機(jī)制砂在混凝土中應(yīng)用需注意的問題

機(jī)制砂在混凝土中應(yīng)用需注意的問題1

機(jī)制砂的特點(diǎn)機(jī)制砂顆粒形狀棱角多，表面粗糙不光滑，粉末含量較大。機(jī)制砂生產(chǎn)過程中要產(chǎn)生一定量的石粉，這是機(jī)制砂和天然砂最明顯的區(qū)別之一。這里所稱的石粉，不是一般碎石生產(chǎn)企業(yè)所稱的“石粉”、“石末”（這是生產(chǎn)碎石的尾礦，一般為粒徑小于5mm的混合物，實(shí)際是機(jī)制砂的級(jí)配范疇）。石粉的定義是：機(jī)制砂中粒徑小于75μm，且其礦物組成和化學(xué)成分與被加工母巖相同的顆粒物質(zhì)。石粉與泥粉有根本的區(qū)別，從細(xì)度角度講，經(jīng)測試表明，小于75μm的石粉顆粒分布主要集中在16μm以上，而泥粉的粒徑一般小于5μm。泥粉可在集料表面形成包裹層，妨礙集料與水泥石的粘結(jié)，因此泥粉對(duì)混凝土是有害的，必須嚴(yán)格控制其含量。機(jī)制砂中的石粉，一方面使砂的比表面積增大，增加用水量，但另一方面，有適量石粉的存在，可完善混凝土特細(xì)骨料的級(jí)配，以及細(xì)小的球型顆粒產(chǎn)生的滾珠作用等，會(huì)改善混凝土的和易性，提高混凝土的密實(shí)性，進(jìn)而起到提高混凝土綜合性能的作用。

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機(jī)制砂存在的問題

2.1石粉含量問題機(jī)制砂生產(chǎn)的石粉含量與母巖機(jī)械物理性能和砂的級(jí)配分布取向有直接關(guān)系，對(duì)于細(xì)度模數(shù)的要求和石粉含量的限制相互矛盾，控制石粉產(chǎn)生的比例，則細(xì)度模數(shù)過大；控制細(xì)度模數(shù)，又產(chǎn)生超量的石粉。從各地機(jī)制砂生產(chǎn)的大致情況來看，未經(jīng)處理的機(jī)制砂石粉含量一般為10%～18%。這個(gè)范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52規(guī)定的機(jī)制砂的石粉含量。2.2石粉除粉處理

對(duì)于機(jī)制砂超量石粉的處理方式，一般采用水洗法和風(fēng)選法兩種除粉方法。分離出去的物質(zhì)并非只有石粉，還含有0.15mm、0.3mm、0.6mm級(jí)甚至更大的顆粒，嚴(yán)重地破壞了機(jī)制砂的自然級(jí)配，不利于達(dá)到集料的最大密度，水洗法除粉尤甚。從實(shí)踐生產(chǎn)應(yīng)用來看，生產(chǎn)機(jī)制砂過程中的水洗除粉處理，破壞細(xì)集料的原級(jí)配，同時(shí)消耗大量的水，一方面制砂成本增加，另一方面給環(huán)境造成不良影響。有些地區(qū)水源無從解決，要求對(duì)機(jī)制砂進(jìn)行水洗也是不現(xiàn)實(shí)的。因此，機(jī)制砂廠對(duì)超量石粉最有效的處理方式應(yīng)為風(fēng)選除粉，這也是目前市場上應(yīng)用最廣泛的?？紤]風(fēng)選生產(chǎn)成本和各應(yīng)用企業(yè)對(duì)石粉含量的控制，風(fēng)選處理后的機(jī)制砂一般含有5%～10%左右的石粉。為了保證機(jī)制砂生產(chǎn)車間的正常生產(chǎn)和保護(hù)社會(huì)環(huán)境、減少環(huán)境污染，在機(jī)制砂風(fēng)選除粉后一般增加“預(yù)加水”工藝，使機(jī)制砂處于潮濕狀態(tài)。2.3機(jī)制砂含水率

不同生產(chǎn)單位、以及同一生產(chǎn)單位不同時(shí)期或不同操作員工生產(chǎn)的機(jī)制砂含水率有一定的差別，含水率的大小將會(huì)影響機(jī)制砂的堆積狀態(tài)，其含水率對(duì)機(jī)制砂松散堆積密度和緊密堆積密度的影響見表1。從表1中可以看出：（1）隨著機(jī)制砂中含水率的增加，其松散堆積密度和緊密堆積密度先降低，當(dāng)含水率在3%～5%之間時(shí)，其松散堆積密度和緊密堆積密度變化不大，當(dāng)含水率超過7%后，其松散堆積密度和緊密堆積密度明顯增加，且變化幅度較大；緊密堆積密度與松散堆積密度兩者差值先增加后降低，且含水率在3%～5%之間時(shí)，達(dá)最大值。（2）含水率對(duì)機(jī)制砂堆積狀態(tài)影響較大，當(dāng)無水存在時(shí)，由于不同粒徑顆粒的容重不同，易造成機(jī)制砂的堆積狀態(tài)發(fā)生變化，產(chǎn)生分層離析，造成不同部位處顆粒級(jí)配和細(xì)度模數(shù)相差較大，且堆積場地越大越明顯；隨著機(jī)制砂中含水率增加時(shí)，其堆積狀態(tài)發(fā)生變化，當(dāng)含水率在3%～5%之間時(shí)，其機(jī)制砂的堆積狀態(tài)最好，不同部分的顆粒級(jí)配和細(xì)度密度相差不大；當(dāng)機(jī)制砂中含水率超過7%后，其堆積狀態(tài)明顯變差，特別是含水率大于9%時(shí)，堆積體的下表面水分過多和石粉含量明顯增多，堆積體的上表面比較干燥及大顆粒偏多，堆積體的內(nèi)部下面含水率明顯增多，從而造成不同部位機(jī)制砂的顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)和石粉含量不同，最終導(dǎo)致機(jī)制砂在混凝土生產(chǎn)過程中難以控制。

2.4根據(jù)MB值合理控制機(jī)制砂石粉含量

《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52對(duì)機(jī)制砂石粉的限量，是根據(jù)機(jī)制砂的亞甲藍(lán)試驗(yàn)MB值確定，亞甲藍(lán)MB值檢驗(yàn)或快速檢驗(yàn)是用于檢測小于75μm的物質(zhì)主要是石粉還是泥土的試驗(yàn)方法。由于不同地區(qū)泥粉成分及其中的雜質(zhì)含量差別較大，使用亞甲藍(lán)MB值檢驗(yàn)或快速檢驗(yàn)進(jìn)行檢測時(shí)，其試驗(yàn)結(jié)果會(huì)相差很大，從而使不同地區(qū)利用此方法控制石粉的含量受到很大的影響，應(yīng)當(dāng)根據(jù)各地原材料情況具體分析。以山東濟(jì)南市的某機(jī)制砂廠的機(jī)制砂為例，摻加當(dāng)?shù)啬喾?，進(jìn)行了亞甲藍(lán)MB值的試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果見表2和表3。從表2和表3中可以看出：當(dāng)泥粉含量（占機(jī)制砂總量）相同時(shí)，石粉對(duì)亞甲藍(lán)MB值基本無影響；當(dāng)石粉含量不同時(shí)，隨著泥粉含量的增加，其亞甲藍(lán)MB值逐漸增大，且摻量越高變化越明顯。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)亞甲藍(lán)MB合格值的規(guī)定，結(jié)合表2和表3的試驗(yàn)結(jié)果，試驗(yàn)機(jī)制砂中的含泥量應(yīng)控制在1%（占機(jī)制砂總量）之內(nèi)。

因此，機(jī)制砂生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)亞甲藍(lán)MB值和石粉總含量，合理調(diào)整控制機(jī)制砂的石粉含量；使用機(jī)制砂時(shí)，應(yīng)根據(jù)機(jī)制砂的MB值和石粉含量，對(duì)混凝土配合比各材料用量做出適當(dāng)調(diào)整。

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機(jī)制砂在混凝土應(yīng)用中質(zhì)量控制措施3.1嚴(yán)格控制機(jī)制砂生產(chǎn)質(zhì)量

我國幅源遼闊，全國各地的機(jī)制砂因礦產(chǎn)原料、加工工藝、破碎加工設(shè)備等不同，其顆粒形狀、粒級(jí)分布、石粉含量等都會(huì)有很大的差別。機(jī)制砂的質(zhì)量必須嚴(yán)格滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，使用者應(yīng)要求機(jī)制砂生產(chǎn)企業(yè)重視質(zhì)量，機(jī)制砂生產(chǎn)企業(yè)也完全能夠改進(jìn)技術(shù)措施并滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)砂的質(zhì)量要求，這是機(jī)制砂比天然砂有質(zhì)量保證的一個(gè)優(yōu)勢(shì)。但如果按老習(xí)慣不講質(zhì)量要求，這也是機(jī)制砂的一個(gè)劣勢(shì)，因?yàn)槿珖烊簧暗馁|(zhì)量區(qū)別不大，使用者一般都有經(jīng)驗(yàn)，而機(jī)制砂質(zhì)量差別較大，使用缺乏經(jīng)驗(yàn)。機(jī)制砂生產(chǎn)有一定的規(guī)模大小，有固定的生產(chǎn)場地、生產(chǎn)工藝和制砂設(shè)備，其產(chǎn)品的質(zhì)量是完全能夠控制和穩(wěn)定的，所以提高機(jī)制砂生產(chǎn)者的素質(zhì)，提高機(jī)制砂生產(chǎn)企業(yè)的要求是必要和可以實(shí)現(xiàn)的。例如行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)明確提出了供貨單位應(yīng)提供砂產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，機(jī)制砂的生產(chǎn)者和使用者都應(yīng)堅(jiān)持執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中的這一規(guī)定，通過提供和索要產(chǎn)品合格證，促使機(jī)制砂企業(yè)建立質(zhì)量保證體系，明確和落實(shí)生產(chǎn)者的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，明確和落實(shí)生產(chǎn)者的產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任，然后，再由使用者進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)試，使機(jī)制砂質(zhì)量得到有效的保障和提高，混凝土質(zhì)量也就進(jìn)一步得到保證和落實(shí)。

3.2混凝土配合比調(diào)整

與天然砂相比，機(jī)制砂的質(zhì)量可以通過生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行控制和調(diào)整，但是其質(zhì)量還會(huì)出現(xiàn)一定的波動(dòng)，如果在混凝土配合比設(shè)計(jì)中不考慮這些因素的變化，將會(huì)對(duì)混凝土拌合物的工作性能和硬化混凝土的性能產(chǎn)生一定的影響。因此，使用機(jī)制砂進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，需要對(duì)配合比設(shè)計(jì)思路進(jìn)行優(yōu)化，使各種原材料用量作一定的調(diào)整。從目前機(jī)制砂在混凝土中的實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用來看，機(jī)制砂易出現(xiàn)以下幾個(gè)方面的質(zhì)量波動(dòng)，影響其在混凝土中的應(yīng)用，如細(xì)度模數(shù)偏高或偏低、顆粒級(jí)配較差、石粉含量不穩(wěn)定、泥粉含量不確定、含水率波動(dòng)較大等。為了保證混凝土的質(zhì)量穩(wěn)定，需對(duì)機(jī)制砂使用中存在的問題進(jìn)行必要的檢測，并對(duì)混凝土配合比進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。（1）當(dāng)機(jī)制砂細(xì)度模數(shù)偏高或偏低時(shí)，應(yīng)通過調(diào)整砂率，即增大或減小砂率，并應(yīng)適當(dāng)調(diào)整膠凝材料的用量，以及在試驗(yàn)室做混凝土試配進(jìn)行驗(yàn)證；（2）當(dāng)機(jī)制砂顆粒級(jí)配較差時(shí)，特別是機(jī)制砂中的“中砂”較少，“粗砂”和“細(xì)砂”（粗、中、細(xì)砂根據(jù)顆粒粒徑大小分）較多時(shí)，對(duì)混凝土拌合物的工作性能影響特別敏感，這是混凝土生產(chǎn)者很難解決的問題，通常情況下，大部分生產(chǎn)者是增加膠凝材料的用量，并適當(dāng)調(diào)整粗集料的用量，或者通過與天然砂進(jìn)行搭配使用，但調(diào)整后的混凝土拌合物狀態(tài)一般；（3）石粉含量波動(dòng)較大時(shí)，通常情況下，大部分混凝土生產(chǎn)者都把它當(dāng)作細(xì)集料使用，很少調(diào)整膠凝材料的用量及外加劑的摻量，但由于石粉的顆粒粒徑與水泥等膠凝材料接近，考慮石粉的特點(diǎn)，在混凝土配合比設(shè)計(jì)中，可把石粉作為膠凝材料重新計(jì)算配合比，且外加劑的摻量應(yīng)作出一定的調(diào)整，同時(shí)，石粉用量應(yīng)在機(jī)制砂中扣除?？墒?，在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，石粉含量波動(dòng)較大，如何根據(jù)石粉含量的變化及時(shí)調(diào)整混凝土配合比是至關(guān)重要的問題，這需要各混凝土生產(chǎn)者需要大量的試驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)和一定的實(shí)際應(yīng)用基礎(chǔ)；（4）泥粉含量的多少是當(dāng)前很多混凝土生產(chǎn)者最頭疼的問題，他們根本不知道泥粉含量到底有多少，以及泥粉含量多少對(duì)混凝土質(zhì)量的影響有多大，都是一個(gè)模糊的概念，他們共同認(rèn)可的觀點(diǎn)是：泥粉多將嚴(yán)重影響混凝土質(zhì)量，所以，正確認(rèn)識(shí)泥粉的存在是一個(gè)至關(guān)重大的問題，我們要分清泥粉和石粉對(duì)混凝土各種性能的影響大小