注塑模具排氣標(biāo)準(zhǔn)一二事

注塑模具排氣標(biāo)準(zhǔn)一二事在模具的制造中，模具排氣是非常重要的環(huán)節(jié)。模具排氣可最大程度上代表模具整體結(jié)構(gòu)的好壞。即使優(yōu)秀的模具如果沒有好的排氣，也不可能產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品，好的模具應(yīng)是密閉性好，而且能夠保證氣體自由排出，而不是氣體被高度壓縮。在筆者的塑膠產(chǎn)品不良缺餡原因解決一文中，模具困氣原因占60%。那么模具排氣有什么標(biāo)準(zhǔn)呢？首先要了解不合理的排氣會(huì)產(chǎn)生以下不良：1、氣體堆積會(huì)浸蝕模具表面及分模線。2、顏色出現(xiàn)色差，使顏色變黑或變亞，產(chǎn)品表面變亞，不光澤。3、要增加模具拋光：浪費(fèi)時(shí)間，延誤交期，使鋼材易腐蝕。4、不可能使產(chǎn)品達(dá)到客人要求的標(biāo)準(zhǔn)，影響客戶體驗(yàn)感。5、會(huì)產(chǎn)生過(guò)多的結(jié)合線，結(jié)合線變粗了。（此結(jié)合線不牢固，并且不美觀）。6、會(huì)浪費(fèi)太多的注塑壓力，增加注塑機(jī)工作的難度。7、需使用過(guò)高的料筒溫度（增加注塑機(jī)工作難度，增長(zhǎng)周期時(shí)間）。8、會(huì)降低產(chǎn)品材質(zhì)抗沖擊的級(jí)別。9、會(huì)降低產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性，導(dǎo)致產(chǎn)品變形。10、高壓氣體在模腔內(nèi)的掙扎力會(huì)增加循環(huán)不穩(wěn)定性，會(huì)經(jīng)常性的需要調(diào)機(jī)解決品質(zhì)問(wèn)題。11，調(diào)機(jī)參數(shù)面狹隘，開機(jī)損耗大，生產(chǎn)會(huì)不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率低下。12、使生產(chǎn)技術(shù)人員、QC、作業(yè)員及生技維修人員的工作增加極大困難，影響生產(chǎn)整個(gè)團(tuán)隊(duì)的生產(chǎn)效率。第二，我們來(lái)了解一下合理的排氣技術(shù)要求:1，重點(diǎn)：按模流分析要求做排氣??！▽

2,要盡可能做全周排氣結(jié)構(gòu)，深度在塑料溢邊值內(nèi)，全周排氣是最佳的，但要留德的鋼材在合模線上補(bǔ)償壓力。如果因PL面不規(guī)則不能做全周排氣，較好的方法是用12mm寬排氣槽到母模，氣體最終必須排到大氣中，要盡可能用平底帶倒角的銃刀加工排氣槽，如果一定要用球形銃刀，則要計(jì)算清楚加工深度與平底加工出的深度一致才可使用。

3,排氣封膠槽長(zhǎng)度是一個(gè)最易被大多數(shù)人忽視，并關(guān)系到合適的排氣問(wèn)題。在此問(wèn)題上有許多并不盡相同的尺寸規(guī)定的說(shuō)法，材料供應(yīng)商的規(guī)格從3~5mm，而經(jīng)驗(yàn)證明如果長(zhǎng)度大于3mm將不再起到良好作用，因此，安全起見，我們規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)為3mm，排氣深度決定于成型材料，若有疑問(wèn)，可到成型車間現(xiàn)場(chǎng)調(diào)多幾年機(jī)，便明了。▽

4,一個(gè)最常見的做模錯(cuò)誤概念是太多排氣導(dǎo)致披鋒，實(shí)際上反方向才是對(duì)的，不合理的排氣需加過(guò)大的壓力，當(dāng)允許氣體排出時(shí)，膠料會(huì)隨氣體走出，而唯一導(dǎo)致排氣過(guò)量而致披鋒則是氣槽深度太深，做模未做準(zhǔn)數(shù)據(jù)。▽人故大m修，師“代堰人故大m修，師“代堰Y\U\\■0.C3-0.025IJF 1t5,通常要盡量用全部頂針排氣，這點(diǎn)對(duì)于大件的塑件尤為重要，這點(diǎn)當(dāng)然也決定于頂針的直徑，如果這點(diǎn)不可能，要磨PL面排氣，用合適的長(zhǎng)度及深度，并減緩頂針配合間隙，流道尤其是大的或長(zhǎng)的流道一定要開排氣▽6，另一個(gè)常見的問(wèn)題是當(dāng)零件不能做全周排氣時(shí)，最后充膠位及次最后充膠位必須被考慮到，此兩位必須加排氣。深骨位、柱位及小針點(diǎn)膠位或薄膠位須特殊考慮排氣，或用扁頂針，半針形的結(jié)構(gòu)或用排氣鋼。\/

7,排氣長(zhǎng)期有效的問(wèn)題：沒有足夠的PL面鋼材在合模線上承受壓力，經(jīng)過(guò)一定次數(shù)的開鎖模循環(huán)后，PL面上