多田野汽車起重機操作與維護保養(yǎng)規(guī)程樣本

多田野汽車起重機操作與維護保養(yǎng)規(guī)程樣本1范圍本標準規(guī)定了北起多田野GT-350E汽車起重機的操作維護保養(yǎng)規(guī)程。本標準適用于GT-250E汽車起重機，其它型號的全液壓汽車起重機可參考執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。北起多田野（北京）起重機有限公司的GT-350E-1、GT-250E-1的使用和維護手冊。GB7258-2004機動車運行安全技術(shù)條件GB6067-1985起重機械安全規(guī)程GB5624-85汽車維修術(shù)語GB14761.6-93柴油車自由加速煙度標準GB15052-1994起重機械危險部位與標志GB5972—1986《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》JB/T9737.3—2000液壓油更換標準3技術(shù)參數(shù)3門車輛型號：GT-250E-1汽車起重機技術(shù)參數(shù)總長：11950mm總咼：3380mm前輪距：2050mm軸距：4475+1350mm縱向跨距：5100mm中間：4000mm前橋載質(zhì)量：3940kg最大總質(zhì)量：28180kg底盤參數(shù)：底盤型號：CA5360JQZ最高車速：73km/h最大爬坡度：29%液壓油箱容量:467L發(fā)動機型號：WD615.50總寬：2490mm后輪距：1847mm橫向跨距：全伸：6100mm,

后橋載質(zhì)量：21240kg驅(qū)動形式：6x4

最小轉(zhuǎn)彎直徑：20m額定功率:206KW/2200r/min最大扭距:1000N.m/1300r/min-1600r/min3.2車輛車輛型號：GT-350E-1汽車起重機技術(shù)參數(shù)3.2總長：12770mm總寬：2500mm后輪距：后輪距：1838mm橫向跨距：全伸：6100mm,雙后橋載質(zhì)量：21730kg驅(qū)動形式：8x4最小轉(zhuǎn)彎直徑：22m額定功率：206KW總高：3615mm前輪距：2022mm軸距：1450+3700+1350mm縱向跨距：5150mm中間：4000mm雙前橋載質(zhì)量：11750kg最大總質(zhì)量：33480kg底盤參數(shù)：底盤型號：CA5360JQZ最高車速：70km/h最大爬坡度：24%發(fā)動機型號：WD615.50最大扭距：1000N?m4磨合期嚴格執(zhí)行發(fā)動機使用說明書中的磨合期使用規(guī)定。4.2新車在最初100h內(nèi)工作時，最大起重量應(yīng)不大于額定起重量（鋼絲繩倍率為8倍時），不允許使用最高速度工作。4.3起重作業(yè)部分在起重作業(yè)達到1000h后，應(yīng)進行如下檢查與保養(yǎng)：檢查回轉(zhuǎn)、卷揚等各齒輪箱內(nèi)齒輪嚙合情況，清洗齒輪箱，更換潤滑油；放出液壓油，清洗液壓油箱，更換濾芯，過濾或更換液壓油；清洗整機各處灰塵及油污，檢查、排除各總成的漏油、漏水、漏氣故障，并進行調(diào)整修復；緊圍各部連接螺栓；調(diào)整、校正各安全裝置的靈敏性、可靠性。作業(yè)前的檢查及準備底盤部分的檢查及準備檢查、調(diào)整發(fā)動機傳動皮帶松緊度。檢查、補充潤滑油、冷卻液和電瓶液等達到規(guī)定液面高度，并加足燃料油。5.1.3檢查、補充輪胎氣壓達到規(guī)定壓力。5.1.4檢查、緊固蓄電池接線柱，保證牢固可靠。5.1.5檢查、調(diào)整燈光、儀表、開關(guān)、信號、雨刮器等設(shè)備，保證線路連接牢固可靠。檢查、緊固轉(zhuǎn)向、制動、傳動、懸掛及車輪等零部件的連接，保證牢固可靠。5.1.7漏。檢查、緊固油管、氣管、水管各接頭處，保證無滲5.1.8檢查、排空儲氣筒內(nèi)積水。5.1.9檢查、備齊行車手續(xù)及隨車工具。5.2上車部分的檢查及準備檢查、補充各部件的潤滑油。檢查、補充液壓油箱中的液壓油達到規(guī)定液面高度。檢查、緊固液壓系統(tǒng)油路各泵、閥、缸、馬達等連接處，保證無滲漏。檢查、緊固支腿、變幅、伸縮機構(gòu)各管路連接，保證牢固可靠。檢查、緊固回轉(zhuǎn)支撐、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、起升卷揚機構(gòu)等連接螺栓，保證牢固可靠。檢查、緊固齒輪油泵傳動聯(lián)接，保證牢固可靠。檢查、調(diào)整卷揚機卷筒的制動器按照調(diào)整指示牌上的規(guī)定值調(diào)整正確。檢查、調(diào)整蓄壓器蓄壓值高于規(guī)定的下限值。檢查、調(diào)整各儀表、指示燈及安全裝置工作正常。檢查、調(diào)整各操縱手柄位置正確、靈活、可靠。檢查、潤滑鋼絲繩潤滑，鋼絲繩出現(xiàn)一股中的斷絲數(shù)超過10%、直徑減小超過鋼絲繩直徑的7%、顯著的松脫、扭結(jié)、嚴重銹蝕現(xiàn)象時立即更換。行駛前的檢查及準備將起重臂完全縮回原位，穩(wěn)固置于起重臂支架上，將副臂、吊鉤等準確安放在規(guī)定的位置上，吊鉤用吊環(huán)與車架上的小鉤連接，然后用壓板固定。使回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器處于制動狀態(tài)。使起升機構(gòu)制動器處于制動狀態(tài)。將支腿完全縮回原位。將取力器開關(guān)脫開，在保證操縱室內(nèi)無人的情況下鎖緊操縱室門。底盤部分的操作發(fā)動機起動的操作將變速器及取力器操縱桿置于空檔位置，同時將停車制動桿置于停車制動鎖定位置。打開電源總開關(guān)，接通電路。踩下離合器踏板，稍踩油門踏板，同時轉(zhuǎn)動起動鑰匙，起動發(fā)動機。每次起動時間不得超過7s,—次不能起動,應(yīng)停歇30s后再起動，在3-5次不能起動時，應(yīng)停止起動，檢查原因，排除故障。發(fā)動機起動后，應(yīng)立即減少供油量，使發(fā)動機維持在600r/min-750r/min運轉(zhuǎn)一段時間。6.2車輛起步的操作6.2.1油壓表指示機油壓力應(yīng)大于0.15MPa；氣壓信號燈和駐車制動信號燈應(yīng)熄滅，氣壓表壓力應(yīng)大于0?45MPa；發(fā)電機發(fā)電正常；發(fā)動機水溫應(yīng)高于60°C。在不符合條件時，檢查原因，排除故障。解除停車制動桿制動鎖定。將變速器桿掛至一檔位置，踏下離合器踏板，踩腳油門，慢慢起步。6.3行駛中的操作換擋時應(yīng)逐檔增加或減少，不應(yīng)越檔掛檔或減檔。6.3.2氣壓表指示氣壓應(yīng)保持在不低于0.55MPa，氣壓信號燈、駐車信號燈應(yīng)熄滅。6.3.3發(fā)動機機油壓力應(yīng)保持在不低于0.2MPa的范圍。6.3.4發(fā)動機水溫應(yīng)保持在70°C-90°C之間，水溫未達到70°C之前，不得高速行駛，在任何時候發(fā)動機都不應(yīng)長時間在無負荷的情況下高速運轉(zhuǎn)。發(fā)動機及傳動系統(tǒng)中不應(yīng)有異常響聲和其它不正常現(xiàn)象。制動器應(yīng)工作正常，駐車制動解除。轉(zhuǎn)向到極限位置后（橋轉(zhuǎn)向限位已無間隙），不應(yīng)再繼續(xù)轉(zhuǎn)動方向盤，不應(yīng)長時間在極限位置轉(zhuǎn)向。行車中不應(yīng)采用使發(fā)動機熄火及掛空檔的辦法滑行。在行駛中不使用離合器時，不得把腳放在離合器踏板上。6.4停車的操作松開腳油門，踩下腳制動踏板制動，在車停穩(wěn)后將停車制動操縱桿置于停車制動鎖定位置。將變速器操縱桿置于空檔位置。將發(fā)動機處于怠速狀態(tài)運轉(zhuǎn)5min-10min后，關(guān)閉鑰匙開關(guān)，使發(fā)動機熄火。將電源總開關(guān)關(guān)閉，斷開電路。6.5取力器及油泵傳動裝置的操作緩慢踩下離合器踏板，按變速器取力器開關(guān)上部，接合取力器。將變速器掛人4檔，松開離合器踏板，油泵開始工作。緩慢踩下離合器踏板，將變速器掛人空檔，按變速器取力器開關(guān)下部，分離取力器，油泵停止工作。起重機部分的操作7.1支腿機構(gòu)操作支腿收放7.1.1.1將支腿水平垂直選擇手柄C、D、E、F置于“水平”位置，再將伸縮選擇手柄A置于“伸”的位置，當支腿完全伸出后，將伸縮選擇手柄A置于中位：7.1.1.2將支腿水平垂直選擇手柄C、D、E、F置于“垂直”位置，再將伸縮選擇手柄置于“伸”的位置，當垂直油缸全部伸出，輪胎離開地面后，用水平儀檢查車架平面是否水平，如不水平，可單獨操縱某一垂直油缸做伸（縮）動作來調(diào)整。操作完成后將伸縮選擇手柄A置于中位：收回支腿按上述逆順序操作。起重作業(yè)場地應(yīng)選擇堅實平整的地面，在松軟、不平和傾斜等地面上進行作業(yè)時，應(yīng)選好妥當?shù)闹茸恢?，并放好墊塊，使起重機保持水平狀態(tài)。起重作業(yè)過程中，不準許操縱支腿各控制手柄。7.1.4盡量不在前方工作區(qū)域（見附錄A圖Al）進行起重作業(yè)，如要在前方工作區(qū)域進行起重作業(yè)，則按前方區(qū)域額定起重量起吊。7.2變幅的操作起升起重臂起臂：把變幅操縱手柄往后拉，起重臂仰起，幅度減?。郝浔郏喊炎兎倏v手柄往前推，起重臂伏倒，幅度增大；停止：把變幅操縱手柄扳回中位，起重臂停止不動。操作時應(yīng)十分平穩(wěn)，嚴格遵守起重特性規(guī)定，限制最大幅度。起重臂全伸時，最小仰角不得小于角度指示器上的規(guī)定。在起臂操作前，應(yīng)預先充分降下吊鉤。變幅缸不能下降：將重物落地，擰開進變幅缸上腔的油管接頭，然后擰松從平衡閥至變幅缸下腔的油管接頭，讓油慢慢溢出，落下吊臂。7.3起重臂的操作起重臂伸縮伸出：把伸縮操縱手柄向前推，先伸出第一節(jié)臂再同步伸出第二、三、四節(jié)臂；縮回：把伸縮操縱手柄向后拉，第二、三、四節(jié)臂先同步縮回，待電氣控制箱的II缸縮回到位指示燈亮后，按住伸縮操縱手柄上的伸縮按鈕開關(guān)，縮回第一節(jié)臂；停止：把伸縮操縱手柄掛回中位，起重臂停止伸縮。起重臂伸縮操作應(yīng)低速、平穩(wěn)，不得帶載伸縮、超載作業(yè)，不得斜拉斜吊重物，不得抽吊交錯擠壓物品，不得起吊埋在地下或凍結(jié)在地上的物品。在伸臂操作前，應(yīng)檢查幅臂尾部固定銷部分，確認插銷確實插入幅臂固定孔內(nèi)。在伸臂操作前，應(yīng)預先充分降下吊鉤。在伸臂操作前，應(yīng)檢查伸縮臂頭部碰塊是否與后一節(jié)臂靠足，若未靠足，應(yīng)調(diào)整回拉鋼絲繩使其靠足。吊臂不能縮回：擰開進伸縮油缸上腔的油管接頭，然后擰松平衡閥與伸縮油缸下腔相通的油管接頭，緩慢起臂，使吊臂縮回。在靠自重情況下不能縮回時，可在吊臂上適當加載，使吊臂縮回。7.4回轉(zhuǎn)機構(gòu)的操作回轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)左轉(zhuǎn)：把回轉(zhuǎn)操縱手柄往后拉，上車向左旋轉(zhuǎn)；右轉(zhuǎn)：把回轉(zhuǎn)操縱手柄往后拉，上車向右旋轉(zhuǎn)；停止：把回轉(zhuǎn)操縱手柄掛回中位，回轉(zhuǎn)停止。回轉(zhuǎn)操作前，必須先拔出固定插銷?；剞D(zhuǎn)時必須注意周圍人員和障礙物，回轉(zhuǎn)平臺及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不準許站人，回轉(zhuǎn)前要先鳴笛。操縱回轉(zhuǎn)操作桿時不得過猛操作和突然停止回轉(zhuǎn)。當長時間停留在某一固定位置吊裝或起重機行使時，向后拉回轉(zhuǎn)制動手柄，鎖好轉(zhuǎn)臺。7.5卷揚操作主卷揚操作起升：把主卷揚操縱手柄往后拉，重物起升；下降：把主卷揚操縱手柄往前推，重物下降；停止：把主卷揚操縱手柄掛回中位，重物停止升降。幅卷揚操作起升：把幅卷揚操縱手柄往后拉，重物起升；下降：把幅卷揚操縱手柄往前推，重物下降；

停止：把幅卷揚操縱手柄掛回中位，重物停止升降。根據(jù)起重臂長度，選用合適的鋼絲繩倍率（見附錄B表Bl）。因鋼絲繩打卷而吊鉤旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)將重物放下，把鋼絲繩完全解開后方能起吊。起升卷筒上的鋼絲繩圈數(shù)，在任何吊重的情況下不得少于3圈。進行起升作業(yè)時，先將載荷吊離地面停留一下，確認無安全隱患后再繼續(xù)起吊；在起吊載荷未離地前，不得用起臂和伸臂操作將其吊離地面，只能進行起升操作。重物在空中作較長時間停留時，應(yīng)將卷筒鎖操作桿推下，牢固鎖好卷筒，司機不得離開操7.10縱室。7.11不可急劇地把操縱手柄從“起升”轉(zhuǎn)換為“下降”或從“下降”轉(zhuǎn)換為“起升”；轉(zhuǎn)換時應(yīng)先拉回到中位，確認卷筒停止轉(zhuǎn)動后，再繼續(xù)進行操作。7.12卷揚機工作時，應(yīng)鎖好離合器操作桿。7.13起吊重物用的吊具應(yīng)要有足夠的強度，不準過載起吊重7.12卷揚機工作時，應(yīng)鎖好離合器操作桿。7.13起吊重物用的吊具應(yīng)要有足夠的強度，不準過載起吊重物（起重量包括吊鉤和吊具的重量），作業(yè)后的檢查及記錄檢查、排除各部位漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象檢查、緊固各部螺栓、螺母。檢查清點工具和附件。將車輛清洗干凈。記錄運轉(zhuǎn)和異常情況。維護保養(yǎng)9.1日常保養(yǎng)檢查、補充發(fā)動機冷卻液至規(guī)定液面高度。檢查、補充發(fā)動機油、燃油至規(guī)定液面高度。檢查、補充轉(zhuǎn)向液壓油至規(guī)定液面高度。檢查、排除轉(zhuǎn)向、制動以及離合器故障。檢查、充足輪胎氣壓。檢查、排除各部漏油、漏水、漏氣故障。檢查、補充蓄電池電解液至規(guī)定液面高度。檢查、排除各儀表、指示燈、燈光開關(guān)、刮雨器故障。倒凈空氣濾清器底部集塵盤的灰塵。清潔車輛。汽車在保養(yǎng)及更換機油、潤滑油、冷卻液時，要把更換下來的廢液放到指定存放地點，嚴禁亂扔亂倒。廢棄物要分類集中收集。9.2每行駛2500km后的保養(yǎng)做好日常保養(yǎng)。清洗車輛及各總成外部。清洗機油濾清器和燃油濾清器。檢查發(fā)動機支承、傳動軸螺栓、輪胎螺栓、鋼板彈簧騎馬螺桂、轉(zhuǎn)向各回轉(zhuǎn)接頭、操縱桿系接頭、管路卡箍等緊固情況。檢查、調(diào)整制動間隙、制動踏板和離合器踏板自由行程。對各潤滑部位潤滑，加足潤滑油。車輛長期停放期間的保養(yǎng)經(jīng)常清除車輛上的塵土。9.3.2每月發(fā)動一次發(fā)動機，運轉(zhuǎn)15min?30min,檢查各機構(gòu)的工作狀況。停放前，將蓄電池充足電，停放時應(yīng)將蓄電池極柱接線拆開，每月檢查一次，并進行補充電。做好車輛的防銹、防霉、防輪胎老化的工作。停放期間應(yīng)盡量使車輪離地，不受負荷。9.4油（脂）水使用底盤部分及上車部分潤滑分別見（附錄D的Dl和D2）。發(fā)動機冷卻系統(tǒng)中應(yīng)使用軟化水或防凍液作冷卻液。補充潤滑油或冷卻液時，應(yīng)使用相同廠家生產(chǎn)的相同牌號的潤滑油或冷卻液。11.1511.1511.611.6不得帶載伸縮。更換潤滑油或冷卻液時，在徹底清洗潤滑系統(tǒng)或冷卻系統(tǒng)后方可更換。潤滑油及冷卻液的更換應(yīng)實行定期檢測和取樣化驗，根據(jù)檢測或化驗結(jié)果實行按質(zhì)換油。10冬季運行冬季或在寒區(qū)運行應(yīng)根據(jù)運行地域最低氣溫更換合適的潤滑油（脂）和冷卻液。嚴寒地區(qū)發(fā)動機起動困難時，可用熱水作冷卻水，對發(fā)動機進行預熱，或在發(fā)動機進氣管中噴射起動液幫助起動。經(jīng)常清洗油箱、管路，清除結(jié)冰。104當氣溫低于-30°C時，應(yīng)對蓄電池采取保溫措施。11安全節(jié)能操作要求11安全節(jié)能操作要求起重作業(yè)前，應(yīng)先察看作業(yè)環(huán)境，選擇作業(yè)半徑內(nèi)無障礙物、地面堅實平整的操作位置。工作時，起重臂下和回轉(zhuǎn)平臺不準許站人。嚴禁在有人的上空吊運重物，不準在重物上有人時起吊。嚴禁超載作業(yè)，不準斜拉斜吊重物，不準抽吊交錯擠壓重物，嚴禁起吊埋在地下或凍結(jié)在地下的重物。不得在不使用支腿的情況下進行作業(yè)，不得帶載行車。

不準使用兩臺或兩臺以上起重機起吊同一物體。在任何吊重的情況下，起升卷揚筒上的鋼絲繩不得少于3圈。不得在有載荷的情況下，調(diào)整起升機構(gòu)制動器。吊物在空中作較長時間停留時，司機不得離開操縱室。作業(yè)場地附近有高架空壓線時，起重臂距離高壓線的距離應(yīng)不超過有關(guān)部門規(guī)定。11.12操作應(yīng)平穩(wěn)、緩和，不準許猛拉、猛推操縱桿及急劇的11.12操作應(yīng)平穩(wěn)、緩和，不準許猛拉、猛推操縱桿及急劇的轉(zhuǎn)換操作。11.13操作時應(yīng)經(jīng)常注意壓力表指示的機油壓力，發(fā)現(xiàn)異常，11.13操作時應(yīng)經(jīng)常注意壓力表指示的機油壓力，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查明原因，及時排除。11.14當實際載荷達到額定載荷的90%時，電腦力矩限制器發(fā)生蜂嗚警告，應(yīng)高度注意，有下列情況之一時，應(yīng)停止操作：11.14.1超載或物體重量不清時：11.14.2重物捆綁、吊掛不牢或不平衡、可能產(chǎn)生滑落時；11.14.3重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時；11.14.4工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時；結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時風速大于8.3m/s時。起重機司機應(yīng)持起重機操作證上崗。11.2511.25車用滅火器材要配備充足，并定期檢查更換。起重機司機應(yīng)認真閱讀使用說明書，了解本型起重機的工作原理、結(jié)構(gòu)性能和安全裝置的功效及調(diào)整方式，掌握操作要領(lǐng)和維修保養(yǎng)技術(shù)。操作前必須先鳴喇叭。操作時只對指定的指揮人員發(fā)出的信號做出反應(yīng)，不符合操作規(guī)程的指令應(yīng)拒絕執(zhí)行；工作中，操作手對任何人發(fā)出的緊急停車信號，必須立即服從，待消除不安全因素后，方能繼續(xù)工作。操作過程中有人攀登起重機時，應(yīng)立即停車。駕駛時應(yīng)養(yǎng)成良好的駕駛習慣。集中注意力，不得與其他人員閑談，嚴禁開車打手機、酒后駕車、疲勞架車以及超速行駛。起重機司機在身體不適或精神不佳時，不應(yīng)駕駛。要正確使用安裝在車內(nèi)的安全設(shè)施，轉(zhuǎn)向或變道時要使用方向燈，以確保行車安全等。11.22駕駛者必須嚴格遵守各項交通規(guī)則，按照交通信號指示11.22駕駛者必須嚴格遵守各項交通規(guī)則，按照交通信號指示燈或交通標志的規(guī)定行駛，控制車速，保持車距，變道、超車時謹慎細心。11.23為了能夠多出效，少耗油。在操作中執(zhí)行節(jié)油“十二”11.23字方針，即預溫、調(diào)整、腳輕、手快、多滑、少怠。11.24通過合理規(guī)范的駕駛操作降低尾氣排放，減少對環(huán)境的污染。12設(shè)備管理要求12設(shè)備管理要求及時準確填寫《設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄》和《設(shè)備維護保養(yǎng)記錄》及《設(shè)備檔案記錄》等。起重作業(yè)方位圖鋼絲繩倍率表臂長（m）10.5510.55~16.516.5?2222~2828?33.5倍率108643單位：kg額定起重量表單位：kg作主臂

幅度支腿全伸，側(cè)方、后方作業(yè)臂長(m)10.5516.5222833.53.035000240003.532000240004.02800024000200004.52400024000190005.02100020000180005.5187002000017000115006.0168001760016000108006.51520015800150001030090007.0138001410013500970085008.01170011300110008700780011.09300910090007900700010.0750076007200620011.0630064006400580012.0530055005500530013.0450047004800480014.0380040004200430015.0320035003600380016.030003200330018.023002500250020.018001900200022.01400150024.01100115026.080085028.0370額定起重量表單位：kg主臂仰角主臂+副臂33.5m+8.55m33.5m+14.55m副臂安裝角副臂安裝角5°30°50°30°

80°35002000185090078°35001900170085076°35001850165082074。35001800160080072°33001750160077070°31001700150075068°29001970140073066°27001900135070064°23001870125070062°20001800120068060°20001500110067058°17001400105066056°15001300100065054°1200110095064052°100087080064045°650500430400表中粗線以上數(shù)值為起重機強度所決定，粗線以下為起重機整機穩(wěn)定所決定。以上作業(yè)工況為支腿全伸，不允許在不打支腿的情況下起吊重物。表中所給工作幅度，是指吊載后吊鉤中心到回轉(zhuǎn)中心的水平距離。當實際臂長和工作幅度在兩數(shù)值之間時，應(yīng)按較大臂長和幅度值確定起重量。在副臂伸出的情況下使用主臂作業(yè)時，額定起重量不僅要扣除吊具的重量，還要扣除副臂自重2000kg。吊鉤的最小倍率（鋼絲繩根數(shù)）應(yīng)在單根鋼絲繩的起重量不超過3500kg的范圍加以決定，副臂的倍率為1。潤滑表序潤滑點名稱丄＞~＞、士口汞丄亡4丄潤滑點數(shù)潤滑萬式潤滑種類踏踏板軸1滴入HJ-20機械油轉(zhuǎn)向動力油罐1注L-HM46液壓油3轉(zhuǎn)向節(jié)4油注3槍E入ZL-2鋰基脂4橫拉桿球頭銷4油注3槍E入ZL-2鋰基脂5離合器分離軸承1油注曰槍E入ZL-2鋰基脂6離合器分離叉軸2油注曰槍E入ZL-2鋰基脂7傳動軸萬向節(jié)軸承5油注曰槍E入ZL-2鋰基脂TT-X.C一PFT/8取力器1加注L-CLD85W/90(GL-4)齒輪油9傳動軸中間支承1注E入ZL-2鋰基脂10傳動軸滑動叉2油注曰槍E入ZL-2鋰基脂Td*T"、CLPPT/11中、后橋差速器2加注Y41丄人L-CLD85W/90(GL-5)齒輪油12冃IJ、后鋼板彈簧軸銷6油槍注入ZL-2鋰基脂13前、后鋼板彈簧6刷油ZL-2鋰基脂14中、后輪邊減速器4加注Y41丄人L-CLD85W/90(GL-5)齒輪油15后懸掛平衡梁6油槍注入ZL-2鋰基脂

16前、屮、后輪轂軸承8抹油JrhZL-2鋰基脂17前、中、后