.6.2塔的底部空間高度 4.6.3塔立體高度 1精餾是利用液體混合物中各組分揮發(fā)度的不同并借助于多次部分汽化和多次部分23塔頂冷凝器可采用全凝器、分凝器-全能器連種不同的設(shè)置。在這里準(zhǔn)備用全金。近年來所研究開發(fā)出的新型浮閥進一步加強了流體的導(dǎo)向作用和氣體的分散板之間的流通面積能隨氣體負荷的變動而自動調(diào)節(jié)，因而在較寬的氣體負荷范圍4CCC…C第一章塔板的工藝設(shè)計ABFD即即m5CCCCCCCCCCm所以平衡線方程r苯pr苯rrpqq6yyDn=y=m22所以第七塊為進料板7TwWDDT2T精提8FDWDFwyy7xx7MVML9LDmLDmy7 VLPxMPxM33（2）液相平均密度p計算11CC=A+—BD3A3BFABLFm333WAB3-3-3MD-1FW-1-1-1Lm22精餾段氣液相體積流率為1111LVTLTL,,-1，很接近u-1-1FVV-1-12-1T提餾段有效高度為wwwwhWL故dfwDDd2fTfTs000WAax2x2x-)xr故22vu0F=0=pv2220FF00ppvpp1.6.1計算氣相通過浮閥塔板的靜壓頭cppvUvLLL0lσffclσfclσffLffhd2故LdfdLsVVVpVVvvvsp-psp-pLv11FbFbFTLd2bTfF1FFV1VpVvVvAA11FpF1VVddflsVsdfclσTwf2ccLd,LdLL23σl02則LL式中閥孔氣速U與體積流量有如下關(guān)系023V0π-d2N0式中各參數(shù)已知或已計算出即300ssVsfTLSfT=3/sfT顯然由式smax量(V')F00pV-23/sS2332323/s1.從塔板負荷性能圖中可看出，按生產(chǎn)任務(wù)規(guī)定的氣相和液相流量所得到的操作點P在適宜操作區(qū)的適中位置，說明塔板設(shè)計合理。2.因為液泛線在霧沫夾帶線的上方，所以塔板的氣相負荷上限由霧沫夾帶控3.按固定的液氣比，從負荷性能圖中可查得4.精餾段：氣相負荷上限V=0.92m3/s,氣相負荷下限V=0.298m3/s，選冷卻水，溫度20℃,溫升15℃。C苯其中II=XxΔH(1X)xΔHr1Dr2r1r1r2r1)r1DD'DII=XxΔH(1X)xΔH6其中II=XxΔH(1X)xΔHr1Wr2r1r1r2r1)r1WD'W6DwFDp1p2ppp2DVPD(2)回流液的焓QRD注：回流液組成與塔頂組成相同。'DDDD(4)冷凝器消耗的焓QCCD=2366878.16-319835.69-177466.68=1869557.79kJ/h(5)進料口的焓QFFKJ/(kmol.K)，C=160.40KJ/(kmol.K)FPF(6)塔底殘液的焓QW(7)再沸器Q(全塔范圍內(nèi)列衡算式)B塔釜熱損失為10%，則η=0.9加熱器實際熱負荷B熱量kJ/h145163.721869557.8177466.6866540.831968401.59第三章輔助設(shè)備本設(shè)計冷凝器選用重力回流直立或管殼式冷凝器取進口（冷卻水）溫度為t=20℃(夏季)1冷卻水可來自自來水，冷卻水出口溫度一般不超過40℃,否則易結(jié)垢，取出口1,DD被冷凝的氣體的平均溫度=o23.1.2冷凝器的計算與選型冷凝器選擇列管式，逆流方式。111Dln[(tD2=(tD2=D2oC)mm11取進口飽和蒸汽溫度140℃,氣化潛熱r=2148.7kW3.3.1計算飽和蒸汽流量hr3.3.2再沸器的計算與選型選擇立式列管式，逆流方式。(t'-t)-(t-t)m「(t'-t)m「(t'-t)]L(tD-tL(tD-t2)」oCoCln||「(140-ln||)32m第四章塔附件設(shè)計D=Fm11+1p213F3/sR3/sdR3WLwSwmPM33/D1=223