仿鋁塑板金屬氟碳漆施工工藝

***體育場(chǎng)H型柱仿鋁塑板金屬氟碳漆施工工藝中建八局三公司唐潮摘要:混凝土大面積氟碳漆施工，從基層處理到氟碳漆面漆噴涂，施工過程中的質(zhì)量控制，施工做法。關(guān)鍵詞：仿鋁塑板氟碳金屬漆、平整度。一、前言高性能的仿鋁塑板氟碳金屬漆，具有耐腐蝕，耐鹽霧。耐酸雨，耐各種復(fù)雜環(huán)境，使用期限長(zhǎng)以及逼真的扣板效果等優(yōu)點(diǎn)，越來越多的被建筑外墻高檔裝飾工程采用，已成為金屬幕墻板的理想替代產(chǎn)品。受到市場(chǎng)的青睞。但在實(shí)際應(yīng)用過程中，由于諸多因素影響著仿鋁塑板氟碳金屬漆裝飾工程的施工質(zhì)量，例如平整度不能滿足設(shè)計(jì)要求以及涂層開裂等,這些問題如得不到妥善解決，不僅不能體現(xiàn)應(yīng)有的裝飾效果,而且會(huì)大大縮短氟碳涂層的使用壽命，因此涂裝現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)質(zhì)量控制尤為重要。二、工程概況***體育場(chǎng)為3萬座的中型體育場(chǎng)，外圍呈近似圓形，半徑為121m，周長(zhǎng)約720m，采用穿孔鋁塑板幕墻，環(huán)梁欄板、H型柱采用仿鋁塑板氟碳金屬漆，使其整個(gè)外裝呈現(xiàn)銀白色，達(dá)到色調(diào)一致。H型柱正面寬8.118m，側(cè)面下邊面寬7m、側(cè)面上邊寬5.5，高度23m，其單面展開面積平均達(dá)到130平方米左右，總面積390平方米。其如圖三、基層施工

1、H型柱高度高，形狀不規(guī)則，混凝土方量大，在混凝土施工現(xiàn)澆成型時(shí)控制較難，成型面較差，又是大面積混凝土面粉刷，基層處理難度大，極容易空鼓。面對(duì)如此大的施工難度。經(jīng)過反復(fù)論證，對(duì)其混凝土面做如下處理，先將表面灰漿、塵土、污垢清刷干凈，然后用1：1的水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻界面劑甩到混凝土面上，其甩點(diǎn)均勻，毛刺長(zhǎng)度不宜大于8mm，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿毛刺用手扳不動(dòng)為止，然后用水將混凝土面沖洗干凈。用托線板檢測(cè)混凝土面不同部位垂直平整度情況，根據(jù)實(shí)際平整度垂直決定貼灰餅的數(shù)量，灰餅間距控制為1.5X1.5m，用1：6的水泥砂漿做成50mm見方的灰餅，厚度控制在15-20mm，上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向的灰餅拉通線找平，先上后下保證砼上、下表面處于同一平面上，對(duì)于突出的混凝土用鏨子鑿平。對(duì)其設(shè)置水平分割縫，每道水平縫用20mm塑料條分割，間距4m2、抹底子灰。用界面積劑打底，在上界面劑上墻10分鐘內(nèi)用1：3的水泥砂漿打底，用掃把將表面拉毛用,厚度控制在7-8mm,，對(duì)于抹灰局部厚度大于35mm時(shí)，要加掛鋼絲網(wǎng)片，為了避免空鼓，水泥砂漿抹灰層在抹灰24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，抹灰層在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和震動(dòng)。在第一遍打底完成7天后再上面層砂漿。3、抹面層層砂漿。先檢查底層砂漿有無空裂現(xiàn)象，如有空裂現(xiàn)象，應(yīng)剔出返修后再做，面層采用1：2的水泥砂漿，砂漿上墻后用2米的刮尺刮平，木抹子搓平，鐵抹子壓光。要求垂直平整，陰陽角方正。四、氟碳漆膩?zhàn)邮┕?、第一遍膩?zhàn)邮┕ぁ；鶎邮┕ね戤呉恢芎?進(jìn)行第一道膩?zhàn)邮┕ぃ┕ぶ皺z查墻面是否有污染，開裂、空鼓等現(xiàn)象，如有空裂現(xiàn)象，應(yīng)剔出返修后，等其完全干透后再上膩?zhàn)樱佔(zhàn)硬捎?01膠加上水泥、石英砂配子而成，配合比為901膠：黑水泥：石英砂=1：3：3，膠水有一定的柔性，可抗基層細(xì)微裂紋。在配膩?zhàn)訒r(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況加入適量的水至適宜施工黏度，太稠，批刮困難，太稀則填充力不好，充分?jǐn)嚢杈鶆?，無雜質(zhì)，經(jīng)過10分鐘熟化后再使用，調(diào)好的膩?zhàn)討?yīng)在3-4小時(shí)內(nèi)完成，在上膩?zhàn)訒r(shí)每遍不宜太厚，用60×15mm的鐵抹子進(jìn)行拉平，要求批平批實(shí)，然后再用2米2、第二道膩?zhàn)雍蛼炀W(wǎng)格布。在第一道膩?zhàn)油瓿?4小時(shí)后上第二遍膩?zhàn)?，掛網(wǎng)主要是增強(qiáng)膩?zhàn)涌沽涯芰?，防止膩?zhàn)娱_裂。上膩?zhàn)优c上方格布同時(shí)進(jìn)行，方格布采用5mm×5mm孔洞的玻璃纖維布。在膩?zhàn)由蠅罅⒓磳⒕W(wǎng)格布置于其上，網(wǎng)格布彎曲面朝里，從中央向四周用抹刀抹平，可使用T筆劃，將網(wǎng)格布全部埋入膩?zhàn)又?，然后再?米長(zhǎng)的鋁合金靠尺刮平，控制其平整度。方格布至上而下鋪貼。3、設(shè)置分割縫、上第三遍細(xì)膩?zhàn)?。根?jù)H型柱的形狀和基層分割設(shè)置，對(duì)其進(jìn)行如下分割，豎向分割1m一道，從垂直邊向斜邊進(jìn)行分割，在斜邊設(shè)置一道與斜邊平行的分割縫，與斜邊間距25mm,水平分割縫兩米一道，如圖所示：這樣給人一種挺拔感，然后按照分割進(jìn)行彈線，貼上20mm寬的美紋紙，所有的分格線條應(yīng)橫平豎直。在膠帶完成后第三遍用柔性細(xì)膩?zhàn)由蠅?，配合比?01膠：水泥=1：4，攪拌均勻后用大抹子進(jìn)行滿刮，縱橫各刮一道細(xì)膩?zhàn)?，?米靠尺檢查其平整度，如不滿足要求，進(jìn)行修補(bǔ)，完成后接掉用于分格的美紋紙膠帶，干燥后用用240-360目水砂紙打磨平滑，掃去浮灰，要求不顯砂痕與接槎，4、第四遍刮成品抗裂紋膩?zhàn)?，在整個(gè)施工面進(jìn)行滿刮，用60×15mm的鐵抹子進(jìn)行拉平，薄刮一至二遍細(xì)膩?zhàn)?，刮涂膩?zhàn)討?yīng)使用膩?zhàn)訉颖M量薄，以不超過1MM為宜，干燥后用600目以上的水砂紙仔細(xì)打磨至平整光滑，用手抹和人工光源進(jìn)行檢查，要求手感光滑，無砂眼，刮痕,在人工光源照射下，眼看無凹凸起伏感，用2m靠尺測(cè)量表面平整度，塊的平整度誤差小于0.55mm，塊與塊的平整度小于3MM五、氟碳漆噴漆1、底漆施工。膩?zhàn)邮┕を?yàn)收完成后涂刷封底漆,現(xiàn)場(chǎng)施工面積較大，采用滾筒滾涂，細(xì)部用毛刷刷涂均勻，按照產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的比例調(diào)配底漆，攪拌均勻，調(diào)好的底漆靜置十分鐘后上墻，采用十字交叉法進(jìn)行滾涂，在底漆滾涂完成4小時(shí)后進(jìn)行找補(bǔ)，做到表面平整，無凹凸感，不平的部位采用收光膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)，收光膩?zhàn)佑梅计崦嫫岷蛯Ｓ梅哿险{(diào)制，找補(bǔ)完成后用600號(hào)水砂子對(duì)整個(gè)底漆進(jìn)行打磨，目的是去除墻面滾涂時(shí)產(chǎn)生的流掛、雜質(zhì)等。2、面漆施工。底漆打磨完成后進(jìn)行第一遍面漆噴涂，按照產(chǎn)品使用說明書的比例配制氟碳漆，攪拌均勻后用200目的濾網(wǎng)過濾后裝入噴槍，噴涂時(shí)從上而下，采用十字交叉法噴涂，噴涂時(shí)應(yīng)使涂膜均勻，不產(chǎn)生流掛、針孔，保持色差一致，第一遍噴涂完成后，整個(gè)墻面的缺陷顯現(xiàn)出來，涂膜固化后對(duì)其所產(chǎn)生的瑕疵進(jìn)行找補(bǔ)，找補(bǔ)完成后用600號(hào)砂紙整體輕磨，然后進(jìn)行第二遍噴涂，要求噴涂均勻，不顯接槎，無明顯光澤差異，同一面整體效果同一，面與面的色差要求一致。面漆固化后用美紋紙膠帶遮蓋分格線條的兩邊，然后刷分格線漆，要求分格縫寬窄一致，規(guī)整順直，完成后撕掉美紋紙帶，進(jìn)行檢查清理，修補(bǔ)不滿意處。六、成品保護(hù)：1、在施工中，將其不施工部位遮擋保護(hù)，避免污染。2、嚴(yán)禁從下往上的施工順序，以免造成顏色污染。3、拆除外架時(shí)嚴(yán)禁碰損墻面涂層。4、已施工完的成品，嚴(yán)禁蹬踩，以防污染。七、應(yīng)當(dāng)注意的質(zhì)量問題：1、接茬現(xiàn)象：主要原因是由于涂層重疊，面漆深淺不一所造成。因此在施工中要避免接茬現(xiàn)象，可采取以下措施。（1）應(yīng)把接茬甩在分格線上。（2）施工最好一次成活，不要修補(bǔ)，這就需要層層驗(yàn)收，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，以免造成接茬現(xiàn)象。2、平整度：做到每完成一道工序都用兩米鋁合金靠尺進(jìn)行檢查驗(yàn)收。3、色差：在調(diào)漆時(shí)要攪拌均勻，做到稠度一致；噴涂時(shí)，要求噴涂均勻，不漏噴、多噴。

屈莊隧道施工工藝一、編制依據(jù)：1、局指下發(fā)的《石武客運(yùn)專線SWZQ-8標(biāo)段隧道施工作業(yè)指導(dǎo)書》；2、屈莊隧道設(shè)計(jì)圖（石武客專鄭武施圖（隧）02）、鄭武隧參1-53、相關(guān)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)二、屈莊隧道工程數(shù)量及地質(zhì)情況1、工程數(shù)量概況屈莊隧道全長(zhǎng)543米，設(shè)計(jì)為雙線隧道，起止里程DK953+245～DK953+788，設(shè)計(jì)坡度18‰，其中DK953+425～DK954+175段為豎曲線段，其中曲線半徑：30000m。隧道開挖斷面大，標(biāo)準(zhǔn)要求高，主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用壽命100年，防水標(biāo)準(zhǔn)較高本隧道DK953+245～+270、DK953+720～+788段為Ⅴ級(jí)明洞段，其中DK953+245～+270段明洞邊、仰坡臨時(shí)防護(hù)采用間距1.5*1.5m、長(zhǎng)度4.5mφ42小導(dǎo)管注漿支護(hù)，小導(dǎo)管梅花形布置；DK953+720～+788段明洞邊、仰坡臨時(shí)支護(hù)采用間距1.5*1.5m、長(zhǎng)度4mφ22全螺紋砂漿錨桿防護(hù)，梅花形布置，噴射混凝土采用10cm后C20網(wǎng)噴混凝土，鋼筋網(wǎng)采用φ6，網(wǎng)眼尺寸25*25cm。2、地質(zhì)情況屈莊隧道位于新安店鎮(zhèn)，隧道處于丘陵地帶，穿越分水嶺，丘陵平緩，呈橢圓形，巖層破碎，坡頂植被稀少，地下水位高，進(jìn)口附近DK953+290～DK953+310段為斷層破碎帶，巖體破碎，斷層易富水，隧道施工時(shí)易塌頂和突水、突泥；隧道進(jìn)出口段處于山坡坡麓地帶，土層、巖層全強(qiáng)風(fēng)化帶厚度相變較大，多為不均勻地基，施工過程中充分考慮其穩(wěn)定、不均勻沉降等影響，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)及地基加固措施，且隧道進(jìn)出口處于易于集水地段，雨季施工容易發(fā)生涌水，DK953+605～DK953+788段巖層較破碎，節(jié)理裂隙較發(fā)育，該段為淺埋段，施工時(shí)易塌頂。三、邊仰坡開挖與防護(hù)洞口工程施工工藝流程框圖如下圖1所示。臨時(shí)截排水設(shè)施臨時(shí)截排水設(shè)施測(cè)量放樣洞口土石方開挖邊仰坡防護(hù)側(cè)墻、拱圈、(帽檐)鋼筋綁扎開挖仰拱、邊墻基礎(chǔ)仰拱鋼筋綁扎、預(yù)留與側(cè)墻的連接筋仰拱、邊墻基礎(chǔ)砼澆筑仰拱填充拱頂防水層及明洞回填仰坡修整漿砌片石骨架施工噴播植草施工砼拌制砼運(yùn)輸側(cè)墻、拱圈、(帽檐)砼整體澆筑立模立模圖1洞口工程施工工藝流程框圖1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)布置，在洞口范圍內(nèi)測(cè)量放樣邊坡控制樁，按照設(shè)計(jì)坡比分層開挖洞口土石方。開挖前，先清除邊仰坡上的植被、浮土、危石，按照設(shè)計(jì)位置做好邊仰坡的截排水天溝，截水天溝距邊仰坡開挖邊線不小于5m，將地表水、邊仰坡積水引離洞口，以防地表水沖刷而造成邊仰坡失穩(wěn)。洞口開挖由外向里，從上至下分層分段開挖，分層開挖高度2.0m，采用隨開挖隨防護(hù)。施工中盡量減少對(duì)原有植被的破壞和對(duì)洞口的擾動(dòng)。根據(jù)地形條件，土方和強(qiáng)風(fēng)化巖采用反鏟挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)碴，人工配合清理邊仰坡開挖面。石方采取以松動(dòng)爆破，機(jī)械和人工配合清理。為進(jìn)洞施工方便，洞口5m范圍土石方先開挖至上斷面設(shè)計(jì)標(biāo)高，作為進(jìn)洞的施工平臺(tái)。2.邊仰坡防護(hù)邊仰坡開挖后及時(shí)施做臨時(shí)防護(hù)，以防圍巖風(fēng)化，雨水滲透而滑塌。（一）Ф42小導(dǎo)管臨時(shí)防護(hù)：在前部管壁按梅花形布置溢漿孔，孔徑為10mm，間距15cm，呈梅花形布置，頂部成尖錐狀，尾長(zhǎng)不小于30cm，每2.4m設(shè)置一環(huán)。用風(fēng)槍打入，間距按設(shè)計(jì)要求施工。注漿管的外露端支撐于開挖面后方的鋼架上，與鋼架共同組成預(yù)支護(hù)體系。（1）Ф42小導(dǎo)管構(gòu)造及設(shè)計(jì)參數(shù)：鋼管規(guī)格：小導(dǎo)管采用采用Φ42×3.5mm熱軋無縫鋼管制作。在前部管壁按梅花形布置溢漿孔，孔徑為10mm，間距15cm，呈梅花形布置，頂部成尖錐狀，尾長(zhǎng)不小于30cm，作為止?jié){段，間距1.5×1.5m，梅花形布置，垂直坡面施作，注漿采用水泥漿，水泥漿水灰比1：1（重量比）；注漿壓力0.5～1.0MPa。（2）Ф42小導(dǎo)管施工工藝Ф42小導(dǎo)管施工工藝詳見圖2。（3）Ф42小導(dǎo)管施工方法①施工準(zhǔn)備噴射混凝土封閉掌子面，備齊各種機(jī)具、材料，施工前對(duì)每根導(dǎo)管坐標(biāo)作精確測(cè)量放樣。②鉆孔根據(jù)地層不同，采用不同的鉆具組合，根據(jù)隧道進(jìn)出口地質(zhì)情況采用風(fēng)動(dòng)沖擊鉆進(jìn)，同時(shí)在必要的時(shí)候采用鉆桿+巖芯管+巖芯鉆頭的方法配合施工。③頂管施工小導(dǎo)管前端加工成錐形，便于頂進(jìn)，同時(shí)也防止鉆砟進(jìn)入管內(nèi)。④清孔鋼管頂進(jìn)前，檢查鉆孔孔道是否干凈，可用巖芯管再一次掃孔，同時(shí)用高壓風(fēng)清孔，清除孔道內(nèi)巖渣、碎石等。⑤頂進(jìn)將鉆機(jī)用兩臺(tái)5t的手拉葫轤拉緊固定在護(hù)拱上，通過鉆機(jī)將導(dǎo)管頂入孔內(nèi)，鉆機(jī)加壓時(shí)不可過猛，發(fā)現(xiàn)頂進(jìn)阻力增大時(shí)，可以旋轉(zhuǎn)頂進(jìn)，或者借沖洗液協(xié)助頂進(jìn)。⑥小導(dǎo)管注漿施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備頂進(jìn)小導(dǎo)管設(shè)備準(zhǔn)備剛(花)管加工材料準(zhǔn)備測(cè)量放樣注漿設(shè)計(jì)制定施工方案孔位放樣注漿注漿站布置注漿管路檢查拌漿壓力流量達(dá)到要求是否連接注漿管路鉆孔清孔結(jié)束圖2超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖采用全孔壓入式向?qū)Ч軆?nèi)壓注水泥液漿，注漿機(jī)采用注水泥單液的高壓注漿泵，按先下后上，先稀后濃的原則注漿。注漿由注漿量和注漿壓力控制，注漿結(jié)束時(shí)間以終壓控制為主，并根據(jù)漿液量校核，注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量或注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓時(shí)，持續(xù)15分鐘后結(jié)束注漿。達(dá)到結(jié)束標(biāo)注后，停止注漿。⑦施工注意事項(xiàng)隧道開挖長(zhǎng)度應(yīng)小于小導(dǎo)管注漿長(zhǎng)度，預(yù)留部分作為下一次循環(huán)的止?jié){墻。注漿前應(yīng)進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢查機(jī)械設(shè)備是否正常，管路連接是否正確，為加快注漿速度和發(fā)揮設(shè)備效率，可采用群管注漿，每次3～5根。注漿過程中，要隨時(shí)觀察注漿壓力及注漿泵排漿量變化，分析注漿情況，防止堵管、跑漿、漏漿。發(fā)生串漿現(xiàn)象時(shí)，采用多臺(tái)注漿泵同時(shí)注漿或堵塞串漿孔隔孔注漿；注漿壓力突然升高應(yīng)立即停機(jī)檢查，水泥漿單液進(jìn)漿量很大，壓力上不去，則應(yīng)調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時(shí)間，進(jìn)行小量低壓力注漿，但停留時(shí)間不能超過漿液的凝膠時(shí)間。（二）砂漿錨桿臨時(shí)防護(hù)：隧道邊仰坡臨時(shí)防護(hù)采用砂漿錨桿，桿體采用Φ22mm全螺紋鋼筋，錨桿長(zhǎng)度4m,間距1.5*1.5m，垂直坡面且梅花型布置，砂漿錨桿按設(shè)計(jì)要求間距和深度布鉆施工。成孔后，用高壓風(fēng)吹凈孔內(nèi)巖屑，然后用注漿機(jī)將早強(qiáng)水泥砂漿注入錨孔內(nèi)，再將錨桿插入孔眼內(nèi)，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后上墊板、緊固螺帽。作業(yè)要點(diǎn)：孔內(nèi)注漿時(shí)，將注漿管插入孔底，隨后邊注漿邊向外拔注漿管，直到注滿為止，然后將錨桿緩慢送入孔中至設(shè)計(jì)位置。（三）鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)按設(shè)計(jì)預(yù)先在洞外加工成片，洞內(nèi)焊接形成整體。鋼筋采用φ6，網(wǎng)格間距25*25cm。鋼筋網(wǎng)根據(jù)初噴砼面的實(shí)際起伏狀鋪設(shè)，并與受噴面間隙為3cm。鋼筋網(wǎng)與鋼筋網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)與錨桿、鋼筋網(wǎng)與鋼架連接筋點(diǎn)焊在一起，使鋼筋網(wǎng)在噴射時(shí)不晃動(dòng)。施工注意事項(xiàng)：鋼筋網(wǎng)制作前對(duì)鋼筋進(jìn)行校直、除銹及油污等處理；噴射砼保護(hù)層厚度不得小于3cm；噴射中如有脫落的石塊或砼塊被鋼筋網(wǎng)卡住時(shí)，及時(shí)清除。（四）噴射混凝土①工藝流程：噴射砼前按照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)開挖斷面進(jìn)行檢驗(yàn)，采用濕噴工藝。施工工藝流程見圖3。②素噴砼施工要點(diǎn)選用普通硅酸鹽水泥，細(xì)度模數(shù)大于2.5的硬質(zhì)潔凈砂，粒徑5～12mm連續(xù)級(jí)配碎（卵）石，化驗(yàn)合格