安全評價修改制度

----------------------------精品word文檔值得下載值得擁有--------------------------------------------------------------------------精品word文檔值得下載值得擁有---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------廠發(fā)2004第()號文張新玉廠長簽發(fā)各車間、科室：為了嚴格規(guī)范安全生產條件，進一步加強我廠的安全生產監(jiān)督管理，防止和減少生產安全事故，依據《中華人民共和國安全生產法》《安全生產許可證條例》的相關規(guī)定，現對我廠的部分管理制度進行修訂，望各單位認真遵照執(zhí)行。焦化廠2004年11月10日危險化學品安全管理制度一、貯庫管理制度1、不準在庫區(qū)進行可能引起火災、爆炸的試驗、分裝、打包、封焊等不安全操作，庫區(qū)嚴禁吸煙，杜絕一切可能產生火花的因素，并有警告標志、指示在明顯地點，庫區(qū)周圍10米內嚴禁煙火。2、庫區(qū)動火嚴格執(zhí)行《焦化廠動火管理制度》，辦理動火手續(xù)，落實措施后方可操作。3、危險化學品貯庫不得有地下室或其它地下建筑物；耐火等級、安全疏散和防火間距應符合GB15603—1995的規(guī)定，建筑物、用電設備能滿足消防用電的需要，并符合GBJ16的有關要求，并保持完善。4、危險化學品貯庫噴淋設備應保持完好，氣溫在35℃以上要對粗苯貯罐進行持續(xù)噴淋降溫。5、建立粗苯庫區(qū)應急預案，要求對庫區(qū)管理人員和操作人員進行應急預案的培訓和演練。6、建立全廠危險化學品安全周知卡。7、危險化學品貯庫避雷設施每年進行一次檢測，不符合要求的及時整改，確保現場避雷設施完好。8、貯存危險化學品庫房采暖不得使用蒸汽采暖，熱媒溫度不應超過80℃。9、定期組織接觸危險化學品的庫工進行專業(yè)知識培訓和考試，加強庫區(qū)的日常維護和檢查，為庫工配備可靠的個人安全防護用品。10、危險化學物品倉庫的管理工作，必須由工作負責并熟悉危險品知識的專人擔任，倉庫與行政管理及生活用房應保持一定的防火間距。11、在倉庫道路、走道等安全出入口通向消防設備和水源的道路應保持暢通。12、庫房內不準開會、休息或住人，無關人員不準入內，工作結束時，應進行防火安全檢查，切斷電源，鎖好門。二、出入庫管理制度1、進入危險化學品貯存區(qū)域的人員、機動車輛和作業(yè)車輛必須采取相應的防火措施，并辦理進入手續(xù)后方可進入。2、危險化學品入庫前應進行檢查、驗收、登記，核查危險化學品名、來源與生產廠的批號、數量、規(guī)格、危險品標志是否相符，包裝的外形有否破損、殘漏等，并由保管人員簽字后，方可入庫，凡包裝標志不符合國家標準或破損、殘缺滲漏、變形及物品變質、分解的嚴禁入庫。3、劇毒危險化學品出入庫必須執(zhí)行“五雙”制度，即雙人驗收、雙人保管、雙人發(fā)貨、雙把鎖、雙本帳。4、粗苯入罐時，必須留有5%的空隙，嚴禁超量灌裝。5、危險化學品出庫前，必須辦理相應的出庫手續(xù)，嚴禁私人使用或通過私人關系擅自取用危險化學品。6、危險化學品出庫前，庫房管理人員必須嚴格檢查運輸車輛是否有《易燃易爆化學品準運證》，嚴禁無證車輛運輸危險化學品，裝車時應留有一定的空隙。7、外銷危險化學品出庫時，應配發(fā)《安全技術說明書》及《安全標簽》。8、領用的危險化學物品應認真查驗品名、成份，防止使用中因成份不純或品名不符發(fā)生配料錯誤和危險反應，使用中剩余的危險化學品必須及時退庫，嚴禁擅自處理。9、危險化學品出入庫時需改裝、開箱檢查均應在倉庫外進行，并采取必要的防護措施。10、領用危險化學品時，盛裝危險物品的容器，使用前后必須進行檢查，徹底清洗，以防引起燃燒和中毒。對意外撒落的危險化學物品必須及時清除處理。11、性質相抵觸，滅火方法不同的危險物品，不得同庫儲存在一起。三、銷售審查制度1、銷售前要審查購買單位的危險化學品經營許可證，不得向未取得危險化學品經營許可證的單位或個人銷售危險化學品。2、銷售危險化學品前，必須審查提貨單位《法人營業(yè)執(zhí)照》、業(yè)務員法人委托書，業(yè)務員身份證、《危險化學品經營許可證》等證件，不得向上述證件不合格者銷售危險化學品。3、審查提貨單位是否通過危險化學品運輸資質認定。4、審查運輸危險化學品的車輛是否符合GB13392—92《道路運輸危險貨物車輛標志》規(guī)定。5、審查槽罐車顏色是否符合國家標準要求，閥門、靜電接地裝置、阻火設備、槽、罐體是否符合JT3130—88安全要求，不符合不得充裝。四、搬運管理制度1、作業(yè)人員應熟知安全管理制度和作業(yè)程序。2、危險化學物品與非危險化學物品，必須分別裝運，危險性能與消防、防護方法有抵觸的危險品不得拼裝或混裝?；榻傻奈锪喜坏猛囘\輸。3、作業(yè)時，嚴禁肩扛、背負、雙手抱攬，應輕拿輕放，防止撞擊、摩擦、摔碰。碼堆時，不可倒置、傾斜、震蕩，液體金屬桶下垛時，嚴禁溜放。標有“不可倒置”標志的物品切勿倒放，污染的地面、車板應及時清掃、消毒處理。4、作業(yè)人員應穿戴合適的防護用具，并由專人檢查穿戴是否符合要求，作業(yè)后，應消毒、洗滌、專門保管。5、搬運危險化學品全過程應符合有關消防措施，禁止用叉車、鏟車、自行車等運輸危險化學品。6、夏季當天氣象預報氣溫在攝氏35度以上的，從上午十時至下午四時停止裝運一級易燃易爆危險化學品。7、裝運危險化學品時，機動車輛在夏季應有隔熱遮陽設備，裝運危險化學品的機動車輛必須有相應的消防，防護設備。車的排氣管必須有隔熱裝置或帶有熄滅火星的設備，油槽車必須有導除靜電的設備。8、裝運危險化學物品的車輛，不得使用明火，車輛內不得吸煙，不得?？吭诠矆鏊?，重要機關和明火場所附近。9、作業(yè)時應嚴禁飲、食、吸煙。作業(yè)完畢，根據消毒要求，及時清洗手、臉、漱口和沐浴。10、作業(yè)時如出現頭昏、頭暈等癥狀，應立即到新鮮空氣處休息，并脫去防護用具和工作服，嚴重者需送醫(yī)院診治。五、防盜管理制度1、非工作人員嚴禁進入存放危險化學品的庫區(qū)和部位，庫區(qū)門衛(wèi)要嚴格履行職責，加強巡回檢查，不得脫崗和竄崗，對外來人員要認真檢查。2、庫工每天檢查庫區(qū)設備、設施完好情況和庫存情況，有關車間和科室定期檢查，如有異常及時報告。3、庫工隨時檢查庫區(qū)情況，發(fā)現非工作人員入內，及時制止，并報告廠武?？?。4、化驗室存放危險化學藥品的庫房，門窗必須加設防盜網，采取防范措施，使用后剩余的化學藥品要及時交回庫內保管好。5、廠武?？浦蛋嗳藛T要加強對存放危險化學物品的庫區(qū)巡邏，確保危險化學品萬無一失。6、對劇毒品實行“五雙”管理，加強檢查。如發(fā)現有丟失要及時報告武保科或公安處。六、經營獎罰制度1、為進一步強化對危險化學的銷售、儲存、搬運、檢查、教育等方面的管理特制定本制度。2、銷售科負責對危險化學品的銷售實行審查制度，凡不符合《危險化學品銷售審查制度》者，不得向其銷售，否則將對責任人處100—200元罰款，并承擔由此產生的后果。3、危險化學品裝車時，庫工必須隨時查看裝車情況，凡因庫工擅離崗位，造成危險化學品混裝或泄漏者，處罰款50元，造成客戶損失者，承擔賠償費用的20%。4、危險化學品搬運時，搬運人員必須嚴格執(zhí)行《危險化學品搬運管理制度》，凡因搬運人員工作疏忽造成相互抵觸的危險品混裝、禁忌物料同車運輸者，處罰款30元，造成危險品泄漏、污染環(huán)境者或對他人造成傷害者，處50—500元罰款。5、危險化學品的出庫嚴格按照《危險化學品出入庫管理制度》執(zhí)行，凡超量灌裝或私自辦理出入庫手續(xù)者處100元罰款。6、危險化學品的生產、儲存及使用區(qū)域內嚴禁煙火，并保持消防器材完好，在上述區(qū)域吸煙、私自動火罰款200元；毀壞、拆除消防設施者，除恢復原狀外，并處罰款200元。7、劇毒危險化學品保管室要嚴格執(zhí)行《防盜管理制度》，庫房實行雙把鎖，出庫實行雙本賬，丟失者要對責任人追究相應的法律責任；其余危險化學品使用后剩余的要及時交回庫房保管，造成流失者處罰款50--100元。8、生產、儲存危險化學品設備、安全設施實行班檢，因檢查不及時造成上述設備發(fā)生故障，影響正常的生產、銷售時，處50--200元以上罰款。七、廢棄管理制度1、廢棄處置危險化學品應遵守《危險化學品安全管理條例》、《山西省危險化學品安全管理辦法》和本制度。2、廢棄危險化學品由車間級以上單位進行處置，大量廢棄危險化學品需處置時，應由危險化學品所在單位提出書面申請，申請內容應包括廢棄物名稱、數量、處置方法、地點，搬運過程中采取的安全防護措施，由安全科、武?？茖徟?。3、處置少量廢棄危險化學品時，由車間組織經過危險化學品安全培訓合格后的班長、崗位人員進行，車間安全員現場監(jiān)護，處理方法應嚴格按照下列方法進行:粗苯:用無火花工具盡可能將溢漏液收集在密閉容器內，用砂土、活性碳或其它惰性材料吸收殘液，可用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。工業(yè)萘:避免揚塵，使用無火花工具收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中,運至空曠處引爆；或在保證安全情況下，就地焚燒。煤焦油:用活性碳或其它惰性材料吸收殘液，用無火花工具收集運至廢物處理場所處置；用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗水放入廢水系統(tǒng)。粗酚：用干石灰、蘇打灰覆蓋，收集運至廢物處理場所。粗蒽：避免揚塵，小心掃起，置于袋中轉移至廢物處理場所。洗油：用砂土吸收，可用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。煤焦瀝青：掃起回收處理。硫酸：用堿性物質中和或用水大量稀釋后放入廢水系統(tǒng)，?；饓A：用酸性物質中和稀釋或用水稀釋后放入廢水系統(tǒng)?；炇沂褂梦锲飞倭繌U棄處置方法，參見安全周知卡。4、大量廢棄危險化學品時，車間應做好記錄，記錄中應包括廢棄物名稱、數量、處置方法、地點、運輸單位名稱。八、安全評價制度1、根據《中華人民共和國安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》的相關規(guī)定，應聘請具有資質的中介機構對全廠的生產、儲存和在用的危險化學品裝置定期進行評價。2、新、改、擴建危險化學品的生產、儲存裝置時，應及時聘請中介機構進行評價。3、中介機構在評價中指出的隱患，應安排專項計劃進行整改。焦化廠消防安全管理制度1、為了加強規(guī)范我廠消防安全管理，減少火災危害，根據焦化廠實際制定本制度。2、遵守《中華人民共和國消防法》。貫徹“預防為主、防消結合”的消防工作方針，履行消防安全職責，保障消防安全。3、實行“誰主管誰負責”、“誰在崗誰負責”的原則，落實消防安全責任制和明確崗位消防安全職責，確定各崗位的安全責任人。4、建立健全消防安全制度，落實消防安全措施，開展消防安全宣傳教育。5、任何單位、個人不得損壞或擅自挪用、拆除停用消防設施、器材，不得圈占消火栓，不得占用防火間距。否則，消防部門有權責令其立即整改并根據有關規(guī)定進行處罰。6、保證疏散通道、安全出口、消防車通道暢通，保障崗位消防設施、器材及消防安全標志完好有效。7、重點防火部位應制定滅火和應急疏散方案，并經常組織職工進行消防演練。8、禁止在易燃易爆區(qū)內使用明火。因生產和設備檢修需要進行電、氣焊等作業(yè)的，按照《焦化廠易燃易爆區(qū)動火管理制度》輸審批手續(xù)，方可動火施工。9、發(fā)生火災時，務必做到及時報警，迅速撲救火災，及時疏散人員。鄰近車間、崗位應當積極參與撲救。任何單位、人員不得阻擋報警。10、發(fā)生火災后，起火單位應當保護現場，接受事故調查，如實提供火災事故的情況，協(xié)助消防部門調查火災原因，核定火災損失查明火災事故責任。未經同意，不得擅自清理火災現場。11、加強重點防火部位的管理，嚴禁在禁火區(qū)域內吸煙，嚴禁閑雜人員、機動車輛進入易燃易爆區(qū)。12、外來施工單位在我廠易燃易爆區(qū)內進行施工的要與安全科簽訂安全協(xié)議。施工現場要采取防范措施，安排專人監(jiān)護。13、對檢查出的火災隱患應當及時整改；在火災隱患未消除之前，應當制定防范措施，保證消防安全。14、對消防安全管理和消防設施的檢查要經?；椭贫然瑢υ谙腊踩ぷ髦谐煽兺怀龅膫€人，根據《焦化廠橫向經濟責任制》規(guī)定，給予獎勵。15、對未發(fā)行消防安全職責或者違反消防安全制度的行為，因發(fā)生火災造成經濟損失的責任人，依照《焦化廠橫向經濟責任制》規(guī)定對責任人給予處罰或賠償；情節(jié)嚴重的，移交司法機關依法追究刑事責任。安全教育制度1、凡勞資、組織部門接收的新職工和參觀學習、代培人員、外委施工人員、臨時工，（季節(jié)性臨時工和固定臨時工），廠內調崗人員必須經安全科及時進行三級安全教育，逐級填寫安全教育卡片，上一級沒有進行安全教育，下一級單位不準接收。教育結束后，由本人簽字，送安全科和車間存檔，未進行三級安全教育者不得分配上崗。2、安全教育內容：1）廠級教育：對新入廠的職工，安全科組織進行安全教育，教育時間不少于24學時，對轉崗、混崗及休假超過15日以上的職工，安全科負責進行8—16學時的安全教育并考試合格安全教育主要內容是焦化廠概況,生產工藝流程和設備狀況,各項規(guī)章制度,危險因素及安全要點，勞動防護用品用途及正確使用方法等2）車間教育，新職工或調崗作業(yè)人員及返崗人員，車間在接到廠安全教育考核合格通知書后，由車間主任或車間安全員組成，時間不少于24學時的車間安全教育，并考核合格。車間教育主要是車間概況，生產工藝特點和設備狀況，歷年來的事故教訓，車間安全管理制度，車間及相關的危險區(qū)域、危險源點，預防各種傷害的安全防護知識，車間發(fā)生事故等案例教訓等。3）班組教育：班組安全教育，新職工或離崗、返崗、轉崗人員到崗位開始工作之前，由班組長或班組安全員組織進行不少于24學時的安全教育，并做好“三不傷害”互保聯保的協(xié)議簽定工作，并按技術要求期滿后方準獨立作業(yè)。班組安全教育主要是班組作業(yè)環(huán)境狀況，所轄設備性能特點，安全裝置及作用和維護。本崗位安全規(guī)程、崗位標準化作業(yè)標準和班組安全活動規(guī)定。個人防護用品的使用和保管。本班組發(fā)生的事故和險肇事故教訓等。4）班前安全教育：講當班工作中須請注意的安全問題，上一班安全生產情況，并安排好安全互保人員。3、車間調崗要經車間、班組兩級安全教育，教育內容同上。4、進廠參觀學習人員，由接待單位進行安全注意事項教育，并要有專人帶領。5、重大工程、大中修施工、外委工程中外委人員進入廠施工區(qū)域前，必須經過安全科安全教育和所屬車間現場安全交底，否則不允許施工。6、新工人和代培人員除三級教育外，應同師傅簽訂師徒合同，期限不少于三個月，學徒期間不允許單獨操作，期滿后考試合格，方能準許單人操作。7、凡是從事電工作業(yè)、鍋爐作業(yè)、壓力容器作業(yè)、起重機械作業(yè)、金屬焊接（切割）作業(yè)、廠內機動車駕駛、等符合國家規(guī)定的特種作業(yè)人員，應進行專門的培訓，經理論和實踐考核合格取得由當地政府指定部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后，方可獨立作業(yè)，嚴禁無證上崗操作。特種作業(yè)人員取證后，要參加每兩年一次的復審。特種作業(yè)人員的培訓由公司教育培訓中心負責，安全科協(xié)助安全處做好培訓。公司教育培訓中心負責特種作業(yè)人員培訓取證和復審費用的支付。特種作業(yè)人員的培訓、復審內容按國家制定的GB5306《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)則》規(guī)定進行。8、凡新工藝、新技術、新設備在投產使用前，必須有健全的各種規(guī)程和制度，職工必須進行培訓，經考試合格后方可上崗操作。9、除經常性的組織安全技術學習外，各車間每年還要定期的組織一次安全技術知識培訓，培訓時間不得少于20學時，培訓結束后要進行考試，成績保存?zhèn)洳椤?0、各車間的特種作業(yè)人員原則上不允許變崗，如因缺勤確需增加時，必須經過安全科批準，經安全教育、簽訂師徒合同后方可變崗，在未取得中華人民共和國特種作業(yè)人員操作證前不允許獨立操作。11、離崗三個月以上的復工人中必須進行重新安全教育，填寫三能安全教育卡片后方可上崗。12、各單位要加強安全宣傳工作：在交通道口、廠房內外、作業(yè)場所、要害部位、易燃易爆區(qū)要設立醒目的安全標志牌，并保持齊全完整。13、其它未詳條款按公司“安全教育制度”執(zhí)行。14、檢查與考核采取定期或不定期的安全考試等形式進行檢查，對考試不合格人員，應離崗進行安全教育，期間發(fā)待崗工資。對無證進行特種作業(yè)的人員，一經發(fā)現，應立即令其停止作業(yè)，按廠《百分制考核辦法》進行處理。對轉崗、混崗作業(yè)人員要嚴格考核，凡是一專多能、兼職作業(yè)人員必須具備兼職作業(yè)的安全技能，并熟悉掌握所兼作業(yè)的安全操作規(guī)程，凡需從事特種作業(yè)的兼職人員必須取得當地政府指定部門頒發(fā)的培訓合格證，融一經查出，按廠有關規(guī)定對單位或個人進行處罰。焦化廠安全檢查制度1、安全檢查是安全管理工作的一個重要組成部分。加強安全檢查，是減少人的不安全行為，消除物的不安全狀態(tài)，督促各車間、班組提高安全管理水平的有效手段之一。為進一步強化安全管理，消除事故隱患，促進安全生產，特制訂本制度。檢查內容2、檢查內容查思想：重點檢查對安全生產的認識，是否樹立“安全第一預防為主”的思想，領導是否真正關心職工的安全與健康，職工是否樹立“我要安全”的意識，是否認真貫徹黨的安全生產方針以及各項勞動保護政策法令。安全生產工作是否真正列入領導的議事日程，是否正確處理安全與生產的關系和執(zhí)行安全生產“五同時”。查管理、查制度：重點查各級安全生產制度的建立和健全情況，查安全生產制度的執(zhí)行情況，查是否有違章指揮和違章作業(yè)情況，是否開展安全生產教育，是否按“四不放過”的原則處理各類事故，是否按“三定四不推”的原則對事故隱患進行整改。車間、班組各種檔案臺帳健全情況。查現場、查隱患：重點查生產現場人員的不安全行為，定置對象（如工具、物料）是否按定置管理要求擺放，做到整齊清潔，有條不紊，查生產設備的跑、冒、滴、漏情況，是否實現無泄漏，一些要害部位和設備，是否安全標志齊全，安全裝置是否齊全，靈敏、有效。3、我廠實行三級安全大檢查，即廠級、車間、班組，屬定期檢查制，各級人員必須認真組織安排，廣泛發(fā)動群眾檢查各種隱患，對查出的問題，按“三定一不推”的原則，及時安排計劃解決，無力解決的要分類逐級上報有關部門，在未整改之前，要有臨時安全防護措施，確保安全。4、廠級每月組織一次安全大檢查，由企管科組織，廠長帶隊，職能科室相關人員參加，對廠屬各車間進行檢查。查出的問題由職能科室下達隱患整改通知書，明確整改時間、責任人。原則上要求一周內必須全部整改完畢，對車間無力解決的由分管廠長負責協(xié)調整改，車間暫時采取臨時防范措施。4．車間每周進行一次安全檢查，由車間主任組織，職能人員和各班長參加，對車間區(qū)域內的設備、設施進行檢查。查出的問題做好詳細紀錄，安排月計劃，及時整改和采取防范措施，并上報。5．班組每班檢查一次，由班組長組織，對查出的問題及時整改或上報車間。6．安全科每周至少進行兩次隱患檢查，重點檢查安全措施的落實情況、隱患整改情況，并對查出的隱患問題解決情況、采取措施進行檢查。7．各分管廠長組織專業(yè)職能部門負責人和職能人員每月進行一次專業(yè)性安全檢查，對查出的隱患要督促有關單位及時整改。1）安全科負責安全規(guī)章制度執(zhí)行情況，安全管理及防塵、防毒的檢查。2）武?？曝撠煼阑稹⒎辣臋z查。3）機動科負責特種設備、電氣系統(tǒng)，動力、燃氣系統(tǒng)，生產設備，廠房建筑等的檢查。8、各職能主管部門要負責召集有關單位人員組成檢查小組，針對季節(jié)性安全生產的特點，及時對現場設備設施進行檢查，并負責落實各項隱患的整改，對于不認真檢查的單位要進行嚴格考核。1）機動科和安全科負責防寒、防凍和防雷、防觸電工作的檢查。2）生產科負責防雨、防洪和防汛工作的檢查。3）武?？曝撠煼阑鸱辣臋z查，廠辦公室負責防暑降溫工作的檢查。9．各級安全人員應進行經常性的安全檢查，隨時檢查“三違”現象、安全標志不全、不穿戴勞保用品等，發(fā)現后當面提出給予糾正。有發(fā)生事故危險者，有權立即停止工作，并向領導匯報，及時解決后方能恢復工作。10．在重大工程、大中修現場和搶修現場，現場設立專職安全人員，負責現場施工安全。11．各級各種檢查情況均必須有專人負責記錄。12、考核：廠安全科對各單位安全檢查落實情況進行監(jiān)督考核，對各單位檢查情況及廠組織安全檢查查出的問題，按照百分制考核內容要求進行考核兌現。設備安全檢修制度一、各級領導在布置檢修項目時，必須同時交待安全注意事項，二人以上參加的檢修項目，必須指定一人負責安全。多工種（二人以上）協(xié)同參加的綜合性項目各施工現場必須有指定專人負責指揮，并指定專人負責現場安全工作。大修項目必須制定方案和書面安全措施，提前三天報安全科。二、參加檢修的人員應穿戴勞動防護用品，嚴格遵守安全技術操作規(guī)程，服從現場指揮，認真檢查檢修用工具，確保設備安全完好；監(jiān)督檢查安全措施落實情況，在確定安全可靠的情況下才能進行，。三、凡生產設備容器、管道停工檢修前，應由生產工段、班組負責泄壓、排氣，在有易燃、易爆、易中毒物的設備容器、管道上檢修必須切斷來源，將有關部位插好盲板、清洗、置換、分析合格（符合防火規(guī)定和國家衛(wèi)生標準）后，交給檢修人員，檢修人員應取得生產工段、班組同意后，方可檢修。四、按照《動火管理制度》確定的禁火區(qū)域或有關化工設備、容器、管道上需要動火的，事先要按規(guī)定辦好動火證審批手續(xù)，并做好安全措施后，方可動火檢修，禁火區(qū)域內需要裝接臨時電源線，應由專職電工接線。五、由電動機帶動的設備或附攪拌裝置的設備，進行檢修前應松脫傳動帶，可靠切斷電源，并掛上“有人檢修，禁止啟動”的警告牌后，方可檢修。六、拆卸化工管道設備的法蘭時，既使在泄壓的情況下，人也不能站在法蘭縫的正面，以防化工物料噴出傷人，拆卸的管道部件不準隨意拋扔，嚴防落物傷人。施工現場堆放器材、管道必須放平穩(wěn)，以防滾動倒塌。七、清出易燃、易爆、有毒、腐蝕性的物料，不得隨意排入下水道或地面，應力爭全部回收，以防發(fā)生事故。八、進入設備內部檢修的安全規(guī)定1、必須徹底清洗和空氣置換，經做防爆實驗合格后方可入內工作。2、進入前應拆離相連管道的閥門、插入肓板、切斷電源，并在管道閥門上和電氣開關上做好標志，以防他人誤開。3、必須把所有人孔手孔和一切可通氣的孔蓋打開，并將人孔蓋用放好，以防墜落傷人。4、在檢修有毒有害的塔器設備時，必須辦理危險審批手續(xù)，參加檢修人員，應穿戴好相應的勞動防護用品、佩戴防毒面具，并設專人監(jiān)護，監(jiān)護人不得擅自離開。5、進入易燃易爆設備內，必須使用低壓燈，電壓不得超過12伏。九、在設備、容器內進行氣焊氣割時，嚴禁乙炔氣和氧氣泄漏在設備、容器內，以防爆炸，檢修暫時中斷時，應將割炬、焊槍和膠管放在設備、容器的外部。十、參加高空作業(yè)的檢修人員，應按《高空作業(yè)安全規(guī)定》執(zhí)行。十一、起重設備、工具（如鋼絲繩、千斤頂、手拉葫蘆等）在使用前必須進行嚴格檢查，有缺陷的設備、工具未經修復前，不得使用。要正確估計吊物的重量，不得超負荷使用，不得把吊起的設備或零件在空中懸掛，不得在重物上站人，不得在吊物下方站人。十二、非電工不得擅自處理電氣設備，電氣設備檢修中的安全注意事項，按有關制度執(zhí)行。十三、設備拆開后，重要的部件必須由專人保管，檢修人員在檢修中應隨時注意，不得將檢修中的邊角料、焊條頭子等落到設備容器中，檢修結束后，應仔細檢查是否有工具雜物遺留在設備、容器或管道中，以防試車時發(fā)生事故。十四、檢修結束后，必須將各種安全裝置（如欄桿、安全防護罩、剎車、限位開關、安全閥、阻火器、壓力表、靜電接地導線、電動機接地接零等）全部恢復好，并經各級驗收合格后，方可試車。十五、地面挖溝、挖坑必須與機動科與所屬車間取得聯系后方可進行，以免挖破地下電纜和水管，所挖溝坑必須設信號標志，鋪上蓋板或設圍欄，以防發(fā)生事故。十六、檢修中，不得任意占用廠區(qū)馬路，要保持馬路暢通無阻，檢修結束時，要將場地清理干凈。十七、安全科負責各項檢修的安全考核工作，對檢查出的問題納入車間百分制考核。防火與防爆制度為加強勞動保護，改善勞動條件,保證職工在生產過程中的安全與健康，促進本企業(yè)的發(fā)展，特制訂本制度。第一節(jié)生產裝置根據生產、使用化學物品的火災和防爆危險性等級分類要求，其廠房布置、建筑結構、電氣設備的選用、安裝及有關的安全設施，必須符合《建筑設計防火規(guī)范》、《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》（試行），以及《煉油、化工企業(yè)設計防火規(guī)定》等規(guī)范、規(guī)程的有關要求。在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位，應充分設置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯鎖裝置等設施。在有可燃氣體（蒸汽）可能泄漏擴散處，應設置可燃氣體濃度檢測、報警器，其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的２０％以下，如與安全聯鎖配合，其聯鎖動作應是在該氣體爆炸下限的５０％以下。所有自動控制系統(tǒng)，應同時并行設置手動控制系統(tǒng)。所有與易燃易爆裝置連通的輸送管道，均應設置防止易燃、易爆物質竄入的設施；蒸汽管道與煤氣管道應用軟管連接,不用時斷開。因反應物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災、爆炸危險的設備，應設置自動和手動緊急泄壓排放處理槽等設施。應在可燃氣體（蒸汽）的放空管出口處設置阻火器，在便于操作的地方設置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。放空管最低處應裝設滅火管接頭。輸送易燃物料時，應根據管徑和介質的電阻率，控制適當的流速，盡可能避免產生靜電。設備、管道等防靜電措施，應按《化工企業(yè)靜電接地設計技術規(guī)定》的有關規(guī)定執(zhí)行。有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產設備或貯存設備，應裝有爆破板（防爆膜），導爆筒出口應朝安全方向，并根據需要采取防止二次爆炸、火災的措施。各生產裝置、建筑物、構筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，尚應在上述區(qū)域與水封井間設置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進入下水系統(tǒng)。用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導出管置于室外，并高于建筑物２米以上。第二節(jié)動火管理在禁火區(qū)內，除生產工藝用火和其它可產生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)外（如：化驗室用的電爐、煤氣爐等），均須辦理“動火證”。生產區(qū)內禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。有關具體規(guī)定見《焦化廠廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》。第三節(jié)消防組織與設施貫徹“預防為主，防消結合”的消防方針，采取先進的防火、防爆和救災技術，實行目標管理。企業(yè)必須設立有主要領導和各職能部門領導參加的防火安全委員會；車間相應設立防火安全領導小組及在其領導下的義務消防組織。消防組織應根據企業(yè)的特點、生產檢修情況和季節(jié)變化，擬定消防工作計劃，實行消防目標管理，進行經常性的消防宣傳教育、培訓，結合事故預想進行演練。對所有易燃、易爆物品和可能產生火災、爆炸危險的生產、儲運、銷售、使用過程及其相關的設備，進行嚴格管理。企業(yè)應根據生產規(guī)模、火災危險性及鄰近相關單位可提供的消防協(xié)作條件等因素，按國家、部頒規(guī)范、規(guī)定的有關要求確定其生產、儲存、運輸物品相適應的消防設施、消防器材。企業(yè)內部設置的固定式消防設施要設專人管理，并制定操作規(guī)程和管理制度，定期進行試運行。消防器材要設置在明顯、取用方便又較安全的地方，要經常檢查，做到“三定”（定點、定型號和用量、定專人維護管理），不準挪作它用。

發(fā)生火災時，現場人員應立即滅火并向消防隊和廠總調度報警并說明著火物質，同時派人到路口接應消防車，指明引車路線和消防水源，義務消防隊員要積極配合進行滅火，并維持好現場秩序。第四節(jié)其它消防安全規(guī)定禁火區(qū)內嚴禁吸煙、嚴禁攜帶火種入內。禁止機動車輛進入易燃、易爆生產區(qū)和易燃、易爆化學品庫。凡必須進入上述區(qū)域的機動車輛，應配裝阻火器或采取其它安全措施。應隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料，存放在安全地點，定期清除。廠區(qū)內、辦公室和更衣室內不準隨意存放非生產用易燃物質，不準存放酒精等易燃、可燃液體。嚴禁在防火間距、消防通道內搭設建筑、構筑物或堆放各類物資。高壓線下嚴禁堆放可燃物。易燃、易爆廠房、倉庫和裝置，與高壓線的間距要大于高壓線搭桿高的1.5倍。使用易燃易爆的新材料、新產品和有火災、爆炸危險的新設備、新工藝時，必須采取相應消防安全措施,經上級主管部門批準后，方可交付生產。

易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產生火花的工具。易燃、易爆場所禁止穿著能產生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘的鞋。撲救有毒、有害物質的火災時，應站在上風向，必要時佩戴防護用具。各種物資倉庫的管理，除應遵守有關物資倉庫管理的規(guī)定外，還必須遵守本制度的有關規(guī)定。設備安全檢修制度一、各級領導在布置檢修項目時，必須同時交待安全注意事項，二人以上參加的檢修項目，必須指定一人負責安全。多工種（二人以上）協(xié)同參加的綜合性項目各施工現場必須有指定專人負責指揮，并指定專人負責現場安全工作。大修項目必須制定方案和書面安全措施，提前三天報安全科。二、參加檢修的人員應穿戴勞動防護用品，嚴格遵守安全技術操作規(guī)程，服從現場指揮，認真檢查檢修用工具，確保設備安全完好；監(jiān)督檢查安全措施落實情況，在確定安全可靠的情況下才能進行，。三、凡生產設備容器、管道停工檢修前，應由生產工段、班組負責泄壓、排氣，在有易燃、易爆、易中毒物的設備容器、管道上檢修必須切斷來源，將有關部位插好盲板、清洗、置換、分析合格（符合防火規(guī)定和國家衛(wèi)生標準）后，交給檢修人員，檢修人員應取得生產工段、班組同意后，方可檢修。四、按照《動火管理制度》確定的禁火區(qū)域或有關化工設備、容器、管道上需要動火的，事先要按規(guī)定辦好動火證審批手續(xù)，并做好安全措施后，方可動火檢修，禁火區(qū)域內需要裝接臨時電源線，應由專職電工接線。五、由電動機帶動的設備或附攪拌裝置的設備，進行檢修前應松脫傳動帶，可靠切斷電源，并掛上“有人檢修，禁止啟動”的警告牌后，方可檢修。六、拆卸化工管道設備的法蘭時，既使在泄壓的情況下，人也不能站在法蘭縫的正面，以防化工物料噴出傷人，拆卸的管道部件不準隨意拋扔，嚴防落物傷人。施工現場堆放器材、管道必須放平穩(wěn)，以防滾動倒塌。七、清出易燃、易爆、有毒、腐蝕性的物料，不得隨意排入下水道或地面，應力爭全部回收，以防發(fā)生事故。八、進入設備內部檢修的安全規(guī)定1、必須徹底清洗和空氣置換，經做防爆實驗合格后方可入內工作。2、進入前應拆離相連管道的閥門、插入肓板、切斷電源，并在管道閥門上和電氣開關上做好標志，以防他人誤開。3、必須把所有人孔手孔和一切可通氣的孔蓋打開，并將人孔蓋用放好，以防墜落傷人。4、在檢修有毒有害的塔器設備時，必須辦理危險審批手續(xù)，參加檢修人員，應穿戴好相應的勞動防護用品、佩戴防毒面具，并設專人監(jiān)護，監(jiān)護人不得擅自離開。5、進入易燃易爆設備內，必須使用低壓燈，電壓不得超過12伏。九、在設備、容器內進行氣焊氣割時，嚴禁乙炔氣和氧氣泄漏在設備、容器內，以防爆炸，檢修暫時中斷時，應將割炬、焊槍和膠管放在設備、容器的外部。十、參加高空作業(yè)的檢修人員，應按《高空作業(yè)安全規(guī)定》執(zhí)行。十一、起重設備、工具（如鋼絲繩、千斤頂、手拉葫蘆等）在使用前必須進行嚴格檢查，有缺陷的設備、工具未經修復前，不得使用。要正確估計吊物的重量，不得超負荷使用，不得把吊起的設備或零件在空中懸掛，不得在重物上站人，不得在吊物下方站人。十二、非電工不得擅自處理電氣設備，電氣設備檢修中的安全注意事項，按有關制度執(zhí)行。十三、設備拆開后，重要的部件必須由專人保管，檢修人員在檢修中應隨時注意，不得將檢修中的邊角料、焊條頭子等落到設備容器中，檢修結束后，應仔細檢查是否有工具雜物遺留在設備、容器或管道中，以防試車時發(fā)生事故。十四、檢修結束后，必須將各種安全裝置（如欄桿、安全防護罩、剎車、限位開關、安全閥、阻火器、壓力表、靜電接地導線、電動機接地接零等）全部恢復好，并經各級驗收合格后，方可試車。十五、地面挖溝、挖坑必須與機動科與所屬車間取得聯系后方可進行，以免挖破地下電纜和水管，所挖溝坑必須設信號標志，鋪上蓋板或設圍欄，以防發(fā)生事故。十六、檢修中，不得任意占用廠區(qū)馬路，要保持馬路暢通無阻，檢修結束時，要將場地清理干凈。十七、安全科負責各項檢修的安全考核工作，對檢查出的問題納入車間百分制考核。事故管理制度1、目的為嚴格執(zhí)行國務院關于《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》及國家有關規(guī)定，確保我廠安全文明生產持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，及時掌握職工傷亡事故情況，做好事故調查處理，認真吸取事故才識，采取改進措施，做好事故預防工作，保證安全生產，特制定本制度2、定義2.1職工傷亡事故是指職工在勞動過程中發(fā)生的身傷害，急性中毒事故，即職工在本崗位勞動或雖不在本崗位勞動，但由于企業(yè)的設備和設施不安全，勞動條件和作業(yè)環(huán)境不良，管理不善以及企業(yè)領導指派到企業(yè)外從事本企業(yè)活動所發(fā)生的人身傷害和急性中毒事故。2.2職工傷亡事故的分級2.2.1輕傷及輕傷事故：輕傷是指造成職工肢體傷殘，或某些器官功能性或器質性輕度損傷，表現為勞動能力輕度或暫時喪失的傷害。一般指受傷職工歇工在一個工作日以上，但夠不上重傷者。輕傷事故是指一次事故中只發(fā)生輕傷的事故。2.2.2重傷及重傷事故：重傷是指造成職工肢體殘缺或視覺、聽覺等器官受到嚴重損傷，一般能引起人體長期存在功能障礙或勞動能力有重大損失的事故。重傷事故是指一次事故中發(fā)生重傷（包括伴有輕傷）無死亡的事故。2.2.3死亡事故是指一次事故中死亡1---2人次的事故。3、工作范圍及其認定職工由于下列情形之一負傷、致殘、死亡的應當認定為工傷3.1從事本單位日常生產、工作或者本單位負責人臨時指定的工作的，在緊急情況下，雖未經本單位負責人指定但從事直接關系本單位重大利益的工作的。3.2經本單位負責人安排或者同意，從事與本單位有關的科學試驗，發(fā)明創(chuàng)造或技術改造工作的。3.3在生產工作環(huán)境中接觸職業(yè)性有害因素造成職業(yè)病的。3.4在生產工作的時間和區(qū)域內，由于不安全因素造成意外傷害的，或者由于工作緊張突發(fā)疾病造成死亡或經第一次搶救治療后全部喪失勞動能力的3.5因履行職責遭致人身傷害的3.6從事搶險、救災、救人等維護國家、社會和公眾利益的活動的。3.7因公、因戰(zhàn)致殘的軍人復員轉業(yè)到企業(yè)工作后舊傷復發(fā)的。3.8因公外出期間，由于工作原因，遭受交通事故或其它意外事故造成傷害或者失蹤的或因突發(fā)疾病造成死亡或經第一次搶救治療后全部喪失勞動能力的3.9在上下班途中，發(fā)生無本人責任或者非本人主要責任的道路交通機動車事故的。3.10法律、法規(guī)規(guī)定的其它情形。4、職工傷亡事故的報告4.1職工傷亡事故發(fā)生后，應由負傷者或事故現場有關人員立即將事故情況向班組長、車間主任報告，同時逐級報告生產調度室、安全科及單位負責人，由廠安全科報告公司安環(huán)處，并填定事故快報表，發(fā)生重傷，死亡事故后，應同時上報公司主管經理，發(fā)生死亡事故和重大傷亡事故應由公司安全環(huán)處按照規(guī)定及時上報政府有關部門。（上報時間不最遲不能超過24小時）4.2發(fā)生事故后事故單位要保護好現場，并組織人員迅速趕赴現場搶救傷員和保護財產，采取措施防止事故擴大。重傷事故現場必須經公司安全部門勘察后方可清理，工亡事故和重大傷亡事故現場必須經當地政府主管部門和安全監(jiān)察部門共同勘察后方可進行清理，因搶救傷員必須移動現場物件時，應進行拍照（錄像）記錄，做出標記，或繪制事故現場圖5、職工傷亡事故調查程序5.1組織事故調查組，明確任務和分工事故調查組的人員必須具有調查所需要的某一方面的專業(yè)與所發(fā)生的事故沒有直接利害關系。5.2調查事故發(fā)生原因、過程和人員傷亡、經濟損失情況及事故前生產情況。5.3詢問有關當事人員并做好筆錄，同時索取有關資料，任何單位和個人均有義務配合協(xié)助調查。5.4進行必要的技術鑒定和試驗。5.5對事故原因進行分析，提出防范措施。5.6確定事故責任，提出對事故責任人員的處理意見。5.7填寫《職工傷亡事故登記表》或《職工傷亡事故調查報告書》報公司安環(huán)處，由安環(huán)處報當地政府主管部門，同時附負傷人員醫(yī)院診斷證明和事故現場圖，2---3人證明材料。6、事故處理和結案6.1事故管理權限6.1.1發(fā)生輕傷事故由焦化廠生產副廠長組織事故調查組，抽本單位生產、技術、工會、勞資、安全人員參加事故調查組進行事故調查，按事故調查程序調查處理后，填寫《職工傷亡事故登記表》一式三份，廠里留存一份入工傷檔案，并將事故簡況登記在傷亡事故統(tǒng)計臺帳上，其余兩份連同負傷人員醫(yī)院診斷證明等材料，于事故發(fā)生的五日內報公司安環(huán)處備案。6.1.2發(fā)生重傷事故后，由公司主管經理安排指定公司安全、生產、技術、工會、勞資等部門人員組成事故調查組進行事故調查。6.2對事故責任單位和責任都的處理6.2.1凡屬責任事故，事故調查組應根據事故發(fā)生的原因和過程，按照有關的規(guī)定，在事實清楚的基礎上確定事故的直接責任都，主要責任者和領導責任者，并按廠《安全事故責任追究辦法》，對責任人提出處理意見，經有關領導批準后進行處理。6.2.2對事故責任單位的經濟處罰，按照廠《安全生產經濟責任制》進行兌現，現時在年底對單位的風險抵押金進行嚴格兌現。6.2.3發(fā)生事故后虛報、瞞報、遲報者，均按廠有關規(guī)定進行加倍考核。6.2.4對不配合事故調查，甚至做偽證，集體串供的行為，一經查實將給有關人員從重處罰。6.3職工傷亡事故的結果6.3.1輕傷事故填寫《職工傷亡事故登記表》，由廠長簽字后報送公司安環(huán)處，安環(huán)處領導簽字后結案。6.3.2重傷事故由公司組成的事故調查組輸結案手續(xù)。6.3.3傷亡事故處理工作應在90日內結案，特殊情況不得超過180日。7事故統(tǒng)計廠里在每月的3號前，向公司安環(huán)處報送上月《工傷事故統(tǒng)計表》。廠里做好本單位職工工傷事故記錄及檔案管理工作。焦化廠道路交通安全管理制度為了規(guī)范出入焦化廠機動車輛的交通秩序和管理，同時也為了徹底改變廠區(qū)交通秩序的混亂局面，減少交通事故的發(fā)生，保證廣大職工的人身安全和生產的順利進行，特制定以下制度：1、進入焦化廠的機動車輛一律靠右行駛，時速不得超過每小時15公里。重、空車輛各行其道，不得超車或占道停放。2、拉運危險化學品的車輛必須持有危險品化學品險準運證。車況必須良好，配有接地裝置，嚴禁在罐車附近抽煙。3、機動車輛在廠區(qū)行駛時必須保持車況良好，文明行車，彎道處必須慢行、鳴笛。4、拉運和裝載散裝貨物的車輛，進入廠區(qū)必須加蓋蓬布，不準有拋灑現象。在拖帶掛車時只準拖帶一輛，掛車的載重量不準超過主車的載重量，同時，連接裝置必須牢固。5、如需進入廠區(qū)的大型貨車和特種車輛，必須經廠領導批準同意后方可進入，否則不準進入廠區(qū)。6、進入廠區(qū)的機動車輛必須遵守焦化廠的各項規(guī)章制度，如違反規(guī)定廠武?？茖⒁勒铡稄S區(qū)管理處罰條例》予以處罰。焦化廠職工防護用品管理制度為保證職工在生產過程中的安全與健康，根據《山西省臨汾鋼鐵公司職工個人防護用品發(fā)放使用管理試行辦法》制定本制度，望各單位遵照執(zhí)行。一、適用范圍本制度適用于太鋼集團臨鋼焦化廠的在職職工、臨時工及實習人員。二、管理單位職責勞動防護用品的審批權屬安全科，供應屬機動科負責。1、安全科職責：1）向機動科提供勞動防護用品的國家標準或行業(yè)標準，特殊防護用品的生產廠商、規(guī)格、型號等；2）定期對防護用品的檢驗合格證、生產許可證編號等相關證件進行檢查，發(fā)現不適合我廠使用或質量較差的防護用品時，要求機動科退回公司庫房；3）負責編制每月防護用品領用計劃；4）定期對各單位勞動防護用品發(fā)放情況進行檢查。2、機動科職責：1）從公司進回勞動防護用品時，負責查看產品檢驗合格證，生產許可證編號等相關手續(xù)；2）保障防護用品的及時供應和妥善保管；3）每月底將庫存情況報安全科以便編制下月勞保計劃。3、車間、科室職責：1）負責在每月20日前將防護用品從機動科領回并發(fā)放；2）負責將勞動防護用品質量狀況及時向安全科、機動科反饋；3）負責失效、報廢勞動防護用品的銷毀。三、管理內容1、各單位發(fā)放防護用品時必須建立嚴格的領用和發(fā)放制度,實行一人一卡,卡隨人走的辦法,將每一件防護用品的品名、規(guī)格、數量、領用日期進行詳細登記，并有領用人蓋章。2、凡新進廠職工，發(fā)放單位按勞資調令分配的工種發(fā)給防護用品。3、進廠實習生，可按勞動崗位的需要，由所在單位車間負責借給防護用品，但必須經廠長、主管部門批準，用后收回。若實習完后分配廠內，可按其所在崗位建立勞?？?。4、廠所用臨時工必須按所在崗位工種穿戴齊全防護用品，所需防護用品費用由本人負擔。5、職工在廠內部調動變換工種應按變換后的工種配發(fā)防護用品。6、脫產學習、轉勞保、長期病假及不上班人員一律不發(fā)勞保用品。7、職工為搶救國家財產、搶險、排除故障、工傷事故等造成防護用品損壞，確定不能繼續(xù)使用以及在廠內存放被盜經車間領導證明情況屬實，經主管部門批準補發(fā)。8、因本人保管不當遺失或損壞，應按使用期限折價賠款，經主管部門批準補發(fā)防護用品。9、勞動防護用品失效或達到報廢要求，由各車間組織集中回收銷毀。10、勞動防護用品原則上不允許先領貨后補票，特殊情況需經廠領導批準。11、防護用品領用票據開出后即生效，當月25日前領取，未領用者自行作廢，若庫房無貨票據應在兩日內退回安全科，未退回安全科視為發(fā)出，票據丟失自行負責。四、罰則：1、擅自變賣勞動防護用品者按購進價格的雙倍處罰。2、車間、科室擅自截留勞動防護用品者，視情況處罰單位500-1000元。安全作業(yè)證管理制度1、適用范圍本制度適用于太鋼集團臨鋼焦化廠作業(yè)人員安全作業(yè)證的管理。2、安全作業(yè)證種類2.1廠長、主管生產副廠長、安全科長、專職安全員的省級以上安全管理機構培訓機構合格證；2.2特種作業(yè)人員操作資格證；2.3安全作業(yè)證；2.4特殊作業(yè)的安全作業(yè)證2.4.1動火審批證；2.4.2盲板抽堵安全作業(yè)證；2.4.3動土安全作業(yè)證；2.4.4設備檢修安全作業(yè)證；2.4.5高處安全作業(yè)證；2.4.6吊裝安全作業(yè)證；2.4.7斷路安全作業(yè)證；2.4.8設備內安全作業(yè)證。3、安全作業(yè)證頒發(fā)機關和管理單位3.12.1所涉及人員由省級安全培訓機構頒發(fā)培訓合格證；3.22.2所涉及人員由臨汾市安全監(jiān)督管理局頒發(fā)；3.32.3所涉及人員由安全科頒發(fā)；3.42.4.1、2.4.2、2.4.5、2.4.8所涉及作業(yè)證安全科管理；3.52.4.3、2.4.4、2.4.7所涉及作業(yè)證由機動科管理；3.62.4.6所涉及作業(yè)證由生產科管理。4、安全作業(yè)證申辦程序及管理規(guī)定4.1特殊作業(yè)的安全作業(yè)證由申請單位在管理單位領取后，填寫有關內容后交施工單位；4.2施工單位接到安全作業(yè)證后，填寫有關內容后交與作業(yè)所在單位審核，報管理單位、主管廠長審批；4.3辦證人應按安全作業(yè)證的項目逐項填寫，不得空項；4.4作業(yè)所在單位及管理單位收到施工單位的安全作業(yè)證后，應到現場核對圖紙，查驗標志，檢查確認安全措施，并將有關水、電、汽、及地下管線情況如實告知施工單位；4.5原則上一份安全作業(yè)證只準在一個作業(yè)點使用，但動火時，如果在同一動火點多人同時動火作業(yè)，可使用一份《動火安全作業(yè)證》；4.6安全作業(yè)證不準轉讓、涂改，不準異地使用或擴大使用范圍；4.7安全作業(yè)證的有效期限原則上為當日使用，特殊情況可適當延長至3天。5、安全作業(yè)證的檔案管理5.12.1、2.2、2.3所涉及人員的安全作業(yè)證由安全科負責登記建檔，個人保管；5.22.4所涉及安全作業(yè)證一式三份，管理單位、作業(yè)所在單位和作業(yè)人員各持一份存查，存查期為一年。職業(yè)衛(wèi)生安全管理制度為貫徹“預防為主，防治結合"的方針，進一步改善職工勞動條件，減少作業(yè)環(huán)境對人體的危害，提高勞動生產率，特制定本制度。一、本制度所指的職業(yè)危害包括：高溫、噪聲振動、工業(yè)毒物、生產性粉塵。定義：1.1高溫：作業(yè)場所具有生產性熱源，當室外實際出現本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度的氣溫時，其作業(yè)場所氣溫高于室外氣溫2℃或2℃以上時的車間空氣溫度。1.2生產性噪聲：在生產過程中產生的對職工健康和工作有妨礙的聲音。1.2振動：物體在外力作用下以中心位置為基準呈往復振蕩的機械運動。局部振動指職工在生產中使用手持振動工具或手接觸受振工件，直接或間接傳遞到人體手臂系統(tǒng)的振動或沖擊。1.4工業(yè)毒物：在工業(yè)生產過程中產生或使用的有毒物質。1.5生產性粉塵：在生產過程中產生的能較長時間浮游在空氣中的固體微粒。二、作業(yè)安全管理1.高溫作業(yè)管理1.1凡屬新參加高溫作業(yè)的職工，在就業(yè)前，必須進行全面系統(tǒng)的體檢，如發(fā)現有職業(yè)禁忌癥者，應嚴禁參加高溫作業(yè)。高溫作業(yè)的職業(yè)禁忌癥是：在嚴重的肺臟、心血管疾病(如活動性肺結核、持久性高血壓等)、中樞神經系統(tǒng)器質性疾病、胃及十二指腸潰瘍、肝和腎等疾病。1.2凡屬首次參加高溫作業(yè)的職工，在上崗前車間必須進行就業(yè)前職業(yè)衛(wèi)生教育。教育內容包括：高溫對健康的危害，正確的作業(yè)方法，在作業(yè)時防止高溫危害的措施，以及個人防護用品的正確使用方法，發(fā)生中暑時的急救措施和方法等,授課時間不應少于8學時。經教育后，考核合格者，方可參加高溫作業(yè)工作。1.3在每年暑季之前，車間應組織進行崗位的職業(yè)衛(wèi)生教育。教育內容包括：本崗位接觸高溫的特點及高溫對健康的危害情況；本崗位高溫危害應采取防暑降溫措施的知識和應用等,授課時間不少于2個學時。1.4車間內作業(yè)場所夏季允許氣溫上限,應按當地夏季通風室外計算溫度同作業(yè)場所與室外允許溫差之和計算；如某些作業(yè)場所的氣溫，在采取一般降溫措施后仍不能達到表要求時，允許溫差可加大12℃。達不到下表條件時必須采取有效的降溫措施。車間內夏季作業(yè)場所氣溫當地夏季通風室外計算溫度（℃）≤2223242526272829～32≥33允許溫差（℃）1098765432作業(yè)場所允許氣溫（℃）＜32

3232～35351.5煉焦等高溫作業(yè)場所或操作室的氣溫，當不能達到衛(wèi)生標準或熱輻射強度大于2.1J(cm2·min)時，應設置電扇或空調設施。1.6四大車操作室等特殊高溫作業(yè)操作室，應采用空調或冷風機,室溫一般為24～28℃。1.7在高溫作業(yè)場所附近，應設置工間休息室，并配備電扇或空調,室溫可在28～30℃，在焦爐爐頂等高溫作業(yè)場所附近的工間休息室，應配備空調或冷風機室,溫度以25℃左右為宜。1.8其它單位室內可用風扇，室溫以不超過30℃為宜。1.9廠辦每年6-9月份應供給高溫作業(yè)和夏季露天作業(yè)人員綠豆湯、含鹽汽水等清涼飲料及防暑藥品。汽水含鹽量一般采用0.1～0.2%，鹽汽水水溫以12℃為宜。1.10對白班工作的露天作業(yè),各單位應盡量安排早出工,晚出工,延長午休時間。1.11各單位安排高溫作業(yè)時，應盡可能縮短一次性持續(xù)接觸高溫時間，工作中應多次輪換作業(yè)。1.12各單位應為高溫作業(yè)職工發(fā)放阻燃服，并為高溫作業(yè)職工設置保存和發(fā)放個人防護用品的設施。為露天作業(yè)的職工設置防陽光暴曬的休息場所。1.13防暑降溫設備損壞后應及時報廠辦維修。2.噪聲與振動作業(yè)管理2.1凡從事噪聲或局部振動作業(yè)的職工,上崗前必須接受就業(yè)前健康檢查。2.1.1具有下列疾病之一者,不得從事噪聲作業(yè):a.明顯的聽覺器官質性疾病及遺傳性性聽覺器官疾病;b.心血管系統(tǒng)疾病;c.神經系統(tǒng)器質性疾病;d.語言頻率聽力下降25dB以上。2.1.2具有下列疾病之一者,不得從事局部振動作業(yè)。a.明顯的中樞或周圍神經系統(tǒng)疾病;b.血管性疾病,尤其是雷諾氏病;c.嚴重的心血管疾病;d.明顯的內分泌功能失調;e.嚴重的聽力減退。2.2凡屬接觸噪聲與振動的作業(yè),上崗前應進行就業(yè)前安全教育,內容為:有關噪聲與振動的危害；防止有害作業(yè)的對策；正確使用防護用品的方法；授課時間不得少于8學時。2.3每年車間至少進行一次有關噪聲與振動的持續(xù)安全教育，內容為：本崗位噪聲與振動的實際危害情況；應特別注意事項；相關案例等，授課時間不得少于4學時。2.4廠區(qū)內作業(yè)場所的工作地點的噪聲原則上一焦系統(tǒng)不得超過90分貝，二焦系統(tǒng)不超過85分貝。二焦系統(tǒng)噪聲標準每個工作日接觸噪聲時間（小時）允許噪聲〔分貝（Ａ）〕885488291194最高不得超過115一焦系統(tǒng)噪聲標準每個工作日接觸噪聲時間（小時）允許噪聲〔分貝（Ａ）〕890493296199最高不得超過1152.5崗位噪聲超過國家標準,應為職工配發(fā)耳塞或其它防護用品,并不定期檢查職工使用情況。2.6對疑似或已確診的噪聲性耳聾的職工,應及時調離工作崗位,并安排進行治療,并且每年安排一次復查。2.7工作崗位應每年檢測一次噪聲，并將結果及時公布。3.工業(yè)毒物:3.1對接觸工業(yè)毒物的職工上崗應進行職業(yè)健康檢查，不得安排有職業(yè)禁忌的勞動者從事其所禁忌的作業(yè)。3.2每兩年組織對從事工業(yè)毒物作業(yè)的勞動者進行健康體檢,單位發(fā)現有職業(yè)禁忌或者有與所從事職業(yè)相關的健康損害的勞動者，應當將其及時調離原工作崗位，并妥善安置。3.3接觸工業(yè)毒物的勞動者上崗前必須進行崗前安全培訓，培訓內容為本崗位存在工業(yè)毒物的種類、防護措施、應急處理措施、自救知識；本崗位的安全操作規(guī)程；正確使用職業(yè)中毒危害防護設備和個人勞動防護用品的方法，授課時間不得少于8個學時，考核合格后方可安排勞動者上崗作業(yè)；并且應當每兩年進行一次再培訓，授課時間不少于8學時。3.4未滿18周歲的未成年人不得從事工業(yè)毒物的生產作業(yè)。3.5生產、儲存工業(yè)毒物的現場應配備消防器材、防護器材、通訊報警裝置，并保證其處于正常適用狀態(tài)。3.6在生產、儲存、運輸工業(yè)毒物的現場必須懸掛警示標志和安全周知卡。3.7對生產、儲存工業(yè)毒物的場所應配備必要的救援器材,制定應急救援預案，并定期演練。3.8生產、儲存工業(yè)毒物的場所應當設置必要的通風設施，并保持完好；對可能發(fā)生重大煤氣中毒、爆炸事故的作業(yè)場所，應當配備固定或便攜式CO報警儀。3.9對需進入可能存有有毒、有害物質塔器、罐體的檢修作業(yè)，應當配備必要的防護設施。3.10對接觸工業(yè)毒物的作業(yè)人員必須定期發(fā)放勞動防護用品。4.生產性粉塵4.1對接觸生產性粉塵的職工上崗前應進行職業(yè)健康檢查，不得安排有職業(yè)禁忌的勞動者從事其所禁忌的作業(yè)。4.2接塵人員上崗前必須進行崗前安全培訓，培訓內容為本崗位存在生產性粉塵的種類、危害、防護措施；本崗位的安全操作規(guī)程；正確使用防護設備和個人勞動防護用品的方法，授課時間不得少于8個學時，考核合格后方可安排勞動者上崗作業(yè)；并且應當每兩年進行一次再培訓，授課時間不少于8學時。4.3定期對接塵人員進行健康體檢,對于疑似塵肺病和塵肺病人，應當調離原工作崗位，及時進行治療，并妥善安置。4.4定期對產生粉塵的作業(yè)場所進行檢測,檢測結果不合格的,應當采取措施,限期整改。4.5定期檢查崗位除塵設施,檢測除塵設施的除塵效果,保證除塵設施與生產設備的同步開機率達100%,崗位粉塵合格率達96%以上。4.6對接塵人員必須定期發(fā)放勞動防護用品。4.7接塵崗位應當加強通風,必要時應當安裝強制通風設施。三、考核1．未經培訓教育即安排職工上崗的車間、科室、班組，每發(fā)現1人次處罰單位主任、車間安全員或班長、班組安全員50--100元。2．對本單位的職業(yè)病或疑似職業(yè)病人不及時上報、不及時調崗原工作崗位，造成職工病情加劇，對相關責任人員處罰200--500元，單位當年不得參加先進評選。3．職工從事高溫、噪聲、振動、工業(yè)毒物、粉塵等作業(yè)時，不正確佩戴勞動防護用品，查出1人次處罰50元。4．職業(yè)病防護設施次損壞后，長期不處理，致使職工受到傷害的，處罰單位500—1000元。焦化廠“三同時”管理制度為貫徹“安全第一，預防為主”的生產方針，確保我廠建設項目投產后職工在勞動過程中的安全與健康，依據國家有關規(guī)定，特制定本規(guī)定。1．新建、改建、擴建項目（以下簡稱建設項目）施工單位必須嚴格按照國家勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生方面的有關規(guī)定，保障勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生技術設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用。2．在建設工程開工前,施工單位應將設計方案中關于勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設施的有關圖紙、設計方案、所采用的工藝和設備等相關資料報安全科審核。3．建設單位采用的勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生的技術措施應采用經過實踐檢驗過的成熟工藝和安全可靠的技術裝備，使生產過程的危險、職業(yè)危害因素控制在國家現行標準和勞動保護法規(guī)允許范圍以內。4．建設單位的施工方案應包括以下內容：4.1建設項目可行性論證中應有安全衛(wèi)生的論證內容，并將論證結果寫入可行性論證文件。4.2施工費用中應將安全衛(wèi)生方面的開支專項列出。5.建設單位要對建設項目的勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設施的工程質量和“三同時”的貫徹實施負責，并在施工中嚴格按施工圖和設計要求施工，確實保證做到安全衛(wèi)生設施與主體工程同時施工，確保施工質量。6．建設過程中，安全科、機動科、工程所屬單位應不定期對施工單位的“三同時”執(zhí)行情況進行檢查，并及時向施工單位反饋檢查結果。7．主體工程啟動調試前，由機動科、安全科、施工單位、工程所屬車間組織對有關的安全設施進行評價，評價合格后，方可調試；在設備調試階段，應同時對安全衛(wèi)生設備及措施進行調試，測定實際效果作出評價，并辦理驗收簽證。8．在工程項目整體竣工驗收時，若確因施工和調試問題使安全衛(wèi)生設施達不到預期效果，施工單位應負責在限期內及早消除，使之正常投運。9．凡未實現“三同時”的建設項目，或勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設施有重大缺陷的不得報竣工投產。