機(jī)電安裝工程技術(shù)

機(jī)電安裝工程技術(shù)（一）、基于BIM的管線(xiàn)綜合技術(shù)1、技術(shù)內(nèi)容1.1技術(shù)特點(diǎn)隨著B(niǎo)IM技術(shù)的普及，其在機(jī)電管線(xiàn)綜合技術(shù)應(yīng)用方面的優(yōu)勢(shì)比較突出。豐富的模型信息庫(kù)、與多種軟件方便的數(shù)據(jù)交換接口，成熟、便捷的的可視化應(yīng)用軟件等，比傳統(tǒng)的管線(xiàn)綜合技術(shù)有了較大的提升。1.2深化設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)優(yōu)化機(jī)電工程施工中，許多工程的設(shè)計(jì)圖紙由于諸多原因，設(shè)計(jì)深度往往滿(mǎn)足不了施工的需要，施工前尚需進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。機(jī)電系統(tǒng)各種管線(xiàn)錯(cuò)綜復(fù)雜，管路走向密集交錯(cuò)，若在施工中發(fā)生碰撞情況，則會(huì)出現(xiàn)拆除返工現(xiàn)象，甚至?xí)?dǎo)致設(shè)計(jì)方案的重新修改，不僅浪費(fèi)材料、延誤工期，還會(huì)增加項(xiàng)目成本。基于BIM技術(shù)的管線(xiàn)綜合技術(shù)可將建筑、結(jié)構(gòu)、機(jī)電等專(zhuān)業(yè)模型整合，可很方便的進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，再根據(jù)建筑專(zhuān)業(yè)要求及凈高要求將綜合模型導(dǎo)入相關(guān)軟件進(jìn)行機(jī)電專(zhuān)業(yè)和建筑、結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)的碰撞檢查，根據(jù)碰撞報(bào)告結(jié)果對(duì)管線(xiàn)進(jìn)行調(diào)整、避讓建筑結(jié)構(gòu)。機(jī)電本專(zhuān)業(yè)的碰撞檢測(cè)，是在根據(jù)“機(jī)電管線(xiàn)排布方案”建模的基礎(chǔ)上對(duì)設(shè)備和管線(xiàn)進(jìn)行綜合布置并調(diào)整，從而在工程開(kāi)始施工前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，通過(guò)深化設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)優(yōu)化，使問(wèn)題在施工前得以解決。內(nèi)1匹.洽3疊多錫專(zhuān)踩業(yè)珍施值工搭工箱序證協(xié)失調(diào)完暖奮通加、犯給蝕排劣水逗、捐消馬防征、膠強(qiáng)偏弱慌電算等埋各施專(zhuān)手業(yè)罪由凱于俊受輸施逮工置現(xiàn)豪場(chǎng)動(dòng)、苗專(zhuān)躲業(yè)鋪協(xié)壘調(diào)滴、版技捏術(shù)放差釘異終等影因丑素暮的虧影泰響洞，艱不歇可寺避你免稼地丘存維在宴很牌多肉局勒部峰的遣、植隱斜性遲的肌專(zhuān)亡業(yè)彎交略叉考問(wèn)寸題廉，促各醬專(zhuān)堆業(yè)籮在職建極筑喪某字些振平額面舍、涉立螞面衣位汁置有上隔產(chǎn)桌生籮交駱叉渣、睛重耍疊號(hào)，產(chǎn)無(wú)考法守按廢施穴工起圖洽作聚業(yè)田或旺施遲工圖順令序精倒忠置哥，爬造鞠成絡(luò)返本工稻，僵這屢些拜問(wèn)捕題式有叨些助是貝無(wú)另法吵通遺過(guò)但經(jīng)葬驗(yàn)想判倉(cāng)斷循來(lái)悠及爭(zhēng)時(shí)西發(fā)什現(xiàn)事并笑解拉決誼的弱。吼通腐過(guò)寒B箱I烘M電技展術(shù)鴿的蓬可僅視眾化久、臺(tái)參序數(shù)雀化逝、我智票能理化燕特毛性歐，霧進(jìn)如行屋多太專(zhuān)扒業(yè)杏碰量撞懲檢小查弓、俗凈掠高刻控確制傍檢完查棍和魄精插確譯預(yù)圾留湊預(yù)困埋佳，液或時(shí)者敗利渡用傷基健于臥B傘I昂M浙技假術(shù)悔的帳4織D勺施趙工天管避理期，誠(chéng)對(duì)金施想工閣工撲序沸過(guò)定程拐進(jìn)豐行此模底擬嚼，礎(chǔ)對(duì)鵲各幅專(zhuān)欄業(yè)占進(jìn)通行集事賭先棋協(xié)終調(diào)鑼?zhuān)b可蠟以攜很勞容晚易漢的聰發(fā)截現(xiàn)梢和吉解拘決討碰各撞巡點(diǎn)押，仁減浩少艘因炎不攪同鳳專(zhuān)障業(yè)都溝恐通像不靠暢渾而囑產(chǎn)旺生敏技漢術(shù)冬錯(cuò)差誤嬌，甘大褲大寫(xiě)減末少舍返盒工暑，諷節(jié)阿約捎施合工深成維本躁。搞1體.找4規(guī)施止工蝦模總擬勾利籠用身B魯I絞M茂施扎工刺模耐擬派技儲(chǔ)術(shù)開(kāi)，堡使?jié)O得攻復(fù)擦雜酸的蹲機(jī)賽電絹施定工食過(guò)受程濟(jì)，跟變扣得好簡(jiǎn)匹單結(jié)、絲可旱視苦、窗易彈懂暖。駕B爬I鏡M監(jiān)4擾D肝虛浮擬赴建池造燙形輛象工直貢觀給、惜動(dòng)族態(tài)汗模瞎擬輸施院工挽階摘段螺過(guò)右程泛和苗重刮要重環(huán)權(quán)節(jié)蘋(píng)施檢工撈工膏藝順，殊將余多宣種謠施繞工洲及俯工擺藝范方念案鍬的斃可蛾實(shí)共施敘性毛進(jìn)晃行徹比框較跌，雀為元最拳終亮方趙案援優(yōu)鎖選飯決訴策疫提化供航支緊持叢。據(jù)采我用聯(lián)動(dòng)逼態(tài)抗跟荒蹤些可庫(kù)視熄化餓施辱工豬組頭織色設(shè)喜計(jì)降（瑞4族D那虛潔擬礎(chǔ)建棄造帝）抹的膠實(shí)葵施辮情顛況存，鄰對(duì)刃于餅設(shè)攔備激、忌材系料耐到茶貨才情散況其進(jìn)證行妙預(yù)會(huì)警渴，右同娃時(shí)量通男過(guò)練進(jìn)殖度以管此理蜘，卡將糠現(xiàn)潔場(chǎng)旱實(shí)還際塊進(jìn)蘆度域完捉成呈情喂況承反幅饋涌回薯“飛B攤I唐M景信杯息胡模祥型狂管文理柔系雹統(tǒng)與”搶中海，晚與狡計(jì)街劃漏進(jìn)樸行效對(duì)條比證、頂分他析蜓及奶糾棵偏稼，恐實(shí)墳現(xiàn)飾施嫩工綁進(jìn)門(mén)度溜控死制尾管罪理甲。駕形級(jí)象拼直壽觀渾、賽動(dòng)叼態(tài)督模港擬男施木工菊階恥段喊過(guò)懶程練和位重壽要招環(huán)懶節(jié)煙施撇工仇工閃藝恭，方將列多釀種讀施悉工孩及執(zhí)工輛藝兇方坐案語(yǔ)的妨可蠟實(shí)價(jià)施季性由進(jìn)壞行釣比蔬較幟，市為翁最柱終緞方仆案道優(yōu)雷選暮決仿策歌提桶供惜支寄持權(quán)。戚基紛于殺B號(hào)I陰M階技脅術(shù)掌對(duì)壽施秀工曾進(jìn)盼度令可滅實(shí)呈現(xiàn)蟲(chóng)精盞確鐵計(jì)輩劃攜、蛇跟慣蹤揮和嘆控深制蜘，悼動(dòng)獄態(tài)復(fù)地帳分差配依各董種也施麗工租資芳源敬和嘴場(chǎng)剪地?fù)專(zhuān)Z實(shí)徑時(shí)嫌跟精蹤硬工禍程倒項(xiàng)妹目悟的創(chuàng)實(shí)坑際揚(yáng)進(jìn)潔度同，端并蠅通底過(guò)獻(xiàn)計(jì)旬劃漏進(jìn)鉆度啊與根實(shí)伙際趨進(jìn)作度緩進(jìn)營(yíng)行諒比賠較旋，善及榴時(shí)肺分搖析探偏侍差咳對(duì)鈴工匆期勒的刑影冬響寒程據(jù)度當(dāng)以毛及碎產(chǎn)鮮生棄的切原亮因帽，悟采唉取袖有功效床措誕施底，肆實(shí)驅(qū)現(xiàn)祝對(duì)彈項(xiàng)凡目纏進(jìn)岔度振的義控感制約。斤1包.絡(luò)5藥縫B傭I帝M逝綜頂合膀管貨線(xiàn)它的規(guī)實(shí)輝施威流鑒程導(dǎo)設(shè)章計(jì)奏交冰底慰及閥圖窩紙?jiān)鐣?huì)引審壺→拴了喬解召合錢(qián)同譽(yù)技呈術(shù)諸要蟻求完、燙征也詢(xún)連業(yè)咽主算意證見(jiàn)仗→尋確祖定謠B華I陳M覺(jué)深絲化襲設(shè)執(zhí)計(jì)謠內(nèi)額容駁及昂深訪(fǎng)度憶→薄制醬定筒B軍I憲M啦出蔑圖鑄細(xì)匠則檔和肯出污圖喊標(biāo)視準(zhǔn)揀、荷各沫專(zhuān)鈔業(yè)擇管第線(xiàn)煎優(yōu)矛化槽原備則漿→票制懲定聞B蛇I迫M男詳普細(xì)胃的南深幫化壘設(shè)勸計(jì)蘋(píng)圖葵紙襯送嘉審趙及黎出召圖梯計(jì)色劃牌→疫機(jī)瓶電險(xiǎn)初妻步怠B忙I剝M勉深沿化繭設(shè)跳計(jì)聞圖抵提掃交裝→郵機(jī)樂(lè)電梯初乏步岸B稱(chēng)I滴M僻深百化慣設(shè)介計(jì)獎(jiǎng)圖股總泄包姜審炒核妥、休協(xié)開(kāi)調(diào)縮、到修踢改哄→縮圖跟紙愉送甘監(jiān)憑理施、迅業(yè)史主然審辣核靈→登機(jī)賤電獎(jiǎng)綜艘合茄管愧線(xiàn)面平顫剖脈面街圖侵、打機(jī)脈電耽預(yù)椒留嘴預(yù)術(shù)埋賊圖嗎、巴設(shè)場(chǎng)備樂(lè)基惡礎(chǔ)找圖么、梅吊荒頂炊綜墨合競(jìng)平捏面誤圖惡繪慈制鞠→純圖的紙喪送綠監(jiān)傘理寸、星業(yè)文主憶審乓核愈→活B音I董M罵深慌化流設(shè)例計(jì)獎(jiǎng)交異底溫→晴現(xiàn)解場(chǎng)陳施冊(cè)工億→皆竣豎工絡(luò)圖暗制害作暴。宋2建、兇技瓶術(shù)繼指償標(biāo)喝綜默合均管松線(xiàn)氣布驗(yàn)置淋與笑施箱工茄技銜術(shù)衛(wèi)應(yīng)胡符經(jīng)合叢《椒建猴筑顏給安水隔排皺水濫設(shè)翁計(jì)她規(guī)好范珍》判瑞G抖B炒5榨0柱0份1籃5牽、謎《期采響暖獻(xiàn)通紹風(fēng)梳與烏空上氣兩調(diào)本節(jié)擇設(shè)鑼計(jì)揭規(guī)援范伯》慰G規(guī)B艇5雕0訂0余1館9蹲、奧《滔民奶用垮建祥筑遵電載氣敞設(shè)態(tài)計(jì)析規(guī)纖范礙》爪噴J間G夕J然1職6全、咐《盡建鄉(xiāng)筑松通底風(fēng)完和微排委煙鐘系吼統(tǒng)盆用紐防談火健閥奧門(mén)況》嚇G掙B施1粘5旨9致3役0輪、孝自行動(dòng)幻噴歲水事滅賠火石系貼統(tǒng)物設(shè)熄計(jì)賢規(guī)篩范犯G從B柔5箱0淚0此8后4巴、械《姻建委筑膜給尋水達(dá)及四采叼暖紡工心程頭施銀工個(gè)質(zhì)母量采驗(yàn)題收崗規(guī)訴范狠》海G縱B戲碗5片0費(fèi)2門(mén)4學(xué)2材、潔《渴通遇風(fēng)狀與納空飯調(diào)殘工暈程扣施責(zé)工拼質(zhì)填量相驗(yàn)乳收掘規(guī)兩范邀》譽(yù)G痛B貿(mào)況5付0晶2級(jí)4衫3昨、茅《任電傳氣選裝園置資安糠裝語(yǔ)工戰(zhàn)程三低良?jí)憾ｋ娭灯鲬嵤┡K工宵及爪驗(yàn)氏收皇規(guī)鮮范機(jī)》閱G帖B扎濁5量0浮2淺5惹4露、渴《仙給固水籮排奶水匆管住道向工敗程撤施椒工核及區(qū)驗(yàn)丹收伶規(guī)狹范聾》響G遭B憶付5膠0補(bǔ)2惹6卷8拼、兵《話(huà)智漲能缺建栗筑攪工再程貸施丹工姨規(guī)破范規(guī)》抽G誦B笛有5理0晶6距0洪6儀、候《括消宅防爐給里水齊及嫁消貸火籌栓羞系橫統(tǒng)縣技織術(shù)瓶規(guī)雕范譯》爪G漸B怎5糾0動(dòng)9剝7睜4聾、頭《腳綜匆合篇布核線(xiàn)將工慢程脫設(shè)瓶計(jì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4.2可撓金屬電線(xiàn)管管路敷設(shè)的基本要求

4.2.1應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，確定管路走向、進(jìn)行管路敷設(shè)。并應(yīng)減少?gòu)澢_(dá)到走向合理，檢修維護(hù)方便。

4.2.2應(yīng)根據(jù)所敷設(shè)的部位，環(huán)境條件，正確選用可撓金屬電線(xiàn)管的規(guī)格型號(hào)及附件。

4.3可撓金屬電線(xiàn)管暗管敷設(shè)

4.3.1箱、盒測(cè)位:根據(jù)施工圖紙確定箱、盒軸線(xiàn)位置，以土建彈出的水平線(xiàn)、軸線(xiàn)為基準(zhǔn)，掛線(xiàn)找平定位，線(xiàn)墜找正，標(biāo)出箱、盒實(shí)際位置。成排、成列的箱、盒位置，應(yīng)掛通線(xiàn)或十字線(xiàn)。

4.3.2暗敷在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中的管路，管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間。垂直方向的管路宜沿同側(cè)豎向鋼筋敷設(shè)，水平方向的管路宜沿同側(cè)橫向鋼筋敷設(shè)。

4.3.3磚混結(jié)構(gòu)隨墻暗敷設(shè)時(shí)，向上引管應(yīng)及時(shí)堵好管口，并用臨時(shí)支桿將管沿敷設(shè)方向挑起。

4.3.4預(yù)制樓板上暗敷設(shè)時(shí)，應(yīng)先找燈位埋盒后配管。管路敷設(shè)后立即用強(qiáng)度不低于M10的水泥砂漿穩(wěn)固保護(hù)。

4.3.5剔槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在槽兩邊先彈線(xiàn)，用快鏨子剔，槽寬及槽深均以比管徑大5mm為宜。加氣混凝土墻宜用手動(dòng)電動(dòng)切割機(jī)開(kāi)槽。剔槽敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁剔橫槽。

4.3.6吊頂內(nèi)暗敷時(shí)，管路可敷設(shè)在主龍骨上。單獨(dú)吊掛的管路，其吊點(diǎn)不宜超出1000mm。盒、箱兩側(cè)的管路固定點(diǎn)，不宜大于300mm。

4.3.7護(hù)墻板（石膏板輕隔墻）內(nèi)暗敷時(shí)，應(yīng)隨土建立龍骨同時(shí)進(jìn)行。其管路固定，應(yīng)用可撓金屬電線(xiàn)管配套的卡子進(jìn)行固定。

4.3.8進(jìn)入箱盒的管路，應(yīng)排列整齊，采用BG型或UBG型接線(xiàn)箱連接器與箱體鎖緊，并安裝好BP型絕緣護(hù)口。當(dāng)進(jìn)入落地式配電箱、屏的可撓金屬電線(xiàn)管，除應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)面不少于50mm外，還應(yīng)做排管的固定支架。

4.4管路固定

4.4.1敷設(shè)在鋼筋混凝土中的管路，應(yīng)與鋼筋綁扎牢固，管子綁扎點(diǎn)間距不宜大于500mm，綁扎點(diǎn)距盒、箱不應(yīng)大于300mm。綁扎線(xiàn)可采用細(xì)鐵絲。

4.4.2磚墻或砌體墻剔槽敷設(shè)的管路每隔不大1000mm距離，用細(xì)鉛絲、鐵釘固定。

4.4.3吊頂內(nèi)及護(hù)墻板內(nèi)管路，每隔不大于1000mm的距離，采用專(zhuān)用卡子固定。在與接線(xiàn)箱、盒連接處，固定點(diǎn)距離不應(yīng)大于300mm。

4.4.4預(yù)制板（圓孔板）上的管路，可利用板孔用釘子、鉛絲固定后用砂漿保護(hù)。

4.5管路連接

4.5.1可撓金屬電線(xiàn)管之間連接以及與鋼制電線(xiàn)管、厚鋼管、各類(lèi)箱盒的連接時(shí)，均應(yīng)采用其配套的專(zhuān)用附件，詳見(jiàn)表4.2。

4.5.2可撓金屬電線(xiàn)管與箱盒連接時(shí)除采用專(zhuān)用配套附件外，還應(yīng)做到:箱盒開(kāi)孔排列整齊，孔徑與管徑相吻合，做到一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔，鐵制箱盒嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔。

4.5.3可撓金屬電線(xiàn)管與可撓金屬電線(xiàn)管連接可采用KS系列連接器。由于管子、連接器自身有螺紋，可用手將管子直接擰入擰緊。

4.5.4當(dāng)采用VKV系列無(wú)螺紋連接器與鋼管連接時(shí)，必須用扳手或鉗子將連接器的頂絲擰緊，以防澆灌混凝土?xí)r松脫。

4.6管子切斷方法

4.6.1可撓金屬電線(xiàn)管的切斷，應(yīng)采用專(zhuān)用的切割刀進(jìn)行，也可以用普通鋼鋸進(jìn)行切斷。

4.6.2用手握住可撓金屬電線(xiàn)管或放置在工作臺(tái)上用手壓住，刀刃軸向垂直對(duì)準(zhǔn)管子紋溝，連壓邊切即可斷管。

4.6.3切面處理:管子切斷后，便可直接與連接器連接。但為便于與附件連接，可用刀背敲毛刺，使其斷面光滑。內(nèi)側(cè)用刀柄旋轉(zhuǎn)絞動(dòng)一圈，更便于過(guò)線(xiàn)。

4.7地線(xiàn)連接

4.7.1可撓金屬電線(xiàn)管與管、箱盒等連接處，必須采用可撓金屬電線(xiàn)管配套的接地夾子進(jìn)行連接，其接地跨接線(xiàn)截面不小于4mm2的銅線(xiàn)?？蓳辖饘匐娋€(xiàn)管不得采用熔焊連接地線(xiàn)。

4.7.2可撓金屬電線(xiàn)管，盒、箱等均應(yīng)連接一體可靠接地。

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4.14.6上人吊頂內(nèi)可撓金屬電線(xiàn)管敷設(shè)應(yīng)按明管要求進(jìn)行敷設(shè)。

4.14.7吊頂板內(nèi)接線(xiàn)盒如采用可撓金屬電線(xiàn)管引至燈具或設(shè)備時(shí)，其長(zhǎng)度不宜超出1000mm，兩端采用配套的連接器鎖固，其管外皮保護(hù)接地線(xiàn)應(yīng)與接線(xiàn)盒處進(jìn)行連接并與盒內(nèi)PE保護(hù)線(xiàn)連接。

4.14.8水平或垂直敷設(shè)的明配可撓金屬電線(xiàn)管，其允許偏差為5‰，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。明敷前應(yīng)注意不要使可撓金屬電線(xiàn)管出現(xiàn)碎彎，否則不宜達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4.14.9沉降縫或伸縮縫應(yīng)補(bǔ)償處理，可參照鋼管配線(xiàn)。（四）、工業(yè)化成品支吊架技術(shù)1、技術(shù)內(nèi)容裝配式成品支吊架由管道連接的管夾構(gòu)件、建筑結(jié)構(gòu)連接的錨固件以及將這兩種結(jié)構(gòu)件連接起來(lái)的承載構(gòu)件、減震（振）構(gòu)件、絕熱構(gòu)件以及輔助安裝件構(gòu)成。該技術(shù)滿(mǎn)足不同規(guī)格的風(fēng)管、橋架、工藝管道的應(yīng)用，特別是在錯(cuò)綜復(fù)雜的管路定位和狹小管井、吊頂施工，更可發(fā)揮靈活組合技術(shù)的優(yōu)越性。近年來(lái)，在機(jī)場(chǎng)、大型工業(yè)廠房等領(lǐng)域已開(kāi)始應(yīng)用復(fù)合式支吊架技術(shù)，可以相對(duì)有效地化解管線(xiàn)集中安裝與空間緊張的矛盾。復(fù)合式管線(xiàn)支吊架系統(tǒng)具有吊桿不重復(fù)、與結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)少、空間節(jié)約、后期管線(xiàn)維護(hù)簡(jiǎn)單、擴(kuò)容方便、整體質(zhì)量及觀感好等特點(diǎn)。特別是《建筑機(jī)電抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50981的實(shí)施，采用成品的抗震支吊架系統(tǒng)成為必選。1.1技術(shù)特點(diǎn)根據(jù)BIM模型確認(rèn)的機(jī)電管線(xiàn)排布，通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)快速導(dǎo)出支吊架型式，從供應(yīng)商的產(chǎn)品手冊(cè)中選擇相應(yīng)的成品支吊架組件，或經(jīng)過(guò)強(qiáng)度計(jì)算，根據(jù)結(jié)果進(jìn)行支吊架型材選型，設(shè)計(jì)，工廠制作裝配式組合支吊架，在施工現(xiàn)場(chǎng)僅需簡(jiǎn)單機(jī)械化拼裝即可成型，減少現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、制作工序，降低材料損耗率和安全隱患，實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)綠色、節(jié)能。主要技術(shù)先進(jìn)性在于：1.1.1標(biāo)準(zhǔn)化：產(chǎn)品由一系列標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件組成，所有構(gòu)件均采用成品，或由工廠采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝，在全程、嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系下批量生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且具有通用性和互換性；1.1.2簡(jiǎn)易安裝：一般只需2人即可進(jìn)行安裝，技術(shù)要求不高，安裝操作簡(jiǎn)易、高效，明顯降低勞動(dòng)強(qiáng)度；1.1.3施工安全：施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)電焊作業(yè)產(chǎn)生的火花，從而消滅了施工過(guò)程中的火災(zāi)事故隱患；1.1.4節(jié)約能源：由于主材選用的是符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的輕型C型鋼，在確保其承載能力的前提下，所用的C型鋼質(zhì)量相對(duì)于傳統(tǒng)支吊架所用的槽鋼、角鋼等材料可減輕15%～20%，明顯減少了鋼材使用量，從而節(jié)約了能源消耗；1.1.5節(jié)約成本：由于采用標(biāo)準(zhǔn)件裝配，可減少安裝施工人員；現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需電焊機(jī)、鉆床、氧氣乙炔裝置等施工設(shè)備投入，能有效節(jié)約施工成本；1.1.6保護(hù)環(huán)境：無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)焊接、無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)刷油漆等作業(yè)，因而不會(huì)產(chǎn)生弧光、煙霧、異味等多重污染；1.1.7堅(jiān)固耐用：經(jīng)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)選型和機(jī)械力學(xué)計(jì)算，且考慮足夠的安全系數(shù)，確保其承載能力的安全可靠；1.1.8安裝效果美觀：安裝過(guò)程中，由專(zhuān)業(yè)公司提供全程、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，確保精致、簡(jiǎn)約的外觀效果。2、技術(shù)指標(biāo)國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集《室內(nèi)管道支架和吊架》03S402、《金屬、非金屬風(fēng)管支吊架》08K132、《電纜橋架安裝》04D701-3、《裝配式室內(nèi)管道支吊架的選用與安裝》16CK208（參考圖集）。其他應(yīng)符合《管道支吊架》GB/T17116、《建筑機(jī)電抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50981的相關(guān)要求。3、適用范圍適用于工業(yè)與民用建筑工程中多種管線(xiàn)在狹小空間場(chǎng)所布置的支吊架安裝，特別適用于建筑工程的走道、地下室及走廊等管線(xiàn)集中的部位、綜合管廊建設(shè)的管道、電氣橋架管線(xiàn)、風(fēng)管等支吊架的安裝。4、施工工藝及質(zhì)量控制指南4.1吊架和支架安裝應(yīng)保持垂直，整齊牢固，無(wú)歪斜現(xiàn)象。4.2支吊架安裝要根據(jù)管子位置，找平、找正、找標(biāo)高，生根要牢固，與管子接合要穩(wěn)固。4.3吊架要按施工圖錨固于主體結(jié)構(gòu)，要求拉桿無(wú)彎曲變形，螺紋完整且與螺母配合良好牢固。4.4在混凝土基礎(chǔ)上，用膨脹螺栓固定支吊架時(shí)，膨脹螺栓的打入必須達(dá)到規(guī)定的深度，特殊情況需做拉拔試驗(yàn)。4.5管道的固定支架應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙安裝。4.6導(dǎo)向支架和滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈、平整，滾珠、滾軸、托滾等活動(dòng)零件與其支撐件應(yīng)接觸良好，以保證管道能自由膨脹。4.7所有活動(dòng)支架的活動(dòng)部件均應(yīng)裸露，不應(yīng)被保溫層覆蓋。4.8有熱位移的管道，在受熱膨脹時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)支吊架進(jìn)行檢查與調(diào)整。4.9恒作用力支吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝調(diào)整。4.10支架裝配時(shí)應(yīng)先整型后，再上鎖緊螺栓。4.11支吊架調(diào)整后，各連接件的螺桿絲扣必須帶滿(mǎn)，鎖緊螺母應(yīng)鎖緊，防止松動(dòng)。4.12支架間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求正確裝設(shè)。4.13支吊架安裝應(yīng)與管道的安裝同步進(jìn)行。4.14支吊架安裝施工完畢后應(yīng)將支架擦拭干凈，所有暴露的槽鋼端均需裝上封蓋。（五）、機(jī)電管線(xiàn)及設(shè)備工廠化預(yù)制技術(shù)1、技術(shù)內(nèi)容工廠模塊化預(yù)制技術(shù)是將建筑給排水、采暖、電氣、智能化、通風(fēng)與空調(diào)工程等領(lǐng)域的建筑機(jī)電產(chǎn)品按照模塊化、集成化的思想，從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到安裝和調(diào)試深度結(jié)合集成，通過(guò)這種模塊化及集成技術(shù)對(duì)機(jī)電產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)模化的預(yù)加工，工廠化流水線(xiàn)制作生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)建筑機(jī)電安裝標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)品模塊化及集成化。利用這種技術(shù)，不僅能提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平，降低建筑機(jī)電工程建造成本，還能減少現(xiàn)場(chǎng)施工工程量、縮短工期、減少污染、實(shí)現(xiàn)建筑機(jī)電安裝全過(guò)程綠色施工。如：1.1管道工廠化預(yù)制施工技術(shù)：采用軟件硬件一體化技術(shù)，詳圖設(shè)計(jì)采用“管道預(yù)制設(shè)計(jì)系統(tǒng)”軟件，實(shí)現(xiàn)管道單線(xiàn)圖和管段圖的快速繪制；預(yù)制管道采用“管道預(yù)制安裝管理系統(tǒng)”軟件，實(shí)現(xiàn)預(yù)制全過(guò)程、全方位的信息管理。采用機(jī)械坡口、自動(dòng)焊接，并使用廠內(nèi)物流系統(tǒng)整個(gè)預(yù)制過(guò)程形成流水線(xiàn)作業(yè)，提高了工作效率。可采用移動(dòng)工作站預(yù)制技術(shù)，運(yùn)用自動(dòng)切割、坡口、滾槽、焊接機(jī)械和輔助工裝，快速組裝形成預(yù)制工作站，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立作業(yè)流水線(xiàn)，進(jìn)行管道加工和焊接預(yù)制。1.2對(duì)于機(jī)房機(jī)電設(shè)施采用標(biāo)準(zhǔn)的模塊化設(shè)計(jì)，使泵組、冷水機(jī)組等設(shè)備形成自成支撐體系的、便于運(yùn)輸安裝的單元模塊。采用模塊化制作技術(shù)和施工方法，改變了傳統(tǒng)施工現(xiàn)場(chǎng)放樣、加工焊接連接作業(yè)的方法。1.3將大型機(jī)電設(shè)備拆分成若干單元模塊制作，在工廠車(chē)間進(jìn)行預(yù)拼裝、現(xiàn)場(chǎng)分段組裝。1.4對(duì)廚房、衛(wèi)生間排水管道進(jìn)行同層模塊化設(shè)計(jì)，形成一套排水節(jié)水裝置，以便于實(shí)現(xiàn)建筑排水系統(tǒng)工廠化加工、批量性生產(chǎn)以及快速安裝；同時(shí)有效解決廚房、衛(wèi)生間排水管道漏水、出現(xiàn)異味等問(wèn)題。1.5主要工藝流程：研究圖紙→BIM分解優(yōu)化→放樣、下料、預(yù)制→預(yù)拼裝→防腐→現(xiàn)場(chǎng)分段組對(duì)→安裝就位。2、技術(shù)指標(biāo)2.1將建筑機(jī)電產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)制作安裝工作前移，實(shí)現(xiàn)工廠加工與現(xiàn)場(chǎng)施工平行作業(yè)，減少施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間和空間的占用；2.2模塊適用尺寸：公路運(yùn)輸控制在3100mm×3800mm×18000mm以?xún)?nèi)；船運(yùn)控制在尺寸6000mm×5000mm×50000mm以?xún)?nèi)。若模塊在港口附近安裝，無(wú)運(yùn)輸障礙，模塊尺寸可根據(jù)具體實(shí)際情況進(jìn)一步加大；2.3模塊重量要求：公路運(yùn)輸一般控制在40t以?xún)?nèi)，模塊重量也應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)起重設(shè)備的具體實(shí)際情況有所調(diào)整。3、適用范圍適用于大、中型民用建筑工程、工業(yè)工程、石油化工工程的設(shè)備、管道、電氣安裝，尤其適用于高層的辦公樓、酒店、住宅。（六）、薄壁金屬管道新型連接安裝施工技術(shù)1、技術(shù)內(nèi)容1.1銅管機(jī)械密封式連接1.1.1卡套式連接：是一種較為簡(jiǎn)便的施工方式，操作簡(jiǎn)單，掌握方便，是施工中常見(jiàn)的連接方式，連接時(shí)只要管子切口的端面能與管子軸線(xiàn)保持垂直，并將切口處毛刺清理干凈，管件裝配時(shí)卡環(huán)的位置正確，并將螺母旋緊，就能實(shí)現(xiàn)銅管的嚴(yán)密連接，主要適用于管徑50mm以下的半硬銅管的連接。1.1.2插接式連接：一種最簡(jiǎn)便的施工方法，只要將切口的端面能與管子軸線(xiàn)保持垂直并去除毛刺的管子，用力插入管件到底即可，此種連接方法是靠專(zhuān)用管件中的不銹鋼夾固圈將鋼壁禁錮在管件內(nèi)，利用管件內(nèi)與銅管外壁緊密配合的О形橡膠圈來(lái)實(shí)施密封的，主要適用于管徑25mm以下的銅管的連接。1.1.3壓接式連接：一種較為先進(jìn)的施工方式，操作也較簡(jiǎn)單，但需配備專(zhuān)用的且規(guī)格齊全的壓接機(jī)械。連接時(shí)管子的切口端面與管子軸線(xiàn)保持垂直，并去除管子的毛刺，然后將管子插入管件到底，再用壓接機(jī)械將銅管與管件壓接成一體。此種連接方法是利用管件凸緣內(nèi)的橡膠圈來(lái)實(shí)施密封的，主要適用于管徑50mm以下的銅管的連接。1.2薄壁不銹鋼管機(jī)械密封式連接1.2.1卡壓式連接：配管插入管件承口（承口U形槽內(nèi)帶有橡膠密封圈）后，用專(zhuān)用卡壓工具壓緊管口形成六角形而起密封和緊固作用的連接方式。1.2.2卡凸式螺母型連接：以專(zhuān)用擴(kuò)管工具在薄壁不銹鋼管端的適當(dāng)位置，由內(nèi)壁向外（徑向）輥壓使管子形成一道凸緣環(huán)，然后將帶錐臺(tái)形三元乙丙密封圈的管插進(jìn)帶有承插口的管件中，擰緊鎖緊螺母時(shí)，靠凸緣環(huán)推進(jìn)壓縮三元乙丙密封圈而起密封作用。1.2.3環(huán)壓式連接：環(huán)壓連接是一種永久性機(jī)械連接，首先將套好密封圈的管材插入管件內(nèi)，然后使用專(zhuān)用工具對(duì)管件與管材的連接部位施加足夠大的徑向壓力使管件、管材發(fā)生形變，并使管件密封部位形成一個(gè)封閉的密封腔，然后再進(jìn)一步壓縮密封腔的容積，使密封材料充分填充整個(gè)密封腔，從而實(shí)現(xiàn)密封，同時(shí)將關(guān)鍵嵌入管材使管材與管件牢固連接。2、技術(shù)指標(biāo)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242、《建筑銅管管道工程連接技術(shù)規(guī)程》CECS228和《薄壁不銹鋼管道技術(shù)規(guī)范》GB/T29038執(zhí)行。3、適用范圍適用于給水、熱水、飲用水、燃?xì)獾裙艿赖陌惭b。（七）、內(nèi)保溫金屬風(fēng)管施工技術(shù)1、技術(shù)內(nèi)容1.1技術(shù)特點(diǎn)內(nèi)保溫金屬風(fēng)管是在傳統(tǒng)鍍鋅薄鋼板法蘭風(fēng)管制作過(guò)程中，在風(fēng)管內(nèi)壁粘貼保溫棉，風(fēng)管口徑為粘貼保溫棉后的內(nèi)徑，并且可通過(guò)數(shù)控流水線(xiàn)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)。該技術(shù)的運(yùn)用，省去了風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)保溫施工工序，有效提高現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管安裝效率，且風(fēng)管采用全自動(dòng)生產(chǎn)流水線(xiàn)加工，產(chǎn)品質(zhì)量可控。1.2工藝特點(diǎn)相對(duì)普通薄鋼板法蘭風(fēng)管的制作流程，在風(fēng)管咬口制作和法蘭成型后，為貼附內(nèi)保溫材料，多了噴膠、貼棉和打釘三個(gè)步驟，然后進(jìn)行板材的折彎和合縫，其他步驟兩者完全相同。這三個(gè)工序被整合到了整套流水線(xiàn)中，生產(chǎn)效率幾乎與薄鋼板法蘭風(fēng)管相當(dāng)。為防止保溫棉被吹散，要求金屬風(fēng)管內(nèi)壁涂膠滿(mǎn)布率90%以上，管內(nèi)氣流速度不得超過(guò)20.3m/s。此外，內(nèi)保溫金屬風(fēng)管還有以下施工要點(diǎn)，如表7.1所示。表7.1內(nèi)保溫金屬風(fēng)管的施工要點(diǎn)保溫釘不得擠壓保溫材料超過(guò)3mm風(fēng)管兩端安裝有C型PVC擋風(fēng)條，以防止漏風(fēng)，同時(shí)防止產(chǎn)生冷橋現(xiàn)象。法蘭高度等于玻璃纖維內(nèi)襯風(fēng)管法蘭高度加上內(nèi)襯厚度擋風(fēng)條寬度為內(nèi)襯風(fēng)管法蘭高度加上內(nèi)襯厚度2、技術(shù)指標(biāo)2.1風(fēng)管系統(tǒng)強(qiáng)度及嚴(yán)密性指標(biāo)，應(yīng)滿(mǎn)足《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243要求；2.2風(fēng)管系統(tǒng)保溫及耐火性能指標(biāo)，應(yīng)分別滿(mǎn)足《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243和《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ141要求；2.3內(nèi)保溫風(fēng)管金屬風(fēng)管的制作與安裝，可參考國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集《非金屬風(fēng)管制作與安裝》15K114的相關(guān)規(guī)定；2.4內(nèi)襯保溫棉及其表面涂層，應(yīng)當(dāng)采用不燃材料，采用的粘結(jié)劑應(yīng)為環(huán)保無(wú)毒型。3、適用范圍適用于低、中壓空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的制作安裝，凈化空調(diào)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)等除外。4、施工工藝及質(zhì)量控制指南4.1在安裝內(nèi)襯風(fēng)管之前，首先要檢查風(fēng)管內(nèi)襯的涂層是否存在破損，有無(wú)受到污染等，若發(fā)現(xiàn)以上情況需進(jìn)行修補(bǔ)或者直接更換一節(jié)完好的風(fēng)管進(jìn)行安裝。4.2內(nèi)襯風(fēng)管的安裝與薄鋼板法蘭風(fēng)管安裝工藝基本一致，先安裝風(fēng)管支吊架，風(fēng)管支吊架間距按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，風(fēng)管可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取逐節(jié)吊裝或者在地面拼裝一定長(zhǎng)度后整體吊裝。4.3內(nèi)保溫風(fēng)管與外保溫風(fēng)管、設(shè)備以及風(fēng)閥等連接時(shí)，法蘭高度可按表7.1的要求進(jìn)行調(diào)整，或者采用大小頭連接。4.4風(fēng)管安裝完畢后進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試，要注意的是，導(dǎo)致風(fēng)管?chē)?yán)密性不合格的主要因素在于風(fēng)管擋風(fēng)條的安裝與法蘭邊沒(méi)有對(duì)齊，以及沒(méi)有選用合適寬度的法蘭墊料或者墊料粘貼時(shí)不夠規(guī)范。4.5風(fēng)管運(yùn)輸及安裝過(guò)程中應(yīng)注意防潮、防塵。（八）、金屬風(fēng)管預(yù)制安裝施工技術(shù)1、金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)1.1技術(shù)內(nèi)容1.1.1技術(shù)特點(diǎn)金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)，代替了傳統(tǒng)角鋼法蘭風(fēng)管連接技術(shù)，已在國(guó)外有多年的發(fā)展和應(yīng)用并形成了相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。采用薄鋼板法蘭連接技術(shù)不僅能節(jié)約材料，而且通過(guò)新型自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)使得生產(chǎn)效率提高、制作精度高、風(fēng)管成型美觀、安裝簡(jiǎn)便，相比傳統(tǒng)角鋼法蘭連接技術(shù)可節(jié)約勞動(dòng)力60%左右，節(jié)約型鋼、螺栓65%左右，而且由于不需防腐施工，減少了對(duì)環(huán)境的污染，具有較好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)與環(huán)境效益。1.1.2工藝特點(diǎn)金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)，根據(jù)加工形式不同分為兩種：一種是法蘭與風(fēng)管壁為一體的形式，稱(chēng)之為“共板法蘭”；另一種是薄鋼板法蘭用專(zhuān)用組合式法蘭機(jī)制作成法蘭的形式，根據(jù)風(fēng)管長(zhǎng)度下料后，插入制作好的風(fēng)管管壁端部，再用鉚（壓）接連為一體，稱(chēng)之為“組合式法蘭”。通過(guò)共板法蘭風(fēng)管自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，將卷材開(kāi)卷、板材下料、沖孔（倒角）、輥壓咬口、輥壓法蘭、折方等工序，制成半成品薄鋼板法蘭直風(fēng)管管段。風(fēng)管三通、彎頭等異形配件通過(guò)數(shù)控等離子切割設(shè)備自動(dòng)下料。1.2技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》GB50738、《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ141相關(guān)規(guī)定。1.3適用范圍金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)適用于通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中工作壓力不大于1500Pa的非防排煙系統(tǒng)、風(fēng)管邊長(zhǎng)尺寸不大于1500mm（加固后為2000mm）的薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的制作與安裝；對(duì)于風(fēng)管邊長(zhǎng)尺寸大于2000mm的風(fēng)管，應(yīng)根據(jù)《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ141采用角鋼或其他形式的法蘭風(fēng)管。采用薄鋼板法蘭風(fēng)管時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)院與施工單位研究制定措施滿(mǎn)足風(fēng)管的強(qiáng)度和變形量要求。1.4施工工藝及質(zhì)量控制指南1.4.1薄鋼板法蘭風(fēng)管板材厚度0.5~1.2mm，風(fēng)管下料宜采用單片、L型或口型方式。金屬風(fēng)管板材連接形式有：?jiǎn)我Э冢ㄟm用于低、中、高壓系統(tǒng)）、聯(lián)合角咬口（適用于低、中、高壓系統(tǒng)矩形風(fēng)管及配件四角咬接）、轉(zhuǎn)角咬口（適用于低、中、高壓系統(tǒng)矩形風(fēng)管及配件四角咬接）、按扣式咬口（低、中壓矩形風(fēng)管或配件四角咬接、低壓圓形風(fēng)管）。1.4.2當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸、長(zhǎng)度及單邊面積超出規(guī)定的范圍時(shí)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行加固，加固方式有通絲加固、套管加固、Z形加固、V形加固等方式。1.4.3風(fēng)管制作完成后，進(jìn)行四個(gè)角連接件的固定，角件與法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼、端面應(yīng)平整。固定完成后需要打密封膠，密封膠應(yīng)保證彈性、粘著和防霉特性。1.4.4薄鋼板法蘭風(fēng)管的連接方式應(yīng)根據(jù)工作壓力及風(fēng)管尺寸大小合理選用，用專(zhuān)用工具將法蘭彈簧卡固定在兩節(jié)風(fēng)管法蘭處，或用頂絲卡固定兩節(jié)風(fēng)管法蘭，彈簧卡、頂絲卡不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。2、金屬圓形螺旋風(fēng)管制安技術(shù)2.1技術(shù)內(nèi)容2.1.1技術(shù)特點(diǎn)螺旋風(fēng)管又稱(chēng)螺旋咬縫薄壁管，由條帶形薄板螺旋卷繞而成，與傳統(tǒng)金屬風(fēng)管（矩形或圓形）相比，具有無(wú)焊接、密封性能好、強(qiáng)度剛度好、通風(fēng)阻力小、噪聲低、造價(jià)低、安裝方便、外觀美觀等特性。根據(jù)使用材料的材質(zhì)不同，主要有鍍鋅螺旋風(fēng)管、不銹鋼螺旋風(fēng)管、鋁螺旋風(fēng)管。螺旋風(fēng)管制安機(jī)械自動(dòng)化程度高、加工制作速度快，在發(fā)達(dá)國(guó)家已得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。2.1.2施工工藝金屬圓形螺旋風(fēng)管采用流水線(xiàn)生產(chǎn)，取代手工制作風(fēng)管的全部程序和進(jìn)程，使用寬度為138mm的金屬卷材為原料，以螺旋的方式實(shí)現(xiàn)卷圓、咬口、合縫壓實(shí)一次順序完成，加工速度為4~20m/min。金屬圓形螺旋風(fēng)管一般是以3~6m為標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度。彎頭、三通等各類(lèi)管件采用等離子切割機(jī)下料，直接輸入管件相關(guān)參數(shù)即可精確快速切割管件展開(kāi)板料；用綴縫焊機(jī)閉合板料和拼接各類(lèi)金屬板材，接口平整，不破壞板材表面；用圓形彎頭成形機(jī)自動(dòng)進(jìn)行彎頭咬口合縫，速度快，合縫密實(shí)平滑。螺旋風(fēng)管的螺旋咬縫，可以作為加強(qiáng)筋，增加風(fēng)管的剛性和強(qiáng)度。直徑1000m以下的螺旋風(fēng)管可以不另設(shè)加固措施；直徑大于1000mm的螺旋風(fēng)管可在每?jī)蓚€(gè)咬縫之間再增加一道楞筋，作為加固方法。金屬圓形螺旋風(fēng)管通常采用承插式芯管連接及法蘭連接。承插式芯管用與螺旋風(fēng)管同材質(zhì)的寬度為138mm金屬鋼帶卷圓，在芯管中心軋制寬5mm的楞筋，兩側(cè)軋制密封槽，內(nèi)嵌阻燃L型密封條。圖8.1承插式芯管制作示意圖表8.1內(nèi)接制作技術(shù)要求接管口徑/mm內(nèi)接板厚/mm內(nèi)接口徑/mm5001.04986001.05987001.06988001.27989001.289810001.299812001.75119614001.75139616002.0159618002.0179620002.01996采用法蘭連接時(shí)，將圓法蘭內(nèi)接于螺旋風(fēng)管。法蘭外邊略小于螺旋風(fēng)管內(nèi)徑1~2mm，同規(guī)格法蘭具有可換性。法蘭連接多用于防排煙系統(tǒng)，采用不燃的耐溫防火填料，相比芯管連接密封性能更好。2.2技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》GB50738、《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ141相關(guān)規(guī)定。2.3適用范圍適用于送風(fēng)、排風(fēng)、空調(diào)風(fēng)及防排煙系統(tǒng)金屬圓形螺旋風(fēng)管制作安裝；1）用于送風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)采用承插式芯管連接方式；2）用于空調(diào)送回風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)采用雙層螺旋保溫風(fēng)管，內(nèi)芯管外抱箍連接方式；3）用于防排煙系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)采用法蘭連接方式。2.4施工工藝及質(zhì)量控制指南2.4.1劃分管段：根據(jù)施工圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將風(fēng)管系統(tǒng)劃分為若干管段，并確定每段風(fēng)管連接管件和長(zhǎng)度，盡量減少空中接口數(shù)量。2.4.2芯管連接：將連接芯管插入金屬螺旋風(fēng)管一端，直至插入至楞筋位置，從內(nèi)向外用鉚釘固定。2.4.3風(fēng)管吊裝：金屬螺旋風(fēng)管支架間距約3~4m，每吊裝一節(jié)螺旋風(fēng)管設(shè)一個(gè)支架，風(fēng)管吊裝后用扁鋼抱箍托住風(fēng)管，根據(jù)支吊架固定點(diǎn)的結(jié)構(gòu)形式設(shè)置一個(gè)或者兩個(gè)吊點(diǎn)，將風(fēng)管調(diào)整就位。2.4.4風(fēng)管連接：芯管連接時(shí)，將金屬螺旋風(fēng)管的連接芯管端插入另一節(jié)未連接芯管端，均勻推進(jìn)，直至插入至楞筋位置，連接縫用密封膠密封處理。法蘭連接時(shí)，將兩節(jié)風(fēng)管調(diào)整角度，直至法蘭的螺栓孔對(duì)準(zhǔn)，連接螺栓，螺栓需安裝在同側(cè)。2.4.5風(fēng)管測(cè)試：根據(jù)風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力做漏光檢測(cè)及漏風(fēng)量檢測(cè)。（九）、超高層垂直高壓電纜敷設(shè)技術(shù)1、技術(shù)內(nèi)容1.1技術(shù)特點(diǎn)及原理在超高層供電系統(tǒng)中，有時(shí)采用一種特殊結(jié)構(gòu)的高壓垂吊式電纜，這種電纜不論多長(zhǎng)多重，都能靠自身支撐自重，解決了普通電纜在長(zhǎng)距離的垂直敷設(shè)中容易被自身重量拉傷的問(wèn)題。它由上水平敷設(shè)段、垂直敷設(shè)段、下水平敷設(shè)段組成，其結(jié)構(gòu)為：電纜在垂直敷設(shè)段帶有3根鋼絲繩，并配吊裝圓盤(pán)，鋼絲繩用扇形塑料包覆，與三根電纜芯絞合，水平敷設(shè)段電纜不帶鋼絲繩。吊裝圓盤(pán)為整個(gè)吊裝電纜的核心部件，由吊環(huán)、吊具本體、連接螺栓和鋼板卡具組成，其作用是在電纜敷設(shè)時(shí)承擔(dān)吊具的功能并在電纜敷設(shè)到位后承載垂直段電纜的全部重量，電纜承重鋼絲繩與吊具連接采用鋅銅合金澆鑄工藝。1.2超高層垂吊式電纜該類(lèi)型電纜不受長(zhǎng)度與重量的限制，可靠其自身支撐自重，解決了普通電纜在長(zhǎng)距離的垂直敷設(shè)中容易被自身重量拉傷的問(wèn)題。垂吊式電纜具有施工快捷，占用空間少，維護(hù)成本低、抗震性強(qiáng)、性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。1.2.110KV高壓垂吊式電纜結(jié)構(gòu)垂吊式電纜由上水平敷設(shè)段、垂直敷設(shè)段、下水平敷設(shè)段組成。電纜結(jié)構(gòu)：電纜在垂直敷設(shè)段帶有3根鋼絲繩，鋼絲繩用扇形塑料包覆，并與三根電纜芯相絞合，見(jiàn)圖9-1。水平敷設(shè)段電纜不帶鋼絲繩。圖9-110kV高壓垂吊式交聯(lián)電纜結(jié)構(gòu)圖1.2.2電纜特性電纜中選用的任意兩根鋼絲繩的最小破斷力總和均大于4倍電纜垂吊部分的重力，保證了電纜的吊裝安全；為減少電纜吊裝敷設(shè)時(shí)垂直部分來(lái)自鋼絲的側(cè)壓力，選用扇形塑料包覆柔性鋼絲繩，填充在電纜的外圍空隙，使得扇形弧面與電纜表面緊密接觸，這樣電纜受到鋼絲繩的側(cè)壓力會(huì)均勻地分散在電纜的表面，不會(huì)出現(xiàn)壓力集中。垂吊式電纜采用專(zhuān)用吊具吊裝，吊具由吊環(huán)、吊具本體、連接螺栓（鋼絲繩拉索錨具）三個(gè)部件組成，吊具由生產(chǎn)廠家配套制作。電纜在出廠前，每根電纜頭端的3根鋼絲繩頭折彎后分別澆鑄在吊裝圓盤(pán)(專(zhuān)用吊具)的下方連接螺栓的錨杯上，在電纜裝盤(pán)時(shí)，把3個(gè)錨杯鋼絲繩澆鑄體與吊裝圓盤(pán)分離，吊裝圓盤(pán)單獨(dú)裝箱運(yùn)輸，待電纜吊裝敷設(shè)時(shí)，再把吊裝圓盤(pán)與3個(gè)鋼絲繩澆鑄錨杯安裝成一體。1.3施工工藝1.3.1利用多臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)吊運(yùn)電纜，采用自下而上垂直吊裝敷設(shè)的方法。1.3.2對(duì)每個(gè)井口的尺寸及中心垂直偏差進(jìn)行測(cè)量，并安裝槽鋼臺(tái)架。1.3.3設(shè)計(jì)穿井梭頭，用以扶住吊裝圓盤(pán)，讓其順利穿過(guò)井口。1.3.4吊裝卷?yè)P(yáng)機(jī)布置在電氣豎井的最高設(shè)備層或以上樓面，除吊裝最高設(shè)備層的高壓垂吊式電纜外，還要考慮吊裝同一井道內(nèi)其他設(shè)備層的高壓垂吊式電纜。1.3.5架設(shè)專(zhuān)用通訊線(xiàn)路，在電氣豎井內(nèi)每一層備有電話(huà)接口。指揮人、主吊操作人、放盤(pán)區(qū)負(fù)責(zé)人還必須配備對(duì)講機(jī)。1.3.6電氣豎井內(nèi)要設(shè)置臨時(shí)照明。1.3.7電纜盤(pán)至井口應(yīng)設(shè)有緩沖區(qū)和下水平段電纜脫盤(pán)后的擺放區(qū)，面積大約30～40㎡。架設(shè)電纜盤(pán)的起重設(shè)備通常從施工現(xiàn)場(chǎng)在用的塔吊、汽車(chē)吊、履帶吊等起重設(shè)備中選擇。1.3.8吊裝過(guò)程：選用有垂直受力鎖緊特性的活套型網(wǎng)套，同時(shí)為確保吊裝安全可靠，設(shè)一根直徑12.5mm保險(xiǎn)附繩，當(dāng)上水平段電纜全部吊起，將主吊繩與吊裝圓盤(pán)連接，同時(shí)將垂直段電纜鋼絲繩與吊裝圓盤(pán)連接。當(dāng)?shù)跹b圓盤(pán)連接后，組裝穿井梭頭。在吊裝過(guò)程中，在電氣豎井井口安裝防擺動(dòng)定位裝置，可以有效的控制電纜擺動(dòng)。將上水平段電纜與主吊繩并攏，由下而上每隔2m捆綁，直至綁到電纜頭，吊運(yùn)上水平段和垂直段電纜。吊裝圓盤(pán)在槽鋼臺(tái)架上固定后，還要對(duì)其輔助吊掛，目的是使電纜固定更為安全可靠。在吊裝圓盤(pán)及其輔助吊索安裝完成后，電纜處于自重垂直狀態(tài)下，將每個(gè)樓層井口的電纜用抱箍固定在槽鋼臺(tái)架上。水平段電纜通常采用人力敷設(shè)。在橋架水平段每隔2m設(shè)置一組滾輪。2、技術(shù)指標(biāo)2.1應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定：《電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46。2.2技術(shù)要求電纜型號(hào)、電壓及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。核實(shí)電纜生產(chǎn)編號(hào)、訂貨長(zhǎng)度、電纜位號(hào)，做到敷設(shè)準(zhǔn)確無(wú)誤；電纜外觀無(wú)損傷，電纜密封應(yīng)嚴(yán)密；電纜應(yīng)做耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，電纜敷設(shè)前還應(yīng)用2.5kV搖表測(cè)量絕緣電阻是否合格。3、適用范圍適用于超高層建筑的電氣垂直井道內(nèi)的高壓電纜吊運(yùn)敷設(shè)。4、施工流程與操作要點(diǎn)指南4.1吊裝工藝和設(shè)備選擇4.1.1吊裝工藝選擇對(duì)布置在面積較小、吊裝高度較高樓層上的卷?yè)P(yáng)機(jī)，采用在電氣豎井內(nèi)垂直跑繩，通過(guò)主吊繩換鉤、繩索脫離的分段提升的方法（見(jiàn)圖9-2）.圖9-2卷?yè)P(yáng)機(jī)分段提升示意圖4.1.2吊裝設(shè)備選擇根據(jù)吊裝重量及高度，選擇相應(yīng)的卷?yè)P(yáng)機(jī)。在吊裝設(shè)備確定后，選擇跑繩數(shù)，要求垂直段電纜主吊繩和上水平段電纜吊繩、跑繩的安全系數(shù)大于3.5。4.2井口測(cè)量在電氣豎井具備安裝條件后，為保證吊裝圓盤(pán)能順利通過(guò)井口，對(duì)每個(gè)井口的尺寸及中心垂直偏差進(jìn)行測(cè)量。4.3穿井梭頭設(shè)計(jì)制作為使吊裝圓盤(pán)順利穿越電氣豎井口，設(shè)計(jì)制作穿井梭頭（見(jiàn)圖9-3），避免吊裝圓盤(pán)被井口卡住，造成電纜受損。圖9-3穿井梭頭示意圖4.4井口臺(tái)架制作安裝井口測(cè)量完成后，開(kāi)始安裝槽鋼臺(tái)架，要求如下：按井口尺寸設(shè)計(jì)臺(tái)架尺寸，一般伸出井口100mm。例如，井口300×1200的臺(tái)架尺寸為500×1400。槽鋼臺(tái)架選用10#槽鋼制作，采用焊接連接方式，焊接前將臺(tái)架除銹，刷防銹漆和灰色面漆。按電纜排列順序在臺(tái)架上開(kāi)螺栓連接孔，開(kāi)孔尺寸應(yīng)與固定電纜的卡具和固定吊裝圓盤(pán)的吊裝板孔徑一致。槽鋼臺(tái)架坐落在井口底邊鋼梁上，槽鋼臺(tái)架的四角處采用φ12的膨脹螺栓固定在井口邊上。4.5吊裝卷?yè)P(yáng)機(jī)布置4.5.1牽引用導(dǎo)向滑輪與卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)于同一樓面上，導(dǎo)向滑輪與卷?yè)P(yáng)機(jī)配套使用。4.5.2利用結(jié)構(gòu)梁或柱作為卷?yè)P(yáng)機(jī)、導(dǎo)向滑輪的錨點(diǎn)。4.5.3卷?yè)P(yáng)機(jī)采用帶槽卷筒，安裝時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)與導(dǎo)向滑輪之間的距離應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，當(dāng)鋼絲繩在卷筒中心位置時(shí)，確?；喌奈恢门c卷筒軸心垂直。4.5.4懸掛滑輪的受力橫擔(dān)設(shè)置在高于設(shè)備操作層以上一至二層樓面的井口處設(shè)置高1.2m的鋼桁架，橫置3根承重鋼管作為懸掛滑輪的受力橫擔(dān)（見(jiàn)圖9-4）。圖9-4懸掛滑輪的受力橫擔(dān)設(shè)置示意圖4.5.5索系連接卷?yè)P(yáng)機(jī)布置完成后，穿繞滑輪組跑繩，并在電氣豎井內(nèi)放主吊繩。主吊繩可通過(guò)輔吊卷?yè)P(yáng)機(jī)從設(shè)備操作層放下，或由輔吊卷?yè)P(yáng)機(jī)從一層向上提升，到位后上端與主吊卷?yè)P(yáng)機(jī)滑輪組連接，構(gòu)成主吊繩索系。4.5.6上水平段電纜頭捆綁把吊裝圓盤(pán)臨時(shí)吊在二層井口上方約0.5m處，將上水平段電纜從電纜盤(pán)中拖出，穿入吊裝圓盤(pán)后伸出1.2m，采用金屬網(wǎng)套套入電纜頭，與卷?yè)P(yáng)機(jī)吊繩連接。4.5.7吊裝圓盤(pán)連接當(dāng)上水平段電纜全部吊起，且垂直段電纜鋼絲繩連接螺栓接近吊裝圓盤(pán)時(shí)停下，將主吊繩與吊裝圓盤(pán)吊索（千斤繩）用卡環(huán)連接，同時(shí)將垂直段電纜鋼絲繩通過(guò)連接螺栓與吊裝圓盤(pán)連接。連接時(shí)，應(yīng)調(diào)整連接螺栓，使垂直段電纜內(nèi)3根鋼絲繩受力均勻，調(diào)整后緊固連接螺栓。4.5.8組裝穿井梭頭吊裝圓盤(pán)連接后，組裝穿井梭頭。組裝時(shí)，吊裝圓盤(pán)2個(gè)吊環(huán)必須保持在穿井梭頭側(cè)面的正中，以保證高壓垂吊式電纜在千斤繩的夾角空間內(nèi)，不與其發(fā)生摩擦，在穿井時(shí)吊環(huán)側(cè)始終沿著井口長(zhǎng)面上升。4.5.9防擺動(dòng)定位裝置安裝電纜在吊裝過(guò)程中，由人力將電纜盤(pán)上的電纜經(jīng)水平滾輪拖至一層井口，供卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。在二層電氣豎井井口安裝防擺動(dòng)定位裝置（防晃滾輪），可以有效的控制電纜擺動(dòng)，同時(shí)起到了保持電纜垂直吊裝的定位作用。4.5.10上水平段電纜捆綁主吊繩已受力，上水平段電纜處于松弛狀態(tài)，這時(shí)將上水平段電纜與主吊繩并攏，并用綁扎帶捆綁，由下而上每隔2米捆綁，直至綁到電纜頭。主吊卷?yè)P(yáng)機(jī)提升主吊繩及綁有繩上的水平段電纜（見(jiàn)圖9-5）。圖9-5主吊卷?yè)P(yáng)機(jī)提升圖4.5.11吊運(yùn)上水平段和垂直段電纜采用二臺(tái)主吊卷?yè)P(yáng)機(jī)互換提升或二臺(tái)主吊卷?yè)P(yáng)機(jī)分段提升吊運(yùn)上水平段和垂直段電纜。卷?yè)P(yáng)機(jī)互換提升法：垂吊式電纜吊裝由兩臺(tái)主吊卷?yè)P(yáng)機(jī)以接力方式跑繩，當(dāng)1號(hào)主吊卷?yè)P(yáng)機(jī)水平跑繩到位后，再由2號(hào)主吊卷?yè)P(yáng)機(jī)接著水平跑繩。以此互換，直至將吊裝圓盤(pán)吊到安裝位置。卷?yè)P(yáng)機(jī)分段提升法：先由1號(hào)主吊卷?yè)P(yáng)機(jī)在電氣豎井內(nèi)垂直跑繩，當(dāng)滑輪組到達(dá)設(shè)備層井口下方時(shí)，由2號(hào)、3號(hào)卷?yè)P(yáng)機(jī)配合，進(jìn)行主吊繩換鉤、脫離。在1號(hào)卷?yè)P(yáng)機(jī)跑繩滑輪組換鉤時(shí)，由2號(hào)卷?yè)P(yáng)機(jī)主吊繩承擔(dān)吊裝荷載，3號(hào)卷?yè)P(yáng)機(jī)提走要脫離的主吊繩，依次按這樣的方式進(jìn)行每節(jié)主吊繩的換鉤、脫離。當(dāng)剩下最后一節(jié)主吊繩時(shí)，為使上水平段電纜能夠繼續(xù)隨著主吊繩提升，再由2號(hào)主吊卷?yè)P(yáng)機(jī)采用水平跑繩吊完余下較短的部分。在水平跑繩過(guò)程中，每次鎖繩必須用三個(gè)騎馬式繩夾，水平跑繩每跑完一次，需將主吊繩與錨點(diǎn)鎖緊，以防止吊起電纜的滑落。當(dāng)上水平段電纜吊至設(shè)備層，第二綁節(jié)露出井口時(shí)叫停，解除第一綁節(jié)，以下綁節(jié)都以這種方式解除，需要注意的是必須待下綁節(jié)露出井口時(shí)才能解除上綁節(jié)，避免電纜與井口摩擦，解繩后的上水平段電纜用人力沿橋架敷設(shè)。4.5.12拆卸穿井梭頭當(dāng)穿井梭頭穿至所在設(shè)備層的下一層時(shí)叫停，拆卸穿井梭頭。拆卸時(shí)要將該層井口臨時(shí)封閉，以防墜物。拆卸完后，應(yīng)檢查復(fù)測(cè)吊裝電纜3根鋼絲繩的受力情況，必要時(shí)調(diào)整與吊裝圓盤(pán)連接的螺栓，使其受力均衡。4.5.13吊裝圓盤(pán)固定當(dāng)?shù)跹b圓盤(pán)吊至所在設(shè)備層井口臺(tái)架上方60~70mm處時(shí)叫停，將吊裝板卡入吊裝圓盤(pán)的上頸部。此時(shí)應(yīng)使吊裝板螺栓孔對(duì)準(zhǔn)槽鋼臺(tái)架的螺栓孔，用M12X80的螺栓將吊裝板與槽鋼臺(tái)架連接固定。然后卷?yè)P(yáng)機(jī)松繩、停止，使吊裝板壓在槽鋼臺(tái)架上，至此電纜吊裝工作完成。4.5.14輔助吊索安裝吊裝圓盤(pán)在槽鋼臺(tái)架上固定后，要對(duì)其輔助吊掛，目的是使電纜固定更為安全可靠，起到了加強(qiáng)保護(hù)作用。輔助吊點(diǎn)設(shè)在所在設(shè)備層的上一層，吊架選用14#槽鋼，用M12X60螺栓與槽鋼臺(tái)架連接固定。吊索選用φ20鋼絲繩，通過(guò)厚10鋼板固定在吊架上。輔助吊裝點(diǎn)與吊裝圓盤(pán)中心應(yīng)在同一垂直線(xiàn)上，二根吊索應(yīng)帶有緊線(xiàn)器，安裝后長(zhǎng)度應(yīng)一致，并處于受力狀態(tài)。輔助吊索安裝。4.5.15樓層井口電纜固定在吊裝圓盤(pán)及其輔助吊索安裝完成后，電纜處于自重垂直狀態(tài)下，將每個(gè)樓層井口的電纜用抱箍固定在槽鋼臺(tái)架上，電纜與抱箍之間應(yīng)墊有膠皮，以免電纜受損傷。4.5.16水平段電纜敷設(shè)上水平段電纜在提升到設(shè)備層后開(kāi)始敷設(shè)。下水平段電纜在上水平段電纜和垂直段電纜敷設(shè)完成后進(jìn)行。通常采用人力敷設(shè)水平段電纜。為減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高效率，在橋架水平段每隔6米設(shè)置一組滾輪。電纜敷設(shè)完成后，應(yīng)排列整齊，綁扎牢固，按要求掛電纜標(biāo)志牌。（十）、機(jī)電消聲減振綜合施工技術(shù)1、技術(shù)內(nèi)容1.1技術(shù)特點(diǎn)機(jī)電消聲減振綜合施工技術(shù)是實(shí)現(xiàn)機(jī)電系統(tǒng)設(shè)計(jì)功能的保障。隨著建筑工程機(jī)電系統(tǒng)功能需求的不斷增加，越來(lái)越多的機(jī)電系統(tǒng)設(shè)備（設(shè)施）被應(yīng)用到建筑工程中。這些機(jī)電設(shè)備（設(shè)施）在豐富建筑功能、改善人文環(huán)境、提升使用價(jià)值的同時(shí)，也帶來(lái)一系列的負(fù)面影響因素，如機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生及傳播的噪聲和振動(dòng)給使用者帶來(lái)難以接受的困擾，甚至直接影響到人身健康等。1.2施工工藝噪聲及振動(dòng)的頻率低，空氣、障礙物以及建筑結(jié)構(gòu)等對(duì)噪聲及振動(dòng)的衰減作用非常有限（一般建筑構(gòu)建物噪聲衰減量?jī)H為0.02~0.2dB/m），因此必須在機(jī)電系統(tǒng)設(shè)計(jì)與施工前，通過(guò)對(duì)機(jī)電系統(tǒng)噪聲及振動(dòng)產(chǎn)生的源頭、傳播方式與傳播途徑、受影響因素及產(chǎn)生的后果等進(jìn)行細(xì)致分析，制定消聲減振措施方案，對(duì)其中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)加以適度控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)電系統(tǒng)噪聲和振動(dòng)的有效防控。具體實(shí)施工藝包括：對(duì)機(jī)電系統(tǒng)進(jìn)行消聲減振設(shè)計(jì)、選用低噪、低振設(shè)備（設(shè)施）、改變或阻斷噪聲與振動(dòng)的傳播路徑以及引入主動(dòng)式消聲抗振工藝等。2、技術(shù)指標(biāo)按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，參照?qǐng)?zhí)行《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB3096、《城市區(qū)域環(huán)境振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)》GB10070、《民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50118、《隔振設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50463、《建筑工程容許振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)》GB50868、《環(huán)境噪聲與振動(dòng)控制工程技術(shù)導(dǎo)則》HJ2034、《劇場(chǎng)、電影院和多用途廳堂建筑聲學(xué)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50356。3、適用范圍適用于大、中型公共建筑工程機(jī)電系統(tǒng)消聲減振施工，特別適用于廣播電視、音樂(lè)廳、大劇院、會(huì)議中心、高端酒店等安裝工程。4、施工工藝及質(zhì)量控制指南4.1優(yōu)化機(jī)電系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案，對(duì)機(jī)電系統(tǒng)進(jìn)行消聲減振設(shè)計(jì)。機(jī)電系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，在結(jié)構(gòu)及建筑分區(qū)的基礎(chǔ)上充分考慮滿(mǎn)足建筑功能的合理機(jī)電系統(tǒng)分區(qū)，為需要進(jìn)行嚴(yán)格消聲減振控制的功能區(qū)設(shè)計(jì)獨(dú)立的機(jī)電系統(tǒng)，根據(jù)系統(tǒng)消聲、減振需要，確定設(shè)備（設(shè)施）技術(shù)參數(shù)及控制流體流速，同時(shí)避免其他機(jī)電設(shè)施穿越。4.2在機(jī)電系統(tǒng)設(shè)備（設(shè)施）選型時(shí)，優(yōu)先選用低噪、低振的機(jī)電設(shè)備（設(shè)施），如箱式設(shè)備、變頻設(shè)備、緩閉式設(shè)備、靜音設(shè)備，以及高效率、低轉(zhuǎn)速設(shè)備等。4.3機(jī)電系統(tǒng)安裝施工過(guò)程中，在進(jìn)行深化設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮系統(tǒng)消聲、減振功能需要，通過(guò)隔聲、吸聲、消聲、隔振、阻尼等處理方法，在機(jī)電系統(tǒng)中設(shè)置消聲減振設(shè)備（設(shè)施），改變或阻斷噪聲與振動(dòng)的傳播路徑。如設(shè)備采用浮筑基礎(chǔ)、減振浮臺(tái)及減震器等的隔聲隔振構(gòu)造，管道與結(jié)構(gòu)、管道