凈化空調(diào)系統(tǒng)施工專項(xiàng)方案

凈化空調(diào)系統(tǒng)施工專項(xiàng)方案【】規(guī)定和要求，特編制了此施工專項(xiàng)方案。一、概況1521-J1—2、1-J1-361—J1—1、、1-J3—431-J4—1、1—J4-2、1-J4—31—X1-1、1-X1-2、1—X1—3、1—X1-411統(tǒng)。31二、編制依據(jù)2.12。2《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50243-20022.303K132三、材料的選用及要求3.1〔包括附材〕應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件.并符合招標(biāo)文件中的品牌規(guī)定。3。2金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能必需符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)1—11-21—1鍍鋅鋼板矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)b(mm〕低中壓系統(tǒng)鋼板厚度(mm〕b≤3200。5320＜b≤4500.6450＜b≤6300。6630＜b≤10000。751000＜b≤12501。01250＜b≤20001.02000＜b≤40001.21—2不銹鋼風(fēng)管大邊長(zhǎng)不銹鋼風(fēng)管大邊長(zhǎng)b(mm〕低中高壓系統(tǒng)鋼板厚度〔mm〕b≤5000。5500＜b≤11200.751120＜b≤20001.02000＜b≤40001。23.31—31-3風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b法蘭材料〔角鋼〕螺栓規(guī)格b≤63025*3M6630＜b≤15001500＜b≤250030*340*4M82500＜b≤400050*5M101—1鍍鋅鋼板矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)b(mm〕低中壓系統(tǒng)鋼板厚度(mm〕b≤3200。5320＜b≤4500.6450＜b≤6300。6630＜b≤10000。751000＜b≤12501。01250＜b≤20001.02000＜b≤40001.21—2不銹鋼風(fēng)管大邊長(zhǎng)不銹鋼風(fēng)管大邊長(zhǎng)b(mm〕低中高壓系統(tǒng)鋼板厚度〔mm〕b≤5000。5500＜b≤11200.751120＜b≤20001.02000＜b≤40001。23.31—31-3風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b法蘭材料〔角鋼〕螺栓規(guī)格b≤63025*3M6630＜b≤15001500＜b≤250030*340*4M82500＜b≤400050*5M103。41-41—4風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b鉚孔尺寸〔mm)〔mm〕b≤2000φ4.2φ4＊83.5風(fēng)管所用的螺栓、螺母和鉚釘應(yīng)承受與管材性能相匹配,不得產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料，并不得使用抽芯鉚釘。3。6四、凈化空調(diào)系統(tǒng)施工工藝及主要技術(shù)措施施工工藝4。1。1開放開放下料剪切倒角咬口制作風(fēng)管折方成型領(lǐng)料中性清潔劑清洗法蘭下料焊接打眼沖孔成品油漆鉚法蘭編號(hào)標(biāo)識(shí)鉚法蘭編號(hào)標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)翻邊內(nèi)壁清洗涂密封膠檢驗(yàn)密封4。1.2翻邊內(nèi)壁清洗涂密封膠檢驗(yàn)密封確定標(biāo)高確定標(biāo)高制作吊架設(shè)置吊架安裝吊架風(fēng)管預(yù)備風(fēng)管安裝檢驗(yàn)安裝就位4。2。1組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，對(duì)施工人員進(jìn)展技術(shù)交底,對(duì)明確。并對(duì)全部進(jìn)入風(fēng)管制作場(chǎng)地的人員進(jìn)展凈化方面的學(xué)問培訓(xùn)，從操作規(guī)程、衣著、使用工具、關(guān)心材料的使用、材料的要求等方面進(jìn)展教育培訓(xùn)。3mm凈化風(fēng)管制作區(qū)域完全隔離開。4。2.2風(fēng)管剪板、咬口及折方以機(jī)械加工為主，手工操作為輔，板材在下料前用中性清潔劑清洗，除去板材外表的油污及積塵。風(fēng)管承受咬口連接，矩形風(fēng)管或配件的四角組合承受聯(lián)合角咬口,圓形風(fēng)管組合承受立咬口。形式如以下圖:6-8BB單咬口

B聯(lián)合咬口設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。150mm100mm.900mm900mm630mm800mm于1250mm或低壓風(fēng)管單邊面積大于1.2m2、中高壓風(fēng)管大于1均應(yīng)實(shí)行加固措施.風(fēng)管的加固承受角鋼的加固形式，排列整齊,均勻?qū)ΨQ，其高度比風(fēng)管的法蘭寬度小一號(hào)。角鋼與風(fēng)管的鉚接應(yīng)結(jié)實(shí)、間距應(yīng)均勻,不220mm；兩相交處應(yīng)連接成一體。風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)嚴(yán)密、寬度應(yīng)全都；折角應(yīng)平直,圓弧應(yīng)均勻;兩端面平行。風(fēng)管無(wú)明顯扭曲與翹角；外表應(yīng)平坦，凹凸不大于10mm.300mm2mm;當(dāng)大300mm3mm2mm，矩形風(fēng)管兩條3mm。金屬法蘭連接風(fēng)管的制作應(yīng)符合以下規(guī)定：2mm，同一批量的加工的一樣規(guī)格法蘭的排列應(yīng)全都，并具有互換性.翻邊應(yīng)平坦、緊貼法蘭,其寬度應(yīng)全都，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角不應(yīng)有開裂有開裂與孔洞.6mm,翻邊均勻平坦，緊貼法蘭。翻邊不得遮住螺孔,四角必需鏟平，不能消滅豁口，以免漏風(fēng)。風(fēng)管制作完畢后，組織專人對(duì)其外觀、尺寸等參數(shù)進(jìn)展檢查，嚴(yán)防妥當(dāng)保管?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔,存放時(shí)應(yīng)避開積塵和受潮。風(fēng)管的咬口縫、折邊和鉚接處有損壞時(shí)，必需用鋅黃底漆進(jìn)展防腐處理。每個(gè)部件在進(jìn)場(chǎng)后，也應(yīng)進(jìn)展全面清理，并用薄膜進(jìn)展封口工作.靜壓箱本體、箱內(nèi)框架及固定件應(yīng)做鍍鋅防腐處理。4。2.3風(fēng)管安裝前，對(duì)每節(jié)風(fēng)管利用干凈水進(jìn)展沖洗，直至風(fēng)管內(nèi)壁的無(wú)油污，灰塵等，然后用綢布擦拭干，并在鉚接處涂鋅黃底漆少許.準(zhǔn)時(shí)對(duì)清洗合格的風(fēng)管,用塑料薄膜進(jìn)展封口，粘接結(jié)實(shí)。4。2。4在風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板的厚度不小于1。6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵。風(fēng)管部件安裝必需符合以下規(guī)定①各類風(fēng)管部件和操作機(jī)構(gòu)的安裝，必需保證其正常的使用，并便于操作.②止回風(fēng)閥的安裝方向應(yīng)正確。③防火閥、排煙閥、排煙口的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔200mm。風(fēng)管、靜壓箱及其他部件，必需擦拭干凈,做到無(wú)油污和浮塵，當(dāng)施工停頓或完畢時(shí)，端口應(yīng)封好。法蘭的墊料承受6mm并不允許直縫對(duì)接連接,嚴(yán)禁在墊料外表涂涂料.凈化系統(tǒng)風(fēng)管及部件在組對(duì)時(shí),留意保護(hù)管內(nèi)的清潔，連接完畢后10-12m風(fēng)管吊裝承受倒鏈將風(fēng)管吊裝到支架上，對(duì)大空間的部位，承受專輪平臺(tái)上，然后抬到支架上對(duì)正逐節(jié)安裝.在連接風(fēng)管時(shí)須留意不得保證便捷、安全、快速地安裝風(fēng)管。標(biāo)準(zhǔn)欄桿標(biāo)準(zhǔn)直爬梯腳手架鋼管扣件連接萬(wàn)向輪說(shuō)明：W、H、L的具體尺寸視施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況而定組裝式萬(wàn)向輪平臺(tái)在風(fēng)管與設(shè)備連接柔性短管前，風(fēng)管與設(shè)備接口必需已經(jīng)對(duì)正，不得用柔性軟管來(lái)作變徑、偏心。安裝柔性短管時(shí)應(yīng)留意松緊要適當(dāng),不得扭曲.防火閥安裝①在安裝前檢查其構(gòu)造，部件應(yīng)敏捷有效。630mm1。6mm1.6mm，安裝方向是否正確。⑤在安裝防火閥前，撤除易熔片。待閥體安裝后，檢查其彈簧及傳支吊架。風(fēng)口安裝識(shí)，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)。②安裝風(fēng)口前要認(rèn)真對(duì)風(fēng)口進(jìn)展檢查，看風(fēng)口有無(wú)損壞、外表有無(wú)劃是否平直③在安裝風(fēng)口時(shí)，留意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條全都。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝④風(fēng)口安裝前應(yīng)清掃干凈，其邊框與建筑頂棚或墻面間的接縫處應(yīng)加設(shè)密封墊料或密封膠，不應(yīng)漏風(fēng)。支吊架制作、安裝式。②型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，使用臺(tái)鉆鉆孔.支架的焊縫必需飽滿，保證具有足夠的承載力量。③材料選用方面，鍍鋅鋼板系統(tǒng)，風(fēng)管支吊架選用碳鋼材質(zhì)。不銹鋼板系統(tǒng)風(fēng)管支吊架均承受不銹鋼材質(zhì)。400mm4m，400mm3m.在風(fēng)管的支架處要加涂瀝青漆的墊木。42點(diǎn)。⑥支吊架安裝前,按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置,單吊桿在風(fēng)管0。5m⑦對(duì)風(fēng)管管線較長(zhǎng)風(fēng)管排列整齊的部位，安裝支吊架時(shí)，先把兩端的支吊架安好，再以兩端的支吊架為基準(zhǔn),用拉線法找出中間支架的20m的始末端應(yīng)設(shè)立防晃支、吊架。4.2.5①系統(tǒng)風(fēng)管宜承受分段檢測(cè)，以主、干管為主，匯總分析的方法。②本工程風(fēng)管均為中低壓風(fēng)管，在進(jìn)展風(fēng)管嚴(yán)密性檢測(cè)前，必需先5％，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)；中201102100161011008④承受100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈作漏光檢測(cè)的光源。白天檢測(cè)時(shí)，光源置于風(fēng)管外側(cè)；晚上檢測(cè)時(shí)，光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)。⑤檢測(cè)光源沿被檢測(cè)部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)展觀看。當(dāng)覺察有光線射出，則說(shuō)明查到明顯漏光部位，并做好記錄.10m2100m16側(cè)進(jìn)展觀看,當(dāng)覺察有光線射出，則說(shuō)明查到明顯漏風(fēng)部位，并作好記錄。⑧漏光檢測(cè)中如覺察條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分進(jìn)展處理。假設(shè)是法蘭處，則用擰緊螺栓、更換密封墊方法；如是咬縫處，則用密封膠密封等方法。如咬縫漏光嚴(yán)峻，則重制作安裝該段風(fēng)管,并重作漏光測(cè)試。4。2.613mm25mm2m30mm保溫。涂漆的漆膜應(yīng)均勻、無(wú)積存、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等現(xiàn)象。絕熱材料層應(yīng)密實(shí),無(wú)裂縫、空隙等缺陷。外表應(yīng)平坦，允許偏差5mm。風(fēng)管絕熱層承受粘接方法固定時(shí)，施工應(yīng)符合以下規(guī)定：①粘接劑的性能應(yīng)符合使用的溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕熱材料相匹配；②粘接材料宜均勻地涂在風(fēng)管、部件或設(shè)備的外外表上，絕熱材料與風(fēng)管、部件或設(shè)備外表應(yīng)嚴(yán)密貼合,無(wú)空隙；③絕熱層縱、橫向的接縫應(yīng)錯(cuò)開。五、施工質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量目標(biāo)分解51.1分部工程的質(zhì)量觀感均到達(dá)“好程的安全和功能的檢測(cè)資料完整。5125。1。3施工質(zhì)量保證通用措施5。2.1閱歷收合格前方可使用，否則，不得在工程中使用。對(duì)進(jìn)入工地的每批主要材料，都要檢驗(yàn)附件，明確生產(chǎn)廠家，材料品種、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期及出廠合格證.材料設(shè)備的存放，應(yīng)分類標(biāo)識(shí)，并實(shí)行相應(yīng)的防雨、防潮、防曬措施.5.2.2工全過(guò)程掌握，以確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施。復(fù)檢，專職檢查員專檢的工作程序，把質(zhì)量掌握在每個(gè)施工環(huán)節(jié)。5.2.4嚴(yán)格實(shí)行測(cè)量雙檢制，設(shè)計(jì)圖紙審核制,技術(shù)交底制，隱蔽工保分項(xiàng)工程質(zhì)量，以分項(xiàng)質(zhì)量保分部質(zhì)量。5.2.6現(xiàn)場(chǎng)。5.2。7認(rèn)真做好施工記錄，分項(xiàng)工程質(zhì)量掌握記錄，隱蔽工程檢查記錄,建立有關(guān)的技術(shù)檔案，做好內(nèi)部資料，按業(yè)主要求編制竣工文件。5。2.8對(duì)不合格的工序、分項(xiàng)工程做到三不放過(guò)，對(duì)重點(diǎn)工序，關(guān)鍵工序要做到專檢，跟班檢查，以保證質(zhì)量。對(duì)局部已完工程做好驗(yàn)交前保護(hù)工作，制定嚴(yán)格的保護(hù)措施，以保證工程的完好性。對(duì)業(yè)主和監(jiān)理提出的質(zhì)量要求，堅(jiān)決聽從并到達(dá)業(yè)主和監(jiān)理的滿足。六、安全、文明施工保證措施6.16。1。16。1。2程。。1。3設(shè)施和安全警告標(biāo)志牌等不得任意毀壞、撤除或任憑移動(dòng)。建立安全用電制度,全部機(jī)電設(shè)備均須實(shí)行防水防潮和防觸電措施，設(shè)置漏電保護(hù)裝置，線路須架空，設(shè)備應(yīng)墊高，臨時(shí)抽水設(shè)施確保完好有效.從事特種作業(yè)人員必需按規(guī)定經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格取得操作證前方可上崗。自拆、裝、改。6.1。7建立現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電檢查制度，按現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電治理規(guī)定對(duì)現(xiàn)錄存檔。查全部的安全裝置是否靈敏有效。它經(jīng)安全部門核準(zhǔn)的有效安全裝置。6。1。105m，二次線長(zhǎng)度應(yīng)小于30m裝牢靠防護(hù)罩，焊把線無(wú)破損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸。證吊裝安全度。6。2文明施工保證措施并有防雨、防潮措施。水電設(shè)施布置治理標(biāo)準(zhǔn),消防設(shè)施齊備。2排放，嚴(yán)禁在建筑內(nèi)外隨地大小便，違者罰款.6.2.3期間，工程部配備專職修理電工和專職安全員,全面負(fù)責(zé)施工用電治理的完好及設(shè)置牢靠的漏電保護(hù)器。6。2.5嚴(yán)格施工治理，對(duì)可燃性、助燃性、可爆性材料做到封閉式清。6。2。7七、施工進(jìn)度打算序號(hào)工序名稱開頭時(shí)間完成時(shí)間備注1一層風(fēng)管制作2021年7月18日2021年7月22日1#廠房2二層風(fēng)管制作2021年7月23日2021年8月7日1#廠房3三層風(fēng)管制作2021年8月8日2021年8月13日1#廠房4四層風(fēng)管制作2021年8月14日2021年8月19日1房5一層風(fēng)管2021年7月21日2021年7月25日1#廠房及部件安裝6二層風(fēng)管2021年7月26日2021年8月10日1#廠房及部件安裝7三層風(fēng)管2021年8月11日2021年8月16日1#廠房及部件安裝8四層風(fēng)管2021年8月17日2021年8月22日1#廠房及部件安裝9一層風(fēng)管保溫2021年7月23日2021年7月27日1#廠房10二層風(fēng)管保溫2021年7月28日2021年8月12日1#廠房11三層風(fēng)管保溫2021年8月13日2021年8月18日1房12四層風(fēng)管保溫2021年8月19日2021年8月24日1房13一層風(fēng)管制作2021年8月20日2021年8月24日2＃廠房14二層風(fēng)管制作2021年8月25日2021年9月10日2房15三層風(fēng)管制作2021年9月11日2021年9月16日2#廠房16四層風(fēng)管制作2021年9月17日2021年9月21日2#廠房17一層風(fēng)管及部件安裝2021年8月23日2021年8月27日2＃廠房18二層風(fēng)管及部件安裝2021年8月28日2021年9月12日2#廠房19三層風(fēng)管及部件安裝2021年9月13日2021年9月18日2#廠房20四層風(fēng)管20四層風(fēng)管及部件安裝2021年9月19日2021年9月24日2#廠房21一層風(fēng)管保溫2021年8月25日2021年8月29日2房22二層風(fēng)管保溫2021年8月30日2021年9月14日2#廠房23三層風(fēng)管保溫2021年9月15日2021年9月20日2房24四層風(fēng)管保溫2021年9月21日2021年9月25日2#廠房25一層風(fēng)管制作2021年9月22日2021年9月26日3＃廠房26二層風(fēng)管制作2021年9月27日2021年10月12日3房27三層風(fēng)管制作2021年10月13日2021年10月18日328四層風(fēng)管制作2021年10月19日2021年10月24日3房一層風(fēng)管29

2021年9月25日 2021年9月29日3#廠房二層風(fēng)管30三層風(fēng)管31

2021年9月30日2021年10月15日2021年10月16日2021年10月21日

3＃廠房3＃廠房32四層風(fēng)管2021年10月22日2021年10月27日3＃廠及部