某公司生產(chǎn)調(diào)度中心施工組織設(shè)計(jì)

河北移動(dòng)滄州分公司生產(chǎn)調(diào)度中心樁基工程施工施工組織設(shè)計(jì)目錄一、概述工程概況…………………3施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)…………………3施工現(xiàn)場(chǎng)地布置…………3二、工程樁施工組織設(shè)計(jì)主要設(shè)計(jì)技術(shù)要求………4施工方案及施工工藝流程………………5三、工藝技術(shù)及要求樁位放樣護(hù)孔管道埋設(shè)…………………6成孔施工…………………7鋼筋籠制作、安放………9導(dǎo)管安放及二次清空保證措施…………10砼灌注施工工藝保證措施………………11泥漿排放…………………12主要質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)………12保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施………………13鉆孔灌注樁遇到質(zhì)量問題及處理措施…………………14四、質(zhì)量保證管理主要措施…………………17質(zhì)量體系管理……………17項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及人員組織………………18五、施工總進(jìn)度計(jì)劃…………19六、安全施工組織設(shè)計(jì)安全管理目標(biāo)………………19主要安全技術(shù)措施…………20施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電技術(shù)措施………………22七、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)組織機(jī)構(gòu)……………………23必須達(dá)到的規(guī)范要求………24八、勞動(dòng)組織計(jì)劃表…………25投入機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃表…………………26施工技術(shù)管理部分…………26工程質(zhì)量保證項(xiàng)目資料……………………27一、概述（一）、工程概況河北移動(dòng)滄州分公司生產(chǎn)調(diào)度中心位于滄州市西部，毗鄰滄州市體育館等地標(biāo)建筑。樁基礎(chǔ)施工擬采用鋼筋混凝土灌注樁施工，樁徑：600mm，其中設(shè)計(jì)單樁樁長為35.6m的抗壓樁221根，設(shè)計(jì)單樁樁長為42.2m的破壞樁3根，設(shè)計(jì)單樁樁長為42.2米的抗壓樁錨樁13根。土壤級(jí)別為一類土。本工程基礎(chǔ)采用回旋鉆設(shè)備。（二）、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)施工合同的要求。工程相應(yīng)圖紙及設(shè)計(jì)變更?！豆こ虦y(cè)量規(guī)范》《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》《工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（三）、施工場(chǎng)地布置1.工地出入口的布置出入口由專人負(fù)責(zé)值班，在出入口的內(nèi)側(cè)設(shè)置洗車裝置，設(shè)置指示牌和告示牌等，保證道路清潔和出入平安。臨房設(shè)施布置由于現(xiàn)場(chǎng)條件有限施工時(shí)擬投入回旋鉆機(jī)2臺(tái)，預(yù)計(jì)工程最高峰時(shí)人員配備為34人，其中管理人員8人，鉆機(jī)生產(chǎn)人員約26人，根據(jù)施工要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建臨時(shí)設(shè)施。根據(jù)施工場(chǎng)地布置。水、電根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需提供水管及電源，需滿足2臺(tái)鉆機(jī)及4臺(tái)泥漿泵施工需要。同時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)按施工需要布置水電線路，因可能夜間施工，施工現(xiàn)場(chǎng)布置5-6只照明設(shè)備。4、施工總平面布置圖泥漿坑泥漿坑辦公室及宿舍施工現(xiàn)場(chǎng)北泥漿坑泥漿坑辦公室及宿舍施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電臨時(shí)用電鋼筋籠制作場(chǎng)地出入口鋼筋籠制作場(chǎng)地出入口 二、工程樁施工組織設(shè)計(jì)（一）、主要設(shè)計(jì)技術(shù)要求1、本工程基礎(chǔ)鋼筋混凝土鉆孔灌注樁，樁徑為Φ600，設(shè)計(jì)有效樁長35.6m的221根，42.2m的16根，樁數(shù)合計(jì)237根。2、其它有關(guān)技術(shù)要求將在正式施工圖中詳細(xì)明確。（二）、施工方案及施工工藝流程1、施工工藝根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況。本工程采用回旋鉆鉆進(jìn)，自然造漿成孔，二次清孔導(dǎo)管法水下灌注砼。整個(gè)工藝分為成孔及成樁兩大部分。成孔部分包括鉆進(jìn)成孔，泥漿護(hù)壁及一次清孔。成樁部分包括鋼筋籠制作、下放鋼筋籠、導(dǎo)管安放、二次清孔、砼灌注、分次起拔導(dǎo)管、成樁。2、施工前期現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）施工前的各種手續(xù)（例如施工許可證、報(bào)監(jiān)等）；（2）按施工要求，做好施工區(qū)域的施工便道，鋼筋籠制作棚及硬地坪制作和臨時(shí)設(shè)施（廁所、住宿、辦公室）等；（3）按施工要求布置好供水、供電及排水系統(tǒng)；（4）按施工要求開挖好泥漿池及排水溝；（5）施工前應(yīng)復(fù)核測(cè)量基準(zhǔn)線及水準(zhǔn)點(diǎn)，并通知規(guī)劃部門驗(yàn)收，做好保護(hù)基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)工作，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行軸線測(cè)量，并把軸線用線繩掛好；（6）做好定位放樣，護(hù)孔管埋設(shè)及校正工作，并保持垂直，周圍用粘土填實(shí)，中心偏差≤5cm;（7）做好設(shè)備的安裝，檢查及調(diào)試工作；（8）原材料（商品砼、鋼材等）按計(jì)劃提前進(jìn)場(chǎng)，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證，原材料進(jìn)場(chǎng)后均按規(guī)范要求，做好材料復(fù)試；（9）開工前，必須進(jìn)行施工人員技術(shù)與安全交底，所有人員須做到”三證”齊全；3、主要工藝流程見下圖鉆孔灌注樁施工流程圖：護(hù)筒埋設(shè)樣正護(hù)筒埋設(shè)樣正鉆機(jī)就位沖擊成孔第一次清孔第二次清孔安放導(dǎo)管按放鋼筋籠水下砼灌注鋼筋籠制作砼試塊制作完成移鉆機(jī)4、工藝技術(shù)及要求樁位放樣護(hù)孔管埋設(shè)測(cè)量定位選用高精度全站儀，工程測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)用混凝土澆筑固定，并安裝防護(hù)標(biāo)志，防止重車輾壓和重物碰撞而產(chǎn)生的移位，基準(zhǔn)方位安設(shè)在視線范圍內(nèi)的不產(chǎn)生變形物上，或設(shè)點(diǎn)加以混凝土保護(hù)。

在測(cè)定樁位前，先復(fù)校建筑物基點(diǎn)，閉合測(cè)量。搞清基點(diǎn)與紅線關(guān)系，符合誤差允許要求后，再測(cè)定樁位。

測(cè)定樁位分三次，在挖埋護(hù)筒前測(cè)量一次，在埋設(shè)護(hù)筒后復(fù)測(cè)一次使護(hù)筒中心與樁位偏差不大50㎜，拉好十字線，在護(hù)筒邊上用油漆做好標(biāo)記。然后用水準(zhǔn)儀測(cè)量護(hù)筒標(biāo)高，做好測(cè)量記錄，第三次測(cè)量，在鉆機(jī)就位前進(jìn)行，并檢查鉆機(jī)是否對(duì)準(zhǔn)樁心標(biāo)記。

（2）埋設(shè)護(hù)筒

工程樁的孔口護(hù)筒是保護(hù)孔口，隔離上部雜填松散物，是防止孔口塌陷的必要措施，也是控制定位，標(biāo)高控制的基準(zhǔn)點(diǎn)。因此，每根工程樁施工前必須埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒選用大于樁徑10㎝的鋼制護(hù)筒，埋入深度以滿足隔離雜填土，防止孔口塌陷為準(zhǔn)，護(hù)筒外周間隙用粘土回填并搗實(shí)，以確保護(hù)筒穩(wěn)定牢靠。

（3）鉆機(jī)就位時(shí)，轉(zhuǎn)盤中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心標(biāo)志，偏差應(yīng)小于15mm，用水平尺對(duì)轉(zhuǎn)盤水平進(jìn)行校核，并做到天車中心、轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心（三心）成一垂線。①.一般要求水準(zhǔn)測(cè)量精度按20mm/km計(jì)算；樁位采用座標(biāo)定點(diǎn)放樣，精度按1/2000計(jì)算；護(hù)孔管埋設(shè)應(yīng)垂直，進(jìn)入原狀土+30cm,并用粘土填實(shí)，護(hù)管中心與樁孔中心誤差≤5cm；②本工程針對(duì)性措施護(hù)孔管對(duì)位采用全站儀加“+”字架對(duì)位方法，確保護(hù)口管垂直度；護(hù)管埋設(shè)好后進(jìn)行自檢，并設(shè)專人負(fù)責(zé)進(jìn)行測(cè)量復(fù)檢，以確保樁位準(zhǔn)確；護(hù)管埋設(shè)好后，自檢合格后，必須由監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收簽證，合格后方能上鉆機(jī)施工；埋設(shè)護(hù)管時(shí)，遇地下障礙物應(yīng)查明地下障礙物的性質(zhì)，難以清除的應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)和甲方監(jiān)理提出，協(xié)商處理；成孔施工成孔：孔形成時(shí)，由于受地層覆蓋土壓力的作用，使自由面產(chǎn)生變形，泥漿使用得當(dāng)可以抑制變形的產(chǎn)生。根據(jù)本工程地質(zhì)巖土物理性能，選用原地層自然造漿由地表調(diào)節(jié)泥漿性能易出現(xiàn)露漿現(xiàn)象。我們采用在鉆進(jìn)過程中摻入粘土，以保證泥漿正常護(hù)壁。根據(jù)不同的地質(zhì)情況，選用不同的泥漿性能參數(shù)，來平衡地層的側(cè)壓力，以抑制孔壁的縮頸、坍塌。

泥漿性能參數(shù)指標(biāo)控制范圍如下：

漏斗粘度：18-25S

泥漿比重：1.15-1.25

含砂率：≤8%

故因在鉆入該層時(shí)應(yīng)控制泥漿比重為大值，可根據(jù)情況加放一些膨潤土改善泥漿性能。

持力層的確定：

根據(jù)設(shè)計(jì)孔深要求對(duì)照工程地質(zhì)報(bào)告、上返巖樣和沖擊速度情況確定入持力層深度。進(jìn)入持力層后,每隔一小時(shí)記錄一次進(jìn)尺,以判定是否有夾層。若沖進(jìn)突然加快，則應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、業(yè)主，重新分析地層。①一般要求a孔徑≥設(shè)計(jì)樁徑，孔斜≤1%，孔深允許偏差+30cm,必須如實(shí)記錄；b.鉆進(jìn)泥漿密度為1.15—1.25,粘度為18—22秒間，清孔后泥漿密度小于等于1.15,粘度為18—20秒之間。②本工程針對(duì)性措施a根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在開工前需進(jìn)行不少于二只試成孔施工，以便了解、核對(duì)地質(zhì)情況，同時(shí)檢驗(yàn)設(shè)備的性能情況；b由項(xiàng)目部簽發(fā)開孔令，按開孔令孔號(hào)及技術(shù)要求進(jìn)行移機(jī)開鉆，無開孔令不準(zhǔn)開鉆；c鉆孔就位必須正確，中心誤差≤2cm，鉆機(jī)必須平穩(wěn)；d開鉆前丈量鉆頭直徑和鉆具總長及機(jī)臺(tái)高度，對(duì)鉆頭直徑小于工藝要求的應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)后再進(jìn)行開鉆，計(jì)算鉆進(jìn)孔深及鉆桿外露長度；e成孔施工應(yīng)一次不間斷完成，不得無故停鉆，成孔過程中孔內(nèi)泥漿液面不得低于自然地面；f鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常調(diào)整泥漿，切忌到底后再進(jìn)行調(diào)漿，返出泥漿無泥塊，沉淤不大于10cm;g鉆進(jìn)班班長必須按報(bào)表要求認(rèn)真做好施工記錄，對(duì)報(bào)表記錄及一次清孔情況，質(zhì)量員應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)收簽證；h經(jīng)常清理泥漿溝，池內(nèi)的沉渣，保持泥漿池、泥漿溝的暢通，保證泥漿質(zhì)量。鋼筋籠制作質(zhì)量所有不同規(guī)格的鋼筋均有出廠合格證和按批進(jìn)行機(jī)械力學(xué)性能復(fù)試，經(jīng)復(fù)試合格后才能使用，試件取樣必須有見證人簽證；鋼筋、鋼筋籠搭接應(yīng)有同條件的試驗(yàn)報(bào)告，按現(xiàn)場(chǎng)焊接300個(gè)接頭為一批，做一組焊件試驗(yàn)；鋼筋籠制作應(yīng)按圖紙施工并符合下列標(biāo)準(zhǔn)：?jiǎn)蚊婧复罱娱L度為≥10d，焊縫寬度為0.7d,焊縫厚度為0.3d，主筋與箍筋采用點(diǎn)焊固定，II級(jí)鋼焊條為E4303，鋼筋籠制作允許偏差見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠整體長度±100鋼筋托架應(yīng)在同一個(gè)平面上，加強(qiáng)筋用固定環(huán)形模制作，以保證其外形圓整和直徑正確；成形的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平凈的地面上，堆放層數(shù)不得超過二層。鋼筋籠安放鋼筋籠在完成驗(yàn)收后方能下入孔內(nèi)，上、下兩節(jié)籠對(duì)接時(shí)要保證主筋位置對(duì)準(zhǔn)，同一平面內(nèi)的接頭應(yīng)≤50%主筋根數(shù)；鋼筋籠下入孔內(nèi)受阻，禁止強(qiáng)行下入，應(yīng)查明原因并處理后方可下入，必要時(shí)應(yīng)起拔掃孔后再下籠，確保下放鋼筋籠和鉆孔的同心度；鋼筋籠保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求施工；按開工令要求的吊筋長度制作吊筋，使鋼筋籠正確就位。導(dǎo)管安放及二次清孔保證措施；清孔：清孔是鉆孔灌注樁施工重要的一道工序，清孔質(zhì)量的好壞直接影響水下砼灌注施工、樁身質(zhì)量與承載力的大小。為了保證清孔質(zhì)量，本工程主要采用分二次清孔。在鉆進(jìn)將至終孔深度時(shí)，減緩鉆進(jìn)速度，使土層顆粒充分水化分散，為清孔的順利進(jìn)行，作好必要的前期準(zhǔn)備。第一次清孔利用成孔結(jié)束時(shí)不提鉆慢轉(zhuǎn)清孔，調(diào)制性能好的泥漿替換孔內(nèi)稠泥漿與鉆屑，時(shí)間一般控制在30分鐘左右。第二次清孔是在下好鋼筋籠和導(dǎo)管后進(jìn)行，利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，清孔時(shí)，經(jīng)常上下竄動(dòng)導(dǎo)管，同時(shí)調(diào)好泥漿性能,，以清干凈孔底沉渣。每次清孔后沉渣均達(dá)到50㎜之內(nèi)，孔底500mm以內(nèi)比重應(yīng)小于1.25,含砂率小于8%,粘度小于28S.并在第二次清孔后立即灌入第一斗混凝土。為保證清孔質(zhì)量，在鉆進(jìn)至持力層到終孔這段時(shí)間，應(yīng)派專人清除泥漿池及排漿溝中的鉆渣，并做到每成樁一根清理一次泥漿池。保證措施：導(dǎo)管應(yīng)按孔深配備長度，其底口離孔底0.5m-0.8m;安裝前檢查導(dǎo)管密封性，橡膠密封圈是否有遺漏，并檢查絲扣是否完好及導(dǎo)管圓整度；二次清孔時(shí)應(yīng)測(cè)定泥漿性能指標(biāo)，返出泥漿密度≤1.15，孔底沉淤≤10cm，經(jīng)自檢合格后，由監(jiān)理簽證方可進(jìn)行灌砼；清孔后至開始灌砼的時(shí)間應(yīng)控制在30分鐘之內(nèi)。水下砼灌注施工工藝保證措施①商品砼商品砼必須由有相應(yīng)資質(zhì)。施工前必須聯(lián)系好車輛的運(yùn)輸及停放位置；砼坍落度要求18±3cm；現(xiàn)場(chǎng)每天都必須做兩組組試塊，每組三塊。商品砼供應(yīng)商適時(shí)提供開盤鑒定報(bào)告。②砼灌注每只孔必須有砼澆搗令；隔水栓置于液面下；初灌量(約1.5m3)應(yīng)滿足導(dǎo)管埋入砼面深度不小于0.8—1.3m；砼灌注過程中導(dǎo)管應(yīng)始終埋入砼內(nèi)，嚴(yán)禁導(dǎo)管提離砼面；為防止鋼筋籠上拱，砼面接近籠底時(shí)，導(dǎo)管埋入砼深度應(yīng)取3—4m為宜；導(dǎo)管提升或下放應(yīng)平穩(wěn)，避免撞擊或掛住鋼筋籠；砼灌注過程中應(yīng)及時(shí)測(cè)量砼面上升高度，嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋深以3—10m為宜，并認(rèn)真做好記錄；嚴(yán)格控制砼面頂面標(biāo)高，具體高度以確保樁樁頂砼質(zhì)量定為準(zhǔn)。③針對(duì)本工程的成樁質(zhì)量保證措施本工程施工段穿越較厚粘土層，所以施工中應(yīng)控制鉆進(jìn)速度，防止縮孔；嚴(yán)格控制拔管長度，防止導(dǎo)管脫離砼面，導(dǎo)致斷樁；試塊脫模后應(yīng)置于水中養(yǎng)護(hù)，到齡期前7天左右送試驗(yàn)單位試壓，并填寫送樣單；施工時(shí)注意樁頂標(biāo)高的控制工作。施工時(shí)用測(cè)繩做到及時(shí)測(cè)量砼液面上升的高度，同時(shí)為保證樁頂砼的質(zhì)量，砼加灌高度控制在60cm左右，以長桿來測(cè)量砼的頂面。（三）、主要質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)孔深允許誤差+300mm以內(nèi)；樁位允許偏差≤50mm;樁孔垂直度偏差≤1%樁長；樁砼的充盈系數(shù)不小于1.0，不大于1.3；砼試塊的試壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)要求；（四）、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)交底工作要嚴(yán)格按國家及武漢市頒布的工程施工及驗(yàn)收的技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙、施工說明書、設(shè)計(jì)變更單等技術(shù)依據(jù)和公司制定的工程質(zhì)量管理細(xì)則及各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行交底；施工交接班質(zhì)量檢驗(yàn)要貫徹下崗檢查的精神，嚴(yán)格執(zhí)行“班組施工十不交制度”；施工現(xiàn)場(chǎng)必須堅(jiān)持“三檢”制度，即操作人員自檢，班與班之間互檢，質(zhì)量員和監(jiān)理專檢，檢查內(nèi)容必須有記錄和整頓措施；檢查工程的軸線控制點(diǎn)，要認(rèn)真測(cè)量和復(fù)測(cè)，填寫驗(yàn)收單，施工過程嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和檢測(cè)；工程材料要有質(zhì)保書，并且定期定量進(jìn)行試驗(yàn)，主要有：鋼材質(zhì)保書和拉伸彎曲及焊接試驗(yàn)，商品砼試塊及其材料質(zhì)保書和測(cè)試報(bào)告；工程資料由技術(shù)人員和項(xiàng)目工程師統(tǒng)一收集、整理、存放，并按要求報(bào)有關(guān)技術(shù)部門；（五）、鉆孔灌注樁遇到質(zhì)量問題的預(yù)防及處理措施鉆孔灌注樁工程由于施工工藝復(fù)雜，施工中有可能因各種不可見因素的干擾而影響最終的成樁質(zhì)量。因此，施工中務(wù)必不可掉以輕心。為確保整體樁基工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，對(duì)鉆孔灌注樁常見質(zhì)量問題的預(yù)防及處理如下：1、塌孔

危害：沖孔錘被埋造成成孔無法繼續(xù)。

成因：粉土層、砂石層和淤泥層的整體性較差，比重低、粘度小的泥漿起不到護(hù)壁作用。②石灰?guī)r地區(qū)地下溶洞裂隙發(fā)育，因泥漿漏失孔壁失去泥漿靜壓力的作用而坍塌。

預(yù)防措施：注意觀察泥漿平穩(wěn)情況，塌孔時(shí)一般泥漿面會(huì)忽然升高并大量溢出后又立即降低。

對(duì)策：立即將樁錘提起，根據(jù)《地質(zhì)勘查報(bào)告》分析容易塌孔的位置并拋填小石塊和粘土塊，至判斷塌孔位置以上1m～2m，并待其沉積后重新反復(fù)沖擊造壁。

2、偏孔

危害：造成后續(xù)工序施工困難，甚至導(dǎo)管無法正常反插、造成斷樁。

成因：①所用樁錘偏心過大或掉齒。②沖進(jìn)過程中遇有探頭石或其他障礙物。③地面軟弱或軟硬不均勻或土層呈斜狀分布，或孔底土質(zhì)不均，巖層強(qiáng)度不一。④沖樁機(jī)架在施工中逐漸傾斜或墊木失衡，使樁錘中心偏離孔位。

預(yù)防措施：①定時(shí)檢查樁錘。②開始時(shí)采用低錘間斷沖擊方法，進(jìn)入不均勻地層、斜狀巖層或碰到孤石時(shí)，用高錘沖擊。③準(zhǔn)確控制松繩長度，避免打空錘。④確保沖樁機(jī)架下面要穩(wěn)固。

對(duì)策：向樁孔內(nèi)回填塊石和粘土塊至偏孔位置以上至少0.5m，然后用低錘密沖，反復(fù)校正，直到將偏孔校正好。

3、縮頸

危害：降低樁基的承載力。

成因：由于樁周土體在樁體澆注過程中產(chǎn)生的膨脹造成。

預(yù)防措施：①采用優(yōu)質(zhì)泥漿，降低失水量。②成孔時(shí)加大泥漿泵量，加快成孔速度。③在導(dǎo)正器外側(cè)焊接一定數(shù)量的合金刀片，在沖進(jìn)或起錘時(shí)起到掃孔作用。④采用上下反復(fù)掃孔的辦法，以擴(kuò)大孔徑。

4、鋼筋籠上浮

危害：降低樁基的抗拔、抗剪能力。

成因：①初灌時(shí)，混凝土流出時(shí)沖擊力較大，推動(dòng)鋼筋籠向上浮動(dòng)。②混凝土灌注時(shí)間過長。③提管時(shí)導(dǎo)管連接凸出部位鉤掛鋼筋籠。

預(yù)防措施：①將鋼筋籠焊到鋼護(hù)簡(jiǎn)上或用鋼管套頂壓鋼筋。②控制好初灌注速度和導(dǎo)管的埋深。③縮短混凝土的整體灌注時(shí)間。④采用雙螺紋連接導(dǎo)管。

樁底沉渣量過多

危害：加大樁身沉降量，降低樁基的承載力。

成因：①未進(jìn)行二次清孔。②泥漿比重過小或泥漿注入量不足。③鋼筋籠吊放與孔壁碰撞產(chǎn)生泥土坍落。④清孔后，待灌時(shí)間過長。

預(yù)防措施：①成孔后將沖頭提高孔底10-20cm，保持慢速空轉(zhuǎn)，維持循環(huán)清孔時(shí)間不少于30cm分鐘。②采用性能較好的泥漿，控制泥漿的比重和粘度。③鋼筋籠吊放中心與樁中心保持一致，避免碰撞孔壁。④控制好初灌注速度和導(dǎo)管的埋深。⑤利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，采用空氣升液排渣法或空吸泵反循環(huán)法在下完鋼筋籠后繼續(xù)清孔。

5、導(dǎo)管進(jìn)水

危害：造成混凝土離析。

成因：過量上提導(dǎo)管，使接頭部分產(chǎn)生漏水。

預(yù)防措施：嚴(yán)格施工管理，認(rèn)真計(jì)算導(dǎo)管埋設(shè)深度。

對(duì)策：迅速將導(dǎo)管插到混凝土中，利用小型水泵或小口徑的抽水設(shè)備，將導(dǎo)管中的水抽干后，再繼續(xù)澆筑混凝土。

6、卡管

危害：澆注間斷，嚴(yán)重時(shí)不得不停止灌注，造成斷樁。

成因：①初灌時(shí)，隔水栓堵管。②混凝土和易性、流動(dòng)性差造成離析。③混凝土中粗骨料粒徑過大。④導(dǎo)管氣密性不好。⑤各種機(jī)械故障引起混凝土澆筑不連續(xù)，在導(dǎo)管中停留時(shí)間過長而卡管等。

預(yù)防措施：①使用具有良好的隔水性能的隔水栓，直徑應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)徑相配。②嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量。③確保導(dǎo)管連接部位的密封性，澆筑過程中，混凝土應(yīng)緩緩倒入漏斗及導(dǎo)管，避免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣塞。④時(shí)刻監(jiān)控機(jī)械設(shè)備，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

對(duì)策：①已灌注混凝土厚度較小，不超過3m時(shí)出現(xiàn)卡管的，可采用吸泥機(jī)或振動(dòng)器清出導(dǎo)管內(nèi)混凝土，并重新清孔再灌注。②已灌注混凝土厚度較大，重鉆清孔不太可能，只能及時(shí)采取更換導(dǎo)管二次剪球重新灌注的辦法，目前社會(huì)上關(guān)于如何確保二次灌注能不斷樁還在研討中。

7、斷樁

危害：失去承載力成為廢樁。

成因：①由于導(dǎo)管底端距孔底過高，混凝土被泥漿稀釋，造成樁基底端混凝土不凝固。②受地下水活動(dòng)的影響或?qū)Ч苊芊獠涣?，泥漿中的水分浸入混凝土，形樁身中段出現(xiàn)混凝土不凝體。③初灌量不足、導(dǎo)管提升或起拔過多，超出混凝土面；或因機(jī)械故障、停電、待料等原因造成夾渣，出現(xiàn)樁身中巖渣沉積成層。④因成孔偏斜、灌注過程中卡管、堵管等引起灌注混凝土過程無法繼續(xù)而斷樁。

預(yù)防措施：①認(rèn)真清孔，及時(shí)灌注混凝土，避免孔底沉渣超過規(guī)范規(guī)定。②認(rèn)真測(cè)量和計(jì)算，使初灌滿足導(dǎo)管埋深不小于1.5m，確保導(dǎo)管的密封性，準(zhǔn)確控制導(dǎo)管提升。③嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量，注意骨料和砂率、水灰比的配比，使熟料具備良好的和易性。④做好檢查和準(zhǔn)備工作，確保灌注過程連續(xù)、快速，防止綁扎水泥隔水塞的鐵絲斷裂。⑤出現(xiàn)卡管或堵管時(shí)，應(yīng)果斷采取措施，或重新清孔重新灌注，或拔出導(dǎo)管，更換導(dǎo)管后進(jìn)行二次灌注。四、質(zhì)量保證管理（一）、主要措施:1.強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命線”的意識(shí)；強(qiáng)化質(zhì)量保證體系，明確各崗位的質(zhì)量責(zé)任，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工；實(shí)行各分項(xiàng)工程、各關(guān)鍵點(diǎn)的全方位監(jiān)控；嚴(yán)格進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量驗(yàn)收制度，質(zhì)量標(biāo)識(shí)不明不準(zhǔn)使用；同時(shí)承諾所用材料均為大型生產(chǎn)廠家提供，并請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理單位考察合格后方再使用；（二）、質(zhì)量管理體系按GB/T19001-1994標(biāo)準(zhǔn)，建立質(zhì)量體系，規(guī)定了質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)和對(duì)各質(zhì)量體系要素控制要求。為實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地完成本工程的施工任務(wù)，項(xiàng)目部根據(jù)公司的質(zhì)量體系，以團(tuán)結(jié)、拼搏、奮進(jìn)的精神，建立完善的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行，杜絕質(zhì)量事故，實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)，具體組織機(jī)構(gòu)如下：項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師質(zhì)量員施工員安全員測(cè)量員材料員設(shè)備員資料員監(jiān)測(cè)員灌注班成孔班鋼筋制作班設(shè)備機(jī)修班混凝土攪拌班泥漿外運(yùn)班2、人員組織：主要崗位職責(zé)崗位定員主要工作職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的實(shí)施和管理，是項(xiàng)目安全、質(zhì)量、效益和文明施工的第一責(zé)任人項(xiàng)目工程師1擬定和主持技術(shù)和安全技術(shù)方案，組織施工部的主持施工中的生產(chǎn)核定工作，主抓施工中的技術(shù)管理和施工質(zhì)量工作，處理各類技術(shù)問題質(zhì)檢員1落實(shí)技術(shù)施工方案，技術(shù)把關(guān)，技術(shù)指導(dǎo)，技術(shù)核定質(zhì)量控制，技術(shù)資料整理匯總及管理工作施工員1負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)各工種施工配合，按照施工組織設(shè)計(jì)，要把握生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)施施工平面管理和文明生產(chǎn)管理安全員1制定施工活動(dòng)中的安全控制目標(biāo)，專職安全檢查監(jiān)督和教育工作，貫徹落實(shí)安全教育措施，做好現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)，行使安全達(dá)標(biāo)的認(rèn)可和否決權(quán)資料員1制訂工序質(zhì)量目標(biāo)，實(shí)施工序間施工質(zhì)量的監(jiān)督和控制，做好隱蔽工程的驗(yàn)收工作，行使施工質(zhì)量的認(rèn)可和否決權(quán)材料員1制定材料用量計(jì)劃，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收，及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行復(fù)試，把好材料關(guān)技術(shù)員1嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣，記錄測(cè)量成果，同時(shí)對(duì)以后的樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)五、施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃進(jìn)2臺(tái)鉆機(jī),每臺(tái)每天完成4根樁,計(jì)劃2011年8月25日開工，2011年10月25日竣工，共61個(gè)日歷天完成,施工前臨時(shí)設(shè)施搭建及原材料準(zhǔn)備工作3天。施工計(jì)劃進(jìn)度橫道圖日期工序2011.8.25——2011.8.282011.8.29——2011.9.202011.9.21——2011.10.252011.10.25以后材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、樁機(jī)組裝圖紙會(huì)審及技術(shù)交底施工組織設(shè)計(jì)修訂與報(bào)批原材料檢驗(yàn)、砼配合比通知開工報(bào)告報(bào)審批測(cè)放樁位及樁位復(fù)測(cè)灌注樁施工灌注樁施工竣工退場(chǎng)工期保證措施（1）施工過程中，及時(shí)做好施工進(jìn)度分析，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工具體情況，調(diào)整施工進(jìn)度，確保施工質(zhì)量及工期。（2）備好足夠的樁機(jī)易損耗配件，以在損壞時(shí)及時(shí)調(diào)整調(diào)換。六、安全施工組織設(shè)計(jì)（一）、安全管理目標(biāo)：嚴(yán)格按河北省施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化管理進(jìn)行施工，做到無任何傷亡事故發(fā)生。（二）、總體思路堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，健全建立各級(jí)崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，組織好有項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、安全員、施工員及各班班組長參加的安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，制定主要工種的安全技術(shù)措施，加強(qiáng)安全技術(shù)交底和特種工的安全教育培訓(xùn)工作，根據(jù)建設(shè)部安全管理標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格實(shí)施（JGJ59-99）《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行施工用電，定期召開安全會(huì)議和定期組織檢查，警鐘長鳴，形成安全生產(chǎn)的新風(fēng)氣。（三）、主要安全技術(shù)措施1、鉆機(jī)安全技術(shù)措施現(xiàn)場(chǎng)鉆機(jī)必須持證操作，掛牌負(fù)責(zé)，定機(jī)定人；保持機(jī)械設(shè)備整齊完好，無老油污，繩索無銹濁，磨損控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，齒輪及齒輪嚙合處潤滑良好；鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分一定要有安全防護(hù)裝置，開鉆前要檢查齒輪箱和其他機(jī)械傳動(dòng)部分是否靈敏、安全、可靠，啟動(dòng)時(shí)要看清機(jī)械周圍環(huán)境，要先招呼后推閘；職工禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，三米以上高空作業(yè)必須佩戴安全帽；施工現(xiàn)場(chǎng)的溝、坑等處必須有防護(hù)裝置或明顯標(biāo)志，護(hù)孔管埋好后必須加蓋或設(shè)置警戒線，泥漿池要設(shè)置防護(hù)欄桿；施工前必須先摸清有關(guān)地下構(gòu)筑物及地下電源、水、煤氣管道的情況，及時(shí)按國家有關(guān)規(guī)定采取防護(hù)措施；在架空輸電線附近施工，必須嚴(yán)格按安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，高壓線的正下方不得堆放吊車等設(shè)備，鉆架與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離；夜間施工要有足夠的照明設(shè)備，鉆機(jī)操作臺(tái)、傳動(dòng)及轉(zhuǎn)盤等危險(xiǎn)部位，主要通道不能留有黑影；鉆機(jī)機(jī)長、班長兼安全員，鉆機(jī)移動(dòng)必須親臨機(jī)臺(tái)指揮，每天上下班時(shí)對(duì)勞動(dòng)用品、機(jī)械設(shè)備及機(jī)具、吊具、索具等進(jìn)行檢查，確保用具在完好的情況下進(jìn)行施工，清除隱患，確保安全施工。2、吊車安全技術(shù)措施吊車鋼絲繩在卷筒上排列整齊，尾部卡牢，工作中至少保留三圈以上；吊車操作起吊物件，必須有專人指揮；起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒；起吊時(shí)起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離；物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行操作，必須操作時(shí)，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位；起吊在滿荷或接近滿荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作；起吊重物嚴(yán)禁自由落體，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降；作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦，放好支腳，調(diào)平機(jī)架，支腳未完全伸出時(shí)，禁止作業(yè)；工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂不得同時(shí)進(jìn)行，行駛時(shí)，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛鉤上，并拉緊鋼絲繩。3、鋼筋工安全技術(shù)措施鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不得在高空操作；搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故；起吊鋼筋籠時(shí)，必須等鋼筋籠降到距操作面1M時(shí)才準(zhǔn)靠近，就位固定好方可摘鉤；切割機(jī)使用前，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電，電源線須裝漏電開關(guān)，切割機(jī)不準(zhǔn)堆放在易燃物品邊；鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩；在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊傷人。4、施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電技術(shù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)不得架設(shè)裸導(dǎo)線，嚴(yán)禁亂拉亂接，不準(zhǔn)直接綁扎在金屬支架上；所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須有良好的接地或接零保護(hù)；所有的臨時(shí)和移動(dòng)電器必須設(shè)置有效的漏電保護(hù)開關(guān)；電力線路和設(shè)備的選型必須按國家標(biāo)準(zhǔn)限定安全載流量；在十分潮濕的場(chǎng)所或金屬構(gòu)架等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場(chǎng)所，宜使用安全電壓；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有醒目的電氣安全標(biāo)志，無有效安全技術(shù)措施的電氣設(shè)備不得使用；配電箱內(nèi)開關(guān)、熔斷器、插座等設(shè)備齊全完好，配線及設(shè)備排列整齊，壓接牢固，操作面無帶電體外露，電箱外殼設(shè)接地保護(hù)，每個(gè)回路設(shè)漏電開關(guān)，動(dòng)力和照明分開控制，并單獨(dú)設(shè)置單相三眼不等距安全插座，上設(shè)漏電開關(guān)；施工現(xiàn)場(chǎng)的分電箱必須架空設(shè)置，其底部距地高度不少于0.5m;電焊機(jī)的外殼應(yīng)完好，其一、二次側(cè)的接線柱應(yīng)有防護(hù)罩保護(hù)，其一次側(cè)電源應(yīng)有橡套電纜線，長度不得超過5m；現(xiàn)場(chǎng)照明一律采用軟質(zhì)橡皮護(hù)套線并有漏電開關(guān)保護(hù)，移動(dòng)式碘鎢燈的金屬支架應(yīng)有可靠的接地（接零）和漏電開關(guān)保護(hù)，燈具距地不低于2.5m.5、工地防火施工現(xiàn)場(chǎng)建立安全防火班子，安全動(dòng)火制度；對(duì)進(jìn)場(chǎng)的職工進(jìn)行消防知識(shí)教育；現(xiàn)場(chǎng)劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃易爆區(qū)、生活區(qū)，接規(guī)定保持防火距離；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)消防滅火器具，按規(guī)定對(duì)重點(diǎn)部位，主要部位備齊滅火器具的數(shù)量，并經(jīng)常維修保養(yǎng)，對(duì)消防器具有專人管理；發(fā)現(xiàn)火警及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告，并立即救護(hù)措施；6、管線及周邊建筑物保護(hù)措施施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行管線保護(hù)安全技術(shù)交底，加強(qiáng)職工管線保護(hù)意識(shí)，樹立“安全第一”的觀念；對(duì)施工周邊管線及建筑物保護(hù)實(shí)行晝夜監(jiān)測(cè)。一旦發(fā)現(xiàn)異常，做到及時(shí)討論、研究，同時(shí)調(diào)整施工流向，采取有效的施工措施后再進(jìn)行施工；在周邊建筑物上設(shè)置沉降觀察點(diǎn)，在施工前做好起始測(cè)量數(shù)據(jù)，在施工期間做到每天監(jiān)測(cè)，以確保建筑物安全；嚴(yán)禁在有管線埋設(shè)的地面及附近地區(qū)，用空壓機(jī)、風(fēng)鎬等振動(dòng)機(jī)械施工；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，主動(dòng)協(xié)助甲方到各管線主管部門辦好施工綠卡；重車進(jìn)出道口，按有關(guān)規(guī)定做好地面保護(hù)硬地坪，或在道路口鋪設(shè)鋼板；鉆機(jī)施工時(shí)，鉆機(jī)機(jī)架與高架電纜間的安全距離必須保持5m以上。七、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)（一）、組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目部成立創(chuàng)建領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，施工員和各班組長擔(dān)任組員。同時(shí)決定在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)化專管員，確保按標(biāo)準(zhǔn)化要求認(rèn)真執(zhí)行。（二）、必須達(dá)到的規(guī)范要求1、硬件標(biāo)準(zhǔn)化“七圖一牌”書寫內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；場(chǎng)內(nèi)標(biāo)語、標(biāo)志和室內(nèi)布置符合要求；安全防護(hù)、臨邊和洞口防護(hù)措施按標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范設(shè)置；電箱、臨時(shí)照明燈等“三臨”符合規(guī)范化；實(shí)施圍墻封閉施工規(guī)定，泥漿不外溢，排水溝暢通；施工井架有驗(yàn)收掛牌；中小機(jī)械安全裝置齊全；辦公室、宿舍、廁所、垃圾箱按規(guī)范要求搭設(shè)和布置；硬地坪施工，場(chǎng)地平整和排水設(shè)置明溝與沉淀池；消防器材配備與安裝符合要求；材料按場(chǎng)地平面布置圖指定區(qū)域分類堆放；2、軟件標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)語、宣傳牌、警示標(biāo)牌、告示牌標(biāo)準(zhǔn)；管理人員統(tǒng)一著裝并佩戴胸卡上崗；安全員值班帶臂章標(biāo)志上崗；管理人員戴統(tǒng)一安全帽；辦公室懸掛標(biāo)識(shí)牌；材料堆放懸掛標(biāo)識(shí)牌；會(huì)議室方針目標(biāo)圖表上墻；崗位責(zé)任制上墻；安全及文明創(chuàng)建活動(dòng)各類資料齊全；食堂、宿舍、廁所等衛(wèi)生管理制度責(zé)任人上墻；各種臺(tái)帳記錄資料完整齊全；施工區(qū)、辦公室、生活區(qū)落實(shí)專人清掃保潔；精神文明：以提高員工素質(zhì)，開展職工道德規(guī)范化教育，組織管理人員學(xué)習(xí)并有記錄，樹立項(xiàng)目形象，參加社區(qū)共建文明活動(dòng)，開展“窗口”達(dá)標(biāo)，文明施工、規(guī)范作業(yè)、愛民便民利民；加強(qiáng)法制教育宣傳，落實(shí)社會(huì)治安綜合治理防范措施。八、勞動(dòng)力計(jì)劃表河北移動(dòng)滄州分公司生產(chǎn)調(diào)度中心樁基工程施工工程單位：人工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況施工準(zhǔn)備1-3天灌注樁施工4-27天灌注樁施工27-61天竣工退場(chǎng)61天后項(xiàng)目經(jīng)理1111項(xiàng)目工程師1111施工員1111安全員1111質(zhì)檢員1111材料員1111技術(shù)員1111資料員1111鉆工666灌注工44鋼筋工44電工2222埋設(shè)護(hù)筒44保潔工242排漿44合計(jì)10343418九、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表河北移動(dòng)滄州分公司生產(chǎn)調(diào)度中心樁基工程施工工程序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力用于施工部位備注1回旋鉆機(jī)GPS-25002鄭州20066090.43m3/天鉆孔2泥漿泵3PNL2天津200766280m3/天排漿3泥漿泵3KW2天津20059280m3/天排漿4電焊機(jī)BS6-3502山東20080.7鋼筋籠5導(dǎo)管φ258200m山東2006澆筑砼6配電箱6浙江2008供電7泥漿運(yùn)輸車8m32吉林2004排漿8Z河北移動(dòng)滄州分公司生產(chǎn)調(diào)度中心樁基工程施工工程施工招標(biāo)投標(biāo)文件項(xiàng)目編號(hào)：JC2011-046SGZB項(xiàng)目名稱：河北移動(dòng)滄州分公司生產(chǎn)調(diào)度中心樁基工程施工投標(biāo)文件內(nèi)容： 投標(biāo)文件技術(shù)部分 投標(biāo)人：法定代表人或其委托代理人： (簽字或蓋章)日期： 年 月日

目錄一、施工組織設(shè)計(jì)

屈莊隧道施工工藝一、編制依據(jù)：1、局指下發(fā)的《石武客運(yùn)專線SWZQ-8標(biāo)段隧道施工作業(yè)指導(dǎo)書》；2、屈莊隧道設(shè)計(jì)圖（石武客專鄭武施圖（隧）02）、鄭武隧參1-53、相關(guān)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)二、屈莊隧道工程數(shù)量及地質(zhì)情況1、工程數(shù)量概況屈莊隧道全長543米，設(shè)計(jì)為雙線隧道，起止里程DK953+245～DK953+788，設(shè)計(jì)坡度18‰，其中DK953+425～DK954+175段為豎曲線段，其中曲線半徑：30000m。隧道開挖斷面大，標(biāo)準(zhǔn)要求高，主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用壽命100年，防水標(biāo)準(zhǔn)較高本隧道DK953+245～+270、DK953+720～+788段為Ⅴ級(jí)明洞段，其中DK953+245～+270段明洞邊、仰坡臨時(shí)防護(hù)采用間距1.5*1.5m、長度4.5mφ42小導(dǎo)管注漿支護(hù)，小導(dǎo)管梅花形布置；DK953+720～+788段明洞邊、仰坡臨時(shí)支護(hù)采用間距1.5*1.5m、長度4mφ22全螺紋砂漿錨桿防護(hù)，梅花形布置，噴射混凝土采用10cm后C20網(wǎng)噴混凝土，鋼筋網(wǎng)采用φ6，網(wǎng)眼尺寸25*25cm。2、地質(zhì)情況屈莊隧道位于新安店鎮(zhèn)，隧道處于丘陵地帶，穿越分水嶺，丘陵平緩，呈橢圓形，巖層破碎，坡頂植被稀少，地下水位高，進(jìn)口附近DK953+290～DK953+310段為斷層破碎帶，巖體破碎，斷層易富水，隧道施工時(shí)易塌頂和突水、突泥；隧道進(jìn)出口段處于山坡坡麓地帶，土層、巖層全強(qiáng)風(fēng)化帶厚度相變較大，多為不均勻地基，施工過程中充分考慮其穩(wěn)定、不均勻沉降等影響，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)及地基加固措施，且隧道進(jìn)出口處于易于集水地段，雨季施工容易發(fā)生涌水，DK953+605～DK953+788段巖層較破碎，節(jié)理裂隙較發(fā)育，該段為淺埋段，施工時(shí)易塌頂。三、邊仰坡開挖與防護(hù)洞口工程施工工藝流程框圖如下圖1所示。臨時(shí)截排水設(shè)施臨時(shí)截排水設(shè)施測(cè)量放樣洞口土石方開挖邊仰坡防護(hù)側(cè)墻、拱圈、(帽檐)鋼筋綁扎開挖仰拱、邊墻基礎(chǔ)仰拱鋼筋綁扎、預(yù)留與側(cè)墻的連接筋仰拱、邊墻基礎(chǔ)砼澆筑仰拱填充拱頂防水層及明洞回填仰坡修整漿砌片石骨架施工噴播植草施工砼拌制砼運(yùn)輸側(cè)墻、拱圈、(帽檐)砼整體澆筑立模立模圖1洞口工程施工工藝流程框圖1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)布置，在洞口范圍內(nèi)測(cè)量放樣邊坡控制樁，按照設(shè)計(jì)坡比分層開挖洞口土石方。開挖前，先清除邊仰坡上的植被、浮土、危石，按照設(shè)計(jì)位置做好邊仰坡的截排水天溝，截水天溝距邊仰坡開挖邊線不小于5m，將地表水、邊仰坡積水引離洞口，以防地表水沖刷而造成邊仰坡失穩(wěn)。洞口開挖由外向里，從上至下分層分段開挖，分層開挖高度2.0m，采用隨開挖隨防護(hù)。施工中盡量減少對(duì)原有植被的破壞和對(duì)洞口的擾動(dòng)。根據(jù)地形條件，土方和強(qiáng)風(fēng)化巖采用反鏟挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)碴，人工配合清理邊仰坡開挖面。石方采取以松動(dòng)爆破，機(jī)械和人工配合清理。為進(jìn)洞施工方便，洞口5m范圍土石方先開挖至上斷面設(shè)計(jì)標(biāo)高，作為進(jìn)洞的施工平臺(tái)。2.邊仰坡防護(hù)邊仰坡開挖后及時(shí)施做臨時(shí)防護(hù)，以防圍巖風(fēng)化，雨水滲透而滑塌。（一）Ф42小導(dǎo)管臨時(shí)防護(hù)：在前部管壁按梅花形布置溢漿孔，孔徑為10mm，間距15cm，呈梅花形布置，頂部成尖錐狀，尾長不小于30cm，每2.4m設(shè)置一環(huán)。用風(fēng)槍打入，間距按設(shè)計(jì)要求施工。注漿管的外露端支撐于開挖面后方的鋼架上，與鋼架共同組成預(yù)支護(hù)體系。（1）Ф42小導(dǎo)管構(gòu)造及設(shè)計(jì)參數(shù)：鋼管規(guī)格：小導(dǎo)管采用采用Φ42×3.5mm熱軋無縫鋼管制作。在前部管壁按梅花形布置溢漿孔，孔徑為10mm，間距15cm，呈梅花形布置，頂部成尖錐狀，尾長不小于30cm，作為止?jié){段，間距1.5×1.5m，梅花形布置，垂直坡面施作，注漿采用水泥漿，水泥漿水灰比1：1（重量比）；注漿壓力0.5～1.0MPa。（2）Ф42小導(dǎo)管施工工藝Ф42小導(dǎo)管施工工藝詳見圖2。（3）Ф42小導(dǎo)管施工方法①施工準(zhǔn)備噴射混凝土封閉掌子面，備齊各種機(jī)具、材料，施工前對(duì)每根導(dǎo)管坐標(biāo)作精確測(cè)量放樣。②鉆孔根據(jù)地層不同，采用不同的鉆具組合，根據(jù)隧道進(jìn)出口地質(zhì)情況采用風(fēng)動(dòng)沖擊鉆進(jìn)，同時(shí)在必要的時(shí)候采用鉆桿+巖芯管+巖芯鉆頭的方法配合施工。③頂管施工小導(dǎo)管前端加工成錐形，便于頂進(jìn)，同時(shí)也防止鉆砟進(jìn)入管內(nèi)。④清孔鋼管頂進(jìn)前，檢查鉆孔孔道是否干凈，可用巖芯管再一次掃孔，同時(shí)用高壓風(fēng)清孔，清除孔道內(nèi)巖渣、碎石等。⑤頂進(jìn)將鉆機(jī)用兩臺(tái)5t的手拉葫轤拉緊固定在護(hù)拱上，通過鉆機(jī)將導(dǎo)管頂入孔內(nèi)，鉆機(jī)加壓時(shí)不可過猛，發(fā)現(xiàn)頂進(jìn)阻力增大時(shí)，可以旋轉(zhuǎn)頂進(jìn)，或者借沖洗液協(xié)助頂進(jìn)。⑥小導(dǎo)管注漿施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備頂進(jìn)小導(dǎo)管設(shè)備準(zhǔn)備剛(花)管加工材料準(zhǔn)備測(cè)量放樣注漿設(shè)計(jì)制