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文檔簡介

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制依據(jù) 12工程概況 12.1工程建設(shè)簡介 12.2工程概況 22.3分項工程概況 32.4模架工程重點、難點、特點 43施工安排 43.1工期安排 43.2勞動組織及職責(zé)分工 44施工方法 44.1模板計劃: 44.2、梁頂板模板: 54.3、框架柱模板: 64.4計算參數(shù)與計算結(jié)果 75施工工藝 85.1模架體系地基與基礎(chǔ)要求 85.2模架構(gòu)造及搭設(shè)要求 85.3架體加固 95.4使用要求 146管理層人員分工及具體職責(zé)、安全施工及冬季施工措施 156.1勞務(wù)人員 166.2安全保證措施 166.3冬季施工保證措施 177模架檢查與驗收 227.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 227.2檢查與驗收人員構(gòu)成 227.3檢查與驗收項目、部位及相關(guān)要求 227.3.2材料準(zhǔn)備及保證措施 237.4整改方法與整改措施 247.5重點檢查內(nèi)容 247.6模板支撐驗收表 248安全應(yīng)急救援預(yù)案 258.1預(yù)案說明 258.2崗位職責(zé) 268.3事故報告程序 278.4模架體系安全事故預(yù)測 288.5應(yīng)急救援物資儲備 288.6模架體系失穩(wěn)引起倒塌及造成人員傷亡時的應(yīng)急措施 288.7發(fā)生高處墜落事故的搶救措施 288.8救援總結(jié) 299附件 29北京市朝陽區(qū)來廣營鄉(xiāng)A3地塊居住項目模架支撐體系安全專項施工方案1編制依據(jù)序號文件名稱文件編號1《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002(2011版)2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20113《鋼管腳手架扣件》GB15831-20064《直縫電焊鋼管》GB/T13793-20085《金屬拉伸試驗方法》GB/T228-20026《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20117《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(修改)JGJ166-20088《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-19919《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200510《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201111《鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程》DB11/T583-200812《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01-62-200213《建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護、場容衛(wèi)生及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)》DB11/945-201214《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]254號15《建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定》建質(zhì)[2003]82號16關(guān)于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知建質(zhì)[2009]87號17關(guān)于印發(fā)《北京市實施<危險性較大的分部分項工程安全管理辦法>規(guī)定》的通知京建施[2009]841號18《關(guān)于加強施工用鋼管、扣件使用管理的通知》京建材[2006]72號19《北京市朝陽區(qū)來廣營鄉(xiāng)A3地塊居住項目工程施工圖紙》20《北京市朝陽區(qū)來廣營鄉(xiāng)A3地塊居住項目工程施工組織設(shè)計(主體結(jié)構(gòu)部分)》21《北京市朝陽區(qū)來廣營鄉(xiāng)A3地塊居住項目工程模板工程施工方案》2工程概況2.1工程建設(shè)簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱1#配套樓、3#-5#住宅樓、地下車庫人防出入口及地面管理用房(朝陽區(qū)來廣營鄉(xiāng)A3地塊居住項目)2工程地址北京市朝陽區(qū)來廣營鄉(xiāng)3建設(shè)單位遠洋地產(chǎn)有限公司4設(shè)計單位悉地(北京)國際建筑設(shè)計顧問有限公司5監(jiān)理單位北京方圓工程監(jiān)理有限公司6勘察單位建設(shè)綜合勘察研究設(shè)計院有限公司7質(zhì)量監(jiān)督單位北京市朝陽區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站8施工總承包單位北京建工博海建設(shè)有限公司9計劃開竣工日期20**年**月**日~20**年**月**日10合同質(zhì)量目標(biāo)建筑結(jié)構(gòu)長城杯金獎11項目經(jīng)理崔和勝(聯(lián)系電話:135*******)12主任工程師劉建龍(聯(lián)系電話:186*******)2.2工程概況2.2.1現(xiàn)場概況現(xiàn)場樓座布置情況為:北京市朝陽區(qū)來廣營鄉(xiāng)A3地塊居住項目工程總共分為5個單體,總建筑面積55025.40平方米,其中包括3棟高層住宅樓、1棟多層住宅和一棟會所,住宅樓及各樓中間地下一、二層為車庫。2.2.2設(shè)計概況建筑:序號樓座名稱地下建筑面積(㎡)地上建筑面積(㎡)建筑面積(㎡)樓層(地下/地上)建筑檐高(m)建筑層高(地上/地下一/地下二)(m)抗震等級11#配套559.55540.001099.551/28.43.6/5.6二級結(jié)構(gòu):序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式樓筏基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式剪力墻、框架結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板2主要構(gòu)件斷面尺寸(mm)基礎(chǔ)底板400外墻300內(nèi)墻250梁300×500樓板120/180框架柱450X450等3樓梯結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土板式樓梯4結(jié)構(gòu)混凝土工程預(yù)防堿集料反應(yīng)管理類別室內(nèi)正常環(huán)境類別為Ⅰ類;室內(nèi)潮濕、露天及與水土直接接觸部分為Ⅱ類b;2.3分項工程概況2.3.1專項內(nèi)容1)1#樓地下一層超高頂板,模板支撐高度7.23m為超高模板支撐分部分項工程進行專項方案編寫,現(xiàn)以下為超高支撐模板參數(shù):2.3.2.11#樓超高頂板部分:部位最大跨度板面尺寸(mm)板底支撐凈高(m)板厚(mm)梁尺寸(mm)最大梁長(mm)混凝土等級3-4/C-E3750X39507.23120300X5003750C301#樓超高支撐部位平面位置圖2.4模架工程重點、難點、特點2.4.1模板支撐體系高度較高3施工安排3.1工期安排3.1.1施工工期:架體搭設(shè)時間混凝土澆筑時間架體拆除時間1#樓超高架體20**年**月**日20**年**月**日20**年**月**日架體搭設(shè)時間混凝土澆筑時間架體拆除時間相鄰架體20**年**月**日20**年**月**日20**年**月**日3.2勞動組織及職責(zé)分工3.2.1勞動組織及職責(zé)分工=1\*GB2⑴本工程為建筑面積不大,根據(jù)現(xiàn)場情況及進度安排不分段,由專人負責(zé)。=2\*GB2⑵管理層負責(zé)人:木工工長1人,架子工長1人。=3\*GB2⑶勞務(wù)層負責(zé)人:模板工長1人,架子工長1人。=4\*GB2⑷隊伍選擇及木工勞動力數(shù)量:施工單位施工棟號木工勞動力江蘇新菱1#404施工方法4.1模板計劃:根據(jù)本工程特點及流水段劃分,各部位的模板及支撐的配置數(shù)量詳見下表:構(gòu)件模板形式面板次龍骨/間距主龍骨/間距支撐剪刀撐配置層數(shù)框架柱木模板15mm多層板50×100mm木方,/25040X80方鋼,/4505根48mm鋼管支撐/每側(cè)兩道3道水平剪刀撐與兩側(cè)柱采用抱柱的形式進行拉接整層框架梁梁底木模板15mm多層板50x100木方子/250100x100木方子/450兩根立桿間距/900步距15003道水平剪刀撐整層框架梁梁側(cè)木模板15mm多層板50x100木方子/250Φ48.3雙鋼管/450//整層頂板木模板15mm多層板50x100木方子/250100x100木方子/900碗扣架間距900x9003道水平剪刀撐,豎向剪刀撐間距4500mm整層4.2、梁頂板模板:1)梁模板梁底模板采用15㎜厚多層板拼裝而成,采用扣件式腳手架,次龍骨50×100mm木方(立放),間距250mm,主龍骨100×100mm木方,沿梁跨度方向間距為900mm,沿梁截面方向間距300mm,梁下支撐采用碗扣架,立桿間距300X900mm。梁側(cè)模板選用15㎜厚多層板拼裝而成,次龍骨50×100mm木方(立放),間距250mm,主龍骨φ48×3.6mm雙鋼管,間距450mm。清掃口設(shè)置于梁底。2)頂板模板頂板模板設(shè)計:采用15mm多層板,50×100mm木方作次龍骨,間距250mm,100×100mm木方作主龍骨。支撐體系為φ48×3.6mm碗扣腳手架,立桿間距900mm,步距1500mm,主龍骨墻邊立桿距墻200mm—300mm。利用U型可調(diào)絲托調(diào)節(jié)。主、次龍骨上下面均需刨光(見圖)。梁、頂板圖4.3、框架柱模板:1)框架柱:采用15mm厚多層板加工成四片,現(xiàn)場拼裝而成,柱模板接縫采用硬連接,要確保接縫嚴(yán)密。次龍骨50*100木方,間距≤250mm,主龍骨40X80mm雙方鋼,第一道方鋼加固距地200mm,其余間距450mm。框架每個角做5道斜撐,每側(cè)斜撐部位地面預(yù)埋500mm的?20鋼筋地錨三根,地錨露出地面200mm,斜撐鋼管與地錨鎖住。4.4計算參數(shù)與計算結(jié)果4.4.1計算參數(shù)1)鋼管截面特征規(guī)格Φ(mm)48×3.6鋼號Q235單位重量q0(kN/m)3.84截面積A(mm2)4.24慣性矩I(mm4)10.78抵抗矩W(mm3)4.49回轉(zhuǎn)半徑i(mm)1.60抗彎抗壓允許應(yīng)力[σ](N/mm2)205.002)其他計算參數(shù)模板自重(kN/m2)0.5面板厚度(mm)15mm鋼筋混凝土自重(kN/m3)25面板彈性模量(N/mm4)6000傾倒混凝土的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)4面板抗彎強度設(shè)計值(N/mm2)15施工均布荷載(kN/m2)2木方截面抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)1.34.4.2計算結(jié)果(1)超高頂板計算項目面板次龍骨主龍骨立桿抗彎強度f(N/mm2)設(shè)計值151313計算值1.2152.008.19結(jié)論滿足要求滿足要求滿足要求抗剪強度T(N/mm2)設(shè)計值1.41.71.7計算值0.1260.3341.26結(jié)論滿足要求滿足要求滿足要求撓度v(mm)設(shè)計值1/250900/250900/250計算值0.0220.0790.392結(jié)論滿足要求滿足要求滿足要求穩(wěn)定性σ(N/mm2)設(shè)計值203計算值47.824結(jié)論滿足要求5施工工藝5.1模架體系地基與基礎(chǔ)要求架體落在下層頂板上,下層頂板支撐在本層施工前不能拆除,承載力滿足要求。所有梁下模板支撐架立桿下鋪50mm厚4m-6m腳手板,方向沿梁跨度方向連續(xù)鋪設(shè);板下立桿支撐架立桿下放置300X300mm木片。5.2模架構(gòu)造及搭設(shè)要求5.2.1立桿立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿,確保兩方向足夠的設(shè)計剛度。相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi),立桿與橫桿用扣件扣緊。立桿接長必須采用對接扣件連接。兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。結(jié)構(gòu)梁下模板支架的立桿縱距應(yīng)沿梁軸線方向布置;立桿橫距應(yīng)以梁底中心線向兩側(cè)對稱布置,且最外側(cè)立桿距梁側(cè)邊距離不得大于150mm。設(shè)在模板支架立桿頂部的可調(diào)U托,其絲桿外徑不得小于36mm,伸出長度不得超過200mm,不超過絲桿總長的2/3。5.2.2水平桿模架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿,縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距墊板不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。模板支架頂部支撐點與支架頂層橫桿的距離不應(yīng)大于500mm。橫桿接長采用對接扣件連接。兩根相鄰橫桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi),不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。如梁支撐水平桿與樓板架體不在同步時,需與頂板架體水平桿拉通兩跨以上。5.2.3剪刀撐共設(shè)置三道水平剪刀撐,下部距地1000mm,頂部距頂1000mm,中間一道。水平剪刀撐與兩側(cè)柱采用抱柱的形式進行拉接。豎向剪刀撐沿架體外圍一圈滿設(shè),向內(nèi)部間距4500mm一道,豎向剪刀撐由底至頂,剪刀撐水平夾角45°~60°。剪刀撐斜桿的接頭必須滿足搭接長度≥1000mm,連接扣件不少于3個。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主接點的距離不應(yīng)大于150mm。5.3架體加固與結(jié)構(gòu)剛性拉結(jié):水平桿與兩側(cè)樓板架體立桿貫通拉結(jié)。如柱尺寸與立桿步距不一致時,增加水平附桿,分別抱柱并與架體水平桿連接兩步以上,水平桿每步均與框架柱拉接牢固。(見附圖)所有靠近剪力墻處的水平桿均頂在墻體上,以保證架體的穩(wěn)定。附圖:水平桿抱柱拉結(jié)詳圖1-1剖面圖a1-1剖面圖b5.3.1頂板混凝土澆筑5.3.1.1由于混凝土采用泵送方式,沖擊力比較大,澆注前一段時間,應(yīng)組織人員對梁的加固部位檢查緊固件是否松動,支撐系統(tǒng)中,上托、支撐方木等是否有松動現(xiàn)象。①澆注板砼前,應(yīng)組織專門小組檢查支撐體系中各種緊固件的緊固程度。②澆注板砼時,應(yīng)專人看護,發(fā)現(xiàn)緊固件滑動或桿件變形異常時,應(yīng)立即報告并立刻停止施工,由值班施工員組織人員,加固滑移部位及變形桿件并確保不再滑移都后再行施工,防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。③澆筑砼時,在結(jié)構(gòu)單元平面上表示砼澆筑方向,避免堆料和人員過于集中,混凝土澆筑在梁中間向兩邊澆筑,砼澆筑方向一般平行次梁方向推進;為保證砼的密實,梁澆筑采用震棒震搗時,間距應(yīng)控制在500毫米左右,插入時間控制在10秒,以表面翻漿冒出氣泡為宜;800mm以上的梁應(yīng)分層澆筑,每層砼控制在400~500mm左右。5.3.2模板監(jiān)控現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度大于4m時,模板應(yīng)起拱;起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000,本工程取1.5‰。梁、板高支模采用滿堂腳手架支撐體系,在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中,必須隨時監(jiān)測監(jiān)控。5.3.2.1、監(jiān)控措施:(1)進行安全檢查。(2)檢查、巡查重點部位:①桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。②地基是否積水,底座是否松動,立桿是否符合要求。③連接扣件是否松動。④架體是否不均勻的沉降、垂直度。⑤施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。⑥安全防護措施是否符合規(guī)范要求。⑦鋼管是否有變形的現(xiàn)象。(3)鋼管在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進行全面檢查。(4)在澆搗高支模梁板砼前,由項目部對腳手架全面檢查,合格后才開始澆砼,澆砼的過程中,由質(zhì)安員、施工員對架體檢查,隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患,及時停止施工,采取措施保證安全后再施工。5.3.2.2、監(jiān)測措施(1)監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進行監(jiān)測,主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2)監(jiān)測點設(shè)置觀測點可采取在臨邊位置的支撐梁或板及柱上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。監(jiān)測點于支撐系統(tǒng)的一頭一尾必須設(shè)置,中間部位可每隔兩跨設(shè)置一個監(jiān)測點。(3)監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中,派專人檢查支架和支撐情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。(4)監(jiān)測說明班組每日進行安全檢查,項目部進行安全周檢查,公司進行安全月檢查,模板工程日常檢查重點部位:1)桿件的設(shè)置和連接,連墻件、支撐,剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求;2)連墻件是否松動;3)架體是否有不均勻沉降,垂直度偏差;4)施工過程中是否有超載現(xiàn)象;5)安全防護措施是否符合規(guī)范要求;6)支架與桿件是否有變形現(xiàn)象;(5)監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測,一般監(jiān)測頻率不宜超過20~30分鐘一次,在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測,終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。1)本工程立柱監(jiān)測預(yù)警值為10mm,立柱垂直偏差在24mm以內(nèi);2)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷?,疏散人員,并及時進行加固處理。5.3.3支撐架拆除要求當(dāng)所有混凝土構(gòu)件強度達到設(shè)計強度的100%后,方可拆除模板支撐架。支撐架按拉接桿、斜桿、橫桿、立桿的順序逐步拆除。該梁支撐架拆除前工長需對操作工人進行有針對性的安全技術(shù)交底。支撐架拆除時必須劃出安全區(qū),設(shè)置警戒標(biāo)志,派專人看管。拆除支撐架前清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開始,逐層向下進行,嚴(yán)禁上下層同時拆除,梁支撐架于相鄰頂板支撐架同時拆除。拆除的構(gòu)配件用人工傳遞到首層地面,運出樓外碼放,嚴(yán)禁高空拋擲。在拆除過程中,凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運走,避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。在拆除過程中,應(yīng)做好配合、協(xié)調(diào)工作,禁止單人進行拆除較重桿件等危險的作業(yè)。運至地面的構(gòu)配件及時檢查、整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。5.3.4安全防護要求木工在進行模板安裝施工中必須佩戴安全帶。注意保護好安全網(wǎng),未經(jīng)同意,任何人不得擅自拆解安全網(wǎng),不得擅自拆改模架。施工中應(yīng)隨時檢查安全網(wǎng)的支掛是否牢固,發(fā)現(xiàn)網(wǎng)片有空缺、斷繩等應(yīng)及時修補,網(wǎng)片內(nèi)有雜物及時清除。模板支設(shè)及拆除和混凝土澆筑期間,任何人員不得進入支架下,并由安全員在現(xiàn)場進行監(jiān)護。5.4使用要求5.4.1鋼筋等材料不得集中堆放在架體上。5.4.2混凝土澆筑時要按照一定順序均勻澆筑,不得集中澆筑。6管理層人員分工及具體職責(zé)、安全施工及冬季施工措施崗位姓名職務(wù)主要職責(zé)管理層負責(zé)人崔和勝項目經(jīng)理1)主要施工方法的確定2)組織相關(guān)人員進行施工方案的編寫1)施工方案的編制3)施工方案內(nèi)容的審核4)組織施工方案的論證5)組織施工方案的交底6)組織檢查方案的執(zhí)行情況7)組織超重模板支撐體系的驗收。劉建龍技術(shù)負責(zé)人1)參與施工方案的編制及論證2)制定生產(chǎn)進度計劃3)按方案進行勞動力及各種材料組織4)參與架體施工材料的驗收5)參加施工方案和安全技術(shù)交底6)向勞務(wù)隊進行技術(shù)及安全交底7)檢查方案的執(zhí)行情況8)施工的組織協(xié)調(diào)、現(xiàn)場問題處理9)參加超重模板支撐體系的驗收。周生海、趙國印安全員1)參與施工方案和安全技術(shù)交底2)確保超重模板支撐體系的搭設(shè)和使用符合方案要求3)監(jiān)督檢查工人各項安全操作項目4)參與架體施工材料的驗收5)對超重模板支撐體系的安裝、拆除進行安全檢查和管理6)特殊工種證件的審查焦瑞英、徐澤權(quán)工長1)向執(zhí)行經(jīng)理負責(zé)2)接受技術(shù)交底3)向勞務(wù)隊伍進行技術(shù)安全交底4)按照方案要求勞務(wù)隊伍施工5)參與架體施工材料的驗收6)對模架專業(yè)施工提出模板專業(yè)技術(shù)要求7)為模架施工提供定位依據(jù)8)參加超重模板支撐體系的驗收。熊欽材料主管1)制定各樓的材料供應(yīng)計劃2)參與施工方案和安全技術(shù)交底。3)參與架體施工材料的驗收。勞務(wù)層負責(zé)人路可佩勞務(wù)隊長1)向項目部的管理層負責(zé)人負責(zé)2)按照方案實施施工準(zhǔn)備工作,協(xié)調(diào)生產(chǎn)資源以滿足施工要求3)按照方案要求組織安全生產(chǎn)工作4)參加超重模板支撐體系的驗收。陳業(yè)木工工長1)向勞務(wù)隊長和項目部的管理層負責(zé)人負責(zé)2)接受安全技術(shù)交底3)按照方案要求施工4)參與架體施工材料的驗收5)對模架專業(yè)施工提出模板專業(yè)技術(shù)要求6)為模架施工提供定位依據(jù)7)參加超重模板支撐體系的驗收。鄧成志架子工長1)向勞務(wù)隊長和項目部的管理層負責(zé)人負責(zé)2)接受安全技術(shù)交底3)按照方案及技術(shù)、安全交底的要求施工4)參與架體施工材料的驗收5)確保超重模板支撐體系的搭設(shè)和使用符合方案要求6)對超重模板支撐體系的安裝、拆除進行指揮、檢查和管理7)參加超重模板支撐體系的驗收。王建民安全員1)向勞務(wù)隊長和項目部的管理層負責(zé)人負責(zé)2)接受安全技術(shù)交底。3)按照方案及技術(shù)、安全交底的要求施工4)參與架體施工材料的驗收5)對超重模板支撐體系的安裝、拆除進行指揮、檢查和管理6)監(jiān)督檢查工人各項安全操作項目7)參加超重模板支撐體系的驗收。6.1勞務(wù)人員6.1.1架子工須體檢合格并經(jīng)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)管理規(guī)則》考核和安全教育培訓(xùn),持證上崗。6.1.2項目部技術(shù)質(zhì)量部按規(guī)定對相關(guān)部門及分包伍隊伍進行方案、措施交底。6.2安全保證措施6.2.1安全生產(chǎn)的方針是“安全第一,預(yù)防為主”。建立健全安全管理組織機構(gòu),落實個人責(zé)任制。6.2.2時刻注意進行安全知識教育。對所有施工人員均進行上崗前的安全培訓(xùn),組織學(xué)習(xí)上級頒發(fā)的文件法規(guī)。施工人員開始操作前,主管人員必須對其進行面對面的技術(shù)安全交底,對施工方法及措施詳細說明,并對施工環(huán)境及所需防護用具作全面、認真的檢查,消除隱患。6.2.3模架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5036-85)考核合格的專業(yè)腳手架工。上崗人員定期體檢,合格者方可持證上崗。6.2.4施工操作人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,并系好下顎帶,穿好防滑鞋,操作時必須掛好安全帶,且高掛低用。嚴(yán)禁酒后作業(yè)、帶病作業(yè)。6.5.5支撐架支設(shè)過程中,技術(shù)、生產(chǎn)及安全部門隨時檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性。6.2.6模板支架施工完畢后,由項目部組織技術(shù)、安全和生產(chǎn)有關(guān)人員,按專業(yè)施工方案及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行全面驗收,自檢合格后報監(jiān)理驗收。監(jiān)理單位簽署意見,合格后方可使用。6.2.7模板支架在搭設(shè)和使用期間,嚴(yán)禁任何人擅自拆改架體結(jié)構(gòu)桿件。不得集中堆放模板、鋼筋等物料。6.2.8防滑、大風(fēng)過后的穩(wěn)固性檢查,是冬施期間模架施工控制要點。遇有大霧、大雪、6級及以上大風(fēng)時,停止搭設(shè)、拆除作業(yè)。風(fēng)雪過后及時將腳手架上的冰雪清理干凈,并進行全面的安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6.2.9加強冬施勞動保護工作,做好防滑、防凍工作,腳手架、上人馬道要采取防滑措施。霜雪天后要及時清掃,大風(fēng)雪后及時檢查腳手架,防止高空中墜落事故發(fā)生。架子上嚴(yán)防結(jié)冰,高空作業(yè)系好安全帶,確保高空作業(yè)安全。6.2.10模板支架搭設(shè)完畢后,在整個支撐架范圍內(nèi)掛水平安全網(wǎng),安全網(wǎng)不少于兩層重疊。6.2.11搭拆模架時,地面設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。6.2.12嚴(yán)禁在模架基礎(chǔ)及其鄰近處進行挖掘作業(yè)。6.2.13嚴(yán)格控制施工荷載,澆筑過程中,無關(guān)人員不得進入工作面。模板支設(shè)及拆除和混凝土澆筑期間,無關(guān)人員不得進入支架下,并由安全員在現(xiàn)場進行監(jiān)護。6.2.14混凝土澆筑前,設(shè)變形監(jiān)測點,澆筑過程中測量人員專職觀測;澆筑時,派安全員、木工專職人員觀察模板及其支模系統(tǒng)的變形情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況時應(yīng)立即暫停施工,迅速疏散人員,待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全負責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。6.3冬季施工保證措施北京屬于輕寒地區(qū),進入冬施,日平均氣溫不低于-100C,冬期施工階段的重點工作是對于砼的養(yǎng)護、保溫,本工程砼的養(yǎng)護采用綜合蓄熱法養(yǎng)護。梁及墻體混凝土采用采用木模板施工,在外側(cè)用鐵絲嚴(yán)密綁二層阻燃草簾被;墻頂、柱頂位置處先覆蓋一層塑料布薄膜,然后再覆蓋兩層阻燃草簾被進行保溫養(yǎng)護。合模前,必須將墻身內(nèi)的雜物清理干凈,不得有積雪,施工過程同常溫,施工中避免雪進入模內(nèi)。6.3.1鋼筋工程6.3.1.1鋼筋應(yīng)堆放在無冰雪、積水的地方,使用前應(yīng)除去冰雪。6.3.1.2鋼筋調(diào)直:鋼筋在負溫下進行冷拉調(diào)直時,其大氣溫度不宜低于-20℃。負溫冷拉后逐根進行外觀檢查,鋼筋表面不得有裂紋和局部頸縮。6.6.1.3鋼筋的焊接:6.3.1.3.1鋼筋在現(xiàn)場取樣后采用焊接前,在焊接前應(yīng)將附著在鋼筋上的霜、雪清除干凈;雪天不得在現(xiàn)場進行施焊,必須施焊時,應(yīng)采取遮蔽措施。6.3.1.3.2當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時,不宜進行焊接。6.3.1.3.3焊劑應(yīng)放在干燥的庫房內(nèi),當(dāng)受潮時,在使用前應(yīng)經(jīng)250℃~300℃烘烤2小時。6.3.1.3.4焊后未冷卻的鋼筋接頭應(yīng)避免碰到冰雪,以防鋼筋淬冷。6.4.2模板工程6.4.2.1梁及墻體混凝土采用采用木模板施工,在外側(cè)用鐵絲嚴(yán)密綁二層阻燃草簾被;墻頂、柱頂位置處先覆蓋一層塑料布薄膜,然后再覆蓋兩層阻燃草簾被進行保溫養(yǎng)護。合模前,必須將墻身內(nèi)的雜物清理干凈,不得有積雪,施工過程同常溫,施工中避免雪進入模內(nèi)。6.4.2.3模板的拆除冬期拆除模板時,混凝土溫度應(yīng)降至5℃以下且與環(huán)境溫度差不能大于20℃,拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋草簾,使其緩慢冷卻。頂板模板根據(jù)跨度大小在砼強度達到規(guī)范要求時方可拆除。墻模板當(dāng)砼(普通混凝土)強度達到1.2MPa后可使側(cè)模板脫離混凝土,再覆蓋草簾繼續(xù)保溫養(yǎng)護,直至砼強度達到4MPa后才允許拆除保溫;對有抗?jié)B要求的混凝土,不宜小于設(shè)計混凝土強度等級值的50%。拆模后立即清理大模板表面浮漿并刷脫模劑,模板按施工平面布置圖碼放,要求碼放整齊。6.4.2.4六級以上大風(fēng)嚴(yán)禁進行模板吊裝作業(yè)。6.4.3混凝土工程6.4.3.1對商品砼的技術(shù)要求混凝土的出罐溫度≥10℃以上,入模溫度≥5℃。坍落度要求:墻體砼坍落度:180mm~200mm頂板、梁:160mm~180mm混凝土的初凝時間:控制在.4-6小時最小水泥用量根據(jù)實際情況進行調(diào)整;水膠比不應(yīng)大于0.556.4.3.2混凝土的運輸混凝土罐車必須進行保溫?;炷凉?yīng)應(yīng)連續(xù),避免形成冷縫,供應(yīng)速度為墻體24m3/h,頂板30m3/h。間隔時間不得超過15min,且保證有足夠的備用罐車等候?;炷吝\輸途中,拌筒應(yīng)保持3-6r/min的速度轉(zhuǎn)動?;炷翑嚢柢囆锻昊炷梁?,應(yīng)及時清潔后方可離場?,F(xiàn)場對混凝土泵及泵管用防火草簾進行保溫。砼罐車必須進行保溫,以確保砼到現(xiàn)場時的出罐溫度在10℃以上,入模溫度在5℃以上?,F(xiàn)場砼泵管用采用阻燃草簾包裹。6.4.3.3砼澆筑在澆筑混凝土前,清除鋼筋和模板上的冰雪和污垢,做好必要的準(zhǔn)備。合理安排施工,及時與攪拌站聯(lián)系要求發(fā)車時間和發(fā)車車次,保證車輛到現(xiàn)場在2小時內(nèi)澆筑完畢,避免砼的熱量損失?;炷涟韬臀锶肽仓r,采用機械振搗,振搗要快速。在溫度極低時,應(yīng)調(diào)整澆筑混凝土計劃,盡量避免在低溫澆筑,最好在上午9:00至下午16:00期間進行澆筑,對已澆筑混凝土的表面及時鋪蓋塑料薄膜和草簾子。6.4.3.4混凝土測溫從2014年11月1日至2015年3月30日(具體時間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際溫度情況修改時間)記錄每日大氣溫度(2:00、8:00、14:00、20:00),使用高低溫度計(U型水銀柱左側(cè)藍色浮動碼的下端所指刻度為最低溫度,右側(cè)藍色浮動碼的下端所指刻度為最高溫度),并登記在小黑板上,記錄完用磁鐵將藍色浮動碼的下端吸至水銀柱兩側(cè)的頂端。出罐、入模溫度每臺班測四次。出罐溫度的測定:砼從罐車中倒出將溫度計插入砼中停留30秒后立即讀數(shù);入模溫度的測定:砼輸送到操作面后將溫度計插入砼中停留30秒后立即讀數(shù)。如所測溫度低于規(guī)定溫度應(yīng)及時通知技術(shù)人員和砼工長。綜合蓄熱法養(yǎng)護溫度施測:在達到受凍臨界強度之前應(yīng)每隔4到6小時測量一次。砼澆筑時測溫員要按測溫點布置圖,將Φ20PVC管在砼初凝前插入,插入墻體100mm、頂板測孔深度為板厚的二分之一。測溫人員認真施測,測砼養(yǎng)護溫度時將溫度計插到孔底,停留3分鐘后迅速拔出,平視溫度計上端讀數(shù)認真做記錄。測溫人員及時、準(zhǔn)確、有效、認真的做好測溫記錄。技術(shù)員及時收集整理測溫記錄,并歸檔。測溫人員每日向主管工長報告測溫結(jié)果,當(dāng)混凝土的出罐、入模、養(yǎng)護等溫度與規(guī)定值不相符時要及時報告,以便及時采取措施。6.4.3.5測溫孔布置測溫孔的設(shè)置如下:(1)測溫孔設(shè)置在具有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位,不允許迎風(fēng)設(shè)置,孔深在10~15cm左右,或為板墻厚的1/2,測溫孔每流水段不少于6個。(2)頂板測溫孔設(shè)置在板跨中,孔深6~11cm,平面數(shù)量20~25m2設(shè)一點;(3)全部測溫孔統(tǒng)一編號并插小紅旗,繪制出布置圖。6.4.4砼保溫混凝土澆筑完,在混凝土頂板上鋪一層塑料薄膜,上面再蓋兩層草簾子保溫。深冬期間,各段頂板混凝土澆筑完畢,門窗洞口封閉后,在室內(nèi)生暖風(fēng)機,每房間均設(shè)3個,跨度大于6m的放4個。暖風(fēng)機隨施工層的上升進行周轉(zhuǎn),由專人巡視防火措施。對墻體模板上口和頂板四邊墻體預(yù)留鋼筋處,應(yīng)加強覆蓋保溫,用保溫草簾子塞到鋼筋的空隙之間。墻體及梁側(cè)模板拆除后,在砼表面圍擋雙層舊防火草簾被。澆筑頂板時將施工層下面房間內(nèi)的洞口和窗戶用防火草簾進行封閉,在戶門、入口、陽臺等洞口處掛好門簾子。.下雪期間對已支完模板而沒有澆筑砼的部位,要用塑料布進行覆蓋,以減少雨雪對鋼筋的侵蝕及以后對積雪的清理量。雪停后,要及時派人清理鋼筋及模板外側(cè)上的積雪。澆筑混凝土?xí)r,若下雪,要馬上將剛澆筑完的砼用塑料布覆蓋上,不得不停止?jié)仓r,將施工縫留置在如下部位:結(jié)構(gòu)受剪力較小的部位;墻體施工縫留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi);頂板施工縫留置在板中間1/3范圍內(nèi);梁施工縫留置在梁中間1/3范圍內(nèi);且做直縫處理,并用苫布等材料覆蓋,雪后繼續(xù)施工時,應(yīng)將混凝土接槎處的松散外露的石子剔除并將雜物清理干凈,墻體施工縫刷素水泥漿,頂板施工縫在澆筑時,在接茬部位先放同配合比減石子砂漿,保證接槎的質(zhì)量?;炷恋谋毓ぷ魇蔷C合蓄熱法的關(guān)鍵,保溫材料及做法必須嚴(yán)格按照要求執(zhí)行,操作時覆蓋要均勻,邊角接茬處要嚴(yán)密,要壓實。保溫完畢,值班人員要認真檢查,遇有大風(fēng)天氣,要有專人檢查保溫覆蓋情況,并負責(zé)修復(fù)被風(fēng)吹壞的保溫層。6.4.5腳手架工程外掛架、腳手板、圍護等必須連接牢固、封擋嚴(yán)密、防止因風(fēng)荷載造成傾翻損壞。腳手架和馬道要有防滑措施。風(fēng)雪過后及時將腳手架上的冰雪清理干凈,并進行全面的安全檢查。7模架檢查與驗收7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項目名稱允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移3尺量2底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸梁±3尺量4層高垂直度不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m55相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺,塞尺7陰陽角方正2方尺,塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+5,07.2檢查與驗收人員構(gòu)成檢查驗收項目檢查驗收人員檢查驗收時間材料驗收熊欽、劉昌帥、焦瑞英、趙國印材料進場架體定位驗收焦瑞英、和學(xué)超、王旭、趙寶瑩架體定位完成架體搭設(shè)過程驗收焦瑞英、王旭、和學(xué)超、徐澤權(quán)每道水平剪刀撐搭設(shè)之前模架支撐驗收崔和勝、劉建生、周生海模架支撐全部搭設(shè)完畢7.3檢查與驗收項目、部位及相關(guān)要求7.3.1材料驗收主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。供應(yīng)商應(yīng)配套提供管材、零件、鑄件、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗報告。鋼管管壁厚度;焊接質(zhì)量;外觀質(zhì)量;可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)。構(gòu)配件進場檢查與驗收由技術(shù)、生產(chǎn)、安全及物資部門,會同甲方、監(jiān)理驗收。材料驗收表材料名稱進場數(shù)量驗收時間單位重量外觀質(zhì)量復(fù)試結(jié)果鋼管直角扣件對接扣件旋轉(zhuǎn)扣件安全網(wǎng)檢查結(jié)果:監(jiān)理工程師工長質(zhì)檢員材料員試驗員7.3.2材料準(zhǔn)備及保證措施材料規(guī)格與要求材料性能與質(zhì)量要求表材料名稱規(guī)范相關(guān)要求鋼管《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(GBJ18)《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3092)外徑為48mm,壁厚為3.0~3.6mm,不得小于3.0㎜鋼管應(yīng)平直光滑,無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證,必須涂有防銹漆并嚴(yán)禁打孔??奂朵摴苣_手架扣件》(GB15831-2006)《關(guān)于加強施工用鋼管、扣件使用管理的通知》(京建材[2006]72號)新扣件必須有產(chǎn)品合格證。舊扣件應(yīng)有近期的檢測報告,使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。試驗要求:扣件超過288個開始做試驗,每10000個做一組。U托可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4~5扣,絲桿直徑不小于36mm,插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。木方規(guī)格分別為50mm×100mm和100mm×100mm,實際斷面不得小于40mm×90mm和90mm×90mm,其中腐爛、變形、通洞和尺寸不符合要求的禁止使用。安全網(wǎng)網(wǎng)眼不得大于100㎜,必須用維綸、棉綸、尼龍等材料,嚴(yán)禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。7.3.3架體基礎(chǔ)驗收下層樓板達到一定強度后,方可在開始搭設(shè)模板支撐架。支撐架立桿底部應(yīng)鋪50mm×300mm×300mm的木板。7.2.3架體定位驗收搭設(shè)前在基礎(chǔ)上放出立桿點位線,第一層水平桿搭設(shè)完成后必須對立桿的垂直度、橫桿的水平度進行檢查,符合要求方能繼續(xù)下一層的搭設(shè)。之后每層水平桿搭設(shè)完成后,要都進行垂直度和水平度的檢查。7.2.4架體搭設(shè)過程驗收支撐架按立桿、橫桿、水平剪刀撐,豎向剪刀撐、橫向斜桿、拉接桿、水平頂桿的順序逐步搭設(shè),不得一次搭設(shè)到設(shè)計高度。掃地桿搭設(shè)完畢后,應(yīng)對架體進行第一次驗收,全部符合要求后方能繼續(xù)下一步的搭設(shè)。架體每搭設(shè)完一道水平剪刀撐后,應(yīng)對架體進行一次驗收,驗收通過后方能繼續(xù)搭設(shè)。鋪設(shè)模板前對架體再次進行檢查,各項全部合格后才可鋪設(shè)模板。7.4整改方法與整改措施針對架體檢查與驗收過程中出現(xiàn)的問題,提出整改方法與整改措施。7.5重點檢查內(nèi)容保證架體不變形的拉桿、連墻件、剪刀撐等設(shè)置是否完善;立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無松動或懸空情況;立桿上扣件是否可靠鎖緊;立桿連接銷是否安裝、斜桿扣接點是否符合要求、扣件擰緊程度;安全防護措施是否符合要求。模板平整度是否符合要求。7.6模板支撐驗收表具體內(nèi)容及相關(guān)尺寸要根據(jù)模架實際情況進行修改。架子類別材質(zhì)直徑壁厚銹蝕程度架體基礎(chǔ):回頂符合要求:是□否□下墊腳手板有□無□牢固:是□否□立桿橫距尺寸符合300□400□600□900□立桿縱距梁:尺寸符合300□450□900□板:尺寸符合900□1200□橫桿步距尺寸符合900□1200□頂部水平桿尺寸符合300□500□最下端拉桿是否上齊是□否□最上端拉桿是否上齊是□否□最上端懸挑長度(≤400mm)是□否□絲桿外露長度(≤200mm)是□否□扣件鎖緊程度(40~65N.m)入碗是□否□與墻、柱拉接有□無□構(gòu)配件進場檢查與驗收是□否□驗收人員簽字建設(shè)單位監(jiān)理單位生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人工長質(zhì)檢員安全員使用人8安全應(yīng)急救援預(yù)案8.1預(yù)案說明8.1.1根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》為了保護企業(yè)從業(yè)人員在生產(chǎn)建設(shè)過程中的身體健康和生命安全,保證在建筑施工中出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故時,能夠及時進行應(yīng)急救援,最大限度降低人員和財產(chǎn)損失,特制定該工程模板支架與高處墜落專項應(yīng)急救援預(yù)案。8.1.2應(yīng)急救援指揮組指揮長:崔和勝副指揮長:許福興、劉建龍、周生海成員:焦瑞英、趙寶瑩、徐澤權(quán)8.1.3搶險突擊隊名單如下:隊長:路可佩副隊長:張年建組員:唐強、唐海洋、王建民、唐于冰及勞務(wù)分包工人8.2崗位職責(zé)8.2.1指揮長:負責(zé)召集領(lǐng)導(dǎo)小組成員,下達指令,決策救援目的、方案、步驟等重大事項,統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮救援實施全過程。8.2.2副指揮長:負責(zé)整體指揮事故現(xiàn)場救援,掌握現(xiàn)場實際情況,督促救援方案的落實實施,了解現(xiàn)場傷員情況,遇有特殊情況,及時果斷調(diào)整救援方案。8.2.3指揮職責(zé)執(zhí)行指揮長指令,按照救援方案、步驟負責(zé)指揮現(xiàn)場救援行動,

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