倉庫整改計(jì)劃方案(8篇)

倉庫整改打算方案〔第一篇：倉庫整改打算一、目前情景：倉庫老庫存有積壓，呆滯件、壞件，未報(bào)廢處理，占用倉位、占用資金。現(xiàn)庫存量不準(zhǔn)確，不直觀，賬物不符。事故車庫存件缺乏，訂貨不確。對(duì)于消耗品治理不夠嚴(yán)格，造成鋪張，使本錢增加。二、預(yù)期整改后的效果：清理老庫存，呆滯件、壞件，使倉庫物有所用，空出剩余倉位，以備車備件使用。確認(rèn)現(xiàn)庫存存量，確保庫存賬目準(zhǔn)確，一目了然。確保每周至少一輛老款世嘉、11款世嘉、c5c2、凱旋等的小事故庫存，削減事故車維缺件率。訂貨、備貨打算要依據(jù)現(xiàn)實(shí)庫存來做，確保常用庫存量維持2周使用備貨量，不常用件備有一周的庫存量，使備件資金合理循環(huán)利用。對(duì)消耗的治理嚴(yán)格掌握，削減任何不必要的鋪張。三、整改正程：628-29報(bào)廢等處理，確定此刻實(shí)際庫存量，實(shí)際庫存賬目〔由倉庫、財(cái)務(wù)協(xié)作執(zhí)行，73庫存盤點(diǎn)、710〕在確保庫存正確情景下，在日常工作中逐步轉(zhuǎn)移整理之前位置不科學(xué)合理的備件，合理有效利用倉庫空間，爭(zhēng)取做到位置直觀，一目瞭然〔由倉庫人員執(zhí)行，7月30號(hào)完成初步整改〕20147貨打算必需在訂貨前一天做好確認(rèn)，需給相關(guān)人員審核方可訂貨。日常訂貨流程修改為：周四做好打算打印訂貨單、交由效勞經(jīng)理簽字確認(rèn)前方可訂貨。事故車訂貨打算：做好事故車專用訂貨單、再由李勇、效勞經(jīng)理簽字確認(rèn)前方可訂貨。缺件訂貨急件訂貨打算：做專用訂貨單，到貨后直接作為到貨通知單，通知前臺(tái)〔71行，由倉庫、前臺(tái)執(zhí)行〕20147c5的外觀件，削減事故車的缺件率〔71-7304執(zhí)行〕5.20147月起，對(duì)于鋸片、膠水、膠帶、工作燈泡等的消耗品進(jìn)展嚴(yán)格的治理，全部的領(lǐng)取、歸還需要分組登記，月底進(jìn)展統(tǒng)計(jì)。這樣對(duì)每組或每人使用情景到達(dá)直觀、明確，進(jìn)而對(duì)其使用情景起到監(jiān)視作用，削減不必要的鋪張。倉庫整改打算方案〔其次篇：一、目前情景:1、物料雜亂無序，無固定存放位置。2、無明顯標(biāo)識(shí)，不便于領(lǐng)用發(fā)貨。3、呆滯物品未進(jìn)展區(qū)分，也未統(tǒng)計(jì)上報(bào)。4、在庫現(xiàn)存量不明確，不直觀，帳物不相符。5、物料進(jìn)出庫價(jià)格不生疏。6、質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)，易產(chǎn)生各種糾紛。7、報(bào)廢品處理不準(zhǔn)時(shí)，造成廢品積存。[由整理]二、預(yù)期效果:整齊有序。不一樣屬性物品各自分類，按必需次序擺放好，存放發(fā)貨時(shí)能快速查找到貨物。標(biāo)識(shí)明顯。庫房?jī)?nèi)的物料均有明顯識(shí)，可直接看出該物料名稱，數(shù)量以及存放時(shí)間等等。呆滯準(zhǔn)時(shí)消化。長(zhǎng)時(shí)間存放于庫房?jī)?nèi)未能使用的物料，有定期統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，對(duì)能夠消化的，準(zhǔn)時(shí)消化掉，不能消化的上報(bào)處理。賬物相符。庫存量與臺(tái)賬完全全都，無錯(cuò)賬。對(duì)自我的物料要心中有數(shù)。熟知物料價(jià)格，收發(fā)貨時(shí)能準(zhǔn)確的記住單價(jià)，格價(jià)不合理的能準(zhǔn)時(shí)覺察。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，將一切偽劣商品拒之門外。倉庫內(nèi)不積壓報(bào)廢物品。削減庫存量，把不正常存貨量降至更低。三、整改步驟:讓心態(tài)更進(jìn)取，為接下來困難的工作做好充分的思想預(yù)備。摸底。搞清楚自我?guī)旆坑行┦裁礀|西，數(shù)量多少。多，為什么會(huì)有這么多，要確定是否正常。分類。這些東西大致能夠分為哪幾類。(是文具，工具，配件，消耗品哪些是常用的，是哪個(gè)部門用的，哪些是不常用的，哪些是不會(huì)再用了的)規(guī)劃。分好的類別把它們放在哪個(gè)區(qū)域更合理，更便捷，更美觀。整理。依據(jù)做好的規(guī)劃，把物料重?cái)[放好。廢品上報(bào)財(cái)務(wù)，賣掉。標(biāo)識(shí)。做好大類分區(qū)標(biāo)識(shí)，物件數(shù)量多的，單獨(dú)在上頭標(biāo)上數(shù)量。重盤。重盤點(diǎn)整理好的物品，認(rèn)真核對(duì)賬物，牢記存放位置，做到心中有數(shù)。記價(jià)。倒出年度常用物品進(jìn)庫記錄，查閱價(jià)格走勢(shì)，出庫與入庫價(jià)格做全都。以月份內(nèi)節(jié)余正負(fù)額來評(píng)估，此月庫存量是增加還是削減，然后再找出增加或削減緣由在哪里。四、執(zhí)行進(jìn)度:2735果。開頭進(jìn)展第一步，思想上的整改。倉庫整改打算方案〔第三篇：關(guān)于倉庫整改打算報(bào)告書敬重的公司領(lǐng)導(dǎo)：硬件根底設(shè)施，區(qū)域劃分不明，布局分散，標(biāo)示不清，治理混亂，倉庫運(yùn)作無章可循，出入庫隨便，且無單據(jù)憑證，個(gè)別就算有單據(jù)也比較單一；物料擺放混亂，包裝不標(biāo)準(zhǔn)，局部物料甚至沒有包裝，導(dǎo)致物料臟污、擠壓、變形、氧化，影響品質(zhì)，各種物料沒有相應(yīng)的物料標(biāo)示卡，沒有相應(yīng)的物料標(biāo)簽，簡(jiǎn)潔引起混料、發(fā)錯(cuò)料等情景。公司要做大、做強(qiáng)，要進(jìn)展。為促進(jìn)公司進(jìn)展，使倉庫工作得到科學(xué)、合理、規(guī)?；奶嵘?，公司各倉庫爭(zhēng)論如下整改打算：一、半成品倉庫1、半成品倉為待加工鋁產(chǎn)品，有防水盒、傳感器等產(chǎn)品，其中又分毛坯加工的半成品。2安全、運(yùn)輸通道。3標(biāo)簽上有清楚的品名規(guī)格、數(shù)量入庫日期，有明確的品質(zhì)狀況，每種物料只能有一個(gè)零頭，設(shè)定最高層數(shù)。4料編號(hào)、最高庫存量，記錄每一天的物料活動(dòng)狀況，結(jié)存數(shù)量且有保管員的簽名。二、塑件倉1大類，然后再由兩大類細(xì)化到各小類型，爭(zhēng)論消防、安全運(yùn)輸通道。2、物料碼放同樣有塑料托盤分排碼放，同樣做到每箱有標(biāo)簽，每種物料僅有一個(gè)零頭，設(shè)定最高層數(shù)，同樣懸掛或張貼物料卡。3、物料的包裝：塑膠件分大、中、小三等，依據(jù)物體的大小設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)裝，大件物料提議用大包裝箱，中等物料用pp袋〔物料周轉(zhuǎn)袋〕包裝，小件物料用方形紙盒裝，這樣能防塵、防污，抗氧化，起到延長(zhǎng)保質(zhì)期的作用；標(biāo)準(zhǔn)包裝，能夠使出、入、盤庫工作便利快捷，提高工作效率，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。4、塑膠料可大致分為全料、邊角料〔也稱回料、報(bào)廢的塑膠件，亦可劃分三個(gè)區(qū)域，全料每包標(biāo)準(zhǔn)25kg，邊角料〔必需粉碎〕也可標(biāo)準(zhǔn)25kg，報(bào)廢塑件可按包裝袋最大容量，只要便于操作即可。邊角料報(bào)廢塑件入庫時(shí)必需要有相應(yīng)的物料標(biāo)簽，標(biāo)簽上有清楚的品名規(guī)格、物料編號(hào)、重量、入庫日期。三、五金零件倉1色粉、易燃易爆危急品等多個(gè)區(qū)域；均屬外購物品。2pp提議選購員通知供給商小批物料標(biāo)準(zhǔn)裝，大批物料分散標(biāo)準(zhǔn)裝，有利于倉庫整齊擺放，美觀干凈，有利于品質(zhì)保證，有利于提高工作效率數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。3、各區(qū)域標(biāo)示清楚，辦公用品、工具、機(jī)物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆品等存放于貨架上，做好標(biāo)示，便于出、入盤庫。物料管控與運(yùn)作倉庫運(yùn)作、物料管控在于單據(jù)憑證，各車間所需物料依據(jù)類型及對(duì)應(yīng)單據(jù)進(jìn)展領(lǐng)料、入庫作業(yè)，領(lǐng)料須有領(lǐng)料單，入庫須有入庫單，退料須有退料單；訂正原先各部門領(lǐng)料只在倉庫單一的領(lǐng)料單登記作業(yè)原則，要求各部門自我打印或開好領(lǐng)料單再領(lǐng)料，車間領(lǐng)料須有倉管員的伴隨下，方可進(jìn)入倉庫領(lǐng)料；入庫、退料要貼合倉庫的要求，才予以辦理，倉庫堅(jiān)持見單作業(yè)的原則。關(guān)于外購物料的治理方法，首先請(qǐng)選購部要求各供給商按公司要求，后續(xù)每宗物料須有標(biāo)簽，要求小包標(biāo)準(zhǔn)裝，第一批數(shù)量由供給商定，以后每批按第一批為標(biāo)準(zhǔn)；倉庫開拓一塊待檢區(qū)，全部物料供給商送到待檢區(qū)，檢驗(yàn)合格后辦理入庫手續(xù)，不合格則驗(yàn)退處理。倉庫的整改工作，需要公司的大力支持，各部門的通力協(xié)作，倉儲(chǔ)部全體人員的不懈努力，為公司的進(jìn)展添磚加瓦。倉庫整改打算方案一、倉庫此刻存在的問題：1、已報(bào)廢及長(zhǎng)期不用之物品不能準(zhǔn)時(shí)處理，長(zhǎng)期堆放于倉庫，占用空間；2、物品太多，地方有限，物品堆放零亂；3內(nèi)物品長(zhǎng)時(shí)間泡在水里，很簡(jiǎn)潔損壞及回潮；4、庫內(nèi)部大分物品未具體統(tǒng)計(jì)、分類、規(guī)劃，擺放混亂，不易查找領(lǐng)用；5、庫內(nèi)物品領(lǐng)用及保存不當(dāng)，鋪張嚴(yán)峻；6、庫內(nèi)常常閑散人員太多，不易治理。二、解決方案：1用到的物品應(yīng)擺放于物品架之上或便利領(lǐng)取的地方，盡量削減堆放面積，節(jié)省空間。嚴(yán)禁在物品架之間及過道擺放物品。2、a、將辦公室左邊的空地上下隔成兩層，一層必需里地面10cm以上，用木版鋪成，起到防潮作用。二層放置長(zhǎng)期不用及不易處理之物品，增大使用空間，解決倉庫地方不夠用的問題。b、在大辦公室樓頂用水管、彎頭、三通、鐵絲網(wǎng)等組裝成一個(gè)10平方的廢品貯存室，外部用蓬布遮蓋。3、在倉庫東、西、北三面圍墻根部修建水溝，并將圍墻根部地面打底，用瀝青將圍墻與底邊粘合，使水能夠暢通流入水溝；倉庫頂部的鐵皮瓦疊合處用玻璃膠或?yàn)r青修補(bǔ)，解決倉庫常常水災(zāi)的老問題。4規(guī)劃擺放區(qū)域，做到整齊、清楚、便利。5物品，必需照價(jià)賠償或自行購置。對(duì)庫資料易損壞或回潮之物品應(yīng)放置妥當(dāng)，細(xì)心保管，應(yīng)定期檢查、晾曬及保養(yǎng)。6〔倉庫門口帖標(biāo)識(shí)聊，以便治理。倉庫整改打算方案〔第五篇：1、指導(dǎo)思想：經(jīng)公司總經(jīng)辦開會(huì)打算，本著負(fù)責(zé)、協(xié)作、學(xué)習(xí)、創(chuàng)的精神，以最短時(shí)間、最正確本錢、最好效勞、最優(yōu)質(zhì)量的效勞承諾，對(duì)倉庫進(jìn)展整改。2、存在問題：a:貨物儲(chǔ)存?zhèn)}庫一、倉庫使用面積利用率不高二、倉庫貨物庫存準(zhǔn)確率不能確定三、貨物沒有庫位、標(biāo)識(shí)，找貨難四、倉庫沒有收發(fā)貨以及盤點(diǎn)流程五、庫容庫貌不干凈美觀六、硬件設(shè)施不齊全b：中轉(zhuǎn)庫一、沒有劃分功能區(qū)域二、貨物堆放混亂，找貨難三、貨物的安全沒有保障3、整改目標(biāo)：倉庫使用面積率大于80%倉庫庫存準(zhǔn)確率大于99%倉庫貨損貨差率小于0.2%99%5距要求4、整改措施：a：貨物儲(chǔ)存?zhèn)}庫一、提議使用立體貨架增加倉庫使用面積，提高利用率。估量立體貨架高度為三層，具體使用庫房為712400〔不包括兩個(gè)小庫520600600*30*12*0.6=129600元，70000600*30=18000卡袋鉤、進(jìn)出貨專用單據(jù)以及移庫單據(jù)等本錢約為300090000使用立體貨架可使倉庫使用面積率約為80%二、建立帳、帳、卡、物制度，實(shí)施定期循環(huán)盤點(diǎn)、年終大盤點(diǎn)方式，確保倉庫庫存準(zhǔn)確率統(tǒng)一對(duì)倉庫全部貨物進(jìn)展全部盤點(diǎn)，在盤點(diǎn)同時(shí)建立貨卡標(biāo)識(shí)、確立庫位、包裝堆垛整齊美觀、盤點(diǎn)實(shí)物時(shí)確定實(shí)物數(shù)量、品名、庫位、盤點(diǎn)人員姓名、盤點(diǎn)日期等，并將實(shí)物存放在指定的庫存位上，將全部盤點(diǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤的輸入至電腦系統(tǒng)內(nèi)。盤點(diǎn)工作完成后，進(jìn)展收發(fā)貨物時(shí)，首先從電腦賬務(wù)系統(tǒng)中查找相對(duì)應(yīng)的貨物品名、庫先銷卡并結(jié)存剩余庫存后簽字確認(rèn)，依據(jù)相關(guān)單據(jù)進(jìn)展收發(fā)貨，收發(fā)貨出庫完畢后，將相關(guān)單據(jù)復(fù)印三份，一份交于電腦賬務(wù)作賬，一分交于客服作賬，一份留底備查，電腦賬務(wù)員當(dāng)天必需完成相關(guān)單據(jù)的電腦進(jìn)出庫操作，確保賬、卡、物全都。建立循環(huán)盤點(diǎn)流程，確保每一天對(duì)收發(fā)貨頻率大以及貴重物品的實(shí)時(shí)盤點(diǎn)，核對(duì)系統(tǒng)帳務(wù)、貨卡、實(shí)物的全都性。每個(gè)月或者每個(gè)季度對(duì)倉庫全部貨物進(jìn)展一次實(shí)物盤點(diǎn)，確保庫卡、物的全都。建立此項(xiàng)制度能夠明確職責(zé)，便于倉庫治理員查找?guī)齑娌粶?zhǔn)確的緣由，并第一時(shí)間對(duì)其進(jìn)展預(yù)防改善措施，準(zhǔn)時(shí)與客戶進(jìn)展溝通，使倉庫的庫存準(zhǔn)確率收發(fā)貨準(zhǔn)確大于99%，貨損0.2%。三、使用預(yù)設(shè)庫存庫位標(biāo)識(shí)〔71-a1-000每次接到收發(fā)貨指令單據(jù)時(shí)從電腦賬務(wù)系統(tǒng)中查找相對(duì)應(yīng)的貨物品名、庫位庫存，再去庫位施，具體完成人由李建云進(jìn)展。五、定期對(duì)庫存進(jìn)展整理，每一天倉庫治理員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時(shí)間準(zhǔn)時(shí)對(duì)倉庫的衛(wèi)生貨物的堆放進(jìn)展準(zhǔn)時(shí)的整理，過道消防通道嚴(yán)禁堆放貨物，最終要到達(dá)托區(qū)域劃分清楚，經(jīng)過以上整理掌握到達(dá)倉庫庫容庫貌的干凈美觀?！?臺(tái)600個(gè)XXpc、貨卡袋鉤200pc、液壓車〔每個(gè)倉庫至少一個(gè)、手推車〔可選、電子稱〔可選、倉庫專用收發(fā)貨及移庫單據(jù)〔假設(shè)干、相關(guān)標(biāo)識(shí)牌線〔假設(shè)干，以滿足倉庫的日常業(yè)務(wù)操作。b：中轉(zhuǎn)庫中轉(zhuǎn)庫應(yīng)設(shè)專人治理，并對(duì)倉庫進(jìn)展功能區(qū)域劃分，例如：可劃分為市內(nèi)配送區(qū)域〔可細(xì)分到每輛線路車、委外四省貨物區(qū)域〔可細(xì)分到山東安徽浙江江蘇、暫存區(qū)域、客戶自提貨物區(qū)域、億都川的沃卡貨物存放區(qū)域等，中轉(zhuǎn)庫的兩名交接人員對(duì)相應(yīng)貨物進(jìn)展清點(diǎn)驗(yàn)收保管治理，并對(duì)進(jìn)入中轉(zhuǎn)庫的貨物進(jìn)展記錄，貨物堆放整齊美觀，包裝完好無損，交接要準(zhǔn)確準(zhǔn)時(shí)，并有相關(guān)記錄，準(zhǔn)確準(zhǔn)時(shí)的將相關(guān)信息傳遞至相關(guān)調(diào)度及其它人員處，每一天晚班下班時(shí)將倉庫外的貨物全部存放至中轉(zhuǎn)庫中。劃分了區(qū)域，貨物標(biāo)識(shí)運(yùn)單明確清楚，這樣能夠大大避開了貨物堆放混亂、找貨難的問題，設(shè)置了專人治理，能夠職責(zé)明確到人，使貨物的安全得到有效保障。5、整改時(shí)間：倉庫上貨架以及盤點(diǎn)工作估量從公司領(lǐng)導(dǎo)審核、修改、同意方案后起兩個(gè)月內(nèi)完成，倉庫收發(fā)貨流程，以及循環(huán)盤點(diǎn)流程其它相關(guān)制度，在完成上述工作后一周內(nèi)完成。中轉(zhuǎn)庫的整改在下周內(nèi)實(shí)施，估量完成時(shí)間為2以上是本人在進(jìn)入高斕后依據(jù)以往工作閱歷對(duì)倉庫的提議，由于時(shí)間短暫有很多業(yè)務(wù)不是很生疏，提出的提議可能會(huì)與實(shí)際操作不相貼合，請(qǐng)公司治理決策層予以指正。倉庫整改打算方案〔第六篇：三：倉庫整改打算一、目的為了改善倉庫目前的混亂現(xiàn)狀，提升治理效率，降低生產(chǎn)本錢，使倉儲(chǔ)治理標(biāo)準(zhǔn)化；到達(dá)物盡其用，為生產(chǎn)工作供給有力保障。二、目前存在主要問題:1、倉庫職能、職責(zé)模糊，分工不明確，職責(zé)不能落實(shí)到人；2、倉庫布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難鋪張；3、物料標(biāo)示不清，沒有標(biāo)準(zhǔn)的物料標(biāo)識(shí)。4、物料擺放不合理，消滅混、亂、雜，同種物料放置于幾個(gè)地方，找貨難，阻礙車間生產(chǎn)；5、呆滯物料無法處理，增加倉庫治理本錢及庫存壓力；6、倉庫治理系統(tǒng)不完善，沒有明確的倉庫運(yùn)作流程，倉儲(chǔ)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及治理制度不健全?！残枰鞔_更〕、產(chǎn)品資料缺失〔沒有bom表，沒有產(chǎn)品物料清單、倉庫流程作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)放缺乏重要依據(jù)；8、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不準(zhǔn)時(shí)，未能發(fā)揮其有效功能，難以為治理供給牢靠的決策依據(jù)；物料信息共享性差，庫存治理信息不流通。9、倉庫人員流淌大，培訓(xùn)機(jī)制不完善，導(dǎo)致員工工作盲目性嚴(yán)峻，作業(yè)效率低；10、部門間的溝通協(xié)作不太協(xié)調(diào)，造成倉庫工作盲目，沒有打算性三、主要緣由分析：1、長(zhǎng)時(shí)期的無序治理2、倉庫處于開放式治理狀態(tài)3、物料進(jìn)出庫沒有嚴(yán)格的流程四、改善思路：1、倉庫的主要職能：a、存放場(chǎng)所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)貼合5sb、依據(jù)領(lǐng)料相關(guān)單據(jù)配備發(fā)放物料；c、料賬出入庫記錄與定期盤存；d、不良物料及呆廢料的定期申報(bào)及處理；e、依據(jù)治理要求擺放整齊、做好標(biāo)識(shí)，做到帳、卡、物全都。f、依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)庫存標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)時(shí)提示主管領(lǐng)導(dǎo)物料庫存數(shù)量狀態(tài)。g、月底盤點(diǎn)庫存，做好月報(bào)表；做好倉庫現(xiàn)場(chǎng)治理工作。2、庫存物料整理將各倉庫內(nèi)物料按區(qū)域劃分分類整理，同種物料放置在一個(gè)位置，更換受損標(biāo)識(shí)；轉(zhuǎn)變找貨難、找不到貨的問題。每一天倉管員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時(shí)間對(duì)倉庫的衛(wèi)生貨物的堆放進(jìn)展準(zhǔn)時(shí)的整理，最終做到：庫容整齊、堆放整齊，帳、卡、物相符3、掌握物料進(jìn)出庫治理⑴物料入庫治理a、倉庫主管隨時(shí)各部門溝通，準(zhǔn)時(shí)了解物料回廠時(shí)間、所回物料名稱、數(shù)量等，以便帶著倉庫治理員整理出庫位，避開消滅回貨倉促，物料存放在不一樣倉庫，鋪張車間領(lǐng)料時(shí)間的現(xiàn)象消滅；b、物料到貨后，倉管員協(xié)調(diào)物料到相應(yīng)的貨位，并監(jiān)視指導(dǎo)卸貨人員把物料碼好；c、卸完貨后，倉管員依據(jù)實(shí)物點(diǎn)好數(shù)，上交主管做賬，并做好表識(shí)物料卡，以便發(fā)貨。執(zhí)行難點(diǎn)：1、物料回貨時(shí)間、數(shù)量難以把握；2、卸貨時(shí)，卸貨人員常常不夠，或者進(jìn)取性不高，導(dǎo)致卸貨時(shí)間延長(zhǎng)、物料碼放混亂，倉管部不好點(diǎn)數(shù)；⑵物料領(lǐng)用治理倉庫必需一庫至少一人，工作量大的倉庫增加適應(yīng)的人員或者倉庫內(nèi)部調(diào)動(dòng)，承受備料的形式發(fā)貨原則上沒有倉庫人員伴隨，車間人員不得進(jìn)入倉庫；執(zhí)行難點(diǎn)：1、倉庫人員不穩(wěn)定，達(dá)不到一人一庫；2、因其他工作〔如團(tuán)體搬運(yùn)白胚噴漆件，執(zhí)出售后單等〕倉管員常常不在倉庫，導(dǎo)致車間人員自我拿用物件；3、塑件倉、倉及蒜頭倉達(dá)不到閉倉發(fā)貨的條件；4、車間人員不協(xié)作，常常自我拿貨或換貨而沒數(shù)據(jù)小結(jié)：以上收發(fā)貨、壞換等必需保存單據(jù)以便記賬4、庫存物料盤點(diǎn)定期盤點(diǎn)、年終大盤點(diǎn)盤點(diǎn)治理方式，以此來確保倉庫庫存準(zhǔn)確率。a、每一天依據(jù)入庫、打算單〔出庫、壞換、購置、售后等幾項(xiàng)做好日?qǐng)?bào)表b、依據(jù)車型的物料進(jìn)展循環(huán)盤點(diǎn)，以便更上頭的日?qǐng)?bào)表，使數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確5、呆廢料處理：物盡其用；削減資金積壓；節(jié)約人力及費(fèi)用；節(jié)省倉儲(chǔ)空間；針對(duì)當(dāng)前很多的庫存呆廢物料，各倉庫在庫存物料整理過程中，將在庫呆滯物料整理歸類，構(gòu)成報(bào)表上報(bào)，由選購、業(yè)務(wù)、打算、倉庫等部門會(huì)審，將可利用物料重入庫，不良品、停用呆滯物料折價(jià)退回供給商或以報(bào)廢變賣處理。6、建立培訓(xùn)機(jī)制車間退補(bǔ)料、供給商退補(bǔ)貨、呆廢料處理到盤點(diǎn)執(zhí)行進(jìn)展全方位系統(tǒng)培訓(xùn)，以提高員工自身專業(yè)水平。六、整改資源需求1、希高層領(lǐng)導(dǎo)能加強(qiáng)對(duì)倉庫整改工作的重視賜予大力支持；2、希綜合部能在整改期間滿足倉庫合理的勞動(dòng)力需求；3、完善產(chǎn)品bom表物料清單的制作，為庫存治理、物料選購、倉庫物料入庫、領(lǐng)料供給作業(yè)依據(jù)；倉庫整改打算方案〔第七篇：一、目前情景:1、倉庫老庫存有積壓，呆滯件、壞件，未報(bào)廢處理，占用倉位、占用資金。2、現(xiàn)庫存量不準(zhǔn)確，不直觀，賬物不符。3、事故車庫存件缺乏，訂貨不確。4、對(duì)于消耗品治理不夠嚴(yán)格，造成鋪張，使本錢增加。二、預(yù)期整改后的效果:1、清理老庫存，呆滯件、壞件，使倉庫物有所用，空出剩余倉位，以備車備件使用。2、確認(rèn)現(xiàn)庫存存量，確保庫存賬目準(zhǔn)確，一目了然。311款世嘉、c5的大事故車備件庫存，確保c2、凱旋等的小事故庫存，削減事故車維缺件率。42件備有一周的庫存量，使備件資金合理循環(huán)利用。5、對(duì)消耗的治理嚴(yán)格掌握，削減任何不必要的鋪張。三、整改正程:1628-2973成庫存盤點(diǎn)、7102理有效利用倉庫空間，爭(zhēng)取做到位置直觀，一目瞭然。(由倉庫人員執(zhí)行，7月30號(hào)完成初步整改)320xx7訂貨打算必需在訂貨前一天做好確認(rèn)，需給相關(guān)人員審核方可訂貨。420xx7c5的外觀件，削減事故車的缺件率。(71-7304執(zhí)行)5、20xx年7月起，對(duì)于鋸片、膠水、膠帶、工作燈泡等的消耗品進(jìn)展嚴(yán)格的治理，全部進(jìn)而對(duì)其使用情景起到監(jiān)視作用，削減不必要的鋪張。倉庫整改打算方案〔第八篇：1、指導(dǎo)思想:經(jīng)公司總經(jīng)辦開會(huì)打算，本著負(fù)責(zé)、協(xié)作、學(xué)習(xí)、創(chuàng)的精神，以最短時(shí)間、最正確本錢、最好效勞、最優(yōu)質(zhì)量的效勞承諾，對(duì)倉庫進(jìn)展整改.2、存在問題:a:貨物儲(chǔ)存?zhèn)}庫一、倉庫使用面積利用率不高二、倉庫貨物庫存準(zhǔn)確率不能確定三、貨物沒有庫位、標(biāo)識(shí)，找貨難四、倉庫沒有收發(fā)貨以及盤點(diǎn)流程五、庫容庫貌不干凈美觀六、硬件設(shè)施不齊全b:中轉(zhuǎn)庫一、沒有劃分功能區(qū)域二、貨物堆放混亂，找貨難三、貨物的安全沒有保障380%倉庫庫存準(zhǔn)確率大于99%倉庫貨損貨差率小于0.2%99%5距要求4、整改措施:a:貨物儲(chǔ)存?zhèn)}庫一、提議使用立體貨架增加倉庫使用面積，提高利用率.估量立體貨架高度為三層，具體使用庫房為712400〔不包括兩個(gè)小庫520600600*30*12*0.6=