600MW輸煤系統(tǒng)施工計(jì)劃

目錄TOC\o"1-5"\h\z第一章工程概況 3第一節(jié)編制依據(jù) 3第二節(jié)工程概況 3第二章施工綜合進(jìn)度 6第一節(jié)編制說(shuō)明 6第二節(jié)綜合進(jìn)度計(jì)戈U表 6第三節(jié)工期保證措施 7第三章力能供應(yīng) 8第四章施工管理方案 9第一節(jié)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制計(jì)劃 9第二節(jié)施工準(zhǔn)備及本專(zhuān)業(yè)安裝要點(diǎn) 9第三節(jié)主要施工方案及技術(shù)措施 9第五章資源配置計(jì)劃 28第一節(jié)主要設(shè)備交付計(jì)劃 28第二節(jié)勞動(dòng)力配置計(jì)劃 29第六章施工管理與組織 30第一節(jié)施工管理組織機(jī)構(gòu) 30第二節(jié)施工技術(shù)管理 30第三節(jié)材料管理 3436第七章質(zhì)量策劃與控制36TOC\o"1-5"\h\z第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo) 36第二節(jié)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) 36第三節(jié)質(zhì)量保證措施 36第四節(jié)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)范圍 42第八章安全文明施工管理 43第一節(jié)安全目標(biāo) 43第二節(jié)安全管理網(wǎng)絡(luò) 43第三節(jié)安全保證措施 43第九章環(huán)境管理 48第一節(jié)環(huán)境管理網(wǎng)絡(luò) 48第二節(jié)環(huán)境目標(biāo)及指標(biāo) 48第三節(jié)環(huán)境因素管理措施 49第一章工程概況第一節(jié)編制依據(jù)1?《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》國(guó)電電源〔2002〕849號(hào)300MW機(jī)組施工組織總設(shè)計(jì)》 2.《連城發(fā)電廠二期工程23.《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（鍋爐篇）1996年版4?《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇） DL/T5047—955?《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（汽輪機(jī)組篇） DL5011-926?《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-20027.《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠焊接篇） DL5007—928?《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（水工結(jié)構(gòu)篇） SDJ28—909?西北電力設(shè)計(jì)院連城發(fā)電廠二期工程設(shè)計(jì)圖紙（運(yùn)煤部分）.設(shè)備廠家提供的安裝圖及技術(shù)文件.連城發(fā)電廠二期工程《E標(biāo)段施工招標(biāo)文件》及其相關(guān)資料.連城發(fā)電廠一期工程相關(guān)技術(shù)資料.山西電建二公司《GB/T19001-2000質(zhì)量管理體系》.山西電建二公司《GB/T24001環(huán)境管理體系》15?山西電建二公司《GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系》第二節(jié)工程概況300MW機(jī)組擴(kuò)建工程，廠址位于甘肅省永登縣境內(nèi)，東距蘭州市 147公里。本工程輸煤系統(tǒng)與一期結(jié)合，并進(jìn)行改擴(kuò)建，與原有一期、未來(lái)三期工程共用。 連城發(fā)電廠二期2本期工程場(chǎng)外運(yùn)煤以鐵路為主，并新建一個(gè)汽車(chē)煤場(chǎng)，火車(chē)來(lái)煤卸料在原有一臺(tái)轉(zhuǎn)子型翻車(chē)機(jī)的基礎(chǔ)上增加一套折返式翻車(chē)機(jī)系統(tǒng)。貯煤場(chǎng)新上一臺(tái)斗輪堆取料機(jī)，一期斗輪堆取料機(jī)改造成斗輪取料機(jī)，安裝在汽車(chē)煤場(chǎng)。本期工程主要設(shè)備概況為：序號(hào)分系統(tǒng)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量1卸煤系統(tǒng)翻車(chē)機(jī)系統(tǒng)1帶式給煤機(jī)2電子汽車(chē)衡12煤場(chǎng)機(jī)械斗輪堆取料機(jī)1葉輪給煤機(jī)QYG1000B2一期斗輪機(jī)拆遷、改造、安裝1皮帶機(jī)上煤系統(tǒng)0#甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)22#甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)26#帶式輸送機(jī)17#帶式輸送機(jī)110#帶式輸送機(jī)111#帶式輸送機(jī)112#帶式輸送機(jī)113#甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)214#甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)2電子皮帶秤2電子皮帶秤循環(huán)鏈碼模擬實(shí)物檢測(cè)裝置2入爐煤樣裝置2犁式卸料器18導(dǎo)流緩沖鎖氣器18電動(dòng)轉(zhuǎn)換漏斗9頭部伸縮裝置1刮水器3落煤管碎煤機(jī)室環(huán)錘式碎煤機(jī)2滾軸篩2盤(pán)式電磁除鐵器4帶式電磁除鐵器4落煤管水力清掃系統(tǒng)無(wú)堵塞液下泵水沖洗裝置輸煤沖洗水管道煤水處理系統(tǒng)煤水處理系統(tǒng)設(shè)備安裝煤水處理系統(tǒng)管道安裝煤場(chǎng)噴灑系統(tǒng)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴水器布袋除塵裝置布袋除塵器安裝噴水抑塵裝置噴水抑塵裝置起吊裝置起吊裝置第二章施工綜合進(jìn)度第一節(jié)編制說(shuō)明輸煤專(zhuān)業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃依據(jù)大唐連城發(fā)電廠二期工程一級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制而成。本施工組織設(shè)計(jì)針對(duì)輸煤專(zhuān)業(yè)施工特點(diǎn)，旨在為確保輸煤安裝過(guò)程中的質(zhì)量、進(jìn)度、安全提供更科學(xué)合理的解決方案與技術(shù)措施，全力引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)、提高施工管理水平，以保證各項(xiàng)施工任務(wù)按期優(yōu)質(zhì)高效地完成。本專(zhuān)業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃當(dāng)施工網(wǎng)絡(luò)總計(jì)劃發(fā)生重大調(diào)整時(shí)，將作相應(yīng)調(diào)整，以滿(mǎn)足施工進(jìn)度的需求。第二節(jié)綜合進(jìn)度計(jì)劃表1.總體施工計(jì)劃：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)計(jì)劃安裝時(shí)間備注16#帶式輸送機(jī)2004.04.20-2004.05.19該計(jì)劃為施工計(jì)劃，當(dāng)設(shè)備供貨延遲或其他影響因素發(fā)生時(shí)該計(jì)劃將順延甲乙?guī)浇o煤機(jī)2004.06.01-2004.06.15翻車(chē)機(jī)系統(tǒng)2004.06.01-2004.07.1047#帶式輸送機(jī)2004.06.15-2004.07.1450#甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)2004.05.25-2004.06.2061#斗輪機(jī)2004.04.10-2004.05.31甲乙滾軸篩、甲乙碎煤機(jī)2004.05.15-2004.06.30813#甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)2004.05.01-2004.06.10910#帶式輸送機(jī)2004.04.25-2004.05.31

102#甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)2004.05.01-2004.05.31含煤廢水站設(shè)備、水力清掃系統(tǒng)設(shè)備2004.06.10-2004.07.10122#斗輪機(jī)拆遷2004.05.01-2004.05.311311#帶式輸送機(jī)2004.04.10-2004.05.091414#甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)2004.06.01-2004.07.101512#帶式輸送機(jī)2004.05.20-2004.06.1016系統(tǒng)調(diào)試2004.07.10-2004.08.152.圖紙交付計(jì)劃：1西北設(shè)計(jì)院圖紙1西北設(shè)計(jì)院圖紙2翻車(chē)機(jī)廠家圖紙3斗輪機(jī)廠家圖紙4碎煤機(jī)廠家資料5滾軸篩廠家資料10.0103.01目前未到03.0103.01目前未到03.01目前未到第三節(jié)工期保證措施以里程碑計(jì)劃為目標(biāo)，認(rèn)真編制切實(shí)可行的專(zhuān)業(yè)綜合進(jìn)度計(jì)劃表 ,根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)程和設(shè)備到貨情況，適時(shí)修改專(zhuān)業(yè)綜合進(jìn)度、月度計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)以計(jì)劃為龍頭的工期管理。3.2搞好專(zhuān)業(yè)配合，合理安排與土建等專(zhuān)業(yè)之間的交叉作業(yè)。積極主動(dòng)配合土建，搞好基礎(chǔ)驗(yàn)收移交工作，盡量減少不必要的返工現(xiàn)象。做好施工各階段的技術(shù)工作，保證技術(shù)工作超前、到位，避免工作滯后而影響施工工期。搞好設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備的催交，超前落實(shí)設(shè)備、材料計(jì)劃，有效保障施工的連續(xù)進(jìn)行。根據(jù)本專(zhuān)業(yè)的施工特點(diǎn)，按照綜合進(jìn)度計(jì)劃，協(xié)調(diào)好設(shè)備安裝、管道敷設(shè)、電纜敷設(shè)、接線與調(diào)試工作的交叉，確保工程連續(xù)，避免窩工或斷檔，使人力、物力發(fā)揮最大效力。積極推廣引用新技術(shù)、新工藝，以保證施工進(jìn)度。設(shè)備、材料、技術(shù)微機(jī)化管理。抓好施工過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，防止發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題而造成返工的現(xiàn)象。第三章力能供應(yīng)1．為滿(mǎn)足施工制作需要，在工程處院內(nèi)搭設(shè)40m2施工用平臺(tái)一座，上面安裝臺(tái)鉆1臺(tái)，臺(tái)鉗1臺(tái)，切割機(jī)1臺(tái)，電焊機(jī)2臺(tái)。平臺(tái)由16mm鋼板鋪設(shè)平整，便于現(xiàn)場(chǎng)制作件的制作，在施工平臺(tái)旁設(shè)小型二級(jí)庫(kù)，便于存放施工材料。2．在工程處院內(nèi)安裝1個(gè)自來(lái)水管，以滿(mǎn)足施工需要。3．在二級(jí)庫(kù)旁邊設(shè)立電源箱1面，便于平臺(tái)施工用電以及工程處照明及辦公用電。所有班組及管理組、技術(shù)組室內(nèi)均裝有暖氣，以備冬季防寒取暖。為了方便施工及日常工作的聯(lián)系，在管理組、技術(shù)組各配備一部電話，班組內(nèi)根據(jù)具體情況配備一定數(shù)量的對(duì)講機(jī)。工程處設(shè)工具房一個(gè)，內(nèi)部配有各種管道安裝工具及勞保用品，保證日常施工工作的正常進(jìn)行。工程處院內(nèi)安置一個(gè)集裝箱作為設(shè)備庫(kù)，存放施工用的各類(lèi)管件及設(shè)備。工程處配備微機(jī)2臺(tái)。第四章施工管理方案第一節(jié)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)性質(zhì)編寫(xiě)人完成時(shí)間專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)主要專(zhuān)工2004.04.10工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)范圍（質(zhì)量驗(yàn)評(píng)計(jì)劃）主要質(zhì)檢員2004.04.15上煤系統(tǒng)機(jī)械安裝主要技術(shù)員2004.04.12斗輪機(jī)安裝主要技術(shù)員2004.04.15翻車(chē)機(jī)系統(tǒng)安裝主要技術(shù)員2004.04.20輸煤系統(tǒng)試運(yùn)主要技術(shù)員2004.07.01煤水處理系統(tǒng)安裝主要技術(shù)員2004.05.10第二節(jié)施工準(zhǔn)備及本專(zhuān)業(yè)安裝要點(diǎn)施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括：各項(xiàng)技術(shù)管理文件收集、技術(shù)培訓(xùn)、施工場(chǎng)地布置、設(shè)備臨時(shí)庫(kù)準(zhǔn)備、施工計(jì)量裝置配備及校驗(yàn)、專(zhuān)業(yè)圖紙審閱、安裝材料計(jì)劃編制、設(shè)備開(kāi)箱清點(diǎn)與檢驗(yàn)等。與土建專(zhuān)業(yè)的配合配合土建施工做好生根鐵件正確位置的預(yù)埋工準(zhǔn)第三節(jié)主要施工方案及技術(shù)措施3.1輸煤系統(tǒng)設(shè)備安裝措施3.1.1帶式輸送機(jī)安裝工程概況本標(biāo)段帶式輸送機(jī)共安裝13臺(tái)，帶寬B=1200mm,出力均為Q=1000t/h.安裝流程施工準(zhǔn)備T基礎(chǔ)劃線T機(jī)架安裝（頭架T中間架T尾架）T托輥安裝T傳動(dòng)滾筒、改向滾筒安裝T拉緊裝置T驅(qū)動(dòng)裝置T輸送帶鋪設(shè)及膠接T清掃裝置、落煤管及導(dǎo)煤槽安裝T附件及保護(hù)裝置安裝施工方案施工準(zhǔn)備設(shè)備檢驗(yàn)a） 金屬構(gòu)架幾何尺寸偏差不大于10mm，且構(gòu)架型鋼無(wú)扭曲變形。b） 托輥表面應(yīng)光滑無(wú)飛刺，軸承應(yīng)有潤(rùn)滑脂，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，否則應(yīng)解體檢修。c） 膠帶規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)，膠面無(wú)硬化和龜裂變質(zhì)現(xiàn)象。施工用工器具檢查a） 所用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀，盤(pán)尺均應(yīng)檢驗(yàn)合格。b） 緊固工具應(yīng)有足夠強(qiáng)度，不應(yīng)有裂紋或疲勞跡象，起吊機(jī)具應(yīng)完善，并應(yīng)有良好使用性能?；A(chǔ)劃線a） 質(zhì)量要求：相鄰輸送機(jī)頭尾中心線必須對(duì)正，以保證落煤管順利安裝。以土建立柱劃出棧橋中心，然后檢查頭部、尾部中心位置，必要時(shí)可移動(dòng)中心線，利用經(jīng)緯儀劃出皮帶輸送機(jī)安裝位置中心線。b） 工藝要求：中心線允差士3mm機(jī)架安裝a）質(zhì)量要點(diǎn)：構(gòu)架中心與基礎(chǔ)中心線對(duì)正，安裝標(biāo)高符合設(shè)計(jì)，保證縱向平面度及凸凹弧度，安裝順序?yàn)轭^架-中間架-尾部，頭尾順延，以減少縱向偏差，并應(yīng)注意構(gòu)架安裝標(biāo)高，利用水準(zhǔn)儀復(fù)檢水平段構(gòu)架標(biāo)高，利用經(jīng)緯儀復(fù)檢凸凹段構(gòu)架標(biāo)高，以保證縱向平面度及凸凹段正確弧度。b）工藝要求：中心線偏差＜0.5%每段構(gòu)架長(zhǎng)度，且全長(zhǎng)不超過(guò)20mm。標(biāo)高偏差±10mm。橫（縱）向水平度偏差＜2%勾架長(zhǎng)（寬）度且全長(zhǎng)＜10mm縱向起伏平面度偏差＜10mmd.托輥安裝a） 質(zhì)量要點(diǎn)：托輥中心與支架中心應(yīng)重合，靠近頭部滾筒處的幾組應(yīng)與膠帶充分接觸，以托輥中心為準(zhǔn)進(jìn)行找正，槽形上托輥應(yīng)以中間托輥中心為準(zhǔn)找正，托輥中心應(yīng)與輸送機(jī)中心線相垂直，托輥軸頭必須緊密嵌入支架槽內(nèi)。b） 工藝要求：托輥中心偏移＜2mm相鄰?fù)休伖ぷ髅娓叨绕睿?mm上下托輥水平度偏差＜0.5mm傳動(dòng)滾筒、改向滾筒安裝a） 質(zhì)量要點(diǎn)：滾筒軸線必須和皮帶機(jī)中心線相垂直，滾筒中心線與皮帶機(jī)中心線重合，按照皮帶機(jī)中心線進(jìn)行找正，滾筒安裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固。b） 工藝要求：縱橫向位置偏差＜5mm水平度偏差＜0.5mm標(biāo)高偏差±10mm拉緊裝置安裝a） 質(zhì)量要求：安裝后應(yīng)工作靈活，無(wú)卡澀，行程適當(dāng)。垂直拉緊裝置，其滾筒應(yīng)在滑動(dòng)軌槽內(nèi)移動(dòng)靈活，重錘在軌道或豎井中升降順利，無(wú)卡澀現(xiàn)象，垂直拉緊器的孔洞四周應(yīng)裝設(shè)圍欄等安全裝置。螺旋拉緊裝置應(yīng)工作靈活，滑動(dòng)面及絲杠均應(yīng)平直并涂油保護(hù)。b） 工藝要求：1） 垂直拉緊配重塊按設(shè)計(jì)量裝設(shè)，上煤時(shí)若打滑再行增加且加重后拉緊滾筒應(yīng)位于拉緊行程處。2） 對(duì)于等功率雙驅(qū)動(dòng)膠帶機(jī)的配重量應(yīng)使兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)的電流值基本一致。驅(qū)動(dòng)裝置安裝a） 質(zhì)量要點(diǎn)：配置墊鐵，設(shè)備就位找正，安裝地腳螺栓并進(jìn)行聯(lián)軸器找正。聯(lián)軸器找正注意緊固地腳螺栓，保證運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)b） 工藝要求：聯(lián)軸器找正符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定或執(zhí)行《規(guī)范》（鍋爐篇）相關(guān)規(guī)定。h.輸送帶鋪設(shè)及膠接質(zhì)量要點(diǎn)：確認(rèn)工作面及膠帶工作長(zhǎng)度，膠接硫化應(yīng)以設(shè)備技術(shù)文件為準(zhǔn)，保證硫化時(shí)間、溫度、壓力。a） 覆蓋膠較厚一面應(yīng)為工作面。b） 準(zhǔn)確核實(shí)膠帶的截?cái)嚅L(zhǎng)度，使膠帶膠接后拉緊裝置有不少于的拉緊行程。c） 制作夾具并用卷?yè)P(yáng)機(jī)鋪設(shè)。d） 皮帶膠接前都必須做膠接試驗(yàn)，其工藝過(guò)程必須與實(shí)際膠接相同，并應(yīng)提交接頭強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)的膠接頭總扯斷力不應(yīng)低于原膠帶總扯斷力的80%。e） 接口切割階梯方向應(yīng)順著犁煤器，清掃器犁煤板方向；切割前應(yīng)劃出膠接中心線，再據(jù)此劃出切口角度線，切口處兩中心線必須在同一直線上，剝離后階梯表面應(yīng)仔細(xì)清理。f） 膠漿應(yīng)用優(yōu)質(zhì)汽油，（#120航空汽油）浸泡胎面膠制成，使用時(shí)應(yīng)調(diào)均勻，不得有生膠存在，膠漿比例為生膠：汽油=1：6（稀膠）/1：4（濃膠）。g）涂膠一般分為兩次，第一次刷稀膠（1：6）第二次刷濃膠（1：4），且二次刷膠必須待一次刷膠充分揮發(fā)不粘手方可進(jìn)行，并對(duì)兩條接縫涂膠。h）芯帶連接應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中心線，粘合位置正確，使用木錘自中間向四周錘實(shí)，有利于空氣排出，并用輥?zhàn)訚L壓膠接縫處，以防翹邊。i）芯帶接頭應(yīng)以硫化機(jī)技術(shù)文件規(guī)定為準(zhǔn)，保證硫化升降溫速度，持續(xù)時(shí)間，硫化工作溫度及正確的夾緊力。清掃裝置、落煤管及導(dǎo)煤槽安裝質(zhì)量要點(diǎn)：清掃裝置應(yīng)有壓緊行程，落煤管應(yīng)保證一定傾斜角；導(dǎo)煤槽膠板作用壓力適當(dāng)。清掃裝置應(yīng)與機(jī)架固定牢固，保證壓緊有20mm左右工作行程，刮板中心通過(guò)滾筒中心，清掃器膠板應(yīng)露出金屬夾板15-20mm且與膠帶接觸緊密均勻。落煤管安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)角度進(jìn)行，可加焊導(dǎo)料板，有利于均勻撒落煤料,導(dǎo)向煤閘門(mén)操作靈活，開(kāi)關(guān)標(biāo)志正確。導(dǎo)煤槽安裝應(yīng)牢固固定于縱梁上,導(dǎo)煤板與膠帶平行，表面應(yīng)有30mm以上間隙，此間隙用橡膠板密封，膠板作用于膠帶壓力適當(dāng)，膠板折向槽內(nèi)的長(zhǎng)度適當(dāng)。j. 附件及保護(hù)裝置安裝a）附件安裝依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行犁煤器，電子皮帶秤，實(shí)物檢測(cè)裝置，鎖氣器、刮水器、壓輪、擋煤簾及欄桿安裝。犁煤器應(yīng)工作可靠,動(dòng)作靈活，卸煤段應(yīng)平直。電子皮帶秤安裝牢固，平衡，并應(yīng)對(duì)測(cè)量、測(cè)速儀器作施工現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。b）保護(hù)裝置安裝依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行兩級(jí)跑偏開(kāi)關(guān)，料流檢測(cè)裝置，縱向撕裂檢測(cè)器，雙向拉繩開(kāi)關(guān)，速度檢測(cè)儀，料位器等保護(hù)測(cè)量裝置安裝。斗輪堆取料機(jī)安裝工程概況本期工程煤場(chǎng)機(jī)械主要安裝一臺(tái)斗輪堆取料機(jī)，其型號(hào)為，并拆遷一期斗輪取料機(jī).斗輪機(jī)主要由取料機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、懸臂皮帶輸送機(jī)、尾車(chē)、金屬構(gòu)架和各種安全裝置、電氣設(shè)備等幾部分組成。安裝流程施工準(zhǔn)備t軌道檢查t行走機(jī)構(gòu)安裝t門(mén)座架安裝t回轉(zhuǎn)大軸承及上、下座圈安裝T門(mén)柱安裝T司機(jī)室及上下梯子、平臺(tái)安裝T臂架安裝T平衡架安裝T斗輪安裝T變幅機(jī)構(gòu)安裝T回轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置安裝T尾車(chē)安裝T液壓系統(tǒng)安裝施工方案施工準(zhǔn)備設(shè)備部件清點(diǎn)，檢查并消除設(shè)備缺陷布置施工用吊車(chē)及其它機(jī)具，準(zhǔn)備預(yù)組合場(chǎng)地制定合理的吊裝方案軌道檢查軌道安裝應(yīng)符合：a） 軌道制造誤差＜2mmb） 同一斷面上兩軌面高低差＜3mmc） 軌道坡度應(yīng)vd） 選擇作為行走機(jī)構(gòu)組裝的區(qū)段內(nèi)軌道坡度應(yīng)v行走機(jī)構(gòu)安裝將同側(cè)的前后臺(tái)車(chē)用吊車(chē)吊至同一軌道上，使前后臺(tái)車(chē)軸距符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。前后用支撐加固并使其和軌道垂直，加固支撐要保證臺(tái)車(chē)不致移動(dòng)且軸距不變。將另一側(cè)臺(tái)車(chē)吊至另一軌道上，使用臨時(shí)支撐將兩組前后臺(tái)車(chē)連接起來(lái)，調(diào)整好軸距、軌距和對(duì)角線尺寸。臺(tái)車(chē)安裝應(yīng)符合：a） 前后臺(tái)車(chē)必須在同一直線上b） 兩前臺(tái)車(chē)和兩后臺(tái)車(chē)的軸線應(yīng)分別同心c） 兩前后臺(tái)車(chē)的軸距必須相等d） 各車(chē)輪必須與軌面接觸良好門(mén)座架安裝將兩半門(mén)座架組合在一起，組合時(shí)用高強(qiáng)螺栓連接，調(diào)整各部分尺寸之后，按規(guī)定要求（初擰、終擰）緊固高強(qiáng)螺栓，具體安裝順序：a） 將四個(gè)調(diào)整環(huán)分別和四個(gè)臺(tái)車(chē)上的鉸座連接在一起b） 將組合好的門(mén)座架吊裝在臺(tái)車(chē)的鉸座面上，用水準(zhǔn)儀測(cè)量門(mén)座架上平面水平，調(diào)整座腿在腿面板上的位置和尺寸，調(diào)整好之后將門(mén)座腿焊在腿面板上?；剞D(zhuǎn)大軸承及上下座圈安裝將下座圈吊至門(mén)座架上平面上，檢查其接觸是否良好，確保下座圈與門(mén)座上平面的嚴(yán)密接觸為關(guān)鍵點(diǎn)，如接觸不良應(yīng)當(dāng)用手提砂輪或刮刀將其修平。移動(dòng)下座圈使其和門(mén)座架中心重合，其中心偏移<5mm找正完畢將軸承下座圈和門(mén)架焊牢。將回轉(zhuǎn)大軸承吊至下座圈內(nèi)。上座圈和門(mén)柱下部組合在一起進(jìn)行吊裝，組合時(shí)要?jiǎng)澗€找正，接觸面要修平，然后將其焊在一起。安裝時(shí)將上座圈和門(mén)柱下部一齊吊至回轉(zhuǎn)大軸承上。上座圈安裝后上平面應(yīng)當(dāng)水平，傾斜度小于，其中心線偏移<5mm門(mén)柱安裝門(mén)柱下部和軸承上座圈就位找正完畢后，用螺柱緊固。用吊車(chē)將門(mén)柱上部吊起，使其和門(mén)柱下部對(duì)正，再用螺栓連接，測(cè)量和調(diào)整門(mén)柱的垂直度、門(mén)柱與門(mén)座中心的不對(duì)稱(chēng)度以及對(duì)角線等尺寸。其不垂直和中心不對(duì)稱(chēng)值均應(yīng)小于5mm,調(diào)整好后螺栓緊固，現(xiàn)場(chǎng)澆筑配重在配重箱內(nèi)并對(duì)連接周邊焊接。門(mén)柱聯(lián)接完畢,將回轉(zhuǎn)平臺(tái)裝好。司機(jī)室及其上下梯子平臺(tái)安裝梯子平臺(tái)是連接上一部分的通道,安裝時(shí)應(yīng)特別注意連接部位的零件尺寸和焊接質(zhì)量,保證安全可靠、整齊美觀。前臂架安裝前臂架安裝前先將兩段架組合在一起,再將懸臂皮帶輸送機(jī)的機(jī)架、托輥、滾筒等安裝在前臂架上。組裝完畢后轉(zhuǎn)動(dòng)門(mén)柱,使門(mén)柱安裝前臂架的部位和軌道平行,用吊車(chē)將前臂架吊起,移動(dòng)吊車(chē)讓前臂架和門(mén)柱絞座對(duì)正,穿上銷(xiāo)軸,擰緊螺栓,再在離前臂架斗輪軸3-5m處擺設(shè)方木支墩,待吊車(chē)松鉤后對(duì)前臂架進(jìn)行支承。斜支撐和前拉桿、后臂架和后拉桿、平衡架和上部拉桿安裝以上多是大型結(jié)構(gòu)件，之間均采用銷(xiāo)軸連接，安裝時(shí)都須進(jìn)行固定。斜支撐和前拉桿先行安裝，之后安裝后臂架和后拉桿，最后安裝平衡架和上部拉桿。斜支撐、后臂架及平衡架在起吊前均應(yīng)裝好平臺(tái)或搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)，在摘鉤前均應(yīng)用倒鏈對(duì)其進(jìn)行固定，以便于摘鉤后裝拉桿的工作順利進(jìn)行。注意：在裝銷(xiāo)軸時(shí)應(yīng)將油槽朝向工作面。斗輪安裝斗輪和軸組裝在一起后安裝，組裝時(shí)斗輪軸脹圈應(yīng)按圖紙要求使用高強(qiáng)螺栓連接然后再將兩端軸承裝于軸上。將斗輪組件吊裝于前臂架上，再裝溜煤板和圓弧擋板，擋板與斗輪內(nèi)側(cè)應(yīng)有5-10mm間隙，溜煤板背面與斗輪體間也應(yīng)存10mm間隙（或以設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定為準(zhǔn)）。變幅機(jī)構(gòu)安裝在門(mén)柱上部和斜支撐頂端焊上連接鋼絲繩用的鉸座和滑輪組。安裝變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)和導(dǎo)向滑輪以及變幅鋼絲繩，完畢后進(jìn)行配重安裝，應(yīng)考慮斗輪在最高位置，水平位置，軌下最低位置三種極限狀態(tài)下的斗輪和前臂架對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)中心所造成的力矩和平衡架及配重對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)中心所造成的力矩之差值盡可能小，并使斗輪工作時(shí)有足夠的接地壓力，安裝時(shí)根據(jù)這一原則進(jìn)行調(diào)整，所加重量應(yīng)由計(jì)算或測(cè)定斗輪的接地壓力確定?；剞D(zhuǎn)傳動(dòng)裝置安裝斗輪機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是由蝸輪減速機(jī)傳動(dòng)，可以正反兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝前除按蝸輪減速機(jī)的要求進(jìn)行檢修外，還必須檢查蝸輪齒兩面的接觸，如有接觸不良情況應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。安裝傳動(dòng)軸套時(shí)要保證軸套垂直度，同時(shí)調(diào)整好小齒輪與軸承座圈大齒輪的齒側(cè)間隙。尾車(chē)安裝尾車(chē)架和尾車(chē)輸送機(jī)在斗輪機(jī)大車(chē)后部的軌道上單獨(dú)組裝成整體，然后與大車(chē)結(jié)構(gòu)連接。連接后檢查尾車(chē)輸送機(jī)的轉(zhuǎn)運(yùn)料斗和回轉(zhuǎn)平臺(tái)的煤斗中心對(duì)正情況，如有誤差可調(diào)整尾車(chē)和大車(chē)的相對(duì)位置使其對(duì)正。液壓系統(tǒng)安裝（1） 液壓設(shè)備和元件液壓設(shè)備和元件一般都有鉛封，安裝時(shí)不必拆開(kāi)檢查和清洗，但應(yīng)注意：a）注意進(jìn)出油口的安裝方向，不能裝反。b） 各安裝接口位置必須準(zhǔn)確。c） 油馬達(dá)在接通進(jìn)出油口前必須先給油馬達(dá)加注潤(rùn)滑油。（2） 油管路a） 壓力油路的管子必須完好無(wú)缺陷。b） 彎管彎曲半徑不小于管子直徑的3倍，彎頭橢圓度不大于管徑的10%。c） 管子支架間距不能太大，管路布置應(yīng)互相平行或垂直，盡量避免交叉且相互間有10mm以上間隙。（3） 油路清洗a） 油路清洗主要是清理管道內(nèi)部，對(duì)于油馬達(dá)、液壓缸、溢流閥等液壓元件的入口應(yīng)遮斷，不參與管道清洗。在清洗過(guò)程中換向閥不能換向，回油至油箱處安裝80—100目濾網(wǎng)。b） 清洗用油采用透平油，不能用其它溶劑。c） 清洗時(shí)間為20分鐘至3小時(shí)，取決于油質(zhì)是否合格，濾網(wǎng)上不再有污物即為合格。d） 清洗完畢后接通設(shè)備和各液壓元件油路，進(jìn)行油系統(tǒng)的通油試驗(yàn)。一期斗輪機(jī)拆除及重新安裝一期斗輪機(jī)拆除嚴(yán)格按要求進(jìn)行。施工前編制詳細(xì)拆裝措施，做好設(shè)備的標(biāo)志及編號(hào)工作，拆裝過(guò)程中非必要時(shí)不得動(dòng)用火焊，已拆卸件應(yīng)做好設(shè)備的清洗、保養(yǎng)、二次運(yùn)輸防護(hù)工作，整個(gè)改造過(guò)程應(yīng)條理明晰，準(zhǔn)確無(wú)誤。依廠家圖紙及資料和業(yè)主要求正確改造安裝取料機(jī)。葉輪給煤機(jī)安裝葉輪給煤機(jī)安裝可分為軌道安裝及給煤機(jī)設(shè)備安裝兩大部分。本期工程安裝兩臺(tái)葉輪給煤機(jī)，規(guī)格為QYG-1000B.軌道安裝時(shí)注意：a） 軌道標(biāo)高允差士5mm水平度長(zhǎng)度。b） 兩軌間距允差＜5mm相互標(biāo)高差＜3mmc） 軌道接頭兩端高低允差1mm,中心偏差w2mmd） 軌道聯(lián)接牢固，車(chē)擋應(yīng)牢固可靠。設(shè)備安裝機(jī)體整體吊裝上軌道，安裝時(shí)注意：a） 葉輪底面與煤斗臺(tái)面間隙w10mmb） 落煤槽中心皮帶偏差w5mmc） 行走輪與軌道面接觸應(yīng)均衡。d） 限制調(diào)整操縱裝置動(dòng)作靈活，操作準(zhǔn)確。環(huán)錘式碎煤機(jī)安裝本期工程輸煤系統(tǒng)碎煤機(jī)室配置二臺(tái)碎煤機(jī)，型號(hào)為 KRC12＜18安裝前設(shè)備檢查a） 每個(gè)錘頭在軸套上能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。b） 各部件應(yīng)固定牢固，且不應(yīng)有裂紋。c） 各門(mén)孔應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，密封良好。d） 對(duì)各軸承解體檢查，軸向及徑向間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)。3.1.42劃出基座縱橫中心線，允差士10mm并檢查地腳螺栓孔位置是否正確。配制、安裝基座墊鐵。碎煤機(jī)體按基準(zhǔn)線就位，找平找正，加裝橡膠墊。碎煤機(jī)體按基準(zhǔn)線就位找正后，同時(shí)在軸承座中分面上用框式水平儀找正水平度，縱橫水平度偏差<0.5mm/m轉(zhuǎn)子主軸水平偏差<0.3mm/m水平調(diào)整好后，緊固雙頭地腳螺栓，并點(diǎn)焊調(diào)整墊鐵進(jìn)行地腳螺栓澆灌，完全凝固后充分緊固地腳螺栓。測(cè)量軸環(huán)旋轉(zhuǎn)軌道圓與篩板間隙應(yīng)在 20-25mm之范圍內(nèi)。找正后回裝扣蓋時(shí)應(yīng)使機(jī)體和機(jī)蓋的結(jié)合面嚴(yán)格密封，密封墊良好，不得漏煤粉。電動(dòng)機(jī)安裝參考上述步驟進(jìn)行。限矩型液力偶合器安裝。移動(dòng)電機(jī)，使其軸端插入液力偶合器上的半聯(lián)軸節(jié)孔內(nèi)，保證二者的軸向間隙為2-4mm，整個(gè)裝配過(guò)程不得使用榔頭錘擊組合部件。組合入口及出口落煤管組件并吊裝就位。滾軸篩安裝本期工程碎煤機(jī)室配置兩臺(tái)滾軸篩，型號(hào)為 XGS1810B。裝前設(shè)備檢查。a） 篩孔尺寸正確，篩面平整完好。b） 外殼應(yīng)嚴(yán)密不偏焊。3.1.52劃出基礎(chǔ)縱橫中心線，允差士10mm檢查地腳螺孔位置是否合適。配制、安裝墊鐵整體吊裝滾篩就位，找平找正后緊固地腳螺栓，點(diǎn)焊墊鐵后進(jìn)行二次澆灌。安裝應(yīng)符合：a） 樞紐靈活，吊桿螺絲有可靠的防松裝置。b） 篩子斜度正確，橫向水平偏差士除鐵器安裝及試驗(yàn)盤(pán)式除鐵器a.劃出支架、落鐵箱中心線以確定安裝位置。正確安裝懸吊軌并對(duì)除鐵器作安全檢查。聯(lián)接吸鐵盤(pán)、鋼索及電動(dòng)小車(chē)組件，利用倒鏈整體吊裝上軌，注意緊固走輪壓緊螺栓，確保懸吊牢固，并且吸鐵盤(pán)與皮帶距離符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，允差士10mm。移開(kāi)吸鐵盤(pán)及小車(chē)，安裝支架及落鐵箱。 e.整體試驗(yàn)，檢查移動(dòng)與操作是否靈活。帶式除鐵器以皮帶中心為基準(zhǔn)，組合焊接支架組件，并與預(yù)埋件焊接牢固，并安裝懸掛工字梁。安裝手動(dòng)小車(chē)、手拉葫蘆。吊裝磁力滾筒與吸鐵組件，注意吸鐵帶與滾筒橫向距離要符合要求，磁力滾筒安裝標(biāo)高允差±10mm。作整體性能試驗(yàn)。輸煤系統(tǒng)起吊行車(chē)安裝軌道檢查走輪軸承及減速機(jī)檢修清理軸承及減速箱內(nèi)部，加入足量潤(rùn)滑劑并緊固連接件。起重機(jī)組合吊裝將兩側(cè)端梁放置于兩根平行且處于同一平面的軌道上，并清理打磨端梁、橫梁等連接處接觸面，使之達(dá)原毛坯面接觸。以端梁的螺栓孔為定位基準(zhǔn)，按圖紙將起重機(jī)組裝起來(lái)，注意剪切高強(qiáng)螺栓的使用。檢查大車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)，并調(diào)試行程開(kāi)關(guān)，運(yùn)行控制箱。小車(chē)的安裝及臨時(shí)固定。e.鋼絲繩及吊鉤安裝。操縱室安裝及行車(chē)起吊就位。起重機(jī)的空負(fù)荷、靜負(fù)荷、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。3．1．8翻車(chē)機(jī)安裝a.工程概況本標(biāo)段卸煤系統(tǒng)裝有一臺(tái)C型翻車(chē)機(jī)，額定翻卸能力25-28輛/時(shí)，回轉(zhuǎn)周期60S,最大回轉(zhuǎn)角175度，正?；剞D(zhuǎn)角165度。安裝流程施工準(zhǔn)備-基礎(chǔ)劃線及標(biāo)高測(cè)量-回轉(zhuǎn)盤(pán)軸承安裝-回轉(zhuǎn)盤(pán)吊裝-托車(chē)梁底梁安裝-活動(dòng)平臺(tái)安裝-壓車(chē)梁安裝-壓車(chē)機(jī)構(gòu)安裝-傳動(dòng)裝置安裝-平衡重吊裝施工方案?施工準(zhǔn)備設(shè)備零部件清點(diǎn)、檢查并消除設(shè)備缺陷C）活動(dòng)平臺(tái)的進(jìn)、出方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)d） 檢查液壓元件的出廠合格證e） 傳動(dòng)齒輪與齒圈的接觸應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定f） 活動(dòng)平臺(tái)的每個(gè)托輥均應(yīng)與承壓面接觸良好布置施工所需機(jī)具及電源,并對(duì)施工用工器具進(jìn)行檢查已安裝翻車(chē)機(jī)下部的皮帶給煤機(jī)、振動(dòng)煤篦等設(shè)備,具備翻車(chē)機(jī)安裝條件制定吊裝方案,以設(shè)計(jì)電動(dòng)雙鉤橋式起重機(jī)作為主起吊設(shè)備?基礎(chǔ)劃線及標(biāo)高測(cè)量翻車(chē)機(jī)是自動(dòng)卸煤系統(tǒng)的主體設(shè)備,其它設(shè)備的安裝以翻車(chē)機(jī)為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。質(zhì)量要點(diǎn)：a） 基礎(chǔ)劃線中心位置偏差<20mm標(biāo)高偏差<10mmb） 應(yīng)特別注意滾動(dòng)止檔與平臺(tái)檔鐵等預(yù)埋件標(biāo)高。?回轉(zhuǎn)盤(pán)軸承安裝軸承座與基礎(chǔ)直接用地腳螺栓連接，用墊鐵調(diào)整軸承標(biāo)高和水平，其縱和橫向水平誤差均應(yīng)＜2mm且兩端必須在同一中心和標(biāo)高面上，以保證回轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)正常，且應(yīng)保證：a） 兩回轉(zhuǎn)軸中心線與基礎(chǔ)軌道中心線的水平距離偏差＜10mm.b） 回轉(zhuǎn)軸的安裝標(biāo)高偏差士10mm兩回轉(zhuǎn)軸相對(duì)水平偏差＜10mm.?回轉(zhuǎn)盤(pán)吊裝回轉(zhuǎn)盤(pán)吊裝應(yīng)注意設(shè)備的安裝位置不能錯(cuò)換，方向不能裝反，就位時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，準(zhǔn)確、平穩(wěn)、緩慢就位，以免損傷軸承影響軸旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)盤(pán)就位后應(yīng)進(jìn)行加固，防止?jié)L動(dòng)和傾倒，加固件不得影響車(chē)梁、底梁及其它連接梁安裝。?托車(chē)梁、底梁安裝a） 安裝順序：底梁-托車(chē)梁b） 底梁、托車(chē)梁安裝應(yīng)保持水平，與回轉(zhuǎn)盤(pán)聯(lián)接牢固且應(yīng)無(wú)殘余應(yīng)力存在 c）安裝檢驗(yàn)應(yīng)符合兩回轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)平行，其中心距離偏差士10mm平行距離誤差＜3mm對(duì)角線距離w5mm回轉(zhuǎn)盤(pán)端面跳動(dòng)不大于4mm。兩回轉(zhuǎn)盤(pán)不同心誤差w3mm?活動(dòng)平臺(tái)安裝活動(dòng)平臺(tái)安裝應(yīng)水平并調(diào)整與支承平面接觸良好，并應(yīng)符合：a）平臺(tái)上的鋼軌與基礎(chǔ)兩端鋼軌對(duì)正，兩軌道之間應(yīng)有5—10mm間隙，兩軌道的高偏差＜3mm兩軌道頭側(cè)面偏差＜5mmb） 平臺(tái)兩端與滾動(dòng)止擋之間的間隙，進(jìn)車(chē)端<5mm出車(chē)端w1mmc） 平臺(tái)復(fù)位彈簧調(diào)整一致?壓車(chē)梁安裝壓車(chē)梁由主梁、端梁、小梁和外通梁組成立梁安裝應(yīng)在全長(zhǎng)范圍內(nèi)不平度w5mm以保證小橫梁安裝后其接觸面在同一平面，主梁與端梁、小梁間螺栓連接部分應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)，鉸接部分轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，小橫梁安裝后最低偏差w5mm且接觸面最低點(diǎn)與軌面距離不小于設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定值，并不得影響車(chē)輛運(yùn)行。?壓車(chē)機(jī)構(gòu)安裝壓車(chē)液壓機(jī)構(gòu)應(yīng)調(diào)試運(yùn)作準(zhǔn)確、可靠后安裝，銷(xiāo)軸鉸接部分轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)工作油質(zhì)滲漏。?傳動(dòng)裝置安裝電機(jī)、減速機(jī)安裝應(yīng)符合規(guī)范要求，與基礎(chǔ)連接牢固，聯(lián)軸器找正優(yōu)良，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，傳動(dòng)齒輪與齒輪圈符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。?平衡塊吊裝平衡塊安裝應(yīng)確認(rèn)回轉(zhuǎn)盤(pán)尾部與基礎(chǔ)間已插上銷(xiāo)軸，吊裝應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，與回轉(zhuǎn)盤(pán)連接牢固無(wú)松動(dòng)。3.1.9遷車(chē)臺(tái)安裝設(shè)備概況遷車(chē)臺(tái)為自傳動(dòng)，載重量正常工作時(shí)取 30t，事故工作時(shí)100t，運(yùn)行速度0.63m/s。安裝流程設(shè)備檢查-基礎(chǔ)劃線-安裝行車(chē)軌道-遷車(chē)臺(tái)安裝C.施工方案?設(shè)備檢查a） 橋架檢查檢查立梁、端梁有無(wú)變形、損傷，如有則必須在吊裝前消除，且注意立梁應(yīng)有1/1000上拱度。b） 檢查平臺(tái)軌道軌距誤差＜10mm軌道縱向水平度兩軌相對(duì)標(biāo)差＜10mm如有軌道接頭，接頭處間隙1—2mm，頂面和側(cè)面錯(cuò)位＜1mm?基礎(chǔ)檢查劃線基礎(chǔ)劃線注意行車(chē)軌道的中心和標(biāo)高，同時(shí)檢查基礎(chǔ)的寬度、深度，要在基礎(chǔ)上劃重車(chē)線、空車(chē)線的中心線，明確它們間的關(guān)系，以免平臺(tái)吊裝后定位困難。?安裝行車(chē)軌道行車(chē)軌道面標(biāo)高以重車(chē)線軌道面標(biāo)高為基準(zhǔn)。行車(chē)軌道標(biāo)高直接影響遷車(chē)臺(tái)標(biāo)高，安裝時(shí)除標(biāo)高嚴(yán)格按圖紙要求外，還必須仔細(xì)測(cè)量平臺(tái)軌面與行車(chē)車(chē)輪下緣的實(shí)際尺寸，確保平臺(tái)鋼軌面和重車(chē)線鋼軌對(duì)正下的各項(xiàng)質(zhì)量要求。?遷車(chē)臺(tái)安裝用吊車(chē)將遷車(chē)臺(tái)吊至行車(chē)軌道上，接入電源啟動(dòng)遷車(chē)臺(tái)行駛，檢查滾動(dòng)止擋與擋板間隙，檢查平臺(tái)鋼軌與重、空車(chē)線的標(biāo)高及軌道接頭間隙，并在與重車(chē)線、空車(chē)線對(duì)正位置安裝限位器擋座，并驗(yàn)證其動(dòng)作準(zhǔn)確性、靈活性。3．1．10重車(chē)調(diào)車(chē)機(jī)，空車(chē)調(diào)車(chē)機(jī)安裝。依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，進(jìn)行重車(chē)調(diào)車(chē)機(jī)，空車(chē)調(diào)車(chē)機(jī)安裝，注意設(shè)備的檢修，傳動(dòng)齒條嚙合正確，傳動(dòng)平穩(wěn)。含煤廢水處理站設(shè)備安裝措施含煤廢水處理站設(shè)備主要包括煤水提升泵、煤泥漿泵、過(guò)濾罐、中間水箱、煤水補(bǔ)給水泵、管道、閥門(mén)、管件。下面主要介紹泵的安裝措施泵體解體檢查檢查軸承的完好性，測(cè)量軸承間隙是否合乎要求。檢查軸和葉輪的徑向晃動(dòng)，軸頸處<0.03mm軸套處<0.05mm測(cè)量密封環(huán)間隙。檢查葉輪、軸、泵體等不得有裂紋、砂眼和損壞等缺陷。泵體安裝及試運(yùn)臥式泵安裝及試運(yùn)。a） 對(duì)于泵和電機(jī)無(wú)公共臺(tái)板的泵安裝程序如下：基礎(chǔ)劃線-布置墊鐵、打麻面-泵體和馬達(dá)框架就位找正-二次灌漿-馬達(dá)就位找中心-連接對(duì)輪螺栓-分部試運(yùn)b） 對(duì)于泵和電機(jī)有公共臺(tái)板泵安裝程序如下：基礎(chǔ)劃線-布置墊鐵、打麻面-泵體組裝整體就位找正-二次灌漿-對(duì)輪中心找正-分部試運(yùn)。長(zhǎng)軸液下泵安裝及試運(yùn)a） 安裝前除常規(guī)檢查，還應(yīng)測(cè)量長(zhǎng)軸的晃度值，軸彎曲度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。b） 基礎(chǔ)劃線，布置墊鐵，打麻面。c） 泵體吊裝就位，起吊高度不夠時(shí)可分為兩段。d） 以泵體對(duì)輪平面為準(zhǔn)測(cè)其瓢偏度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定或 <0.03mme） 地腳螺栓二次灌漿。f） 電機(jī)安裝，對(duì)輪找正。g） 分部試運(yùn)。3.3汽車(chē)衡設(shè)備安裝措施本工程輸煤系統(tǒng)安裝1臺(tái)汽車(chē)衡，稱(chēng)重量為50T。安裝程序施工準(zhǔn)備-基礎(chǔ)檢查劃線-臺(tái)面安裝-測(cè)重傳感器安裝-測(cè)量控制系統(tǒng)安裝—調(diào)試施工方案基礎(chǔ)檢查劃線:提交安裝的基礎(chǔ)應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70%以上，按設(shè)備技術(shù)文件要求檢查基礎(chǔ)，并劃出中心線。設(shè)備就位:臺(tái)面一般由兩部分對(duì)接而成，臺(tái)面就位前應(yīng)把緩沖器和稱(chēng)重傳感器放置點(diǎn)找平并配置好墊鐵，對(duì)于臺(tái)面覆蓋住的穿線管先放好線，用滾杠和吊車(chē)配合臨時(shí)就位臺(tái)面。測(cè)重傳感器安裝:對(duì)臨時(shí)就位的臺(tái)面用千斤頂進(jìn)行調(diào)整，并放置好底座及傳感器。全面檢查無(wú)誤后進(jìn)行二次澆灌測(cè)量控制系統(tǒng)安裝：結(jié)合預(yù)先放好的控制線及電源線安裝整個(gè)測(cè)量控制部分調(diào)試：調(diào)試須經(jīng)廠家配合進(jìn)行，計(jì)量部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可投運(yùn)皮帶輸送機(jī)防跑偏措施皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生膠帶跑偏現(xiàn)象主要由以下幾種原因造成，為從源頭上杜絕跑偏，必須在安裝過(guò)程中進(jìn)行控制，下面逐條說(shuō)明：安裝中心不正。構(gòu)架橫向不平衡，使得膠帶兩側(cè)有高低差，在安裝中必須從基礎(chǔ)劃線著手，采用經(jīng)緯儀仔細(xì)復(fù)核，構(gòu)架在焊接固定時(shí)要考慮焊接變形。膠帶接頭不正。膠帶接頭不正會(huì)使膠帶承受不均勻的拉力從而運(yùn)行時(shí)發(fā)生跑偏，故在膠接時(shí)，先把皮帶鋪設(shè)好，模擬運(yùn)行狀態(tài)，必要時(shí)在皮帶兩側(cè)拉鋼絲以保證接頭接合面重合。.滾筒中心線同皮帶機(jī)中心線不成直角這種情況主要是由于機(jī)架安裝不正所致，如果偏差不大時(shí)可通過(guò)改變滾筒軸承前后位置來(lái)調(diào)整，機(jī)頭滾筒軸中心必須同機(jī)尾滾筒軸中心一致。d.托輥組軸同膠帶中心線不垂直。托輥組在安裝時(shí)必須裝正，并且其橫向中心線與主滾筒中心線平行，縱向中心線與主滾筒角向中心線重合。滾筒軸線不在水平線上。由于安裝和制造原因滾筒兩側(cè)軸承水平不一致時(shí)，可以把低的一端墊起。在負(fù)載試運(yùn)時(shí)落煤偏斜也會(huì)引起膠帶跑偏。此時(shí)應(yīng)調(diào)整落煤管下料，使煤落于膠帶中間。在負(fù)載運(yùn)行時(shí)滾筒由于積煤使?jié)L筒面變形，也會(huì)使膠帶跑偏。此時(shí)應(yīng)重新調(diào)整清掃器間隙。輸煤系統(tǒng)安裝防漏煤、漏水、漏油措施在輸煤系統(tǒng)運(yùn)行中，出現(xiàn)漏煤、漏水、漏油一方面與設(shè)備本身有關(guān)，另一方面也與安裝有關(guān)，為此，在安裝中按如下措施施工：防漏煤落煤管安裝落煤管時(shí)，法蘭之間采用橡膠墊，橡膠墊接口割成45o并采用搭接,然后涂密封膠封閉，連接螺栓均添加平墊與彈墊，以防運(yùn)行中螺栓松動(dòng)。導(dǎo)煤槽導(dǎo)煤槽密封膠板作用力均勻適當(dāng)，并固定牢固，擋煤簾完整無(wú)損皮帶機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，不發(fā)生跑偏防漏水主要針對(duì)皮帶機(jī)頭部噴淋、葉輪給煤機(jī)供水系統(tǒng)、斗輪堆取料機(jī)供水設(shè)施、煤場(chǎng)噴灑設(shè)備等。對(duì)于所使用閥門(mén)，安裝前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，整個(gè)管路系統(tǒng)安裝結(jié)束進(jìn)行整體水壓試驗(yàn)，確保嚴(yán)密不漏。防漏油在輸煤系統(tǒng)中，漏油主要是滾筒軸承，減速機(jī)等處常見(jiàn)。a.對(duì)于滾筒軸承，安裝前進(jìn)行檢查清理，必要時(shí)更換密封墊，對(duì)于破損的注油嘴進(jìn)行更換。b.對(duì)于減速機(jī)，主要漏油部位在放油孔、排氣孔及軸封處，允許解體的減速機(jī)安裝前必須檢查，對(duì)排氣孔而言主要是在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)漏油，系加油太多所致，安裝完畢加油時(shí)嚴(yán)格按設(shè)備技術(shù)文件，并保證加油量的準(zhǔn)確性。輸煤系統(tǒng)抑制粉塵，便于實(shí)施水沖洗的工藝措施輸煤棧橋的封閉棧橋封閉嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，壓型板到達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)后，對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行徹底檢查，確保所有壓型板合格無(wú)變形，壓型板的連接處均用鉚釘鉚接，鉚接的間距為200mm。所有窗戶(hù)與主結(jié)構(gòu)的密封都采用海綿條加混凝土黏結(jié)的方法進(jìn)行，保證其嚴(yán)密。輸煤棧橋地面在施工過(guò)程中，保證其平整、光滑、無(wú)死角，避免過(guò)多的積灰。輸煤系統(tǒng)的安裝：皮帶機(jī)機(jī)頭安裝位置符合圖紙要求，與設(shè)計(jì)偏差較小，其中心與上一皮帶機(jī)機(jī)尾處皮帶的中心線重合，從而保證煤的順利下落。所有落煤管、鎖氣器等法蘭的平整度在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，保證其平整無(wú)變形。法蘭結(jié)合面用的密封石棉繩使用整圈的石棉繩，且均勻壓緊。法蘭螺栓對(duì)稱(chēng)緊固。落煤管的安裝按圖紙要求進(jìn)行，與地面垂直。碎煤機(jī)的中心及標(biāo)高偏差在士10mm內(nèi)，且與上下落煤管的中心重合，從而保證落煤管的法蘭無(wú)張口。皮帶機(jī)機(jī)頭的護(hù)罩、落煤管、導(dǎo)煤槽的橡膠密封墊的安裝位置正確，且完整無(wú)損傷、變形。導(dǎo)煤槽的防塵簾完整、無(wú)損壞，與導(dǎo)煤槽的出入口截面接觸嚴(yán)密。3.6.3除塵器的安裝：除塵器的安裝位置與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符，且與排空口垂直，在安裝前對(duì)其布袋進(jìn)行徹底檢查，保證其與設(shè)計(jì)相符。在調(diào)試過(guò)程中布袋除塵器聯(lián)鎖的設(shè)定值要經(jīng)過(guò)反復(fù)測(cè)定，試驗(yàn)。合理啟動(dòng)，保證粉塵的及時(shí)去除。3.6.4噴淋系統(tǒng)的安裝：噴淋系統(tǒng)的粉塵探頭在安裝前檢驗(yàn)合格，且安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。噴淋系統(tǒng)的粉塵探頭設(shè)置保護(hù)措施，保證探頭的感應(yīng)正確。噴淋系統(tǒng)在投運(yùn)前進(jìn)行分段的水沖洗，水沖洗合格后，投運(yùn)整個(gè)系統(tǒng)。噴淋系統(tǒng)噴頭的安裝角度符合設(shè)計(jì)要求，且在安裝前逐一進(jìn)行噴水試驗(yàn)。噴淋系統(tǒng)的管道在安裝前進(jìn)行檢查，保證其內(nèi)部清潔無(wú)雜物，所有設(shè)備如廠家無(wú)特殊說(shuō)明，都要進(jìn)行解體檢修，徹底清理其內(nèi)部的銹物，合格后安裝到系統(tǒng)中。膠帶接頭強(qiáng)度試驗(yàn)及粘接措施粘接措施膠接硫化應(yīng)以硫化機(jī)技術(shù)文件為準(zhǔn)，以達(dá)到最佳硫化時(shí)間、溫度、壓力。確認(rèn)膠帶工作面及工作長(zhǎng)度，膠厚的一面為工作面，薄的一面為非工作面，兩接頭內(nèi)長(zhǎng)度不得小于滾筒直徑的6倍，膠帶切口位置的確定是膠接以后拉緊裝置有的拉緊余量。制作接口階梯輸送帶膠接端割成30°—45°斜口，階梯長(zhǎng)度一般以設(shè)備技術(shù)文件而定，階梯數(shù)為帆布層數(shù)減一，接口切割階梯方向應(yīng)順著犁煤器、清掃器犁煤板方向，剝離后階梯表面應(yīng)仔細(xì)清理。涂膠膠漿用生膠片與#120航空汽油浸泡而成，膠漿比例為生膠：汽油=1：6（稀膠）/1:4（濃膠），第一次涂稀膠，第二次涂濃膠，并對(duì)接頭接縫處留出1mm間隙，工作面接口膠面要割成坡口，并填上生膠條，然后用白布覆蓋接頭處。將合好的接頭放在硫化機(jī)上下箱之間，緊固好加壓，所加壓力不少于 5-10Kg/cm2,硫化升溫要緩慢，一般60-90分鐘升至140C左右，當(dāng)溫度升至100-120C時(shí)應(yīng)擰緊一次上下箱螺絲，升溫均勻，硫化20-30分鐘，硫化結(jié)束后待溫度降至75C以下時(shí)才能拆除硫化機(jī)。3.7.2強(qiáng)度試驗(yàn)做膠帶強(qiáng)度試驗(yàn)的接頭工藝過(guò)程與實(shí)際膠接過(guò)程相同，試驗(yàn)?zāi)z接頭的總扯斷力不應(yīng)低于原膠帶總扯斷力的80%。試樣的選取應(yīng)根據(jù)規(guī)定選取一定尺寸做拉斷試驗(yàn)，并由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告。凡拉力試驗(yàn)不合格者，必須查明原因，再做試驗(yàn)，直至合格為止。斗輪堆取料機(jī)大件安裝措施斗輪堆取料機(jī)設(shè)備復(fù)雜，安裝件較多，有些大部件是分段運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)的，必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，為此在斗輪堆取料機(jī)安裝現(xiàn)場(chǎng)布置一臺(tái)50T履帶吊，用于組合安裝。行走機(jī)構(gòu)組裝行走機(jī)構(gòu)在安裝位置就地組裝，組裝前先將鋼軌按技術(shù)要求找正找平，再將臺(tái)車(chē)逐臺(tái)吊至軌道上作臨時(shí)固定，固定的目的是防止臺(tái)車(chē)走動(dòng)和傾倒，然后將臺(tái)車(chē)找正找平，找正完畢將卡軌器安裝上，使臺(tái)車(chē)定位。門(mén)座架門(mén)座架是大型結(jié)構(gòu)件，設(shè)備一般分兩部分，安裝前拼在一起，吊裝到臺(tái)車(chē)組上，保證門(mén)座架縱橫向水平后焊接，最后在門(mén)座架上劃出中心線?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由上座圈、交叉滾子軸承、下座圈，齒輪罩四大部分組成，首先將上下座圈分別與軸承內(nèi)外圈連接，并在上下座圈劃出十字線，在外圈上打出明顯標(biāo)記，之后將下圈及軸承吊放在門(mén)座上，按十字線找正，保證軸上平面的水平后將下座圈與門(mén)座架焊在一起，焊接時(shí)分四等分對(duì)稱(chēng)焊接。門(mén)柱分上柱體、下柱體兩部分，在地面將兩部分用高強(qiáng)螺栓連接,連同焊在一起的上座圈吊裝在軸承上，用螺栓緊固后，將配重塊澆筑在配重箱內(nèi)，然后將蓋板按要求焊接。e.前臂架和懸臂輸送機(jī)前臂架分為兩截，現(xiàn)場(chǎng)拼裝前，先與門(mén)柱上體試裝鉸座，找正后，將鉸座焊于門(mén)柱上，吊裝前臂架并將前臂架前端用枕木墊高至水平（其高度距軌道約7m）以備安裝斗輪，吊裝前把懸臂輸送機(jī)架和托輥等與前臂架一起組合。f.斜支撐和前拉桿、后臂架和后拉桿、平衡架和上部拉桿安裝以上多是大型結(jié)構(gòu)件，之間均采用銷(xiāo)軸連接，安裝時(shí)都須進(jìn)行固定。斜支撐和前拉桿先行安裝，之后安裝后臂架和后拉桿，最后安裝平衡架和上部拉桿。斜支撐、后臂架及平衡架在起吊前均應(yīng)裝好平臺(tái)或搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)，在摘鉤前均應(yīng)用倒鏈對(duì)其進(jìn)行固定，以便于摘鉤后裝拉桿的工作順利進(jìn)行。g斗輪安裝前將斗輪軸及軸承裝配成一體，按圖紙要求中心距離及角度調(diào)整固定。h.尾車(chē)和尾車(chē)輸送機(jī)架尾車(chē)架和尾車(chē)輸送機(jī)在斗輪機(jī)尾部鐵道進(jìn)行組合，組合完畢后和后驅(qū)動(dòng)裝置連接。3.9一期斗輪機(jī)改造期間保證一期燃料供應(yīng)系統(tǒng)正常運(yùn)行的措施一期斗輪機(jī)改造期間，由于斗輪機(jī)拆除，因此要加大汽車(chē)運(yùn)煤力度，汽運(yùn)煤直接卸至貯煤場(chǎng)，利用推煤機(jī)推入高架棧橋下煤溝，運(yùn)行方式為：卸煤溝T葉輪給煤機(jī)T八號(hào)帶式輸送機(jī)T九號(hào)帶式輸送機(jī)T三號(hào)甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)T四號(hào)甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)T五號(hào)甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)T一期煤倉(cāng)間，這就要求在斗輪機(jī)拆除及新斗輪機(jī)安裝時(shí)務(wù)必留下足夠?qū)挼钠?chē)運(yùn)煤通道，并保證其暢通無(wú)阻；3.9.2對(duì)火車(chē)來(lái)煤，擬將燃料供應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)行方式改為：火車(chē)來(lái)煤-翻車(chē)機(jī)-帶式給煤機(jī)-一號(hào)甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)-二號(hào)甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)-三號(hào)甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)-四號(hào)甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)-五號(hào)甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)-一期煤倉(cāng)間；3.9.3以上兩套系統(tǒng)，一套運(yùn)行，一套備用，完全可以保證一期工程機(jī)組的燃料供應(yīng)；3.9.4對(duì)于二號(hào)甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)的施工將根據(jù)實(shí)際情況提前或推遲其工作，以保證一期燃料供應(yīng)系統(tǒng)正常運(yùn)行。第五章資源配置計(jì)劃第一節(jié)主要設(shè)備交付計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量生產(chǎn)廠家到貨時(shí)間滾軸篩2山西省電力公司電力設(shè)備廠2004.04.01斗輪堆取料機(jī)1長(zhǎng)春發(fā)電設(shè)備有限責(zé)任公司2004.04.01碎煤機(jī)2沈陽(yáng)電力機(jī)械總廠2004.04.01帶式輸送機(jī)13山東山礦機(jī)械有限公司2004.04.01葉輪給煤機(jī)2山西省電力公司電力設(shè)備廠2004.04.01翻車(chē)機(jī)1武漢電力設(shè)備廠2004.04.01布袋除塵器靖江市龍旺空調(diào)凈化設(shè)備制造有限公司已到貨電磁除鐵器8鎮(zhèn)江電磁設(shè)備廠2004.05.01火車(chē)煤取樣裝置2江蘇塞摩拉姆齊技術(shù)有限公司2004.06.01入爐煤取樣裝置2江蘇塞摩拉姆齊技術(shù)有限公司2004.05.01帶式給煤機(jī)2江蘇塞摩拉姆齊技術(shù)有限公司2004.04.30水沖洗裝置2004.04.15擋煤簾寧波恒輝機(jī)械制造有限公司2004.04.15起吊設(shè)施湖北蒲圻起重機(jī)械總廠2004.03.31導(dǎo)流緩沖鎖氣器西安市長(zhǎng)安輸煤除灰設(shè)備廠2004.03.31電動(dòng)三通擋板江蘇無(wú)錫通成機(jī)械制造有限公司已到貨犁式卸料器寧波恒輝機(jī)械制造有限公司2004.04.20第二節(jié)勞動(dòng)力配置計(jì)劃合計(jì)綜合技術(shù)與管理皮帶班機(jī)械班焊工班專(zhuān)業(yè)時(shí)間12004年2381051010335110520106451105201065511052010665110520106745652010489101112第六章施工管理與組織第一節(jié)施工管理組織機(jī)構(gòu)第二節(jié)施工技術(shù)管理專(zhuān)業(yè)組織設(shè)計(jì)管理制度：工程開(kāi)工前，在施工技術(shù)部的組織下，項(xiàng)目工地專(zhuān)工負(fù)責(zé)組織編寫(xiě)專(zhuān)業(yè)組織設(shè)計(jì)。專(zhuān)業(yè)組織設(shè)計(jì)依據(jù)已批準(zhǔn)的施工圖、施工組織總設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)程、規(guī)定編寫(xiě)。專(zhuān)業(yè)組織設(shè)計(jì)的編制應(yīng)遵守基本建設(shè)程序和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的要求，對(duì)工程的特點(diǎn)、客觀條件及歷史記錄進(jìn)行綜合分析，以便使設(shè)計(jì)切實(shí)可行。專(zhuān)業(yè)組織設(shè)計(jì)應(yīng)科學(xué)、合理地安排施工工序，進(jìn)行勞動(dòng)力組織，以指導(dǎo)工程順利、均衡施工；采用科學(xué)的管理方法和先進(jìn)的施工技術(shù)，推廣先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)，以提高工效和勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本，保證工程質(zhì)量，不斷提高工藝水平；采用針對(duì)性措施，保證施工安全，實(shí)現(xiàn)文明施工。專(zhuān)業(yè)組織設(shè)計(jì)在總設(shè)計(jì)批準(zhǔn)后編寫(xiě)，滿(mǎn)足指導(dǎo)本專(zhuān)業(yè)施工需要。項(xiàng)目工地專(zhuān)工負(fù)責(zé)專(zhuān)業(yè)組織設(shè)計(jì)的交底工作，并在施工中督促檢查專(zhuān)業(yè)組織設(shè)計(jì)的執(zhí)行情況，及時(shí)解決執(zhí)行中存在的問(wèn)題。施工圖紙會(huì)審管理制度：項(xiàng)目工地接到有關(guān)施工圖后，由項(xiàng)目工地專(zhuān)工主持組織班組技術(shù)員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)會(huì)審，對(duì)其負(fù)責(zé)施工的有關(guān)卷冊(cè)的圖紙進(jìn)行認(rèn)真審閱，提出存在問(wèn)題并填寫(xiě)會(huì)審記錄,由項(xiàng)目工地專(zhuān)工綜合整理后報(bào)項(xiàng)目部。會(huì)審重點(diǎn)：施工圖與設(shè)備、特殊材料的技術(shù)要求是否一致。設(shè)計(jì)與施工主要技術(shù)方案是否相適應(yīng)。圖紙表達(dá)深度能否滿(mǎn)足施工需要。擴(kuò)建工程新、老廠之間的專(zhuān)業(yè)銜接是否吻合；施工過(guò)渡是否可能，除按圖紙檢查外，還應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況校核。與其他專(zhuān)業(yè)的接口設(shè)計(jì)是否能實(shí)現(xiàn)。2.2.6本專(zhuān)業(yè)內(nèi)設(shè)計(jì)接口是否吻合，圖紙間有無(wú)沖突。2.2.7設(shè)計(jì)材料能否滿(mǎn)足工程需要，主要設(shè)備材料是否有漏設(shè)計(jì)現(xiàn)象。2.2.8設(shè)計(jì)采用的新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝、新技術(shù)在施工技術(shù)、機(jī)具和物資供應(yīng)上有無(wú)困難。專(zhuān)業(yè)會(huì)審在圖紙一到便開(kāi)始進(jìn)行。單位工程開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告管理辦法：項(xiàng)目工地專(zhuān)工按要求在項(xiàng)目開(kāi)工前10天填寫(xiě)《單位工程開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告》，并負(fù)責(zé)送交計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部、機(jī)械管理部、物資供應(yīng)部、安全監(jiān)察部、施工技術(shù)部審核。無(wú)開(kāi)工報(bào)告任何工程不得開(kāi)工。開(kāi)工報(bào)告填寫(xiě)應(yīng)及時(shí)，所填內(nèi)容應(yīng)準(zhǔn)確、真實(shí)已審批完畢的《單位工程開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告》由專(zhuān)工登記并歸入相應(yīng)的單位工程文件包中。設(shè)計(jì)變更管理辦法：在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)問(wèn)題，技術(shù)員或?qū)９?yīng)及時(shí)提出并以書(shū)面形式報(bào)施工技術(shù)部，任何人不得隨意改變?cè)O(shè)計(jì)施工。設(shè)計(jì)院發(fā)來(lái)的設(shè)計(jì)變更單應(yīng)有施工技術(shù)部簽發(fā)方可有效實(shí)施。各班組負(fù)責(zé)具體實(shí)施變更內(nèi)容，并做好實(shí)施情況記錄。項(xiàng)目工地專(zhuān)工負(fù)責(zé)接受、登記和發(fā)放《設(shè)計(jì)變更通知單》，并將執(zhí)行情況按單位工程匯總整理歸入相應(yīng)的文件包中。項(xiàng)目工地技術(shù)員負(fù)責(zé)把變更改到相應(yīng)的圖紙上，簽名并蓋專(zhuān)用章，負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)計(jì)變更的執(zhí)行情況。施工技術(shù)交底管理制度：項(xiàng)目工地主任和專(zhuān)工應(yīng)及時(shí)參加項(xiàng)目工地組織的施工組織總設(shè)計(jì)交底。項(xiàng)目工地專(zhuān)工負(fù)責(zé)組織安全員、班長(zhǎng)、技術(shù)員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)組織設(shè)計(jì)交底，并填寫(xiě)《技術(shù)交底記錄單》。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)交底：作業(yè)指導(dǎo)書(shū)批準(zhǔn)后，項(xiàng)目開(kāi)工前，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)均需進(jìn)行交底，并填寫(xiě)《技術(shù)交底記錄單》。一般項(xiàng)目作業(yè)指導(dǎo)書(shū)交底，由班組技術(shù)員組織并主持，參加人員為：項(xiàng)目工地專(zhuān)工、質(zhì)檢員、安全員、班長(zhǎng)及全體施工作業(yè)人員。重大項(xiàng)目作業(yè)指導(dǎo)書(shū)交底，由項(xiàng)目工地專(zhuān)工組織，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制人交底，參加人員為：項(xiàng)目部專(zhuān)工、質(zhì)檢部專(zhuān)工、安監(jiān)部專(zhuān)工、項(xiàng)目工地專(zhuān)工、安全員、班長(zhǎng)及所有參加施工的人員。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)交底應(yīng)真實(shí)，突出重點(diǎn)，不流于形式，要把交底作為一種正規(guī)的技術(shù)培訓(xùn)，使所有人員清楚全部的施工過(guò)程。技術(shù)員在每個(gè)分項(xiàng)工程開(kāi)工前應(yīng)及時(shí)進(jìn)行交底，沒(méi)有技術(shù)交底或雖交底但無(wú)記錄者不得開(kāi)工。項(xiàng)目工地專(zhuān)工根據(jù)施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)檢查各作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的交底情況。文件包管理辦法：工程開(kāi)工前由項(xiàng)目工地專(zhuān)工根據(jù)《工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)范圍》確定單位工程數(shù)量及名稱(chēng)，并建立空白文件包。班組技術(shù)員列出本工程需用的資料表格目錄清單，交項(xiàng)目工地專(zhuān)工匯總、整理后送施工技術(shù)部批準(zhǔn)。項(xiàng)目工地專(zhuān)工負(fù)責(zé)確定各種表格格式及填寫(xiě)方式。班組技術(shù)員負(fù)責(zé)文件包的管理工作，并收集整理相關(guān)資料，及時(shí)充實(shí)文件包的相應(yīng)單元。班組技術(shù)員在施工過(guò)程中應(yīng)注意積累重大問(wèn)題的技術(shù)資料及產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)證書(shū)，定期交給專(zhuān)工裝入文件包。單位工程結(jié)束后，項(xiàng)目工地專(zhuān)工填寫(xiě)單位工程竣工簽證書(shū)及工程概述部分，閉合文件包。閉合的文件包內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確，滿(mǎn)足業(yè)主的要求和公司制定的有關(guān)規(guī)定。項(xiàng)目工地專(zhuān)工應(yīng)定期對(duì)班組技術(shù)員的技術(shù)資料管理工作進(jìn)行督促和指導(dǎo)。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)管理辦法：項(xiàng)目工地專(zhuān)工根據(jù)項(xiàng)目部下達(dá)的月度作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編、審、批計(jì)劃組織安排作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編寫(xiě)。重大項(xiàng)目的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)由項(xiàng)目工地專(zhuān)工編寫(xiě)，一般項(xiàng)目的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)由班組技術(shù)員編寫(xiě)，專(zhuān)工審核。7.3作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編寫(xiě)應(yīng)在項(xiàng)目開(kāi)工之前一個(gè)月，不影響開(kāi)工報(bào)告的審批、技術(shù)交底的進(jìn)行及工程的開(kāi)工。已批準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)由資料員登記，發(fā)放至相關(guān)班組及人員。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制依據(jù)各項(xiàng)目工地開(kāi)工前開(kāi)列的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)目錄及審批流程進(jìn)行編、審批。項(xiàng)目工地主任負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制過(guò)程進(jìn)行考核，按照及時(shí)性、準(zhǔn)確性、可操作性進(jìn)行適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)和處罰。施工人員必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施工，如在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)準(zhǔn)確性不夠、操作性不強(qiáng)，不能作為施工依據(jù)時(shí)，由技術(shù)人員逐級(jí)反映到項(xiàng)目工地專(zhuān)工處，組織有關(guān)人員進(jìn)行討論。必須更改的，要按照編、審、批手續(xù)進(jìn)行變更、換版。施工計(jì)劃管理辦法：項(xiàng)目工地主任全面負(fù)責(zé)本處的施工計(jì)劃管理工作，并對(duì)施工計(jì)劃的編制、實(shí)施、完成情況組織定期的考核。班組技術(shù)員根據(jù)工程進(jìn)度情況、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件及設(shè)備材料的到貨情況及時(shí)上報(bào)本班組的月度施工計(jì)劃，項(xiàng)目工地專(zhuān)工根據(jù)工程進(jìn)度情況及施工技術(shù)部下達(dá)的月度計(jì)劃綱要進(jìn)行綜合、平衡、修改后在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)上報(bào)施工技術(shù)部。項(xiàng)目工地專(zhuān)工負(fù)責(zé)填寫(xiě)月度計(jì)劃完成情況、存在問(wèn)題、有關(guān)的統(tǒng)計(jì)工作、月度工程總結(jié)及周報(bào)表交施工技術(shù)部。施工技術(shù)部下達(dá)的施工計(jì)劃專(zhuān)工負(fù)責(zé)整理，及時(shí)發(fā)放各班組，技術(shù)員根據(jù)施工計(jì)劃及時(shí)下達(dá)施工任務(wù)，班組長(zhǎng)根據(jù)施工任務(wù)合理安排施工，技術(shù)員作好各種資料的準(zhǔn)備工作。施工任務(wù)應(yīng)明確以下要求：明確施工范圍，詳細(xì)列出工程量。明確施工項(xiàng)目的主要工藝質(zhì)量要求。明確該項(xiàng)目應(yīng)用定額工時(shí)，詳細(xì)列出所需材料。一個(gè)任務(wù)單中的施工項(xiàng)目應(yīng)盡量滿(mǎn)足能夠一檔人員不間斷施工。工期確定應(yīng)合理。8.6施工計(jì)劃的編制應(yīng)切實(shí)可行，無(wú)特殊不可預(yù)見(jiàn)和不可避免的原因，計(jì)劃應(yīng)安時(shí)完成，否則給予相應(yīng)的處罰。8.7計(jì)劃的執(zhí)行應(yīng)具備下列條件：施工圖紙會(huì)審?fù)戤叀Ｗ鳂I(yè)指導(dǎo)書(shū)審批完，并已發(fā)放至相關(guān)人員。技術(shù)交底完。8.7.4《單位工程開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告》已最終批準(zhǔn)。勞動(dòng)力、機(jī)械、材料、設(shè)備、場(chǎng)地等條件已落實(shí)可行。項(xiàng)目工地專(zhuān)工及技術(shù)員應(yīng)深入現(xiàn)場(chǎng)，了解工程進(jìn)展情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決計(jì)劃執(zhí)行中的問(wèn)題。第三節(jié)材料管理材料計(jì)劃設(shè)計(jì)院正式圖紙到位后，技術(shù)員對(duì)圖紙所列的甲供材料（審核無(wú)誤后）立即提出計(jì)劃報(bào)材料員，并根據(jù)綜合進(jìn)度計(jì)劃注明使用日期。材料員根據(jù)項(xiàng)目工地要求及工程進(jìn)度需要，及時(shí)將甲供材料計(jì)劃提交物資部門(mén)（應(yīng)最少提前一個(gè)月）班組技術(shù)員每周五上午根據(jù)本班組下周的施工計(jì)劃提出材料需求計(jì)劃報(bào)材料員，每周只報(bào)一次。對(duì)于消耗性材料，技術(shù)員應(yīng)根據(jù)施工定額及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在施工任務(wù)單中列出，材料員根據(jù)任務(wù)單及時(shí)提出材料計(jì)劃交物資部門(mén)。主要材料設(shè)計(jì)數(shù)量不足時(shí)，技術(shù)員應(yīng)及時(shí)匯報(bào)專(zhuān)工，共同分析其原因：屬設(shè)計(jì)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與工程部及設(shè)計(jì)代表協(xié)商；屬客觀原因可再行補(bǔ)充材料計(jì)劃；屬人為因素提出補(bǔ)充計(jì)劃后，應(yīng)對(duì)責(zé)任班組進(jìn)行考核。施工用材料計(jì)劃由專(zhuān)工審批，辦公、勞保用品計(jì)劃由主任審批。材料員應(yīng)根據(jù)工程需要，經(jīng)常催促物資部門(mén)按時(shí)到貨。材料領(lǐng)用材料領(lǐng)用應(yīng)按要求填寫(xiě)領(lǐng)料單（應(yīng)注明圖紙?zhí)枺┕び弥鞑念I(lǐng)用由專(zhuān)工審批，勞保、辦公用品由主任審批，消耗性材料憑任務(wù)單材料員簽字即可領(lǐng)用。任務(wù)單以外的消耗性材料，由技術(shù)員簽字，專(zhuān)工或主任審批后方可領(lǐng)用。對(duì)于超出定額部分，工程處還要對(duì)班組進(jìn)行考核。施工用主材由班組根據(jù)計(jì)劃及工程需要憑領(lǐng)料單直接從材料庫(kù)領(lǐng)用，消耗性材料綜合班統(tǒng)一領(lǐng)出后進(jìn)入二級(jí)庫(kù)，班組使用再憑領(lǐng)料單到二級(jí)庫(kù)領(lǐng)用。材料員每月對(duì)班組領(lǐng)用的所有材料按班組、單位工程及圖紙卷冊(cè)號(hào)進(jìn)行匯總分類(lèi)，每月29日上午報(bào)專(zhuān)工處。材料發(fā)放：庫(kù)房管理員根據(jù)有效的領(lǐng)料單發(fā)放材料，并每天進(jìn)行匯總后交材料員。材料控制：工程處專(zhuān)工每月29日下午組織各班組技術(shù)員及材料員對(duì)本月材料使用情況進(jìn)行分析討論，確定出節(jié)約及浪費(fèi)情況，并針對(duì)浪費(fèi)環(huán)節(jié)分析原因，制定相應(yīng)的控制措施及獎(jiǎng)懲意見(jiàn)報(bào)主任審批后執(zhí)行。第七章質(zhì)量策劃與控制第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)輸煤系統(tǒng)的安裝，單位工程優(yōu)良率100%，分部工程優(yōu)良率100%，分項(xiàng)分段工程優(yōu)良率100%。安裝工程一次驗(yàn)收合格率100%。講究施工工藝，消除質(zhì)量通病，創(chuàng)建精品工程，施工質(zhì)量達(dá)到業(yè)主不滿(mǎn)意度為零?？⒐べY料移交與機(jī)組移交同步，且符合規(guī)程規(guī)范要求。第二節(jié)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)第三節(jié)質(zhì)量保證措施質(zhì)量教育運(yùn)用多種形式對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的全面質(zhì)量教育，樹(shù)樣板、抓典型，使廣大職工真正認(rèn)識(shí)到確保工程質(zhì)量的重要性，樹(shù)立質(zhì)量第一的思想。加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，做到持證上崗，施工人員應(yīng)具備與所從事工作相適應(yīng)的技術(shù)知識(shí)，工藝水平和管理水平，熟悉應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。電工、電焊工、起重工等特殊工種人員，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后方可持證上崗。應(yīng)采用各種靈活多樣的形式，對(duì)施工人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和施工工藝培訓(xùn)。建立質(zhì)量活動(dòng)日制度，每月不得少于兩次。每次活動(dòng)應(yīng)由技術(shù)員主持，班組全體人員參加?；顒?dòng)的主要內(nèi)容為：新工藝、新材料的應(yīng)用；當(dāng)前施工中所遇到的質(zhì)量問(wèn)題及其改進(jìn)方法；質(zhì)量通病的預(yù)防措施及先進(jìn)的施工經(jīng)驗(yàn)等。項(xiàng)目工地每月召開(kāi)一次質(zhì)量例會(huì)，學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量工作的方針政策、規(guī)程規(guī)范、先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，分析質(zhì)量工作動(dòng)態(tài)等。質(zhì)量計(jì)劃專(zhuān)業(yè)質(zhì)量計(jì)劃項(xiàng)目工地在開(kāi)工之前，由項(xiàng)目工地的專(zhuān)業(yè)工程師依據(jù)《驗(yàn)標(biāo)》組織編寫(xiě)本工程的專(zhuān)業(yè)質(zhì)量計(jì)劃，專(zhuān)業(yè)工程師負(fù)責(zé)人審核，項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后實(shí)施。專(zhuān)業(yè)質(zhì)量計(jì)劃的編制內(nèi)容：編制說(shuō)明：主要包括編制目的，依據(jù)和需要說(shuō)明的問(wèn)題等。2.1.2.2驗(yàn)收等級(jí)：按《驗(yàn)標(biāo)》中驗(yàn)收等級(jí)劃分為一、二、三、四級(jí)，H點(diǎn)的設(shè)置一般根據(jù)該項(xiàng)目的重要性和對(duì)工程質(zhì)量的影響程度而定。原材料檢驗(yàn)檢驗(yàn)?zāi)康臑楸ＷC未經(jīng)檢驗(yàn)的原材料、成品、半成品、安裝設(shè)備，電氣儀表、施工用精密儀器不投入使用、轉(zhuǎn)序、交付，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)原則工程開(kāi)工前，將技術(shù)檢驗(yàn)的項(xiàng)目列入質(zhì)量計(jì)劃中，由專(zhuān)業(yè)工程師編制控制措施，物資供應(yīng)部和中心試驗(yàn)室具體實(shí)施。檢驗(yàn)的記錄、證件或報(bào)告作為施工技術(shù)檔案，由試驗(yàn)部門(mén)按規(guī)定的要求交項(xiàng)目工地單項(xiàng)工程師整理歸檔。設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)由物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)組織，分管專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)工程師、單項(xiàng)工程師、施工作業(yè)負(fù)責(zé)人及保管人員參加，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：核對(duì)設(shè)備的型號(hào)，規(guī)格數(shù)量和專(zhuān)用工具，備品備件數(shù)量和質(zhì)量是否符合供貨要求，圖紙資料是否齊全，外觀檢查有無(wú)損壞等。檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容齊全有效。國(guó)外引進(jìn)設(shè)備的檢驗(yàn)按定貨合同和國(guó)家有關(guān)規(guī)定辦理。安裝設(shè)備應(yīng)按規(guī)定隨設(shè)備提供出廠合格證明書(shū)、說(shuō)明書(shū)和零部件清單，否則由物資供應(yīng)部索取。施工用精密儀器、檢測(cè)檢驗(yàn)設(shè)備，均應(yīng)有出廠合格證件，并應(yīng)制定操作和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)控制管理，定期進(jìn)行校驗(yàn)。所使用的原材料，應(yīng)按規(guī)定隨貨提供出廠合格證，證件由