TPM全面設(shè)備管理

邱東波參謀現(xiàn)任：東莞聯(lián)碩企業(yè)管理臺(tái)灣匯智企業(yè)管理學(xué)歷：中國(guó)文化大學(xué)會(huì)計(jì)系(臺(tái)灣)注冊(cè)會(huì)計(jì)師國(guó)立政治大學(xué)高級(jí)經(jīng)營(yíng)管理研修畢業(yè)加拿大工業(yè)心理研修日本經(jīng)營(yíng)士會(huì)研修〔臺(tái)灣〕經(jīng)濟(jì)部中小企業(yè)處甄選合格參謀師〔臺(tái)灣〕經(jīng)濟(jì)部中小企業(yè)處甄選合格參謀師講師邱東波參謀經(jīng)歷：(一)歷任臺(tái)灣中小型企業(yè)之本錢(qián)課長(zhǎng)、財(cái)務(wù)經(jīng)理、品管課長(zhǎng)、總廠長(zhǎng)、營(yíng)銷(xiāo)副總經(jīng)理、總經(jīng)理之實(shí)際工作。(二)臺(tái)灣靜宜大學(xué)、世新大學(xué)、名師會(huì)計(jì)實(shí)務(wù)補(bǔ)習(xí)班、大舜稅務(wù)會(huì)計(jì)實(shí)務(wù)補(bǔ)習(xí)班、臺(tái)北縣工業(yè)會(huì)、新竹市工業(yè)會(huì)、健行工專(zhuān)、社會(huì)大學(xué)等企業(yè)經(jīng)理班講授臺(tái)灣電動(dòng)吊車(chē)同業(yè)工會(huì)常年參謀臺(tái)灣加油站同業(yè)工會(huì)常年參謀臺(tái)灣會(huì)計(jì)同業(yè)工會(huì)常年參謀邱東波參謀(三)自一九八九年起開(kāi)始進(jìn)入大陸，輔導(dǎo)臺(tái)商大陸投資設(shè)廠及中、外資企業(yè)之：經(jīng)營(yíng)管理體質(zhì)改善內(nèi)控制度建制MIS資信網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷(xiāo)戰(zhàn)略規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善會(huì)計(jì)制度健全化企業(yè)干部人才培育企業(yè)轉(zhuǎn)型個(gè)人咨詢(xún)：上百家以上，可以說(shuō)集大陸臺(tái)商在中國(guó)經(jīng)營(yíng)成功與失敗經(jīng)驗(yàn)于一身的資深參謀師經(jīng)歷：邱東波參謀(1)臺(tái)灣花連省立醫(yī)院、臺(tái)東醫(yī)院、臺(tái)北市立醫(yī)院、衛(wèi)生局等醫(yī)療系統(tǒng)之TQM(2)眾志營(yíng)造盛州建設(shè)杰興鋼構(gòu)……等營(yíng)建產(chǎn)業(yè)十二家(3)美國(guó)克賴(lài)斯勒汽車(chē)臺(tái)灣經(jīng)銷(xiāo)商體系之建制與標(biāo)準(zhǔn)等計(jì)十二家(4)晟茂科技、鑫品電機(jī)、大山拉鏈、立來(lái)印整、東方表業(yè)、新樓工業(yè)、華聲電子、信誠(chéng)陶瓷、盛達(dá)陶瓷、華興、恒達(dá)陶瓷、鴻源科技、東隆五金、信誼陶瓷、羅馬陶瓷、合成興業(yè)、國(guó)賓陶瓷、瑞祥水曖、東亞瓷磚、天地瓷磚、全國(guó)加油站、大宇電線電纜、國(guó)際洪建全文教、寶旺螺絲、寶彥汽車(chē)銷(xiāo)售、草本化裝品、瑪莉飾品……等百余家企業(yè)之生產(chǎn)改善，TQM及營(yíng)銷(xiāo)規(guī)劃。輔導(dǎo)實(shí)績(jī)：邱東波參謀著作：臺(tái)灣中小企業(yè)大陸投資規(guī)劃實(shí)務(wù)臺(tái)灣中小企業(yè)大陸經(jīng)營(yíng)稅務(wù)管理實(shí)務(wù)臺(tái)灣中小企業(yè)大陸投資干部管理實(shí)務(wù)中國(guó)中小企業(yè)現(xiàn)階段經(jīng)營(yíng)策略思維與方向中國(guó)中小企業(yè)之文化塑造再創(chuàng)優(yōu)勢(shì)臺(tái)灣中小企業(yè)大陸經(jīng)營(yíng)內(nèi)銷(xiāo)策略實(shí)務(wù)中國(guó)建材產(chǎn)業(yè)開(kāi)展方向及營(yíng)銷(xiāo)管理實(shí)務(wù)TPM講師：邱東波課程大綱第一篇：TPM觀念導(dǎo)入一、工廠工程管理的意義與科學(xué)二、工廠工程管理的目的三、工廠工程管理的范圍四、工廠工程管理的活動(dòng)過(guò)程及概念圖工廠工程管理組織設(shè)計(jì)原那么工廠工程管理組織運(yùn)作〔傳遞〕模式五、工廠工程管理的組織活動(dòng)過(guò)程概念圖課程大綱工廠工程管理組織的管理界限與要點(diǎn)工廠工程管理組織構(gòu)成必要考慮事項(xiàng)工廠工程管理組織的職能全貌工廠工程管理組織的業(yè)務(wù)范圍及活動(dòng)體系工廠工程管理組織的模型六、設(shè)備維修工程的設(shè)備老化現(xiàn)象與原因設(shè)備老化的三種現(xiàn)象設(shè)備老化的三種原因與內(nèi)容、措施課程大綱七、設(shè)備維修工程的設(shè)備故障種類(lèi)及損失設(shè)備故障的三大類(lèi)設(shè)備故障的演變圖〔設(shè)備故障三階段〕設(shè)備故障的損失分類(lèi)①總表〔故障與損失的結(jié)構(gòu)〕②故障損失與對(duì)策③換?！矒Q線〕、調(diào)整損失與對(duì)策④短暫停機(jī)或空轉(zhuǎn)損失與對(duì)策⑤速度損失與對(duì)策⑥不良或修理?yè)p失及對(duì)策⑦開(kāi)機(jī)損失及對(duì)策課程大綱八、設(shè)備損失的評(píng)價(jià)方法九、設(shè)備管理分析的PM手法十、成果績(jī)效的計(jì)算式及評(píng)估方法十一、設(shè)備維修方式的種類(lèi)十二、設(shè)備的預(yù)防保全、改進(jìn)促使、保全預(yù)防、事后保養(yǎng)何謂預(yù)防保全何謂改進(jìn)保全何謂保全預(yù)防課程大綱十三、設(shè)備管理的開(kāi)展與TPM的定義設(shè)備管理的開(kāi)展TPM的定義為什么要推行TPM第二篇：實(shí)務(wù)篇十四、TPM的推行步驟課程大綱步驟一：建立TPM活動(dòng)組織步驟二：初期幕僚人員設(shè)置步驟三：導(dǎo)入教育步驟四：設(shè)置TPM推展專(zhuān)責(zé)機(jī)構(gòu)步驟五：擬訂TPM展開(kāi)的根本方案步驟六：舉辦TPM的推動(dòng)大會(huì)步驟七：5S之清掃、整頓實(shí)施步驟八：提高設(shè)備效率化的個(gè)別改善步驟九：建立自產(chǎn)保養(yǎng)體制步驟十：建立保養(yǎng)部門(mén)的方案保養(yǎng)體制步驟十一：落實(shí)TPM活動(dòng)與水平之提升課程大綱十五、TPM之自主保養(yǎng)活動(dòng)推行步驟步驟一：初期清掃步驟二：設(shè)備總點(diǎn)檢的做成步驟三：發(fā)生源困難個(gè)所對(duì)對(duì)策步驟四：各種保養(yǎng)基準(zhǔn)的作成步驟五：總點(diǎn)檢的實(shí)施步驟六：自主點(diǎn)檢的實(shí)施步驟七：整理、整頓〔標(biāo)準(zhǔn)化〕十六、TPM與品管圈的關(guān)系十七、TPM活動(dòng)常見(jiàn)的缺失〔失敗的原因〕第一篇：TPM觀念導(dǎo)入

〔工廠工程管理〕2023/9/9Page16聯(lián)碩企管一、工廠工程管理的意義與科學(xué)目的是追求設(shè)備的壽命周期即設(shè)備一生的總費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的科學(xué)技術(shù)。是適用于固定資產(chǎn)的一種綜合性科學(xué)技術(shù)，包括工程技術(shù)、管理、財(cái)務(wù)及操作人員及其它方面的科學(xué)技術(shù)。進(jìn)行設(shè)備可靠性和維修性〔又稱(chēng)可修性、易修性〕的設(shè)計(jì)。是以固定資產(chǎn)為研究、管理對(duì)象、并提高各環(huán)節(jié)的機(jī)能的科學(xué)。是有關(guān)設(shè)計(jì)、使用、費(fèi)用的數(shù)據(jù)反響的管理科學(xué)。工廠工程管理的意義：設(shè)備管理〔資源管理〕2023/9/9Page17聯(lián)碩企管二、工廠工程管理的目的工廠工程管理的目的：那么是謀求通過(guò)對(duì)這些經(jīng)營(yíng)管理的活動(dòng)來(lái)到達(dá)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目的。『在調(diào)查研究之后，設(shè)計(jì)并選定和購(gòu)置最適宜的工廠成套設(shè)備，并在最大限度地、有效地維修保全發(fā)揮其功能而進(jìn)行的各種活動(dòng)的總和?！?023/9/9Page18聯(lián)碩企管三、工廠工程管理的范圍工程管理方案工程維修工程(生產(chǎn)維修)ME方案階段(前階段)(后階段)養(yǎng)護(hù)階段經(jīng)濟(jì)方面(價(jià)值管理)技術(shù)方面(性能管理)PMEMPE2023/9/9Page19聯(lián)碩企管四、工廠工程管理的活動(dòng)過(guò)程方案設(shè)計(jì)過(guò)程研究開(kāi)發(fā)預(yù)測(cè)調(diào)查評(píng)價(jià)根本設(shè)計(jì)決定規(guī)格具體化設(shè)計(jì)制造安裝效益評(píng)估修理維修運(yùn)轉(zhuǎn)反饋報(bào)廢生產(chǎn)運(yùn)用過(guò)程建造過(guò)程五、工廠工程管理的組織2023/9/9Page21聯(lián)碩企管5-1工廠工程管理的組織設(shè)計(jì)原那么建立組織的目的在于高效率地進(jìn)行工作，因此，組織設(shè)計(jì)須以工作為中心。而組織其管理職能必具備①方案②組織③人事④指揮⑤調(diào)整⑥報(bào)告⑦預(yù)控等各種職能，并同時(shí)發(fā)揮作用，才能圓滿(mǎn)地、高效率地進(jìn)行經(jīng)營(yíng)管理。組織還必須以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的方針為目標(biāo)，因此，在進(jìn)行組織建設(shè)時(shí)，首先要明確提出方針，按照方針，建立與上述七項(xiàng)管理職能相適應(yīng)的組織。2023/9/9Page22聯(lián)碩企管5-1工廠工程管理的組織設(shè)計(jì)原那么組織雖有其系統(tǒng)職掌在進(jìn)行工作，但須經(jīng)由人的投入才得以產(chǎn)生。因此必須巧以配置適當(dāng)人力。在原來(lái)的組織或工作機(jī)構(gòu)下如不能順利進(jìn)行工作時(shí)，要盡早查明原因，謀求在適應(yīng)新情況的組織及工作機(jī)構(gòu)下重新工作，所謂組織的靈活性，就是指這件事而言。?組織變革管理?2023/9/9Page23聯(lián)碩企管5-2工廠工程管理組織運(yùn)作〔傳遞〕模式投資者最高經(jīng)營(yíng)部門(mén)中層經(jīng)營(yíng)部門(mén)基層經(jīng)營(yíng)部門(mén)〔直線管理部門(mén)〕要求報(bào)告命令報(bào)告決定和批準(zhǔn)方式建議批準(zhǔn)建議批準(zhǔn)建議批準(zhǔn)規(guī)劃要求報(bào)告方案的控制命令報(bào)告工作的實(shí)施〔職能部門(mén)〕2023/9/9Page24聯(lián)碩企管5-3工廠工程管理組織的管理界限與要點(diǎn)監(jiān)督統(tǒng)一控制的業(yè)務(wù)內(nèi)容環(huán)境的設(shè)備組織的形態(tài)文件的格式權(quán)限的內(nèi)容人員的姿態(tài)、能力、條件2023/9/9Page25聯(lián)碩企管5-4工廠工程管理組織構(gòu)成必須考慮事項(xiàng)各部門(mén)的配合應(yīng)以企業(yè)的性質(zhì)為依據(jù)，按照職能的主次來(lái)決定。按經(jīng)營(yíng)規(guī)模的大小來(lái)確定組織的編制。要決定職責(zé)范圍。為到達(dá)工作的目的，要統(tǒng)一安排。規(guī)定執(zhí)行業(yè)務(wù)的方法：2023/9/9Page26聯(lián)碩企管5-4工廠工程管理組織構(gòu)成必須考慮事項(xiàng)知人善任：①要具體明確各項(xiàng)事務(wù)應(yīng)以何種程序來(lái)處理和完成以及采用何種方法。②明確各方面分擔(dān)的事務(wù)，并指出處理的順序和方法。③為了統(tǒng)一各有關(guān)方面的活動(dòng)，謀求相互協(xié)作，要規(guī)定命令及報(bào)告系統(tǒng)，并將此實(shí)施。①各部門(mén)應(yīng)配備一名作為集體活動(dòng)的領(lǐng)導(dǎo)人。②最好選擇不因循守舊的人。2023/9/9Page275-4工廠工程管理組織構(gòu)成必須考慮事項(xiàng)③注意不要把個(gè)人品行不端的人放在原來(lái)的部門(mén)內(nèi)。制定組織圖。職務(wù)詳細(xì)說(shuō)明書(shū)。①職能②責(zé)任和權(quán)限③相互關(guān)系2023/9/9Page28聯(lián)碩企管5-5工廠工程管理的職能全貌工廠工程管理的職能及其關(guān)系.doc5-6工廠工程管理組織的業(yè)務(wù)范圍及活動(dòng)體系2023/9/9Page30聯(lián)碩企管5-7工廠工程管理組織的模型維修組織：維修業(yè)務(wù)技術(shù)業(yè)務(wù)管理業(yè)務(wù)作業(yè)業(yè)務(wù)包括設(shè)備性能分析、故障分析、改善研究、檢查、檢修、修理等的標(biāo)準(zhǔn)及指導(dǎo)卡片的編制、圖紙管理、更新分析。維修作業(yè)的方案和管理、作業(yè)指示、外委包工管理、預(yù)算編制和管理，維修記錄、報(bào)告、維修效果測(cè)定、備件管理。檢查作業(yè)〔日常檢查、定期檢查、驗(yàn)收〕檢修作業(yè)〔加油、調(diào)整、修理〕制造作業(yè)〔機(jī)構(gòu)加工、焊接、精加工〕2023/9/9Page31聯(lián)碩企管5-7工廠工程管理組織的模型一、集中維修組織廠長(zhǎng)維修課長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)股長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)股長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)股長(zhǎng)維修員維修員維修員2023/9/9Page32聯(lián)碩企管5-7工廠工程管理組織的模型二、地區(qū)維修組織又稱(chēng)『部門(mén)維修』廠長(zhǎng)維修課長(zhǎng)第一地區(qū)維修股長(zhǎng)第二地區(qū)維修股長(zhǎng)第三地區(qū)維修股長(zhǎng)維修員維修員維修員2023/9/9Page33聯(lián)碩企管5-7工廠工程管理組織的模型三、綜合維修組織廠長(zhǎng)地區(qū)維修課長(zhǎng)第一地區(qū)集中維修課長(zhǎng)第三地區(qū)第二地區(qū)專(zhuān)業(yè)維修專(zhuān)業(yè)維修專(zhuān)業(yè)維修2023/9/9Page34聯(lián)碩企管5-7工廠工程管理組織的模型四、美國(guó)維修組織課長(zhǎng)工程及設(shè)計(jì)第一地區(qū)管理部門(mén)第三地區(qū)第二地區(qū)控制單位機(jī)械加工檢修電機(jī)六、設(shè)備維修工程的設(shè)備

老化現(xiàn)象與原因

什么是設(shè)備維修工程？就是指在維護(hù)設(shè)備性能而進(jìn)行的一切活動(dòng)，它包括：①為防止設(shè)備老化而作的檢查、加油、維護(hù)、調(diào)整。②測(cè)定老化程度而作的必要的檢查。③故障的修護(hù)。④老化的修復(fù)〔更置〕。2023/9/9Page37聯(lián)碩企管6-1設(shè)備老化的三種現(xiàn)象性能老化耗損損壞(變形)污損(污染)(磨損、腐蝕)(沖擊疲癆)(原料附著)使用老化自然老化災(zāi)害老化(運(yùn)轉(zhuǎn)條件操作方法)(生誘形變)(暴風(fēng)、水浸、地震)〔一〕2023/9/9Page38聯(lián)碩企管6-1設(shè)備老化的三種現(xiàn)象即使機(jī)械及裝置仍在運(yùn)轉(zhuǎn)，但產(chǎn)量及生產(chǎn)利潤(rùn)低或效率降低。絕對(duì)老化－－即與機(jī)械本身新的時(shí)候比較。相對(duì)老化－－即與新型設(shè)備在性能上比較?！捕臣夹g(shù)性老化〔三〕經(jīng)濟(jì)性老化2023/9/9Page39聯(lián)碩企管6-2設(shè)備老化的三種原因與內(nèi)容、措施老化的原因老化內(nèi)容技術(shù)措施使用老化運(yùn)轉(zhuǎn)條件溫度、壓力、損壞變形、材料腐蝕耐熱、耐壓、耐震、防止超負(fù)荷、潤(rùn)滑、防銹、防蝕、更換、清掃、防塵、除塵運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境疲勞、磨損、原料附著、沖擊、塵埃．．．等操作方法手操作、半自動(dòng)等操作失誤自然老化因放置而引起生銹、變形、材質(zhì)老化災(zāi)害老化暴風(fēng)、水浸、地震、雷擊、爆炸等造成的破壞耐水、避雷、保安七、設(shè)備維修工程的設(shè)備故障

種類(lèi)及損失2023/9/9Page41聯(lián)碩企管早期故障：其故障原因有設(shè)計(jì)和制造不良，以及搬運(yùn)粗心等發(fā)生于運(yùn)動(dòng)初期。必須通過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)整迅速消除缺點(diǎn)，使故障率得到穩(wěn)定。偶發(fā)故障：是構(gòu)成設(shè)備的各種零件到達(dá)使用年限以前的期間。照理說(shuō)不該發(fā)生故障，但由于操作疏忽及其它因素發(fā)生故障。因此，故障以不可預(yù)測(cè)的狀態(tài)，在時(shí)間上大致按一定比率隨機(jī)發(fā)生。因此其故障率之上下決定于是否使用可靠性高的設(shè)備，以及是否進(jìn)行正常的運(yùn)轉(zhuǎn)操作，是否做好日常保養(yǎng)工作。耗損故障：是因機(jī)械磨損、化學(xué)腐蝕、物理性質(zhì)的變化而引起的故障期間，在設(shè)備零部件到達(dá)使用年限之前采用更新的方法可以防止。預(yù)防性維修及改善性維修是有效的。7-1設(shè)備故障的三大類(lèi)7-2設(shè)備故障的演變圖

(設(shè)備故障三階段)初期故障期(Ⅰ)偶發(fā)性故障期︵穩(wěn)定使用期︶(Ⅱ)磨損故障期(Ⅲ)有效壽命固有故障率使用時(shí)間故障率7-3設(shè)備維修工程的損失分類(lèi)2023/9/9Page44聯(lián)碩企管1〕故障與損失的結(jié)構(gòu)損失?故障、停止損失?小停、空轉(zhuǎn)損失?換工程調(diào)整損失?速度低下?lián)p失?性能低下?lián)p失?成品不良損失?保養(yǎng)費(fèi)用損失?人員過(guò)剩損失?災(zāi)害發(fā)生損失—致命故障—長(zhǎng)時(shí)間故障—一般故障3分以上突發(fā)型MTBF分析故障結(jié)合小停3分以下小停止分析劣化型—機(jī)能低下型—品質(zhì)低下型精度劣化磨耗、動(dòng)搖、腐蝕、變形溫度及異音動(dòng)作不良記錄、塵埃、漏氣、漏油?MIQ分析?MTBF分析ProductionQualityCostDeliverySafetyMore2023/9/9Page45聯(lián)碩企管2〕故障損失與對(duì)策現(xiàn)象：由于突然性、慢性所發(fā)生故障的損失，亦附帶時(shí)間上的損失、物量損失。對(duì)策：(1)完備根本條件：所謂根本條件系指設(shè)備的清掃、加油、鎖緊等三要素，這些都是防止設(shè)備劣化的活動(dòng)。(2)遵守使用條件：為使設(shè)備正確地發(fā)揮機(jī)能，必須預(yù)先完備應(yīng)有的使用條件。例如在油壓系統(tǒng)方面，有溫度、量、壓力、異物的混入、氧化度等。2023/9/9Page46聯(lián)碩企管2〕故障損失與對(duì)策(3)劣化的復(fù)原：即使如何遵守根本條件或使用條件，不知何時(shí)設(shè)備也將劣化、故障。因此，使劣化顯在化，并正確地復(fù)原，成為必要條件。亦即，加強(qiáng)預(yù)防修理，乃是正確地進(jìn)行點(diǎn)檢或檢查，使不良的部位復(fù)原。(4)設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn)改善：徹底抓住真正的弱點(diǎn)，以擬定改造方案。必須進(jìn)行以下事項(xiàng)：①正確地掌握故障前后的狀況、現(xiàn)象。②確認(rèn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、機(jī)能。2023/9/9Page47聯(lián)碩企管2〕故障損失與對(duì)策③涉及有關(guān)機(jī)能的根本條件、使用條件、劣化復(fù)原、并確認(rèn)是否正確地進(jìn)行著？④明確現(xiàn)象的體系結(jié)構(gòu)。⑤追求原因。⑥考慮并具體化改善案。⑦改善案的實(shí)施。⑧追蹤、調(diào)查所下對(duì)策是否正確？(5)提高運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)的技能。當(dāng)考慮故障對(duì)策之際，當(dāng)著眼于物品，而無(wú)視人員的問(wèn)題。雖然實(shí)際的作法錯(cuò)誤，卻仍堅(jiān)信是正確的，以致不易解決。以上亦稱(chēng)為改進(jìn)保養(yǎng)，是謀求壽命延長(zhǎng)的步驟。2023/9/9Page48聯(lián)碩企管3〕換?！矒Q線〕調(diào)整損失與對(duì)策現(xiàn)象：為了更換下次的品種，必須停止機(jī)械。因換模、調(diào)整作業(yè)的緣故，一直到良品生產(chǎn)出來(lái)為止，將招致時(shí)間與不良的損失。對(duì)策：換模作業(yè)減半之根本對(duì)策有下述五種：(1)第一個(gè)方法為擬訂周全之生產(chǎn)方案以使變換次數(shù)減至最低。(2)第二個(gè)是以機(jī)械化、自動(dòng)化之方式來(lái)進(jìn)行換模作業(yè)。(3)模具本身采用復(fù)合型或預(yù)先固定法。(4)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化，零件共享化。(5)利用IE改善之方法。2023/9/9Page49聯(lián)碩企管4〕短暫停機(jī)或空轉(zhuǎn)損失與對(duì)策現(xiàn)象：不同于因故障所引發(fā)的停機(jī)，而是因短暫麻煩的停機(jī)或空轉(zhuǎn)等狀態(tài)。①導(dǎo)致質(zhì)量不良。②導(dǎo)致能源損失。③降低稼動(dòng)率。④限制操作臺(tái)數(shù)。⑤導(dǎo)致公害。短暫停機(jī)所發(fā)生的損失如下：2023/9/9Page50聯(lián)碩企管4〕短暫停機(jī)或空轉(zhuǎn)損失與對(duì)策對(duì)策：(1)修正微缺陷：首先，對(duì)于工作物移動(dòng)面的各零件、治具，要徹底開(kāi)掘并修正所有微缺陷。與以往的看法不同，其想法就是①擁有問(wèn)題意識(shí)地觀察。②與原來(lái)應(yīng)有的狀態(tài)作比較并找出問(wèn)題。③按理論考慮而認(rèn)為不對(duì)勁者。(2)徹底根本條件：與故障對(duì)策一樣，要充分完備清掃、加油、鎖緊等根本條件。2023/9/9Page51聯(lián)碩企管4〕短暫停機(jī)或空轉(zhuǎn)損失與對(duì)策(3)徹底根本作業(yè)：因換模、調(diào)整作業(yè)而短暫停機(jī)的情況很多，必須再重估、確認(rèn)的調(diào)整(Setting)方法。(4)現(xiàn)象的物理性解析：當(dāng)徹底實(shí)施上述的所有對(duì)策之后，短暫故障仍無(wú)法降至〝０〞時(shí)，就要進(jìn)行PM分析。(5)檢討最正確條件：以現(xiàn)狀的零件、治工具為前提，重估零件、組件的安裝條件、加工條件，并檢討其最正確狀況。(6)弱點(diǎn)研究：即使應(yīng)用、實(shí)施上述的想法，如果仍然無(wú)效時(shí)，那么起因多源自設(shè)備、治具、檢出系統(tǒng)待設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn)。2023/9/9Page52聯(lián)碩企管5〕速度損失與對(duì)策現(xiàn)象：系指設(shè)備的設(shè)計(jì)速度與實(shí)際速度的差距所引起的損失。雖然應(yīng)以設(shè)計(jì)速度運(yùn)轉(zhuǎn)，但因質(zhì)量問(wèn)題、機(jī)械問(wèn)題，不得不降低速度。對(duì)策：在提高設(shè)備綜合效率方面，速度損失的影響程度最大，因此，對(duì)其改善是非常重要的事情，但一般似乎不太關(guān)心，提高速度的步驟如表１。2023/9/9Page53聯(lián)碩企管

提高速度的步驟調(diào)整目前的水平(1)速度(2)瓶頸制程(3)停機(jī)時(shí)間與次數(shù)(4)不良發(fā)生狀態(tài)規(guī)格與現(xiàn)狀的差距(1)規(guī)格如何?(2)目前速度的差距(3)品種別速度差距調(diào)查過(guò)去問(wèn)題(1)曾經(jīng)提高速度嗎?(2)問(wèn)題的種類(lèi)及處置(3)不良率推移(4)時(shí)系列的速度推移?(5)類(lèi)似設(shè)備的差距調(diào)查加工原理(1)加工原理上的問(wèn)題點(diǎn)(2)切削條件(3)加工條件(4)理論值調(diào)查結(jié)構(gòu)面(1)結(jié)構(gòu)體系(2)額定輸出負(fù)荷率(3)調(diào)查強(qiáng)度(4)回轉(zhuǎn)部(5)各部分的規(guī)格調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查(1)動(dòng)作單位的加工時(shí)間(2)停機(jī)時(shí)間(3)質(zhì)量特性(4)各部精度查核(5)藉五感的查核整理不對(duì)的部位(1)整理問(wèn)題點(diǎn)(2)設(shè)定應(yīng)有狀態(tài)及其對(duì)比(3)結(jié)構(gòu)上的問(wèn)題點(diǎn)(4)加工原理上的問(wèn)題點(diǎn)2023/9/9Page54聯(lián)碩企管

提高速度的步驟整理預(yù)想的問(wèn)題點(diǎn)(1)機(jī)械方面(2)質(zhì)量方面對(duì)于預(yù)想問(wèn)題點(diǎn)的對(duì)策(1)預(yù)想問(wèn)題點(diǎn)與現(xiàn)狀調(diào)查的關(guān)系(2)對(duì)于預(yù)想問(wèn)題點(diǎn)的對(duì)策不對(duì)部位的修正試行確認(rèn)現(xiàn)象(1)機(jī)構(gòu)方面(2)質(zhì)量方面現(xiàn)象的解析與要因系的重估，及其對(duì)策(1)現(xiàn)象的物理性解析(2)設(shè)定現(xiàn)象的條件(3)相關(guān)要因試行2023/9/9Page55聯(lián)碩企管6〕不良或修理?yè)p失與對(duì)策現(xiàn)象：為源自不良或修理所招致物量、工時(shí)的損失。對(duì)策：由于引起慢性不良的原因很多，且每次原因都不一樣，即使對(duì)其曾采取數(shù)項(xiàng)對(duì)策，但效果不大。至于改善要點(diǎn)如下：(1)層別并明確現(xiàn)象。(2)從物理上觀點(diǎn)解析現(xiàn)象。(3)列出所有認(rèn)為有關(guān)的要因(與影響度大小無(wú)關(guān))(4)調(diào)查一切有關(guān)的要因。2023/9/9Page56聯(lián)碩企管6〕不良或修理?yè)p失與對(duì)策(5)在一切有關(guān)的要因中，如有缺陷都要修正。(6)盡可能綜合地修正。對(duì)于缺陷的看法為重要的事項(xiàng)。不管任何缺陷，因涉及是否挑出來(lái)？或因未充分檢討基準(zhǔn)值，因此在很多情況下，無(wú)法判斷是否為缺陷，以致看漏缺陷。缺陷能否被看出來(lái)，或微缺陷能否被覺(jué)察，是達(dá)成〝０〞缺點(diǎn)的關(guān)鍵所在。2023/9/9Page57聯(lián)碩企管7〕開(kāi)機(jī)損失與對(duì)策現(xiàn)象：對(duì)策：為生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)所發(fā)生的物量損失。自開(kāi)機(jī)時(shí)開(kāi)始生產(chǎn)，在產(chǎn)品質(zhì)量到達(dá)安定之前，其間所發(fā)生的損失。隨著加工條件的不安定性、治具、模具的未完備、作業(yè)者的技能等情況，其發(fā)生量亦不同。這些損失有潛在化的傾向，必須將其視為損失而加以顯在化，以謀求最小化，是重要之事。(1)縮短換模作業(yè)時(shí)間。(2)縮短作業(yè)條件調(diào)整時(shí)間。(3)徹底實(shí)施5S，以減少“尋找〞的時(shí)間。(4)加強(qiáng)作業(yè)者的技能訓(xùn)練。2023/9/9Page58聯(lián)碩企管八、設(shè)備損失的評(píng)價(jià)方法因設(shè)備老化而引起的停機(jī)損失評(píng)價(jià)方法：①生產(chǎn)下降損失：銷(xiāo)售單價(jià)×減產(chǎn)數(shù)量②質(zhì)量下降損失：銷(xiāo)售單位之差×銷(xiāo)售(或不良數(shù))數(shù)量＋索賠處理費(fèi)用＋信譽(yù)降低價(jià)值③本錢(qián)增加損失：要額損失④故障處理?yè)p失：由于設(shè)備突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)而重新加料、補(bǔ)充溶劑、加以清掃等善后處理所需的時(shí)間和物資耗損的損失。2023/9/9Page59聯(lián)碩企管⑤延遲交貨期限的損失⑥災(zāi)害損失⑦因平安及勞動(dòng)熱情減低而引起的損失與災(zāi)害的發(fā)生及環(huán)境的劣化相對(duì)應(yīng)的損失修復(fù)后到質(zhì)量穩(wěn)定需要一定時(shí)間，因生產(chǎn)時(shí)間推進(jìn)而引起生產(chǎn)下降的損失。八、設(shè)備損失的評(píng)價(jià)方法2023/9/9Page60聯(lián)碩企管九、設(shè)備管理分析的PM用法適用時(shí)機(jī)：一般用于在找尋分析設(shè)備所產(chǎn)生的慢性損失及其關(guān)連原因的一種方法，尤其針對(duì)設(shè)備效率化的個(gè)別改善(質(zhì)量保全)更加適用。進(jìn)行步驟：1.現(xiàn)象之明確化：部門(mén)內(nèi)應(yīng)確立優(yōu)先要做的目標(biāo)進(jìn)而使設(shè)備改善的效率明朗化。2023/9/9Page61聯(lián)碩企管九、設(shè)備管理分析的PM用法2.現(xiàn)象之物理性解析：以物理性之觀察解析現(xiàn)象，再輔以原理、原那么說(shuō)明，使現(xiàn)象之產(chǎn)生更加外表化。3.現(xiàn)象成立條件：條件充分，將必然發(fā)生的情況全部整理出來(lái)。4.設(shè)備、人、材料、方法之關(guān)連性：檢討條件之成立與設(shè)備、治具、工具等之關(guān)連性，將其認(rèn)為有因果關(guān)系的要因列表分析。2023/9/9Page62聯(lián)碩企管九、設(shè)備管理分析的PM用法5.各要因的檢討：對(duì)于各要因，應(yīng)找出其關(guān)連之工程。如圖面、實(shí)物、設(shè)備構(gòu)造等一一加以比對(duì)，并了解這些內(nèi)容原本應(yīng)具有之形態(tài)。6.調(diào)查方法之檢討：7.找出問(wèn)題點(diǎn)：將脫離應(yīng)有形態(tài)或稍有不妥處均列表以便集中解決。8.實(shí)施改善：2023/9/9Page63聯(lián)碩企管PM分析的根本想法如下①?gòu)氐讓?shí)施現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物主義并掌握現(xiàn)象。②從物理上原理、原那么的觀點(diǎn)，解開(kāi)引發(fā)現(xiàn)象的原因體系。③理解加工原理、制程、設(shè)備、零件的機(jī)能與構(gòu)造。④詳加分析與4M相關(guān)的要因。⑤舍棄〝重點(diǎn)取向〞或〝既成概念〞。徹底消除〝理論思考不切實(shí)用〞的觀念。各種損失所發(fā)生的場(chǎng)合如下三類(lèi)〔如以下圖所示〕

發(fā)生原因發(fā)生原因發(fā)生原因發(fā)生原因發(fā)生原因發(fā)生原因發(fā)生原因發(fā)生原因把握原因(單一原因)(復(fù)數(shù)原因)(復(fù)合原因的組合)容易找出或把握原因困難2023/9/9Page65聯(lián)碩企管PM分析適用上注意點(diǎn)由以上觀點(diǎn)看來(lái)，當(dāng)發(fā)生率相當(dāng)高的時(shí)候，適用傳統(tǒng)的方法；當(dāng)?shù)竭_(dá)某水平(如0.5%)之后，那么適用PM分析較為有效(如以下圖所示)。不良率故障率適用傳統(tǒng)的方法適用PM分析(例如,WHY,WHY分析)(以慢性問(wèn)題〝0〞為目標(biāo))5~10%2023/9/9Page66聯(lián)碩企管十、設(shè)備管理成果績(jī)效的計(jì)算式及評(píng)估方法設(shè)備工作利用率設(shè)備工作時(shí)間工作時(shí)間＋預(yù)防維修時(shí)間＋修理時(shí)間＋等待補(bǔ)充時(shí)間停工時(shí)間固有利用率＝工作時(shí)間工作時(shí)間＋實(shí)際修理時(shí)間＝故障修理所用的總工時(shí)可利用于所有維修的總工時(shí)故障修理時(shí)間比率＝2023/9/9Page67聯(lián)碩企管十、設(shè)備管理成果績(jī)效的計(jì)算式及評(píng)估方法維修技工的作業(yè)效率實(shí)際進(jìn)行作業(yè)的時(shí)間總時(shí)間＝設(shè)備利用率〔設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率〕設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間+故障時(shí)間＝維修經(jīng)費(fèi)比率維修經(jīng)費(fèi)總制造費(fèi)用＝2023/9/9Page68聯(lián)碩企管十、設(shè)備管理成果績(jī)效的計(jì)算式及評(píng)估方法突發(fā)性故障次數(shù)率突發(fā)性故障件數(shù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間＝突發(fā)性故障強(qiáng)度率突發(fā)性故障停機(jī)時(shí)間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間＝作業(yè)指示的周轉(zhuǎn)率正在進(jìn)行中或完成了的作業(yè)指示數(shù)作業(yè)指示總數(shù)＝2023/9/9Page69聯(lián)碩企管十、設(shè)備管理成果績(jī)效的計(jì)算式及評(píng)估方法時(shí)間稼動(dòng)率每日稼動(dòng)時(shí)間每日負(fù)荷時(shí)間＝性能稼動(dòng)率純稼動(dòng)率

速度稼動(dòng)率生產(chǎn)量

實(shí)際周期時(shí)間＝設(shè)備總合效率時(shí)間稼動(dòng)率

性能稼動(dòng)率

良品率＝稼動(dòng)時(shí)間＝理論周期時(shí)間實(shí)際周期時(shí)間

2023/9/9Page70聯(lián)碩企管十一、設(shè)備維修方式的種類(lèi)1.生產(chǎn)維修：即對(duì)有關(guān)設(shè)備、機(jī)械之裝置的研究、設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維修、更新、報(bào)廢以及運(yùn)轉(zhuǎn)間的回饋。2.預(yù)防維修：根本概念：A.旨在發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致停產(chǎn)或有害的性能降低而進(jìn)行的設(shè)備定期檢查。2023/9/9Page71聯(lián)碩企管十一、設(shè)備維修方式的種類(lèi)B.旨在于初期階段消除上述狀態(tài)或者對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)性的維修。3.日常保養(yǎng)：是對(duì)每天或每周進(jìn)行的例行設(shè)備檢查、清潔、調(diào)整、潤(rùn)滑、更換零件—檢修。(潤(rùn)滑管理)4.改善維修：5.維修預(yù)防：2023/9/9Page72聯(lián)碩企管

設(shè)備維修的思維最正確維修方案：即在現(xiàn)有設(shè)備和現(xiàn)有的維修技術(shù)水準(zhǔn)范圍內(nèi)選擇出最經(jīng)濟(jì)的設(shè)備費(fèi)用〔即老化停機(jī)損失及維修費(fèi)用之和接近于最小程度—最小費(fèi)用點(diǎn)〕。最正確維修周期最正確零件更換法最正確維修人員數(shù)最正確檢修周期其先決條件為確立預(yù)防維修的體制十二、設(shè)備的預(yù)防保全、改進(jìn)保全、保全預(yù)防、事后保養(yǎng)2023/9/9Page74聯(lián)碩企管保養(yǎng)的設(shè)想體系保養(yǎng)(生產(chǎn)保養(yǎng))ProductiveMaintenance()預(yù)防保養(yǎng)ProductiveMaintenance()①“時(shí)間方案〞保養(yǎng)(Time-basedMaintenance)②日常保養(yǎng)(點(diǎn)檢)?關(guān)機(jī)點(diǎn)檢③定期保養(yǎng)(PeriodicMaintenance一起更換零件)④時(shí)段保養(yǎng)(Age-base

Maintenance)⑤時(shí)機(jī)保養(yǎng)⑥狀態(tài)監(jiān)視保養(yǎng)(Condition-basedMaintenance)事后保養(yǎng)(BreakdownMaintenance)——故障扣的修理改進(jìn)保養(yǎng)(CorrectiveMaintenance)——改進(jìn)使其不易故障保養(yǎng)預(yù)防(MaintenancePrevention)——開(kāi)頭便設(shè)計(jì)不要保養(yǎng)2023/9/9Page75聯(lián)碩企管12-1何謂預(yù)防保全在人類(lèi)的健康管理上，由于預(yù)防醫(yī)學(xué)的興旺，才能預(yù)防疾病，延長(zhǎng)壽命。而設(shè)備管理，便是設(shè)備的健康管理。設(shè)備的預(yù)防醫(yī)學(xué)，便稱(chēng)為預(yù)防保全。在預(yù)防醫(yī)學(xué)上，為了不使疾病有時(shí)機(jī)侵害我們，「日常預(yù)防」便顯得很重要，藉此，醫(yī)師才能實(shí)施定期的「健康檢查」，以及「早期治療」。與此有異曲同功之妙的，便是預(yù)防保全。為了預(yù)防故障(設(shè)備生病)的「日常保全」是不可輕忽的；其次，只有擔(dān)任保全的「設(shè)備的醫(yī)生」，才能「檢查(診斷)設(shè)備」，并進(jìn)行「預(yù)防修理」。預(yù)防醫(yī)學(xué)日常預(yù)防健康診斷早期治療＝＝＝＝(防止惡化)日常保全(測(cè)定劣化)檢查(診斷)(劣化的回復(fù))預(yù)防修復(fù)(事前取替)預(yù)防保全2023/9/9Page76聯(lián)碩企管改進(jìn)為易于保全的設(shè)備12-2何謂改進(jìn)保全改進(jìn)設(shè)備，即使設(shè)備不發(fā)生故障，或者易于保全和修理，這樣的工作，我們稱(chēng)為改進(jìn)保全，簡(jiǎn)稱(chēng)作CM。為了進(jìn)行改進(jìn)保全，使用設(shè)備的人，由于相當(dāng)了解故障的狀況所以由設(shè)備使用人記錄下來(lái)，進(jìn)而積極地進(jìn)行故障的再發(fā)防止改善提案。根據(jù)這些故障記錄、改善提案，保全擔(dān)當(dāng)者或設(shè)備設(shè)計(jì)擔(dān)當(dāng)者檢討內(nèi)容，以改進(jìn)出一個(gè)不易故障又易于保全的設(shè)備。使用設(shè)備的人從事設(shè)備方案.保全的人故障記錄改善提案改進(jìn)為不故障的設(shè)備2023/9/9Page77聯(lián)碩企管12-3何謂保全預(yù)防在方案新的設(shè)備時(shí)，采用PM的想法，設(shè)計(jì)并選擇無(wú)故障(可靠度佳)、易保全(保全性好)的設(shè)備。這樣，我們將之稱(chēng)為保全預(yù)防，簡(jiǎn)稱(chēng)作MP。為了進(jìn)行保全預(yù)防，不但要檢討保全情報(bào)；并且必須要能不發(fā)生故障，或者，就算有了故障，也要能夠立刻修理，處理上容易、平安，還要能省錢(qián)(設(shè)計(jì)不需要保全)。針對(duì)上述，操作員或保全擔(dān)當(dāng)者，便要記錄現(xiàn)在所使用的設(shè)備的保全數(shù)據(jù)，這些整理過(guò)的資料，對(duì)方案設(shè)備的人員相當(dāng)有幫助。十三、設(shè)備管理的開(kāi)展與TPM的定義2023/9/9Page79聯(lián)碩企管13-1設(shè)備管理的開(kāi)展日本的設(shè)備管理，從預(yù)防保全時(shí)代，到生產(chǎn)保全時(shí)代，現(xiàn)在已逐漸開(kāi)展到TPM時(shí)代了。由于預(yù)防保全和生產(chǎn)保全，都是從美國(guó)引進(jìn)，因此又被簡(jiǎn)稱(chēng)為PM。無(wú)論哪一項(xiàng)，指的都是美式PM，總而言之，就是保全部門(mén)中心的PM。而TPM是「全體參加的PM(生產(chǎn)保全)」的簡(jiǎn)稱(chēng)，將美式PM轉(zhuǎn)為日式PM，以品管圈活動(dòng)為根底，上自高階層，下至第一線，全公司上下，所有部門(mén)都參與來(lái)推行PM。預(yù)防保全生產(chǎn)保全TPM美式PM保全部門(mén)中心日式PM全員參加2023/9/9Page80聯(lián)碩企管13-2TPM的定義將“全體人員參加的PM(生產(chǎn)保全)〞，簡(jiǎn)稱(chēng)為T(mén)PM。對(duì)于TPM的定義如下：(1)以最有效率地使用設(shè)備(總合的效率化)為目標(biāo)，(2)確立保全預(yù)防、預(yù)防保全、改進(jìn)保全等設(shè)備的一生涯PM統(tǒng)合系統(tǒng)(totalsystem)，(3)方案設(shè)備的人、使用者、保全者、所有的關(guān)系人員，(4)從高階層到第一線，全員參加，(5)藉由自主的品管圈活動(dòng)所推行的PM，稱(chēng)為T(mén)PM。TPM的大要點(diǎn)(1)以最有效率地使用設(shè)備為目標(biāo)(2)制作PM的統(tǒng)合系統(tǒng)(totalsystem)(3)與設(shè)備有關(guān)系的人員缺一不可(4)從高階層到第一線，全員參加(5)利用自主的品管圈活動(dòng)推動(dòng)PM52023/9/9Page81聯(lián)碩企管13-3為甚么要進(jìn)行TPM隨著設(shè)備的自動(dòng)化與高度化，便有需要投資許多的設(shè)備，同時(shí)，生產(chǎn)量、質(zhì)量、本錢(qián)、交期以及平安性、環(huán)境、意愿等等，都會(huì)被設(shè)備管理的良莠所影響。所以，借著徹底力行TPM，以「不發(fā)生故障、步驟的調(diào)整、暫停、速度低落、不良現(xiàn)象」等為目標(biāo)，不但可使設(shè)備發(fā)揮最大的效率，提升企業(yè)的業(yè)績(jī)，同時(shí)對(duì)作業(yè)人員來(lái)說(shuō)，也有必要建立一個(gè)值得流下血汗的工作場(chǎng)所。TPM的目的故障發(fā)生回?cái)?shù)，故障休止時(shí)間ZERO段取調(diào)整LOSSZERO暫停LOSSZERO速度降低LOSSZERO不良LOSSZERO步留LOSSZERO生產(chǎn)方案達(dá)成遵守交期質(zhì)量的維持提高降低本錢(qián)事故災(zāi)害的防止環(huán)境的保全(公害防止)第二篇：實(shí)務(wù)篇2023/9/9Page83聯(lián)碩企管十四、TPM的推行之步驟一步驟一：建立TPM活動(dòng)組織

采委員會(huì)組織的及矩陣式組織。

采取重選小組的組織結(jié)構(gòu)廠長(zhǎng)機(jī)動(dòng)AB課長(zhǎng)股長(zhǎng)FCDE2023/9/9Page84聯(lián)碩企管A：為本活動(dòng)最高主管B：由熟悉設(shè)備、生產(chǎn)事務(wù)的人員組成，為T(mén)PM推行本部事務(wù)局，其主要任務(wù)：1.制定使TPM步上軌道所之方案。2.研擬活動(dòng)推進(jìn)狀況之追蹤對(duì)策。3.支持現(xiàn)場(chǎng)自主管理活動(dòng)。4.上級(jí)方針與基層意見(jiàn)之溝通管道。5.規(guī)劃整體教育訓(xùn)練課程。十四、TPM的推行之步驟一2023/9/9Page85聯(lián)碩企管C：課內(nèi)最高主管D：同B，只是其范圍為課E：股內(nèi)最高主管為本活動(dòng)最小單位團(tuán)體F：工作同仁小集團(tuán)活動(dòng)的根本成員任務(wù)落實(shí)TPM活動(dòng)推進(jìn)基層自主管理活動(dòng)任務(wù)執(zhí)行TPM活動(dòng)實(shí)施基層自主管理活動(dòng)十四、TPM的推行之步驟一成敗關(guān)鍵：(含管理職)人員的宣誓大會(huì)2023/9/9Page86聯(lián)碩企管步驟二：初期幕瞭人員設(shè)置原則：由各部門(mén)推派一名人員參與，初期這些人與原工作比例分配3：7

待專(zhuān)責(zé)機(jī)構(gòu)成立時(shí)由這些人挑選任務(wù)：熟讀TPM相關(guān)資料接受教育(可以透過(guò)讀書(shū)會(huì))

制作文宣、海報(bào)

研討各項(xiàng)評(píng)價(jià)項(xiàng)目及評(píng)分方法、標(biāo)準(zhǔn)周期、公布方式，獎(jiǎng)懲措施編訂教育手冊(cè)及資料成敗關(guān)鍵：評(píng)價(jià)內(nèi)容十四、TPM的推行之步驟二2023/9/9Page87聯(lián)碩企管步驟三：導(dǎo)入教育執(zhí)行機(jī)構(gòu)：籌劃組1.根底概念介紹(TPM)2.進(jìn)階教育(如TPM知識(shí))3.企劃能力、問(wèn)題分析解決能力教育工程1.TPM思想教育2.5S概念教育3.自主保養(yǎng)教育4.TPM推進(jìn)教育時(shí)數(shù)目標(biāo)正確TPM概念之建立，推行方法之理解5S推進(jìn)方法及其內(nèi)涵之理解自主保養(yǎng)之推進(jìn)方法及其內(nèi)涵之理解TPM活動(dòng)之課題及方案擬訂訓(xùn)練成敗關(guān)鍵:師資之建立十四、TPM的推行之步驟三2023/9/9Page88聯(lián)碩企管步驟四：設(shè)置TPM推展專(zhuān)責(zé)機(jī)構(gòu)(1)人數(shù)：不應(yīng)少于四名(2)主持人：職位高且有能力擔(dān)任各部門(mén)溝通協(xié)調(diào)，經(jīng)熟5M管理及具差異分析之能力者。(3)執(zhí)行負(fù)責(zé)人：有現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)或?qū)ζ髽I(yè)生產(chǎn)部門(mén)內(nèi)部運(yùn)作熟悉者一名，以使方案擬定時(shí)，不脫離實(shí)際作業(yè)狀況。十四、TPM的推行之步驟四2023/9/9Page89聯(lián)碩企管(4)具企劃力、思考力、改善力、敏銳觀察力、改善力者一至三名；用以擬定推動(dòng)問(wèn)題點(diǎn)之解決方案及活動(dòng)活性化之企劃案，宜選擇對(duì)該活動(dòng)有責(zé)任感，且對(duì)工作有熱忱者擔(dān)任。(5)事務(wù)助理一名

初期推動(dòng)事務(wù)較雜，可以委托第二步負(fù)責(zé)人員協(xié)助完成，一來(lái)理念可以延續(xù)，二來(lái)可縮短部門(mén)溝通距離。十四、TPM的推行之步驟四2023/9/9Page90聯(lián)碩企管1.每月至少召開(kāi)一次TPM推行委員會(huì)議。2.每周(初期)如開(kāi)會(huì)議一次，檢討各單元，實(shí)施方針及討論評(píng)價(jià)工程、內(nèi)容。3.掌握各單元實(shí)施狀況及績(jī)效報(bào)告資料。4.協(xié)助各單元(各站)解決推動(dòng)時(shí)之問(wèn)題點(diǎn)。5.根據(jù)推行期間各階段缺乏或不強(qiáng)或缺失部份的需求，規(guī)劃教育訓(xùn)練，并準(zhǔn)備相關(guān)之教育資料。6.運(yùn)用各種手法，增進(jìn)全員對(duì)TPM的興趣，注意在此階段專(zhuān)責(zé)機(jī)構(gòu)內(nèi)之事務(wù)企劃單位，在于提供企劃案之?dāng)M定，而不在于執(zhí)行。成敗關(guān)鍵：人員之配置及選擇工作重點(diǎn)十四、TPM的推行之步驟四2023/9/9Page91聯(lián)碩企管成敗關(guān)鍵：具體可行、上下連貫步驟五：擬訂TPM展開(kāi)的根本方案方案擬定原那么階段性導(dǎo)入首先為生產(chǎn)部，但部門(mén)各課因時(shí)進(jìn)行。惟未推行部門(mén)必須因時(shí)教育訓(xùn)練，以培養(yǎng)全員實(shí)施意識(shí)。方案內(nèi)容宜簡(jiǎn)單具體。方案作成之順序，有主方案、課方案、股方案。各階各對(duì)下階負(fù)起擬定方案及追蹤進(jìn)度的責(zé)任。十四、TPM的推行之步驟五2023/9/9Page92聯(lián)碩企管步驟六：舉辦TPM的推動(dòng)大會(huì)工作重點(diǎn)邀請(qǐng)相關(guān)人員對(duì)策。在大會(huì)中最好列舉其它公司之成果及活動(dòng)實(shí)例,以強(qiáng)化員工實(shí)施之意識(shí)及信心。各單位主管及執(zhí)行者，經(jīng)營(yíng)者應(yīng)在大會(huì)中強(qiáng)調(diào)其貫徹之決心。各干部應(yīng)對(duì)所擬訂方案充分理解，并對(duì)即日起應(yīng)做的事項(xiàng)作有系統(tǒng)的規(guī)劃。絕不能缺席或代帶。十四、TPM的推行之步驟六2023/9/9Page93聯(lián)碩企管步驟七：5S之清掃、整頓實(shí)施十四、TPM的推行之步驟七2023/9/9Page94聯(lián)碩企管

設(shè)備5S的促進(jìn)方式2023/9/9Page95聯(lián)碩企管1.設(shè)備5S的目標(biāo)一般認(rèn)為「設(shè)備管理的第一步，是從設(shè)備5S做起」。雖然這個(gè)活動(dòng)稍嫌乏味，但卻不可或缺。經(jīng)由設(shè)備5S，可達(dá)成以下的目標(biāo)：(1)全體參加，進(jìn)行自主管理的改善活動(dòng)。(2)對(duì)設(shè)備有愛(ài)，致力于故障的對(duì)策。(3)將設(shè)備管理的目的，也就是設(shè)備效率，提升到最高。(4)整備工作環(huán)境，建立一個(gè)值得付出血汗的工作環(huán)境，并圖謀企業(yè)的永久開(kāi)展。(1)全員參加(3)提高設(shè)備效率(2)對(duì)設(shè)備的愛(ài)護(hù)(4)工作環(huán)境的整備2023/9/9Page96聯(lián)碩企管1.設(shè)備5S的目標(biāo)以往的5S都是以工作環(huán)境為主體設(shè)備5S是以生產(chǎn)設(shè)備為中心中小型故障的早期發(fā)現(xiàn)故障的防范未然精度的維持稼動(dòng)率的提高故障件數(shù)減低提高生產(chǎn)性2023/9/9Page97聯(lián)碩企管2.設(shè)備5S的發(fā)生以往，如果談到5S，都是以工作環(huán)境為主體，啰啰嗦嗦地談?wù)撔┎ＡТ芭K啦！走道不干凈等等。日常生產(chǎn)活動(dòng)不可欠缺的「生產(chǎn)設(shè)備」，確實(shí)讓人忙不過(guò)來(lái)的感覺(jué)。但是，如果觀察一下阻礙生產(chǎn)的要因，也就是嚴(yán)重設(shè)備不佳的情況，就可以了解，有不少這種遺憾：「如果早點(diǎn)發(fā)現(xiàn)，便不會(huì)有這么大的麻煩……」，「如果每天都能妥善照顧的話它的壽命一定不止這么短……」，還有像「清掃，發(fā)現(xiàn)故障30分，修理就只需3分鐘」。2023/9/9Page98聯(lián)碩企管2.設(shè)備5S的發(fā)生所以，一方面要發(fā)現(xiàn)設(shè)備不佳的原因，另外對(duì)經(jīng)常忽略的漏油、發(fā)熱等小毛病也要留心，以便早期謀求對(duì)策，防范故障于未然。如此,便有助于日常生產(chǎn)活動(dòng)的圓滑化。同時(shí)，還要以維持設(shè)備精度的質(zhì)量保證，以及提高設(shè)備稼動(dòng)率，減少設(shè)備故障件數(shù)的「提高生產(chǎn)性」為目標(biāo)。進(jìn)而開(kāi)展以設(shè)備為中心的5S，亦即「設(shè)備5S」。2023/9/9Page99聯(lián)碩企管3.設(shè)備5S的字句及意義以各種形式來(lái)介紹設(shè)備5S的字名意義。設(shè)備5S的字句意義字句意義整理(Seiri)區(qū)分為必要和不必要兩部分，并整理不必要的部份。整頓(Seiton)為了使必要的東西，在必要的時(shí)候能夠立即應(yīng)有，所以,就要事先確實(shí)準(zhǔn)備于決定的地方。清掃(Seiso)掃掃洗洗，經(jīng)常保持清潔的狀態(tài)，如同一般認(rèn)為設(shè)備5S上「清掃要點(diǎn)檢」一樣是一件重要的工作。清潔(Seiketsu)不論是設(shè)備或者人員，都不要把工作環(huán)境弄亂，必須隨時(shí)維持整潔、清爽的狀態(tài)。教養(yǎng)(Shitsuke)要身體力行工作場(chǎng)所的規(guī)則，及正確的作法，不但自己要遵守,同時(shí)也要求別人遵守。2023/9/9Page100聯(lián)碩企管3.設(shè)備5S的字句及意義2023/9/9Page101聯(lián)碩企管4.設(shè)備5S的查檢要點(diǎn)前面已提過(guò)設(shè)備5S的個(gè)別意義，以下就一一加以說(shuō)明其查檢要點(diǎn)。字句查檢要點(diǎn)整理(Seiri)不需要的東西，是否散亂一地？配線、配管等不需要的物品，是否散亂推置？制品、工具等，沒(méi)有直接放在地板上嗎？區(qū)分處理規(guī)定好的場(chǎng)所，并且整理、集中廢棄物及不要的物品區(qū)分計(jì)量器和工具，并加以整理。是否在作業(yè)臺(tái)上或機(jī)械上，或者附近周?chē)?放置不要的物品或私人的東西整頓(Seiton)機(jī)械、零件箱和制品箱，是否以直線或直角放置？主要的通路和放置場(chǎng)所，已有位置的定位表示了嗎？區(qū)分為專(zhuān)用和公用工具，是否為隨時(shí)可使用的狀態(tài)？制品箱是利用高度(基準(zhǔn)段數(shù))來(lái)累積的嗎？長(zhǎng)的物品，是否橫著放呢？地板有沒(méi)有足以成為障礙的坑洞、破損、突起的情況？在防火設(shè)備的周?chē)?，是否堆放了物品？控制操作的門(mén)是否沒(méi)關(guān)？有沒(méi)有放進(jìn)不需要的東西？揭示板和標(biāo)示物，是否放在易見(jiàn)的地方？在容易滑倒的地方，是否已研擬防止的對(duì)策？2023/9/9Page102聯(lián)碩企管4.設(shè)備5S的查檢要點(diǎn)字句查檢要點(diǎn)清掃(Seiso)地面上(通路、機(jī)械四周)，有否因切粉、油類(lèi)，而弄得臟兮兮的？機(jī)械的各部份，有沒(méi)有被切粉、油類(lèi)弄臟？油空壓機(jī)器(air3點(diǎn)set等等)有沒(méi)有弄臟？配線、配管是否因油而污損、硬化？配電箱、操作箱內(nèi)，有沒(méi)有積存油類(lèi)、切粉，或者配線的細(xì)屑？有沒(méi)有弄臟？零件有否散失？揭示板等，是否有污損、散失？確實(shí)做好了防備工作了嗎？補(bǔ)助油箱的底部、手動(dòng)邦浦上，有否粘著污物？給油機(jī)器的口，有沒(méi)有弄臟？照明用具的傘、球及反射板干凈嗎？2023/9/9Page103聯(lián)碩企管4.設(shè)備5S的查檢要點(diǎn)字句查檢要點(diǎn)清潔(Seiketsu)不穿不安全的服裝或不干凈的衣服。

是否有充足的彩光、電氣和照明？是否有因異常的掁動(dòng)、噪音和發(fā)熱而產(chǎn)生的痛苦感？有沒(méi)有漏雨的地方？電線是否正常，有無(wú)漏電的現(xiàn)象？抽煙、進(jìn)食，是否都在固定的地方？會(huì)不會(huì)由于頭發(fā)過(guò)長(zhǎng)而發(fā)生危險(xiǎn)？教養(yǎng)(Shitsuke)必須每天都進(jìn)行點(diǎn)檢。是否適時(shí)適切地進(jìn)行作業(yè)指示報(bào)告？有沒(méi)有備好指定的保護(hù)工具？帽子、名牌，是否正確地配戴上？有沒(méi)有穿規(guī)定的鞋？必定要在規(guī)定的時(shí)間集合。2023/9/9Page104聯(lián)碩企管5.設(shè)備5S的具體進(jìn)展方式如果從內(nèi)容來(lái)考慮，設(shè)備5S活動(dòng)，可以說(shuō)是每一位操作員都必須要完全理解，如果沒(méi)有實(shí)踐的話，便無(wú)法充分活動(dòng)。因此，為確定設(shè)備5S，利用全體參加的品管圈活動(dòng)來(lái)展開(kāi)是最具效果的。請(qǐng)留心下面所說(shuō)的：(1)把活動(dòng)的主體放在品管圈自主活動(dòng)上(品管圈活動(dòng))(2)把展開(kāi)的過(guò)程，分為幾個(gè)步驟，圖謀進(jìn)展以下的目標(biāo)從簡(jiǎn)易的地方開(kāi)始，小心并確確實(shí)實(shí)地做，同時(shí)親近、諳熟設(shè)備。每個(gè)步驟都要決定日程，管理人員進(jìn)行診斷；圈員有成就感；管理人員并可從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況來(lái)體會(huì)指導(dǎo)要點(diǎn)。2023/9/9Page105聯(lián)碩企管5.設(shè)備5S的具體進(jìn)展方式藉由相互的診斷，工作場(chǎng)所或品管圈之問(wèn)，不但可切磋琢磨，并能提高程度，以后便能有如反射活動(dòng)一般，增加不少方便。(3)不是以形態(tài)或理由，而是用身體來(lái)感受。(4)從活動(dòng)中。獲得實(shí)質(zhì)的效果，并使徹底的教育訓(xùn)練和改善相輔相成。(5)要圈員自已制作清掃查檢表，培育自主性。2023/9/9Page106聯(lián)碩企管5.設(shè)備5S的具體推行方法(1)主題是品管圈自主活動(dòng)(3)親身體驗(yàn)(2)按步驟一一展開(kāi)從簡(jiǎn)單開(kāi)始，確實(shí)展開(kāi)享受成就感藉相互診斷來(lái)提高程度(4)教育訓(xùn)練和改善活動(dòng)相輔相成(5)培育自主性的幼苗2023/9/9Page107聯(lián)碩企管6.設(shè)備5S推進(jìn)方式的順序?qū)τ诰唧w的進(jìn)展，我們要由前述的留意來(lái)決定展開(kāi)下面的步驟：(1)決定組的步驟及其進(jìn)展日程。(2)選定須進(jìn)行5S的示范性工作場(chǎng)所。(3)制作每個(gè)步驟的查檢表。(4)診斷活動(dòng)。(5)評(píng)價(jià)和講評(píng)。2023/9/9Page108聯(lián)碩企管6.設(shè)備5S推進(jìn)方式的順序以下舉例說(shuō)明之。(1)組步驟的決定公司將之區(qū)分為4個(gè)步驟，并決定每個(gè)階段的日程。由如此一來(lái)，便知道每個(gè)步驟要做些什么？能夠確定方向，所以才能便于進(jìn)展。整理好步驟的活動(dòng)和目標(biāo)、人員的指導(dǎo)援助，便可以得到下面這張圖表。這個(gè)步驟是參考日本能率協(xié)會(huì)。后藤文夫先生所開(kāi)發(fā)的「自主保全的展開(kāi)步驟」。2023/9/9Page109聯(lián)碩企管6.設(shè)備5S推進(jìn)方式的順序步驟名稱(chēng)活動(dòng)內(nèi)容診斷的步驟要點(diǎn)設(shè)備面(現(xiàn)場(chǎng)診斷的要點(diǎn))第1初期大掃除一起排除以設(shè)備本體為中心的垃圾、污物，搬去不要的物品。排除垃圾和污物的帶來(lái)的環(huán)境壓力，并防止強(qiáng)制的惡化。排除垃圾、污物，提高點(diǎn)檢和修理的質(zhì)量，并圖求縮短時(shí)間。第2發(fā)生源對(duì)策防止垃圾、污物的發(fā)生與飛散，并將去除。斷絕垃圾、污物的發(fā)生及附著，提高設(shè)備的固有可靠度。第3掃除困難個(gè)所對(duì)策改善清掃、給油困難的地方，縮短清掃和給油的時(shí)間，并確實(shí)維持透過(guò)清掃加油的改善，以提高保全性，并確實(shí)地能在短時(shí)間內(nèi)維持清掃、給油等工作。利用目視的管理工夫，圖求清掃和給油的效率化。第4維持管理(略)(略)設(shè)備5S的步驟2023/9/9Page110聯(lián)碩企管6.設(shè)備5S推進(jìn)方式的順序步驟步驟要點(diǎn)管理者、幕僚的指導(dǎo)援助備考人間面(品管圈活動(dòng)診斷的要點(diǎn))第1親近設(shè)備，懷有愛(ài)護(hù)之心，并對(duì)設(shè)備有著疑問(wèn)和好奇心。借著品管圈的實(shí)施，以學(xué)習(xí)領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御垃圾污物以及設(shè)備劣化、保全性的教育。教導(dǎo)清掃重點(diǎn)部位，和5S的重要性油類(lèi)的污染切粉的污染配線配管所帶來(lái)的混亂。清洗液的污染第2從身邊的事開(kāi)始改善，并學(xué)習(xí)改善的想法和作法。培育品管圈的改善對(duì)策?；钣酶纳频姆椒?，并給予具體的暗示迅速處理受委托的公事。油水有無(wú)滴漏配線是否在地面上。零件等等，不要散落。第3借著點(diǎn)檢賬冊(cè)，明了點(diǎn)檢的必要性，和自已所扮演的角色。體會(huì)改善的樂(lè)趣對(duì)于合于mark，和油標(biāo)準(zhǔn)的,利用目視來(lái)實(shí)施指導(dǎo)。選取易于清掃的位置較易換油掉落的物品，容易拾得弄破碎時(shí)，能簡(jiǎn)單處理嗎？第4(略)(略)設(shè)備5S的步驟2023/9/9Page111聯(lián)碩企管6.設(shè)備5S推進(jìn)方式的順序(2)選定模范工作場(chǎng)所順沿各個(gè)步驟，全公司共同協(xié)力是比較理想的。不過(guò)由于有的工作場(chǎng)所因工作的關(guān)系，會(huì)弄得很臟，自然在進(jìn)度上也就各有不同。同時(shí)，有的時(shí)候，骯臟的工作環(huán)境會(huì)使人感到氣餒，而不想做事。因此，為了解決這些問(wèn)題，特別是在最臟、最有問(wèn)題的工作場(chǎng)所選擇兩三個(gè)地方，集中進(jìn)行所有的「示范性工作場(chǎng)所」的對(duì)策.在很短的期間,便可到達(dá)第4步驟。如此一來(lái)，不但每天認(rèn)為「臟是理所當(dāng)然」的地方，能夠得到改進(jìn),同時(shí),其它的部署也會(huì)將之視為模范，進(jìn)行參考,不多久，便可提高整個(gè)公司的水平了。2023/9/9Page112聯(lián)碩企管6.設(shè)備5S推進(jìn)方式的順序(3)制作每個(gè)步驟的查檢表和選定示范性工作線(modelline)的同時(shí)，為了使5S的進(jìn)度狀況或應(yīng)該實(shí)施的事項(xiàng)明確化，便必須制作應(yīng)以各步驟的查檢表。第1到第2步驟為全公司可共通,重要的是第3~4步驟,制作每個(gè)工作場(chǎng)所的查檢表。下面的表，便是查檢工程的例子。2023/9/9Page113聯(lián)碩企管6.設(shè)備5S推進(jìn)方式的順序NO第1步驟:初期大掃除采點(diǎn)記事第2步驟:發(fā)生源對(duì)策機(jī)械周邊個(gè)所1工作地面有無(wú)弄臟有沒(méi)有滴落油、水？2在機(jī)械下面有無(wú)散落制品等物？制品等，有無(wú)散落？3配線和配管有無(wú)附著于地上？地面是否整理干凈？4預(yù)備物品和刀具整理妥當(dāng)了嗎？場(chǎng)所是否易于清理？5在預(yù)備工具上，有沒(méi)有生銹、污物？已用防銹油、保護(hù)罩等處理了嗎？6配電盤(pán)有沒(méi)有弄臟？是否設(shè)置了不污染的位置？機(jī)械周邊機(jī)器1Air3點(diǎn)set的ball有沒(méi)有污物？已置于干凈的地方嗎？2濾器上，有無(wú)殘留規(guī)定以上的水？去水的基準(zhǔn)，是否已明示了？3有無(wú)油污？給油的基準(zhǔn)，是否已明示了？4Exhaustcleaner上，有沒(méi)有較規(guī)定更多的油污殘留？去油的基準(zhǔn)，是否已明示了？5壓力計(jì)的玻璃，有否污損？已置于干凈之處了嗎？2023/9/9Page114聯(lián)碩企管6.設(shè)備5S推進(jìn)方式的順序NO采點(diǎn)記事第3步驟:掃除困難個(gè)所對(duì)策采點(diǎn)記事機(jī)械周邊個(gè)所1是否已使其易于掃除?2掉落的物品,容易拾獲嗎?3已設(shè)想了,不要成為掃除配線和配管的障礙了嗎?4已置于易掃除的地方了嗎?5已置于易掃除的地方了嗎?6已置于易掃除的地方了嗎?機(jī)械周邊機(jī)器1已置于易掃除的地方了嗎?2已置于易去水的地方了嗎?3已置于易給油的地方了嗎?4已置于易除油的地方了嗎?5已置于易掃除的地方了嗎?2023/9/9Page115聯(lián)碩企管6.設(shè)備5S推進(jìn)方式的順序(4)診斷活動(dòng)實(shí)際活動(dòng)一開(kāi)始，便要決定各個(gè)步驟的期限，同時(shí),一面診斷步驟的進(jìn)度狀況，一方面謀求提高水平。而這種診斷，有以下的幾種方法。①自已診斷在診斷活動(dòng)上，最根本的是要自已診斷自已所取決的5S活動(dòng)，開(kāi)掘根本的問(wèn)題所在，以期這個(gè)診斷，可以提升到最好的狀態(tài)。而這個(gè)自已診斷，假設(shè)和查檢表的評(píng)價(jià)點(diǎn)比較的話，更縝密的診斷是必要的。②相互診斷由于設(shè)備5S是以品管圈活動(dòng)來(lái)取決，并且是自主的活動(dòng)，所以，可以產(chǎn)生很大的效果。所以，每個(gè)工作場(chǎng)所要互相的診斷，同時(shí)，重要的是，品管圈之間不但要互相切磋琢磨共通的問(wèn)題點(diǎn)，提出改善點(diǎn)，同時(shí)更要謀求水平的提高。同時(shí)，而這個(gè)方法在第3到第4步驟上，也是有效的診斷。2023/9/9Page116聯(lián)碩企管6.設(shè)備5S推進(jìn)方式的順序設(shè)備5S的活動(dòng)例步驟活動(dòng)內(nèi)容動(dòng)機(jī)第1步驟初期大掃除大掃除的實(shí)施「人聲、人氣、人涂運(yùn)動(dòng)」Slide教育「自主保全的喜悅」「為何會(huì)減少故障」第2步驟發(fā)生源對(duì)策油漏.切削水.切粉飛散對(duì)策「F取作戰(zhàn)」「cover作戰(zhàn)」PM用語(yǔ)教育工場(chǎng)、工作現(xiàn)場(chǎng)交流會(huì)PM優(yōu)秀事業(yè)場(chǎng)工廠見(jiàn)習(xí)會(huì)第3步驟個(gè)所對(duì)策掃除困難掃除的容易化.明確化.安全化「涂色作戰(zhàn)」「設(shè)備總點(diǎn)檢運(yùn)動(dòng)」PM固有技術(shù)教育操作員基礎(chǔ)教育故障低減推進(jìn)活動(dòng)第4步驟維持管理日常保全活動(dòng)的定著「要點(diǎn)涂作戰(zhàn)」「下取擴(kuò)大作戰(zhàn)」「多面觀察查檢作戰(zhàn)」設(shè)備保全技能研修PM10分鐘教育目視管理活動(dòng)保全5S推進(jìn)小委員會(huì)階段審查診斷基準(zhǔn)，查檢表作成日常點(diǎn)檢體系化的明確化點(diǎn)檢基準(zhǔn)類(lèi)的設(shè)定教育.訓(xùn)練的實(shí)施日常給油體系的明確化使用油種，給油周期基準(zhǔn)設(shè)定給油個(gè)所表示給油器具保管預(yù)備零件管理管理手順的明確化出庫(kù)卡方式采用計(jì)量器的點(diǎn)檢點(diǎn)檢基準(zhǔn)類(lèi)的設(shè)定保管的改善2023/9/9Page117聯(lián)碩企管6.設(shè)備5S推進(jìn)方式的順序

高階層診斷當(dāng)初，利用每月一次的周期，并基于查檢表，5S管理人員或擔(dān)當(dāng)促進(jìn)的人員來(lái)進(jìn)行診斷、指摘和評(píng)價(jià)。特別是在高階層診斷的，要明確地表示合格水平，由于將該水平視為目標(biāo)，所以品管圈便可體會(huì)出成就感，并且對(duì)達(dá)成更高目標(biāo)的新步驟而言，也是有效的，另一方面，管理人員可以直接監(jiān)看工作場(chǎng)所，給予適當(dāng)?shù)闹甘尽?023/9/9Page118聯(lián)碩企管6.設(shè)備5S推進(jìn)方式的順序(5)評(píng)價(jià)動(dòng)機(jī)之一，是想要了解這個(gè)活動(dòng)是處于何種程度，同時(shí)，和其它工作場(chǎng)所比較，自已的工作場(chǎng)所，是屬于何種水平？當(dāng)然，這是人類(lèi)心理的一個(gè)正?，F(xiàn)象。所以，要把表示每個(gè)工作場(chǎng)所的進(jìn)度狀況的圖表揭示在全體員工看得到的地方，這是比較有效果的。例如，利用工廠內(nèi)的 layout圖，或者是由標(biāo)上合格工廠的方法，柱狀圖的表示方法等，都是可以考慮的。同時(shí)，也有為數(shù)不少的企業(yè)，沒(méi)有表彰制度，在合格的工作場(chǎng)所，揭示階段合格證明，并引發(fā)其動(dòng)機(jī)。2023/9/9Page119聯(lián)碩企管

設(shè)備總點(diǎn)檢的實(shí)施法2023/9/9Page120聯(lián)碩企管1.設(shè)備總點(diǎn)檢的目標(biāo)在設(shè)備故障改善活動(dòng)中，最重要的活動(dòng)莫過(guò)于「設(shè)備總點(diǎn)檢」所謂總點(diǎn)檢系指設(shè)備操作人員，保全、設(shè)計(jì)人員站在各部署的專(zhuān)門(mén)立場(chǎng)，全體人員協(xié)力合作，指出設(shè)備之不齊全,并努力加以改善。依據(jù)實(shí)施設(shè)備總點(diǎn)檢，意圖將日常所見(jiàn)的有關(guān)設(shè)備不全方面之小紕漏，妥善加以改進(jìn)，到達(dá)可靠性高之設(shè)備水平，臻至「設(shè)備故障為0」之目標(biāo)。2023/9/9Page121聯(lián)碩企管2.為何需要實(shí)施設(shè)備總點(diǎn)檢隨著科技的進(jìn)步，一般工廠的規(guī)模設(shè)備亦趨向高速化、復(fù)雜化、高精度化以及系統(tǒng)化。在這種設(shè)備環(huán)境下，生產(chǎn)性、質(zhì)量、本錢(qián)、交期、平安、意念等各方面，設(shè)備所扮演的角色更顯得重要。所使用的設(shè)備中，假設(shè)發(fā)生故障，或陸續(xù)不斷產(chǎn)生小毛病，確實(shí)叫人吃不消；其中最令人擔(dān)憂的，莫過(guò)于肉眼看不見(jiàn)的小故障，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)久的累積后，小故障像雪球般越滾越大,最后導(dǎo)致致命性的故障發(fā)生。那么，為何設(shè)備會(huì)引起故障現(xiàn)象？2023/9/9Page122聯(lián)碩企管2.為何需要實(shí)施設(shè)備總點(diǎn)檢設(shè)備中，使用著數(shù)百~數(shù)千個(gè)螺帽、螺絲、給油口、滾輪連鎖、電鍵、汽缸、馬達(dá)、限制開(kāi)關(guān)、繼電器等等零件。由于這些零件能各自發(fā)揮其正確機(jī)能，整體設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)才能正常?？墒鞘褂梅椒僭O(shè)不適當(dāng)，容易損壞零件性能，導(dǎo)致無(wú)法發(fā)揮機(jī)能的局面。這就是所謂的設(shè)備故障。因此，必須采取正確的使用方法來(lái)維護(hù)零件性能，一旦發(fā)現(xiàn)使用方法不當(dāng)，應(yīng)立即改進(jìn)。這就是設(shè)備的總點(diǎn)檢。2023/9/9Page123聯(lián)碩企管3.設(shè)備總點(diǎn)檢之實(shí)施方法以下有關(guān)諸項(xiàng)步驟是設(shè)備總點(diǎn)檢之進(jìn)行方法(1)選定總點(diǎn)檢的查檢點(diǎn)

螺釘、螺帽給油主動(dòng)部油、空壓電氣首先從各工廠選定最適合自已工廠的查檢點(diǎn)。查檢點(diǎn)可分類(lèi)成左列五種項(xiàng)，便以整理。(2)制成總點(diǎn)檢的手冊(cè)表達(dá)有關(guān)上述五種工程內(nèi)容之根底知識(shí)，并且附帶解說(shuō)其查檢原由，編成簡(jiǎn)單的手冊(cè)。以此為基準(zhǔn)，教育操作人員、保全人員實(shí)施總點(diǎn)檢作業(yè)。螺釘、螺帽總查檢之查檢表系設(shè)統(tǒng)備名名職長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)者查檢者

年月日NO查檢點(diǎn)查檢不合格之處1.無(wú)松弛現(xiàn)象2023/9/9Page124聯(lián)碩企管3.設(shè)備總點(diǎn)檢之實(shí)施方法(3)制成總點(diǎn)檢之查檢表4/20汽缸一批油漏參考各工程之查檢點(diǎn)，制成查檢表。(4)各種查檢鈴木每星期或每個(gè)月，小組人員選定日期，舉行逐項(xiàng)點(diǎn)檢，將查檢結(jié)果記錄于查檢表上。經(jīng)由小組處理后,將不合格場(chǎng)所記上白色F記號(hào)；需要保全場(chǎng)所那么記上紅色F記號(hào)，防止處理上有任何遺漏。2023/9/9Page125聯(lián)碩企管3.設(shè)備總點(diǎn)檢之實(shí)施方法(5)檢討與整理之結(jié)果實(shí)行點(diǎn)檢后，各品管圈應(yīng)舉行座談會(huì)，研討不合格處之改善對(duì)策。將研討結(jié)果歸納成「不合格處之列窗體」，確實(shí)實(shí)施查檢改善的實(shí)施狀況。NO不合格場(chǎng)所改善方針實(shí)施部署預(yù)定日實(shí)施日備注品管圈保全1.油壓?jiǎn)挝坏挠土窟^(guò)少裝置給油之限界表○3/103/42.夾板汽缸有油漏交換數(shù)據(jù)○3/33/33/29自度發(fā)生油漏3.輸送器軸承裝置噴油嘴○3/103/124.2023/9/9Page126聯(lián)碩企管4.螺釘、螺帽之查檢點(diǎn)螺釘與螺帽是機(jī)械的最根本要素，但是由于經(jīng)常會(huì)有意外或失常的現(xiàn)象，導(dǎo)致工廠的設(shè)備，發(fā)生嚴(yán)重的故障情形。螺釘與螺帽之總點(diǎn)檢如下表所示:項(xiàng)目要點(diǎn)正確安裝法1.確認(rèn)是否拴緊(正確的轉(zhuǎn)距范圍是M10~280kg-cm)2.有穿孔之處，是否已上好螺釘、螺帽(馬達(dá)、減速機(jī)、汽缸、軸承、電磁活門(mén)、ES等。)3.確認(rèn)螺釘是從下方裝上，檢查其上是否拴好螺帽。4.螺釘?shù)拈L(zhǎng)度是否為螺帽至螺絲高的二、三倍。5.確認(rèn)調(diào)整螺釘?shù)墓潭菝笔欠裼兴沙诂F(xiàn)象。防止松弛現(xiàn)象6.深孔內(nèi)是否有用平墊圈。7.會(huì)掁動(dòng)處，是否使用彈簧墊圈。8.掁動(dòng)激烈處，是否做好防松加工(鋼絲固定、平墊圈、溝紋螺帽)9.重要的螺帽上，是否特別作記號(hào)。2023/9/9Page127聯(lián)碩企管4.螺釘、螺帽之查檢點(diǎn)2023/9/9Page128聯(lián)碩企管5.給油的查檢點(diǎn)加油的目的在于預(yù)防折動(dòng)部、回轉(zhuǎn)部的磨損或燒傷，以便防止設(shè)備產(chǎn)生惡化現(xiàn)象。工廠各設(shè)備中，也許有因給油不良情形，導(dǎo)致減短設(shè)備壽命的情形。給油之總查檢點(diǎn)如下:項(xiàng)目要`點(diǎn)潤(rùn)滑油之管理1.潤(rùn)滑油臺(tái)架是否經(jīng)過(guò)整理、整頓清掃。2.給油時(shí)，是否準(zhǔn)備適量之油量。3.潤(rùn)滑油注油器、油脂薄膜(OILJOCKEY)是否整備得當(dāng)。潤(rùn)滑油單位4.是否能夠確認(rèn)油面計(jì)的油量(位置、污垢)。5.油面計(jì)是否有界限指示、油量是否適當(dāng)。6.壓力計(jì)是否有界限批示，壓力是否正確。7.邦浦、馬達(dá)是否有異常聲音或發(fā)熱現(xiàn)象。8.是否有漏油現(xiàn)象。給油機(jī)器9.自動(dòng)潤(rùn)滑機(jī)及自動(dòng)給油機(jī)是否正常運(yùn)作。10.分配活門(mén)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，各部位油分是否在作業(yè)。11.給油器的內(nèi)外面是否有污垢、油量是否適度。12.噴油口是否附著多余的油垢或塵埃。13.是否缺損噴油口或筒頭。14.枕頭型單位之側(cè)面，是否有油脂溢出。15.因給油過(guò)度，造成給油處附近部位也沾污。16.折動(dòng)部、滾輪連鎖部是否附有適度的油膜。2023/9/9Page129聯(lián)碩企管5.給油的查檢點(diǎn)2023/9/9Page130聯(lián)碩企管6.傳動(dòng)部的查檢點(diǎn)主動(dòng)部是直接使設(shè)備產(chǎn)生運(yùn)轉(zhuǎn)的部位，刀是錪最重的地方。假設(shè)能糾正不合格的使用方法，就能減少大半的故障率。主動(dòng)部之總點(diǎn)檢項(xiàng)目要點(diǎn)滾輪連鎖1.連接板是否破損、滾輪是否有異常磨損現(xiàn)象。2.連接器的連接針及夾子是否正常。3.鏈輪的平行度是否正確。4.連鎖的張力是否適度。V輸送帶5.表面上是否有破損、沾油、傷痕及明顯的摩耗現(xiàn)象，。6.幾條輸送帶聚在一起的張力是否一定。7.V滑輪帶的槽底是否發(fā)光。軸承、連軸節(jié)、電鍵8.軸承部是否發(fā)生異常聲音或溝痕的現(xiàn)象。9.連軸節(jié)的軸承是否平行。10.電鍵及電鍵槽上是否有溝痕的現(xiàn)象。電動(dòng)機(jī)變速機(jī)電磁離合機(jī)制動(dòng)器11.電動(dòng)機(jī)部位上，是否有異常發(fā)熱或掁動(dòng)現(xiàn)象。12.變速機(jī)是否有異常發(fā)熱或掁動(dòng)現(xiàn)象。13.變速操縱桿、計(jì)測(cè)器是否有損傷，污穢。14.電磁離合器、制動(dòng)器是否有異音或掁動(dòng)現(xiàn)象。15.鍍覆板上是否附著油分或灰塵。16.滾輪連鎖條是否發(fā)銹或干燥。17.是否有給油困難，或無(wú)法給油之處。2023/9/9Page131聯(lián)碩企管6.傳動(dòng)部的查檢點(diǎn)2023/9/9Page132聯(lián)碩企管7.油、空壓的查檢點(diǎn)油、空壓是運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的根本要素，多數(shù)使用于自動(dòng)化設(shè)備方面。油、空壓調(diào)整不良，即產(chǎn)生不良品,或易導(dǎo)致生產(chǎn)期限的延誤，故點(diǎn)檢時(shí)，必須謹(jǐn)慎從事。油、空壓的總點(diǎn)檢項(xiàng)目要點(diǎn)空壓1.空氣筒三點(diǎn)裝置是否安裝在明顯易見(jiàn)的位置上，使用方法是否正確。2.電磁活門(mén)是否有發(fā)熱、異狀之聲音。3.汽缸之固定螺絲上，是否有防松施工作業(yè)。4.是否有漏氣現(xiàn)象。油壓5.油面計(jì)是否有界限表示，油量是否適度。6.油溫計(jì)是否有界限表示，油溫是否適宜。7.壓力計(jì)是否有界限表示，0點(diǎn)是否適宜。8.邦浦是否有異常聲音、發(fā)熱、掁動(dòng)現(xiàn)象。9.安全活門(mén)、套管的固定螺帽是否拴緊。10.是否有漏油、或機(jī)器、配管上的安裝不良現(xiàn)象。11.電磁活門(mén)是否有異狀聲音、或發(fā)熱。配管12.配管、固定板是否發(fā)生松弛現(xiàn)象。13.高壓管在移動(dòng)時(shí)，是否有松弛狀態(tài)。14.汽缸的裝置是否正確，是否有松弛狀態(tài)。15.汽缸的固定螺絲上，是否經(jīng)過(guò)防松施工處理。2023/9/9Page133聯(lián)碩企管7.油、空壓的查檢點(diǎn)2023/9/9Page134聯(lián)碩企管8.電氣的查檢點(diǎn)電氣是各指令設(shè)備之運(yùn)轉(zhuǎn)的神經(jīng)系統(tǒng)，電氣的出軌現(xiàn)象較難覺(jué)察，一旦發(fā)生問(wèn)題，又牽涉到平安上各要點(diǎn)，應(yīng)細(xì)心處理之。電器的總點(diǎn)檢項(xiàng)目要點(diǎn)控制盤(pán)操作盤(pán)1.電壓、電流計(jì)是否有界限表示，電值是否正確。2.燈類(lèi)的電燈球是否有切斷現(xiàn)象，鋁板是否不良。3.門(mén)扉是否能緊閉關(guān)合，是否有多余的隙縫。4.操作盤(pán)上是否有灰塵、垃圾、不用物品等推積在上面。5.繼電器是否有異常聲音。電氣機(jī)器6.LS、光電之開(kāi)關(guān)是否裝置正確。7.LS的壓板是否呈正確之形狀。8.LS、光電開(kāi)關(guān)、近程開(kāi)關(guān)上是否附著水跡、油垢或粉末。9.機(jī)器類(lèi)是否有破損，或裝置不良的現(xiàn)象。10.鐵箱開(kāi)關(guān)器上，是否標(biāo)