家具機(jī)械加工工藝水平基礎(chǔ)

家具設(shè)計(jì)制造基礎(chǔ)工業(yè)設(shè)計(jì)系教師：金海明家具機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)產(chǎn)品加工工藝過(guò)程加工基準(zhǔn)加工精度表面粗糙度產(chǎn)品加工工藝過(guò)程生產(chǎn)過(guò)程：生產(chǎn)過(guò)程是指將原材料加工成產(chǎn)品的一系列相互聯(lián)系的勞動(dòng)過(guò)程的總和，即包括生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)組織管理、加工工藝等全部過(guò)程。

生產(chǎn)準(zhǔn)備：原輔材料的采購(gòu)、運(yùn)輸及保管；生產(chǎn)設(shè)備維修、革新與改造；向生產(chǎn)崗位供應(yīng)原、輔材料。生產(chǎn)組織管理：生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、行政組織領(lǐng)導(dǎo)；產(chǎn)品檢驗(yàn)、人庫(kù)與銷(xiāo)售；員工技術(shù)培訓(xùn)及思想政治工作等。產(chǎn)品加工工藝過(guò)程加工工藝過(guò)程（生產(chǎn)工藝過(guò)程），是生產(chǎn)過(guò)程的主要部分與核心，是指用各種機(jī)械設(shè)備、工具、刃具直接改變?cè)牧系某叽纭⑿螤?、色彩等理化性能使之成為合格產(chǎn)品的一系列加工過(guò)程的總和。舉例：實(shí)木家具生產(chǎn)其加工工藝過(guò)程包括木材干燥、配料、毛料加工、膠合、凈料加工、部件裝配、總裝配、涂飾等工藝過(guò)程。產(chǎn)品加工工藝過(guò)程家具生產(chǎn)工藝過(guò)程涂飾家具產(chǎn)品生產(chǎn)工藝分為若干車(chē)間的生產(chǎn)工藝過(guò)程

家具產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過(guò)程分為若干廠的生產(chǎn)工藝過(guò)程產(chǎn)品加工工藝過(guò)程加工工藝過(guò)程的組成舉例：平面彎曲零件切削加工的工藝過(guò)程

加工工藝過(guò)程由一系列工序組成。產(chǎn)品是由原材料依次通過(guò)各道工序加工而成。每一個(gè)零、部件都要經(jīng)過(guò)若干個(gè)工序加工而成。

工序

是指一個(gè)（或幾個(gè)）工人，在一個(gè)工作位置上所完成的加工工藝過(guò)程中的某一部分工作，是加工工藝過(guò)程的基本單元，也是生產(chǎn)計(jì)劃中的基本單元。

產(chǎn)品加工工藝過(guò)程加工工藝過(guò)程的組成平面彎曲零件切削加工的工藝過(guò)程

產(chǎn)品加工工藝過(guò)程加工工藝過(guò)程的組成工序可分為四個(gè)單元：安裝工位工步走刀意義產(chǎn)品加工工藝過(guò)程工序的集中和分化工序集中定義：工序集中是指工件通過(guò)一次性安裝或進(jìn)給后，可以連續(xù)進(jìn)行幾個(gè)表面或多種類(lèi)型的切削加工，其極限是整個(gè)零（部）件的全部加工，可在一道工序中完成。如一個(gè)零件的四面刨光、開(kāi)榫、打眼、銑槽、銑成型面、表面修整等工序，可在一部自動(dòng)聯(lián)合機(jī)組上一次加工完成。

優(yōu)缺點(diǎn)及意義產(chǎn)品加工工藝過(guò)程工序的集中和分化工序分化定義：工序分化是指把包含工作量大的復(fù)雜工序，分化為一系列的簡(jiǎn)單工序，其極限是把工藝過(guò)程分成僅包含有一個(gè)工步的工序。如把四面刨工序分化為平刨、壓刨、立銑（加工型面、平面、榫頭、榫槽）、立銑（加工榫眼）四個(gè)工序。優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍產(chǎn)品加工工藝過(guò)程工藝規(guī)程概念：將加工工藝過(guò)程中每道工序所用的工具、設(shè)備、刃具、量具及其操作要領(lǐng)與技術(shù)、質(zhì)量要求等寫(xiě)成指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件，就是所謂的加工工藝技術(shù)規(guī)程。

作用、制定的要求及方法

加工基準(zhǔn)加工基準(zhǔn)：用來(lái)測(cè)量工件加工位置的點(diǎn)、線(xiàn)、面。工件定位與自由度

定位：確定工件與刀具相對(duì)位置的過(guò)程。加工基準(zhǔn)基準(zhǔn)的概念與分類(lèi)概念：作為測(cè)量起點(diǎn)的點(diǎn)、線(xiàn)、面稱(chēng)為基準(zhǔn)。這些點(diǎn)、線(xiàn)、面可以是工件上實(shí)際的點(diǎn)、線(xiàn)、面，也可以是幾何的一些點(diǎn)、線(xiàn)、面（即中心點(diǎn)、中心線(xiàn)、中心面）。分類(lèi)：根據(jù)基準(zhǔn)的作用不同，可以將其分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類(lèi)，其中工藝基準(zhǔn)又可分為測(cè)量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)三類(lèi)。定位基準(zhǔn)又可分為粗基準(zhǔn)、精基準(zhǔn)和輔助基準(zhǔn)。加工基準(zhǔn)基準(zhǔn)的概念與分類(lèi)詳見(jiàn)P5

作用、制定的要求及方法

加工基準(zhǔn)基準(zhǔn)的概念與分類(lèi)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)中用來(lái)決定產(chǎn)品及其零部件自身幾何形狀或零部件之間相對(duì)位置的點(diǎn)、線(xiàn)、面，稱(chēng)為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。

工藝基準(zhǔn)：工藝基準(zhǔn)是指零、部件在測(cè)量、切削加工或裝配時(shí)，所利用的某些點(diǎn)、線(xiàn)、面作為測(cè)量、定位、裝配的基準(zhǔn)，這些點(diǎn)、線(xiàn)、面即稱(chēng)為工藝基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用途不同可分為測(cè)量基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)三種。加工基準(zhǔn)基準(zhǔn)的概念與分類(lèi)測(cè)量基準(zhǔn)：測(cè)量基準(zhǔn)用來(lái)檢測(cè)已加工好的零部件的幾何形狀與尺寸精度的點(diǎn)、線(xiàn)、面。應(yīng)注意的是，工件的尺寸精度跟測(cè)量基準(zhǔn)的選取有關(guān)，若測(cè)量基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)一致，則會(huì)減少工件的尺寸誤差。定位基準(zhǔn)：工件在機(jī)床上或在夾具上定位時(shí)，用來(lái)確定工件與刀具之間相對(duì)位置的點(diǎn)、線(xiàn)、面稱(chēng)為定位基準(zhǔn)。舉例：加工榫眼加工基準(zhǔn)基準(zhǔn)的概念與分類(lèi)加工基準(zhǔn)基準(zhǔn)的概念與分類(lèi)定位基準(zhǔn)又分為：粗基準(zhǔn)、精基準(zhǔn)、輔助基準(zhǔn)。裝配基準(zhǔn)：產(chǎn)品在裝配時(shí)，用來(lái)確定零部件之間相對(duì)位置的點(diǎn)、線(xiàn)、面。加工基準(zhǔn)基準(zhǔn)的概念與分類(lèi)基準(zhǔn)的同一性：是指設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)的一致性，以提高產(chǎn)品的加工精度。但實(shí)際生產(chǎn)有時(shí)很難做到。

加工精度加工精度的概念加工精度：工件經(jīng)切削加工后，所獲得的實(shí)際尺寸和形狀跟設(shè)計(jì)圖紙所確定的尺寸和形狀相符合的程度稱(chēng)為加工精度。

尺寸精度：指零部件加工后的實(shí)際尺寸與圖紙規(guī)定尺寸相符合的程度。幾何形狀精度：指零部件加工后的實(shí)際形狀與圖紙規(guī)定的幾何形狀相符合的程度。加工精度加工精度的概念在研究加工精度時(shí)，還要考慮工件表面加工的粗糙度。因?yàn)楣ぜ砻娴拇植诙龋瑫?huì)影響零件尺寸的測(cè)量精度。工件表面粗糙度不僅影響加工精度，而且還會(huì)影響工件的膠合強(qiáng)度和裝飾效果。

誤差存在的普遍性

加工精度誤差工件在切削加工過(guò)程中出現(xiàn)誤差是不可避免的，根據(jù)誤差產(chǎn)生的原因不同，將誤差分為系統(tǒng)性誤差和偶然性誤差兩大類(lèi)。誤差存在的普遍性

加工精度誤差系統(tǒng)性誤差:在依次加工一批工件時(shí)，其加工誤差保持不變，或變化很小，或是有規(guī)律地變化，這種誤差稱(chēng)為系統(tǒng)性誤差。偶然性誤差:當(dāng)加工一批工件時(shí)，其誤差變化較大，時(shí)大時(shí)小，很不穩(wěn)定，沒(méi)有明顯的規(guī)律，