鑄造安全技術(shù)操作規(guī)程HJB

山東遨游制動(dòng)系統(tǒng)股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AY-20101028安全技術(shù)操作規(guī)程（鑄造制造部）編號(hào)：AY-20101028持有人：2010-10-28發(fā)布2010-10-28實(shí)施山東遨游制動(dòng)系統(tǒng)股份有限公司發(fā)布“勞動(dòng)者在勞動(dòng)過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程”摘自《中華人民共和國(guó)勞法》從業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。人業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以處理。摘自《中華人是共和國(guó)安全生產(chǎn)法》目錄·安全生產(chǎn)守則·安全生產(chǎn)惡性違規(guī)行為的認(rèn)定條款·鑄造安全技術(shù)操作規(guī)程一、熔煉工部 1熔煉工2打修爐操作工3行車配料工4熔煉維修電工、鉗工5修包操作工6熔煉工部搬運(yùn)、輔助工7熔煉工部鐵水澆注工二、砂處理工部（一）砂處理工（二）砂處理搬運(yùn)、輔助工三、制芯工部（一）熱芯盒射芯機(jī)制芯工（二）冷芯盒射芯機(jī)制芯工四、造型工部（一）手工造型工（二）手工澆注工五、清理工部（一）手工清理工（二）拋丸清理工（三）砂輪機(jī)澆口磨削工（四）鑄件熱處理工（五）鑄件噴漆工（六）鑄件檢查工（七）車間把關(guān)員六、電工安全操作規(guī)程七、鉗工安全操作規(guī)程八、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程九、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程十、切割機(jī)安全操作規(guī)程十一、臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程十二、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程十三、電焊工安全操作規(guī)程十四、氣焊、氣割安全操作規(guī)程十五、行車安全操作規(guī)程十六、叉車安全操作規(guī)程十七、裝載機(jī)安全操作規(guī)程附：觸電急救知識(shí)安全生產(chǎn)守則“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。公司員工必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行"安全第一，預(yù)防為主"的方針，牢固樹立法制觀念，認(rèn)真學(xué)習(xí)《勞動(dòng)法》、《安全生產(chǎn)法》、《職業(yè)病防治法》，嚴(yán)格執(zhí)行黨和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、職業(yè)衛(wèi)生的政策、法規(guī)，遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》和公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。新入公司及變換工種員工未經(jīng)三級(jí)安全教育（公司級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)）或考試不合格者，不準(zhǔn)上崗。特種作業(yè)（電氣、起重、金屬焊接、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛等）人員，須經(jīng)專業(yè)安全培訓(xùn)并考試合格，持“特種作業(yè)操作證”作業(yè)。外來(lái)參觀學(xué)習(xí)人員，亦應(yīng)接受安全教育并由有關(guān)人員帶領(lǐng)入廠。進(jìn)入車間，必須戴安全帽，按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品?？劬o衣領(lǐng)、下擺，袖口；要把長(zhǎng)過(guò)頸部的發(fā)辮放入帽內(nèi)；不準(zhǔn)穿腳趾及腳跟外露的涼鞋及拖鞋；不準(zhǔn)赤腳赤膊；不準(zhǔn)穿短褲、裙子；不準(zhǔn)系領(lǐng)帶或圍巾。操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時(shí)嚴(yán)禁戴手套或敞開衣袖；高速切削時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)，必須戴好防護(hù)口罩或面具。在能引起爆炸的場(chǎng)所，不準(zhǔn)穿易集聚靜電的服裝。操作前，應(yīng)檢查設(shè)備或工作場(chǎng)地，排除故障和隱患；確保安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏、可靠；設(shè)備應(yīng)定人、定崗操作。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入工作崗位。工作中應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人；兩人以上共同工作時(shí)，必須有主有從，統(tǒng)一指揮，指揮信號(hào)不明或未理解信號(hào)含義絕不亂操作；工作場(chǎng)所不準(zhǔn)打鬧、睡覺(jué)和做與本職工作無(wú)關(guān)的事。凡運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準(zhǔn)跨越。不準(zhǔn)橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞物件，不準(zhǔn)觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位。不得用手拉、嘴吹鐵屑。不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進(jìn)行操作、調(diào)整、檢查、清掃設(shè)備。裝卸、測(cè)量工件或需要拆卸防護(hù)罩時(shí)，要先停電關(guān)機(jī)。不準(zhǔn)無(wú)罩或敞開防護(hù)罩開車，不準(zhǔn)超限使用設(shè)備機(jī)具。工作完畢或中途停電，應(yīng)切斷電源，才準(zhǔn)離崗。修理機(jī)械、電氣設(shè)備在進(jìn)入其工作前，必須在動(dòng)力開關(guān)處掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌，必要時(shí)設(shè)人監(jiān)護(hù)或采取防止意外接通的技術(shù)措施。警示牌必須誰(shuí)掛誰(shuí)摘，其他人員禁止摘牌合閉。一切動(dòng)力開關(guān)在合閉前應(yīng)細(xì)心檢查確認(rèn)無(wú)人檢修時(shí)方準(zhǔn)合閘。一切電氣、機(jī)械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分，除另有規(guī)定外，必須有可靠的接零（地）裝置并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路。使用I類手持電動(dòng)工具必須絕緣可靠，配用漏電保護(hù)器、隔離變壓器，并戴好絕緣手套后操作。行燈、機(jī)床和鉗臺(tái)局部照明燈的電壓不得超過(guò)36伏；容器內(nèi)和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)用電電壓不得超過(guò)12伏。機(jī)動(dòng)車輛在廠內(nèi)行駛，要嚴(yán)格遵守廠內(nèi)限速規(guī)定：直線行駛不得超過(guò)10公里/小時(shí)；出入廠門、路口及轉(zhuǎn)彎處時(shí)速不得超過(guò)5公里/小時(shí)；車間內(nèi)行駛時(shí)速不得超過(guò)5公里/小時(shí)（叉車叉運(yùn)鐵水不得超過(guò)3公里/小時(shí)）。嚴(yán)禁超員載人，嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動(dòng)車輛中爬上跳下及拋卸物品。禁止停車的地區(qū)不得停放任何車輛，廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛不準(zhǔn)隨意駛出廠外。在廠區(qū)路面或車間安全通道上進(jìn)行土建施工，要設(shè)安全遮欄和標(biāo)記，夜間要設(shè)紅標(biāo)燈。廠內(nèi)車輛行駛要做到一般車讓消防車、救護(hù)車、警備車先行；空車讓載重車先行；拐彎車讓直行車先行；人力車讓運(yùn)輸車先行。行人要走指定通道，注意警示標(biāo)志，嚴(yán)禁跨越危險(xiǎn)區(qū)；嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物件以及在吊物、吊臂下通過(guò)和停留；行車吊運(yùn)的物件嚴(yán)禁從人頭上越過(guò)。安全、防護(hù)、監(jiān)測(cè)、信號(hào)、照明、警戒標(biāo)志及防雷接地等裝置，不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用；消防器材要經(jīng)常檢查，保持良好狀態(tài)，嚴(yán)禁挪作他用，其安放地點(diǎn)周圍不得堆放無(wú)關(guān)物品。廠區(qū)內(nèi)不得擅自動(dòng)火亂燒廢紙、樹葉、垃圾等物，動(dòng)火前須經(jīng)消防部門同意并按有關(guān)程序辦理。易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕性等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人管理。易燃、易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)餐、飲水。生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場(chǎng)所或設(shè)備設(shè)施，必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術(shù)措施，并保持可靠有效；操作前應(yīng)先檢查和開動(dòng)防護(hù)裝置、設(shè)施，運(yùn)轉(zhuǎn)有效方能進(jìn)行作業(yè)。17、變配電室、發(fā)電機(jī)房、天然氣站、空壓機(jī)站、鍋爐房、油庫(kù)、危險(xiǎn)品庫(kù)等要害部門，非本崗人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。在封閉廠房(空調(diào)/凈化間)作業(yè)和深夜班、加班作業(yè)時(shí)必須安排兩人以上一起工作。18、登高作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿硬底鞋，嚴(yán)禁投擲工具、材料等物品。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。患有嚴(yán)重心臟病，高血壓、神經(jīng)衰弱者，嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。

19、在輕質(zhì)屋面工作時(shí)，要用梯子、木板等物墊墊于腳部，防止踩破屋面墜落傷人。20、遇有六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。21、使用砂輪機(jī)時(shí)，首先要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，待正常后方可進(jìn)行磨削；人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面；磨削工件時(shí)不準(zhǔn)用砂輪的側(cè)面磨。22、發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)采取急救措施，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。23、搞好安全生產(chǎn)，保持廠區(qū)、車間、庫(kù)房的安全通道暢通；現(xiàn)場(chǎng)物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高；及時(shí)清除工作場(chǎng)地散落的粉塵、廢料等工業(yè)垃圾。24、新安裝的設(shè)備、新作業(yè)場(chǎng)所及經(jīng)過(guò)大修或改造的設(shè)施，需經(jīng)安全驗(yàn)收后，方準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。25、各種氣瓶，不能在陽(yáng)光下暴曬，不能碰撞；氣瓶的漆色要符合規(guī)定，顏色要鮮明，有防震圈、鋼帽，距離明火10米以上。26、氣瓶必須有可靠的安全閥、壓力表，方能使用，并做定期檢驗(yàn)。各種壓力容器不得隨意敲擊、碰撞，以防發(fā)生意外事故。27、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄；末班下班前必須斷開電源、氣（汽）源，熄滅火種，檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)。28、各類人員除遵守本守則外，同時(shí)必須遵守本工種及本公司其它安全操作規(guī)程。安全生產(chǎn)惡性違規(guī)行為的認(rèn)定條款凡違犯以下條款的，均認(rèn)定為惡性違規(guī)行為:1、行車沿安全通道運(yùn)行，嚴(yán)禁吊物從人頭上越過(guò)，人體各部位嚴(yán)禁進(jìn)入起吊物下方。2、機(jī)動(dòng)車輛在廠區(qū)內(nèi)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行限速規(guī)定，嚴(yán)禁無(wú)照開車。3、電氣設(shè)備檢修、調(diào)整時(shí)，必須掛“停電檢修、禁止合閘”的警示牌，并設(shè)專人保護(hù)，非操作人員禁止合閘；機(jī)械檢修、調(diào)整時(shí)，應(yīng)在電源開關(guān)處掛“有人工作、禁止合閘”警示牌，警示牌必須誰(shuí)掛誰(shuí)取。4、動(dòng)力部門停送電時(shí)必須和車間進(jìn)行書面通知方式，用工作票聯(lián)系，并有交接記錄，動(dòng)力部門未收回工作票前禁止送電。5、制芯機(jī)、液壓機(jī)和其它機(jī)械設(shè)備的活動(dòng)部件在無(wú)可靠支撐前，不得裝卸、清理模具和部件，人體的各個(gè)部位嚴(yán)禁進(jìn)入活動(dòng)部件和工作臺(tái)之間。工作時(shí)，人體的各部位嚴(yán)禁進(jìn)入上、下模之間。6、在沒(méi)有可靠支撐的情況下，嚴(yán)禁將手伸入折邊機(jī)，剪板機(jī)上下刀片之間。沖床在工作時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入上下模之間。7、行車檢修等高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，嚴(yán)禁將物件從高空扔下。

8、在木工機(jī)械上裝卸刀具或清理機(jī)下木屑時(shí)必須停機(jī)，不得直接用手清理機(jī)下木屑。9、沒(méi)有回火裝置的氣瓶，在任何情況下不得使用。10、任何人不得在未經(jīng)許可時(shí)，拿走別人放在氣瓶旋鈕處的乙炔扳手。11、在設(shè)有防火標(biāo)志的區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁吸煙及用火。12、叉車行駛中，貨叉上嚴(yán)禁站人。13、有人在行走機(jī)器（裝載機(jī)、叉車等）底盤下或靠近周圍時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)器：在未停機(jī)的情況下，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整或進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域（前方、后方、下方及鉸接區(qū)）。14、嚴(yán)禁使用安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)鎖裝置已失靈或失效的任何設(shè)備。15、嚴(yán)禁將密閉物件、管類件或潮濕、生銹、含水、油污物件接觸鐵水；嚴(yán)禁手握空心金屬管接觸鐵水;嚴(yán)禁將水瓶等廢棄物扔于電爐、澆包內(nèi)。鐵水一旦接觸潮濕物品將引起爆炸。16、嚴(yán)禁戴手套或敞開衣袖操作主軸旋轉(zhuǎn)機(jī)床。安全生產(chǎn)你管我管，大家管才平安；事故隱患你查我查，人人查方安全。鑄造制造部安全技術(shù)操作規(guī)程一、熔煉工部（一）熔煉工1、上班時(shí)穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班。不允許無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作場(chǎng)地。2、值班期間嚴(yán)格遵守對(duì)設(shè)備的檢查制度，密切注意儀器儀表顯示的參數(shù)值是否正常，并填入巡檢表。值班人員必須嚴(yán)格遵守交接班制度，如實(shí)填寫表格和交接班記錄。3、值班期間嚴(yán)禁脫崗、睡崗，不干和工作無(wú)關(guān)的事，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，上班期間保持手機(jī)開啟。4、禁止私下改動(dòng)操作屏參數(shù)，要改動(dòng)須辦理審批手續(xù)，由維修人員進(jìn)行。進(jìn)入地下室檢查時(shí)禁止亂動(dòng)電器開關(guān)及各水系統(tǒng)開關(guān)。5、開爐前確保清除爐坑周圍的所有障礙物，不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。工作場(chǎng)地、爐前坑及爐底不得有積水。6、工作時(shí)不允許將密閉的盒子、箱子和管類爐料以及任何潮濕爐料加入電爐。7、在燒結(jié)時(shí)加入的爐料應(yīng)防止搭橋。燒結(jié)過(guò)程中禁止用鐵棍等捅截正在融化中的爐料。8、出鐵水時(shí)和罐爐時(shí)要穿戴好手套、眼鏡等防護(hù)用品。并等周圍人員撤離到安全位置。操作時(shí)集中注意力，嚴(yán)禁錯(cuò)按按紐。嚴(yán)格控制傾爐高度，鐵水流速不要過(guò)大，鐵水倒入包內(nèi)不要太滿，要控制在離出鐵口15㎝左右，鐵水快接近至規(guī)定位置時(shí)應(yīng)減速，控制好傾爐高度。9、放包人員必須將鐵水包放在指定位置，如放包位置不準(zhǔn)，傾爐人員有權(quán)拒絕傾爐。10、送電檔次在較大檔時(shí)，傾爐人員不得大幅度傾爐，如要傾爐，須要降低電壓檔次，方可進(jìn)行傾爐。11、傾爐時(shí)要檢查電爐出鐵口有無(wú)凝結(jié)堵塞，一旦堵塞處被鐵水熔化而傾爐過(guò)猛，將會(huì)引起鐵水噴出引發(fā)事故。12、發(fā)現(xiàn)出鐵口凝結(jié)時(shí)，必須用專用工具清除。清除時(shí)要注意保持身體重心，以防跌倒。13、出鐵水、測(cè)溫、扒渣等靠近電爐工作時(shí)不得隨身攜帶手機(jī)、打火機(jī)等物品。工作時(shí)戴好口罩、眼鏡等勞保用品。扒渣時(shí)禁止用空心鐵管或潮濕物件，應(yīng)用專用工具。14、上班剛開始使用的澆包，出鐵水人員須檢查其內(nèi)部是否有異物。15、取樣化驗(yàn)時(shí)樣勺、樣模要先烘干。16、出現(xiàn)緊急情況時(shí)頭腦要清醒，不可慌亂，在認(rèn)真處理的同時(shí)迅速報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)以防問(wèn)題擴(kuò)大。17、對(duì)電爐測(cè)溫、扒渣、裝料時(shí)應(yīng)對(duì)爐體斷電。（二）打修爐操作工1、工作前戴好口罩、眼鏡等勞保用品，檢查搗固機(jī)、膠管、工具等是否完好，爐子周圍道路暢通無(wú)雜物，準(zhǔn)備好后，方可工作。2、配制耐火材料時(shí)，防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點(diǎn)、鐵屑、氧化鐵等雜物混入。筑爐前先將爐內(nèi)殘鐵等廢雜物清除。操作人員不得隨身攜帶手機(jī)、打火機(jī)、硬幣、筆等一切物品。在加入耐火材料時(shí)嚴(yán)禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入爐襯，應(yīng)時(shí)刻提防操作時(shí)不慎掉入耐火材料引起漏爐。3、搗制前應(yīng)先檢查感應(yīng)器絕緣損害程度，并通水試驗(yàn)是否漏水，確認(rèn)正常后方可打結(jié)。4、嚴(yán)禁直接在地面上試錘，打結(jié)時(shí)要側(cè)開身體，不得同時(shí)使用兩個(gè)氣錘打結(jié)一個(gè)爐襯。5、進(jìn)行打、修爐時(shí)，要停電停水；放坩堝時(shí)應(yīng)注意與感應(yīng)圈間距；加料搗制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按工藝，分批加入并緊實(shí)，坩堝必須搗制緊實(shí)。6、打結(jié)完畢應(yīng)先通水試驗(yàn)有否漏水，并送電試驗(yàn)是否正常，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，放好工具清理好現(xiàn)場(chǎng)，通知操作者烘爐。（三）行車配料工1、檢查爐料情況，不允許將密閉的盒子、箱子和管類爐料以及任何潮濕爐料加入電爐。爐料要分開放置。2、每次開爐前，斷電檢查行車制動(dòng)器、鋼絲繩、電氣、機(jī)械、安全裝置等是否良好，檢查行駛方向軌道及地面是否有障礙物，并試開空車，然后掛電子吊鉤稱、料斗，開車檢驗(yàn)放料是否安全可靠。3、檢查水控系統(tǒng)及微機(jī)控制系統(tǒng)是否正常；各開關(guān)、按鈕、閥門等是否開閉正常；顯示裝置是否靈活、準(zhǔn)確。4、配料行走及吊放爐料前必須先明確行程安全，不準(zhǔn)從人頭或設(shè)備上越過(guò)。5、行車配料工應(yīng)時(shí)刻保持與熔煉工的聯(lián)系。6、配料行車不準(zhǔn)同時(shí)開動(dòng)三個(gè)控制器。7、配料行車制動(dòng)器、加料車制動(dòng)器或上下行程限位失靈時(shí)，嚴(yán)禁開車使用。8、配料行車運(yùn)行至大小軌道末端或吊放爐料時(shí)，應(yīng)慢速行駛，嚴(yán)禁用反轉(zhuǎn)方法停車運(yùn)轉(zhuǎn)。9、配料行車及加料車在運(yùn)行時(shí)，如遇緊急停電或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)切斷電源。10、行車配料工工作時(shí)，要精力集中，操作準(zhǔn)確無(wú)誤。嚴(yán)禁錯(cuò)按電鈕、開關(guān)和脫離工作崗位。11、配料行車要經(jīng)常維護(hù)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分保持潤(rùn)滑。12、工作中應(yīng)避免吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)，以免吊運(yùn)途中落料傷人。13、配料行車在檢查檢修、加油時(shí)必須切斷電源，掛上“有人工作，請(qǐng)勿合閘”的牌子。（四）熔煉維修電工、鉗工1、工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。2、停電檢修設(shè)備應(yīng)辦審批手續(xù)，嚴(yán)禁私下停電，否則可能引發(fā)重大事故。嚴(yán)禁帶電工作，停電檢修時(shí)要拉閘斷電，掛牌示警，在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無(wú)電后，才能工作，維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全后才能合閘。3、使用測(cè)電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測(cè)電筆只允許測(cè)試500伏以下的電壓。4、對(duì)電容器檢查維護(hù)時(shí)，必須要斷開電容器電源，并做好安全隔離，待電容放電完畢并確認(rèn)電容器無(wú)電壓后方可進(jìn)行。5、要用真空吸塵器清潔電爐的線圈組，不許使用壓縮空氣，否則易使灰塵進(jìn)入線圈周圍。6、設(shè)備運(yùn)行中，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，電器儀表運(yùn)行狀況，若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系。維修設(shè)備時(shí)要掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時(shí)報(bào)告段長(zhǎng)等有關(guān)人員，同時(shí)作好事故記錄。7、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。8、維修液壓缸時(shí)應(yīng)確認(rèn)已卸壓方能進(jìn)行。維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時(shí)會(huì)靠自重落下或移動(dòng)的部件，必須進(jìn)行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時(shí)管口嚴(yán)禁對(duì)著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。9、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。10、在地溝維修設(shè)備時(shí)，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，一律報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批，嚴(yán)禁隨便動(dòng)火。11、登高檢修時(shí)要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。12、工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。13、從事熔煉工作，不僅要保護(hù)本人的生命安全，而且在你一舉一動(dòng)的操作過(guò)程中都關(guān)注到大多數(shù)操作人的生命安全，因此必須把安全用責(zé)任感提到最大的高度，以防人身事故及設(shè)備事故。（五）修包操作工1、修包前穿戴好手套、防護(hù)眼鏡等勞保用品。2、配制耐火材料時(shí)，防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點(diǎn)、鐵屑、氧化鐵等雜物混入。操作人員不得隨身攜帶手機(jī)、打火機(jī)、硬幣、筆等一切物品;在加入耐火材料時(shí)嚴(yán)禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入澆包。3、修包前先將包內(nèi)殘鐵等廢雜物清除。4、烘包時(shí)人員不能靠近，應(yīng)用長(zhǎng)棍綁好點(diǎn)燃物點(diǎn)燃，澆包要充分烘干。5、烘干的澆包單獨(dú)放置，并做好標(biāo)識(shí)。（六）熔煉工部搬運(yùn)、輔助工1、工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象；大錘、鐵锨是否有松動(dòng)；推車、自行輪胎是否有氣；擋板要齊全，以防發(fā)生意外傷人。2、裝卸、搬運(yùn)工件前，首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準(zhǔn)盲目蠻干。3、吊運(yùn)廢渣斗、搗打料斗等生產(chǎn)材料物品時(shí)，應(yīng)掛牢，且擺放整齊，不準(zhǔn)超高。4、裝卸車時(shí)必須先將車輪定位住。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。5、多人抬搬工件時(shí)，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。6、乘車搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁客貨混裝或坐在車擋板及裝載機(jī)油箱等部位，以免摔下。7、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴(yán)禁肩扛、背、抱。8、搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動(dòng)。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝，并嚴(yán)禁煙火。9、車輛進(jìn)入車間倒車時(shí)，必須有人指揮；嚴(yán)禁倒車時(shí)進(jìn)行卸車，以防擠傷。10、按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，工作中嚴(yán)禁睡覺(jué)、打鬧。（七）熔煉工部鐵水澆注工1、嚴(yán)格遵守“澆注工藝規(guī)程”里的所有條款，只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考核合格的操作人員才允許澆注。澆注鐵水時(shí)必須使用專用澆包，操作人員穿戴好勞保用品。2、開爐前清除澆注通道上的一切障礙。3、澆注前檢查所用澆注設(shè)備是否齊備，是否正常。4、工作前明確當(dāng)爐各鑄件牌號(hào)、數(shù)量、重量及鑄型分布情況。5、空澆包使用前應(yīng)檢查，澆包須經(jīng)充分烘干才能使用，鐵水一旦接觸潮濕物品將引起爆炸。禁止直接用手接觸澆包確認(rèn)以防燙傷。6、澆注時(shí)等孕育處理、球化處理、扒渣、測(cè)溫人員退至安全區(qū)域后方可開始，澆注時(shí)要聽(tīng)從熔煉總指揮的安全指揮。7、鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)避免急停、急開或急轉(zhuǎn)向，以免鐵水包落下或側(cè)翻。運(yùn)鐵水時(shí)密切注意路面及前方狀況，對(duì)可能突然出現(xiàn)人員的區(qū)域要提前警示。鑄造制造部安全技術(shù)操作規(guī)程二、砂處理工部（一）砂處理工工作前：1、檢查電源、電器開關(guān)；檢查混砂機(jī)、篩砂機(jī)時(shí)按下應(yīng)急停鈕、切斷電源、掛牌警示，要有專人配合看管電源開關(guān)。非設(shè)備控制人員，一律不準(zhǔn)隨意開停機(jī)及操作。2、檢查混砂機(jī)、篩砂機(jī)等設(shè)備的主要部件是否有異常現(xiàn)象，必須要查看這些設(shè)備內(nèi)部是否有人在工作。一切正常后，方可使用。3、舊砂、膨潤(rùn)土、煤粉等三種物料的加入時(shí)間和主混時(shí)間是否合理，否則需逐一糾正。工作中：1、接到工作信號(hào)，合上需要運(yùn)行設(shè)備的電源分閘，并觀察各顯示燈是否顯示正常。2、開機(jī)鳴笛15秒示警，把選擇開關(guān)打到自動(dòng)運(yùn)行位置，按下啟動(dòng)鈕，查看各設(shè)備的顯示儀表工作是否正常。3、設(shè)備運(yùn)行期間，操作人員不得擅離崗位，隨時(shí)巡回檢查各種儀表顯示值是否在規(guī)定范圍內(nèi)，若出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)先停機(jī)后報(bào)告，當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時(shí)報(bào)告段長(zhǎng)等有關(guān)人員，同時(shí)作好事故記錄。4、取樣送檢，不要伸手到機(jī)內(nèi)取樣，砂樣應(yīng)從混砂機(jī)取砂門處用工具選取，以防發(fā)生外。工作結(jié)束：1、提前5分鐘鳴笛一長(zhǎng)聲，然后按下停止鈕，把選擇開關(guān)打到零位，關(guān)閉水、壓縮空氣、水控儀等閥門。2、拉下各設(shè)備的電源分閘，切斷電源。3、如果使用了新砂，則下班時(shí)必須關(guān)閉新砂發(fā)送開關(guān)。4、填寫好本班工作記錄及交接班記錄，清理場(chǎng)地。（二）砂處理搬運(yùn)、輔助工1、工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。2、裝卸、搬運(yùn)工件前，首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準(zhǔn)盲目蠻干。3、吊運(yùn)儲(chǔ)砂斗、排廢斗、廢鐵斗等生產(chǎn)材料物品時(shí)，不得使物件超出斗外，吊勾應(yīng)掛牢，儲(chǔ)存斗擺放整齊，不準(zhǔn)超高。吊運(yùn)時(shí)和儲(chǔ)存斗保持安全距離。4、從廢芯斗中清理出廢鐵時(shí)，必須戴好防護(hù)手套，預(yù)防燙傷，割傷。5、裝卸車時(shí)必須先將車輪定位。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。6、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴(yán)禁肩扛、背、抱。7、搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動(dòng)。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝，并嚴(yán)禁煙火。8、多人抬搬工件時(shí)，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。9、乘車搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁客貨混裝或坐在車擋板及鏟車油箱等部位，以免摔下。10、車輛進(jìn)入車間倒車時(shí)，必須有人指揮。嚴(yán)禁倒車時(shí)卸車，以防擠傷。11、按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，工作中嚴(yán)禁睡覺(jué)、打鬧。鑄造制造部安全技術(shù)操作規(guī)程三、制芯工部（一）熱芯盒射芯機(jī)制芯工1、工作前穿戴好勞保用品。確認(rèn)制芯機(jī)內(nèi)無(wú)人工作且周邊人員均處于安全位置；檢查電器、天然氣加熱系統(tǒng)是否正常;各種連接螺絲是否松動(dòng)；砂筒、射頭、風(fēng)管、氣管有無(wú)障礙，待各部位檢查正常后，方能開機(jī)工作。2、天然氣加熱系統(tǒng)應(yīng)按天然氣使用規(guī)定進(jìn)行：首先打開通風(fēng)裝置，然后用長(zhǎng)棒點(diǎn)火放在氣噴嘴上，再放開氣閥門由小到大，均勻點(diǎn)火。嚴(yán)禁先放氣后點(diǎn)火，以防爆炸或中毒。3、燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí)，操作者應(yīng)停止加熱操作，經(jīng)維修人員調(diào)整壓力后，方可工作。4、必須保證射砂筒有足夠的芯砂（一般不少于2／3射砂筒容積）方可射砂，嚴(yán)禁無(wú)砂空射。5、操作時(shí)，嚴(yán)禁手觸芯盒，從芯盒中拿取砂芯及對(duì)射砂板孔通砂孔時(shí)必須戴好手套，以防燙傷手。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊，防止倒塌。6、工作中精神一定要集中，不得擅自離開機(jī)器。射芯時(shí)，風(fēng)門一定關(guān)緊，否則需加擋板，以免砂子將人射傷。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，待排除故障后解除急停，同時(shí)作好事故記錄7、吹芯盒時(shí)，吹芯盒的管子不得短于0。5米，手不得伸入盒內(nèi)，以防意外。8、合理使用排毒裝置，并使之保持完好狀態(tài)。9、設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過(guò)程中注意力要集中，以防錯(cuò)按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動(dòng)作。10、清理射砂筒、模具、軌道或維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí)，必須先停電、停泵、停風(fēng)、停燃?xì)?，排除余氣，用可靠物件（防護(hù)架）支撐好模具、工作臺(tái)，并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。11、如果制芯機(jī)安全裝置已失靈或失效，則嚴(yán)禁進(jìn)入制芯機(jī)內(nèi)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修。12、清洗模具時(shí)要戴防護(hù)手套、眼鏡。13、工作完畢后，要整理現(xiàn)場(chǎng)，清掃干凈，關(guān)閉風(fēng)、電、氣開關(guān)閥門。（二）冷芯盒射芯機(jī)制芯工1、工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)制芯機(jī)內(nèi)無(wú)人工作且周邊人員均處于安全位置；檢查樹脂泵、真空泵、氣體發(fā)生器、混砂機(jī)等各運(yùn)行組合部分是否工作正常；儲(chǔ)砂筒、射頭、風(fēng)管系統(tǒng)是否有堵塞現(xiàn)象；感應(yīng)光幕、側(cè)面及背面門鎖開關(guān)、混砂機(jī)連鎖開關(guān)確無(wú)異?，F(xiàn)象，方可開機(jī)工作。2、開機(jī)工作前，應(yīng)打開排塵毒裝置抽風(fēng)，儲(chǔ)風(fēng)包內(nèi)存水要放空，操作人員不準(zhǔn)停留在防護(hù)門內(nèi)，以免發(fā)生意外。3、吊芯用的行車使用前應(yīng)予應(yīng)檢查各限位器是否失靈，鋼絲繩有無(wú)損壞，吊運(yùn)砂芯必須有專人負(fù)責(zé)。4、更換芯盒工裝時(shí)，必須關(guān)閉好電、風(fēng)開關(guān)閥門，并有專人監(jiān)護(hù)。吊車吊運(yùn)工裝芯盒應(yīng)聽(tīng)指揮，嚴(yán)禁一人從事多項(xiàng)操作，以免發(fā)生失誤。5、工作中精神一定要集中，不得擅自離開機(jī)器。射芯時(shí)，風(fēng)門一定關(guān)緊，否則需加擋板，以免砂子將人射傷。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，待排除故障后解除急停，同時(shí)作好事故記錄6、設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過(guò)程中注意力要集中，以防錯(cuò)按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動(dòng)作。7、冷芯刷灰所用的酒精灰，應(yīng)離射芯機(jī)5米以外，工作刷灰中嚴(yán)禁吸煙。使用完的空桶應(yīng)存放整齊。8、吹芯盒清理時(shí)戴好防護(hù)眼鏡，使用的吹管，長(zhǎng)度不得小于0。5米，手不準(zhǔn)伸入芯盒內(nèi)，以免發(fā)生意外。9、清理射砂筒、模具、軌道或維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí)，必須先停電、停泵、停風(fēng)，排除余氣，用可靠物件（防護(hù)架）支撐好模具、工作臺(tái)，并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。10、用清洗液、干冰清洗模具時(shí)要戴防護(hù)手套，眼鏡；更換或添加三乙胺時(shí)戴好手套、口罩和護(hù)鏡，并注意通風(fēng)。11、正確使用排塵排毒裝置，并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，使之處于良好的工作狀態(tài)。12、如果制芯機(jī)安全裝置已失靈或失效，則嚴(yán)禁進(jìn)入制芯機(jī)內(nèi)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修。13、工作完畢之后，清理場(chǎng)地，關(guān)閉好電器、風(fēng)源開關(guān)閥門。鑄造制造部安全技術(shù)操作規(guī)程四、造型工部（一）手工造型工1、清除現(xiàn)場(chǎng)有礙生產(chǎn)的物品，檢查砂箱轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶等確保堅(jiān)固可靠。2、檢查模板、模樣以及造型工具、風(fēng)沖等工位器具，確認(rèn)正常后方可使用。3、放砂時(shí)，不要站在皮帶下方，開閉器堵塞時(shí)，不能用手去清理，用工具清理時(shí)要與他人配合好。4、砂箱要穩(wěn)妥整齊放置，中、小型砂箱疊放高度不得超過(guò)2米，大型砂箱擺放高度不得超過(guò)3。5米。5、吊運(yùn)砂箱時(shí)，中、大型砂箱必須同時(shí)掛吊4只箱把，砂箱上不準(zhǔn)站人，不同規(guī)格大小的箱，不準(zhǔn)同時(shí)吊運(yùn)，鏈子要掛在同一箱的對(duì)稱把上，使用天平時(shí)掛的鋼絲繩應(yīng)是對(duì)等距離。6、翻箱時(shí)，鏈條、鋼絲繩要掛牢靠，吊運(yùn)角度要適當(dāng)，防止卡住砂箱。翻箱時(shí)，要清理砂箱上浮掛的異物。操作者要躲開翻箱方向。7、使用行車時(shí)，每次要檢查鏈條的牢固性，確認(rèn)無(wú)誤后，方可使用，行車吊重物運(yùn)行時(shí)，操作者要自動(dòng)躲開重物，不允許在重物下面工作。8、使用風(fēng)沖時(shí)，沖頭不準(zhǔn)打在箱帶上；兩人同時(shí)操作時(shí)要保持一定的距離；不準(zhǔn)一手握風(fēng)沖，一手扒砂或用腳堆砂。9、采取砂箱造型時(shí)，鑄型要確保具有足夠的緊實(shí)度，并保證分型面平整無(wú)異物，以防澆注時(shí)漏跑鐵水傷人。10、地坑造型時(shí)，坑底地面及周圍要有良好的防水層，型底隔潮層（焦炭）中應(yīng)布置足夠的通氣管，以防蒸汽或瓦斯爆炸。11、使用噴燈烘烤砂型（芯）要控制油桶內(nèi)油量，確保不超過(guò)3/4容積；噴燈只許使用柴油、煤油。點(diǎn)火時(shí)，不得將噴嘴對(duì)準(zhǔn)人或易燃易爆品，以免發(fā)生事故。12、合箱時(shí)，手應(yīng)扶在砂箱的側(cè)面，手和腳不允許放在箱口上或箱下面。合箱后，必須打好箱卡子或放好足夠重量的壓鐵，以免跑火傷人。13、合好的鑄型要放置整齊，其間隔不得少于0。5米，留出澆注通道。14、修補(bǔ)砂型時(shí)，不準(zhǔn)用吊車吊著修理，應(yīng)放在牢固的支架上進(jìn)行工作。15、工作完畢，要清理模板、模樣、工具及工作場(chǎng)地，關(guān)好風(fēng)閥，確保物品堆放整齊，場(chǎng)地整潔，通道暢通。（二）手工澆注工1、澆注時(shí)必須穿戴好工作服、鞋蓋、手套、防護(hù)眼鏡等勞保用品。2、檢查吊包、橫梁、手輪開啟機(jī)械等是否正常完好，如有異常要及時(shí)修復(fù)，否則不準(zhǔn)使用。3、使用前操作者必須檢查澆包內(nèi)是否有異物，澆包必須烘烤干燥，扒渣、擋渣工具需預(yù)熱干燥。4、鐵水包要放平、放穩(wěn)，盛鐵水不得過(guò)滿，高度低于距出鐵口150㎝以下，剩余的鐵水不準(zhǔn)亂倒。5、用行車運(yùn)送鐵水，必須專人指揮，吊運(yùn)前必須插好保險(xiǎn)卡，不準(zhǔn)從人頭上通過(guò)，用平車運(yùn)送鐵水，先放置牢固，平車附近不準(zhǔn)有障礙物。6、澆注時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡、防護(hù)帽和鞋蓋，嚴(yán)禁從冒口觀察鐵水，澆包口旁不準(zhǔn)站人，以防鐵水噴出傷人。如發(fā)生鐵水溢出時(shí)，要用鐵鍬取砂或用泥堵塞。7、扒渣和擋渣不準(zhǔn)用空心棒，不準(zhǔn)將扒渣棒倒著扛和隨地亂放。8、澆包行走吊架及吊包器，要安全可靠，采用澆注車還應(yīng)檢查電氣是否完好，運(yùn)行軌道有無(wú)障礙。9、不準(zhǔn)站在砂箱上澆注，在澆注平臺(tái)上澆注時(shí)要站穩(wěn)，看準(zhǔn)澆口，人要站在澆包的側(cè)面。10、翻包澆注時(shí)，手不能離開手輪。澆注高大鑄件時(shí)，要搭好臺(tái)架并制定安全措施。11、用人抬鐵水包時(shí)，步調(diào)要一致，方向統(tǒng)一，拐彎要慢速，要抬平、抬穩(wěn)。12、澆注大型鑄件要有人扒渣、擋渣、引氣，以免發(fā)生爆炸事故。13、澆注場(chǎng)地附近，禁止有易燃物、易爆物存放，也不準(zhǔn)有積水。14、澆注剩余的鐵水，要倒入干燥的錠模內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂倒。鑄造制造部安全技術(shù)操作規(guī)程五、清理工部（一）手工清理工1、穿戴好口罩、眼鏡等防護(hù)用品。檢查工具，如錘頭安裝是否牢固，風(fēng)鏟是否合適，確認(rèn)安全后方可使用。2、用大錘清理時(shí)，掄錘方向不準(zhǔn)站人。3、清理鑄件時(shí)，不能面對(duì)面干，兩人以上同時(shí)清理一件時(shí)，要拉開距離，相互照顧，防止錘頭、風(fēng)鏟頭、飛邊毛刺等飛出傷人。4、清理較大鑄件時(shí)，要放平、墊穩(wěn)，不準(zhǔn)站在鑄件上工作；清理完的澆冒口鐵塊、芯骨，應(yīng)堆放在指定的地點(diǎn)。5、使用行車起吊和翻轉(zhuǎn)鑄件時(shí)，必須要檢查吊鏈、吊鉤是否有斷裂現(xiàn)象，鑄件要拴牢掛穩(wěn)，吊鉤上不準(zhǔn)站人，鑄件起吊運(yùn)行中，操作人員不準(zhǔn)在吊物下行走。6、清砂區(qū)域要經(jīng)常灑水，防止粉塵飛揚(yáng)，不準(zhǔn)用風(fēng)管吹除鑄件灰塵。7、鑄件排列要整齊，不準(zhǔn)超高，不準(zhǔn)堵塞道路，經(jīng)常保持清潔和道路暢通。8、使用固定或手提式砂輪機(jī)，先檢查砂輪有無(wú)裂紋和缺損；砂輪磨損后的直徑、厚度是否符合使用標(biāo)準(zhǔn)；砂輪緊固螺栓是否縮緊。工作時(shí)必須安裝砂輪防護(hù)罩。更換新的砂輪時(shí)，必須先空轉(zhuǎn)后才可使用，操作者必須站在砂輪的側(cè)面，磨工件時(shí)不要猛烈碰撞砂輪，以防砂輪破裂，飛出傷人。使用砂輪機(jī)，不可超出規(guī)定的砂輪轉(zhuǎn)速。（二）拋丸清理工1、工作時(shí)要戴好口罩、眼鏡，以免鐵丸噴傷臉部。2、在拋丸室工作時(shí)，工作人員不得靠近拋丸室。3、禁止穿越吊有鑄件的懸鏈，以免鑄件落下傷人。4、非拋丸室操作人員不得隨便起動(dòng)設(shè)備，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，須立即停車?yán)驴傠婇T手柄。5、在進(jìn)入拋丸室內(nèi)清理或維修設(shè)備時(shí)必須拉下總電門，并掛上警示標(biāo)志，設(shè)人監(jiān)護(hù)，以免造成人身傷害事故。作業(yè)時(shí)戴好安全帽、口罩，打開排風(fēng)機(jī)。6、在下列情況下禁止工作：a。防護(hù)簾破壞，失去保護(hù)作用；b。拋丸室或拋丸機(jī)局部被鐵丸穿透；c。供丸系統(tǒng)被堵塞；d。拋丸機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡；e。通風(fēng)除塵裝置發(fā)生故障。7、工作中必須遵守以下規(guī)定：a。拋丸機(jī)未起動(dòng)前，禁止打開供鐵丸的控制閥門。b。每當(dāng)起動(dòng)一次拋丸機(jī)后，必須進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，在正常情況下，拋丸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該是平穩(wěn)的和沒(méi)有大的震動(dòng)聲音。c。在工作中必須經(jīng)常檢查拋丸室供鐵丸系統(tǒng)以防堵塞。d。吊鉤上所掛的鑄件必須牢固和不妨礙吊鉤的自由轉(zhuǎn)動(dòng)。e。散落在設(shè)備周圍的鐵丸，必須經(jīng)常清理，過(guò)篩后加入到拋丸室中回用。f。摘掛工件時(shí)，要確認(rèn)是否掛牢。g。工作中腳部和鑄件垂直方向應(yīng)保持一定距離，不得放置于其下方。h。工作中操作者不準(zhǔn)離開崗位，工作結(jié)束后要立即關(guān)閉電源和通風(fēng)除塵設(shè)備。（三）砂輪機(jī)澆口磨削工1、工作前必須戴好防護(hù)眼鏡，開啟通風(fēng)，開動(dòng)砂輪前，仔細(xì)檢查砂輪有無(wú)裂紋、缺損，如有異常嚴(yán)禁使用。檢查螺栓、防護(hù)裝置是否緊固好，確認(rèn)正常后，開車空轉(zhuǎn)5分鐘，方可操作。2、隨時(shí)調(diào)整托板，使其與砂輪間隙不小于3毫米，同時(shí)使托板平面在砂輪的水平中心線上，砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整托板，當(dāng)工件厚度小于6毫米時(shí)，應(yīng)將托板卸開，否則不準(zhǔn)使用。3、啟動(dòng)砂輪機(jī)，當(dāng)砂輪達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)后，方可使用。4、磨件時(shí)緊握工件，平穩(wěn)接觸砂輪，不準(zhǔn)用力過(guò)猛撞擊砂輪，未退件前，不允許關(guān)停砂輪機(jī)5、操作時(shí)要站在砂輪的側(cè)面，不允許兩人在一片砂輪上同時(shí)磨削。避免頭部及其它部位與砂輪在同一直線上。6、磨小件時(shí)，要用鉗子等輔助工具夾住磨削，以免磨傷手，不準(zhǔn)用砂輪側(cè)面磨物件。7、砂輪磨出凹槽，或震動(dòng)較大時(shí)要及時(shí)找有關(guān)人員用砂輪刀修整。8、砂輪片的拆裝更換必須由專人負(fù)責(zé)，更換砂輪片要建立記錄檔案，標(biāo)明更換日期、更換者及更換內(nèi)容，以備查巡。9、砂輪磨損較大（表面線速度20米/秒）或被磨工件碰撞砂輪防護(hù)罩時(shí)，必須更換新砂輪。10、更換新砂輪要詳細(xì)檢查砂輪是否受潮、受凍、有裂紋和缺損，更換時(shí)不準(zhǔn)用鐵器敲擊，砂輪與法蘭盤之間墊以1-1。5mm厚的石棉墊，壓緊法蘭不小于砂輪的1/3，并大于法蘭盤直徑1毫米。均勻夾牢上緊螺絲后，再通過(guò)靜平衡，然后裝機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，確無(wú)異常后，方可使用。11、嚴(yán)禁非指定人員隨便開車磨活，操作者磨件時(shí)嚴(yán)禁吸煙。12、在工作中，發(fā)現(xiàn)砂輪振動(dòng)過(guò)大或發(fā)出不正常聲音等異常情況時(shí)，要立即停機(jī)找有關(guān)人員檢查修理。13、工作結(jié)束，切斷電源總閘，關(guān)閉抽風(fēng)機(jī)，清掃干凈場(chǎng)地。（四）鑄件熱處理工1、工作前，穿戴好防護(hù)用品。2、檢查電爐供電系統(tǒng)等是否正常。3、鑄件熱處理裝爐時(shí)，高度要低于爐門5厘米，兩側(cè)距門要大于10厘米以上。4、嚴(yán)格按照相關(guān)處理工藝操作，并做好記錄。（五）鑄件噴漆工1、工作前，穿戴好防護(hù)用品。2、噴漆工地和庫(kù)房嚴(yán)禁煙火，消防器材要擺放到合理位置。3、噴漆工地的電器設(shè)備要采取防爆型；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)10米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊切割等明火作業(yè)。4、油漆中含有苯等有害氣體，揮發(fā)性較大，作業(yè)時(shí)應(yīng)戴防毒面具，嚴(yán)禁用汽油、香蕉水洗手。5、工作完后，應(yīng)將沾漆池用蓋封好，清掃工地，切斷電源。（六）鑄件檢查工1、鑄件檢查時(shí)，首先檢查鑄件擺放是否牢固，擺放是否超高，將周圍危險(xiǎn)因素排除后，再進(jìn)行工作。2、對(duì)較重零件進(jìn)行檢查，需用行車翻動(dòng)時(shí)，要首先檢查吊鉤、鋼絲繩是否有斷裂現(xiàn)象；鑄件吊起后，嚴(yán)禁在下面檢查，必須墊牢后工作。3、嚴(yán)禁超高檢查和傾斜檢查，二人以上檢查時(shí)，要明確主檢人，統(tǒng)一指揮，配合協(xié)調(diào)。4、使用砂輪機(jī)磨鑄件平面打硬度時(shí)，要按砂輪機(jī)使用規(guī)則要求操作，嚴(yán)禁站在砂輪正面，以免砂輪破碎傷人。5、檢查好的鑄件要注明標(biāo)記，統(tǒng)一存放，留有通道。廢品應(yīng)及時(shí)處理。（七）車間把關(guān)員1、進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，穿戴好工作服，佩戴手套口罩等防護(hù)用品。2、進(jìn)入工作場(chǎng)地進(jìn)行工序巡回檢查時(shí)，應(yīng)注意行車及吊運(yùn)重物，不得在吊起的重物下通過(guò)和滯留，避免碰傷或砸傷。3、發(fā)現(xiàn)芯子存在缺陷，需檢查設(shè)備、工裝原因時(shí)，必須與設(shè)備操作者密切配合，設(shè)備停止工作后，再進(jìn)行檢查，檢查熱芯盒工裝時(shí)避免被燙傷。4、開箱檢查型芯配合間隙時(shí)，必須與合箱人員或運(yùn)行鉗工協(xié)調(diào)配合，由一人統(tǒng)一指揮，設(shè)備打手動(dòng)，掛警示牌，用防護(hù)架可靠支撐模具，方可進(jìn)入合箱機(jī)檢查。5、在翻動(dòng)鑄件察看廢品、檢查鑄件缺陷時(shí)，注意周圍鑄件擺放是否牢固，先排除危險(xiǎn)因素后，再開展工作，避免鑄件松動(dòng)滑落對(duì)身體造成傷害，用撬杠翻動(dòng)較重鑄件時(shí)，身體必須處于安全地帶，并注意在翻動(dòng)時(shí)撬杠反彈，傷到自身或周圍人員。鑄造制造部安全技術(shù)操作規(guī)程六、電工安全操作規(guī)程1、工作前，必須檢查工具、測(cè)量?jī)x表和防護(hù)工具是否完好，學(xué)員或代培人員必須有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員指導(dǎo)，否則不準(zhǔn)參與電氣工作。凡從事電氣操作者必須學(xué)會(huì)觸電急救、人工呼吸等方法。2、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。在電氣設(shè)備上作停電工作時(shí)必須先用試電筆或棒，查明該設(shè)備已確實(shí)無(wú)電壓、然后再將一頭接地，地線要牢固，要把地線的一頭接在確定無(wú)電的設(shè)備上。然后才能操作。3、電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)行中拆卸修理。必須在停車后切斷設(shè)備電源，取下熔斷器，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，并驗(yàn)明無(wú)電后，方可進(jìn)行工作。4、臨時(shí)工作中斷或每班開始工作前，都必須重新檢查電源確已斷開，并驗(yàn)明無(wú)電。5、每次維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。6、專門檢修人員修理電氣設(shè)備時(shí)，要向維修班長(zhǎng)報(bào)告并做好記錄。完工后要作好交待并共同檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可送電。7、低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電工作時(shí)，要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并要有專人監(jiān)護(hù)。工作時(shí)要戴工作帽，穿長(zhǎng)袖衣服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具并站在絕緣墊上進(jìn)行。鄰近相帶電部分和接地金屬部分應(yīng)用絕緣板隔開。嚴(yán)禁使用銼刀、鋼尺等進(jìn)行工作。8、動(dòng)力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開。9、帶電裝卸熔斷器管時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗站在絕緣墊上。熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量適應(yīng)。10、電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地（接零）。接地（接零）線要符合標(biāo)準(zhǔn)。有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開外殼接地（接零）線。11、電器或線路拆除后，可能來(lái)電的線頭必須及時(shí)用絕緣膠布包扎好。12、安裝燈頭時(shí)，開關(guān)必須接在火線上，燈口螺紋必須接在零線上。13、臨時(shí)裝設(shè)的電氣設(shè)備必須將金屬外殼接地（接零）。嚴(yán)禁將電動(dòng)工具的外殼地線（接零線）和工作零線擰在一起插入插座，必須使用兩線帶地或三線帶地插座，或者將外殼接地（接零線）單獨(dú)接到接地（接零）干線上，以防接觸不良時(shí)引起外殼帶電。用橡套軟電纜連接移動(dòng)設(shè)備時(shí)，專供保護(hù)接地（接零）的芯線上不許有工作電流通過(guò)。14、動(dòng)力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備附近，不準(zhǔn)堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件。15、使用梯子時(shí)，梯子與地面之間的角度以75°±5°為宜，使用時(shí)要有防滑措施和設(shè)人監(jiān)護(hù)。沒(méi)有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時(shí)拉繩必須牢固。16、使用噴燈時(shí)，油量不得超過(guò)容積的四分之三。打氣要適當(dāng)。不得使用漏油、漏氣的噴燈。不準(zhǔn)在易燃物品附近將噴燈點(diǎn)火。17、使用手持電動(dòng)工具時(shí)，要裝設(shè)觸電保護(hù)器，或使用隔離變壓器，否則必須戴絕緣手套，站在絕緣墊上工作。18、在配電室內(nèi)使用移動(dòng)式電氣設(shè)備前，必須經(jīng)值班電工檢查，同意后方可使用。雷雨天不準(zhǔn)在室外使用移動(dòng)式電動(dòng)工具和電焊機(jī)等。19、高處作業(yè)時(shí)必須系好安全帶、穿軟底鞋，不準(zhǔn)投擲工具和材料，不準(zhǔn)在母線上蹲坐。安全帶綁在能抗住身體重量又能壓不壞的結(jié)構(gòu)上，扶梯者要戴安全帽，監(jiān)護(hù)高處作業(yè)。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。20、全部線路裝置完工后，應(yīng)用搖表（邁格）測(cè)驗(yàn)電線間及電線與地間之絕緣電阻應(yīng)合格。使用搖表時(shí)，先要注意使用范圍，并有兩人操作。被測(cè)量的電氣設(shè)備和線路必須先停電、放電、檢查線路，確認(rèn)無(wú)人工作，方可進(jìn)行測(cè)量。21、鉗形電流表只能測(cè)500伏以下的電氣設(shè)備和線路。使用前要檢查絕緣手柄是否良好，量程是否合適。每次只能測(cè)一相。測(cè)量時(shí)鉗口不準(zhǔn)與另一相接觸，也不準(zhǔn)碰地。如測(cè)量裸導(dǎo)線時(shí)，必須采取安全措施。22、用普通電流表測(cè)量電流時(shí)，必須先連好線再送電。注意電流互感器二次側(cè)不準(zhǔn)開路，電壓互感器二次側(cè)不得短路。23、從事儀表帶電測(cè)量時(shí)，必須有專人讀表。測(cè)量用的導(dǎo)線絕緣要良好，應(yīng)用正規(guī)表棒，不準(zhǔn)用軟裸線代替。24、使用臨時(shí)接地器，要注意以下幾點(diǎn)：①臨時(shí)接地器只用于系統(tǒng)的變配電間和大型復(fù)雜的從母線上或低盤中直接引線的電器設(shè)備的停電檢修時(shí)使用；②凡是裝臨時(shí)接地器的設(shè)備和線路，都應(yīng)掛“已接地”的警告牌；③裝接地器前，必須先停電，放電后再逐相驗(yàn)電后再進(jìn)行工作；④裝接地器時(shí)，先裝接地一邊，后接到三相導(dǎo)體上。拆除時(shí)，順序應(yīng)相反；⑤接地器和警告牌沒(méi)有拆除前，不能合閘送電。25、行車檢查屬于高空作業(yè)，要注意以下事項(xiàng)：①如同一跨有多臺(tái)行車，在檢修前應(yīng)與其他行車司機(jī)取得聯(lián)系；②拉下被修行車的總閘，并采取可靠的安全措施，掛好警告牌；③拆卸抱閘和電機(jī)的對(duì)輪時(shí)，要避免滑動(dòng)，在室外行車上檢修時(shí)要用夾軌鉗把行車固定牢。26、500V以下接地網(wǎng)路與一切電氣設(shè)備接地要牢靠。其接地電阻不得大于10歐姆。

27、短路地線要用絲多股膠線，截面須大于25平方毫米，接地干線和零線應(yīng)接在便于檢查的地方，并裝有保險(xiǎn)的防護(hù)裝置。

28、電氣設(shè)備接地線必須用螺絲擰緊（不準(zhǔn)用錫焊），如利用鐵架房架管道接地時(shí)，要清除接觸點(diǎn)的銹和油漆，并要作試驗(yàn)檢查。

29、未經(jīng)設(shè)備部允許不準(zhǔn)接臨時(shí)線，如經(jīng)批準(zhǔn)，不得超過(guò)一個(gè)月，過(guò)期必須拆除或改裝。

30、電動(dòng)工具和臨時(shí)照明，嚴(yán)禁直接在開關(guān)上掛導(dǎo)線或直接鉤在電線上，一定要安裝在合格的插座板上。

31、分支線路的電線截面縮小的地方都要裝設(shè)可熔保險(xiǎn)器（禁止在地線上接裝保險(xiǎn)器）以防止短路導(dǎo)線過(guò)熱損壞絕緣，并禁止使用其他金屬代替保險(xiǎn)絲。

32、更換閘刀開關(guān)熔斷的保險(xiǎn)絲時(shí)，必須先將設(shè)備的磁力開關(guān)停掉，然后切斷閘刀開方可更換。

33、重要線路及電氣設(shè)備500V以上高壓或高壓設(shè)備必須裝設(shè)避雷器，雷雨時(shí)不可觸及，靠近地線以防雷擊。

34、新裝電動(dòng)機(jī)或長(zhǎng)久放置專用的電動(dòng)機(jī)，在送電前應(yīng)測(cè)量線圈的絕緣電阻，確定線圈絕緣良好后方可使用，機(jī)座必須接地。

35、電動(dòng)機(jī)發(fā)生過(guò)熱或異聲異味時(shí)，必須立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)進(jìn)行檢修，防止發(fā)生事故，500KW以上的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)附設(shè)電流表及過(guò)電流保護(hù)裝置。

36、凡遇電機(jī)或被策動(dòng)的設(shè)備軸承溫度過(guò)高，發(fā)生冒煙現(xiàn)象及因使用不善，使線圈內(nèi)部濺入水分時(shí)，均應(yīng)停機(jī)檢修，排除故障后方可運(yùn)行。37、更換帶有蔽露型可熔片在任何情況下，均應(yīng)斷電進(jìn)行。檢查電動(dòng)機(jī)時(shí)禁止用手撥動(dòng)風(fēng)扇葉子，必須先卸下罩殼，盤動(dòng)皮帶進(jìn)行檢查。38、在不可能切除電源的情況下，如需要更換管型或螺旋型熔斷保險(xiǎn)在允許的電壓下進(jìn)行。但必須戴防護(hù)眼鏡及絕緣手套，絕緣鞋等，在無(wú)負(fù)荷時(shí)切換。

39、帶電作業(yè)，除報(bào)經(jīng)設(shè)備部批準(zhǔn)外，更需要采取周密可靠的安全防護(hù)措施，嚴(yán)格遵守帶電作業(yè)規(guī)定，并應(yīng)有專人做監(jiān)護(hù)工作。在操作低壓盤時(shí)，盤后嚴(yán)禁站人。40、低壓電纜停送電拉合刀閘時(shí)，其他人員應(yīng)撤到安全處。41、在處理故障要操作無(wú)滅弧裝置的刀閘開關(guān)時(shí)，如果故障原因不清楚不準(zhǔn)操作。42、安全電壓應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選用，如手提照明燈，高度不足2。5米的一般照明燈采用36伏；工作地狹窄，行動(dòng)困難以及周圍有大面積接地等環(huán)境，如金屬容器內(nèi)、地溝井內(nèi)的手提照明采用12伏安全供電，一律由雙圈隔離變壓器供電，嚴(yán)禁用電阻降壓或自耦變壓器降壓供電。43、停電檢修下列設(shè)備時(shí)應(yīng)辦工作票：①室外電纜和架空線路；②變壓器的二次側(cè)接頭、鋁母線、銅母線和低壓盤；③本單位無(wú)控制總閘的維修時(shí)，需要總配電室停電的；④聯(lián)絡(luò)線和聯(lián)絡(luò)刀閘；⑤從母線和低壓盤引線時(shí)。44、沒(méi)有收回工作票之前，任何人都不得送電。45、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立刻切斷電源，并使用干粉滅火器或1211滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火。46、從事電氣工作，不僅要保護(hù)本人的生命安全，而且在你一舉一動(dòng)的操作過(guò)程中都關(guān)注到大多數(shù)操作人的生命安全，因此必須把安全用責(zé)任感提到最大的高度，以防人身事故及設(shè)備事故。鑄造制造部安全技術(shù)操作規(guī)程七、鉗工安全操作規(guī)程

1、使用臺(tái)虎鉗時(shí)應(yīng)安裝牢固，夾工件在開始加工前應(yīng)檢查是否夾平、夾牢，不許用手錘打鉗柄。

2、夾工件時(shí)最大不得超過(guò)行程三分之二，使用板手松緊螺絲時(shí)，不準(zhǔn)套管子，禁用高速鋼鑿子。

3、裝卸彈簧工件時(shí)，對(duì)面不許站人。4、不論在鉗臺(tái)上任何地方鏨槽子，去澆口等都不能對(duì)著人，防止屑傷人，鉗臺(tái)中間最好裝置防護(hù)鐵絲網(wǎng)。

5、不可使用無(wú)柄的銼刀和刮刀，并禁用銼刀和扳手代替榔頭或撬棒，面對(duì)面工作時(shí)，距離要適當(dāng)，各自注意不要誤傷對(duì)方。

6、使用銼刀、刮刀加工時(shí)，鐵屑一定要用刷子刷，不可用嘴吹或手抹，在測(cè)量孔徑時(shí)，刮刀一定放置穩(wěn)妥，防止刺傷自己或誤傷別人。

7、錘柄頭必須打上楔子，打錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，應(yīng)注意后面是否有人，然后方可操作。

8、使用電鉆和手砂輪時(shí)，事先應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象，必須用專用接地插頭盒子、扳扣絕緣手套及絕緣墊板等防護(hù)用具，禁止在閘刀開關(guān)上直接接線，工作物將要鉆通時(shí)，不可用力過(guò)猛。9、維修液壓缸時(shí)應(yīng)確認(rèn)已卸壓方能進(jìn)行。維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時(shí)會(huì)靠自重落下或移動(dòng)的部件，必須進(jìn)行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時(shí)管口嚴(yán)禁對(duì)著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。10、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。11、在地溝維修設(shè)備時(shí)，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，一律辦動(dòng)火作業(yè)審批手續(xù)，嚴(yán)禁隨便動(dòng)火。12、登高檢修時(shí)要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。在高處工作時(shí)，要備有工具袋，并要集中思想，不得說(shuō)笑、打鬧，防止失足。13、使用梯子時(shí)，梯子與地面之間的角度以75°±5°為宜，使用時(shí)要有防滑措施和設(shè)人監(jiān)護(hù)。沒(méi)有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時(shí)拉繩必須牢固，上下梯子時(shí)禁止手中拿工具，并有專人扶梯子，高處與地面不得同時(shí)操作，禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。14、機(jī)械設(shè)備的活動(dòng)部件在無(wú)可靠支撐前，不得裝卸、清理模具和部件，人體的各個(gè)部位嚴(yán)禁進(jìn)入活動(dòng)部件和工作臺(tái)之間。安裝或修理設(shè)備時(shí)，注意腳下障礙和碰撞地腳螺絲，試車時(shí)將與設(shè)備無(wú)關(guān)的障礙全部撤除。15、禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)加油、維護(hù)、調(diào)整、檢修設(shè)備，正在檢修的設(shè)備應(yīng)掛上“有人工作，禁止操作”的警示牌。16、兩人以上共同工作時(shí)，必須有主有從，統(tǒng)一指揮，指揮信號(hào)不明或未理解信號(hào)含義絕不亂操作，尤其使用關(guān)鍵設(shè)備及吊裝物件時(shí)只許一人指揮，其他人不得亂發(fā)信號(hào)。17、工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。安全來(lái)自長(zhǎng)期警惕；事故源于瞬間麻痹。鑄造制造部安全技術(shù)操作規(guī)程八、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、工作前必須戴好防護(hù)眼鏡，開啟通風(fēng)，開動(dòng)砂輪前，仔細(xì)檢查砂輪有無(wú)裂紋、缺損，如有異常嚴(yán)禁使用。檢查防護(hù)裝置是否緊固好，確認(rèn)正常后，開車空轉(zhuǎn)5分鐘，方可操作。2、隨時(shí)調(diào)整托板，使其與砂輪間隙不小于3毫米，同時(shí)使托板平面在砂輪的水平中心線上，砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整托板，當(dāng)工件厚度小于6毫米時(shí)，應(yīng)將托板卸開，否則不準(zhǔn)使用。3、啟動(dòng)砂輪機(jī)，當(dāng)砂輪達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)后，方可使用。4、磨件時(shí)緊握工件，平穩(wěn)接觸砂輪，不準(zhǔn)用力過(guò)猛撞擊砂輪，未退件前，不允許關(guān)停砂輪機(jī)。5、操作時(shí)要站在砂輪的側(cè)面，不允許兩人在一片砂輪上同時(shí)磨削。避免頭部及其它部位與砂輪在同一直線上。6、磨小件時(shí)，要用鉗子等輔助工具夾住磨削，以免磨傷手，不準(zhǔn)用砂輪側(cè)面磨物件。7、砂輪磨出凹槽，或震動(dòng)較大時(shí)要及時(shí)找有關(guān)人員用砂輪刀修整。8、砂輪片的拆裝更換必須由專人負(fù)責(zé)，更換砂輪片要建立記錄檔案，標(biāo)明更換日期、更換者及更換內(nèi)容，以備查巡。9、砂輪磨損較多（表面線速度20米/秒）或被磨工件碰撞砂輪防護(hù)罩時(shí)，必須更換新砂輪。10、更換新砂輪要詳細(xì)檢查砂輪是否受潮、受凍、有無(wú)裂紋和缺損，更換時(shí)不準(zhǔn)用鐵器敲擊，砂輪與法蘭盤之間墊以1-1。5mm厚的石棉墊，壓緊法蘭不小于砂輪的1/3，并大于法蘭盤直徑1毫米。均勻夾牢上緊螺絲后，再看靜平衡，然后裝機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，確無(wú)異常后，方可使用。11、嚴(yán)禁非指定人員隨便開車磨活，操作者磨活時(shí)嚴(yán)禁吸煙。12、在工作中，發(fā)現(xiàn)砂輪振動(dòng)過(guò)大或發(fā)出不正常聲音等異常情況時(shí)，要立即停機(jī)找有關(guān)人員檢查修理。13、工作結(jié)束，切斷電源總閘，關(guān)閉抽風(fēng)機(jī)，清掃干凈場(chǎng)地。嚴(yán)明遵守操作規(guī)程嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律鑄造制造部安全技術(shù)操作規(guī)程九、手持電動(dòng)工具（電磨、電鉆等）安全操作規(guī)程1、手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。2、對(duì)長(zhǎng)期停用或新領(lǐng)用的手持式電動(dòng)工具，在使用前，應(yīng)進(jìn)行檢查，經(jīng)測(cè)試絕緣良好方可使用。3、在通電前，應(yīng)做好保護(hù)接地或保護(hù)接零，應(yīng)加裝單獨(dú)電源開關(guān)和漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁一臺(tái)開關(guān)安兩臺(tái)或兩臺(tái)以上電動(dòng)設(shè)備。4、電源開關(guān)應(yīng)采用雙刀開關(guān)控制，其開關(guān)應(yīng)安裝在便于操作的地方，當(dāng)采用插座連接時(shí)，其插頭、插座應(yīng)無(wú)損傷、無(wú)裂紋且絕緣良好。5、因故離開現(xiàn)場(chǎng)暫停工作或遇突然停電時(shí)，應(yīng)拉下電源開關(guān)。6、手持電動(dòng)工具的電纜應(yīng)避開熱流，并采取防止重物壓壞電纜等措施，需要移動(dòng)或工作完畢應(yīng)切斷電源。7、手持電動(dòng)工具的刀具，如鉆頭砂輪等，必須夾緊、鎖緊，手持砂輪機(jī)的砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)避開人和設(shè)備，以免砂輪碎塊傷人和傷物。十、切割機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)熟悉切割機(jī)的性能及結(jié)構(gòu)。開動(dòng)切割機(jī)之前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)處理完畢后再開機(jī)。2、使用切割機(jī)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品，禁止戴手套操作切割機(jī)。3、切割機(jī)砂輪片不許有裂紋、破損、缺口等不良現(xiàn)象，砂輪的直徑小于100mm時(shí)必須更換新的砂輪片。4、切割機(jī)開動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)1分鐘左右，要目測(cè)砂輪片旋轉(zhuǎn)的擺動(dòng)情況，如有嚴(yán)重?cái)[動(dòng)或跳動(dòng)的不能使用。5、進(jìn)行切割操作時(shí)，必須用夾具夾緊工件，禁止用手拿工件進(jìn)行切割操作，切割薄片工件時(shí)，要用木板補(bǔ)充厚度夾緊工件，工件須夾緊在木板中間。6、切割時(shí)產(chǎn)生的火花不許對(duì)準(zhǔn)人或易燃易爆物品。7、在切割開始時(shí)，要輕輕用力，以防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出，切割過(guò)程中，切割進(jìn)刀切削量要適當(dāng)。8、工作中，下壓力要均勻，防止切割砂輪片爆裂。9、不準(zhǔn)在砂輪片旋轉(zhuǎn)的情況下，去調(diào)整、翻轉(zhuǎn)或測(cè)量工件，不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的砂輪片。鑄造制造部安全技術(shù)操作規(guī)程十一、臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)熟悉臺(tái)鉆的性能及結(jié)構(gòu)，開動(dòng)臺(tái)鉆之前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)處理完畢后，方可開機(jī)。2、使用鉆床要戴好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品，禁止戴手套使用鉆床。3、鉆孔時(shí)，鉆頭應(yīng)夾緊、夾牢。工件必須用鉗子，夾具或壓鐵夾緊，禁止用手拿工件鉆孔，鉆薄片工件時(shí)，下面應(yīng)墊木板。4、不準(zhǔn)在鉆孔期間清除鐵屑，也不允許用嘴吹。清除鐵屑時(shí)應(yīng)停機(jī)并應(yīng)戴好手套以防燙傷。5、在鉆孔開始或工件將要鉆穿時(shí)，要用力適當(dāng)，以防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出，鉆孔過(guò)程中，進(jìn)刀切削量要適度。6、工作中，要把工件放正，且受力要均勻，以防止鉆頭折斷。7、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的鉆頭下翻轉(zhuǎn)，卡壓或測(cè)量工件，手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆頭。8、工作完畢后，斷開電源，打掃場(chǎng)地，清除鐵屑。十二、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程1、電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操縱。2、新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電葫蘆，首先就進(jìn)行空車試運(yùn)行數(shù)次。3、每次吊重物時(shí)，在吊高地面10㎝應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況，確以無(wú)異常方可進(jìn)行工作。4、吊重行走時(shí)，重物離地面不要太高，嚴(yán)禁重物從人頭越過(guò)，工作間隙不得將重物懸在空中。5、電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。6、起吊時(shí)，手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間，吊物上升時(shí)嚴(yán)禁撞頂，限位器不準(zhǔn)當(dāng)作制動(dòng)使用。7、起吊物件時(shí)，捆扎應(yīng)牢固，在物件的棱角缺口處，應(yīng)設(shè)墊襯保護(hù)。8、在使用過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)障礙，應(yīng)立即切斷主電源，并進(jìn)行請(qǐng)修。9、設(shè)備保養(yǎng)時(shí)，必須在停電狀態(tài)下進(jìn)行。10、日保、周保、月保按要求維護(hù)保養(yǎng)，并做好記錄。鑄造制造部安全技術(shù)操作規(guī)程十三、電焊工安全操作規(guī)程1、電焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持讓上崗。2、電焊所用的工具必須安全絕緣。焊機(jī)的外殼和工作臺(tái)，必須有良好的接地。接地線不得接在有易燃易爆介質(zhì)的管道或設(shè)備上。電焊機(jī)要專人保管、維修，不用時(shí)切斷電源，將導(dǎo)線盤放整齊，安放在干燥地帶，決不能放置在露天淋雨，要防止溫升、受潮。3、焊接場(chǎng)地，禁止放置易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。4、在有燃、爆危險(xiǎn)的生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火，必須辦理動(dòng)火許可證，并做好安全措施，專人監(jiān)護(hù)后方可動(dòng)火。

5、工作前必須穿戴好防護(hù)用品。操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩；仰面焊接時(shí)應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口戴好防火帽；在潮濕的地方或雨天作業(yè)，要穿好膠鞋，做好防護(hù)措施。6、在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)工作，必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓采用12V。禁止在已經(jīng)油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。

7、對(duì)受壓器、密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作前，必須先進(jìn)行檢查，經(jīng)過(guò)沖洗掉有毒有害、易燃易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、旋開蓋），動(dòng)火前半小時(shí)進(jìn)行采樣安全分析，合格后再進(jìn)行工作。8、高處作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護(hù)措施，不準(zhǔn)將工作回線纏在身上，地面上應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

9、焊工應(yīng)遵守“十不焊割”規(guī)定，具體是：

①焊工未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，未領(lǐng)取操作證者，不能焊割。

②在重點(diǎn)要害部門和重要場(chǎng)所，未采取措施，未經(jīng)單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、車間、安全、保衛(wèi)部門批準(zhǔn)和未辦理動(dòng)火證手續(xù)者，不能焊割。

③在容器內(nèi)工作沒(méi)有12V低壓照明和通風(fēng)不良及無(wú)人在外監(jiān)護(hù)不能焊割。

④未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，車間、部門擅自拿來(lái)的物件，在不了解其使用情況和構(gòu)造情況下，不能焊割。

⑤盛裝過(guò)易燃、易爆氣體或固體的容器管道，未經(jīng)用堿水等徹底清洗和處理消除火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的，不能焊割。

⑥用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位，未采取切實(shí)可靠的安全措施，不能焊割。

⑦有壓力的管道或密閉容器，如空氣壓縮機(jī)、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等，不能焊割。

⑧焊接場(chǎng)所附近有易燃物品，未作消除或未采取安全措施，不能焊割。

⑨在禁火區(qū)內(nèi)如防爆車間、三乙胺等危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)附近未采取嚴(yán)格隔離等安全措施，不能焊割。

⑩在一定距離內(nèi)，有與焊割明火操作相抵觸的工種（如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等能排出大量可燃?xì)怏w）不能焊割。鑄造制造部安全技術(shù)操作規(guī)程十四、氣焊和氣割安全操作規(guī)程1、乙炔最高工作壓力禁止超過(guò)0。147Mpa。氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn)，周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙，更不能讓導(dǎo)線在氣瓶上通過(guò)。

2、禁止使用紫銅、銀或含銅量超過(guò)70%的銅合金制造的儀表、管子等零件與乙炔接觸。

3、氣焊和氣割場(chǎng)所，必須有防火設(shè)施如消防栓、砂箱、滅火器材及盛滿水的水桶等。

4、在易燃易爆區(qū)域附件進(jìn)行作業(yè)，必須辦理“動(dòng)火證”。注意清理現(xiàn)場(chǎng)，專人監(jiān)護(hù)，保持距離，防止火星飛濺。

5、在露天作業(yè)，應(yīng)有擋風(fēng)裝置等措施，防止火星飛濺引起的火災(zāi)。風(fēng)力大于6級(jí)以上，應(yīng)停止作業(yè)。

6、每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無(wú)漏氣，焊咀和割咀有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣，用專用打火機(jī)點(diǎn)燃，禁止煙蒂點(diǎn)火，防止燒傷。7、每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具，在焊割過(guò)程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門，再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。8、嚴(yán)禁同時(shí)開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。

9、氧氣瓶、乙炔氣瓶和液化石油氣瓶在使用中應(yīng)遵守氣瓶安全管理規(guī)定。焊接與切割中使用的氧氣膠管為黑色，乙炔氣膠管為紅色。膠管不能互換，工作前應(yīng)檢查膠管有無(wú)磨損、老化、扎孔、裂紋等情況，如有應(yīng)及時(shí)修理或更換。

10、嚴(yán)禁把點(diǎn)燃的焊割炬放在操作臺(tái)上而人離開工作崗位。工作完畢、工作間停、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前應(yīng)關(guān)閉瓶閥，蓋上瓶帽，確認(rèn)沒(méi)有起火危險(xiǎn)后，才能離開現(xiàn)場(chǎng)。

精益求精鑄造制造部安全技術(shù)操作規(guī)程十五、行車安全操作規(guī)程為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)，避免安全事故，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)秩序，特制定本規(guī)程。1．普通行車必須由年滿十八周歲，具有良好視力和聽(tīng)覺(jué)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和考試合格的人員持證操作；帶操作室的行車應(yīng)由市級(jí)勞動(dòng)管理部門另行培訓(xùn)考試合格持證上崗。2．行車操作者應(yīng)熟悉安全操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即切斷電源，及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門報(bào)告。3．有操作室的行車，行車司機(jī)進(jìn)出操作室，應(yīng)由固定梯子上下，嚴(yán)禁在行車軌道上行走，與工作無(wú)關(guān)人員禁止登上行車、維修平臺(tái)及行車軌道。行車禁止吊運(yùn)人員、氣瓶等。4．嚴(yán)禁開動(dòng)掛有“故障”標(biāo)牌的行車，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用和超額定合閘次數(shù)（120次/小時(shí)）使用，開車時(shí)禁止任何人停留在橋梁上。5．開車前，應(yīng)檢查控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)、鋼絲繩、吊鉤、吊具等主要附件，確認(rèn)完好、可靠，進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。6．使用拖拉線電氣啟動(dòng)開關(guān)，絕緣必須良好，并正確按動(dòng)電鈕，不準(zhǔn)同時(shí)按下兩個(gè)使行車按相反方向運(yùn)行的電鈕。開動(dòng)前試點(diǎn)動(dòng)電鈕，確認(rèn)方向后，方可開動(dòng)。吊運(yùn)過(guò)程中操作者應(yīng)注意站立的位置。操作者需隨行時(shí)，應(yīng)位于工件側(cè)后方，不允許牽著行車走，嚴(yán)禁撞擊或推動(dòng)另外的行車。7．行車在運(yùn)行中，對(duì)任何人發(fā)出的緊急行車信號(hào)，都應(yīng)立即停車；每次開動(dòng)前，地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)發(fā)出警告信號(hào)。嚴(yán)禁吊件從人頭或設(shè)備上越過(guò)，確需吊至設(shè)備上時(shí)，工件最少應(yīng)高于設(shè)備0。5m以上。8．吊運(yùn)過(guò)程中，指揮信號(hào)要統(tǒng)一，起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在鋼絲繩與物件之間或滑輪上，重大的物件吊裝時(shí)，應(yīng)先試吊，確認(rèn)吊具可靠、吊掛平衡、制動(dòng)良好，然后升至適當(dāng)高度，緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)將重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛空中，還應(yīng)隨時(shí)注意鋼絲繩是否在卷筒上脫槽或繞有兩層的不良情況，并及時(shí)消除，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告，由專職維修人員處理。9．行車吊物應(yīng)遵守直行直走原則，沿通道運(yùn)行。禁止猛打倒車或突然變換方向、速度，行車到達(dá)限位器或吊件到達(dá)終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)放慢速度，確認(rèn)安全再緩緩落下吊件。10．行車不準(zhǔn)帶病運(yùn)行，檢修行車屬高空作業(yè)，專職修理人員必須經(jīng)過(guò)車間主任以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并穿戴好防護(hù)用品方可進(jìn)行，附件、工具等不得從高空扔下。11．禁止斜拉以及起吊埋在地下的固定物件。禁止使用行車吊拉校直彎曲的物件或撞擊其它物件。12．工作完畢，將吊鉤升起至離地面2m左右，吊鉤上不得懸掛工件，并切斷電源。13．生產(chǎn)區(qū)各主要車間每跨柱子的適當(dāng)位置均裝有行車急停按鈕，以備行車電器失靈時(shí)，緊急切斷行車電源實(shí)現(xiàn)緊急停車用，操作者應(yīng)熟知急停按鈕位置，非緊急情況嚴(yán)禁觸摸。14、帶操作室的行車應(yīng)有人在地面指揮方可進(jìn)行吊運(yùn)，指揮信號(hào)不明或未理解信號(hào)含義絕不亂操作，吊運(yùn)物件時(shí)指定一人指揮，不得聽(tīng)多人的信號(hào)。15．操作者對(duì)其在操作行車方面的一切動(dòng)作，負(fù)有責(zé)任。鑄造制造部安全技術(shù)操作規(guī)程十六、叉車安全操作規(guī)程1、穿戴好勞保用品。只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考核合格的持證操作人員才允許操作叉車。叉車禁止搭乘其他人員。2、啟動(dòng)前檢查水、機(jī)油、燃油、剎車油是否正常；有無(wú)泄漏、變形、松動(dòng)；剎車、燈光、喇叭、輪胎及輪胎氣壓等是否正?？煽?。檢查蓄電池電極柱導(dǎo)線有無(wú)松脫，蓄電池是否有電等情況，忽視檢查會(huì)縮短車輛壽命，在惡劣情況下將會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生。3、工作前擦去底板、腳踏板及操縱桿上的油、脂或水。4、啟動(dòng)前確認(rèn)：叉車周圍無(wú)人；前后換向桿處于空擋5、人坐穩(wěn)后方可操作，叉車啟動(dòng)前，調(diào)整好座椅位置，便于手、腳操縱。叉車?guó)Q喇叭示警后再啟動(dòng)。起步、轉(zhuǎn)彎、后退應(yīng)鳴號(hào)，確認(rèn)方向安全行駛。6、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)及關(guān)聯(lián)部件時(shí)，關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)，尤其注意保持和風(fēng)扇、風(fēng)扇皮帶距離。7、檢查水箱或消聲器時(shí)，注意不要被燙傷。確保在定期檢查中更換“關(guān)鍵安全零件”。8、一旦發(fā)現(xiàn)車輛工作不正常，應(yīng)停車并報(bào)告管理人員。①若高位保養(yǎng)（如門架、前、后燈等）應(yīng)注意安全，防止夾住或滑落。②如果報(bào)警指示燈亮或其它故障出現(xiàn)，應(yīng)將車輛開到安全處，進(jìn)行檢查并排除故障。③如出現(xiàn)漏油、漏水、漏氣、門架起升時(shí)發(fā)生故障、車輛在路上運(yùn)行發(fā)生故障等情況，應(yīng)及時(shí)組織人員搶修，輪胎漏氣應(yīng)就地修換。④保養(yǎng)、維修時(shí)，注意手、頭、身體可能觸及的部位碰到棱角、銳邊，防止劃破、刮傷。⑤故障車輛掛上“故障”牌加以提示，維護(hù)檢修時(shí)必須掛“有人工作，禁止操作”警示牌，并拔下車鑰匙。9、不得使用明火檢查燃油油位、電解液或冷卻水有無(wú)泄漏。檢查電瓶、加注燃油或檢查燃油系統(tǒng)時(shí)，不許吸煙，以防爆炸。發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得向油箱加油。工作場(chǎng)所應(yīng)配置滅火器。10、叉車運(yùn)行路面是堅(jiān)實(shí)、平整的混凝土路面或適用于車輛運(yùn)行的相類似路面。11、操作前，預(yù)熱叉車至水溫70℃；操作結(jié)束后待發(fā)動(dòng)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)再熄火。水溫高于70℃時(shí)，切勿打開水箱蓋。12、叉車在封閉空間內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)確保有足夠的通風(fēng)口。不要在封閉空間內(nèi)工作過(guò)長(zhǎng)時(shí)間，因?yàn)榕艧熡卸尽?3、叉車行走時(shí)切勿上下車，上、下車時(shí)等叉車停穩(wěn)并使用叉車的安全踏板和安全扶手。14、停車時(shí)停在平地上，拉起手制動(dòng)，禁止停在陡坡上。若必須停在小坡道上，一定要用楔塊墊在輪胎下，貨叉降到地面并略前傾，關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)取下鑰匙。15、駕駛叉車必須集中精力，操作時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確。避免急停、急開或急轉(zhuǎn)向。16、控制速度并遵守交通信號(hào)及交通規(guī)則。出入廠門、路口及轉(zhuǎn)彎處時(shí)速不得超過(guò)5公里/小時(shí)；車間內(nèi)行駛時(shí)速不得超過(guò)5公里/小時(shí)；夜間行駛，在遠(yuǎn)距離不平的路面上容易失誤，應(yīng)控制速度并能安全制動(dòng)，燈光必須齊全。17、注意行駛方向，保持良好視野。駕駛員頭、手、腳不得伸出駕駛室外。18、不允許其它人坐或站在貨叉、托盤、叉車上。人嚴(yán)禁在貨叉下站立或行走。19、下坡行駛時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)應(yīng)斷續(xù)地踩制動(dòng)踏板。20、運(yùn)行中，保持標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀態(tài)，即貨叉離地15～30cm行駛。21、帶側(cè)移器的叉車貨叉負(fù)載升高時(shí)不要作側(cè)移操作，以免叉車失去平衡。22、通過(guò)墊板或橋板時(shí)，確認(rèn)其正確固定并有足夠的強(qiáng)度承受叉車重量，預(yù)先檢查工作場(chǎng)地的地面狀況。23、搬運(yùn)有礙視線的超長(zhǎng)超大貨物時(shí)，須倒車行駛或由向?qū)б龑?dǎo)，由向?qū)б龑?dǎo)時(shí)，必須確實(shí)理解其手、旗、口哨或其它信號(hào)的意思。轉(zhuǎn)彎或在狹窄的通道上行駛時(shí)必須充分注意前后端，留心其它人員是否在叉車的運(yùn)行區(qū)域內(nèi)。24、在擁擠的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，倒車和轉(zhuǎn)向時(shí)須十分小心，注意觀察車間卷簾門高度、岔道及其它障礙物，防止壓傷他人和后輪胎被割破。25、確保貨物重心平放在兩貨叉最佳位置，避免重心放在叉尖，在凹凸不平的路面行駛需要更加小心。26、叉車運(yùn)行應(yīng)遠(yuǎn)離乙炔、氧氣瓶和化學(xué)物質(zhì)，消聲器排出的廢氣有引起燃燒或爆炸的危險(xiǎn)。27、負(fù)載時(shí)倒車下坡、前進(jìn)爬坡，空載與負(fù)載時(shí)相反，不要在坡道上轉(zhuǎn)彎，以免傾翻。28、負(fù)載運(yùn)行時(shí)，門架后傾并盡量降低貨物高度。29、避免急剎車或快速下坡，避免急停、急開或急轉(zhuǎn)向，以免貨物落下或翻車。緊急制動(dòng)危險(xiǎn)。30、叉車完全停下后方可換向行駛。31、根據(jù)所裝貨物的形狀和材料，選擇適當(dāng)?shù)膶倬吆凸ぞ?。小件貨物必須使用托盤。①不要用繩索掛在貨叉或?qū)倬呱掀鸬踟浳?，繩索可能會(huì)滑脫，如有必要，讓有吊裝操作資格的人用吊鉤或起重臂實(shí)施。②注意不要讓貨叉觸及路面，裝卸貨物應(yīng)與路邊石隔開10cm左右，以免損壞路面和路邊石。③禁止用人作為附加平衡重。32、各種屬具，如旋轉(zhuǎn)夾、平抱夾、側(cè)移叉、起重臂等，它們只能專用。如需改裝屬具，必須經(jīng)總調(diào)許可。嚴(yán)禁自己改裝屬具和貨叉。33、防止護(hù)頂架被高處貨物擊中。擋貨架保證裝載穩(wěn)定。不允許使用無(wú)護(hù)頂架和擋貨架的叉車。34、嚴(yán)禁將頭、身體伸進(jìn)門架與護(hù)頂架之間。一旦夾住，就有生命危險(xiǎn)。嚴(yán)禁將手伸入內(nèi)、外門架之間。35、從堆垛中取貨物時(shí)，應(yīng)鳴號(hào)示警，正面進(jìn)入該區(qū)域，并將貨叉小心地插入托盤和貨物。36、禁止以高速裝載貨物，貨叉起升前應(yīng)確保貨物固定可靠。起升貨物前略作停頓，確定無(wú)障礙物后再起升。37、保證貨物捆包牢固并平放在兩貨叉上，禁止用單叉起升貨物。38、叉車在傾斜地面時(shí)不要起升貨物；避免在坡道進(jìn)行裝卸作業(yè)。39、貨物堆高不要超過(guò)擋貨架，不可避免時(shí)，應(yīng)把貨物固定牢。搬運(yùn)大體積貨物有礙視線，應(yīng)倒車行駛或由向?qū)б龑?dǎo)。風(fēng)速對(duì)車輛運(yùn)行有影響，當(dāng)風(fēng)速大于5m/s時(shí)，嚴(yán)禁搬運(yùn)大件物品，否則有傾翻的危險(xiǎn)。40、堆垛卸貨時(shí)，盡量讓前傾角減小，貨物略高于堆垛層或處于低位時(shí)方可前傾。①在高處堆垛時(shí)，在離地15～20cm時(shí)讓門架垂直，然后提升，注意貨物升高時(shí)，不要讓門架傾斜。②在高處取貨物時(shí)，貨叉插入托盤，慢慢起升，后退然后下降，降低后門架后傾，貨物處于高處時(shí)決不要傾斜門架。41、不得牽引轉(zhuǎn)向系統(tǒng)不正常及制動(dòng)系統(tǒng)損壞的車輛。牽引車輛時(shí)，繩索應(yīng)足夠牢固，兩車外側(cè)應(yīng)拉上護(hù)繩，防止人員進(jìn)入，車輛慢行。在公路上牽引車輛時(shí)要遵守交通規(guī)則。42、停車時(shí)拉起手制動(dòng)手柄，換檔手柄置于“空檔”、放下貨叉。發(fā)動(dòng)機(jī)停息之前，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘。車上的標(biāo)牌、標(biāo)識(shí)、標(biāo)志有警告和操作方法。操作時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程及車上標(biāo)牌、標(biāo)識(shí)、標(biāo)志的要求執(zhí)行。鑄造制造部安全技術(shù)操作規(guī)程十七、裝載機(jī)安全操作規(guī)程1、只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考核合格的持證操作人員才允許操作裝載機(jī)。2、啟動(dòng)前檢查水、機(jī)油、燃油、剎車油是否正常；有無(wú)泄漏、變形、松動(dòng)；剎車、燈光、喇叭、輪胎及輪胎氣壓等是否正?？煽俊z查蓄電池電極柱導(dǎo)線有無(wú)松脫，蓄電池是否有電等情況。忽視檢查會(huì)縮短車輛使用壽命，在惡劣情況下將會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生。3、不得使用明火檢查燃油油位、電解液或冷卻水有無(wú)泄漏。檢查電瓶、加注燃油或檢查燃油系統(tǒng)時(shí)，不許吸煙，以防爆炸。發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得向油箱加油。工作場(chǎng)所應(yīng)配置滅火器。4、工作前擦去底板、腳踏板及操縱桿上的油、脂或水。5、啟動(dòng)前確認(rèn)：裝載機(jī)周圍無(wú)人；前后換向桿處于空擋。用鑰匙打開電門，接通電路，鳴喇叭示警后起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。起動(dòng)后應(yīng)預(yù)熱車輛3～5分鐘，讓氣壓達(dá)到規(guī)定值后再起步6、起步時(shí)應(yīng)采用慢速檔，剛起步后，應(yīng)先試驗(yàn)制動(dòng)器和轉(zhuǎn)向是否良好。7、前后換向時(shí)，應(yīng)使裝載機(jī)完全停止，方可進(jìn)行。8、下陡坡時(shí)應(yīng)采用慢速檔，同時(shí)應(yīng)斷續(xù)地踩踏制動(dòng)踏板，在上坡運(yùn)行時(shí)，也須采用慢速檔。轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)提前減速。9、在進(jìn)行裝卸時(shí)，必須拉起手剎。嚴(yán)禁超載。10、裝載貨物時(shí)，不得在大坡道下制動(dòng)，同時(shí)，不允許用快速行車。11、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)及關(guān)聯(lián)部件時(shí)，關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)，尤其注意保持和風(fēng)扇、風(fēng)扇皮帶距離。12、檢查水箱或消聲器時(shí)，注意不要被燙傷。13、維護(hù)、保養(yǎng)、檢修時(shí)必須掛“有人工作，禁止操作”警示牌，并拔下車鑰匙，拉起手剎，鏟斗放平至地面，嚴(yán)禁在坡道上停放操作。注意手、頭、身體可能觸及的部位碰到棱角、銳邊，防止劃破、刮傷。故障車輛掛上“故障”牌加以提示，14、裝載機(jī)行駛時(shí)除駕駛副座處外，其它位置嚴(yán)禁站、坐人員。15、車輛進(jìn)出各車間要慢速，鳴喇叭，車間內(nèi)行走時(shí)車速小于5公里/小時(shí)并且要注意避讓空中行走的吊車。16、使用壓縮空氣清理各種濾網(wǎng)，濾芯時(shí)，必須戴上防護(hù)眼鏡，同時(shí)要注意旁人。17、發(fā)動(dòng)機(jī)停息之前，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘。18、停車時(shí)拉起手制動(dòng)手柄，換檔手柄置于空檔位，鏟斗放平至地面并拔下車鑰匙。附:觸電急救知識(shí)觸電急救的要點(diǎn)是動(dòng)作迅速，救護(hù)得法，發(fā)現(xiàn)有人觸電，切不可驚慌失措，束手無(wú)策。發(fā)現(xiàn)有人觸電，首先要盡快地使觸電者脫離電源，然后根據(jù)觸電者的具體情況，進(jìn)行相應(yīng)的救治。人觸電