水鉆灌注樁施工方案

、編制依據(jù)目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument".編制依據(jù) 1.工程概況 1工程簡(jiǎn)介 1\o"CurrentDocument"主要工程數(shù)量 2設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 2相關(guān)單位 2自然地理特征 3場(chǎng)地地形、地貌 3\o"CurrentDocument"場(chǎng)地巖土層的構(gòu)成與特征 3\o"CurrentDocument"氣象條件 5\o"CurrentDocument"水文地質(zhì) 5.工程重難點(diǎn)分析 7工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析 7交通組織困難 7\o"CurrentDocument"水中鉆孔樁施工難度大、工期緊 7\o"CurrentDocument"安全文明施工及環(huán)水保要求高 7工程重點(diǎn)、難點(diǎn)的施工對(duì)策 7\o"CurrentDocument".施工進(jìn)度計(jì)劃 8貝腳內(nèi)容、編制依據(jù)TOC\o"1-5"\h\z5,施工工藝技術(shù) 9總體施工工藝 9施工準(zhǔn)備 10\o"CurrentDocument"技術(shù)準(zhǔn)備 10\o"CurrentDocument"場(chǎng)地準(zhǔn)備 11機(jī)具、材料等準(zhǔn)備 11樁位放樣 12護(hù)筒埋設(shè) 12鉆機(jī)就位及泥漿制備 12\o"CurrentDocument"鉆機(jī)就位 12泥漿制備 13\o"CurrentDocument"鉆孔 14\o"CurrentDocument"成孔驗(yàn)收及清孔 14鋼筋籠制備及安裝 16鋼筋骨架的制作 16\o"CurrentDocument"鋼筋骨架的起吊和就位 17安放導(dǎo)管 18\o"CurrentDocument"二次清孔及混凝土灌注 18樁基檢測(cè) 196.資源配置計(jì)劃 20勞動(dòng)力配置計(jì)劃 20\o"CurrentDocument"主要機(jī)械、設(shè)備配置計(jì)劃 21貝腳內(nèi)容、編制依據(jù)TOC\o"1-5"\h\z7?施工安全保證措施 22安全目標(biāo) 22\o"CurrentDocument"安全生產(chǎn)管理體系 22\o"CurrentDocument"安全管理制度 23\o"CurrentDocument"綜合安全保證措施 23安全技術(shù)措施 23\o"CurrentDocument"臨時(shí)用電安全技術(shù)措施 24\o"CurrentDocument"施工機(jī)械安全技術(shù)措施 25應(yīng)急預(yù)案 25應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組 25應(yīng)急組織職責(zé)分工 26應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話 27各類事故的現(xiàn)場(chǎng)救援預(yù)案 27觸電事故的救援預(yù)案 27\o"CurrentDocument"機(jī)械傷害事故的救援預(yù)案 28物體打擊事故 28質(zhì)量控制應(yīng)急預(yù)案 288.其他技術(shù)保證措施 30\o"CurrentDocument"質(zhì)量保證措施 30質(zhì)量保證體系 30主要質(zhì)量保證措施 30\o"CurrentDocument"雨期施工措施 34貝腳內(nèi)容、編制依據(jù)TOC\o"1-5"\h\z冬期施工措施 35工期保證措施 35\o"CurrentDocument"組織措施 35管理措施 36\o"CurrentDocument"技術(shù)措施 37\o"CurrentDocument"經(jīng)濟(jì)措施 37\o"CurrentDocument"文明施工和環(huán)境保護(hù)措施 37貝腳內(nèi)容、編制依據(jù)南京市秦淮區(qū)緯七路東進(jìn)二期建設(shè)涉水工程南京市秦淮區(qū)緯七路東進(jìn)二期建設(shè)涉水工程水鉆灌注樁施工方案.編制依據(jù)(1)《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ2-2008)；(2)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)；(3)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2012)；(4)《巖土工程勘察規(guī)范》(GB50021-2001)；(5)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2011)；(6)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)；(7)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)；(8)《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-2014)；(9)《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-2007)；(10)南京市緯七路東進(jìn)二期工程設(shè)計(jì)圖紙，招投標(biāo)文件和相關(guān)答疑文件；(11)施工調(diào)查報(bào)告、項(xiàng)目管理策劃書、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)情況以及國(guó)家、地方政府等的相關(guān)法律、規(guī)定、規(guī)程、規(guī)則、條例。.工程概況工程簡(jiǎn)介本次二期工程涉及的秦淮河堤防共3段，分別為常家坪段左岸約400m,跨河段左岸約300m、跨河橋段右岸約300m,涉水工程工程貝腳內(nèi)容、編制依據(jù)結(jié)合本次道路、橋梁工程，按流域規(guī)劃及城市防洪規(guī)劃等對(duì)以上堤防進(jìn)行達(dá)標(biāo)整治。水鉆灌注樁常家坪段(樁號(hào)K16+185.8-K16+365.8)，跨河橋右岸段(樁號(hào)K17+245.3-K17+345.3)，樁徑1m、樁長(zhǎng)18m，間距2m。主要工程數(shù)量鉆孔樁基礎(chǔ)工程數(shù)量見下表：表2.2-1鉆孔樁基礎(chǔ)工程數(shù)量表序號(hào)部位單根樁長(zhǎng)(m)樁徑(m)樁數(shù)(根)樁長(zhǎng)小計(jì)(m)備注1常家用1819116382跨河橋右岸18151918合計(jì)14225562.3設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、工程等級(jí)：堤防為1級(jí)。2、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(1)防洪標(biāo)準(zhǔn)：左岸200年一遇，右岸100年一遇。(2)抗震標(biāo)準(zhǔn)：抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.10g，設(shè)計(jì)地震分組為第一組。相關(guān)單位建設(shè)單位：南京智慧新城工程管理有限公司；貝腳內(nèi)容、編制依據(jù)勘察單位：江蘇省地質(zhì)工程勘察院；設(shè)計(jì)單位：中國(guó)中鐵大橋勘測(cè)設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司華東分公司；監(jiān)理單位：南京第一建設(shè)事務(wù)所有限責(zé)任公司；施工單位：中鐵四局集團(tuán)有限公司。自然地理特征場(chǎng)地地形、地貌總體地形呈東高西低，原地面標(biāo)高為7?12.5m。場(chǎng)地巖土層的構(gòu)成與特征根據(jù)外業(yè)勘探結(jié)合室內(nèi)巖土試驗(yàn)綜合分析，場(chǎng)區(qū)巖土層自上而下綜述如下：①-1層雜填土：雜色，松散，填料主要為碎磚、碎石及亞粘土，部分地段表層為厚約20cm混凝土地坪或路面。層厚0.5?3.8m,分布不均。①-1A層淤泥：灰?灰黑色，流塑。層厚1.0?1.5m,主要分布于秦淮河河道底部，沿線河、溝塘底部也有十幾?幾十厘米厚度不等的分布。①-2層素填土：灰色?灰黃色，軟塑為主，局部硬塑，為亞粘土混少量碎磚、碎石填積，土質(zhì)不均。埋深0.0?3.8m,層厚0.0?6.0m。②-1層亞粘土：灰黃色，軟塑?硬塑，現(xiàn)路基下部位多呈硬塑狀，局部夾粘土。埋深0.5?7.5m,層厚1.0?4.1m。②-2A層亞砂土：灰色，軟?流塑，低塑性，夾淤泥質(zhì)亞粘土薄貝腳內(nèi)容、編制依據(jù)層，局部呈互層狀，水平微層理發(fā)育，主要分布于除響水河、秦淮河及其兩岸數(shù)百米范圍內(nèi)的其它地區(qū)。埋深2.0?8.2m,層厚2.5?13.9m。②2B層淤泥質(zhì)亞粘土：灰色，流塑，局部夾亞砂土薄層。主要分布于響水河、秦淮河兩側(cè)數(shù)百米范圍內(nèi),埋深1.0?9.0m,層厚3.8?14.1m。②3層亞砂土夾粉砂：灰色，亞砂土呈流塑狀，局部夾亞粘土薄層，非均質(zhì)，水平層理發(fā)育，主要分布于西部大明路以東約250m范圍、規(guī)劃的苜蓿園大街以東，擬建路基段約500m范圍，以及上述的范圍間擬建沿修二路及其東側(cè)約50m范圍內(nèi)，埋深8,0?18.0m,層厚4.5?16.4m。③1層亞粘土：灰綠?褐黃色，硬塑。埋深7.0?20.2m,層厚3.3?12.3m,在場(chǎng)地內(nèi)有②3層土分布的地段缺失。③2層亞粘土:褐黃色夾灰色，軟塑，夾亞砂土薄層。埋深13.4?25.0m,層厚1.2?9.2m,場(chǎng)地內(nèi)有②3層分布地段缺失或分布較薄。③2A層亞粘土夾粉砂：褐灰、褐黃色，亞粘土硬塑為主，粉砂中密。分布于響水河西約150m處，向東至規(guī)劃的苜蓿園大街范圍內(nèi)，埋深19.0?28.6m。層厚2.6?9.9m。③3層亞粘土：褐灰色，局部夾亞砂土，硬塑?軟塑。埋深21.0?36.5m。層厚6.7?8.4m,場(chǎng)地響水河?xùn)|部及冶修二路一帶局部缺失。③4亞粘土夾砂：褐黃色，中密?密實(shí)，局部以粉細(xì)砂為主。埋深23.0?28.8m。層厚0.9?5.7m,分布于場(chǎng)地東端。貝腳內(nèi)容、編制依據(jù)④亞粘土混粗砂卵礫石：褐黃?黃色，稍?中密，亞粘土為軟?硬塑，卵礫石含量不均勻，一般在10?50%,粒徑2?10cm。層頂埋深25.0?39.5m,層厚0.3?3.0m,規(guī)劃的苜蓿園大街以東?秦淮河段缺失。⑤1強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：棕紅色，風(fēng)化強(qiáng)烈，遇水軟化；局部為粉砂質(zhì)泥巖。層頂埋深25.5?40.7m,層厚0.3?3.5m。⑤2A弱風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖：棕紅色，鈣質(zhì)膠結(jié)，局部夾泥質(zhì)粉砂巖，少量節(jié)理裂隙發(fā)育，巖體較完整，巖質(zhì)較硬，遇水軟化。層頂埋深32.9?38.0m,該層未揭穿。⑤2B弱風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：棕紅色，鈣質(zhì)膠結(jié)，局部節(jié)理裂隙發(fā)育，巖體較完整，巖質(zhì)硬，局部夾砂巖、泥巖。層頂埋深26.0?41.0m,該層未揭穿。氣象條件南京屬北亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明，雨水充沛，水資源充足，年平均溫度為15.7℃,最高氣溫為43℃（1934年7月13日），最低氣溫為16.9℃（1955年1月6日），最熱月平均溫度為28.1℃,最冷月平均溫度為2.1℃。年平均降雨117天，降雨量1106.5mm,最大平均濕度為81%。最大風(fēng)速19.8m/s。土壤最大凍深0.09m。夏季主導(dǎo)風(fēng)為東南、東風(fēng)，冬季主導(dǎo)風(fēng)為東北風(fēng)、東風(fēng)。無霜期為237天。每年6月下旬至7月中旬為梅雨季節(jié)。水文地質(zhì)根據(jù)地下水的賦存、埋藏條件及其水理性質(zhì)，本次勘察揭示的地貝腳內(nèi)容、編制依據(jù)下水類型主要為孔隙潛水和微承壓水?？紫稘撍饕x存在①層、②

層松散土層中，由于多為低塑性土，因此滲透性較好，含水量較豐富。微承壓水賦存在③層砂性土層中和④層亞粘土混粗砂卵礫石層中，對(duì)本工程影響不大。表2.5.4-1地基土滲透性評(píng)價(jià)一覽表層號(hào)名稱垂直滲透系數(shù)Kv(cm/s)水平滲透系數(shù)Kh(cm/s)滲透性評(píng)價(jià)①填土(1.0X10-5?2.0X10-6)弱透水②-1亞粘土4.0X10-7(4.0X10-6)微透水②-2A亞砂土4.0X10-5弱透水②-2B淤泥質(zhì)亞粘土2.0X10-5(5.0X10-5)弱透水②-3亞砂土夾粉砂(4.0X10-3)③-1亞粘土(1.0X10-7)(3.0X10-7)不透水③-2亞粘土夾亞砂土(1.0X10-6)(1.0X10-5)弱透水③-2A亞粘土夾粉砂1.0X10-3透水備注()為經(jīng)驗(yàn)值。南京地區(qū)地下水水位最高一般在7?8月份，最低水位多出現(xiàn)在旱季12月份至翌年3月份，勘察時(shí)間為2006年6月。主要接受秦淮河水、大氣降水及城市管網(wǎng)滲漏水的入滲補(bǔ)給，水位受季節(jié)性影響，年變化幅度在0.5?1.0m?？辈炱陂g，測(cè)得孔隙潛水初見水位埋深貝腳內(nèi)容、編制依據(jù)0.8?2.3m,穩(wěn)定水位埋深0.5?2.0m(水位為7.0m左右)。最高地下水水位埋深可按0.5m考慮。地下水和地表河水對(duì)砼無結(jié)晶類腐蝕和分解類腐蝕以及結(jié)晶分解復(fù)合類腐蝕。.工程重難點(diǎn)分析工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析交通組織困難(1)本工程處于寧杭高速高橋門立交出入口，外秦淮河河堤兩岸，日常車流量大，車速快。樁基施工封閉道路難度大，風(fēng)險(xiǎn)高；(2)施工場(chǎng)地跨秦淮河，施工機(jī)具進(jìn)出不便利。水中鉆孔樁施工難度大、工期緊本工程部分抗滑樁位于秦淮河水中，水中鉆孔施工風(fēng)險(xiǎn)高、難度大。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，該處秦淮河汛期一般在7?8月，涉水工程施工日期避開汛期，但進(jìn)場(chǎng)條件較為困難，工期壓力大。安全文明施工及環(huán)水保要求高施工場(chǎng)地地處南京市秦淮河區(qū)域，所處地理位置特殊，對(duì)施工安全環(huán)水保要求較高，施工中需制訂嚴(yán)格的環(huán)保目標(biāo)及詳細(xì)的環(huán)保措施。3.2工程重點(diǎn)、難點(diǎn)的施工對(duì)策針對(duì)本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)工程，認(rèn)真分析地質(zhì)資料、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查結(jié)貝腳內(nèi)容

、編制依據(jù)合項(xiàng)目特征研究對(duì)策，主要采取以下應(yīng)對(duì)措施，詳見下表:表3.2-1工程重點(diǎn)、難點(diǎn)及對(duì)策措施表序號(hào)工程重點(diǎn)及及難點(diǎn)針對(duì)性的對(duì)策和措施1交通組織困難①嚴(yán)格按照遵守交通規(guī)則、維護(hù)交通秩序、減少擾民的原則，把施工對(duì)交通的影響降到最??；②綜合考慮交通組織和周邊地區(qū)車流、其它交通設(shè)施的關(guān)系，系統(tǒng)規(guī)劃，合理安排，使其銜接順暢，配合密切；③編制交通組織方案，并嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行；④建立以項(xiàng)目副經(jīng)理為主的交通組織小組，設(shè)責(zé)任心和工作能力強(qiáng)的專人專職交通指揮員，指揮交通。并制定崗位責(zé)任制和交通疏解工作細(xì)則，嚴(yán)格按照當(dāng)?shù)亟还懿块T的有關(guān)要求和具體安排進(jìn)行交通疏解。2水中鉆孔樁施工難度大、工期緊②定切實(shí)可行的水中鉆孔樁施工方案；②集中力量?jī)?yōu)先施工水下樁基，加大人員機(jī)械的投入，合理劃分工區(qū)，保證水下樁基施工及時(shí)完工；3安全文明施工及環(huán)水保要求高①施工前建立環(huán)境保護(hù)體系，強(qiáng)化施工環(huán)保管理，實(shí)行環(huán)保工作責(zé)任制；②做好環(huán)保、水保工作宣傳，提高環(huán)保意識(shí)，建立完善的環(huán)境監(jiān)測(cè)體系；③制定環(huán)境監(jiān)測(cè)計(jì)劃，配備灑水車，適時(shí)灑水除塵，施工過程中杜絕泥漿、污水肆意排^放污染環(huán)境；④全員參與，加強(qiáng)安全教育、培訓(xùn)和宣傳，施工區(qū)域?qū)嵭腥忾]圍擋，設(shè)置安全警示標(biāo)志，高度重視安全文明施工。.施工進(jìn)度計(jì)劃貝腳內(nèi)容、編制依據(jù)本工程包含鉆孔樁142根（常家用91根，跨河橋右岸51根），樁徑分別1m,樁長(zhǎng)均為18m。現(xiàn)采用2臺(tái)水鉆同時(shí)施工，常家圩和跨河橋段2臺(tái)樁機(jī)同時(shí)施工。優(yōu)先施工涉水部分樁基。且施工時(shí)，按每個(gè)承臺(tái)樁基連續(xù)施工的方式進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)布置詳見附圖。樁基施工計(jì)劃詳見下表：表4-1鉆孔樁施工計(jì)劃表序號(hào)施工部位樁數(shù)（根）開始日期結(jié)束日期天數(shù)備注1常家圩段912016-10-262016-12-9452跨河橋右岸512016-10-302016-12-2325各階段施工現(xiàn)場(chǎng)平面布詳見附圖一?附圖二。.施工工藝技術(shù)總體施工工藝本工程鉆孔樁施工區(qū)域橫跨秦淮河，沿線水塘多，且有部分樁基位于河流中?？紤]水中施工難度大，風(fēng)險(xiǎn)高，位于陸上水塘的樁基采用土圍堰填土后進(jìn)行陸上鉆孔作業(yè)，位于河流中的樁基采用鋼板樁圍堰抽水填土后進(jìn)行陸上鉆孔作業(yè)。所有鉆孔樁均采用水鉆進(jìn)行陸上濕法作業(yè)。其具體施工工藝流程如下：貝腳內(nèi)容

、編制依據(jù)圖5,1-1鉆孔樁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備(1)熟悉和分析施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)、水文資料，針對(duì)不同情況，對(duì)貝腳內(nèi)容、編制依據(jù)施工機(jī)具、施工方法等進(jìn)行選擇和優(yōu)化；(2)逐級(jí)向施工人員進(jìn)行技術(shù)、操作、安全、環(huán)保等方面的交底，確保施工過程的工程質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)和人身安全；(3)熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，摸清鄰近區(qū)域地下管線、地下構(gòu)筑物、危險(xiǎn)建筑等的分布情況；(4)開工前，對(duì)設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)、永久的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。按施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況加密導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，并與相鄰標(biāo)段聯(lián)測(cè)。根據(jù)坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行樁位和高程放樣。(5)混凝土配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)：按混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度及耐久性要求，做水下混凝土配合比的試驗(yàn)室配合比、施工配合比，滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)鉆孔灌注混凝土的要求。場(chǎng)地準(zhǔn)備(1)普通位于陸上的樁基：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形合理布置施工場(chǎng)地。修筑施工便道，接通水、電，設(shè)置泥漿池、鉆渣臨時(shí)存儲(chǔ)池，布置好鉆渣棄土場(chǎng)。確保施工場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)。規(guī)劃臨時(shí)道路路線時(shí)，使便道與鉆孔位置保持一定距離，以免影響孔壁穩(wěn)定；(2)位于河流、水塘內(nèi)的樁基：位于河流內(nèi)的樁基采用鋼板樁圍堰，水塘內(nèi)的樁基則采用草袋圍堰，將圍堰內(nèi)水抽干、填土壓實(shí)后同陸上樁基施工做法。施工現(xiàn)場(chǎng)需滿足“三通一平”條件，并排除地下、空中管線、空洞等，場(chǎng)地要碾壓夯實(shí)。機(jī)具、材料等準(zhǔn)備貝腳內(nèi)容、編制依據(jù)(1)鉆孔設(shè)備、配套設(shè)備、安全設(shè)備、混凝土灌注設(shè)備及鋼筋加工、安裝設(shè)備等準(zhǔn)備好，并進(jìn)行相應(yīng)的檢查保證機(jī)具正常后方能投入使用；(2)樁基原材料、泥漿制備等均要滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。樁位放樣根據(jù)圖紙復(fù)核樁位坐標(biāo)，確認(rèn)無誤后方可現(xiàn)場(chǎng)放樣?，F(xiàn)場(chǎng)放樣采用全站儀直接定位出樁位中心，并以木樁或白灰標(biāo)示。護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用8mm厚鋼板制作，護(hù)筒內(nèi)徑大于樁直徑20cm,護(hù)筒長(zhǎng)度2.0m。護(hù)筒頂宜高出施工水位或地下水位1.5?2m,并要高出地面0.3m左右。為便于泥漿循環(huán)，在護(hù)筒頂端設(shè)高300mm、寬300mm的出漿口。特殊的，位于秦淮河圍堰內(nèi)施工的樁基，其護(hù)筒長(zhǎng)度應(yīng)能伸至河床面以下1m,具體護(hù)筒長(zhǎng)度根據(jù)圍堰施工完成后填土厚土定。在每個(gè)樁位處定出護(hù)樁位置后，進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)工作，護(hù)筒埋置深度不小于1m。護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)，將高程引到護(hù)筒上，并做紅漆標(biāo)記。護(hù)筒中心與樁位中心的偏差小于5cm,傾斜度控制在1%內(nèi)。鉆機(jī)就位及泥漿制備鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前，對(duì)鉆機(jī)和各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括鉆頭直徑、場(chǎng)地布置、鉆機(jī)機(jī)座鋪墊的枕木平整度、泥漿池設(shè)置和泥漿制備、水貝腳內(nèi)容、編制依據(jù)電供應(yīng)等。立好鉆架并調(diào)整和安裝好起吊系統(tǒng)，將鉆頭吊起，徐徐放進(jìn)護(hù)筒內(nèi)。啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)把鉆盤吊起，墊方木于鉆盤底座下面，將鉆機(jī)調(diào)平并對(duì)準(zhǔn)鉆孔。然后裝上鉆盤，要求鉆盤中心同鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上，鉆桿位置偏差不得大于2cm。就位自檢合格后，由技術(shù)人員通知現(xiàn)場(chǎng)主管技術(shù)人員及監(jiān)理工程師驗(yàn)收就位情況。驗(yàn)收后，將鉆機(jī)與平臺(tái)進(jìn)行固定、限位，保證在鉆進(jìn)過程中不產(chǎn)生位移。樁機(jī)安裝應(yīng)定位準(zhǔn)確，機(jī)身平穩(wěn)、牢固，樁機(jī)頂滑輪中心、轉(zhuǎn)盤中心和樁位中心應(yīng)三點(diǎn)成一線，最大偏差應(yīng)不大于2cm，鉆桿垂直度應(yīng)控制在0.5%以內(nèi)。.2泥漿制備泥漿循環(huán)池由制漿池、沉淀池、泥漿池組成。為避免泥漿對(duì)周圍環(huán)境的污染，在鉆孔過程中，對(duì)沉淀池中沉碴及灌注混凝土?xí)r溢出的廢棄泥漿，隨時(shí)用泥漿運(yùn)輸車運(yùn)至指定地點(diǎn)堆棄。泥漿選用水化快、造漿能力強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)粘土制作，造漿用的優(yōu)質(zhì)粘土塑性指標(biāo)應(yīng)大于25,粒徑小于0.074mm的粘粒含量應(yīng)大于50%。制備的泥漿指標(biāo)應(yīng)達(dá)到：比重：一般土層為1.03?1.10；砂層為1.06?1.1。粘度：一般土層為17?20pa.s,砂層為18?28pa.s。PH值：8?10。含砂率：＜2%。膠體率：三98%。貝腳內(nèi)容、編制依據(jù)5.6鉆孔⑴正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔1）鉆頭回轉(zhuǎn)中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，偏差不大于20mm,利用鉆桿加壓的正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，在鉆具中應(yīng)加設(shè)扶正器。2）在粘土層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)采用低鉆壓、快鉆速、大泵量的鉆進(jìn)規(guī)程，并不斷稀釋泥漿。3）在砂層鉆進(jìn)速度快，回轉(zhuǎn)阻力較小因此應(yīng)采用較大的密度、粘度和靜切力的泥漿，以提高泥漿懸浮，攜帶砂礫的能力。4）在碎石土層鉆進(jìn)時(shí)，宜采用低檔慢速，優(yōu)質(zhì)泥漿，慢進(jìn)尺鉆進(jìn)。5）加接鉆桿，應(yīng)先將鉆具稍提高孔底，待沖洗液循環(huán)35分鐘后，再擰卸加接鉆桿。⑷旋挖鉆機(jī)成孔1）旋挖鉆成孔應(yīng)根據(jù)不同的地層情況及地下水位埋深，采用干作業(yè)成孔和泥漿護(hù)壁成孔工藝，在淤泥、淤泥質(zhì)土、砂土、碎石土、中間有硬夾層及地下水以下的土層中不宜采用干作業(yè)成孔。2）泥漿護(hù)壁旋挖鉆機(jī)成孔應(yīng)配備成孔和清孔用泥漿及泥漿池（箱），在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中可采取提高泥漿比重、摻入鋸末、增粘劑提高泥漿粘度等維持孔壁穩(wěn)定的措施。3）泥漿制備的能力應(yīng)大于鉆孔時(shí)的泥漿需求量，每臺(tái)套鉆機(jī)的泥漿儲(chǔ)備量不應(yīng)少于單樁體積。4）旋挖鉆機(jī)施工時(shí)，應(yīng)保證機(jī)械穩(wěn)定、安全作業(yè)，必要時(shí)可在貝腳內(nèi)容、編制依據(jù)場(chǎng)地輔設(shè)能保證其安全行走和操作的鋼板或墊層（路基板）。5）成孔前和每次提出鉆斗時(shí)，應(yīng)檢查鉆斗和鉆桿連接銷子、鉆斗門連接銷子以及鋼絲繩的狀況，并應(yīng)清除鉆斗上的渣土。6）旋挖鉆機(jī)成孔應(yīng)采用跳挖方式鉆斗倒出的土距樁孔口的最小距離應(yīng)大于6m，并應(yīng)及時(shí)清除。應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)速度同步補(bǔ)充泥漿，保持所需的泥漿面高度不變。7）鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)采用清孔鉆頭進(jìn)行清孔。成孔驗(yàn)收及清孔成孔至設(shè)計(jì)高程后，對(duì)孔深和孔底地層要予以確認(rèn)并檢測(cè)孔形、孔徑和孔的垂直度，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)需滿足如下要求：表5.61鉆孔樁成孔的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）備注1孔的中心位置群樁：100；單排樁：502孔徑不小于樁徑3垂直度W1%樁長(zhǎng)，且W5004孔深比設(shè)計(jì)超深不小于505沉淀厚度<100（直徑大于1.5m樁）；W50（直徑不大于1.5m樁）成孔驗(yàn)收合格后及時(shí)用換漿法進(jìn)行清孔，注入凈化泥漿〔比重1.03?1.10,粘度17?20s,含砂率W2%；膠體率之98%〕置換孔內(nèi)含渣的泥漿，清孔時(shí)，孔內(nèi)水位需保持在地下水位以上1.5?2.0m。嚴(yán)禁采用增加深度的方法代替清孔。當(dāng)從孔內(nèi)取出泥漿（孔底、孔中、孔口）測(cè)試的平均值與注入的凈貝腳內(nèi)容、編制依據(jù)化泥漿相近，測(cè)量孔底沉渣厚度符合技術(shù)規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求，即停止清孔作業(yè)進(jìn)行下一步施工作業(yè)。鋼筋籠制備及安裝鋼筋骨架的制作按照?qǐng)D紙要求及分配長(zhǎng)度對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直、切斷、彎曲、綁扎，鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)做成骨架后，由鋼筋加工場(chǎng)通過施工便道用板車運(yùn)輸至鉆機(jī)旁，鋼筋籠存放場(chǎng)地應(yīng)平整，保證鋼筋籠不受損變形，骨架長(zhǎng)度由起吊設(shè)備的高度控制，一般每9米做成一節(jié)，骨架分段連接，鋼筋籠的接長(zhǎng)采用直螺紋套管連接并符合規(guī)范要求。放置鋼筋籠時(shí)必須嚴(yán)格控制其標(biāo)高，并用吊環(huán)把鋼筋籠固定在橫擔(dān)的枕木上，使鋼筋籠準(zhǔn)確定位。鋼筋籠的加工、焊接與連接嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求。鋼筋骨架采用加勁筋成型法制作。制作時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸做好加勁筋圈，標(biāo)出主筋的位置。焊接時(shí)，使加勁筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加勁筋標(biāo)記，扶正加勁筋，并用木制直角板校正加勁筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好全部加勁筋后，用機(jī)具或人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根照上述方法焊好，然后吊起骨架擱于支架上，套入盤筋，按設(shè)計(jì)位置布好螺旋筋并綁扎于主筋上，點(diǎn)焊牢固。為使鋼筋骨架正確、牢固定位，在鋼筋骨架周圍每隔2m焊4個(gè)保護(hù)層鋼筋，以保證保護(hù)層厚度和鋼筋骨架位置。鋼筋骨架制作時(shí)，嚴(yán)格控制外形尺寸。制好的鋼筋骨架放在平整、干燥的場(chǎng)地上。存放時(shí)，每個(gè)加勁筋與地面接觸處都?jí)|上等高方木以免粘上泥土。每組骨架的各節(jié)點(diǎn)要排貝腳內(nèi)容、編制依據(jù)好次序，便于使用時(shí)按順序裝車運(yùn)出。在骨架每個(gè)節(jié)段上都要掛上標(biāo)志牌，寫明樁號(hào)、節(jié)號(hào)等。尤其定位鋼筋骨架，由于護(hù)筒頂面標(biāo)高不同，其高度也不相同，因此更應(yīng)標(biāo)寫清楚。存放鋼筋骨架還要注意防雨、防潮，且不宜過多。鋼筋骨架的起吊和就位鋼筋骨架的起吊采用25t履帶吊。為了保證骨架起吊時(shí)不變形，宜用兩點(diǎn)吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。骨架最上端定位，由測(cè)定的孔口標(biāo)高來計(jì)算吊筋的長(zhǎng)度，并反復(fù)核對(duì)無誤后再連接定位。然后在定位鋼筋骨架頂?shù)捻數(shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆?，將整個(gè)定位骨架支托于護(hù)筒頂端。兩工字鋼或槽鋼的凈距應(yīng)大于30cm。其后撤下吊繩，用短鋼筋將工字鋼或槽鋼及定位筋的頂?shù)跞赣谧o(hù)筒上，一方面可以防止導(dǎo)管或其他機(jī)具的碰撞而使整個(gè)鋼筋骨架變位或落入孔中；另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。骨架就位連接完畢后，核對(duì)每節(jié)骨架入孔解下的標(biāo)志牌，防止漏掉或按錯(cuò)骨架事故的發(fā)生，最后詳細(xì)檢測(cè)鋼筋骨架的底面標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)相符，偏差不得大于5cm。鋼筋籠制作偏差見下表：表5.6.2-1鋼筋籠制作允許偏差飾曰飾 曰介W信??*項(xiàng)目允許偏差項(xiàng) 目士"'八/rfn，卜日1'Fbh允許偏差、rj-i王月力間距餅MtrTI95±i0mm搭接雙面焊長(zhǎng)度例性由而上日聲45d箍月力間距±20mm搭接單面焊長(zhǎng)度之i0d鋼筋力籠徑―土筋長(zhǎng)度―±i0mm ±50mm 焊縫寬度 焊縫厚度 wU.od 403d 貝腳內(nèi)容、編制依據(jù)安放導(dǎo)管⑴導(dǎo)管：導(dǎo)管采用“300mm的無縫鋼管，每節(jié)2.5m,配2節(jié)1m、1節(jié)0.5m的短管和1節(jié)4m的長(zhǎng)管，用來調(diào)節(jié)導(dǎo)管高度。⑵進(jìn)行水密性試驗(yàn)：在下導(dǎo)管前，要對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行認(rèn)真檢查其是否損壞，密封圈，卡口是否完好，內(nèi)壁是否圓順光滑，接頭是否緊密。對(duì)導(dǎo)管做水密、承壓、接頭抗拉試驗(yàn)，以檢驗(yàn)導(dǎo)管的密封性能、接頭抗拉能力，符合規(guī)范要求方可下導(dǎo)管。質(zhì)量不可靠的導(dǎo)管不準(zhǔn)使用。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注砼時(shí)最大內(nèi)壓力p的1.3倍。p=rchcrwHw式中：p為導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力（kPa）；rc為砼拌和物的重度（24kN/m3）；hc為導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度（m），以導(dǎo)管全長(zhǎng)或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)；rw為井孔內(nèi)水或泥漿的重度（kN/m3）；Hw為井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）。⑶下導(dǎo)管：下導(dǎo)管必須有專人負(fù)責(zé)，導(dǎo)管必須居孔中心，下導(dǎo)管時(shí)防止導(dǎo)管插入鋼筋籠和孔底。導(dǎo)管距離孔底250?400cm。二次清孔及混凝土灌注二次清孔測(cè)量沉渣厚度，滿足設(shè)計(jì)要求（不大于20cm）,并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，立即進(jìn)行水下混凝土灌注。水下混凝土灌注采用導(dǎo)管法進(jìn)行，導(dǎo)管內(nèi)徑為250mm；每節(jié)長(zhǎng)度不等，水下混凝土由商品貝腳內(nèi)容一、編制依據(jù)砼廠家集中拌制，混凝土運(yùn)輸車及輸送泵運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)。混凝土灌注前導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有250?400mm的空間，以利首批灌注混凝土順利灌注；導(dǎo)管上口應(yīng)高出護(hù)筒頂面2m與儲(chǔ)料斗相連，儲(chǔ)料斗的容積應(yīng)滿足首批灌注混凝土初次埋置導(dǎo)管深度之1.0m的要求。在水下混凝土灌注過程中，經(jīng)常采用帶測(cè)錘的測(cè)繩探測(cè)孔內(nèi)混凝土面標(biāo)高，及時(shí)調(diào)整埋管深度。一般埋管深度控制在2?6m左右，以防導(dǎo)管提離混凝土面發(fā)生斷樁。提管由吊機(jī)完成，人工拆管，并及時(shí)沖洗導(dǎo)管，整齊堆存?zhèn)溆?。水下混凝土灌注?yīng)連續(xù)有節(jié)奏地進(jìn)行，中途不得中斷，并盡量縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，應(yīng)徐徐灌注，以防導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生高壓氣囊壓漏導(dǎo)管。并防止灌注過程中發(fā)生坍孔、縮孔，經(jīng)常保持孔內(nèi)水頭高度。水下混凝土灌注應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂0.8m,以保證鉆孔樁與上部結(jié)構(gòu)之間的混凝土連接質(zhì)量。鉆孔樁高出設(shè)計(jì)樁頂?shù)亩嘤嗖糠只炷猎谏喜拷Y(jié)構(gòu)施工前鑿除，樁頭應(yīng)無松散層。水下混凝土灌注完成后，護(hù)筒不應(yīng)立即拔出，應(yīng)在水下混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可拆除。砼作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不允許因停電、機(jī)械故障等停灌，必須備用發(fā)電機(jī)、拌合機(jī)等。廢渣、泥漿進(jìn)行集中處理，滿足環(huán)保要求。樁基檢測(cè)貝腳內(nèi)容、編制依據(jù)按技術(shù)規(guī)范的要求檢查和驗(yàn)收混凝土的質(zhì)量，作好原材料及混凝土的取樣及試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)見證。對(duì)完成的鉆孔樁，配合檢測(cè)單位對(duì)樁基采用無損檢測(cè)方法進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)價(jià)。鉆孔灌注樁檢查項(xiàng)目見下表。鉆孔灌注樁檢查項(xiàng)目十lit方佶請(qǐng)介4什4點(diǎn)*佶夕、、/十序號(hào)1檢查項(xiàng)目樁混凝土強(qiáng)度（MPq）規(guī)定值或允許偏差值在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)田注17，［莊T強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)/乂（MPa）孔的中心位置（mm）1工i_iTCM呼/準(zhǔn)nj 2 UUU孔徑5U不小于設(shè)計(jì)樁徑4孔徑傾斜度個(gè)小J設(shè)計(jì)樁徑1%1孔淬-L%符合設(shè)計(jì)要求5-6—了孔休 沉淀厚度（mm） 斗符合設(shè)計(jì)要求工 不大于200 6.資源配置計(jì)劃勞動(dòng)力配置計(jì)劃勞動(dòng)力配置計(jì)劃詳見下表:表6.11勞動(dòng)力配置計(jì)劃表序號(hào)工種主要工作內(nèi)容需要人數(shù)（人）備注1樁機(jī)司機(jī)操作樁機(jī)22起重工操作起重機(jī)2電工現(xiàn)場(chǎng)施工用電23普工協(xié)助各工種104測(cè)量工測(cè)量放樣2合計(jì)18貝腳內(nèi)容

、編制依據(jù)主要機(jī)械、設(shè)備配置計(jì)劃主要機(jī)械、設(shè)備配置計(jì)劃詳見下表：表6.21主要機(jī)械、設(shè)備配置計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1水鉆臺(tái)（套）22挖掘機(jī)臺(tái)21m33汽車吊臺(tái)216T4砼運(yùn)輸車臺(tái)68m35泥漿運(yùn)輸車臺(tái)26鋼筋切割機(jī)臺(tái)27.5Kw7鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)27.5Kw8電焊機(jī)臺(tái)43040kw9發(fā)電機(jī)臺(tái)2150kw10氧割設(shè)備套212空壓機(jī)臺(tái)20.9m313泥漿泵臺(tái)42臺(tái)備用表6.22主要試驗(yàn)、測(cè)量檢測(cè)儀器設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)儀器名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注（一）試驗(yàn)儀器1砼坍落度筒300套1已標(biāo)定2游標(biāo)卡尺套1已標(biāo)定貝腳內(nèi)容

、編制依據(jù)3砼抗壓試模150*150*150mm組1已標(biāo)定4砼回彈儀HT225套1已標(biāo)定（二）測(cè)量?jī)x器1水準(zhǔn)儀DSZ3臺(tái)1已標(biāo)定2全站儀萊卡1201臺(tái)1已標(biāo)定7.施工安全保證措施安全目標(biāo)杜絕因工重傷及以上責(zé)任事故，遏制一般輕傷責(zé)任事故杜絕道路主要責(zé)任交通事故，杜絕機(jī)械設(shè)備主要責(zé)任事故杜絕一般特種設(shè)備責(zé)任事故，杜絕一般火災(zāi)責(zé)任事故，實(shí)現(xiàn)安全“零重大隱患”。安全生產(chǎn)管理體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目書記為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工、安全總監(jiān)為副組長(zhǎng)，項(xiàng)目部各業(yè)務(wù)部門、專業(yè)班組負(fù)責(zé)人為組員的安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)橋梁工程施工的安全管理工作。圖7.2-1安全生產(chǎn)管理體系框圖貝腳內(nèi)容、編制依據(jù)安全管理制度根據(jù)本項(xiàng)目工程特點(diǎn)，制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全管理制度。包括安全生產(chǎn)責(zé)任制；安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法；安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度；安全生產(chǎn)檢查制度；安全技術(shù)措施交底制度；安全生產(chǎn)資金保障制度；生產(chǎn)安全事故報(bào)告處理制度;消防安全責(zé)任制度;文明施工管理制度；特種作業(yè)人員管理制度；臨時(shí)用電管理制度；安全防護(hù)設(shè)施及用品驗(yàn)收、使用管理制度；各工種及機(jī)具安全操作規(guī)程；生產(chǎn)安全應(yīng)急預(yù)案等。綜合安全保證措施(1)開工前進(jìn)行安全教育和安全培訓(xùn)，上崗前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確各施工階段的施工特點(diǎn)、難點(diǎn)以及安全注意事項(xiàng)。(2)特殊工種：樁機(jī)司機(jī)、焊工、起重工、電工等必須持證上崗。(3］做好班前安全活動(dòng)交底：明確本班組安全生產(chǎn)須知；本班工作中的危險(xiǎn)點(diǎn)和應(yīng)采取的對(duì)策；上一班工作中存在的安全問題和應(yīng)采取的對(duì)策；遇有特殊季節(jié)和危險(xiǎn)性較大的作業(yè)前，領(lǐng)工員應(yīng)參加班前安全講話并對(duì)工作中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)進(jìn)行重點(diǎn)交底，班組長(zhǎng)應(yīng)將安全活動(dòng)交底內(nèi)容記錄在專用的記錄本上,各成員應(yīng)在記錄本上簽名。(4)加大安全防護(hù)設(shè)施的投入和勞動(dòng)防護(hù)用品的發(fā)放。工作人員要按規(guī)定正確佩戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。做好必要的照明設(shè)施、上下爬梯、安全防護(hù)網(wǎng)、操作平臺(tái)等安全設(shè)施7.5安全技術(shù)措施根據(jù)本工程特點(diǎn)，有針對(duì)性的制定各類安全技術(shù)措施，并進(jìn)行交貝腳內(nèi)容、編制依據(jù)底到位。7.5.1臨時(shí)用電安全技術(shù)措施(1)臨時(shí)用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。(2)電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距應(yīng)符合安全規(guī)定，并應(yīng)架在專用電桿上。(3)各種類電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均要設(shè)接地或接零保護(hù)。(4)配電箱要能防火、防雨，箱內(nèi)不得存放雜物并應(yīng)設(shè)門加鎖，專人管理。用電設(shè)施實(shí)行一機(jī)、一閘、一漏、一箱，漏電保護(hù)器裝置應(yīng)與設(shè)備相配合，不得用一個(gè)開關(guān)直接控制兩臺(tái)及以上的用電設(shè)施。(5)使用電氣設(shè)備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護(hù)裝置是否完好。(6)搬遷或移動(dòng)電氣設(shè)備必須先切斷電源。搬運(yùn)鋼筋、鋼管及其他金屬物時(shí)，嚴(yán)禁觸碰到電線。(7)在架空輸電線路附近工作時(shí)，應(yīng)停止輸電，不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離措施，要保持安全距離，防止觸碰。(8)電線路架設(shè)、敷設(shè)、臨時(shí)接電等，必須由正式電工進(jìn)行。嚴(yán)禁非電工擅自亂接亂拉。嚴(yán)禁電線路直接敷設(shè)在鐵件上。(9)嚴(yán)禁使用有破損、老化的電纜線。嚴(yán)禁電纜接頭浸在水中。過通車道路的非架空電纜必須采用鋼管埋設(shè)。(10)夜間照明嚴(yán)禁碘鴇燈照明。貝腳內(nèi)容一、編制依據(jù).2施工機(jī)械安全技術(shù)措施⑴各種機(jī)械操作人員取得操作合格證，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。⑵操作人員按照機(jī)械說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。⑶保持機(jī)械操作室整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機(jī)械，機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。⑷起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建注機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ-02）和《建注安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。⑸定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查。對(duì)檢查中查出的安全問題按照“四不放過”原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。應(yīng)急預(yù)案為企業(yè)員工的工作安全、既有道路和施工場(chǎng)區(qū)周圍構(gòu)注物安全，以及施工場(chǎng)區(qū)提供更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急反應(yīng)資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)按計(jì)劃有序地進(jìn)行，防止因應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場(chǎng)救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援;有效地避免或降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；幫助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)的快速、有序、高效。應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組成立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目書記為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工、安全總監(jiān)為副組長(zhǎng)，經(jīng)理部各相關(guān)部門的負(fù)責(zé)人為組員的應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)貝腳內(nèi)容、編制依據(jù)小組。應(yīng)急組織職責(zé)分工組長(zhǎng)職責(zé):決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施廠外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制；復(fù)查和評(píng)估事故（事件）可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場(chǎng)人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；與場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對(duì)緊急情況的記錄作業(yè)安排；在場(chǎng)（設(shè)施）內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作；在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長(zhǎng)職責(zé):評(píng)估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢(shì)，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失；如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動(dòng)；安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé):確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速；保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)；負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對(duì)外聯(lián)絡(luò)。技術(shù)支持組職責(zé):提出搶險(xiǎn)搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時(shí)應(yīng)急方案和措施；指導(dǎo)搶險(xiǎn)搶修組實(shí)施應(yīng)急方案和措施；修補(bǔ)實(shí)施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷；繪制事故現(xiàn)場(chǎng)平面圖，標(biāo)明重點(diǎn)部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險(xiǎn)救援信息資料。消防保衛(wèi)組職責(zé):事故引發(fā)火災(zāi)，執(zhí)行防火方案中應(yīng)急預(yù)案程序；貝腳內(nèi)容

、編制依據(jù)設(shè)置事故現(xiàn)場(chǎng)警戒線、崗，維持工地內(nèi)搶險(xiǎn)救護(hù)的正常運(yùn)作；保持搶險(xiǎn)救援通道的通暢，引導(dǎo)搶險(xiǎn)救援人員及車輛的進(jìn)入；保護(hù)受害人財(cái)產(chǎn)；搶救救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場(chǎng)直到收到明確解除指令。搶險(xiǎn)搶修組職責(zé):實(shí)施搶險(xiǎn)搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進(jìn)；尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶；在事故有可能擴(kuò)大進(jìn)行搶險(xiǎn)搶修或救援時(shí)，高度注意避免意外傷害；搶險(xiǎn)搶修或救援結(jié)束后，直接報(bào)告最高管理者并對(duì)結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評(píng)估。醫(yī)療救治組：在外部救援機(jī)構(gòu)未到達(dá)前，對(duì)受害者進(jìn)行必要的搶救；使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機(jī)構(gòu)的救護(hù)；協(xié)助外部救援機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機(jī)構(gòu)，并指定人員護(hù)理受害者。后勤保障組職責(zé)：保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護(hù)、救護(hù)用品及生活物質(zhì)的供給；提供合格的搶險(xiǎn)搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備。應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話火警:119火警:119匪警：110急救中心：120交通事故急救：122各類事故的現(xiàn)場(chǎng)救援預(yù)案觸電事故的救援預(yù)案一旦發(fā)生觸電傷害事故，首先使觸電者迅速脫離電源（方法是切斷電源開關(guān)，用干燥的絕緣木棒、布帶等將電源線從觸電者身上撥離或?qū)⒂|電者撥離電源），同時(shí)撥打急救電話，其次將觸電者移至空氣貝腳內(nèi)容、編制依據(jù)流通好的地方，情況嚴(yán)重者，呼吸停止或心臟跳動(dòng)停止或二者都已停止，應(yīng)立即進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸法及胸外心臟擠壓法進(jìn)行搶救，等待急救人員或送往醫(yī)院。在等待或送往醫(yī)院的途中，不應(yīng)隨意停止搶救。機(jī)械傷害事故的救援預(yù)案對(duì)于一些微小傷，工地急救員可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的止血、消炎、包扎。對(duì)傷勢(shì)較嚴(yán)重的，就近送醫(yī)院。發(fā)生機(jī)械傷害事故后，迅速搶救傷員，使其脫離險(xiǎn)境并撥打“120”急救電話（如為交通事故還應(yīng)同時(shí)撥打“122”交通肇事報(bào)警電話），同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，防止事態(tài)擴(kuò)大。對(duì)傷員應(yīng)進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場(chǎng)包扎、止血等措施，防止受傷人員流血過多造成死亡。如有條件可就近送往醫(yī)院。物體打擊事故一旦發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)迅速撥打急救電話，搶救傷員的同時(shí)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)防止事態(tài)擴(kuò)大。如有輕傷或休克人員，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即組織臨時(shí)搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最大努力搶救傷員。如有人員腰椎、頸椎受傷，不可胡亂搬抬，應(yīng)令其就地躺臥等待醫(yī)護(hù)人員救治，以免擴(kuò)大傷勢(shì)。質(zhì)量控制應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場(chǎng)停電應(yīng)急措施⑴預(yù)防措施①施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備250KW的發(fā)電機(jī)組1臺(tái)，發(fā)電機(jī)要有專人保養(yǎng)，每半月保養(yǎng)一次，防止應(yīng)急時(shí)無法發(fā)電；貝腳內(nèi)容、編制依據(jù)②機(jī)電班組要有專人負(fù)責(zé)，停電時(shí)可采取有效、高速應(yīng)變效力。⑵應(yīng)急措施①一但工地發(fā)生停電時(shí)，必須立即到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)處理此事；②組長(zhǎng)第一時(shí)間安排應(yīng)急措施，督促機(jī)電工長(zhǎng)發(fā)電；③組員首先對(duì)配電房直流電輸送進(jìn)行處理，其次合理分配因臨時(shí)發(fā)電所產(chǎn)生的其他工作；④利用發(fā)電機(jī)發(fā)電施工時(shí)，要做好發(fā)電機(jī)產(chǎn)生故障時(shí)應(yīng)變措施；⑤及時(shí)做好發(fā)電機(jī)的維修工作。隨時(shí)了解正常送電時(shí)間。機(jī)械故障應(yīng)急措施⑴預(yù)防措施①小型機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)要有備用的富余，大型機(jī)械要能及時(shí)調(diào)配；②對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常行的維修保養(yǎng)和檢查。⑵應(yīng)急措施①當(dāng)發(fā)生機(jī)械故障時(shí)，應(yīng)急小組組長(zhǎng)產(chǎn)即協(xié)調(diào)處理工作；②如故障復(fù)雜無法估計(jì)搶修時(shí)間，要及時(shí)調(diào)配設(shè)備。路線阻滯應(yīng)急措施⑴預(yù)防措施①混凝土施工前應(yīng)要求攪拌站預(yù)備足夠數(shù)量的混凝土罐車；②要保證有一條無阻滯的交通路線，以便普通路線產(chǎn)生交通阻塞時(shí)應(yīng)急運(yùn)輸。⑵應(yīng)急措施①混凝土運(yùn)輸路線不少于兩條，一條為普通路線作正常運(yùn)輸；其貝腳內(nèi)容、編制依據(jù)他為特殊路線，一當(dāng)發(fā)生交通阻塞時(shí)，此路線不會(huì)受到交通阻塞；②當(dāng)發(fā)生車輛繞行，應(yīng)通知攪拌站，根據(jù)實(shí)際情況增加混凝土車輛。8.其他技術(shù)保證措施質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目書記為組長(zhǎng)的樁基工程質(zhì)量管理體系，實(shí)行全員質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，把質(zhì)量作為企業(yè)生存和發(fā)展的頭等大事抓好。參與施工人員經(jīng)專門培訓(xùn)，明確各作業(yè)程序和各自負(fù)責(zé)的工序驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。施工過程中設(shè)專人統(tǒng)一指揮，各工序作業(yè)人員必須服從指揮，堅(jiān)守崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。圖8.11質(zhì)量保證體系框圖主要質(zhì)量保證措施(1)試驗(yàn)工作的質(zhì)量保證措施①按規(guī)定的頻率進(jìn)行原材料的抽驗(yàn)工作，確保各種試驗(yàn)的有效性貝腳內(nèi)容、編制依據(jù)和準(zhǔn)確性，認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)。②按規(guī)范要求對(duì)商品混凝土配合比進(jìn)行驗(yàn)證，加強(qiáng)混凝土施工質(zhì)量過程監(jiān)控，現(xiàn)場(chǎng)做好同樣和標(biāo)樣試件。③對(duì)于試驗(yàn)設(shè)備，須按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作，在使用過程中要隨時(shí)發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差，以保證計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確。(2)測(cè)量工作的質(zhì)量保證措施①對(duì)樁基施工用的測(cè)量?jī)x器，按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn)行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，立即送去修理并重新校定，滿足精度要求后，方可使用。②施工基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)量控制點(diǎn)，應(yīng)定期半月校核一次，各工序開工前，應(yīng)校核所有的測(cè)量點(diǎn)。(3)鋼筋加工及安裝質(zhì)量保證措施①鋼筋驗(yàn)收：必須要有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠保證書的鋼筋不予進(jìn)場(chǎng)，對(duì)使用的鋼筋，嚴(yán)格按規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后方能使用。②鋼筋焊接：操作人員必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件中，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。③鋼筋配料單必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)下料，下料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號(hào)順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場(chǎng)地要采取防銹措施。④鋼筋籠骨架制作完畢，經(jīng)過驗(yàn)收合格后，方可運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。貝腳內(nèi)容、編制依據(jù)(4)混凝土施工質(zhì)量保證措施①試驗(yàn)人員在攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌合時(shí)間是否相符。②混凝土運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，必須經(jīng)過坍落度試驗(yàn)，符合要求后才能澆注。③混凝土采用泵送施工時(shí)，輸送管接頭要密封，保證不漏氣，管道安裝要順直、并墊平，泵送混凝土之前要先泵送一定數(shù)量的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。④混凝土灌注工作應(yīng)連續(xù)不間斷進(jìn)行，如若發(fā)生砼灌注中斷事故，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管的埋置深度，間斷、少量提升導(dǎo)管，并立即排除故障。(5)其他注意事項(xiàng)①為加強(qiáng)質(zhì)量管理，所有工序必須得到質(zhì)檢部門和監(jiān)理工程師的簽證認(rèn)可，方可進(jìn)入下道工序施工。②鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè)，因故中途停鉆時(shí)，應(yīng)將鉆頭提出孔外，以防塌孔埋鉆，孔口應(yīng)加護(hù)蓋。鉆進(jìn)時(shí)，起落鉆頭速度要均勻，不得過猛或驟然變速。③起落鉆頭應(yīng)平穩(wěn)，避免碰撞孔壁，嚴(yán)防工具及其它雜物落入孔內(nèi)，每孔鉆完后，應(yīng)檢查鉆頭磨耗情況，并及時(shí)修補(bǔ)。④吊放檢孔器、鋼筋籠時(shí)應(yīng)確保其處于垂直狀態(tài)，并緩慢地下放，防止鋼筋籠不垂直時(shí)破壞孔壁，造成坍孔事故。⑤當(dāng)發(fā)生掉鉆時(shí)，采用相應(yīng)的打撈工具，慢慢打撈，過程中盡量少攪擾孔壁。如鉆頭被埋住，應(yīng)首先清除泥沙，再進(jìn)行打撈。貝腳內(nèi)容、編制依據(jù)⑥鉆孔過程中發(fā)生坍孔后，應(yīng)仔細(xì)分析原因，查明位置，進(jìn)行處理，不嚴(yán)重者可加大泥漿比重，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況也可在泥漿中加入大量的干鋸末，同時(shí)增大泥漿比重（控制在1.15?1.4之間），改善其孔壁結(jié)構(gòu)，繼續(xù)鉆進(jìn)；也可采用加大護(hù)筒埋深等措施后繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆頭每次進(jìn)入液面時(shí)，速度要非常緩慢，等鉆頭完全進(jìn)入漿液后，再勻速下到孔底，每次提鉆速度控制在0.3?0.5m/s。坍孔嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填重新鉆孔。重鉆應(yīng)待回填土穩(wěn)定后進(jìn)行。⑦埋鉆、卡鉆處理：埋鉆主要發(fā)生在一次進(jìn)尺太多和在砂層中泥漿沉淀過快；卡鉆則主要發(fā)生在鉆頭底蓋合攏不好，鉆進(jìn)過程中自動(dòng)打開或卵石掉落卡鉆等。埋鉆或卡鉆發(fā)生后，在鉆頭周圍肯定沉淀了大量的泥漿，形成很大的側(cè)阻力。因此處理方案應(yīng)首先消除阻力，嚴(yán)禁強(qiáng)行處理，否則有可能造成鉆桿扭斷、動(dòng)力頭受損等更嚴(yán)重的事故。事故發(fā)生后，應(yīng)保證孔內(nèi)有足夠的泥漿，保持孔內(nèi)壓力，穩(wěn)定孔壁防止坍塌，為事故處理奠定基礎(chǔ)。⑧縮孔處理：鉆孔發(fā)生彎孔縮孔時(shí)，一般可將鉆頭提到偏孔處進(jìn)行反復(fù)掃孔，直到鉆孔正直，如發(fā)生嚴(yán)重彎孔和探頭石時(shí)，應(yīng)采用小片石或卵石與黏土混合物，回填到偏孔處，待填料沉實(shí)后再鉆孔糾偏。⑨泥漿不得向河中和農(nóng)田、溝渠排放。⑩混凝土灌注過程中，如因?qū)Ч苈┧蛱岢龌炷撩?、機(jī)械故障、操作失誤或其它原因而造成斷樁事故，應(yīng)立即上報(bào)并會(huì)同有關(guān)部門研究補(bǔ)救方案及處理措施。貝腳內(nèi)容、編制依據(jù)雨期施工措施(1)成立抗洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，建立雨季值班制度。在雨季來臨之前，項(xiàng)目部建立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，責(zé)任到人。在雨季施工期間定期檢查，嚴(yán)格雨季施工巡檢制度，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改。(2)成立防洪搶險(xiǎn)突擊隊(duì)，每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)均要備足防汛器材、物資，包括雨衣，雨鞋，鐵鍬，草袋，水泵等，做到人員設(shè)備齊整、措施有力、落實(shí)到位，防洪搶險(xiǎn)專用物資任何人不得隨意調(diào)用。(3)雨季及洪水期間，與當(dāng)?shù)貧庀笏牟块T取得聯(lián)系，及時(shí)獲得氣象預(yù)報(bào)，掌握汛情，合理安排和指