培訓建筑工程防滲漏探討地下工程部分-43P-2012年-培訓講義

建筑工程防滲漏探討地下工程部分紅星地產(chǎn)工程技術部2012年5月30日一、概述（工程上的防滲漏是很重要的）。二、造成地下階段滲漏原因分析。三、地下工程產(chǎn)生滲漏的部位、狀況。四、地下防水工程應遵循的原則五、地下工程防滲漏施工技術六、防滲漏體系的組織管理七、滲漏處理技術八、結論和建議本次講座的主要內(nèi)容：1、房屋滲漏嚴重地影響了正常的使用，給用戶的生活帶來很大的不便，甚至造成極大的損失。

2、為了保證地下工程在峻工后的正常使用，以及減少維護費用，解決好地下工程的防滲漏工作是關鍵。

第一章、概述：(工程上的防滲漏是很重要的)霉變室內(nèi)霉變墻體、窗框滲漏導致霉變外墻滲漏致霉外墻粉刷層開裂向室內(nèi)滲漏窗臺滲漏窗框滲漏3、造成地下工程滲漏的主要原因就是防水層質(zhì)量不可靠，而混凝土自身又存在諸多問題，使抗?jié)B能力大打折扣。

下面，我們就針對地下結構防滲漏方面的問題進行探討。

造成建筑物地下室滲水最根本的原因還是人們對防水施工的認識及態(tài)度問題?？偨Y為以下幾個方面：

2.1

首先是對防水工程重要性認識不足

2.2

造成工程滲漏的設計方面因素：

2.3

施工質(zhì)量不良

2.4伸縮縫(變形縫)原因

2.5竣工后工程維護不好

2.6

特殊部位未作防水處理

2.7建筑材料質(zhì)量不符合要求第二章、造成地下階段滲漏原因分析：地下工程滲漏，按其部位來分，有如下幾種：

3.1．變形縫的滲漏：

表現(xiàn)為止水帶或嵌縫膠與兩側混凝土粘結不牢固，或因兩側混凝土振搗不密實，施工后水從該處滲漏。

3.2．施工縫滲漏

施工縫滲水的成因分析；防水砼施工縫留設位置不正確，容易造成滲水。

3.3．后澆帶滲水

3.4．裂縫滲漏

1.）地下室底板產(chǎn)生裂縫。

2.）地下室墻板產(chǎn)生裂縫。

表現(xiàn)為因結構受力、溫度應力或混凝土收縮所致的建筑物墻體、板出現(xiàn)裂縫，引起滲漏。

第三章、地下工程產(chǎn)生滲漏的部位、狀況：3.5．混凝土自身缺陷部位滲漏

(1)底板、墻面大面積濕漬。表現(xiàn)為板、墻面平整，無積水，無流淌水，產(chǎn)生原因是澆筑的混凝土抗?jié)B等級過低；

(2)局部漏水。表現(xiàn)為成股涌出或滴水成線，產(chǎn)生原因是在滲水或下雨情況下澆筑混凝土，或由于振搗不密實產(chǎn)生蜂窩、沙眼。主要為施工縫或澆筑混凝土時的邊角位。

3.6．穿墻管路和預埋部件位置滲漏

主要原因是管路和預埋部件與混凝土接觸面存在微細縫隙。

4.1

自防為主的原則

砼結構自防水，是以工程結構本身的密實度實現(xiàn)防水功能的一種防水做法。工程自防水結構通常采用C30防水砼，在外加劑方面一般選用PNC砼早強膨脹劑（或其他外加劑）。

4.2

多道設防、剛柔相濟的原則：

1）嚴把材料關，保證材料的品種必須符合設計要求，

（2）精心施工，施工包括管理和操作兩個方面。

在很多的土建工程中，都取消了附加防水層和止水帶。認為地下室底板較厚，靠砼自身的抗?jié)B防水就行，無需附加防水層，節(jié)省了一大筆資金。且不知這樣一來，整個地下室底板常年受到地下水的侵蝕，難免有滲漏點，從而由點及面，全面突破，造成很多地下工程遭到棄用。當然，地下室底板有滲漏點，以現(xiàn)有技術，完全可以進行局部堵漏處理，但由于底板受水侵蝕，其壽命縮短這一事實已是無法挽回的了。第四章、地下防水工程應遵循的原則：

5.1

地下工程防水設計應注意的幾個問題

地下工程防水是系統(tǒng)工程，需要多方配合才能確保質(zhì)量。其中防水設計是質(zhì)量保證的前提。

（1）全面考慮地下水的影響。

（2）合理確定防水等級。第五章、地下滲漏施工技術：3）重視細部構造的防水設計

細部構造的防水是地下工程防水的薄弱環(huán)節(jié)，設計時要引起重視。穿過維護結構的孔洞、維護結構上的埋設件等在建筑結構施工時宜先預留和預埋，以保證防水層的連續(xù)性和維護結構混凝土的防水性能。

隨著地下空間的開發(fā)，新舊結構接頭部位的防水處理問題會越來越多。目前在此部位多采用設置變形縫的方法來解決，設計時要認真分析工程的實際情況，如當?shù)氐叵鹿こ讨黧w規(guī)模較大、與通道結構相差過于懸殊，且不均勻沉降量過大時，在主體和通道連接部位設置2道變形縫。

4）考慮現(xiàn)場條件。

防水設計前，要掌握工程所在地的水紋地質(zhì)資料，根據(jù)工程現(xiàn)場條件來考慮防水方案。

5）充分考慮施工條件。

一般情況下工程施工工期是科學合理安排的，可是在特殊工地、特殊時間，工期就可能產(chǎn)生矛盾。當工期要求較緊時，改用在混凝土結構自防水外涂水泥基滲透結晶型防水涂料作為外防水層，特殊部位加強處理。

但由于不平衡力作用在基土軟弱的墊層上，墊層必然會出現(xiàn)折裂損壞。所以一般說來，在墊層上涂刷水泥基滲透結晶涂料的做法，只要墊層會出現(xiàn)破壞，其作用也就沒有意義了。6）重視防水材料的選擇

任何材料都有一定的局限性，地下工程防水設計時，要根據(jù)工程各部位所處環(huán)境的不同和使用功能的不同，選用適當?shù)姆浪牧蟻肀ＷC防水功能。

7）避免地下水浮力的危害。

為避免地下水浮力對工程的危害，設計時如預計地下工程主體結構完工后上部重量未加上之前，會遭遇暴雨襲擊，則應采用加錨樁或其他措施。建筑物自重加上覆土重如不能滿足“不低于地下水浮力的1.1倍”的要求，則也應采用加錨樁措施。

8）采用軟保護層。

地下建筑外防水層的傳統(tǒng)保護方法是砌磚保護墻，這種方法存在很多缺陷。如磚墻的突出棱角很容易將防水層頂破：保護磚墻與防水層之間也不能完全密貼，容易形成匯水區(qū)。

采取軟保護措施，便于在回填土時保護防水層免遭破壞，即使主體結構產(chǎn)生不均勻沉降，防水層也不容易唄破壞。軟保護層的材料有發(fā)泡聚苯板、高泡聚乙烯版、膨潤土板等。

5.2

做好結構自防水

地下工程防水是系統(tǒng)工程，需要多方配合才能確保質(zhì)量。其中防水設計是質(zhì)量保證的前提。

防水混凝土的自防水效果影響因素主要有以下幾點：①混凝土防水劑的選擇及配合比的設計：②原材料的質(zhì)量控制及準確計量；③施工中的振搗及細部結構(施工縫、變形縫、后澆帶、鋼筋撐角、穿墻管、穿墻螺栓、樁頭等)的處理；④混凝土的拆模時間及拆模后的養(yǎng)護。

5.2.1.模板安裝施工措施

應采用全新面板和全新60×80方木制作，外墻外側均采用拼裝大模板，用縱橫雙道鋼管固定，所有接槎處均貼雙面泡沫膠帶，吊模部位均用鐵凳固定。

地下室外墻模板不能拆除過早，以免拆模過程中導致止水螺桿松動，產(chǎn)生毛細孔。

安裝模板設置的穿墻螺栓或穿墻管，施工規(guī)范規(guī)定要焊接止水環(huán)。止水環(huán)與螺栓滿焊嚴密，兩端止水環(huán)與兩側模板之間加墊木，拆模后除去墊木，沿止水環(huán)平面將螺栓割掉，用膨脹水泥砂漿封堵。

5.2.2.鋼筋綁扎技術

1）防止鋼筋保護層厚度不夠造成滲漏：

2）固定鋼筋用的支架上除設應在下面墊細石砼墊塊，鋼筋相互間綁扎牢固，每隔一定間距加焊三角斜撐，以防止在澆搗混凝土時，因碰撞、振動使綁扎松散，鋼筋移位，造成露筋等缺陷。

3）在基礎底板鋼筋或地下一層樓板鋼筋綁扎后，先綁扎好墻外側鋼筋，然后安裝止水帶，止水帶安裝完畢后，再綁扎墻內(nèi)側鋼筋。

4）.防止因外墻鋼筋密集區(qū)漏水：

外墻柱交接處和拐彎頂板內(nèi)鋼筋集中區(qū)出現(xiàn)漏水，原因是這些部位空間小，澆搗困難，混凝土不易密實,造成滲漏。故應用鐵楔或木楔將鋼筋暫時分隔開，再澆筑混凝土，最好采用豆石混凝土澆筑，并派專人管理。

5.2.3地下結構混凝土防滲漏施工

地下結構迎水面（底板、外墻、頂板）必須采用防水混凝土。防水混凝土結構底板和外墻厚度不應小于250mm，設計裂縫寬度不得大于0.2mm，施工完成后不得出現(xiàn)貫通裂縫。

防水混凝土結構底板下須做素混凝土墊層，墊層混凝土強度不得小于C15、厚度不小于100mm，當?shù)鼗帘容^軟弱時，混凝土墊層厚度不小于150mm，或者采用下鋪100mm碎石，上做100mm厚墊層的做法。5.2.3.1地下結構混凝土抗?jié)B及其相關要求

1）關于抗?jié)B等級要求：

抗?jié)B等級（P）表示混凝土的抗?jié)B性能等級。抗?jié)B等級是以28d齡期的標準試件，按標準試驗方法進行試驗時所能承受的最大水壓力來確定。GB50164《混凝土質(zhì)量控制標準》根據(jù)混凝土試件在抗?jié)B試驗時所能承受的最大水壓力，混凝土的抗?jié)B等級劃分為P4、P6、P8、P10、P12等五個等級,相應表示能抵抗0.4、0.6、0.8、1.0及1.2MPa的靜水壓力而不滲水,換而言之就是混凝土抗?jié)B試驗時一組6個試件中4個試件未出現(xiàn)滲水時不同的最大水壓力?？?jié)B等級≥P6的混凝土為抗?jié)B混凝土【老標準用S標示】

例如試配要求的抗?jié)B水壓值應比設計提高0.2MPa。試配時應采用水灰比最大的配合比作抗?jié)B試驗：抗?jié)B等級最大水灰比C20～C30C30以上

P60.600.55

P8～P120.550.50

>P120.500.45

其抗?jié)B試驗結果應符合下式要求：Pt≥P/10+0.2

式中P——設計要求的抗?jié)B等級另外S是老規(guī)范，P是新規(guī)范表示方法。在過去一般按最大水頭和混凝土壁厚比值來確定設計抗?jié)B等級，但根據(jù)近十年地下防水工程的實踐經(jīng)驗，按最大水頭和混凝土壁厚比值來確定設計抗?jié)B等級往往偏高，不太符合工程實際的需要，而且高抗?jié)B等級的防水混凝土水泥用量要相應增加，混凝土開裂的可能性也加大。近年來廣泛采用按工程的埋置深度來確定防水混凝土的抗?jié)B等級，如下：防水混凝土設計抗?jié)B等級：工程埋置深度（m）設計抗?jié)B等級

<10P6

10~20P8

20~30P10

30~40P125.2.3.2合理選擇原材料

1）防水混凝土應采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥應采用低水化熱，鋁酸三鈣含量較低的水泥，強度等級不得低于32.5MPa；不得使用過期或受潮結塊的水泥，不得將不同品種或不同強度等級的水泥混合使用；

2）砂、石:砂應采用潔凈的中、粗砂，嚴格控制砂中含泥量不得超過2%，不得使用海砂；石子應采用粒徑較大的連續(xù)級配、級配良好，含泥量不大于1%的碎石或卵石，石子應潔凈，粒徑宜為5-40mm，泵送時其最大粒徑應不大于輸送管徑的1/4，石子吸水率不大于1.5%，不得使用堿活性骨料。

3）外加劑和摻合料，使用減水劑可以改善混凝土拌合物的和易性，且能夠減少水灰比，減少用水量，防止混凝土中多余水分引起裂縫和空隙，膨脹劑的技術性能必須符合國家標準一等品。

5.2.3.3精心確定混凝土配合比

1)混凝土配合比主要參數(shù)的確定。

2）合理選用外加劑5.2.3.4防水混凝土施工

1）底板防水混凝土施工前要做好降排水工作，不得在有積水的環(huán)境中澆注混凝土。

2）外墻和底板防水混凝土應分層澆注，分層厚度不大于500mm，每層應振搗密實。

3）外墻及頂板防水混凝土模板應拼縫嚴密，支撐牢固。

4）如坍落度損失不能滿足施工要求時，應退回原廠或加入原水膠比的水泥漿進行攪拌，嚴禁直接加水后使用。

5）防水混凝土應采用機械振搗，加強振搗環(huán)節(jié)控制，避免漏振、欠振和超振。

6）防水混凝土應連續(xù)澆注施工，盡量少留施工縫。

7）為控制大體積砼溫差裂縫，在設計和施工方面已有許多成功經(jīng)驗、措施，如摻入緩凝劑、粉煤灰、降低砂石溫度和埋設冷水管等，但代價較大。大體積混凝土施工時需進行混凝土測溫。結合常規(guī)溫度計進行溫度監(jiān)控，施工中采取地有效保溫措施（即模板、塑料薄膜、棉氈及蓄水法等保溫措施）基本能防止大體積混凝土由于溫度應力差引起的結構開裂。

對大體積防水混凝土要編制專用施工方案。具體要求詳見《大體積混凝土施工管理指引》。5.2.3.5混凝土的拆模時間及拆模后的養(yǎng)護

1）防水混凝土宜延長帶模養(yǎng)護時間，拆模后的豎向構件，如地下室側壁等，應采用涂刷混凝土保護劑的方法進行養(yǎng)護。

2）規(guī)范規(guī)定，有防水要求的混凝土養(yǎng)護時間不得少于14d，建筑物的底板往往同時是大體積混凝土，因此必須根據(jù)施工季節(jié)及現(xiàn)場的施工條件制訂合理的養(yǎng)護方案，使混凝土中心溫度與表面溫度的差值、混凝土表面溫度與大氣溫度的差值均不大于25℃。減小溫度裂縫的發(fā)生，對混凝土的抗?jié)B能力有極重要的意義，達到“不裂不滲”的效果。

5.2.4控制混凝土的裂縫

1)設置伸縮縫。根據(jù)《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2002規(guī)定，現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體伸縮縫的最大間距為20m(露天)-30m(室內(nèi)或土中)，設計時地下室墻體均按埋人土中或室內(nèi)結構考慮，即伸縮縫最大問距為30m。

2)設置后澆帶、膨脹加強帶。后澆帶是一種常用的已被實踐證明可有效控制混凝土結構裂縫的方法，但由于后澆帶的清理與鑿毛給后澆帶混凝土施工帶來一定的麻煩，處理不好還會留下滲漏隱患，為此可采用膨脹加強帶連續(xù)澆筑法，即在收縮應力較大的地方澆筑加強帶，使其產(chǎn)生較大的膨脹來補償混凝土的收縮。

3)加強水平鋼筋的配置。水平鋼筋保護層應盡可能小些；防裂鋼筋的間距不宜太大，可采用小直徑鋼筋小間距配筋方式；考慮溫度收縮應力的變化加強配筋。

4)混凝士中加入外加劑或摻合料。在混凝土中摻人膨脹劑，可以補償混凝土的收縮應力，或在混凝土中摻人纖維(鋼纖維、聚丙烯纖維等)類，該纖維有一定的抗拉強度，可以達到增強混凝土硬化過程中的抗拉應力的作用，控制混凝土裂縫的產(chǎn)生。

5.2.5加強結構施工中的監(jiān)管和做好薄弱環(huán)節(jié)細部處理

要特別關注地下結構的施工縫、后澆帶、穿墻管（盒）等薄弱環(huán)節(jié)，應重點核查細部構造措施是否嚴格按防滲漏節(jié)點做法施工。

5.2.5.1防止混凝土中有雜物造成滲漏

混凝土中有木楔、木板、木方、聚苯板、磚頭、編制袋等雜物時易造成滲漏，在混凝土澆筑前，必須加強驗收，將雜物清理干凈。進行堵漏施工時必須將靠近內(nèi)墻面10CM范圍內(nèi)的雜物取走，也可通過高壓噴燈燒掉，清理干凈后再堵漏。

5.2.5.2做好施工縫處理

1）在施工縫處必須加強防水措施，常采用凹縫、凸縫、階梯縫、止水鋼板帶等來延長其滲水路線。墻體水平施工縫應留在高出底板表面不少于300mm的墻體上。

2）墻體水平施工縫澆灌混凝土前，其表面浮漿和松散混凝土必須清除干凈并鑿毛，用水沖洗干凈。然后再鋪30-50厚1：1水泥砂漿。

3)為確保施工縫處無滲漏，在地下室大面做防水時必須增設一道防水附加層，在放置橡膠止水帶時確保止水帶位置在構件厚度中間，止水帶中線與伸縮縫中線重合。

4)從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料，機械振搗時，振動棒應盡量避開鋼板上水帶和墻板鋼筋，以免發(fā)生松動。

5)豎直施工縫支模時端頭不易封嚴，特別是用2層鋼板網(wǎng)封堵，經(jīng)常跑漿，僅留下砂石和少量水泥漿，形成類似泡沫混凝土，不能防漏滲。因此，該部位支模時應采用木模或竹編模板嚴密封堵。

5.2.5.3防止變形縫止水帶偏位造成漏水

1）焊鋼筋骨架將止水帶固定在準確位置上，待水平止水帶下方混凝土澆搗密實后，再固定止水帶。

2）變形縫的施工為避免止水帶局部出現(xiàn)卷邊或接頭粘接不牢，在施工中應采取處理措施措施。

5.2.5.4防止蜂窩、麻面、狗洞未處理或處理不徹底導致滲漏：

砼施工時要把握振搗和養(yǎng)護關。

5.2.5.5在墻根與底板交界處防漏水

為了避免底板與外墻轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)滲漏，在300mm高砼導墻施工嚴把質(zhì)量關，先把底板砼澆筑到吊模下口平，待砼即將初凝時再澆筑導墻砼。導墻砼澆筑時必須振搗密實，吊模下口翻出的砼不能急于刮除，特別注意此時導墻根部的砼不能再振，以免出現(xiàn)吊腳，導致滲漏。

5.2.5.6防止鋼管接頭不嚴形成滲漏

混凝土內(nèi)埋設電訊管線、照明管線等，由于鋼管接頭粗糙不嚴密，地下水進入混凝土中，再從鋼管接頭進入管中，由內(nèi)墻面接線盒向室內(nèi)漏水，或沿鋼管周圍向室內(nèi)滲水。

5.2.5.7防止后澆帶漏水

后澆帶的施工時間宜在兩側混凝土成型6周后，混凝土的收縮變形基本完成后再進行。施工前，應將接縫面用鋼絲刷認真清理，最好用鏨子鑿去表面砂漿層，使其完全露出新鮮混凝土后再澆筑。

5.2.5.8做好樁頭防水處理

樁頭處理不好形成的滲漏水引起工程底板滲漏水也經(jīng)常發(fā)生。

5.3

做好地下工程外防水

5.3.1.防水材料的選用

在選擇材料時，應根據(jù)設防要求，工程實際情況，市場需求等多方面因素考慮選用防水材料。做到經(jīng)濟合理，并把好質(zhì)量關，杜絕不合格產(chǎn)品用于工程中。

5.3.2.底板防水設置

根據(jù)大量工程的實際經(jīng)驗，底板防水設防，最佳設計為：墊層上設二道三元乙丙卷材或采用焊接的PVC卷