靜鉆根植樁施工組織設(shè)計

靜鉆根植樁施工組織設(shè)計目錄TOC\o"1-3"\h\u24355一、編制依據(jù) 116515二、工程概況 1154972.1工程概述 139322.2地質(zhì)情況 217812三、施工組織布署 2249303.1施工平面布置 2175483.2施工暫時用電 2249593.3施工暫時用水 3145303.4施工總體安排 3256863.5項目管理機構(gòu)配置 3231503.5.1項目管理機構(gòu) 399453.5.2項目管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖 4107383.6施工機械設(shè)備及工器具配置 4190193.7人員配置 51088四、主要施工方案 6321464.1施工準(zhǔn)備 6295674.1.1技術(shù)準(zhǔn)備 696644.1.2材料進場準(zhǔn)備工作 6260694.1.3施工場地準(zhǔn)備工作 6103014.1.4施工力量準(zhǔn)備 68944.2定位放線 7192004.3工程樁材驗收及存放 8262634.3.1樁供給和驗收把關(guān) 89414.3.2樁堆放和裝卸方法 8190154.4靜鉆根植樁施工工藝流程 952754.4.1施工次序 9133544.4.2施工流程 938504.5施工關(guān)鍵點控制 14292334.5.1平面位移控制 14194784.5.2地基承載力確保方法 15226044.5.3施工次序控制 15148854.5.4雨天焊接 15175644.5.5樁孔保護 1527864.5.6注漿量、水灰比控制 15261124.5.7樁頂標(biāo)高偏差控制 1628169五、施工進度計劃及確保方法 16246295.1施工進度計劃 16101235.2確保工期詳細方法 16491六、施工質(zhì)量確保體系及方法 179796.1質(zhì)量目標(biāo) 1793336.2質(zhì)量確保體系 178186.3質(zhì)量管理確保方法 19189426.4質(zhì)量確保技術(shù)方法 1976196.4.1技術(shù)管理方法 19303156.4.2工程材料質(zhì)量確保方法 20192616.4.3機具設(shè)備質(zhì)量確保方法 20246616.4.4施工過程質(zhì)量確保方法 2157786.4.5降低沉樁質(zhì)量問題技術(shù)方法 21170846.4.6施工過程中主要出現(xiàn)問題原因及處理方法 21845七、施工安全確保體系及方法 2275197.1安全管理目標(biāo)： 22314947.2安全確保體系： 23248087.3安全管理制度及方法： 23275047.3.1安全技術(shù)交底制度及方法 23115847.3.2安全生產(chǎn)檢驗制度及方法 23168377.3.4施工現(xiàn)場安全用電管理制度及方法 24153107.3.5施工現(xiàn)場防火管理制度及方法 2457857.3.6施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全管理制度及方法 2572837.4安全組織技術(shù)方法： 2513671八、環(huán)境保護及文明施工 26254598.1環(huán)境保護方法 26276478.2文明施工確保方法 2722686九、工程技術(shù)資料管理 27附件：施工15880進度計劃表（附件一）29現(xiàn)場平面布置圖(附件二)3028742施工分區(qū)及施工次序示意圖（附件三）31一、編制依據(jù)本施工方案依據(jù)以下規(guī)范、圖紙及文件編制：1)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2)《靜鉆根植樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》DB33/T1134-3)《靜鉆根植先張法預(yù)應(yīng)力混凝土竹節(jié)樁》浙G374)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》浙G225)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-6)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-7)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-8)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-9)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-10)《工程測量規(guī)范》GB50026-11)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-12)《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—13)《浙江省建筑安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地管理方法》浙建建[]41號14)本企業(yè)一體化文件及現(xiàn)行國家相關(guān)規(guī)范、規(guī)程15)杭州千城建筑設(shè)計集團股份有限企業(yè)設(shè)計靜鉆根植樁相關(guān)圖紙16）浙江省工程物探勘察院設(shè)計地質(zhì)勘察匯報二、工程概況2.1工程概述臺州灣招商服務(wù)中心工程由臺州循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展有限企業(yè)建設(shè)，場地位于浙江省臺州市集聚區(qū)管委會大樓東側(cè)、聚海大道西側(cè)，交通較為便利。本工程主要為1幢招商服務(wù)中心用房（7F）及裙房（2-3F）。本工程用地面積為8308㎡，總建筑面積為15694㎡。擬建物采取框架結(jié)構(gòu)，單樁豎向抗壓承載力特征值為2400KN。本工程±0.000相當(dāng)于1985國家高程4.150m。設(shè)計單位為杭州千城建筑設(shè)計集團股份有限企業(yè)，勘察單位為浙江省工程物探勘察院。樁基礎(chǔ)采取新型靜鉆根植樁工法施工，詳細施工參數(shù)見下表：2.2地質(zhì)情況詳見浙江省工程物探勘察院提供本工程地質(zhì)勘察匯報。三、施工組織布署3.1施工平面布置本著方便施工、利于管理標(biāo)準(zhǔn)進行施工平面布置。詳見附件二《現(xiàn)場平面布置圖》。1）辦公和生活區(qū)域采取裝修好并配有空調(diào)集裝箱作為辦公室、會議室、員工宿舍。2）現(xiàn)場照明采取1千瓦夜間照明燈，照明燈位置依照樁機施工位置移動調(diào)整，確保夜間現(xiàn)場照明亮度符合要求。3）現(xiàn)場一級電源采取國家標(biāo)準(zhǔn)配電箱，采取三相五線制，配有電表、熔斷器等。施工用電，從業(yè)主指定用電接入口(位于本場地西北角配電房)接入，一級配電箱至樁機和后臺二級配電箱電纜采取明敷架空方式。辦公區(qū)域及施工班組工具房內(nèi)配置三級配電箱及開關(guān)箱，然后統(tǒng)一分配給班組電焊機、照明及備用接口。4）整個施工現(xiàn)場，利用場外公共道路和場內(nèi)道路形成環(huán)線，確保滿足施工要求。場內(nèi)暫時施工道路盡可能利用現(xiàn)場原有道路，以滿足樁材、水泥等施工材料進場及泥漿運輸需要。5）依照施工進度情況及實際施工能力，合理組織材料及施工機械進場，確保場內(nèi)材料堆放有序、機械運轉(zhuǎn)正常且留存一定施工安全距離，確保滿足施工需要及協(xié)議工期。3.2施工暫時用電依照施工進度計劃要求及工程量，我企業(yè)在本項目中投入2臺套樁機設(shè)備進行施工。施工總用電量450KVA，從建設(shè)單位指定用電接入口，采取符合要求電纜、電箱接入施工場地。用電設(shè)備以下表：表3.2.1主要用電設(shè)備用電設(shè)備名稱功率(KW)單套設(shè)備配置數(shù)量設(shè)備套數(shù)單軸鉆機7512BZ-20型拌漿機6512清洗泵5.512NB-500K型電焊機31.922室內(nèi)照明0.112室外照明112依照現(xiàn)場電源實際情況，結(jié)合機械設(shè)備用電量，配電采取二系統(tǒng)配電，一系統(tǒng)為樁機配電，一系統(tǒng)為后臺攪拌系統(tǒng)配電。3.3施工暫時用水依照施工工藝，施工用水為間歇性供水且每臺攪拌系統(tǒng)自備有水箱，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，施工用水采取業(yè)主提供自來水，用D=500mm消防水管接后臺攪拌系統(tǒng)自備水箱，由自備水箱供水。生活用水利用業(yè)主提供生活用水接入口，用D=25mm塑料管接至生活區(qū)?，F(xiàn)場業(yè)主應(yīng)提供兩個總水源供給，總水管管徑大于100mm。3.4施工總體安排本樁基工程打樁區(qū)域場地比較平整，樁位布置較為規(guī)則。依照施工協(xié)議工期，本工程擬配置2臺套施工設(shè)備，單套設(shè)備包含履帶式樁架1臺、單軸回轉(zhuǎn)鉆機1臺、履帶式起重機1臺、挖掘機1臺、泥漿攪拌設(shè)備1套及焊接、清洗、金屬切割等設(shè)備若干。施工總體次序為由西向東按軸線次序施工。3.5項目管理機構(gòu)配置3.5.1項目管理機構(gòu)為優(yōu)質(zhì)高效承建好本工程，我企業(yè)組建強有力項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子，配置具備豐富施工經(jīng)驗項目經(jīng)理全方面負責(zé)本工程施工組織和管理。項目部在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，作為本項目管理組織機構(gòu)，全方面負責(zé)從開工到完工全過程施工管理工作，項目經(jīng)理是我企業(yè)派駐在本工程項目上代表。確保本工程質(zhì)量及工期等都能達成協(xié)議要求。3.5.2項目管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項目責(zé)任人項目責(zé)任人項目技術(shù)責(zé)任人施工員工工員質(zhì)量員工工員安全員工工員材料員工工員資料員工工員施工班組測量班組電工班組維修班組3.6施工機械設(shè)備及工器具配置表3.6.1主要施工機具一覽表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量用途備注1打樁機DH558臺2樁架履帶式2單軸鉆機DH150臺2動力頭3拌漿系統(tǒng)BL-20L臺2注漿4起重機100T臺2接樁、插樁及卸樁等履帶式5挖掘機1m3臺2清障、整平、清理鉆桿泥漿及泥漿挖運等液壓式6清洗泵20MPa臺2清洗鉆桿及車輛高壓7氣保焊機NB500臺4接樁（孔口對接1次）8電焊機BX1-500臺1修理及現(xiàn)場加工9鉆頭Ф750套2一臺樁機2個10螺旋鉆桿Ф750根25m/根11鉆桿米/臺6517m（鉆桿）+3*10m(鉆桿3根)+3*5m(鉆桿3根)+5m（基本桿）=65m12工具棚個1儲存電焊機及接樁設(shè)備13接樁預(yù)埋管Ф900個4預(yù)埋管長度14m14路基箱8m*1.6m塊50樁機12塊,其余用于起重機等15鋼板6m*2.2m塊30挖機12塊,其余用于暫時便道鋪設(shè)16一級配電箱個5用于配電房接出17二級配電箱個7用于生活區(qū)及工具房等18電纜線米600按現(xiàn)場實際需要19鏑燈只4分別位于現(xiàn)場三面安裝20全站儀臺1用于軸線和樁位測量21水準(zhǔn)儀臺2用于標(biāo)高控制22塔尺臺2用于標(biāo)高量測23經(jīng)緯儀臺2用于垂直度校正24對講機臺4用于測量等25集裝箱12m個4生活集裝箱26集裝箱12m個1辦公27枕木4m根20用于樁材堆放28水泵 只1用于抽水29工程用車輛1用于零星材料運輸?shù)?0鋼管標(biāo)尺6m根3-5用于成樁過程中鉆進、植樁位置控制3.7人員配置表3.7.1管理人員明細表序號職務(wù)人數(shù)備注1項目經(jīng)理12項目技術(shù)負責(zé)13施工員14安全負責(zé)15質(zhì)量員16測量員4白班、晚班各2人7材料員18資料員19電工1表3.7.2作業(yè)人員明細序號工種人數(shù)持證情況1樁機司機4人持起重機械作業(yè)操作證2吊車司機4人持起重機械作業(yè)操作證3挖機司機4人持挖掘機操作證4電焊工4人持電氣焊操作證5起重工4人持起重指揮操作證6后臺水泥漿系統(tǒng)操作4人7普工4人8修理工2人四、主要施工方案4.1施工準(zhǔn)備4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1)依照業(yè)主提供地質(zhì)資料及設(shè)計圖紙，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，認真細致地調(diào)查、掌握施工現(xiàn)場實際情況，在必要時采取對應(yīng)保護方法。2)做好圖紙自審、會審工作。3)準(zhǔn)備靜鉆根植樁施工關(guān)于統(tǒng)計資料。4)依照施工規(guī)范、地質(zhì)情況、配樁情況、水泥漿配制、鉆孔速度控制及以往施工經(jīng)驗認為施工中可能出現(xiàn)技術(shù)問題等作為重點內(nèi)容對作業(yè)人員進行施工技術(shù)交底。4.1.2材料進場準(zhǔn)備工作1)依照施工場地特點、施工次序等要求安排現(xiàn)場樁堆放區(qū)域。2)依照施工進度計劃及實際施工進度情況，編制樁材需求計劃，組織協(xié)調(diào)樁材裝、卸、運，做好樁驗收工作。依照施工位置及設(shè)計要求將不一樣型號規(guī)格樁材分別堆放，驗收合格樁材集中堆放區(qū)應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌，明確標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、驗收結(jié)論等。3)依照施工進度計劃及實際施工進度情況，編制水泥需求計劃報供給商，督促供給商按計劃供給水泥。對于進場水泥要嚴(yán)格檢驗水泥標(biāo)號、出場所格證等質(zhì)量證實文件，及時做好監(jiān)理見證送檢工作。驗收合格水泥必須做好密封防潮工作。4)安排專員負責(zé)集中采購焊絲等工程材料,項目部做好材料進場驗收工作，并認真填寫進場驗收統(tǒng)計。進場焊絲必須具備產(chǎn)品合格證實資料，并做好見證復(fù)檢工作。焊絲統(tǒng)一保留于現(xiàn)場倉庫內(nèi)，安排專員做好防潮、防污工作。5)會同監(jiān)理人員進行檢驗和交貨驗收，查驗材料合格證實和產(chǎn)品合格證書，并按協(xié)議約定和監(jiān)理人指示，進行材料抽樣檢驗和工程設(shè)備檢驗測試。4.1.3施工場地準(zhǔn)備工作1)詳細調(diào)查掌握工程環(huán)境、場地及填土層特征，并辦好施工場地移交手續(xù)（包含地形圖資料、地質(zhì)勘察匯報資料、測量控制點等資料），施工機械停放選擇適當(dāng)場地。2)明確場地內(nèi)地表及地下管道、線路位置，對于影響到靜鉆根植樁施工，要上報業(yè)主單位并采取有效方法處理。4.1.4施工力量準(zhǔn)備在全企業(yè)抽調(diào)專業(yè)技術(shù)過硬、綜合素質(zhì)合格班組作業(yè)人員投入本工程，特殊作業(yè)人員全部持證上崗，確保施工中作業(yè)人員相對穩(wěn)定，實施定人、定崗制度。項目部主要管理人員均參加過相同工程項目標(biāo)管理工作，對根植樁施工具備相關(guān)知識培訓(xùn)，在自己所負責(zé)工作方面具備豐富施工和管理經(jīng)驗。4.2定位放線測量定位準(zhǔn)確性是靜鉆根植樁施工質(zhì)量控制第一關(guān)，為此在施工中我們將采取以下方法來控制測量定位準(zhǔn)確性：1)進場后項目部專門設(shè)置一個測量小組，由技術(shù)過硬、施工經(jīng)驗豐富測量人員擔(dān)任本工程測量員。2凡進場測量儀器都必須在檢測使用期內(nèi)，在使用過程中經(jīng)常檢驗儀器常見指標(biāo)，一旦偏差超出允許范圍，應(yīng)及時校正，確保測量精度。3)為了確保施工樁位測量精度，依照業(yè)主提供測量控制點，在施工場地四面、施工道路邊等不受施工影響地方增設(shè)施工控制點。施工控制點布置在水泥地面或公路兩側(cè)路面上時，用長度大于100mm鋼釘打入地下，釘帽上表面與地面齊平。釘帽上或鋼筋頭上用鋼鋸作“十”字標(biāo)識。控制點周圍用水泥硬化，硬化范圍大于1.5m×1.5m×0.1m，四個角點埋設(shè)鋼管進行圍護?？刂泣c附近5m范圍內(nèi)降低車輛行走及土體開挖。施工控制點處用紅油漆標(biāo)識并編號。4)依照施工控制點將各區(qū)域軸線點布置在場地四面，軸線點用木樁打入土中，入土深度大于500mm，木樁上部刻畫“十”字線標(biāo)識并在“十”字線中心標(biāo)識小圓釘。木樁側(cè)面用紅油漆標(biāo)明軸線名稱。5)由業(yè)主提供高程控制點，按照三等水準(zhǔn)測量要求將標(biāo)高點引測到施工場地四面已經(jīng)有建筑外墻上及平面控制點鋼筋頭處。水準(zhǔn)測量過程中，依照已知高程點個數(shù)，選擇閉合水準(zhǔn)路線或附合水準(zhǔn)路線，不得采取支水準(zhǔn)路線。6）測量控制點、軸線點要嚴(yán)格保護，防止撞擊、擠壓毀壞。在施工期間要定時復(fù)核點位是否發(fā)生偏移。7）建立事先計算、二次復(fù)核制度：首先由項目測量員依照測繪單位提供基準(zhǔn)點、設(shè)計提供軸線控制網(wǎng)圖、樁位圖，對每根樁位坐標(biāo)進行計算，然后將計算結(jié)果交測量隊進行復(fù)核，核實無誤后再進行現(xiàn)場測量定位。8)控制網(wǎng)、軸線點及樁位測量完成后要填寫測量報驗申請，上報監(jiān)理單位進行復(fù)核，未經(jīng)復(fù)核測量控制點不得使用，未經(jīng)復(fù)核樁位不得施工。4.3工程樁材驗收及存放4.3.1樁供給和驗收把關(guān)樁進場時，項目部首先進行預(yù)驗收，然后通知監(jiān)理、總包單位三方一起對進入施工現(xiàn)場樁進行檢驗驗收，并辦理驗收手續(xù)，做好檢驗統(tǒng)計及標(biāo)識工作。主要檢驗樁外觀尺寸及產(chǎn)品證實書。樁外觀尺寸允許誤差依照《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-）及《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（浙G22）、《靜鉆根植先張法預(yù)應(yīng)力混凝土竹節(jié)樁》（-浙G37）要求進行驗收，應(yīng)符合以下要求：樁型項目允許偏差（mm）預(yù)應(yīng)力混凝土竹節(jié)樁長度（L）±0.5%L端部傾斜≦0.5%D樁身外徑及節(jié)外徑300-700mm+5~-2800-1000mm+7~-4壁厚（t）+20~0保護層厚度+5~0樁身彎曲度L≦15m≦L/100015m<L≦30m≦L/端板端板平面度≦0.5外徑0-1內(nèi)徑0-1厚度正偏差不限0預(yù)應(yīng)力混凝土管樁直徑±5長度±5%L管壁厚度-5保護層厚度+10，-5樁身彎曲矢高L/1000樁尖偏心≦10樁頭板平整度≦2樁頭板偏心≦24.3.2樁堆放和裝卸方法1）堆樁場地應(yīng)平整、堅實，預(yù)防產(chǎn)生不均勻沉降。樁堆存時，采取木銷進行可靠防滑移方法。2）當(dāng)樁混凝土強度達成設(shè)計強度70%時，方可起吊，達成100%時才能運輸。3）采取吊車裝卸，汽車運輸，因為每節(jié)樁長≤15m采取兩端勾吊吊運。4）樁堆放底層應(yīng)在距兩端0.207L吊點位置放好墊枕，墊枕支撐點應(yīng)在同一平面上，現(xiàn)場堆放時場地應(yīng)堅實、平整。5）樁按不一樣規(guī)格、類型分別堆放，且保持不一樣規(guī)格和類型樁材一端并齊。在樁機附近施工區(qū)域堆放層數(shù)不宜超出三層。6）裝卸時應(yīng)輕起輕放，禁止拋擲，碰撞、滾落，吊運過程應(yīng)保持平穩(wěn)，防止激烈振動，預(yù)防樁身裂損。7）樁材用汽車運輸。現(xiàn)場運輸樁材車輛統(tǒng)一從東面大門進入，車輛出去工地前做好車輛清洗工作，運輸過程中固定架支點應(yīng)滿足兩支點法位置（支點距離樁端0.207L）處，禁止層與層間墊木與樁端距離不等而造成錯位，車輛底層應(yīng)設(shè)置墊枕。8）樁在起吊時應(yīng)使每個吊點同時升起，每個吊點受力均勻。4.4靜鉆根植樁施工工藝流程4.4.1施工次序1)工程開工前，首先施工預(yù)埋孔，預(yù)埋孔設(shè)置位置依照施工進度及樁機、吊機位置確定。2)因為靜鉆根植工法無擠土、無泥漿排放，所以在各區(qū)域施工時，依照工程量及機械施工安全距離要求，由場地西側(cè)向東側(cè)次序施工。3）依照施工工期要求、設(shè)備配置情況及施工場地詳細情況，擬進入2臺（套）施工設(shè)備進行施工，因為本工程場地較為狹窄，為確保施工連續(xù)性和施工效率，詳細施工次序應(yīng)視現(xiàn)場實際情況合理安排，確保樁機施工效率及施工安全。4.4.2施工流程1.施工工藝流程概述靜鉆根植樁工法集鉆孔、注漿、深層攪拌、擴孔、高強度預(yù)制樁技術(shù)于一身新型樁基礎(chǔ)施工方法。本工法施工流程為：鉆孔、修孔擴孔、樁端水泥漿注入、樁周水泥漿注入與提鉆、植樁。其泥漿排放量少，施工過程無擠土，對周圍環(huán)境影響小。在受力方面，經(jīng)過樁與周圍水泥土咬合，提升樁身側(cè)阻力，經(jīng)過下端擴頭，改進樁端阻力特征，大幅度提升樁承載能力。靜鉆根植樁施工詳細流程以下：①鉆機定位，鉆頭鉆進→②鉆頭鉆進，對孔體進行修整及護壁→③④鉆孔至持力層后，打開擴大翼進行擴孔→⑤注入樁端固化水泥漿并進行攪拌→⑥收攏擴大翼邊提升鉆桿，同時注入樁身固化水泥漿→⑦⑧將樁沉入設(shè)計標(biāo)高。詳見下列圖：①②③④⑤⑥⑦⑧2.樁機就位1）依照前期試樁情況和當(dāng)前現(xiàn)場條件，當(dāng)前場地地勢即使平整開闊，場地表面采取塘渣回填壓實，有一定地耐力，但本場地地下水量豐富且水位較高，樁機底部采取鋪設(shè)鋼板路基箱方法增大地基承載力，每臺樁機下鋪設(shè)12塊路基箱（規(guī)格8m*1.6m）,挖土機下鋪設(shè)12塊鋼板,起重機依照實際情況鋪設(shè)路基箱或鋼板,以確保機械設(shè)備行走穩(wěn)定性。樁機移位應(yīng)由指揮人員指揮，移動前必須仔細觀察現(xiàn)場情況，發(fā)覺障礙物應(yīng)及時去除。2)施工場地要堅實、平整，每次移機后應(yīng)依照樁機上調(diào)整裝置將樁機調(diào)平，以檢測樁機導(dǎo)桿垂直度符合施工要求。操作人員依照調(diào)整裝置隨時調(diào)整導(dǎo)桿垂直度。3)樁機就位后報監(jiān)理單位，對樁位再次進行定位復(fù)核，樁位偏差值應(yīng)小于20mm。3.鉆孔、修孔操作1)將鉆頭定位于樁心位置，確認平面位置及鉆桿垂直度。使用定位檢測尺確認平面位置，使用樁機自配傾斜儀或2臺互成90°經(jīng)緯儀進行垂直度監(jiān)測并校正，垂直度精度為0.5%。2)鉆孔過程中，依照地質(zhì)情況邊鉆孔邊噴水，利用帶有專用攪拌翼及鼓鉆鉆桿邊鉆孔邊對孔體進行修整及護壁。鉆孔過程中依照儀器顯示鉆機電流情況結(jié)合勘察匯報鉆孔柱狀圖判斷底層情況。3)鉆孔至設(shè)定深度后，重復(fù)升降鉆桿進行樁孔修整。樁孔修整完成后，打開鉆頭擴大翼，按照設(shè)計要求擴大直徑擴孔。4)鉆頭鉆到要求深度后依照地質(zhì)情況升、降數(shù)次，確保孔體成型及孔內(nèi)泥漿上下均勻性。5)鉆孔施工時可采取在螺旋葉片上開孔等輔助方法或采取樁機上附帶鋼掃及高壓水槍進行鉆桿上拔時去除鉆桿上泥塊，以降低帶土附著在鉆頭葉片上。6)依照施工管理裝置電流負荷改變情況并與地質(zhì)勘察匯報柱狀圖進行比較，確認達成持力層。在持力層中鉆進速度需要適當(dāng)放慢，確保電流負荷在允許范圍內(nèi)。4.擴底操作1)擴底操作依靠能夠進行擴大和收攏鉆頭完成，對擴頭部位必須進行有效監(jiān)控和數(shù)據(jù)存放。2)每根樁施工前，對鉆頭擴底情況進行檢驗，檢驗內(nèi)容包含擴底直徑尺寸、操作控制情況、保養(yǎng)情況，確認正常后方可進行施工。3)擴底操作依照地質(zhì)情況逐次完成，擴孔完成后，樁端注漿時應(yīng)上下重復(fù)升降鉆頭，確保樁端水泥漿均勻，升降幅度為擴底部位高度。4)擴底部分形狀以下列圖所表示。擴底部分尺寸依照設(shè)計要求確定。圖4.4.2-1靜鉆根植樁樁端擴底成孔示意圖5.樁端水泥漿與樁周水泥漿注入1)水泥漿制作水泥漿采取全自動水泥漿攪拌系統(tǒng)進行制作，按要求水灰比自動計量后制作水泥漿排入儲漿桶，再由泥漿泵經(jīng)過輸漿管壓至鉆桿內(nèi)注漿孔。水泥漿水灰比嚴(yán)格按照設(shè)計配合比配置，并采取預(yù)防漿液離析方法，并安排專員負責(zé)抽查漿液質(zhì)量。水泥漿在輸送過程中應(yīng)配置水泥漿流量計及壓力裝置，控制漿液流量。水泥漿流量和壓力應(yīng)依照鉆機升降速度進行調(diào)整。2)樁端水泥漿注入擴底操作完成后注入樁端水泥漿，樁端水泥漿注入量為擴底部分體積100%，注漿壓力控制在0.8~1.3MPa，在注漿過程中，上下重復(fù)升降鉆機直至樁端水泥漿全部注入擴底部位，樁端水泥漿強度不低于20MPa（試塊強度）。樁端水泥漿水灰比為0.6，水泥漿原材料用量見表4.4.2-2。表4.4.2-2單位體積樁端水泥漿原材料用量水灰比w/c水泥(kg)水(kg)注入量m30.610906541樁端水泥漿試塊強度試驗應(yīng)取剛攪拌完成漿液制作試塊，每臺機每臺班制作3件試塊。試塊養(yǎng)護達成要求后進行無側(cè)限抗壓強度試驗。3)樁周水泥漿注入樁端水泥漿注入完成后注入樁周水泥漿，樁周水泥漿注入量：(鉆孔體積-擴底部分體積)×30%；為確保樁周水泥漿實際注入量，水泥漿泵送量應(yīng)與攪拌下沉或提升速度相匹配，依照提升鉆桿速度確認單位時間供漿量，每提升單位長度鉆桿確認水泥漿注入量，發(fā)覺偏差及時進行修正；樁周水泥漿水灰比為1，注入量為1m3水泥漿原材料用量見表4.4.2-3。表4.4.2-3單位體積樁周水泥漿原材料用量水灰比w/c水泥(kg)水(kg)注入量m3176076014)施工時如因故停漿（包含拆卸鉆桿），應(yīng)在恢復(fù)噴漿前，將攪拌機頭下沉0.5m后再噴漿攪拌施工；若長時間停頓施工，必須對送漿管道及設(shè)備進行清洗。6.植樁1)在樁端水泥漿注入后2小時內(nèi)必須開始進行植樁。2)樁植入應(yīng)和鉆孔、水泥漿噴射保持連續(xù)。植樁過程中，必須采取檢測尺對樁進行實時定位，偏差超出30mm時，必須進行校正。同時用2臺經(jīng)緯儀互成90度對樁進行檢測，垂直度偏差不得超出0.5%。3)樁與樁之間采取CO2氣體保護焊焊接，焊縫涂刷防腐劑。4)用專用送樁工具將樁固定、校正和送樁。送樁過程，利用樁身自重，鉆機提供壓力，將樁送至設(shè)計標(biāo)高。6.預(yù)埋孔接樁工藝為了提升施工效率、確保焊接質(zhì)量，施工中采取預(yù)埋孔接樁工藝。即在不影響樁機鉆孔施工區(qū)域內(nèi)埋設(shè)鋼管，在鋼管內(nèi)把2節(jié)樁焊接完成并做好防腐處理，然后用吊機把2節(jié)樁整體起吊，植入樁孔內(nèi)。本項目根植樁均由4節(jié)預(yù)制樁拼接而成，施工中在預(yù)埋孔內(nèi)將第1、2節(jié)預(yù)制樁及第3、4節(jié)預(yù)制樁分別拼接完成。采取此方法后：1)充分利用了施工時間，合理安排現(xiàn)場勞動資源，提升施工效率；2)焊縫部位有充分施工及冷卻時間，確保了焊接質(zhì)量；3)植樁時在鉆孔處只需要焊接一個或兩個焊縫，降低了施工時間，提升效率。7.焊接工藝1)焊接設(shè)備及焊接材料a)焊機：依照樁接口材質(zhì)為Q235及露天施工特殊環(huán)境，選取CO2氣體保護焊機。b)焊絲：焊前要確認焊絲質(zhì)量、名稱、型號、規(guī)格、制造廠名、生產(chǎn)日期；焊絲要求是密封式包裝，不應(yīng)有破損、泄露現(xiàn)象，焊絲表面應(yīng)光滑且無毛刺、凹坑、劃痕、銹斑等缺點。送絲機送絲滾輪應(yīng)與焊絲直徑相符，定時檢驗送絲輪溝槽磨損情況，去除溝槽里垃圾、粉屑等粘附物，以確保焊絲均勻送出。2)焊接工藝接樁材料應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《

鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB50661-）要求。尚應(yīng)符合以下要求：a)現(xiàn)場焊接電焊工必須持證上崗。b)焊接部位設(shè)置擋風(fēng)罩，確保施焊處風(fēng)力小于2級，小雨天施焊時，設(shè)置防雨篷，確保焊接防雨和防觸電。當(dāng)雨水沿樁壁向下流時，不得進行焊接作業(yè)。c)焊接樁必須為經(jīng)過專業(yè)質(zhì)量檢驗員檢驗合格樁材，焊接前再次檢驗上下兩根樁端板平整度,及樁身同心度。d)為方便接樁施工，下節(jié)樁樁頭宜高出地面0.5m左右。e)下節(jié)樁樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍或在樁頭一側(cè)焊接兩塊導(dǎo)向板，接樁時上下節(jié)樁應(yīng)保持順直，錯位偏差不宜大于2mm，接樁就位糾偏時，不得采取大錘橫向敲打。f)樁對接前，必須去除上下端板上污泥等雜質(zhì)，上下端板表面應(yīng)采取鐵刷子清刷潔凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。g)焊接時，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍或?qū)虬逶俜謱邮┖福瑧?yīng)采取分層焊接，焊第一層時，應(yīng)確保根部全部焊透，焊接電流控制在300～310A，焊絲外伸長度在16～20mm內(nèi)，焊第二層時，應(yīng)先將第一層焊縫熔渣必須清理潔凈，焊接電流控制在230～240A，注意不得產(chǎn)生咬邊和溢瘤等缺點，蓋面層焊接電流和電弧電壓適當(dāng)減小，同時加緊焊接速度，應(yīng)確保焊縫尺寸和焊接質(zhì)量。h)焊接時，應(yīng)安排兩名焊工同時進行環(huán)縫對稱焊接。焊縫必須每層檢驗，焊縫不得有夾渣、氣孔等缺點，滿足規(guī)范及設(shè)計要求。i)樁接口部位如有輕微碰損變形、出現(xiàn)毛刺等，要修整墊平后再焊接。j)預(yù)埋孔中接樁時間通常能夠滿足冷卻要求，在樁位處接樁時，焊好后樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁，自然冷卻時間不宜少于8min；禁止用水冷卻或焊好即沉樁；k)兩節(jié)樁相接時，接口間隙不得大于2mm，錯邊不得大于2mm。8泥土處理方法依照施工場地情況及施工進度情況，在現(xiàn)場無工程樁或工程樁已施工位置選擇適宜位置采取挖掘機圍堰土堆壩形成泥漿池，用挖掘機將鉆孔產(chǎn)生土及泥漿集中到泥漿池中，及時采取水泥或石灰固化處理。雨天及易產(chǎn)生揚塵干燥天氣需用彩條布覆蓋在泥土堆放區(qū)表面，預(yù)防污染環(huán)境。4.5施工關(guān)鍵點控制4.5.1平面位移控制鉆孔施工前由測量員對樁位進行再次復(fù)核，確保樁位偏差小于20mm。在受施工影響最小兩個區(qū)域(互成90度)布置定位樁，每側(cè)布置兩根。定位樁用φ14以上鋼筋打入土中，進入土體深度大于30cm。定位樁布置以下列圖圖4.5.1工程樁平面位移控制4.5.2地基承載力確保方法樁機進場前應(yīng)檢驗驗證場地地基承載力，對于不滿足要求區(qū)域進行再次加固處理。樁機、吊機履帶板下必須鋪路基板或路基箱，依照施工現(xiàn)場情況盡可能防止在施工過樁位上行走；當(dāng)必須在回填樁孔上行走時，必須用塘渣重新回填樁孔，樁孔回填深度不得小于4m，并用挖機在擬行走路線上往返碾壓，重復(fù)檢驗樁孔部分回填土承載力。吊機、樁機必須在回填過樁孔上行走時，履帶板下必須鋪設(shè)路基箱，不能用鋼板代替。為確保樁孔回填及場地處理，可提前準(zhǔn)備充分塘渣堆積在場地旁。4.5.3施工次序控制各區(qū)域施工前由項目部確定施工次序，并要求各班組必須嚴(yán)格按照確定施工次序施工。工程實施過程中，結(jié)合施工實際進度情況，項目部每七天組織現(xiàn)場管理人員討論施工次序，對不合理部位及時作出調(diào)整。4.5.4雨天焊接當(dāng)降雨引發(fā)樁外壁有雨水流動時，不得進行焊接作業(yè)。如雨量較小，應(yīng)在焊接區(qū)域設(shè)置擋雨棚等，預(yù)防雨水直接淋在焊接部位。4.5.5樁孔保護工程樁送樁深度較深時，植樁結(jié)束后應(yīng)馬上安排挖機將樁孔部分回填，回填材料可選擇就地已固化水泥土或泥土。對于需要樁機、挖機行走樁孔，應(yīng)先用土回填，上部用塘渣回填，確保回填后地基承載力滿足要求。4.5.6注漿量、水灰比控制同時監(jiān)控后臺及樁機上流量控制裝置，確保樁周、樁端注漿量滿足設(shè)計要求。嚴(yán)格按照規(guī)程要求及設(shè)計要求水灰比配置水泥漿，質(zhì)檢員隨時檢驗后臺水泥漿配置情況，發(fā)覺偏差及時調(diào)整。4.5.7樁頂標(biāo)高偏差控制本工程承壓樁樁頂標(biāo)高較為復(fù)雜，施工工程中應(yīng)按圖施工，隨時與施工圖紙對照。鉆孔、修孔質(zhì)量、植樁垂直度、水泥漿注入時間是樁頂標(biāo)高偏差控制原因。鉆孔、修孔過程應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行施工，確保成孔質(zhì)量，植樁過程中，同時用2臺經(jīng)緯儀互成90°對樁進行檢測，垂直度偏差不得超出0.5%，確保控制好工序質(zhì)量，在樁端水泥漿注入2h內(nèi)必須開始植樁，確保植樁成功率。植樁過程中，如植樁不到設(shè)計標(biāo)高，應(yīng)將樁拔出，重新修孔，注漿，植樁。五、施工進度計劃及確保方法5.1施工進度計劃我方依照施工協(xié)議要求、工程量、地質(zhì)匯報，科學(xué)合理安排機械和材料供給，本工程共配置2臺套施工設(shè)備，施工工期為21日歷天，施工進度計劃詳見（附件一《施工進度計劃表》）。如遇大面積地下設(shè)備基礎(chǔ)及管線影響，依照障礙物分布位置、復(fù)雜程度以及處理進度等實際情況調(diào)整樁基施工進度計劃并報相關(guān)單位同意，施工工期按實際進度調(diào)整。5.2確保工期詳細方法1）組織技術(shù)人員熟悉圖紙，嚴(yán)格按照本方案施工，充分利用我企業(yè)雄厚技術(shù)力量，選擇經(jīng)驗豐富管理及施工人員。2）施工現(xiàn)場配置修理工兩名，負責(zé)機械設(shè)備日常修理工作。設(shè)備進場前及施工過程中對設(shè)備進行檢驗保養(yǎng)，杜絕施工中出現(xiàn)大機械故障。天天早上施工前操作手要對設(shè)備進行全方面檢驗，并認真填寫檢驗統(tǒng)計，發(fā)覺問題及時請修理工處理，全方面確保設(shè)備正常運行。3）項目部天天晚上召開碰頭會，總結(jié)當(dāng)日施工情況，分析施工中出現(xiàn)問題，討論切實可行處理方法；明確第二天工作任務(wù)及施工中應(yīng)重點注意問題。4）對施工現(xiàn)場實施動態(tài)管理，當(dāng)實際進度與計劃工期節(jié)點脫節(jié)時，應(yīng)分析原因，采取方法進行調(diào)整，必要時采取滾動計劃調(diào)整，以確?？偣て?。5)充分考慮不可預(yù)見原因?qū)て谟绊?，對人、機、料、法、環(huán)及各工序進行合理安排，確保工程按期完成。6)合理安排施工次序，防止樁機、吊機行走路線過長，影響施工進度。六、施工質(zhì)量確保體系及方法6.1質(zhì)量目標(biāo)國家驗收規(guī)范一次性驗收合格。6.2質(zhì)量確保體系質(zhì)量監(jiān)控是確保質(zhì)量管理方法、技術(shù)方法落實主要伎倆。完善和強化“二級管理、一級專檢、四級檢驗”質(zhì)量管理體制，加強質(zhì)量管理工作，致力于質(zhì)量改進，為業(yè)主貢獻滿意工程。本工程采取小組自控、項目檢控、企業(yè)監(jiān)控三級網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控體系。材材料質(zhì)量檢驗施工質(zhì)量監(jiān)督各道工序驗收施工技術(shù)措施施工放線復(fù)核落實施工方案項目經(jīng)理項目技術(shù)責(zé)任人施工員、測量員質(zhì)量員樁基施工班組圖6.2.1質(zhì)量管理組織機構(gòu)監(jiān)控伎倆采取自檢、互檢、交接檢三級檢驗制度，嚴(yán)格把好工程質(zhì)量關(guān)。下表為本工程質(zhì)量控制關(guān)鍵點一覽表。表6.2.1質(zhì)量控制關(guān)鍵點一覽表控制階段控制步驟控制關(guān)鍵點主要控制人參加控制人控制內(nèi)容工作依據(jù)工作見證施工準(zhǔn)備階段一設(shè)圖計紙交會底審1圖紙技術(shù)文件自審技術(shù)責(zé)任人項目經(jīng)理圖紙資料是否齊全是否滿足施工要求施工圖紙技術(shù)文件自審統(tǒng)計2設(shè)計交底技術(shù)會談項目經(jīng)理施工員了解設(shè)計意圖提出問題施工階圖紙技術(shù)文件設(shè)計交底或技術(shù)會談統(tǒng)計3圖紙會審項目經(jīng)理施工員對圖紙完性準(zhǔn)確性正當(dāng)性可行性進行會審施工階圖紙技術(shù)文件圖紙會審統(tǒng)計二制訂施工文件4施工組織設(shè)計項目經(jīng)理施工員按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求編制施工織設(shè)計并會審施工圖國家規(guī)范同意施工織設(shè)計三施工料具準(zhǔn)備5提出專業(yè)料具計劃項目經(jīng)理施工工長審核同意施工圖國家規(guī)范同意施工織設(shè)計四技術(shù)交底6技術(shù)總交專業(yè)交底項目經(jīng)理施工員組織編寫交底書和施工技術(shù)交底施工圖國家規(guī)范同意專題施工方案五材料進場7材料進場計劃施工員材料員編寫材料計劃并建立臺帳施工進度計劃計劃表、臺帳8材料驗收質(zhì)檢員材料員查對規(guī)格型號隨件文件是否正確齊全供貨清單、合格證9材料保管材料員項目經(jīng)理審查材料質(zhì)保書清查數(shù)量分類存放供給計劃進料單六施工料具準(zhǔn)備10設(shè)備進場項目經(jīng)理施工員提出計劃上報審批同意計劃七人員資格認可11特殊工種資料認可項目經(jīng)理施工員審查專業(yè)工種合格證特殊作業(yè)合格證施工階段八開工匯報12確認施工條件項目經(jīng)理施工員設(shè)備機具材料進場施工準(zhǔn)備工作計劃同意開工匯報九軸線標(biāo)高、樁位偏差13基軸控制樁機就位測量員施工員質(zhì)量員軸線標(biāo)高位置確實定和復(fù)核、樁位復(fù)核圖紙規(guī)范測量放線統(tǒng)計十沉樁14成孔樁機司機質(zhì)量員鉆孔深度、修孔次數(shù)、擴底直徑及高度圖紙、規(guī)程儀表及施工統(tǒng)計15焊接接樁質(zhì)檢員施工員焊接質(zhì)量、冷卻時間圖紙規(guī)范隱蔽統(tǒng)計16沉樁質(zhì)檢員施工員垂直度、樁頂標(biāo)高圖紙規(guī)范施工統(tǒng)計17送樁質(zhì)檢員測量員控制標(biāo)高圖紙規(guī)范施工統(tǒng)計6.3質(zhì)量管理確保方法1)實施項目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制。層層落實質(zhì)量責(zé)任制，提升全員質(zhì)量意識。確實落實執(zhí)行“管理科學(xué)，技術(shù)先進，施工精心，產(chǎn)品優(yōu)良，連續(xù)改進，用戶滿意”質(zhì)量方針。確保質(zhì)量確保資料真實、完整、規(guī)范、及時，符合要求。2)工程施工質(zhì)量實施以“工作質(zhì)量”?！肮ば蛸|(zhì)量”控制管理方法，對主要工序先由技術(shù)人員進行技術(shù)交底，質(zhì)量檢驗員現(xiàn)場跟蹤控制。把施工規(guī)范（規(guī)程）、地質(zhì)情況、配樁方案、注水量、注漿參數(shù)等內(nèi)容作為技術(shù)交底主要內(nèi)容。3)嚴(yán)格按規(guī)范(規(guī)程)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件施工。樹立“為用戶服務(wù)、質(zhì)量第一、信譽至上”質(zhì)量意識，落實質(zhì)量責(zé)任制，在施工中堅持做到“凡事有些人負責(zé)、凡事有章要循、凡事有據(jù)可查、凡事有些人監(jiān)督”，以滿足工程施工規(guī)范(規(guī)程)和協(xié)議要求，確保工程質(zhì)量達成合格標(biāo)準(zhǔn)。4)施工前要對施工機械、機具進行認真檢驗并保持完好狀態(tài)；機械施工用測量儀器、儀表、檢測設(shè)備等均按國家計量法和關(guān)于要求執(zhí)行，無合格證或未定時進行校驗計量檢測器具不得使用。5)提前做好物資供給準(zhǔn)備，項目物資部實施對供方評價和控制。6)按要求對材料、設(shè)備及施工過程進行必要技術(shù)檢驗、試驗和檢驗工作。7)施工前必須按施工技術(shù)管理要求進行技術(shù)交底，明確質(zhì)量要求，受交底人和交底人要做到“雙簽字”。8)按本協(xié)議要求和監(jiān)理工程師指示，對工程使用材料和設(shè)備以及工程全部部位及其施工工藝進行全過程質(zhì)量檢驗，詳細作好質(zhì)量檢驗統(tǒng)計，編制工程質(zhì)量報表。9)隱蔽工程和驗收項目，由班組、項目工程部、監(jiān)理逐層檢驗驗收簽證。在檢驗驗收中，不得隨意降低驗收標(biāo)準(zhǔn)，不能有漏檢項目。認真聽取業(yè)主、監(jiān)理意見并與檢驗人員親密配合，發(fā)覺問題及時處理。10)建立施工質(zhì)量臺帳，在施工過程中對質(zhì)量事故、缺點及處理方法要認真統(tǒng)計。11)主動配合地方勞動部門、技術(shù)監(jiān)督檢驗部門、計量管理部門依照關(guān)于法律開展各項工作。6.4質(zhì)量確保技術(shù)方法6.4.1技術(shù)管理方法1)沉樁施工嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范(規(guī)程)及施工協(xié)議中關(guān)于要求。2)及時做好甲方提供關(guān)于水準(zhǔn)點、坐標(biāo)軸線控制點復(fù)核、驗收及保護工作，并做好關(guān)于書面資料搜集整理歸檔，為下道工序施工提供可靠技術(shù)確保。3)在工程施工前，對接收施工圖紙，項目技術(shù)責(zé)任人項目部全體技術(shù)管理人員認真學(xué)習(xí)閱讀圖紙，了解設(shè)計意圖、關(guān)鍵部位質(zhì)量要求和施工方法，并參加圖紙會審、設(shè)計交底。由項目技術(shù)責(zé)任人組織工程技術(shù)人員擬訂各分項工程質(zhì)量確保方法，落實質(zhì)量交底制度，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控關(guān)鍵點。4)現(xiàn)場項目部依照項目質(zhì)量確保計劃要求，制訂一個更詳細質(zhì)量控制體系，嚴(yán)格按質(zhì)量三級驗收制度檢驗，發(fā)覺問題及時整改，防患于未然，確保工程中每個工序步驟施工質(zhì)量，來確保最終工程質(zhì)量目標(biāo)。5)加強施工現(xiàn)場質(zhì)量管理機構(gòu)設(shè)置工作，各級管理人員都必須對本崗位質(zhì)量要求明確了解，從管理體制上確保工程施工質(zhì)量。6)工程施工過程中，加強計量工作和工程施工資料整理歸檔工作。7)工程施工過程中，項目部必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)日問題當(dāng)日整改完成。8)每兩周組織一次各班組之間質(zhì)量互檢，并進行質(zhì)量講評。6.4.2工程材料質(zhì)量確保方法1)加強材料質(zhì)量控制，工程需用管樁、水泥、焊絲嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采購，各類工程材料到現(xiàn)場后必須由專職質(zhì)檢員進行進場驗收，發(fā)覺問題采取退貨方法。2)合理組織材料供給和材料使用，并做好儲運、保管工作，在材料進場后應(yīng)安排適當(dāng)堆放場地及倉儲用房，指定專員妥善保管，并幫助做好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。3)對于工程材料應(yīng)加強取樣工作，對每批進場水泥必須取樣進行安定性及強度等物理試驗；對進入施工現(xiàn)場樁材要進行嚴(yán)格檢驗，既要檢驗外觀質(zhì)量，又要檢驗質(zhì)保資料，并做好標(biāo)識，二者缺一不可。全部原材料均需取得合格試驗證實方可投入使用。4)材料供給商必須提供全部所供給產(chǎn)品合格證，按規(guī)程要求進行抽樣復(fù)試工作。質(zhì)量管理人行抽查監(jiān)督，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、無合格證實產(chǎn)品一律不準(zhǔn)使用。6.4.3機具設(shè)備質(zhì)量確保方法1)計量器具必須確定專員保管、專員使用，并建立使用臺賬，她人不得隨意動用。2)施工中所用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測距儀等測量儀器必須在檢測使用期內(nèi)。損壞計量器具必須及時報修調(diào)換，不得帶病工作。3)沉樁施工所用機械設(shè)備型號、機況及組裝質(zhì)量符合要求。6.4.4施工過程質(zhì)量確保方法1)樁位用頂部涂刷紅色油漆小竹簽標(biāo)識，經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主單位復(fù)核后方可施工。2)工程樁施工前首先進行預(yù)鉆孔施工，在場地上進行鉆孔作業(yè)，鉆孔深度達成設(shè)計樁底位置，不進行注漿及植樁操作。預(yù)鉆孔施工中充分了解場地地質(zhì)情況，確定施工參數(shù)。3)對施工過程中關(guān)鍵過程(如施放樁位、鉆孔深度、接樁、施工過程中垂直度控制、水泥漿質(zhì)量)嚴(yán)格把關(guān)，必須有專員進行復(fù)查。4)嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，各工序施工完成后需經(jīng)專檢、監(jiān)理人員確認。5)要認真及時地做好原始統(tǒng)計(樁材驗收統(tǒng)計、沉樁統(tǒng)計、隱蔽統(tǒng)計)，確保統(tǒng)計準(zhǔn)確性和真實性。認真整理、編制交工資料，做好資料交接工作。6)施工過程控制應(yīng)包含:施工機械性能檢驗，材料質(zhì)量控制，樁定位、長度、標(biāo)高、垂直度檢驗，注水量控制，水泥漿水灰比、水泥摻量控制，鉆桿升降速度控制，漿液泵壓、泵送量，水泥漿試樣制作，樁規(guī)格，接樁質(zhì)量等。6.4.5降低沉樁質(zhì)量問題技術(shù)方法1)及時去除地下障礙物，確保沉樁質(zhì)量。2)按標(biāo)準(zhǔn)對進場材料進行檢驗，要求樁材均具備合格證，預(yù)先檢驗樁材質(zhì)量，要求表面無蜂窩、露筋、裂縫，樁頂處無空隙，外觀無缺點，對存在質(zhì)量問題樁材退貨處理。3)測量控制點設(shè)置在打樁區(qū)域以外，控制點嚴(yán)格按照前述要求制作，并作好保護標(biāo)志，預(yù)防運輸車輛等機械碾壓以及人為損壞，控制點要經(jīng)常進行校核，并作好統(tǒng)計。4)認真、準(zhǔn)確地測量沉樁參數(shù)和填寫沉樁統(tǒng)計。5)樁植入應(yīng)和鉆孔、水泥漿噴射保持連續(xù)，防止水泥漿噴射時間過長后植樁。植樁過程中，必須采取檢測尺對樁進行定位，在樁植入過程中，隨時檢測，偏差超出30mm，必須進行校正。同時用2臺經(jīng)緯儀互成90度對樁進行檢測，垂直度偏差不得超出0.5%。6.4.6施工過程中主要出現(xiàn)問題原因及處理方法1、鉆孔偏移出現(xiàn)鉆孔偏移主要原因以下：①地耐力不夠；②單節(jié)鉆桿彎曲；③樁機調(diào)平不及時。處理方法：①場地換填及加固處理，并采取路基箱或鋼板鋪設(shè)等方法；②加強鉆桿彎曲檢驗頻次；③施工過程中加強樁位標(biāo)尺校準(zhǔn)、樁機水平及垂直度過程監(jiān)控，隨時做好調(diào)整導(dǎo)桿垂直度。2、接樁傾斜出現(xiàn)接樁傾斜主要原因以下：①樁材端板傾斜；②下節(jié)預(yù)埋孔內(nèi)樁材傾斜不居中；③焊接質(zhì)量不符合要求。處理方法：①加強樁材進場檢驗工作，對不合格品杜絕投入使用；②確保下節(jié)樁材垂直下放并四面木楔固定；③加強電焊質(zhì)量檢驗，焊縫飽滿。3、植樁不到位出現(xiàn)植樁不到位主要原因以下：①孔位傾斜；②鉆孔直徑不達標(biāo)；③接樁垂直度不夠；④孔內(nèi)泥塊較大和縮孔，泥漿未達成流塑狀態(tài)；⑤水泥漿初凝時間超出。處理方法：①加強鉆孔過程樁機導(dǎo)桿垂直度控制和樁位校準(zhǔn)頻次；②定時加強鉆頭直徑和擴大翼檢驗，對不合格鉆頭及時維修；③加強樁材接樁垂直度控制；④加強鉆孔時鉆進速度和修孔次數(shù)，經(jīng)過載荷儀噸位判斷孔內(nèi)阻力大小，確保植樁工序通暢無阻；⑤加強注漿完成后連續(xù)植樁工序，確保注漿后2小時內(nèi)開始植樁。七、施工安全確保體系及方法7.1安全管理目標(biāo)：安全合格率100%，無施工傷亡、火災(zāi)和設(shè)備事故，通常工傷事故頻率≤千分之6.3，工傷事故歇工率≤千分之0.6，確保臺州市安全文明標(biāo)化工地，安全管理制度健全。按照《職業(yè)健康安全管理體系》（GB/T28001-）要求組織施工。7.2安全確保體系：安全領(lǐng)導(dǎo)組組長安全領(lǐng)導(dǎo)組組長項目責(zé)任人項目技術(shù)責(zé)任人專職安全員兼職安全員（班組長）樁基作業(yè)班組7.3安全管理制度及方法：7.3.1安全技術(shù)交底制度及方法安全技術(shù)交底是安全管理工作中主要一環(huán)，是每道工序施工前必須進行工作。1）開工前，項目部施工技術(shù)責(zé)任人必須將工程情況、施工方法、施工工藝、施工程序、安全技術(shù)方法，向安全員、技術(shù)員、質(zhì)量員、班組人員進行交底，使施工現(xiàn)場人員都知道應(yīng)該采取方法，并說明其主要性，必須做到本人簽字。未做交底不允許施工。2）項目部應(yīng)保留雙方簽字確認安全技術(shù)統(tǒng)計。3）安全技術(shù)交底主要內(nèi)容以下：A本施工項目標(biāo)施工作業(yè)特點和危險點；B針對危險點詳細預(yù)防方法；C應(yīng)注意安全事項；D對應(yīng)安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)；E發(fā)生事故應(yīng)及時采取避難和搶救方法。4）各項交底表式一式二份，交底人和被交底人各執(zhí)一份。7.3.2安全生產(chǎn)檢驗制度及方法安全檢驗是安全管理主要內(nèi)容，是及時發(fā)覺隱患消除缺點，提升安全施工可靠性主要伎倆。所以，在開工前必須采取各種形式對人、機、料、法、環(huán)等施工各步驟開展全方面安全檢驗活動，消除不安全原因，確保安全生產(chǎn)。7.3.3施工現(xiàn)場安全用電管理制度及方法1）電工操作人員必須持證上崗，非電工操作人員禁止隨意合閘、拉閘、接線。2）在拉設(shè)暫時電源時，電纜線應(yīng)架空或埋地深度應(yīng)≥0.6米，過路需用鋼管保護，不得隨意亂拉、亂拖電纜。電纜線勿被車輛碾壓。3）全部電動施工機械設(shè)備、移動電開工具，必須在三級配電三級保護下使用，末級漏電保護開關(guān)動作電流小于30mA，動作時間小于0.1s，漏電保護開關(guān)要靈敏可靠。電線應(yīng)無破損，插頭、插座、電氣開關(guān)應(yīng)完好，做到“一機、一閘、一漏、一箱”，禁止用電線直接插入插座內(nèi)。4）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝有雙扇門，設(shè)有插銷、門鎖，油漆上指令性標(biāo)志和統(tǒng)一編號；要顯著區(qū)分開“動力”、“照明”、“電焊機”、“電開工具”專用漏電保護開關(guān)，標(biāo)識應(yīng)清楚。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)支架，離地面≥0.5米，金屬外殼必須做好接地。5）電動設(shè)備和線路必須絕緣良好，電源線不得直接與金屬物綁在一起，應(yīng)用絕緣體隔離后固定。6）各種施工用電動機械設(shè)備、電開工具金屬外殼必須按要求要求做接地或接零，暫時停電或停用期間必須拉閘斷電開關(guān)箱鎖好。7）禁止接地、接零混用、混接。8）禁止使用螺紋鋼筋做接地體，接地體可用角鋼、圓鋼，埋地深度大于1.5m，接地線可用大于4mm2絕緣鋁芯線，最好使用2.5mm2以上絕緣銅芯線，接地線與接地體接頭處采取螺栓連接，應(yīng)牢靠可靠。9）電工要經(jīng)常對配電箱、開關(guān)箱內(nèi)漏電保護開關(guān)靈敏可靠性進行檢驗，對漏電保護器動作失靈開關(guān)，必須及時進行更換。10）施工現(xiàn)場使用各種電纜，電工應(yīng)經(jīng)常進行巡視檢驗。發(fā)覺破皮應(yīng)及時做好絕緣包扎，對不符合安全用電要求電線應(yīng)及時回收更換。11）材料間、休息間不得使用60w以上燈泡。7.3.4施工現(xiàn)場防火管理制度及方法為了保障施工現(xiàn)場防火安全，結(jié)合本工程實際情況制訂本制度。1）項目經(jīng)理是工程消防安全第一責(zé)任人，全方面負責(zé)本工程消防工作。2）不準(zhǔn)違章搭建棚房，需搭建暫時設(shè)施時，必須經(jīng)項目部防火責(zé)任人同意，不準(zhǔn)在高壓電線下搭建，不準(zhǔn)使用易燃建材。3）施工現(xiàn)場辦公室、休息室、工具室不準(zhǔn)使用電爐、碘鎢燈燒飯、照明。4）施工現(xiàn)場要及時清理雜物，保持整齊衛(wèi)生，包裝板皮、包裝紙箱以及其它易燃物要清掃運出，電纜頭及其它剩下材料及時回收入庫。5）現(xiàn)場氧氣、乙炔瓶必須保持5米以上安全距離，距明火或電焊機必須保持10米以上安全距離，乙炔瓶禁止倒放，并安裝回火裝置，發(fā)覺漏氣現(xiàn)象及時更換。7.3.5施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全管理制度及方法1）機械設(shè)備操作人員必須身體健康，熟悉各自操作機械設(shè)備性能，并經(jīng)關(guān)于部門培訓(xùn)考評合格后持證上崗。2）在非生產(chǎn)時間內(nèi)，未經(jīng)項目責(zé)任人同意，任何人不得私自動用機械設(shè)備。3）天天做好