廣三高速公路某大橋后張法預制空心板梁施工方案

智建領航者PAGE智建領航者目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章、 編制說明 3一、 說明 3二、 編制依據(jù) 3三、 編制原則 3四、 編制范圍 4第二章、 工程概況 5一、 工程簡介 5二、 自然地理概況及地質條件 5三、 主要工程數(shù)量 7第三章、 施工總體部署 8一、 施工指導思想及施工組織原則 8二、 管理目標 8三、 施工平面布置 9第四章、 施工管理機構 10一、 施工管理框圖 10二、 施工現(xiàn)場管理機構 11第五章、 人員及材料、設備組織安排 12一、 在預制廠任職的管理人員 12二、 擬投入操作工人一覽表 13三、 擬投入主要機械、材料一覽表 13第六章、 施工方案 15一、 場地布置 15二、 制梁臺座與底模 15三、 模板設計與加工 15四、 鋼筋加工與綁扎 16五、 模板安裝與拆除 17六、砼的澆筑與養(yǎng)護 18七、預應力施工 20八、 梁體封端 24九、 移梁存放 24十、 質量控制指標、檢驗頻率及方法 26第七章、 安全保證措施 28一、 安全保證措施 28二、 龍門吊施工安全保證措施 29三、 預應力張拉安全保證措施 30第八章、 質量保證措施 34一、 制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、完善保證體系 34二、 加強隊伍思想建設、提高全員質量意識 34三、 健全組織、加強領導 39四、 制度保證措施 41五、 技術保證措施 45六、 方法保證措施 47第九章、 工期保證措施 49一、 工期保證措施 49二、 雨季及夏季施工保證措施 51三、 成本控制措施 51第十章、 文明施工和環(huán)保保證措施 53一、 文明施工保證措施 53二、 環(huán)境保護措施 54第十一章、緊急救援預案 55第十二章、突發(fā)性停電應急預案 59編制說明說明按照招標文件和現(xiàn)有的施工圖，實施性施工組織設計根據(jù)本合同段“多規(guī)格、工期緊”的特點，始終突出重難點工程項目，緊緊圍繞建優(yōu)良工程，創(chuàng)一流施工水平等一系列管理目標，組建強有力的項目領導班子，投入專業(yè)化的、技術過硬的施工隊伍和先進配套的施工設備進行科學的管理、組織和施工。真正體現(xiàn)工期、質量、安全、科研、環(huán)保及施工成本控制這幾方面以滿足本合同工程的要求。編制依據(jù)1．現(xiàn)場勘察及對周圍環(huán)境調查所獲得的資料。2、廣三高速公路擴建工程第Ⅰ合同段第Ⅰ施工標段施工圖設計修編。3、國家、行業(yè)及當?shù)卣嘘P安全、環(huán)境保護、水土保持及地產(chǎn)資源管理方面的規(guī)定和要求。4、本企業(yè)的資源優(yōu)勢及建設同類工程的施工經(jīng)驗、施工能力、科技成果及本企業(yè)的勞動定額等。5、依據(jù)由招標文件明確的現(xiàn)行設計規(guī)范、施工規(guī)范及技術規(guī)程，公路工程質量檢驗評定標準及驗收辦法。6．依據(jù)我單位的施工能力，現(xiàn)有機械設備、技術實力和類似工程施工中積累的經(jīng)驗。7．依據(jù)工地現(xiàn)場、自行調查工地周邊環(huán)境和我們在考查過程中所了解的情況和收集的信息。8．依據(jù)歷年來總結形成的技術成果、方法和類似工程施工經(jīng)驗和管理水平。9．依據(jù)國家和廣東省頒布的法律、法規(guī)、法令條款及廣東有關施工安全、工地保安、人員健康、勞動保護、土地使用與管理、環(huán)境保護與文明施工方面的具體規(guī)定和技術標準。編制原則針對本工程的特殊性，為確?！案咂瘘c、高標準、高質量、高速度”地完成本合同段的工程并建設成一流質量的精品工程，遵守以下編制原則：1．遵守招標文件的條款要求。2．嚴格遵守招標合同文件明確的設計規(guī)范，施工規(guī)范和質量檢驗評定與驗收標準。3．堅持技術先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性、安全可靠性與實事求是相結合。4．自始至終對施工現(xiàn)場堅持實施全員、全方位、全過程嚴密監(jiān)控，動靜結合、科學管理的原則。5．實行項目法管理，通過對勞務、設備、材料、資金、技術、方案、信息、時間與空間條件的優(yōu)化處置，實現(xiàn)成本、工期、質量及社會信譽的預期目標效果。6．強化精品意識，以精益求精，不斷創(chuàng)新的企業(yè)精神為指導，向業(yè)主交一項優(yōu)質工程。編制范圍廣三高速公路擴建工程S01合同段K4+062.043xxx大橋后張法預應力空心板。

工程概況工程簡介廣三高速公路擴建工程起于廣三高速雅瑤立交，西至三水布心接G321國道。本項目是在既有廣三高速公路基礎上左右兩側整體式加寬，由原來雙向四車道擴建為雙向八車道。項目全長14.00km，起點樁號K3+000，終點樁號K17+000。擴建道路采用整體式加寬，新老橋橫向連接方案“上連下不連”，連接處采用鉸接和剛接兩種方式。廣三高速公路擴建工程S01標xxx大橋位于xxx村，中心里程為K4+062.043，整體式加寬，兩側加寬，加寬寬度為8.45～12.45m橋長365.04m，左幅橋型布置為：（4×20+30+12.5）（預應力混凝土簡支空心板）+35（預應力混凝土簡支T梁）+（12.5+0.92+2×19.08+0.92+2×20+30+4×20）（預應力混凝土簡支空心板）；右幅橋型布置為：（4×20+19.08+10）（預應力混凝土簡支空心板）+35（預應力混凝土簡支T梁）+（12.5+40+2×20+0.92+10+19.08+4×20）（預應力混凝土簡支空心板）。擴建橋橋墩采用柱式墩，鉆孔灌注樁基礎；橋臺采用肋板式橋臺，鉆孔灌注樁基礎。xxx大橋上部結構采用的是后張法預應力混凝土空心板,空心板均采用C50混凝土,預應力筋采用fpk=1860Mpa的低松弛高強度預應力鋼絞線，彈性模量Ep=1.95×105Mpa，工稱直徑φ15.2mm。波紋管采用金屬波紋管。錨具采用符合國家標準的15-5、15-6、15-7、型群錨錨具。自然地理概況及地質條件地形地貌及地下水本區(qū)地貌主要為珠江三角洲沖積平原。地形平坦，區(qū)內(nèi)河網(wǎng)、水道較發(fā)育，本標段河道主要為大布河，地面標高1.60～6.50m，第四系堆積物主要為河流沖積物，厚度變化稍大，一般10～15m。橋位地處沖積平原，地貌主要為珠江流域三角洲沖積平原，地勢平坦，地面標高一般2.70m～3.30m。xxx大橋橋位地段含水層主要為第四系沉積砂層，屬孔隙潛水，勘察期間地下水面埋深為1.10m～3.86m。下伏基巖地下水由于地段裂隙不甚發(fā)育，地下水富水程較差。地下水補給來源主要為大氣降水，排泄以蒸發(fā)和側向逕流為主，地下水受季節(jié)性影響較大，雨季上升，旱季下降，年變化幅度2.00m～2.50m左右。根據(jù)初勘成果，地下水具分解類弱酸型腐蝕性。地質地震工程區(qū)地處廣三斷裂以南，廣從斷裂以西，石碣斷裂以東的三水斷陷盆地內(nèi)，三水斷陷盆地總體表現(xiàn)為一個大型向斜拱曲構造。本區(qū)發(fā)育斷裂主要有：東西向廣三斷裂、瘦狗嶺斷裂、北東向廣從斷裂、北江斷裂、北西向的西江斷裂及沙灣斷裂。影響本區(qū)的主要斷裂為廣三—瘦狗嶺斷裂。受斷裂構造影響，本區(qū)地震動峰值加速度為0.10g，相當于地震烈度Ⅶ度，地震特征周期為0.35s。根據(jù)區(qū)域地質資料成果，項目區(qū)域分布有東西廣三斷裂、瘦狗嶺斷裂、北東向廣從斷裂、北江斷裂、北西向的西江斷裂及沙灣斷裂。影響本區(qū)的主要斷裂為廣三-瘦狗嶺斷裂。該斷裂近幾年來活動微弱，沒有明顯的活動趨勢，今后一段時期內(nèi)發(fā)行生5級以上地震的可能性較小。場址區(qū)區(qū)域上是穩(wěn)定的，適宜本大橋建設。沿線河流水系本沿線水系發(fā)達、水源豐富，在工程用水遠離城區(qū)路段，可就近取用河流、溝、塘、水庫的水，城區(qū)附近路段采用自來水，水源清潔，無污染，滿足工程及生活用水需要。項目區(qū)內(nèi)電力資源較豐富，可從沿線的供電設施就近接出。同時準備發(fā)電設備作為應急之用。主要工程數(shù)量K4+062.043xxx大橋共有預應力混凝土空心板267片,預應力混凝土空心板用C50預制砼2807.12m3，C50現(xiàn)澆砼96.52m3，Ⅰ級鋼筋52359.7kg,Ⅱ級鋼筋375137.3kg,鋼絞線146732.24kg。詳見下表：xxx大橋預應力混凝土空心板主要工程數(shù)量表序號工程名稱數(shù)量(片)砼（m3）Ⅰ級鋼筋（kg）Ⅱ級鋼筋（kg）鋼絞線（kg）備注預制C50現(xiàn)澆C5019m空心板16.030.3594.6839.8107.71210m空心板20123.126.882221.917141.42387.36311m空心板534.581.75620.54886.7785.53412m空心板1184.063.881511.112075.52394.98512.5m空心板22169.777.55194415623.62924.46613m空心板432.281.4582.54464.9849.47714m空心板544.561.72809.46161.61673.29815m空心板327.661.05502.23766931.71916m空心板328.750.97512.44135.71319.971017m空心板220.910.7379.52820.4934.481118m空心板110.990.35199.81446.5531.351219m空心板223.20.7423.33086.81205.391319.08m空心板30354.5510.54646046176.419840.261420m空心板1571833.5258.3335858250806.2109971.11521m空心板113.140.35240.51705.8875.19合計2672807.1296.5252359.7375137.3146732.24施工總體部署施工指導思想及施工組織原則施工采用系統(tǒng)工程理論進行總體規(guī)劃，以項目管理軟件進行計劃控制。施工技術以完善優(yōu)化設計和解決難點工序施工為主要內(nèi)容，實行技術骨干定崗定責，專家動態(tài)指導，組織有效攻關。質量以ISO9001質量保證體系進行全過程控制。安全以預防為主常抓不懈。以“精心組織、優(yōu)質高效；科學管理、文明施工；確保安全，按期完工”為指導思想，以“強化管理、科技興業(yè)、建造滿意工程、提供優(yōu)質服務”為質量方針，以“干一項工程，創(chuàng)一方信譽”為戰(zhàn)略目標。管理目標工期目標梁板分項工程定于2010年1月4日開工，2010年8月30日完工，工期236天。質量目標主體工程按交通部頒《公路工程質量檢驗評定標準》（JTGF/80-2004）和交通部2004年3號令《公路工程竣交工驗收辦法》的要求進行交工驗交，確保全部工程質量符合招標文件及合同條款要求，工程質量達到合格。安全目標杜絕因工死亡事故，現(xiàn)場施工人員的重傷、輕傷率控制在0.5‰和3‰以內(nèi)，不發(fā)生重大設備事故、重大交通事故、火災事故和其他安全事故。加強施工安全防護及安全警衛(wèi)和綜合治理，保障公眾的生命健康和安全。環(huán)保目標提高環(huán)境保護意識，工程棄碴、污水排放、機械噪音控制及生活垃圾處理按照文明施工與環(huán)保管理辦法執(zhí)行，人性化施工，不憂民，達到業(yè)主對文明施工的要求。智建領航者智建領航者施工平面布置智建領航者智建領航者施工管理機構施工管理框圖項目經(jīng)理黃紹堯空心板預制一隊空心板預制二隊試驗工程師耿會云安全主任許文新機電員陳文亮計劃合約工程師王曉加質檢工程師陳忠亭預制廠負責人李紅兵項目副經(jīng)理陳仁毫攪拌站材料員林漢彬項目總工陳永恒預制場技術負責仇小其項目經(jīng)理黃紹堯空心板預制一隊空心板預制二隊試驗工程師耿會云安全主任許文新機電員陳文亮計劃合約工程師王曉加質檢工程師陳忠亭預制廠負責人李紅兵項目副經(jīng)理陳仁毫攪拌站材料員林漢彬項目總工陳永恒預制場技術負責仇小其

施工現(xiàn)場管理機構項目部設管理層和作業(yè)層，管理層由領導層和職能部門組成。領導層由項目經(jīng)理、技術總工組成。預制廠由預制廠負責人、橋梁工程師、質檢工程師、計劃合約工程師、試驗工程師、安全員、施工員、材料員等六員組成，負責按我公司部門職能規(guī)定的職責進行項目工程的組織、實施和管理。工程技術部負責本合同段技術、測量、試驗、生產(chǎn)調度等工作；質檢部負責本合同段的質量的檢查監(jiān)督等工作；安全綜合部主要負責本合同段的安全生產(chǎn)及施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作；計劃合約部負責本合同段的合同管理、計劃安排、計量、資金使用、勞務管理等工作；機材部負責本合同段物資材料、機械設備的調運采購等工作；試驗室主要從事施工前后生產(chǎn)材料的試驗檢驗工作，以及成品及半成品的質量確認工作。項目部根據(jù)本合同段的工程量及其分布情況擬分為兩個施工作業(yè)隊，每個作業(yè)隊設生產(chǎn)負責人、技術主管各一名。施工作業(yè)隊下設專業(yè)工班，做到分工明確、層層落實，保質保量地進行各項有序的工作施工。人員及材料、設備組織安排根據(jù)本項目工程內(nèi)容、數(shù)量、計劃工期，一切人員、施工機械、設備、儀器、材料均按“按需配置、留有余地”的原則，準時進場。在預制廠任職的管理人員崗位姓名職稱備注項目經(jīng)理黃紹堯工程師項目副經(jīng)理陳仁毫工程師項目總工陳永恒高級工程師預制廠負責人李紅兵工程師預制場技術負責仇小其路橋工程師計劃合約工程師王曉加工程師質檢工程師陳忠亭工程師試驗工程師耿會云高級工程師安全主任許文新專職安全員機電員陳文亮機械工程師施工員林漢偉工程師材料員林漢彬技術員試驗員劉清華助理工程師擬投入操作工人一覽表機構名稱職務/工種單位數(shù)量計劃進場時間備注各工種工人模板工人402009-12-20張拉工人102010-1-10鋼筋工人602009-12-20電焊工人52009-12-20機械操作員人102009-12-20混凝土工人102010-1-10擬投入主要機械、材料一覽表擬投入周轉材料名稱單位數(shù)量計劃進場時間間備注118m空心板模板套12009-12-25鋼模板220m空心板模板套32009-12-25鋼模板3木模板m216002009-12-20根據(jù)實際需求分批投入擬投入主要機械設備一覽表序號設備名稱規(guī)格單位數(shù)量檢驗狀態(tài)入場時間備注1裝載機廈工XG932臺1良好2009.122農(nóng)用車1t臺2良好2009.113龍門吊50t臺2良好2009.114龍門吊10t臺2良好2009.115交通車江鈴貨車臺2良好2009.106發(fā)電機150KW臺1良好2009.117電焊機臺10良好2009.128卷揚機臺3良好2009.123噸、2噸9鋼筋設備臺4良好2009.1210木工設備臺4良好2009.1211水準儀臺1良好2009.102mm/Km12插入式振動器臺20良好2009.1213電腦臺4良好2009.1014空壓機臺4良好2009.1215攪拌站HZS50座1良好2009.1016千斤頂YCW150B套8良好2009.1117高壓油泵ZB4-500套8良好2009.1118波紋管制管機套1良好2009.1219壓漿機套2良好2009.12施工方案場地布置預制場分2個預制區(qū)，每區(qū)設30條底座，分成8排，每相鄰4排底座為一組。設4臺單軌龍門吊，其中2臺50t，2臺10t。在預制場西南側設有兩個存梁區(qū)。在兩預制區(qū)中間設置鋼筋加工場及波紋管加工場。梁板鋼筋及預應材料均在加工場地內(nèi)加工和下料，再用龍門吊和裝卸機轉運到底座區(qū)?；炷猎趫鰞?nèi)采用龍門吊吊斗澆注砼。由于空心板數(shù)量重大需設置存梁區(qū)。存梁區(qū)預計可存放150片梁左右。梁板預制好以后橫向移至存梁區(qū)進行存放，待架梁時用大型龍門吊吊到轉載車上運輸至施工現(xiàn)場。制梁臺座與底模首先對地基進行壓實處理，壓實度達到90%以上,澆筑10cm厚C25砼墊層，在墊層上澆筑20cm厚C30砼作底模，并在兩側預埋的角鋼，形成制梁臺座。臺座澆筑完后要進行平整度檢測，不平整處采用打磨處理，保證底模平順，由于梁板在施加預應力后會產(chǎn)生上拱度，形成兩端為支點的簡支梁。在底座兩端各1.5m范圍內(nèi)進行加厚處理，厚度由10cm加厚至30cm，增設一個Φ12間距為10×10cm鋼筋網(wǎng)，確保張拉時不斷裂。梁板底座安裝時，必須精確測量放樣。端頭墩采用擴大基礎結構，并配置Φ12的鋼筋，其它部位采用C30素砼。在底座兩端預留墊石調平塊槽口，槽口長度0.5m，施工時根據(jù)梁板的長度和角度調整墊石調平塊位置，多余部分用水泥砂漿補平，梁板移除后再鑿除，以備下次使用。調平塊用5mm鋼板做底模，底下用砂調整傾斜角度。模板設計與加工模板設計時考慮預應力張拉后的梁體壓縮量,要具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，選擇專業(yè)模板廠進行加工，嚴格控制下料、彎制和焊接工藝，保證梁體各部位結構尺寸正確。端模、側模、內(nèi)模均采用整體式定型鋼模，面板厚均為5mm鋼板，加勁肋采用[63mm槽鋼，側模外側采用[80mm槽鋼加工成桁架。內(nèi)模采用鋼模角鋼等制作成框架，間距1.2m，框架各板塊間采用銷結以利拆除。為澆筑底板砼，頂板留30～40cm寬開口，底板砼澆筑完畢即可封口。模板定位：底盤采用下穿φ20對拉螺桿，間距均為0.75m，模板桁架與底盤采用木墊塊調節(jié)，模板上口用對拉螺桿調整。鋼筋加工與綁扎鋼筋進場必須有出廠合格證書，否則不得進場使用，進場的鋼筋按技術規(guī)范要求分批取樣進行試驗，所有試驗均在監(jiān)理工程師同意的試驗室進行；當鋼筋直徑大于12mm時應作機械性能和可焊性試驗，試驗標準均按技術規(guī)范執(zhí)行。鋼筋進場要放在離地面30cm以上的臺座上，避免銹蝕和污染。上部構造使用鋼筋種類較多，每種鋼筋應分類掛牌存放。待各種鋼筋檢驗合格后，在加工場內(nèi)進行調直、下料彎曲、鋼筋骨架成型、焊接、綁扎、除銹等，一切均按規(guī)范及監(jiān)理工程師要求施工；墊塊采用塑料墊塊，其強度滿足要求，保護層厚度符合規(guī)范要求；為使橋面和底板的上下層鋼筋位置正確，在上、下層鋼筋之間用Ф12或Ф14鋼筋做成馬釘架立；為防止鋼筋發(fā)生側移，鋼筋綁扎時應將綁扎好的鋼筋加以固定（支撐或與模板連接），以確保位置準確。張拉端除將螺旋筋與錨墊板點焊連接外，增加鋼筋網(wǎng)（在圖紙鋼筋不能滿足應力要求情況下），確保預應力施工時砼不產(chǎn)生損傷。因各種鋼筋以及預應力束之間的相互交叉，鋼筋綁扎時應注意各層鋼筋綁扎的先后次序，盡量避免相互之間的干擾。鋼筋焊接工作應必須在安放預應力束之前完成。以后安放的通長鋼筋可采用搭接綁扎。必須使用電焊焊接時，地線應聯(lián)接牢固，盡量接近焊接點，要有專人現(xiàn)場檢查。鋼筋在加工場集中加工，在臺座上綁扎成型。梁板鋼筋分兩次綁扎，先綁扎底板和腹板鋼筋，待內(nèi)模安裝好后，綁扎頂板鋼筋。同時在綁扎底板鋼筋時應鋪設支墊，防止底模脫模劑污染鋼筋。模板安裝與拆除模板的檢查與驗收模板在進場前需進行檢查和驗收，檢查板面是否平整光潔，有無凹凸變形及銹蝕，平整度是否符合要求，各部位尺寸是否滿足設計要求，同時在安裝就位前先進行試拼。側模的安裝側模采用龍門吊配合人工安裝，要求做到位置準確，連接緊密，側模與底模、端模密貼不漏漿。安裝時注意檢查模板的端部和底部有無被碰撞而造成的影響使用缺陷和變形，模板焊縫是否有開裂破損，若發(fā)現(xiàn)及時預以補焊和整修，預埋件準確設置，特別是支座板設置是否準確水平，上下拉桿及支在模板上的墊件、扣件是否完好齊全。模板安裝成型后，其尺寸、垂直度及線型偏差必須符合規(guī)范要求。安錨板、槽口、擋口板在側模安裝固定之后，就要進行錨板，槽口和擋頭板的安裝，首先按槽口尺寸做好槽口，把槽口按座標釘于擋頭板上，再把錨墊扳，固定在槽口上，(槽口上畫出錨板的位置)，把波紋管從錨墊板內(nèi)穿出來，擋頭板慢慢地移到它的正確位置上，調整彈簧鋼筋于錨墊板位置上固定，并用膠帶紙纏繞錨墊板里面與波紋管接觸的地方，喇叭口內(nèi)多余的波紋管拆至喇叭底部，并用水泥紙塞緊波紋管與錨墊板之間縫隙。封端鋼模板與側模、封端鋼模板與錨墊板均用螺栓連接，確保預應力管道、錨墊板達到設計位置。

模板的拆除側模拆除在梁體砼強度達到拆模強度要求后，采用龍門吊配合人工拆除模板，拆模時嚴禁重擊或硬撬，避免造成模板局部變形或損壞梁體砼棱角，模板拆完后，吊移至相應位置，及時清除模板表面和接縫處的殘余灰漿并均勻涂刷脫模劑，清點、維修和保養(yǎng)模板零部件，若有缺損及時補齊，以備再用。內(nèi)模拆除內(nèi)模采用人工拆除，拆模時嚴禁重擊或硬撬。要控制好拆模時間，避免過早或過晚拆除。拆除內(nèi)模的估計期限混凝土強度等級（Mpa）水泥品種及強度等級混凝土強度達到2.5Mpa所需時間（h）及硬化時晝夜平均溫度（℃）+5+10+15+20+25+30+355042.5普通水5硅酸鹽水泥14976444六、砼的澆筑與養(yǎng)護施工準備空心板采用C50混凝土，在每片梁砼澆筑之前，對所有機械設備、工具、使用材料進行認真檢查，確保砼拌制和澆筑的正常進行，按試驗室提供的配合比調整拌合站的配料系統(tǒng)，做好記錄。為保證砼強度和拌和、施工質量，在施工過程中除嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師批準的砼配合比外，還要采取現(xiàn)場測定砂、石料的含水量，試驗人員控制加水量、砼拌和時間，砂石料用磅秤過磅，隨時檢測坍落度。砼的拌制與運輸砼的拌制采用預制場內(nèi)帶自動計量系統(tǒng)的拌和樓集中拌制，隨拌隨用，砼采用攪拌車運輸、通過龍門吊配合砼布料斗入模?；炷寥肽５奶涠纫?-13cm為宜。入模前，工程技術人員在監(jiān)理工程師旁站的情況下實測混凝土坍落度，對不符合要求的混凝土采取監(jiān)理工程師認可的方案進行調整。砼的澆筑與養(yǎng)護梁板砼一次連續(xù)澆筑成型，順序為：底板和腹板鋼筋綁扎→安裝波紋管→安裝內(nèi)、外?！惭b錨墊板→綁扎頂板鋼筋→底板砼澆筑→腹板砼澆筑→頂板砼澆筑→拉毛→養(yǎng)護。梁板砼澆筑由梁體一端向另一端進行，先由內(nèi)模預留槽澆筑底板，搗固密實，整平收光，從兩肋下料，對稱分層澆筑腹板，每層厚度不大于30cm，插入式振動器搗固密實，人工找平頂板，保證設計厚度，當澆筑至梁體末端3m時，下料從梁體末端往中間進行，保證砼在距端部3m左右時收口。澆筑頂板時，在頂板上插入2～3個硬塑料管，以便檢查頂板厚度?；炷琳駬v以機械為主，人工振搗為輔，相互結合的方法，底板、腹板用插入式振動器為主，肋板的外模可由人工用木錘振動模板使空氣排出。振動棒插入間距在30cm左右，砼振搗至密實為止，振搗密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。鋼束端部鋼筋密集，下料振搗都有困難，要注意多觀察，除使用Ф30mm振搗器正確振搗外，尚須由人工用木桿或無銳角的鐵釬插搗，但應防止損傷預應力管道。插入式振動器不得振動鋼束錨墊板，不得碰撞模板、鋼筋等。施工前要備有使用數(shù)量1-2倍的振搗器備用。振搗器和電源插座均有明顯編號標記，并安裝觸電保護器。砼澆筑完成后，表面及時進行整平、壓實、二次收漿及養(yǎng)護?；炷潦諠{前，抹平1-2次，拉毛收漿后再木挫抹平1次進行二次收面，使表面密實、平整，消滅干縮裂紋。收漿后使用監(jiān)理工程師認可的材料覆蓋，根據(jù)天氣及時灑水養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護時間為七天以上。每天灑水數(shù)次以保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度，夏天氣溫高時，夜間也應灑水養(yǎng)護。當氣溫低于+5℃時應覆蓋棉被保溫，不得向砼和覆蓋物上灑水。七、預應力施工制預應力鋼束鋼絞線進場必須有生產(chǎn)廠家合格證明，并在監(jiān)理工程師認可的實驗室做力學性能及彈性模量試驗，以所做試驗數(shù)據(jù)作為施工依據(jù)。鋼絞線應放在棚內(nèi)，堆放離地面30cm，以免受潮銹蝕。施工期間外露鋼絞線采取遮蓋措施，保證鋼絞線不被銹蝕和污染。鋼束下料長度應通過計算確定，下料長度=鋼束通過的孔道長度+（工作錨高度+限位板高度+千斤頂長度+工具錨高度+便于操作的預留長度）。鋼絞線下料用砂輪鋸切斷，并使切面與軸線垂直，以便張拉時檢查斷絲。鋼絞線編束時自一端開始向另一端梳理使其平順松緊一致，自端頭開始每間隔1米用20#鐵絲綁扎一道，全長綁扎完成編束。鋼絞線端部可包裹，以防將波紋管刺破。編好的鋼束要掛牌分別存放以免出錯。鋼束不能互相擠壓以防將鋼絞線損傷或壓扁鋼束。鋼束成孔鋼束成孔采用金屬波紋管，其規(guī)格為：15－5鋼絞線采用內(nèi)徑φ55mm，15－6、15-7鋼絞線采用內(nèi)徑φ70mm。波紋管用0.3mm的鎧裝鍍鋅鋼帶在制管機上加工成螺旋形管道，制管長度以6—8米為宜，其接縫處壓花應均勻密實，邊緣無抓傷，切口應平齊，波紋管運輸?shù)跹b時其支點間距為2—3m，以防變形或折斷。堆放時應墊高30cm，蓋棚布以防生銹和擠壓。波紋管的連接：接頭處要鋸齊、磨平、不破裂、不變形。將兩接頭先對在一起檢查是否平齊，然后用內(nèi)徑高一規(guī)格的長20cm的波紋管作為接頭套管旋在接頭處；在接縫處用寬4cm的白膠布纏三圈，然后再加纏一層透明膠帶。連接時應不使接頭處產(chǎn)生角度變化及在混凝土澆筑期間發(fā)生管道的轉動和位移。管道定位：管道的尺寸與位置應正確，管道應平順，端部的預埋鋼墊板應垂直于管道中心線。用定位筋固定鋼束位置，當普通鋼筋與波紋管定位筋有沖突時，普通鋼筋可少許移動確保管道位置正確。一般來講直線束宜先接好再穿，彎束宜一面穿一面接。波紋管一定要安裝牢固，防止在澆砼時上浮。在穿波紋管時，一定要按鋼束座標進行，座標一定要量準確。定位筋按規(guī)范及設計圖紙要求制作、設置，位置與施工放樣各坐標點對應。直線段一般不大于0.8m，設置一個定位筋，曲線段適當加密，確保鋼束平、縱曲線位置坐標符合設計要求，錨墊板位置正確及鋼束的平順。穿束采用小束引大束的辦法利用卷揚機幫忙穿，在穿束之前先要用清孔器清孔，用高壓風吹干。上錨具按照不同型號的束道，安裝相同型號的錨具，錨具和夾片要同時安裝，錨具要對準中心，夾片要平順，不能歪斜,錨具安裝時夾片應先敲緊，外露量一致。預應力張拉待梁體砼強度達到設計值的100%，且齡期不少于7天后，方可進行張拉。采用YCD1500型千斤頂和ZB4-500型配合張拉，千斤頂與壓力表在張拉前進行配套全面校驗，校驗設備送到國家認可的計量部門進行校驗，并使千斤頂活塞的運行方向與實際張拉工作狀態(tài)一致，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之前的關系曲線或線性回歸方程，從而計算出本橋各束鋼絞線的張拉控制應力相對應的壓力表讀數(shù)值。千斤頂和液壓油泵由專人負責使用、管理和維護，并且要定期檢校。千斤頂?shù)捻攭浩骰蛳尬话搴颓Ы镯敽竺娴墓ぞ咤^都要和工作錨一致，否則另換，不能湊合，先裝頂壓器或者限位板，再裝千斤頂，然后在千斤頂后面再裝工具錨，再將油泵和千斤頂連通起來，兩端工作都做好以后，開始張拉。按設計張拉順序和要求進行，采用兩端對稱同步張拉工藝，張拉力和鋼鉸線伸長量雙控，以張拉力為主，張拉程序為：0→初應力→20%σ→100%σcon(持荷2min后錨固)。根據(jù)設計錨下應力與鋼束截面積計算出各階段的張拉應力，并計算出各束的理論伸長值。預應力筋的理論伸長值計算：預應力筋的理論伸長值ΔL＝Pp·L／Ap·Ep式中：L－預應力筋的長度（mm）；Ap－預應力筋的截面面積（mm2）；Ep－預應力筋的彈性模量（N／mm2）；Pp－預應力筋的平均張拉力（N），直線筋取張拉端的拉力，兩端張拉的曲線筋，計算公式為：Pp＝P·（1－e－(kx+μθ)）／(kx+μθ)P－預應力筋張拉端的張拉力（N）；x－從張拉端至計算截面的孔道長度（m）；θ－從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角之和（rad）；k－孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數(shù)，取0.0015；μ－預應力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)，取0.20～0.25。用20%σcon與100%σcon之間的伸長值作為初始應力時的伸長值，據(jù)以計算鋼束實際總伸長值，與理論伸長值之差值為±6%時，張拉合格，如超出±6%時應停止張拉，查明原因后方可繼續(xù)張拉。張拉結束后，用水泥砂漿將錨頭封堵嚴密。實測伸長值量測與計算方法：量測千斤頂油缸行程數(shù)值，在初始應力時量測油缸外露長度L1，張拉2倍初始應力時再量測油缸外露長度L2，繼續(xù)張拉至控制應力σcon時再量測油缸外露長度L3，最后張拉穩(wěn)定2min后回油錨固再量測油缸外露長度L4，張拉完畢后檢查L3－L4的數(shù)值，如果大于8mm則說明張拉過程中有滑絲現(xiàn)象，應采取措施進行處理，如果小于8mm，即可計算實測伸長值：ΔS＝L3＋L2－2L1校核實測伸長值ΔS與理論伸長值ΔL差值和修正理論伸長值之比：（ΔS－ΔL）/ΔL如果在±6%以內(nèi)，則說明張拉結果符合規(guī)范要求，大于6%則需采取措施進行處理后方可錨固。實測伸長值超規(guī)范原因及處理措施：澆筑混凝土之前穿入鋼絞線的波紋管密封不嚴產(chǎn)生漏漿，造成鋼絞線固結，增大了鋼絞線與混凝土之間摩阻力，使伸長值誤差超標。在張拉前對穿入孔道的鋼絞線抽動，如果抽動困難，則在一端加0.5倍初始應力而另一端未受力，說明孔道內(nèi)漏漿堵塞嚴重，應拆卸掉錨板，準確測量堵塞位置，鑿開徹底清除堵塞物。如果堵塞不嚴重，可在孔道內(nèi)灌入中性肥皂水，以減少或降低摩阻損失。張拉過程中出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象，是由于限位板尺寸過大或者夾片硬度不夠，從而造成滑絲現(xiàn)象。如果是由于限位板尺寸過大而產(chǎn)生滑絲，則應更換限位板，如果是由于夾片硬度不足導致滑絲，則應更換夾片。張拉油表讀數(shù)值誤差較大不能準確反映張拉力。如果張拉力與伸長值兩者之間不能相對應且出現(xiàn)較大誤差，說明千斤頂與油表不配套或油表失靈，此時需更換油表重新標定。錨墊板碎裂或錨固混凝土出現(xiàn)壓縮碎裂。如果在張拉過程中或張拉結束時出現(xiàn)錨墊板破裂或錨固混凝土被壓碎，可能是錨墊板自身質量問題或錨固混凝土不密實有空洞，強度達不到要求造成的。應鑿開混凝土用樹脂混凝土重新固定錨墊板，待混凝土強度達到要求后重新張拉。在張拉時應特別注意安全工作，張拉兩端不得站人，并設置擋板，非操作人員禁止動用機械設備；高壓油泵應放在構件端部的兩側，擰緊螺母時，操作人員應站在預應力鋼材位置的側面；張拉完畢后，稍待幾分鐘后再拆卸張拉設備；雨天張拉時，搭設雨棚，防止張拉設備淋濕；冬季張拉時，張拉設備有保暖措施，防止油管和油泵受凍、影響操作；張拉地區(qū)設明顯標記，禁止非工作人員進入張拉場地；并在張拉前做好安全技術和注意事項的教育，保證操作人員等的安全?？椎缐簼{在張拉后應盡快進行孔道壓漿，孔道壓漿水泥選用剛出廠的普硅42.5水泥，為了保證必要的性能，在水泥漿內(nèi)摻適量膨脹劑，水灰比控制在0.4～0.45之間，水泥漿的稠度宜控制在14～18s之間，保證水泥漿強度與梁體混凝土強度相同。壓漿前用壓力水沖洗，潤濕孔道，壓力水一端壓入，從另一端排出，沖洗完后用壓縮空氣排除孔內(nèi)積水。孔道壓漿應按自下而上的順序進行。從拌水泥漿到開始向孔道壓漿，間隔時間不得超過30分鐘，水泥漿在使用前和壓注過程中應經(jīng)常攪動，壓漿采用活塞式壓漿泵，最大壓力控制在0.7Mpa，水泥漿壓注工作應在一次作業(yè)中連續(xù)進行，并讓出口冒出廢漿，直到不含水沫氣體的濃漿排出，其稠度與壓注的漿液稠度相同時即行停止（流出漿液的噴射時間不少于10秒），然后將出漿口封閉，壓漿端的水泥漿壓力保持在0.5Mpa持壓2min以上。為保證鋼絞線束全部充漿，進漿口應預封閉，直到水泥漿液凝固前，所有塞子、蓋子或氣門均不得移動。壓漿后即檢查壓漿的密實的情況，如有不實，應及時處理。壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，梁板混凝土溫度不得低于5℃，否則應采取保溫措施；當氣溫高于35℃時，壓漿宜在夜間進行。壓漿時，每一工作班制作3組立方體試件，以檢查其強度，并認真填寫每工作班的施工記錄。如果遇到堵孔時應及時處理，處理方法有兩種：一是用高壓水槍將孔內(nèi)漿液沖洗干凈，根據(jù)記錄找到堵孔位置開口清理堵塞物使孔道暢通，將開口密封后再重新壓漿。二是根據(jù)記錄找到堵孔位置開口清理堵塞物，并在開口處增設注漿孔和排氣孔，對該孔進行二次補漿，直至孔內(nèi)漿液密實后將所有孔口用混凝土密封。梁體封端孔道壓漿完后，將梁端的水泥漿沖洗干凈，清除支承墊板、錨具及端面砼污垢，將端面砼鑿毛，綁扎端部鋼筋網(wǎng)；固定封錨摸板，澆筑封錨砼。帶模灑水養(yǎng)護。移梁存放梁體預應力孔道壓漿強度達到設計及規(guī)范要求后，用龍門吊將梁板移至存梁區(qū)分類存放，按設計要求，梁板最多存放三層,存放時設方木支墊，墊平放穩(wěn)，標識生產(chǎn)日期和編號（異形梁板需注明橋梁名稱及具體安裝位置）。根據(jù)進度要求，若主存梁不能滿足要求時，預制梁分別由龍門吊裝車運至臨時存梁區(qū)后用兩臺80t吊車輔助存放。梁體出廠的起吊方式，采用龍門吊直接起吊，并置放于運梁拖車上，運梁拖車從平交道進出；臨時存區(qū)采用兩臺80t吊車裝車。

空心板梁施工工藝框圖詳見圖?？招陌辶菏┕すに嚳驁D施工方案報監(jiān)理工程師審批施工方案報監(jiān)理工程師審批施不合質量管理健全構專人負質量控制標準責制批準水泥、鋼材試驗；混凝土配合比設計；機具標定臺座、模板制作自檢并報監(jiān)理工程師綁扎底、腹板鋼筋安裝定位波紋管自檢并報監(jiān)理工程師安裝外模、內(nèi)模安裝頂板鋼筋自檢并報監(jiān)理工程師混凝土澆注養(yǎng)生、拆模制作試塊混凝土強度檢驗并報監(jiān)理工程師施加預應力封端養(yǎng)壓漿構件出槽、堆放、編號、養(yǎng)生構件出槽、堆放、編號、養(yǎng)生養(yǎng)

質量控制指標、檢驗頻率及方法鋼筋加工及安裝質量控制指標、檢驗頻率及方法鋼筋加工及安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5每構件檢查2個斷面，用尺量同排梁、板、拱肋±10基礎、錨達到、墩臺、柱/灌注樁/2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)±10每構件檢查5～10個間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長±10按骨架總數(shù)30%抽查寬高或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20每骨架抽查30%5保護層厚度(mm)柱、梁、拱肋±5每構件沿模板周邊檢查8處基礎、錨碇、墩臺/板/梁（板）質量控制指標、檢驗頻率及方法梁（板）預制實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度在合格標準內(nèi)按附錄D檢查2梁（板）長度（mm）+5，-10尺量：每（板）3寬度（mm）干接縫（梁翼緣、板）±10尺量：檢查3處濕接縫（梁翼緣、板）±20箱梁頂寬±30底寬±204高度（mm）梁、板±5尺量：檢查2個斷面箱梁+0，-55斷面尺寸（mm）頂板厚+5，-0尺量：檢查2個斷面底板厚腹板或梁肋6平整度（mm）52m直尺：每側面每10m梁長測1處7橫系梁及預埋件位置（mm）5尺量：每件后張法質量控制指標、檢驗頻率及方法后張法實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1管道坐標（mm）梁長方向±30尺量：抽查30%，每根查10個點1梁高方向±102管道間距（mm）同排10尺量：抽查30%，每根查10個點1上下層103張拉應力值符合設計要求查油表讀數(shù)：全部44張拉伸長率符合設計規(guī)定，設計未規(guī)定時±6%尺量：全部35斷絲滑絲數(shù)鋼束每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的1%目測：每根（束）3鋼筋不允許安全保證措施安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素，關系到國家、企業(yè)和職工的根本利益。因此，在施工過程中，必須認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，廣泛應用安全系統(tǒng)工程和事故分析方法，嚴格控制和防止各類傷亡事故發(fā)生。安全保證措施加強領導，健全組織。工程項目部、施工隊成立安全領導小組，各施工隊設專職安全員。制定嚴格的安全措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢，充分發(fā)揮各級安檢人員的監(jiān)督作用，研究、解決工作中存在的問題，及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。安全教育要經(jīng)?；?、制度化。開工前進行系統(tǒng)安全教育，開工后抓好“三工”教育和定期培訓。通過安全競賽、現(xiàn)場安全標語、圖片等宣傳形式，增強全員安全生產(chǎn)的自覺性，時時處處注意安全，把安全生產(chǎn)工作真正落到實處。嚴格安全監(jiān)督，完善安全檢查制度。各級安全生產(chǎn)領導小組要定期組織檢查。安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)。按施工組織設計和工藝流程科學組織施工。嚴格工序銜接，嚴格操作規(guī)程，嚴禁各種違章作業(yè)行為的發(fā)生。所有施工設備和機具在使用前均必須由專職人員負責進行檢查、維修、保養(yǎng)確保狀況良好。起重工、電工、電焊工等主要工種必須經(jīng)過培訓并經(jīng)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。夜間施工要有良好的照明設備，危險地段設危險標志，配備足夠的值勤人員，組織好過往行人車輛，確保人員車輛的安全。加強安全防護，設置安全防護標志。施工作業(yè)要設立安全標志，個人要戴好安全帽。抓好現(xiàn)場管理，堅持文明施工，保障人身、機械和器材的安全。機動車輛必須限速行駛，不侵道、不搶行，做到文明禮讓，彎道鳴笛，嚴防交通事故的發(fā)生。要安全用電，嚴格按有關規(guī)定安裝線路及設備，用電設備都要安裝地線，不合格的電工器材嚴禁使用。認真做好防臺風、防山洪、防火、防盜工作。駐地和庫房要盡量做好各類防患工作，重點設備要重點防護，嚴防各類事故的發(fā)生。工人住房一般為竹、木結構，為火災易發(fā)區(qū)，必須加強防火安全教育，如：不在屋內(nèi)吸煙、煙蒂必須熄滅、嚴禁在屋內(nèi)燒火等。住房外按安全規(guī)程要求設置滅火器，防火砂、砌筑消防水池并保證蓄水不低于警戒水位。龍門吊施工安全保證措施龍門吊施工前的安全保證措施龍門吊拼裝前，要進行荷載驗算，吊點鋼絲繩的受載噸位要大于梁板噸位。龍門吊的操作人員要經(jīng)過培訓，持證上崗，所有操作人員要熟練掌握龍門吊的操作規(guī)程。龍門吊作業(yè)前，要對龍門吊的電器和機械設備進行全面檢查，使之處去良好狀態(tài)。龍門吊操作人員嚴禁帶病或酒后上崗。龍門吊必須經(jīng)過國家有關部門檢測合格后方可投入使用。龍門吊施工過程中的安全保證措施所有龍門吊操作人員要整齊著裝，正確佩戴安全帽，登高必須系安全帶。龍門吊行走前，必須對軌道進行檢查，并清除障礙物。所有操作人員必須分工明確，必須定崗、定人、定機械。吊裝時，操作人員要嚴格按照操作規(guī)程進行，遵守起重吊裝十不準原則，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀律的三大違章現(xiàn)象發(fā)生。龍門吊作業(yè)時，要有專職電工值班，電器發(fā)生故障時，要及時排除，確保龍門吊施工作業(yè)時安全用電。必須移動使用的電纜要有專人收放，操作者必須戴絕緣膠手套，嚴禁使用有破損的電纜。起吊時，吊鉤中心要垂直于梁板中心。雷雨、暴雨、6級以上大風等惡劣天氣嚴禁龍門吊施工作業(yè)，嚴禁在龍門吊下避雨，防止雷電擊傷。每天龍門吊停止作業(yè)時，要將可移動電纜、受控開關、工具收入工具箱內(nèi)，切斷電源，鎖好開關箱，龍門吊行走輪必須與軌道卡緊鎖牢。經(jīng)常性的對龍門吊的電器線路、機械設備、起吊用的鋼絲繩、吊鉤、卡環(huán)，裝配龍門吊的連接部位進行必要的檢查，及時排除事故隱患。在龍門吊施工過程嚴禁非操作人員進入施工場地和操作。在龍門吊施工過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即停止作業(yè)，待查明原因解決后方可繼續(xù)作業(yè)。龍門吊不允許長時間吊重于空中停留，龍門吊吊裝重物時司機和指揮人員不得離開。交接班時兩個班的司機要共同檢查全機的機械設備和電氣設備的情況，并填寫司機日表。龍門吊檢修時應切斷電源，并掛上“有人檢修”的牌子，以免誤開車造成重大事故。突然斷電時，應將主電路開關切斷，將所有控制手柄切換至零位。預應力張拉安全保證措施預應力張拉一般規(guī)定

必須經(jīng)過專門培訓，掌握預應力張拉的安全技術知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。

必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。

張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，嚴格按照安全技術交底要求讀表。油壓不得超過安全技術交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時，必須立即停機。

高壓油泵操作人員應戴護目鏡。

作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認安全后方可作業(yè)。

鋼筋張拉時，嚴禁敲擊鋼筋、調整施力裝置。張拉時的安全保證措施作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。

張拉時千斤頂行程不得超過安全技術交底的規(guī)定值。

兩端或分段張拉時，作業(yè)人員應明確聯(lián)系信號，協(xié)調配合。

高處張拉時，作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè)，上下平臺必須走安全梯或坡道。

張拉完成后應及時灌漿、封錨?？椎拦酀{作業(yè)，噴嘴插入孔道口，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。

堵灌漿孔時應站在孔的上面。

安全保證體系框圖安全保證體系安全保證體系思想保證組織保證制度保證經(jīng)濟保證提高全員安全意識職工技術安全規(guī)則教育項目部安全領導小組項目部安質科安全第一安全為了生產(chǎn)生產(chǎn)必須安全隊安質室工班工種安全檢查員各項安全制度各工種安全生產(chǎn)制度月季年安全檢查制度安全總結評比制度實行安全生產(chǎn)包保責任制獎罰制度經(jīng)濟兌現(xiàn)實現(xiàn)總目標：杜絕重大傷亡事故、消滅因工死亡事故，職工重傷率降低到0.5%以下。安全領導小組機構框圖安全領導小組機構框圖安全領導小組安全領導小組組長：黃紹堯副組長：李紅兵用電安全負責人：班長機械安全負責人：班長張拉安全負責人：班長鋼筋班安全負責人：班長移梁安全負責人：班長防火安全負責人：班長空心板預制一隊隊長攪拌站空心板預制二隊隊長

質量保證措施為實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標，我們將采取以下質量保證措施：制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、完善保證體系工程開工前根據(jù)設計要求和我處的實際，制定分項工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，將規(guī)劃目標分解到項目部、隊及個人，進行全面質量管理，并按照GB/T19000《質量管理與質量保證》建立健全完善的工程質量保證體系，完善質量管理制度，實行質量指標與個人收入掛鉤的辦法，增強每個人的責任感和自覺性。同時，為保證各項規(guī)劃目標真正落到實處，建立質量控制流程，健全并完善保證體系，這是保證工程質量、確保實現(xiàn)質量目標的基礎。工程質量重點從以下方面予以保證：首先必須在主觀上樹立和增強質量意識，從思想上得到保證；同時在組織上健全質量監(jiān)控機構，明確質量部門職能和質量責任人員的職責；還要根據(jù)質量體系認證及工程施工規(guī)范和驗收標準，制定切合實際、切實可行的質量控制標準；再依據(jù)質量控制標準，建立適合本標段的包括工程施工質量責任制及質量風險抵押金制度在內(nèi)的各項質量管理規(guī)章制度，使工程質量在制度上得到有效的保證；落實在工程施工中，強化過程控制，采取有效的技術措施，在技術上使工程質量得以保證；并采用各種質量檢查方法，嚴格不合格品的控制，把好質量關。質量保證體系詳見下圖。加強隊伍思想建設、提高全員質量意識堅持把“百年大計、質量第一”的宣傳教育工作貫穿于施工的全過程，不斷加強對全體參建職工質量方針、目標、計劃、法規(guī)的教育，增強全員的質量責任觀念，牢固樹立“百年大計，質量第一”的意識，使創(chuàng)建優(yōu)質工程、實現(xiàn)質量目標真正成為每位建設者的自覺行為。認真搞好工地宣傳，嚴格技術交底，并用現(xiàn)場分析會、觀摩會、短期培訓班等多種形式，不斷強化全體職工的質量意識，樹立“上道工作為下道工作服務、管理工作為現(xiàn)場工作服務”的思想，用工作質量保證工序質量，工序質量保證工程質量，確保分項工程質量達到優(yōu)良標準，從而實現(xiàn)既定工程質量目標。在現(xiàn)場指揮管理人員、技術人員、施工隊伍配備上，堅持“精兵強將上戰(zhàn)場”的方針，在施工中嚴格工序控制，以“四高”標準上好該工程，即高起點、高標準、高質量、高速度。嚴守設計標準，嚴格操作規(guī)程，嚴用合格產(chǎn)品，嚴格工序控制，嚴格履行合同，充分發(fā)動職工群眾,切實履行質量合同，做到依法進行工程質量管理，確保工程質量創(chuàng)全優(yōu)。。質量方針科技興業(yè)，強化管理，建造滿意工程，提供優(yōu)質服務。貫標宣傳貫徹實施ISO9001質量體系標準，建立和完善“企業(yè)自控、社會監(jiān)理、政府監(jiān)督、用戶評價”的工程質量管理新機制，采用企業(yè)內(nèi)控標準，嚴格執(zhí)行招標文件及合同條款約定的質量標準，明確項目經(jīng)理部各職能業(yè)務部門的質量體系主控要素和參與要素及質量職責，進一步加強全面質量管理，認真貫徹ISO9001質量保證體系標準，嚴格按《質量手冊》中有關職責和條例辦事,做好工程的《質量計劃》,強化質量自控能力，嚴格按照設計圖紙文件、技術標準和施工規(guī)范進行施工，以工程施工全面創(chuàng)優(yōu)為目標，確保質量保證體系的正常和有效運行，確保質量承諾的兌現(xiàn)。項目經(jīng)理部各部門貫標認證質量體系要素分配見下表。

質量體系要素分配表序號項目經(jīng)理部職能部門質量體系要素名稱綜合辦工程部材料部安質部試驗室計劃部1管理職責△○○○○○2質量體系○○○△○○3合同評審○○○○○△5文件和資料控制△△○○○○6采購○△○○○7顧客提供產(chǎn)品的控制○△○○8產(chǎn)品標識和可追溯性○△△○9過程控制△○○○○10檢驗和試驗○○△△11檢驗、測量和試驗設備的控制○○○△12檢驗和試驗狀態(tài)○○△○13不合格品的控制○○△○○14糾正和預防措施○○○△○15搬運、貯存、包裝、防護和交付△△○○16質量記錄的控制○○○△○○17內(nèi)部質量審核○○○△○○18培訓△○○○○○19服務△○○○○20統(tǒng)計技術△○○○○注：△表示主控要素，○表示參與要素。質量法規(guī)國務院辦公廳關于加強基礎設施工程建設質量管理的通知；國務院工程建設質量管理條例；國家、廣東省、佛山市等有關工程建設及工程建設質量管理的法律、法規(guī)、法令；業(yè)主關于本工程項目建設施工的技術標準及規(guī)范等。制度保證制度保證標準保證組織保證思想保證質量控制標準健全機構專人負責創(chuàng)優(yōu)措施質量保證體系質量法規(guī)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質量目標質量方針質量管理領導小組安質部工程、試驗、保障隊技術室、QC小組項目總工程師各施工隊隊長質量工程師專(兼)職質量員ISO9002質量標準質量手冊質量體系程序文件作業(yè)指導書質量記錄施工規(guī)范驗收標準質量責任制及保證金開工報告審批制設計文件復核制測量雙檢制工程試驗檢測制質量情報通報制隱蔽工程檢查簽證制日常定期質量教育制工藝流程規(guī)范操作制工程質量報告制質量事故報告制質量管理制度方法保證自檢互檢交接檢施工過程抽樣檢查關鍵工序工程預檢定期(月、旬)檢查不合格品控制技術保證施工過程控制技術培訓施工規(guī)劃技術交底資料控制質量監(jiān)理工藝控制操作控制實現(xiàn)質量目標：全部工程質量符合招標文件及合同條款要求，達到優(yōu)良工程質量標準，分項工程一次驗收合格率100%，全項目創(chuàng)優(yōu)，爭取獲得省、部優(yōu)質工程獎。貫標宣傳質量意識教育建筑材料進貨檢驗質量保證體系

質量保證體系健全組織、加強領導為確保質量體系持續(xù)有效地運行，實現(xiàn)工程質量目標，項目經(jīng)理部建立系統(tǒng)的質量管理組織機構體系：成立以項目經(jīng)理為組長的全面質量管理領導小組，下設安全質量部，配專職質量檢查工程師，工程隊、工班配專職質量檢查員，形成自上而下的質量檢查工作體系。各級質量管理人員由會管理、懂技術、有施工經(jīng)驗的干部擔任，賦予質量檢查人員驗工計價否決權，使工程質量在施工的全過程中始終處于受控狀態(tài)。質量管理組織機構詳見下圖。質量管理組織機構圖項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部試驗室工程部保障部各施工隊各工班項目經(jīng)理總工程師質量工程師安質部部長專業(yè)工程師測量工程師試驗工程師材料工程師安質部各施工隊長專職質量員各工班班長兼職質量員質量管理領導小組項目經(jīng)理任組長，項目總工、安質部部長任副組長，其他部室負責人、安質部質量工程師、各施工隊隊長、專兼職質量員任組員。質量管理領導小組組織機構見下圖。質量工程師各施工隊長辦公室主任經(jīng)營部部長保障部部長試驗室主任工程部部長安質部部長總工程師項目經(jīng)理質量管理領導小組組織機構圖質量工程師各施工隊長辦公室主任經(jīng)營部部長保障部部長試驗室主任工程部部長安質部部長總工程師項目經(jīng)理質量管理領導小組職能召集和主持質量工作會議，認真學習并貫徹執(zhí)行國家和上級頒布的工程質量管理的方針、政策、法令、條例和各種制度，認真落實我局《質量手冊》、《程序文件》、質量目標和管理計劃。進行經(jīng)常性的質量教育，提高全員質量意識，重視和支持質量管理人員正常行使質量否決權；根據(jù)業(yè)主的要求，針對工程特點，確定項目創(chuàng)優(yōu)目標，審批創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和項目質量計劃；組織定期或不定期工程質量檢查，開展創(chuàng)優(yōu)活動，兌現(xiàn)質量獎罰規(guī)定，對質量問題，分析原因，落實改進措施。推行全面質量管理，督促指導施工隊開展質量管理小組活動，組織總結交流質量管理小組活動經(jīng)驗和成果材料編寫；嚴格按程序辦事，組織均衡生產(chǎn)，文明施工，隨時掌握工程進度和質量情況，積極支持推廣應用“四新”技術和工法，組織進行本項目的工程質量評定，對存在的重大質量問題組織質量攻關，消滅質量通病。制度保證措施制度是工程施工管理的靈魂和手段，從某種意義上講，沒有制度就沒有管理，因此建立以質量風險責任制度為中心的各項質量管理制度，是保證質量工作卓有成效的重要手段。質量責任制及保證金制度質量責任制：建立以項目經(jīng)理負質量全面領導責任、總工程師負質量總體技術責任，各施工隊長負質量直接施工責任、各質檢工程師及專(兼)職質檢員負質量直接監(jiān)督檢查把關責任,以至所有參建職工負相應質量責任的質量風險責任體系。按照“誰主管，誰負責；誰負責，誰交底；誰交底，誰檢查”的原則劃分質量責任，每月都要考核一次，考核結果與個人業(yè)績掛鉤。承包方企業(yè)法定代表人：承包方企業(yè)法定代表人作為合同主體乙方代表，與業(yè)主簽訂施工合同協(xié)議書，將履行合同執(zhí)行的義務，并承擔法人責任包括工程質量責任，對業(yè)主負責，對工程施工質量負責。項目經(jīng)理：項目經(jīng)理對工程質量負全面領導責任，與企業(yè)法定代表人簽訂質量責任制合同，并對工程質量終身負責。總工程師：總工程師在項目經(jīng)理的領導下，對工程質量負技術領導責任，與項目經(jīng)理簽訂質量責任目標合同，對項目質量管理工作負責具體的組織和指導。各施工隊長：各施工隊長是施工操作的直接組織者和領導者，對本隊所管工程項目的施工質量負直接責任，與項目經(jīng)理簽訂質量責任目標合同，并對工程質量終身負責。各級質量人員：質量檢查工程師及專職、兼職質檢員對工程施工質量有直接監(jiān)督檢查把關的責任。質量責任保證金：對應于質量目標責任制實施質量責任風險抵押金制度，簽訂質量目標責任合同的全體職工在簽訂合同的同時提交一筆保證金，根據(jù)工程施工質量評定和工程質量獎罰規(guī)定，結合個人工作實績考核，在工程竣工后返還或獎罰。開工報告審批制度梁板預制開工前，在規(guī)定的時間內(nèi)向監(jiān)理工程師提交分部工程開工報告，除上述內(nèi)容外尚須明確施工地段及分部工程名稱等，同樣在監(jiān)理工程師審批同意前不得擅自開工。設計文件復核制度設計文件復核是施工項目承包方熟悉、審查設計文件，了解設計意圖和工程特點，掌握關鍵部位的技術和質量要求，對保證工程正確實施十分有效。參加設計文件復核的單位還有設計、建設和監(jiān)理單位，由建設或監(jiān)理單位主持。其程序是，施工單位首先熟悉設計文件，審查圖紙，提出發(fā)現(xiàn)的問題，然后召開三方會議，由設計單位介紹設計意圖、圖紙設計特點和對施工的要求，通過三方討論與協(xié)商，解決存在的問題，寫出會議紀要，由設計人員在會后通過書面形式進行解釋或提出設計變更文件。設計文件復核必須抓住關鍵，特別注意構造和結構的審查，應形成設計文件復核與修改文件，并作為檔案保存。工程試驗檢測制度工程施工現(xiàn)場組建直屬項目經(jīng)理部的工地試驗室，試驗室由具有專業(yè)理論知識和實踐經(jīng)驗的工程師負責，并接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督；試驗室主要負責材料進貨檢驗、工程施工過程檢驗和試驗及現(xiàn)場質量控制與指導，并負責有關資料的收集與整理；保證檢驗、試驗的準確性、可靠性，防止施工過程中不合格工序或不合格品(半成品)轉序，確保施工過程質量符合規(guī)定要求；有工序的轉序必須經(jīng)質檢工程師簽字認可，在所需要的檢驗和試驗報告收到和驗證前，不得轉入下一道工序；因施工急需的例外轉序，必須有可靠的追回程序及明確的標識、記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準，在例外轉序的同時，應及時進行檢驗和試驗，發(fā)現(xiàn)問題，立即追回處置；所有檢驗和試驗記錄應清晰完整、準確無誤、結論明確、簽字日期齊全，并設專人收集、整理、保存檢驗和試驗記錄。通過最終檢驗和試驗，提出產(chǎn)品符合規(guī)定要求的證據(jù)。質量情報通報制度建立和完善工程質量情報信息網(wǎng)絡，主要是反映工程項目在施工過程中各個環(huán)節(jié)的工程質量和工作情況，同時還包括新材料、新技術、新工藝、新標準等。為搞好工程項目質量目標管理，保證和有效控制工程質量，工程施工質檢人員要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，及時準確掌握大量第一手質量情報信息資料。做到及時收集、及時反饋、及時分析、及時應用，以便更好地保證工程質量。質量情報信息處理和通報的內(nèi)容主要包括：進入工地的各種原材料、成品、半成品的產(chǎn)品合格證及質量檢查驗收情況；施工組織設計或施工方案、技術交底、圖紙會審、變更、隱蔽和有關質量的記錄情況；歷次質量檢查、各種驗收檢查的記錄情況，質量事故調查記錄和處理情況；新材料、新技術、新工藝、新標準等信息的收集整理情況；機械設備、計量測試儀器、人員素質等其它影響工程質量的調查記錄和處理情況。國內(nèi)外同行業(yè)和其它兄弟標段有關工程質量的管理辦法和手段，以及發(fā)展方向等情況。日常定期質量教育制度廣泛深入地進行質量宣傳教育和鼓動工作，提高全員質量責任意識和創(chuàng)優(yōu)意識，要求全體職工把創(chuàng)優(yōu)質工程視為企業(yè)生存的大事，確保創(chuàng)優(yōu)工作具有廣泛的群眾基礎。使創(chuàng)建優(yōu)質工程真正成為每位建設者的自覺行為，并貫穿于施工的每一道工序中認真執(zhí)行。工藝流程規(guī)范操作制度建立以工班長為責任人的工藝流程負責制，使每一工序的工藝流程有專人負責，確保流程有效。在每個工序實施前，由施工技術人員對施工人員進行工藝流程交底，交底內(nèi)容為流程程序、達到的標準等。真正使每個施工人員心中有數(shù)。建立流程圖標示制度，每一工序施工前，施工隊應對工序流程掛牌標示，使全體人員明知，不能盲目施工。對每一工序流程完成后，認真總結施工經(jīng)驗，不斷提高操作水平，尤其是使用新材料時，應不斷提出改進措施，使其達到最佳流程工藝。施工隊應建立流程獎罰制度，明確凡不按工藝流程操作時，應予處罰，凡按工藝流程規(guī)范操作，確保質量安全者應予獎勵。應把規(guī)范操作與文明施工、勞動保護等緊密結合起來，凡工藝流程與其相違背時，應修改工藝流程，使其科學合理適用。工程質量報告制度月工程質量統(tǒng)計報表。施工隊每月負責填寫質量報表，并附簡要質量情況分析，于當月25日前報項目經(jīng)理部；季度工程質量情況報告。由施工隊專職質檢員總結季度工程質量檢查情況，對質量情況作一次全面的分析總結，提出改進措施，并填寫季度工程質量情況和事故統(tǒng)計表，經(jīng)隊技術主管簽字后，于季末書面報項目經(jīng)理部；質量事故報告制度按工程質量報告制：各施工隊每月填寫質量報表的“質量事故”欄內(nèi)容，由項目經(jīng)理部匯總上報上級有關部門；工程重大質量事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場或部位應采取有效搶救措施防止事故進一步擴大，并保持現(xiàn)場不被破壞至事故處理完畢；工程重大質量事故發(fā)生后，事故發(fā)生施工隊必須立即報告項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部立即以最快的方式報告上級有關部門及業(yè)主、監(jiān)理、設計單位，并在三天內(nèi)提出書面的工程質量事故報告逐級上報；工程質量事故報告的內(nèi)容應包括：事故發(fā)生的時間、地點、工程項目名稱；事故發(fā)生的簡要經(jīng)過及損失情況；發(fā)生原因的初步分析；采取的應急措施及事故控制情況；事故處理方案及工程計劃；事故報告單位。技術保證措施科學、規(guī)范、經(jīng)濟合理的施工技術措施是保工期、保質量、保安全、求效益的重要條件。工程施工質量的技術保證是對整個項目技術工作的計劃、組織、控制與檢查活動，強化技術保證工作，其目的是為了保證該項目的工程質量優(yōu)良。我們將嚴格遵循招標文件提出的規(guī)范、規(guī)程要求采取以下主要施工技術措施。技術培訓定期或不定期地組織職工開展崗位技能培訓,學習有關規(guī)范、標準及操作規(guī)程。施工規(guī)劃施工規(guī)劃的內(nèi)容主要是制定施工方案。在編制施工方案時，安排施工順序，選擇施工方法，選用施工機具等必須以保證工程質量，加快施工進度和降低工程成本為目標。在施工方案中，必須設計出保證質量、進度、安全的技術措施，并要注意方案的對比和優(yōu)選。一是運用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡計劃技術等科學管理方式：在經(jīng)過周密調查研究取得可靠數(shù)據(jù)的基礎上，編制可行的施工計劃，并嚴格組織實施，堅決杜絕計劃執(zhí)行過程中的隨意性，使整個施工過程時時處于受控狀態(tài)，做到環(huán)環(huán)相扣，井然有序。二是認真編制施工技術方案：由單項工程技術負責人牽頭，針對所承擔工程技術難易程度和環(huán)境特點提出兩個以上的施工技術方案，經(jīng)過詳細的技術經(jīng)濟分析后，提交項目總工程師，總工程師組織有關人員，對所提出的施工技術方案進行對比、分析、優(yōu)化，最后確定一個實施方案報總工程師批準后，方可實施。技術交底工程施工項目的技術交底包含兩層意思，一是設計單位向施工單位交底，再是技術人員向作業(yè)隊和班組交底。后者交底的內(nèi)容主要是：作業(yè)條件和作業(yè)機具；作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)順序；作業(yè)方法和操作要點；技術要求和質量標準；安全操作注意事項；特殊作業(yè)的質量要求以及工序間協(xié)調事項等。交底不清或遺漏是交底者責任，不按交底要求和作業(yè)指導書內(nèi)容進行操作是操作者責任，同時追究作業(yè)隊負責人責任。資料控制工程施工技術資料是施工中技術、質量和管理活動的記錄，也是工程檔案的形成過程。竣工后移交給業(yè)主，是使用、維修和擴建的指導文件和依據(jù)。因此，必須全面、科學、準確地收集施工及檢驗資料，按規(guī)定要求積累、計算、整理、歸納、手續(xù)完備，用以評定單位工程質量等級，并移交業(yè)主檔案管理部門。質量監(jiān)理施工過程中隨時接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的工程質量監(jiān)理、檢驗，并為其監(jiān)理及檢驗工作提供一切條件和方便，對不合格的工程按照業(yè)主及監(jiān)理工程師的意見和要求立即整改或返工。工藝控制單位工程開工前，認真編制施工組織設計，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴格按照施工組織設計施工；主要分部分項工程編制施工方案，科學地組織施工；在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設計及施工方案落實情況，以確保施工生產(chǎn)正常進行。操作控制施工操作者是工程質量的直接責任者。工程質量好壞，單就工序質量來說，施工操作者是關鍵，是決定因素。施工操作者必須具有相應的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性工種，操作者必須具有相應工種崗位的實踐技能，必須做到考核合格，持證上崗。按已明確的質量責任制檢查落實操作者的落實情況，各工序實行操作者持牌制，促進操作者提高自我控制施工質量的意識。施工操作中，堅持“三檢”制度，堅持做到上道工序不合格，下道工序不開工。整個施工過程中，做到施工操作程序化、規(guī)范化，實行工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理。方法保證措施材料進貨檢驗凡發(fā)往施工現(xiàn)場的所有工程材料均必須具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和質量保證書，并按規(guī)定在開工前經(jīng)鑒定合格后方可在工程中使用；對于具有出廠合格證的建筑材料，應抽樣檢驗；具有出廠合格證的材料如用于重要工程結構部位，或設計上有特殊要求，或對其性能效果不熟悉或有疑問，或發(fā)現(xiàn)其運輸保管不當外觀有變質跡象時，均必須經(jīng)試驗鑒定合格后方準使用。對采購的原材料、半成品和工程設備按規(guī)定要求進行檢驗和試驗，確保未經(jīng)檢驗或驗證不合格的產(chǎn)品不投入使用或安裝。檢驗和試驗工作流程圖產(chǎn)品接收產(chǎn)品接收驗證／檢驗和試驗點驗標識入庫復檢出庫使用緊急放行隔離處置不合格不合格標識在使用前需復驗的材料，必須由試驗室復驗，復驗合格后方可投入使用；因生產(chǎn)急需來不及驗證，且一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求又能立即追回和更換的材料，經(jīng)監(jiān)理工程師批準方可緊急放行，緊急放行的物資由各工點技術人員做出明確標識，一旦發(fā)現(xiàn)不合格應立即追回和更換，并作好處置和驗證記錄。地材的確定須經(jīng)試驗部門檢查鑒定，合格后，方可按照所需要的規(guī)格標準訂貨進料，任何人不得憑經(jīng)驗，擅自確定材料規(guī)格標準。建筑材料的送檢應按有關規(guī)定進行并詳細填寫試驗委托單，并按試驗委托單要求的實驗內(nèi)容進行試驗，如期提交數(shù)據(jù)準確、結論明確的試驗報告。自檢、互檢、交接檢工程施工過程中，必須堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢，所有工序堅持樣板制；牢固樹立上道工序為下道工序服務”和“下道工序是用戶”的思想，堅持做到上道工序不合格，下道工序不開工，做到施工操作程序化、規(guī)范化，實行工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理。班組堅持“三檢制”，自檢合格后，專職質檢員進行全面檢查驗收，然后由項目經(jīng)理部質檢工程師驗收合格，報請監(jiān)理工程師驗收簽字。施工過程抽樣檢查施工過程的質量檢測按三級進行，即“跟蹤檢測”、“復測”、“抽檢”三級，通過對施工過程的質量檢測達到及時發(fā)現(xiàn)問題、及時解決問題的目的，以便為驗收時的質量檢驗打下良好基礎。關鍵工序工程預檢預檢的目的是通過對以后各施工工序有重大影響的作業(yè)項目進行檢查，防止可能發(fā)生差錯而造成質量事故，預檢由總工程師牽頭，安質部長組織質量監(jiān)察工程師等有關人員進行，并做出預檢記錄。定期(月、旬)檢查項目經(jīng)理部每月組織檢查一次，亦可隨時組織檢查，施工隊每旬組織一次檢查。檢查內(nèi)容:工程質量是否符合“驗標”的要求；各種技術資料如開工報告、技術交底書、隱蔽工程和其它檢查證的填寫及簽證等是否齊全；質量管理制度和組織是否健全；質量管理小組活動情況，是否有成果；前次提出的質量問題是否糾正；檢查后，及時通報表彰好的施工隊和好的作法，鼓勵先進，鞭策后進，并向質量工作先進單位和個人頒發(fā)獎狀和證書，給予物質獎勵。同時，對工程質量差的單位除進行通報批評外，并給予一定經(jīng)濟處罰。工期保證措施工期保證措施為保質保量按期完成任務，特采取如下工期保證措施：早準備，早開工，按照編制的可行性進度計劃，迅速做好施工前的各項準備工作，從選調施工隊伍，調遣設備，邊設營邊做施工準備、邊熟悉設計文件。加強對全體參戰(zhàn)人員的思想教育，樹立一個“干”字，立足一個“搶”字，確保一個“好”字，好中求省，好中求快，樹立時間就是效益，進度就是信譽的思想，以決戰(zhàn)姿態(tài)投入到該工程施工。加強組織管理，科學安排施工，選用會管理、懂技術、年富力強的同志擔任各級主要負責人，嚴格各方面規(guī)章制度，上令下行，各級組織機構要高質量、高效率地運轉，科學地安排施工，重點工程必須最大限度的安排平行作業(yè)，展開各工序競賽，抓好工序銜接，做到環(huán)環(huán)相扣，有條不紊，加速工程進度。加強各級領導，建立健全崗位責任制。簽訂承包責任狀，以周計劃保旬計劃，以旬計劃保月計劃，確保各項工程按合同工期完成。完善獎懲制度，落實好按勞分配原則，充分調動廣大職工的積極性，群策群力，團結協(xié)作，保質保量，按期完工。發(fā)揮科技這個第一生產(chǎn)力優(yōu)勢?？萍际鞘┕どa(chǎn)的先行和保證，在施工中要不斷優(yōu)化施工方案，改進施工方法，充分運用現(xiàn)有科技成果，使之變成生產(chǎn)力，加速工程進度。抓好材料供應工作，切實和供方緊密聯(lián)系密切合作確保材料供應滿足施工需要，同時合理安排施工順序，堅決杜絕返工和窩工現(xiàn)象的出現(xiàn)。安裝通訊設施。針對本工程特點，為加強聯(lián)系，便于指揮協(xié)調，配備必要的通訊設備，如對講機、無線電話、有線電話等。臺風、暴雨季節(jié)隨時與氣象部門取得聯(lián)系，掌握天氣預報，防止臺風、暴雨、山洪對施工的影響。力爭做到臺風、雨季零干擾。搞好后勤保障工作，做好物資、機具零配件的采購供應，加強現(xiàn)場生活、衛(wèi)生、治安管理，使參戰(zhàn)的職工無后顧之憂。

工期保證體系 工期保證體系工期保證體系組織保證工作保證制度保證建立、健全調度指揮系統(tǒng)各級領導層層負責、分片包干加強思想教育、提高合同工期意識協(xié)調好各方關系創(chuàng)造良好施工環(huán)境編制科學合理的施工組織計劃做好物資供應和后勤保證杜絕返工和安全事故突出重點、日清月結工程例會制度工期責任制度內(nèi)部承包機制、加大產(chǎn)值所占比重

雨季及夏季施工保證措施雨季施工時對已澆好的梁上面蓋彩條塑料布，正在澆注處采用移動雨蓬。砼混合料的溫度應不超過32℃，當氣溫超過32℃時應對拌和原料遮蔭覆蓋，必要時用水冷卻骨料，盡量避開中午高溫期施工。與砼接觸的模板、鋼筋及其表面在澆注砼之前應冷卻至32℃以下。其方法為蓋以濕麻布、噴霧狀水等。成本控制措施優(yōu)化施工組織設計，科學組織施工組織有關人員根據(jù)施工設計圖紙和現(xiàn)場情況，結合工期質量要求，編制出實施性施工組織設計，科學地安排施工，使之達到方法得當、設備實用、工藝先進、施工布局合理、人員配置合理的目標。施工中做到突出重點、連續(xù)施工、均衡生產(chǎn)、不待工、不窩工、努力創(chuàng)造出一流的質量、一流的速度、一流的效益。加強施工管理，制定和落實好各項規(guī)章制度施工中嚴格按施工組織設計組織施工，加強施工管理，向管理要效益，同時要制定和落實好各項規(guī)章制度，尤其是落實好經(jīng)濟責任制，做到多勞多得、不勞不得、獎勤罰懶、獎罰兌現(xiàn)。要充分調動起廣大參建員工的生產(chǎn)積極性、主動性，開展工地勞動競賽，適時地掀起大干高潮，努力提高勞動生產(chǎn)率。緊緊地依靠科學技術這個第一生產(chǎn)力，向科技要效益科技是第一生產(chǎn)力已被實踐證實，我處具有一支強大的科技骨干力量，有多項各行業(yè)各專項的科研成果。該工程開工后，我們組織好廣大科技人員對本標段的重點、難點、技術含量高的項目進行科研攻關，施工中努力推廣和應用先進的技術和施工工藝，推廣和應用相關的科研成果，廣泛開展群眾性的小發(fā)明、小建議、小革新、小改進、小創(chuàng)造的“五小”活動，依靠科技進步增收節(jié)支，向科技要效益。嚴把材料的供應關，把材料費嚴格控制在投標報價范圍內(nèi)本工程開工后嚴格按照我處ISO9001貫標文件材料，并嚴格把關，堅決剎住材料供應上的回扣風，確定經(jīng)濟合理的運輸方法，決不允許以公肥私現(xiàn)象。設置高效率的管理機構減少管理費用的開支，本項目的管理人員力求達到善管理、懂技術、會經(jīng)營，做到一專多能，務求達到強將精兵，提高工作效率，以降低管理費用的開支。計劃管理、成本控制小組計劃管理、成本控制小組組長：黃紹堯副組長：李紅兵計劃合約部部長安全部部長財務部部長質量部部長工程技術部部長綜合辦公室主任空心板預制一隊隊長空心板預制二隊隊長砼攪拌站文明施工和環(huán)保保證措施文明施工保證措施項目經(jīng)理部、隊均成立文明施工領導小組，負責文明施工工作。加強宣傳教育，統(tǒng)一思想，使全體職工認識到到文明施工是企業(yè)的形象，是隊伍素質的反映，是安全生產(chǎn)的保證，增強全員文明施工意識，創(chuàng)造文明工地，爭創(chuàng)文明標段。充分發(fā)揮黨團及工會組織的作用，切實做好