中建體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)罩棚施工方案

儋州市體育中心“一場(chǎng)兩館”項(xiàng)目體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)罩棚施工方案中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司二〇二〇年七月目錄TOC\o"1-2"\h\u1.編制依據(jù) 頁共162頁表6-7-2-4各2#支撐卸載分步及位移控制匯總表(mm)2#支撐點(diǎn)卸載方向下?lián)嫌?jì)算值卸載控制值第一步第二步第三步第四步第五步第五步第四步第三步第二步第一步下?lián)嫌?jì)算值卸載控制值卸載方向2#支撐點(diǎn)155~56軸↑13.19201000010100001015.6120↑19~20軸256~57軸↑13.39201000010100001016.3820↑20~21軸357~58軸↑13.91201000010100001017.4520↑21~22軸458~59軸↑14.64201000010100001018.6520↑22~23軸559~60軸↑15.54201000010100001019.6820↑23~24軸660~61軸↑16.612010000101000101020.8430↑24~25軸761~62軸↑17.8430101000101000101021.8130↑25~26軸862~63軸↑19.4330101000101000101022.5430↑26~27軸963~64軸↑21.5430101000101000101023.0730↑27~28軸1064~65軸↑24.1030101000101000101023.2630↑28~29軸1165~66軸↑27.0130101000101000101023.2130↑29~30軸1266~67軸↑30.71401010100101000101023.1330↑30~31軸1367~68軸↑34.82401010100101000101022.7230↑31~32軸1468~69軸↑38.34401010100101000101022.1230↑32~33軸1569~70軸↑40.675010101010101000101021.0730↑33~34軸1670~71軸↑42.61501010101010100001020.2220↑34~35軸1771~72軸↑44.12501010101010100001019.7420↑35~36軸1872~1軸↑44.85501010101010100001019.5820↑36~37軸191~2軸↓44.78501010101010100001019.8120↓37~38軸202~3軸↓43.93501010101010100001020.3520↓38~39軸213~4軸↓42.505010101010101000101021.2130↓39~40軸224~5軸↓40.83401010100101000101022.2330↓40~41軸235~6軸↓38.17401010100101000101022.8030↓41~42軸246~7軸↓34.62401010100101000101023.2030↓42~43軸257~8軸↓31.18401010100101000101023.4130↓43~44軸268~9軸↓28.3630101000101000101023.4330↓44~45軸279~10軸↓25.8330101000101000101023.2230↓45~46軸2810~11軸↓23.6730101000101000101022.6730↓46~47軸2911~12軸↓21.9230101000101000101021.8530↓47~48軸3012~13軸↓20.6230101000101000101020.8530↓48~49軸3113~14軸↓19.54201000010100001019.6820↓49~50軸3214~15軸↓18.60201000010100001018.6520↓50~51軸3315~16軸↓17.82201000010100001017.4620↓51~52軸3416~17軸↓17.18201000010100001016.3820↓52~53軸3517~18軸↓16.80201000010100001015.6120↓53~54軸3618~19軸↓16.69201000010100001015.2620↓54~55軸6.7.3外圈1#支撐卸載順序表6-7-3-1第1卸載大步1#支撐卸載順序序號(hào)卸載子步同步卸載區(qū)12341第1步72~1軸37~38軸1~2軸36~37軸2第2步71~72軸38~39軸2~3軸35~36軸3第3步70~71軸39~40軸3~4軸34~35軸4第4步69~70軸40~41軸4~5軸33~34軸5第5步68~69軸41~42軸5~6軸32~33軸6第6步67~68軸42~43軸6~7軸31~32軸7第7步66~67軸43~44軸7~8軸30~31軸8第8步65~66軸44~45軸8~9軸29~30軸9第9步64~65軸45~46軸9~10軸28~29軸10第10步63~64軸46~47軸10~11軸27~28軸11第11步62~63軸47~48軸11~12軸26~27軸12第12步61~62軸48~49軸12~13軸25~26軸13第13步60~61軸49~50軸13~14軸24~25軸14第14步59~60軸50~51軸14~15軸23~24軸15第15步58~59軸51~52軸15~16軸22~23軸16第16步57~58軸52~53軸16~17軸21~22軸17第17步56~57軸53~54軸17~18軸20~21軸18第18步55~56軸54~55軸18~19軸19~20軸6.7.4內(nèi)圈2#支撐卸載順序表6-7-3-2第2卸載大步2#支撐卸載順序序號(hào)卸載子步同步卸載區(qū)12341第1步72~1軸37~38軸1~2軸36~37軸2第2步71~72軸38~39軸2~3軸35~36軸3第3步70~71軸39~40軸3~4軸34~35軸4第4步69~70軸40~41軸4~5軸33~34軸5第5步68~69軸41~42軸5~6軸32~33軸6第6步67~68軸42~43軸6~7軸31~32軸7第7步66~67軸43~44軸7~8軸30~31軸8第8步65~66軸44~45軸8~9軸29~30軸9第9步64~65軸45~46軸9~10軸28~29軸10第10步63~64軸46~47軸10~11軸27~28軸11第11步62~63軸47~48軸11~12軸26~27軸12第12步61~62軸48~49軸12~13軸25~26軸13第13步60~61軸49~50軸13~14軸24~25軸14第14步59~60軸50~51軸14~15軸23~24軸15第15步58~59軸51~52軸15~16軸22~23軸16第16步57~58軸52~53軸16~17軸21~22軸17第17步56~57軸53~54軸17~18軸20~21軸18第18步55~56軸54~55軸18~19軸19~20軸表6-7-3-3第3卸載大步2#支撐卸載順序序號(hào)卸載子步同步卸載區(qū)12341第1步72~1軸1~2軸2第2步71~72軸2~3軸3第3步70~71軸39~40軸3~4軸4第4步69~70軸40~41軸4~5軸33~34軸5第5步68~69軸41~42軸5~6軸32~33軸6第6步67~68軸42~43軸6~7軸31~32軸7第7步66~67軸43~44軸7~8軸30~31軸8第8步65~66軸44~45軸8~9軸29~30軸9第9步64~65軸45~46軸9~10軸28~29軸10第10步63~64軸46~47軸10~11軸27~28軸11第11步62~63軸47~48軸11~12軸26~27軸12第12步61~62軸48~49軸12~13軸25~26軸13第13步24~25軸表6-7-3-4第4卸載大步2#支撐卸載順序序號(hào)卸載子步同步卸載區(qū)12341第1步72~1軸1~2軸2第2步71~72軸2~3軸3第3步70~71軸3~4軸4第4步69~70軸4~5軸5第5步68~69軸5~6軸6第6步67~68軸6~7軸7第7步66~67軸7~8軸表6-7-3-5第5卸載大步2#支撐卸載順序序號(hào)卸載子步同步卸載區(qū)12341第1步72~1軸1~2軸2第2步71~72軸2~3軸3第3步70~71軸3~4軸4第4步69~70軸表6-7-3-6第六卸載大步2#支撐卸載順序序號(hào)卸載子步同步卸載區(qū)12341第1步72~1軸37~38軸1~2軸36~37軸2第2步71~72軸38~39軸2~3軸35~36軸3第3步70~71軸39~40軸3~4軸34~35軸4第4步69~70軸40~41軸4~5軸33~34軸5第5步68~69軸41~42軸5~6軸32~33軸6第6步67~68軸42~43軸6~7軸31~32軸7第7步66~67軸43~44軸7~8軸30~31軸8第8步65~66軸44~45軸8~9軸29~30軸9第9步64~65軸45~46軸9~10軸28~29軸10第10步63~64軸46~47軸10~11軸27~28軸11第11步62~63軸47~48軸11~12軸26~27軸12第12步61~62軸48~49軸12~13軸25~26軸13第13步60~61軸49~50軸13~14軸24~25軸14第14步59~60軸50~51軸14~15軸23~24軸15第15步58~59軸51~52軸15~16軸22~23軸16第16步57~58軸52~53軸16~17軸21~22軸17第17步56~57軸53~54軸17~18軸20~21軸18第18步55~56軸54~55軸18~19軸19~20軸6.7.5各1#、2#支撐卸載工藝卸載工藝流程圖6-7-5卸載工藝流程圖（2）施工方法安排4個(gè)小組分別從短軸（72-1軸、36-37軸）開始，按卸載4個(gè)分區(qū)同步向四個(gè)方向作業(yè)。每個(gè)小組氣割工人通過爬梯到達(dá)支撐處，然后聽從指揮依據(jù)上表中每個(gè)施工大步的施工小步順序，切割桁架下定位板10mm，當(dāng)切割至第二大步完成后，部分桁架脫離支撐，保留已脫離桁架支撐直至第六施工大步再整體卸載10mm，使整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)整體脫離支撐，變形均勻。1）橫刀板兩側(cè)千斤頂就位：在橫刀板底部井字格上彈出千斤頂定位十字線，使橫刀板中心線與千斤頂中心位置一致，將千斤頂放在橫刀板兩側(cè)十字線的中心并進(jìn)行固定。2）千斤頂提升至橫刀板下底面：將千斤頂施壓，使其頂部緩慢勻速上升，當(dāng)千斤頂頂部剛好與橫刀板接觸時(shí)，停止施壓。3）橫刀板左側(cè)及右側(cè)切割10mm：在橫刀板底部支撐圓管上彈好10mm刻度控制線，并做好標(biāo)識(shí)，按10mm標(biāo)識(shí)線使用氧氣切割圓管，嚴(yán)禁少割或者多割。4）千斤頂下降使橫刀板接觸底部圓管立柱：千斤頂緩慢勻速下降，使橫刀板與底部支撐圓管接觸，此時(shí)橫刀板與底部支撐圓管重新與主桁架形成支撐關(guān)系。5）移動(dòng)千斤頂至下個(gè)支撐點(diǎn)：按第1至第6施工大步卸載順序表，將千斤頂移動(dòng)至下一個(gè)支撐井字格上，重復(fù)1-4施工步驟，直至外圈72個(gè)1#支撐和內(nèi)圈72個(gè)2#支撐全部與主桁架脫離，支撐卸載完成。6.7.6施工工藝流程表6-7-6支撐軸側(cè)圖橫刀板兩側(cè)千斤頂就位；千斤頂提升至橫刀板下底面橫刀板左側(cè)及右側(cè)下口管槽切割10mm千斤頂下降使橫刀板接觸底部圓管立柱繼續(xù)上述工作直至卸載完成7.質(zhì)量管理保障措施7.1質(zhì)量管理體系7.1.1質(zhì)量管理體系（1）質(zhì)量管理目標(biāo)質(zhì)量管理目標(biāo)：鋼結(jié)構(gòu)工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%，實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)施工過程精品，滿足國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范，確?！吧虾Ｊ薪痄摢?jiǎng)”、“中國鋼結(jié)構(gòu)金獎(jiǎng)”、“魯班獎(jiǎng)”。（2）質(zhì)量管理組織架構(gòu)（3）質(zhì)量管理職責(zé)表7-1-1-1序號(hào)崗位職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理（1）代表公司履行同業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。（2）確定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、組織項(xiàng)目員工學(xué)習(xí)，要求項(xiàng)目員工按規(guī)定的職責(zé)及工程程序工作。（3）對(duì)重大問題包括施工方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購、資源調(diào)配、進(jìn)度計(jì)劃安排、合同及設(shè)計(jì)變更等會(huì)同上級(jí)主管部門進(jìn)行決策，組織項(xiàng)目有關(guān)人員制訂“項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃"。（4）協(xié)調(diào)各生產(chǎn)工種之間關(guān)系。（5）監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量檢查規(guī)程，對(duì)不合格的工序負(fù)有直接責(zé)任，及時(shí)制定糾正措施并找出失誤的原因上報(bào)。2技術(shù)總工（1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的建立及運(yùn)行。（2）統(tǒng)籌項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃及有關(guān)工作的安排，開展質(zhì)量教育，保證各項(xiàng)制度在項(xiàng)目得以正常實(shí)施。（3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)管理工作。（4）參與“項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃"的編制及修改工作，主持項(xiàng)目生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)的編制及修訂工作。（5）組織實(shí)施“項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃”及“施工組織設(shè)計(jì)”。3質(zhì)量負(fù)責(zé)人（1）依據(jù)相關(guān)規(guī)范、法規(guī)及公司質(zhì)量管理文件，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量安全監(jiān)督管理工作，監(jiān)督不合格品的整改，參加項(xiàng)目的質(zhì)量改進(jìn)工作。（2）參與進(jìn)場(chǎng)職工安全教育，督促執(zhí)行安全責(zé)任制及安全措施，定期組織質(zhì)量安全檢查，并發(fā)出質(zhì)量安全檢查通報(bào)。調(diào)查處理違章事故，提交項(xiàng)目質(zhì)量安全報(bào)告。（3）負(fù)責(zé)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志，監(jiān)督項(xiàng)目的各種安全質(zhì)量措施及操作規(guī)程的執(zhí)行。4技術(shù)員（1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目生產(chǎn)技術(shù)管理工作。（2）參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，并作好會(huì)審記錄。（3）深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)參加生產(chǎn)中的技術(shù)問題，參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。（4）負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量記錄的編制與管理。5班組長（1）參與生產(chǎn)方案的編制及實(shí)施。（2）熟悉度掌握設(shè)計(jì)圖紙、生產(chǎn)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)工藝，向班組工人進(jìn)行技術(shù)交底，監(jiān)督指導(dǎo)工人的實(shí)際操作。（3）合理使用勞動(dòng)力，掌握工作中的質(zhì)量動(dòng)態(tài)情況，組織操作工人進(jìn)行質(zhì)量的自檢、互檢。（4）檢查班組的生產(chǎn)質(zhì)量，制止違反生產(chǎn)程序和規(guī)范的行為。6材料員（1）負(fù)責(zé)落實(shí)原材料、半成品的外加工定貨的質(zhì)量和供應(yīng)時(shí)間，并做好原材料、半成品的保護(hù)。（2）規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)材料使用辦法及重要物資的貯存保管計(jì)劃。（3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行把關(guān)。（4）及時(shí)收集資料和原始記錄，按時(shí)、全面、準(zhǔn)確上報(bào)各項(xiàng)資料。7.1.2質(zhì)量控制總體思路（1）質(zhì)量管理要求1）建立質(zhì)量管理體系。2）成立創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，明確小組及人員創(chuàng)優(yōu)責(zé)任。3）牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程、讓業(yè)主滿意。3）施工方案的編制與完善。4）加強(qiáng)與設(shè)計(jì)院的溝通進(jìn)行設(shè)計(jì)和方案的優(yōu)化。5）堅(jiān)持執(zhí)行樣板先行制度，根據(jù)專項(xiàng)施工方案和現(xiàn)行國家規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)，組織先進(jìn)行樣板施工，待總承包人、監(jiān)理及業(yè)主確認(rèn)符合要求后才能進(jìn)入大面積施工。6）開展QC活動(dòng)：結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況選定課題、開展小組活動(dòng)，通過開展QC小組活動(dòng)提高管理人員的質(zhì)量意識(shí)和管理水平。7）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按工序工種不定期組織不少于一次的專業(yè)培訓(xùn)，并制定獎(jiǎng)罰措施，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各工序質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制。（2）質(zhì)量管理內(nèi)容表7-1-2序號(hào)具體內(nèi)容1建立質(zhì)量管理體系2成立創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，明確小組及人員創(chuàng)優(yōu)責(zé)任。3施工方案的編制與完善。4加強(qiáng)與設(shè)計(jì)院的溝通進(jìn)行設(shè)計(jì)和方案的優(yōu)化。5堅(jiān)持執(zhí)行樣板先行制度，根據(jù)專項(xiàng)施工方案和現(xiàn)行國家規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)，組織先進(jìn)行樣板施工，待總承包人、監(jiān)理及業(yè)主確認(rèn)符合要求后才能進(jìn)入大面積施工。6開展QC活動(dòng)：結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況選定課題、開展小組活動(dòng)，通過開展QC小組活動(dòng)提高管理人員的質(zhì)量意識(shí)和管理水平。7應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，不定期按工序工種組織不少于一次的專業(yè)培訓(xùn)，并將制厲獎(jiǎng)罰措施，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各工序質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制。7.1.3質(zhì)量管理制度表7-1-3序號(hào)制度名稱主要內(nèi)容1技術(shù)交底制度實(shí)行方案技術(shù)交底制度，第一級(jí)為項(xiàng)目總工給各部門人員、分包管理人員方案交底；第二級(jí)為施工員給各工段施工班組技術(shù)交底：第三級(jí)為安全員給作業(yè)人員安全技術(shù)交底。2技術(shù)復(fù)核制度施工過程中，對(duì)于重要的技術(shù)工作，在分部分項(xiàng)工程施工前進(jìn)行復(fù)核，避免發(fā)生重大差錯(cuò)而影響工程質(zhì)量和使用。3質(zhì)量例會(huì)制度在工程實(shí)施過程中，對(duì)每一個(gè)重要分部分項(xiàng)工程都編制管理流程，嚴(yán)格執(zhí)行例會(huì)制度徹底解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，以分項(xiàng)工程質(zhì)量保分部工程質(zhì)量，分部工程質(zhì)量保單位工程質(zhì)量。4樣板引路制度施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)操作，在每項(xiàng)工作開始之前，首先進(jìn)行樣板施工，在樣板施工中嚴(yán)格執(zhí)行既定的施工方案，在樣板施工過程中跟蹤檢查方案的執(zhí)行情況，考核其是否具有可操作性及針對(duì)性，對(duì)照成品質(zhì)量，總結(jié)既定施工方案的應(yīng)用效果，并根據(jù)實(shí)際情況、施工圖紙、實(shí)際條件（現(xiàn)場(chǎng)條件、操作隊(duì)伍的素質(zhì)、質(zhì)量目標(biāo)、工期進(jìn)度等），預(yù)防施工中可能發(fā)生的問題，完善施工方案。5工序掛牌施工制度工序樣板驗(yàn)收進(jìn)行在各工序全面開始之前，配屬隊(duì)伍技術(shù)和質(zhì)量員必須根據(jù)規(guī)范規(guī)定、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求等將項(xiàng)目質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)寫在牌子上，并注明施工責(zé)任人、班組、日期。牌子要掛在施工醒目部位，有利于每一名操作工人掌握和理解所施工項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)，也便于管理人員的監(jiān)督檢查。6過程三檢制度實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度、自檢要作文字記錄，預(yù)檢及隱蔽工程檢查做好齊全的隱預(yù)檢文字記錄。7工序交接制度涉及不同“單位/工種”相互配合施工時(shí)，不同的“單位/班組”必須辦理書面交接。8隱蔽工程驗(yàn)收制度所有隱蔽驗(yàn)收工程，在分包自檢合格后必須由監(jiān)理驗(yàn)收完畢方可進(jìn)入下一道工序施工。具體流程為：“作業(yè)班組自檢→分包單位復(fù)檢→施工單位復(fù)查→監(jiān)理驗(yàn)收”。9質(zhì)量否決制度對(duì)不合格的分項(xiàng)、分部工程必須返工至合格，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，對(duì)不合格工序流入下一道工序造成的損失應(yīng)追究相關(guān)者責(zé)任。10成品保護(hù)制度分階段分專業(yè)制定專項(xiàng)成品保護(hù)措施，設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作。合理安排工序，上、下工序之間做好交接工作和相應(yīng)記錄，下道工序?qū)ι系拦ば虻墓ぷ鲬?yīng)避免破壞和污染。采取“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施，對(duì)成品和半成品進(jìn)行防護(hù)和專人廵視檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護(hù)措施損壞時(shí)要及時(shí)恢復(fù)。11培訓(xùn)上崗制度項(xiàng)目所有管理人員及操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)知識(shí)技能培訓(xùn)。對(duì)于焊接人員，必須經(jīng)過焊接知識(shí)技能培訓(xùn)，考試合格者方可按照要求持證上崗。12質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度（1）工程管理遵循“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)施工班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。（2）凡各施工班組違反操作規(guī)程，不按圖紙施工或發(fā)生了質(zhì)量問題，項(xiàng)目應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行處罰，處罰形式為停工整改、罰款直至清退出本工地。（3）凡各施工班組在施工過程中，按圖施工后質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良或優(yōu)質(zhì)的，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)給予獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)形式為表揚(yáng)、表彰、獎(jiǎng)金。（4）在實(shí)施獎(jiǎng)懲過程中，以平常檢查、抽查，每月二次大檢查或由質(zhì)監(jiān)站檢查的結(jié)果，及根據(jù)監(jiān)理平時(shí)監(jiān)管的反映情況作為評(píng)定的質(zhì)量依據(jù)。7.2質(zhì)量控制流程7.2.1質(zhì)量控制程序嚴(yán)格把控工序交接驗(yàn)收管理，通過中間過程及關(guān)鍵工序的控制，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，本工序不合格產(chǎn)品不流入下道工序，通過施工前、中及完成后的三道控制，確保鋼結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量。表7-2-1過程控制控制內(nèi)容事前質(zhì)量控制施工前技術(shù)準(zhǔn)備，圖紙會(huì)審，編制施工方案，采用新工藝、新技術(shù)，技術(shù)培訓(xùn)，制訂工序質(zhì)量控制文件等；抓好采購質(zhì)量，做好材料檢驗(yàn)，選擇合格的供方，保質(zhì)保量做好驗(yàn)收；使用前，核對(duì)標(biāo)號(hào)、規(guī)格、型號(hào)。事中質(zhì)量控制落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量責(zé)任制，加強(qiáng)施工的紀(jì)律性，重要項(xiàng)目關(guān)鍵部位、重點(diǎn)部位、薄弱環(huán)節(jié)自檢、交接檢、專檢相結(jié)合。事后質(zhì)量控制對(duì)已完好的構(gòu)件及時(shí)進(jìn)行自檢，定期組織互檢，交接或隱蔽前作好專檢（分項(xiàng)工程質(zhì)量核定），并報(bào)上級(jí)質(zhì)量部門和監(jiān)理進(jìn)行審核。加強(qiáng)對(duì)成品構(gòu)件的成品保護(hù)，及時(shí)填寫整理好有關(guān)資料，明確崗位責(zé)任，作好職業(yè)道德教育。堅(jiān)持全員、全過程各職能部門共同為確保工程質(zhì)量做好自己的本職工作。7.2.2鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制流程圖7-2-2鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制流程圖7.2.3鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制流程圖7-2-3鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制流程圖7.3原材料和構(gòu)配件的質(zhì)量保證控制措施原材料和構(gòu)配件的質(zhì)量對(duì)于每一個(gè)工程來說都非常重要，而如何控制原材料和構(gòu)配件的質(zhì)量是一大難題，本項(xiàng)目從采購、運(yùn)輸、驗(yàn)收與堆放四個(gè)方面采取措施控制原材料和構(gòu)配件的質(zhì)量。原材料和構(gòu)配件的采購質(zhì)量保證（1）根據(jù)施工圖紙，項(xiàng)目預(yù)算員編制詳細(xì)的原材料與構(gòu)配件采購計(jì)劃，明確材料的品種、規(guī)格、要求、數(shù)量及到貨日期，經(jīng)相關(guān)部門審核審批后交付物資部進(jìn)行市場(chǎng)采購。（2）物資部選定具有相應(yīng)資質(zhì)的合格材料經(jīng)銷商，所采購的主材如鋼管、鑄鋼等均為知名廠家生產(chǎn)，并報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)后方可進(jìn)行采購。特殊材料采購的選定，優(yōu)先考慮設(shè)計(jì)及業(yè)主建議的品牌，保證質(zhì)量及工期要求，嚴(yán)防偽劣低質(zhì)材料和構(gòu)配件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）采購的原材料和構(gòu)配件的規(guī)格、型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、到貨日期等滿足規(guī)定要求，原材料與構(gòu)配件的產(chǎn)品合格證與質(zhì)量證明文件等資料齊全，并報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理到經(jīng)銷商倉庫或制作地進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。原材料和構(gòu)配件的運(yùn)輸質(zhì)量保證（1）復(fù)雜形狀的大型原材料和構(gòu)配件裝運(yùn)使用平板車或特制的運(yùn)輸車輛，常規(guī)平直的原材料和構(gòu)配件采用一般貨車等運(yùn)輸工具。裝運(yùn)時(shí)構(gòu)件與車輛之間妥善捆扎，以防車輛顛簸而發(fā)生構(gòu)件散落，對(duì)于體積較大的構(gòu)配件預(yù)先設(shè)置捆扎點(diǎn)和吊點(diǎn)，確保吊運(yùn)時(shí)不受損傷，螺栓和焊材等原材料設(shè)置防雨措施。（2）在運(yùn)輸及裝卸過程中注意保護(hù)原材料和構(gòu)配件，使用軟性材料如木塊、草甸和橡膠等進(jìn)行隔離和襯墊，特別是一些較薄的易變形受損的原材料和構(gòu)配件，在運(yùn)輸時(shí)單獨(dú)進(jìn)行包裝，原材料和構(gòu)配件裝車時(shí)布置合理，確保運(yùn)輸安全和易于卸車。（3）裝車時(shí)原材料和構(gòu)配件整齊，有序，標(biāo)示明確，紀(jì)錄完整，有清晰的裝貨清單，運(yùn)輸車輛的行車安全是完成施工的首要保證，駕駛?cè)藛T持證上崗，杜絕違章行為的發(fā)生。出車前認(rèn)真檢查車況，平板車的插樁應(yīng)超過1.5m高，樁底連接處要牢固；運(yùn)輸超長、超寬及超高構(gòu)件時(shí)，車身或構(gòu)件邊緣安放警示標(biāo)線、標(biāo)燈等。過橋、路口、窄路等放慢車速，安全可靠行駛，做好緊急預(yù)案，在運(yùn)輸過程中如遇車輛故障、事故等，可第一時(shí)間解決，根據(jù)計(jì)劃合理安排出車時(shí)間，充分考慮天氣、道路等不利因素。（4）整個(gè)運(yùn)輸過程責(zé)任到人，運(yùn)輸管理人員對(duì)運(yùn)輸過程進(jìn)行全方位的監(jiān)督，確保運(yùn)輸計(jì)劃科學(xué)、合理，滿足原材料和構(gòu)配件的運(yùn)輸要求及現(xiàn)場(chǎng)安裝工期要求。原材料和構(gòu)配件的驗(yàn)收質(zhì)量保證（1）原材料和構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目質(zhì)量部和材料員核對(duì)運(yùn)輸清單，收齊材料的質(zhì)量證明書及合格證等資料，并用專用檢測(cè)工具對(duì)原材料和構(gòu)配件進(jìn)行驗(yàn)收，檢驗(yàn)內(nèi)容：核對(duì)質(zhì)量證明書上的相關(guān)內(nèi)容（爐批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、重量、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等）是否與實(shí)物方面的標(biāo)識(shí)相符，是否與訂貨合同上標(biāo)注的鋼材定貨技術(shù)條件相符；檢查鋼板鋼管等原材料和構(gòu)配件的外觀尺寸、厚度、標(biāo)記、表面質(zhì)量；每爐號(hào)復(fù)檢一組機(jī)械性能和化學(xué)成份，焊條，焊劑、螺栓等按規(guī)范復(fù)檢，取得復(fù)檢合格證書方能使用。（2）報(bào)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收原材料和構(gòu)配件，并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督對(duì)原材料和構(gòu)配件進(jìn)行復(fù)檢取樣，報(bào)送專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)檢。（3）所有原材料和構(gòu)配件嚴(yán)格按規(guī)定驗(yàn)收和復(fù)驗(yàn)合格后才能進(jìn)倉入庫使用，所有的材料與構(gòu)配件的材質(zhì)證明和檢驗(yàn)報(bào)告等資料都應(yīng)妥善保存，驗(yàn)收過程中簽字手續(xù)齊全，做到責(zé)任到人，嚴(yán)防疏漏。7.3.4原材料和構(gòu)配件的儲(chǔ)存和保管（1）原材料和構(gòu)配件入庫后，倉庫保管員按材料的規(guī)格、材質(zhì)、分別進(jìn)行堆放。按規(guī)定將質(zhì)量證明書上的爐批號(hào)或牌號(hào)移植到實(shí)物上并在每種材料邊上醒目位置擺放標(biāo)示牌，注明材料編號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及該批材料的爐批號(hào)等，具有可追溯性。對(duì)焊接材料還應(yīng)做好庫房內(nèi)的溫、濕度記錄，以及烘焙記錄，確保焊接材料在發(fā)放前按照要求進(jìn)行儲(chǔ)存和烘焙。（2）對(duì)于使用時(shí)間較長的原材料和構(gòu)配件的堆放，要確保防止因長時(shí)間堆放而發(fā)生變形或損壞現(xiàn)象，一般較長鋼管和桿件堆放，要放置三個(gè)水平支墩，異型的構(gòu)件還要制作專用支撐架，對(duì)焊材和高強(qiáng)螺栓等特殊材料須保存在倉庫中，防止受潮和淋雨等而影響質(zhì)量。（3）原材料和構(gòu)配件堆放時(shí)力求整齊、有序，材料標(biāo)識(shí)牌清晰，專人看管，防止丟失或損壞。7.4構(gòu)件形狀尺寸保證控制措施本項(xiàng)目源頭入手，從構(gòu)件的加工制作及組裝采取措施，保證構(gòu)件的形狀尺寸。7.4.1構(gòu)件制作準(zhǔn)備的質(zhì)量保證措施（1）合理安排施工工序，作好每道工序的技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)。（2）合理選擇并和配備先進(jìn)的加工檢測(cè)設(shè)備，保證投入的設(shè)備先進(jìn)完好，同時(shí)做好機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。（3）制定先進(jìn)的施工工藝和工藝標(biāo)準(zhǔn)，并認(rèn)真實(shí)施。7.4.2構(gòu)件制作前放樣的質(zhì)量保證措施（1）放樣前，放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對(duì)構(gòu)件及構(gòu)件連接是否妥當(dāng)。如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯(cuò)誤，以及其它原因需要更改施工圖時(shí)，必須取得原設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)變更文件，不得擅自修改。（2）以計(jì)算機(jī)進(jìn)行放樣，保證所有尺寸的絕對(duì)精確。（3）放樣工作完成后，對(duì)所放大樣和樣板（或下料圖）進(jìn)行自檢，無誤后報(bào)專職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)。7.4.3構(gòu)件制作過程的質(zhì)量保證措施（1）加強(qiáng)制作過程的工藝管理，保證制作工藝的先進(jìn)、合理和穩(wěn)定，以減少殘次品的產(chǎn)生和預(yù)防質(zhì)量事故。（2）堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序，對(duì)于質(zhì)量容易波動(dòng)、容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢查和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。（3）做好各工序和成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。7.4.4構(gòu)件制作過程號(hào)料的質(zhì)量保證措施（1）號(hào)料人員應(yīng)熟悉下料圖所注的各種符號(hào)及標(biāo)記等要求，核對(duì)材料牌號(hào)及規(guī)格、爐批號(hào)。（2）號(hào)料時(shí)復(fù)核所用材料的規(guī)格，檢查材料外觀質(zhì)量并記錄。發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符合要求或材質(zhì)外觀不符要求時(shí)，須及時(shí)報(bào)技術(shù)質(zhì)量部門處理；遇有材料彎曲或不平影響號(hào)料質(zhì)量時(shí)，須經(jīng)矯正后號(hào)料，對(duì)于不合格的材料應(yīng)要求生產(chǎn)廠家更換。（3）根據(jù)鋸、割等不同切割要求，對(duì)刨、銑加工的零件預(yù)放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。（4）因原材料長度或?qū)挾炔蛔阈韬附悠唇訒r(shí)，必須在拼接件上注出相互拼接編號(hào)和焊接坡口形狀。如拼接件有眼孔，應(yīng)待拼接件焊接、矯正后加工眼孔。（5）下料完成，檢查所下零件的規(guī)格、數(shù)量等是否有誤，并進(jìn)行爐批號(hào)跟蹤。7.4.5構(gòu)件制作過程切割的質(zhì)量保證措施（1）構(gòu)件的切割應(yīng)采用數(shù)控、等離子、自動(dòng)或半自動(dòng)氣割，以保證切割精度。（2）鋼材切斷，應(yīng)按其形狀選擇適合方法進(jìn)行。（3）切割前，須檢查核對(duì)材料規(guī)格、牌號(hào)是否符合圖紙要求。（4）切口截面不得有撕裂、裂紋、棱邊、夾渣、分層等缺陷和大于1mm的缺棱并應(yīng)去除毛刺。（5）切割前，應(yīng)將鋼板表面的油污、鐵銹等清除干凈。（6）切割時(shí)，必須看清斷線符號(hào)，確定切割程序。7.5拼裝質(zhì)量保證控制措施（1）構(gòu)件組裝時(shí)應(yīng)確認(rèn)零件厚度和外形尺寸已經(jīng)檢驗(yàn)合格，已無切割毛刺和缺口，并應(yīng)核對(duì)零件編號(hào)、方向和尺寸無誤后才可進(jìn)行組裝。檢查指標(biāo)為完成對(duì)零件或部件的互檢過程。（2）構(gòu)件在組裝時(shí)必須清除焊接部位及坡口兩側(cè)50mm的黃銹、熔渣、油漆和水分等；并應(yīng)使用磨光機(jī)對(duì)待焊部位打磨至呈現(xiàn)金屬光澤。檢查指標(biāo)為待焊部位的清理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）焊縫的裝配間隙和坡口尺寸，均應(yīng)控制在允許公差的范圍之內(nèi)，凡超差部位應(yīng)給予修正，滿足規(guī)范要求。（4）重要結(jié)構(gòu)的焊接接頭，必須在接頭兩端設(shè)置引弧和引出板，其坡口形式應(yīng)與焊縫相近，焊縫引出長度應(yīng)大于60mm，引弧板和引出板的寬度應(yīng)大于100mm，長度應(yīng)大于150mm，厚度不小于10mm；焊接完成后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。（5）構(gòu)件在密封前，應(yīng)由質(zhì)檢進(jìn)行隱蔽工程的檢查，確保隱蔽工程的質(zhì)量合格，同時(shí)清除構(gòu)件內(nèi)部的雜物后方可進(jìn)行構(gòu)件的密封。（6）不得隨意增加剛性支撐來防止焊接變形，嚴(yán)禁在構(gòu)件上隨意打火和引弧。（7）桿件組裝時(shí)應(yīng)將相鄰焊縫錯(cuò)開，面板與腹板之間應(yīng)相互錯(cuò)開200mm，與相鄰的加勁肋焊縫也須錯(cuò)開至少100mm。7.6焊接質(zhì)量保證控制措施本工程主要是焊接球節(jié)點(diǎn)焊接、桿件與桿件之間相貫節(jié)點(diǎn)處的焊接，現(xiàn)場(chǎng)主要采用手工電弧焊與二氧化碳半自動(dòng)保護(hù)焊，焊條嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求選用與母材相匹配的焊接材料?，F(xiàn)場(chǎng)桿件相貫節(jié)點(diǎn)的焊縫一般都為環(huán)形焊縫，為了防止漏焊現(xiàn)象，及時(shí)檢查焊縫的焊接質(zhì)量，要求整個(gè)環(huán)形焊縫焊接過程一次完成，嚴(yán)格控制返修數(shù)量，從組裝、校正、預(yù)留焊接收縮量、焊接定位、焊前防護(hù)、預(yù)熱、層間溫度控制、焊接、后溫、保溫、質(zhì)檢等各個(gè)工序嚴(yán)格要求，確保焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求。（1）組對(duì)組對(duì)前將鑄鋼支座接頭坡口內(nèi)壁15～20mm的銹蝕及污物仔細(xì)清除，用萬向磨光機(jī)將凹陷處磨平。坡口清理是工藝重點(diǎn)，其表面不得有不平整，銹蝕現(xiàn)象；在組對(duì)時(shí)嚴(yán)禁對(duì)鑄鋼件支座進(jìn)行硬性敲打。（2）校正，預(yù)留焊接收縮量焊前防護(hù)及焊前清理完畢后，組對(duì)后的校正應(yīng)用專用器具對(duì)過度線認(rèn)真核對(duì)，確認(rèn)無誤后，用千斤頂把接頭處坡口間隙頂至收弧部大于起焊部1.5～2mm的焊接收縮量以保證整個(gè)焊接節(jié)點(diǎn)最終的收縮相等，避免焊接應(yīng)力的產(chǎn)生，然后進(jìn)行定位焊。焊接球節(jié)處的焊接搭設(shè)操作平臺(tái)，做好防風(fēng)雨措施。定位焊的始焊段與收弧處必須用角向磨光機(jī)修磨成緩坡狀，采用檢查分段并確認(rèn)無未溶合、裂紋、氣孔等焊前缺陷，清除飛濺及粉塵。（3）層間溫度控制在焊接過程中，焊縫的層間溫度始終控制在120～150℃之間。要求焊接過程連續(xù)，若出現(xiàn)停焊后的續(xù)焊，則用加熱方式加熱到規(guī)定值后方可繼續(xù)進(jìn)行焊接。（4）保溫焊接節(jié)點(diǎn)完成且尚未冷卻前進(jìn)行后熱與保溫處理，即用氧—乙炔中性火焰在焊縫兩側(cè)各100mm內(nèi)均勻烘烤，使溫度控制在200～250℃后用至少4層石棉布緊裹并用扎絲捆緊，保溫至少4小時(shí)以上，以保證焊縫的擴(kuò)散氫有足夠的時(shí)間逸出來消除氫脆的傾向，穩(wěn)定金屬組織和尺寸并消除部分殘余應(yīng)力。（5）外觀檢查所有焊縫需由焊接工長100％進(jìn)行目視外觀檢查，并記錄成表；焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、焊穿、弧坑、氣孔等缺陷；對(duì)焊道尺寸，焊腳尺寸，焊后進(jìn)行檢查。（6）無損檢測(cè)探傷人員必須具有二級(jí)以上合格證。三級(jí)焊縫可不進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)試項(xiàng)目應(yīng)在經(jīng)國家認(rèn)可的獨(dú)立測(cè)試員監(jiān)督下進(jìn)行。局部探傷的焊縫，有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在該缺陷的延伸部位增加探傷長度，增加的長度不應(yīng)小于該焊縫的長度的10％，且不小于200mm，當(dāng)仍有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊縫100％探傷檢查；且檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)在一批鋼構(gòu)驗(yàn)收前一個(gè)星期提交。完全焊透焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)，100％超聲波探傷。7.7大跨度結(jié)構(gòu)焊接變形的分析和控制措施7.7.1焊接變形的分析鋼罩棚為變截面的桁架結(jié)構(gòu)，各個(gè)鋼管桿件通過相貫焊接成一個(gè)整體，不但拼裝難度大，焊接量也大，在拼裝完成后施焊時(shí)如何控制好焊接變形，是施工的關(guān)鍵所在。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位技術(shù)主要采用三維空間坐標(biāo)法。鋼結(jié)構(gòu)在深化設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)構(gòu)件坐標(biāo)進(jìn)行精確計(jì)算與定位，并將詳細(xì)數(shù)據(jù)反映在深化圖紙上，工廠在加工時(shí)將坐標(biāo)點(diǎn)如實(shí)的反映在構(gòu)件上，現(xiàn)場(chǎng)通過構(gòu)件上事先確定的坐標(biāo)點(diǎn)來進(jìn)行測(cè)量定位。測(cè)量定位主要采用全站儀進(jìn)行觀測(cè)。7.7.2鋼結(jié)構(gòu)安裝誤差消除措施（1）誤差來源及危害分析在正常情況下鋼結(jié)構(gòu)安裝誤差來源于：構(gòu)件在吊裝過程中因自重產(chǎn)生的變形、因日照溫差造成的縮脹變形、因焊接產(chǎn)生收縮變形。結(jié)構(gòu)由局部至整體形成的安裝過程中，若不采取相應(yīng)措施，對(duì)累積誤差加以減小、消除，將會(huì)給結(jié)構(gòu)帶來嚴(yán)重的質(zhì)量隱患。（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝誤差消除措施從安裝工藝和施工測(cè)控兩方面采取以下措施：1）安裝過程中，構(gòu)件應(yīng)采取合理保護(hù)措施。由于在安裝過程中，細(xì)長、超重，構(gòu)件較多。構(gòu)件因抵抗變形的剛度較弱，會(huì)在自身重力的影響下，發(fā)生不同程度的變形。為此，構(gòu)件在，運(yùn)輸、倒運(yùn)、安裝過程中，應(yīng)采取合理保護(hù)措施，如布設(shè)合理吊點(diǎn)，局部采取加強(qiáng)抵抗變形措施等，來減小自重變形，防止給安裝帶來不便。2）在構(gòu)件測(cè)控時(shí)，節(jié)點(diǎn)定位實(shí)施三維空間變形。鋼構(gòu)件在安裝過程中，因日照溫差、焊接會(huì)使細(xì)長桿件在長度方向會(huì)有顯著伸縮變形。從而影響結(jié)構(gòu)的安裝精度。應(yīng)此，在上一安裝單元安裝結(jié)束后，通過觀測(cè)其變形規(guī)律，結(jié)合具體變形條件，總結(jié)其變形量和變形方向，在下一構(gòu)件定位測(cè)控時(shí)，對(duì)其定位軸線實(shí)施反向預(yù)偏，即節(jié)點(diǎn)定位實(shí)施反三維空間變形，以消除安裝誤差的累積。7.8鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼材驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼材進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50205-2023)續(xù)表A.0.2的有關(guān)規(guī)定：鋼材復(fù)驗(yàn)檢驗(yàn)批量值是根據(jù)同批鋼材量確定的，同批鋼材應(yīng)由同一牌號(hào)、同一質(zhì)量等級(jí)、同一規(guī)格、同一交貨條件的鋼材組成。表7-8-1同批鋼材量（t）檢驗(yàn)批量標(biāo)準(zhǔn)值（t）≤500180501～90024090130003603001～54004205401～9000500＞9000600注：同一規(guī)格可參照板厚度分組：≤16mm；＞16mm，≤40mm；＞40mm，≤63mm；＞63mm，≤80mm；＞80mm，≤100mm；＞100mm7.8.2焊接驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）定位焊定位焊焊縫的厚度不應(yīng)小于3mm，不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3；長度不宜小于40mm和接頭中較薄部件厚度的4倍；間距宜為300mm~600mm。（2）預(yù)熱和道間溫度預(yù)熱和道間溫度控制宜采用電加熱、火焰加熱和紅外線加熱等加熱方法，并應(yīng)采用專用的測(cè)溫儀器測(cè)量。預(yù)熱的加熱區(qū)域應(yīng)在焊接坡口兩側(cè)，寬度為焊件施焊處板厚的1.5倍以上，且不應(yīng)小于100mm。溫度測(cè)量點(diǎn)，當(dāng)為非封閉空間構(gòu)件，宜在焊件受熱面的背面離焊接坡口兩側(cè)不小于100mm處。（3）焊接接頭焊接位置、接頭形式、坡口形式、焊縫類型及管結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)形式代號(hào)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB50661-2011）表5.2.1規(guī)定，詳見下表：表7-8-2焊接位置代號(hào)接頭形式代號(hào)坡口形式代號(hào)代號(hào)焊縫位置代號(hào)接頭形式代號(hào)坡口形式F平焊B對(duì)接接頭II形坡口H橫焊TT形接頭VV形坡口V立焊X十字接頭XX形坡口O仰焊C角接接頭L單邊V形坡口F搭接接頭KK形坡口UU形坡口J單邊U形坡口管結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)形式代號(hào)焊縫類型代號(hào)代號(hào)節(jié)點(diǎn)形式代號(hào)焊縫類型TT形節(jié)點(diǎn)B（G）板（管）對(duì)接焊縫KK形節(jié)點(diǎn)C角接焊縫YY形節(jié)點(diǎn)BC對(duì)接與角接組合焊縫圖管結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)形式（4）焊接要求針對(duì)本工程結(jié)構(gòu)形式與設(shè)計(jì)要求，各構(gòu)件制作與節(jié)點(diǎn)焊接要求分別如下：1）圓管的端部加工應(yīng)盡量采用五維或六維相貫線自動(dòng)切割機(jī)切割工藝，采用無間隙安裝。2）圓鋼管的對(duì)接拼接應(yīng)采用內(nèi)襯或襯管（參見下圖），拼接處須保證焊透，焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。圖7-8-2-1圓鋼管對(duì)接拼接外徑相同壁厚厚差>3mm的圓鋼管對(duì)接焊接時(shí)，須按下圖做法進(jìn)行過渡處理。圖7-8-2-2圓鋼管對(duì)接焊接過渡處理（3）直接焊接節(jié)點(diǎn)腹桿（支管）與主管的連接焊縫，支管管壁與主管管壁夾角120度的趾部、側(cè)部區(qū)域應(yīng)采用全熔透對(duì)接焊縫，根部區(qū)域采用角焊縫，角焊縫焊腳尺寸應(yīng)不小于1.5倍的支管壁厚，不大于2倍支管壁厚。圖7-8-2-3支管與主管連接（4）多支管與弦桿交匯直接焊接節(jié)點(diǎn)應(yīng)按桿件軸線相交于一點(diǎn)處理，原則上“支管”壁厚較大者作為被搭接支管，且其所有隱藏部分必須與主管全周焊接。（5）多管交匯直接焊接節(jié)點(diǎn)的支管搭接連接時(shí)，搭接率必須滿足《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50017-2017）規(guī)定。7.8.3鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、預(yù)埋件安裝基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50755-2012）中表11.3.2規(guī)定，詳見下表：表7-8-3-1項(xiàng)目允許偏差（mm）支承面標(biāo)高±3.0水平度1/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出長度［0，+3000］螺紋長度［0，+3000］預(yù)留孔中心偏移10.02、鋼結(jié)構(gòu)安裝和校正鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2023）的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。鋼柱安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：表7-8-3-2項(xiàng)目允許偏差（mm）圖例底層柱柱底軸線對(duì)定位軸線偏移3.0柱子定位軸線1.0單節(jié)柱的垂直度h/1000，且不應(yīng)大于10.0鋼主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：表7-8-3-3項(xiàng)目允許偏差（mm）圖例跨中的垂直度h/250，且不應(yīng)大于15.0側(cè)向彎曲矢高fL≤30mL/1000，且不應(yīng)大于10.030m＜L≤60mL/1000，且不應(yīng)大于30.0L＞60mL/1000，且不應(yīng)大于50.0驗(yàn)收程序與要求（1）主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收程序鋼結(jié)構(gòu)：鋼結(jié)構(gòu)零部件加工，鋼結(jié)構(gòu)組裝及預(yù)拼裝，鋼結(jié)構(gòu)焊接，緊固件連接，單層鋼結(jié)構(gòu)安裝，多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝，鋼管結(jié)構(gòu)安裝，防腐涂料涂裝，防火涂料涂裝。（2）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批劃分1）鋼結(jié)構(gòu)制作工程按構(gòu)件類型和加工批次、數(shù)量劃分檢驗(yàn)批。2）鋼結(jié)構(gòu)安裝工程按施工段、變形縫和空間剛度單元?jiǎng)澐帧＃?）驗(yàn)收內(nèi)容規(guī)定1）鋼結(jié)構(gòu)分部工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)各分項(xiàng)工程質(zhì)量均應(yīng)符合合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；b)質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)完整；c)有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測(cè)結(jié)果應(yīng)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；d）有關(guān)觀感質(zhì)量應(yīng)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。2）鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供下列文件和記錄：a）鋼結(jié)構(gòu)竣工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件；b）施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄；c）有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測(cè)項(xiàng)目檢查記錄；d）有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄；e）分部工程所含分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；f）分項(xiàng)工程所含各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；g）強(qiáng)制性條文檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄及證明文件；h）隱蔽工程檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查驗(yàn)收記錄；i）原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及性能檢測(cè)報(bào)告；j）不合格項(xiàng)的處理記錄及驗(yàn)收記錄；k）重大質(zhì)量、技術(shù)問題實(shí)施方案及驗(yàn)收記錄；l）其他有關(guān)文件和記錄。3）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)符合下列規(guī)定：a）施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）中附錄A進(jìn)行；b）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄可按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2023）附錄H中H.0.1~表H.0.15進(jìn)行；c）分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）中附錄F執(zhí)行；d）分部（子分部）工程驗(yàn)收記錄可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）中附錄G進(jìn)行。8.安全保障措施8.1安全管理體系8.1.1安全管理目標(biāo)（1）安全管理方針：安全第一、預(yù)防為主，綜合治理。（2）確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷頻率控制在6‰以內(nèi)。（3）確?！昂Ｄ鲜“踩拿鳂?biāo)準(zhǔn)化工地”、“海南省質(zhì)量安全文明標(biāo)準(zhǔn)化觀摩工地”、“AAA級(jí)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地”。8.1.2安全管理組織架構(gòu)8.1.3安全管理職責(zé)表8-1-3序號(hào)人員安全生產(chǎn)職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1）項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目施工過程中的安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2）認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全的方針政策、法律、法規(guī)，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)、消防管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，并監(jiān)督有關(guān)人員嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。2現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理貫徹安全、環(huán)保等法律法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度。3項(xiàng)目總工程師1）對(duì)工程項(xiàng)目的安全負(fù)技術(shù)責(zé)任，貫徹落實(shí)國家安全生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全環(huán)保技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及上級(jí)安全技術(shù)文件。2）負(fù)責(zé)工程施工組織設(shè)計(jì)的編制和專項(xiàng)安全技術(shù)方案的制定、檢查，指導(dǎo)安全設(shè)施的搭設(shè)。4安全總監(jiān)宣傳和貫徹有關(guān)國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策和企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度。為項(xiàng)目安全的責(zé)任部門進(jìn)行安全交底，負(fù)責(zé)安全設(shè)施的搭設(shè)、檢查、維護(hù)和安全檢查，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。5安全員1）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作。做好安全生產(chǎn)的安全教育工作，組織好安全生產(chǎn)、文明施工達(dá)標(biāo)活動(dòng)。主持或參加各種定期安全檢查，做好記錄，定期上報(bào)。2）掌握施工進(jìn)度及生產(chǎn)情況，研究解決施工中的不安全隱患，提出整改意見和措施，并監(jiān)督落實(shí)。按照施工組織設(shè)計(jì)方案中的安全技術(shù)措施，督促檢查有關(guān)人員貫徹執(zhí)行。協(xié)助有關(guān)部門做好新工人、特種作業(yè)人員、變換工種人員的上崗前安全技術(shù)、安全法規(guī)及安全知識(shí)的培訓(xùn)、考核工作。3）開展日常安全生產(chǎn)巡查和專項(xiàng)檢查，對(duì)違反勞動(dòng)紀(jì)律、違反安全條例、違章指揮、冒險(xiǎn)作業(yè)的行為或在遇到嚴(yán)重險(xiǎn)情的情況下，有權(quán)暫停生產(chǎn)。4）組織或參與進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的勞保用品防護(hù)設(shè)施、器具、機(jī)械設(shè)備的檢驗(yàn)檢測(cè)及驗(yàn)收工作，確保所有的安全設(shè)施均處于良好運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。5）負(fù)責(zé)安全技術(shù)的交底和技術(shù)方案執(zhí)行的把關(guān)，參加安全事故調(diào)查分析會(huì)議，作好記錄，及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。8.2安全管理制度表8-2序號(hào)制度名稱制度內(nèi)容1安全生產(chǎn)責(zé)任制建立安全生產(chǎn)責(zé)任制和崗位責(zé)任制是從組織制度上明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、職能部門、生產(chǎn)班組在安全生產(chǎn)方面的責(zé)任。各級(jí)人員落實(shí)管生產(chǎn)必須管安全原則，克服無人負(fù)責(zé)現(xiàn)象，做到安全生產(chǎn)責(zé)任橫向到邊、層層負(fù)責(zé)，豎向到底、一環(huán)不漏。2安全技術(shù)措施制度1）安全技術(shù)措施計(jì)劃：從項(xiàng)目全局出發(fā)編制的年度安全技術(shù)工作的規(guī)劃。2）安全技術(shù)基本內(nèi)容：針對(duì)項(xiàng)目施工的特點(diǎn)指出危險(xiǎn)點(diǎn)和重要控制環(huán)節(jié)與對(duì)策；掌握和積累各種資料，包括各種法令、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，以便作為編制安全技術(shù)操作規(guī)程、制度的依據(jù)；明確作業(yè)方法、流程及操作要領(lǐng)；根據(jù)人員和機(jī)械、機(jī)具配備，提出保證安全的措施；針對(duì)衛(wèi)生和環(huán)境條件提出安全防護(hù)和文明施工標(biāo)準(zhǔn)；提出出現(xiàn)危險(xiǎn)及緊急情況時(shí)的針對(duì)性預(yù)防與應(yīng)急措施。3安全技術(shù)交底制度1）嚴(yán)格遵照施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工。2）所有施工活動(dòng)必須進(jìn)行安全技術(shù)交底；要求交底人、被交底人親筆簽字，安全總監(jiān)審核、監(jiān)督，內(nèi)容全面、準(zhǔn)確、有針對(duì)性和可操作性，必須逐級(jí)下達(dá)到作業(yè)班組全體人員。4安全教育和持證上崗制度安全教育覆蓋鋼結(jié)構(gòu)工程施工人員，各級(jí)年審、教育、培訓(xùn)均必須考試合格、簽發(fā)合格證后持證上崗，不合格者不準(zhǔn)上崗。分層次逐級(jí)教育主要包括內(nèi)容如下：1）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：每年一次安全教育培訓(xùn)。2）項(xiàng)目管理人員：每年安全教育時(shí)間≥16小時(shí)。3）專職安全員：每年安全教育，安全總監(jiān)必須有安全工程師資格。4）特種作業(yè)人員：必須通過政府部門專項(xiàng)安全技術(shù)培訓(xùn)。5）普通工人：接受進(jìn)場(chǎng)教育三級(jí)教育。5安全活動(dòng)制度1）班前安全生產(chǎn)講話：每天上班前，班組負(fù)責(zé)人組織班組人員，針對(duì)當(dāng)天任務(wù)，有針對(duì)性進(jìn)行班前安全講話，提出具體注意事項(xiàng)，并做好記錄，我公司責(zé)任師監(jiān)督。2）周一安全教育：每周一固定時(shí)間組織所有人員開展安全教育活動(dòng)。由安全總監(jiān)組織，總結(jié)一周安全生產(chǎn)情況，布置本周安全防護(hù)要點(diǎn)，開展有針對(duì)性的安全教育，提高全員安全意識(shí)。3）節(jié)假日、重大政治活動(dòng)安全教育：涉及重大節(jié)假日和國家重大政治活動(dòng)，國家、政府號(hào)召開展的相關(guān)活動(dòng)，要結(jié)合上級(jí)部署和工程實(shí)際情況，開展各種形式的安全教育宣傳，確保安全要求深入人心。6安全生產(chǎn)協(xié)議書制度勞務(wù)隊(duì)伍必須與我公司簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書，作為合同附件。明確我公司、勞務(wù)隊(duì)伍安全生產(chǎn)責(zé)任，保證安全生產(chǎn)工作的嚴(yán)肅性，避免以罰代管。7安全檢查和隱患整改制度通過不同層次、不同級(jí)別各種檢查對(duì)整體安全管理進(jìn)行有效監(jiān)控和考核，查出的安全隱患必須定措施、時(shí)間、整改人員，并作好消項(xiàng)記錄，保證安全生產(chǎn)可靠性。8安全驗(yàn)收制度1）方案實(shí)施驗(yàn)收：①安全技術(shù)方案由總工程師牽頭組織驗(yàn)收。②交叉作業(yè)安全技術(shù)措施由安全總監(jiān)和責(zé)任師組織驗(yàn)收。③分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施由責(zé)任師和安全員組織驗(yàn)收。2）設(shè)施、設(shè)備驗(yàn)收：①一般防護(hù)設(shè)施和中小型機(jī)械設(shè)備由安全員、責(zé)任工程師會(huì)同勞務(wù)隊(duì)伍責(zé)任人共同驗(yàn)收。②塔吊等大型機(jī)械設(shè)備、重點(diǎn)防護(hù)設(shè)施由安全總監(jiān)、責(zé)任工程師及有關(guān)人員驗(yàn)收，自檢自驗(yàn)基礎(chǔ)上報(bào)請(qǐng)公司相關(guān)部門驗(yàn)收。③勞務(wù)隊(duì)伍自帶設(shè)備從進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、安裝到日常操作嚴(yán)加控制與監(jiān)督。凡性能不符合要求的一律不準(zhǔn)使用。9安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度1）開工前制定針對(duì)性的安全生產(chǎn)管理辦法，勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后交底。2）項(xiàng)目設(shè)立安全獎(jiǎng)勵(lì)基金，由安全總監(jiān)負(fù)責(zé)管理。3）根據(jù)每周安全文明大檢查結(jié)果和日常巡檢記錄，每半月組織一次安全評(píng)比考核，對(duì)安全生產(chǎn)突出班組、個(gè)人進(jìn)行表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)安全工作差的批評(píng)、教育、處罰。10勞動(dòng)保護(hù)管理制度本著以人為本的原則，項(xiàng)目勞動(dòng)保護(hù)工作實(shí)行人性化管理，加強(qiáng)對(duì)管理人員、操作工人的關(guān)懷，盡可能采取各種措施為員工提供有力的安全保障、作業(yè)條件。1）勞動(dòng)保護(hù)用品管理采用符合政府要求的指定合格分供方產(chǎn)品，要求提供產(chǎn)品鑒定報(bào)告、檢測(cè)報(bào)告、說明書等資料；勞務(wù)隊(duì)伍自行采購的安全設(shè)施、勞動(dòng)保護(hù)用品我公司要驗(yàn)證、登記歸檔。要求操作人員正確佩戴、使用勞動(dòng)保護(hù)用品，安全部每日組織巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正處理。2）.創(chuàng)造勞動(dòng)環(huán)境采取一切可能措施為全體員工創(chuàng)造優(yōu)良工作、休息環(huán)境：操作工人必須在防護(hù)措施完全到位情況下才能上崗作業(yè)；設(shè)24小時(shí)供應(yīng)開水的熱水器；暑期為工人提供綠豆湯。11安全物資審核制度所有安全物資采用符合政府要求的指定合格分供方產(chǎn)品，要求提供產(chǎn)品鑒定報(bào)告、檢測(cè)報(bào)告、說明書等資料；勞務(wù)隊(duì)伍自行采購的安全設(shè)施、勞動(dòng)保護(hù)用品我公司要驗(yàn)證、登記歸檔。12安全資金?？顚Ｓ弥贫乳_工前編制安全資金計(jì)劃、安全投入使用計(jì)劃，保證安全資金?？顚Ｓ?，包括以下內(nèi)容：1）安全防護(hù)設(shè)施、用品用具的購置、更新。2）消防設(shè)施、設(shè)備的購置、更新。3）安全教育經(jīng)費(fèi)。4）安全技術(shù)培訓(xùn)經(jīng)費(fèi)。5）安全技術(shù)改造、更新。6）意外傷害保險(xiǎn)。7）其他專項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)經(jīng)費(fèi)。13天氣預(yù)報(bào)制度辦公區(qū)設(shè)48小時(shí)天氣預(yù)報(bào)黑板，專人每日更新天氣情況，安全合理安排生產(chǎn)。14特殊工種證書年審制度每年由公司統(tǒng)一組織，加強(qiáng)施工管理人員的考核。15危急情況停工制度出現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全險(xiǎn)情，立即停工，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1小時(shí)內(nèi)報(bào)告項(xiàng)目部、分公司，采取措施排除險(xiǎn)情。16責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)值班制度保證有本單位施工人員作業(yè)，就有本單位領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)值班。17重要過程旁站制對(duì)危險(xiǎn)性大、工序特殊等施工過程，設(shè)專門管理人員現(xiàn)場(chǎng)指揮。18防護(hù)變更批準(zhǔn)制度管理本專業(yè)施工人員不得拆改現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、標(biāo)志、警告牌，防護(hù)設(shè)施變動(dòng)必須經(jīng)項(xiàng)目安全總監(jiān)批準(zhǔn)，變動(dòng)后要有相應(yīng)有效的防護(hù)措施，作業(yè)完后按原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)，變動(dòng)書面資料由安全總監(jiān)保管。8.3安全管理內(nèi)容（1）安全工作內(nèi)容安全管理工作遵循“預(yù)防為主”的方針來開展，主要分以下三個(gè)方面來進(jìn)行。表8-3安全管理具體內(nèi)容安全巡視在項(xiàng)目安全總監(jiān)的領(lǐng)導(dǎo)下，安全部開展日常安全巡視工作。各責(zé)任人對(duì)各自區(qū)域內(nèi)可能產(chǎn)生安全隱患的工作點(diǎn)要嚴(yán)加檢查，對(duì)施工人員作好安全提示，對(duì)出現(xiàn)的安全違犯行為隨時(shí)查處、上報(bào)。安全報(bào)告按規(guī)定填寫每周的安全報(bào)告。對(duì)當(dāng)天的安全隱患巡視結(jié)果提出統(tǒng)計(jì)報(bào)表，對(duì)當(dāng)天的生產(chǎn)活動(dòng)提出分析因素，提出防范措施。在現(xiàn)場(chǎng)無重大安全事故的前提下，項(xiàng)目安全主管編寫每月安全報(bào)告經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后報(bào)上級(jí)安單位。安全分析會(huì)召開每月的安全分析會(huì)，對(duì)當(dāng)月的安全工作進(jìn)行分析，對(duì)安全隱患提出整改完工時(shí)間，對(duì)以后的安全工作提出預(yù)防措施，對(duì)安全事故進(jìn)行分析，對(duì)事故責(zé)任單位和個(gè)人提出處罰意見，對(duì)其他施工單位的安全工作提出配合要求，對(duì)下月的安全工作提出新的指導(dǎo)意見。安全例會(huì)每周三、周五下午召開安全生產(chǎn)教育例會(huì)。2、安全防護(hù)重點(diǎn)根據(jù)我公司實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)及以往類似工程統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)，鋼結(jié)構(gòu)工程主要傷害情況分為：高處墜物、物體打擊、機(jī)具傷害和起重傷害。8.4安全管理措施施工整體配合安全管理措施（1）隱患：本工程鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)，結(jié)構(gòu)、初裝修、幕墻、機(jī)電等專業(yè)一同在施工，因此做好各專業(yè)工序交叉施工之間的安全整體配合、加強(qiáng)施工全過程安全監(jiān)督是本工程安全防護(hù)的重點(diǎn)。（2）對(duì)策：根據(jù)以往工程中安全事故發(fā)生頻率較高的環(huán)節(jié)，提前制定防控措施；增加與其他專業(yè)間的及時(shí)溝通，在鋼結(jié)構(gòu)吊裝、焊接、卸載等環(huán)節(jié)施工時(shí)，提前通知其他專業(yè)工程施工作業(yè)人員。與其他各專業(yè)共同成立聯(lián)合檢查小組，每周進(jìn)行一次綜合安全檢查。鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)安全管理措施（1）隱患：鋼結(jié)構(gòu)屋面吊裝過程危險(xiǎn)性較大，因此鋼結(jié)構(gòu)施工期間吊裝作業(yè)將十分繁忙，應(yīng)重點(diǎn)做好吊裝作業(yè)安全。（2）對(duì)策：在吊裝作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)構(gòu)件重量，檢查吊具、吊索的安全性；起吊過程中信號(hào)工應(yīng)選擇視線良好、安全可靠的位置進(jìn)行指揮；構(gòu)件下放時(shí)應(yīng)緩慢下落，構(gòu)件外側(cè)應(yīng)有人員扶持。第一吊構(gòu)件起吊前應(yīng)試吊：起吊后，保持構(gòu)件與地面200~300mm距離，保持10分鐘，若無異狀，可繼續(xù)作業(yè)。塔吊司機(jī)及信號(hào)工嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，每天至少有2班倒換。同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)纜風(fēng)繩下側(cè)1.5m高刷上熒光漆，保證晚上施工人員的安全。8.4.3鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)人員安全管理措施（1）隱患：鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)面通常處于結(jié)構(gòu)施工的最前面，結(jié)構(gòu)樓板及立面防護(hù)架均未形成，因此安全隱患較多。（2）對(duì)策：結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的特點(diǎn)，為了保證長時(shí)間高空作業(yè)人員的安全，在鋼結(jié)構(gòu)施工梁、柱連接等作業(yè)面牢固設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，如吊籃、防護(hù)棚、操作架、鋼絲繩等。重點(diǎn)把好高空作業(yè)安全關(guān)，高空作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢。特別應(yīng)注意安裝人員安全及梁的側(cè)向穩(wěn)定。8.4.4鋼桁架焊接安全管理措施（1）隱患：焊接施工產(chǎn)生的火花，容易造成低區(qū)發(fā)生火災(zāi)及人員燒傷。（2）對(duì)策：高處焊接應(yīng)用防火材料將能通過下方的孔洞封死。臨邊焊接時(shí)必須使用接渣器皿，且下方不得有人操作或通行。在電、氣焊施工前，應(yīng)清除施工區(qū)域內(nèi)的易燃物，不能清除的應(yīng)加以覆蓋或澆水。施工人員轉(zhuǎn)入其他區(qū)域施工時(shí)，先切斷電源、氣源。用電安全管理措施（1）隱患：鋼結(jié)構(gòu)安裝工程需要大量的用電設(shè)備，因此應(yīng)當(dāng)注意施工用電安全。（2）對(duì)策：用電管理落實(shí)專人負(fù)責(zé)制，臨電所需電纜、用電設(shè)備的安裝及拆除、現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)任。要使用的電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器，值班電工要經(jīng)常檢查，維護(hù)用電線路及機(jī)具，嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的要求，采用三級(jí)配電、TN-S接零保護(hù)和二極漏電保護(hù)系統(tǒng)，并安排專業(yè)電工24小時(shí)維護(hù)檢修，確保安全用電無事故。表8-4-5序號(hào)名稱保護(hù)措施1配電柜1）配電柜設(shè)置外開門，并加鎖由專業(yè)電工保護(hù)；2）配電柜內(nèi)設(shè)置兩路照明線路：普通照明和事故照明；3）按規(guī)定配備沙池、滅火器材；4）在配電柜架空進(jìn)出線處，將絕緣子鐵腳同配電柜接地裝置相連。2配電箱1）裝設(shè)電源隔離開關(guān)及短路、過載、漏電保護(hù)器；2）配電箱金屬框架設(shè)置保護(hù)接零。3現(xiàn)場(chǎng)照明1）手持照明燈使用36V以下安全電壓，潮濕作業(yè)場(chǎng)所使用24V安全電壓；2）導(dǎo)線接頭處用絕緣膠帶包好，配電箱內(nèi)電器、規(guī)格參數(shù)與設(shè)備容量相匹配，按規(guī)定緊固在電器安裝板上，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替熔絲，4保護(hù)接地、接零1）施工機(jī)械設(shè)備均作防雷接地，且同時(shí)作重復(fù)接地，阻值不大于10歐姆，以確保施工現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)零線的重復(fù)接地不少于三處；2）電氣設(shè)備正常情況不帶電的金屬外殼和機(jī)械設(shè)備的金屬構(gòu)架與保護(hù)零線連接，如8.4.6焊接施工安全管理措施表8-4-6序號(hào)措施1施工用電嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》，嚴(yán)格采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)的三相五線制每臺(tái)設(shè)備和電動(dòng)工具都應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置.,漏電保護(hù)裝置必須靈敏可靠，非專業(yè)電工嚴(yán)禁進(jìn)行電器接駁作業(yè)；2未取得焊工操作證者，不得上崗工作。每個(gè)焊工應(yīng)自覺遵守上崗安全規(guī)定；3工作前必須戴好規(guī)定使用的防護(hù)用品，施工期間保持良好機(jī)械通風(fēng)，防止有害氣體和可燃?xì)怏w的積聚；4操作前應(yīng)先檢查焊接設(shè)備的是否有漏電、漏氣，閥門壓力表等安全裝置是否可靠靈敏；5焊工和配合人員不得在含有可燃?xì)怏w的設(shè)備周圍吸煙，禁止邊操作邊吸煙；6焊接工必須遵守現(xiàn)場(chǎng)施工防火有關(guān)規(guī)定。焊接工作完畢后離開現(xiàn)場(chǎng)前，必須對(duì)施焊環(huán)境作一次檢查，清除隱藏火種；7在人員進(jìn)出頻繁的地方施焊，應(yīng)設(shè)置隔離和立體防護(hù)措施，防止火花濺落砸傷人、燙傷人；8電焊導(dǎo)線如不夠長時(shí)，禁止用金屬棒、金屬板等物串連將電源引至焊件進(jìn)行焊接；9清除熔渣，應(yīng)帶上防護(hù)眼睛，防止濺擊傷害眼睛；10雨天施工，設(shè)備應(yīng)有可靠的遮蓋，導(dǎo)線不得浸泡在水里，使用前應(yīng)作一次檢查。焊接地點(diǎn)應(yīng)設(shè)有防雨施工棚，禁止雨中施焊；11氧氣瓶、氧氣管道、減壓器及一切氧氣附件，嚴(yán)禁油脂沾污，發(fā)現(xiàn)有油脂時(shí)應(yīng)用酒精或四氯化碳清洗，以免引起燃爆。氧氣瓶、乙炔瓶之間間距必須大于5m，與明火之間間距必須大于10m；12焊割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。電焊工應(yīng)遵守焊接、氣割安全技術(shù)中各項(xiàng)規(guī)定，并且要開具動(dòng)火證，有監(jiān)護(hù)人員和配備滅火器。氧氣乙炔瓶應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)距離安放，嚴(yán)禁在陽光下暴曬，嚴(yán)禁靠近易燃易爆物，施工完畢后，應(yīng)及時(shí)將明火熄滅，待烘熱物件冷卻后確認(rèn)不會(huì)復(fù)燃，再離開現(xiàn)場(chǎng)13管桁架焊接時(shí)焊工處于懸空作業(yè)位置，要求焊接作業(yè)時(shí)焊工必須佩帶安全帶及安全帽，施焊作業(yè)點(diǎn)可采用吊籠作業(yè)，處于懸空作業(yè)施工面應(yīng)設(shè)置安全兜網(wǎng)，同時(shí)做好臨邊防護(hù)14為防止高空墜物，焊工必須把保溫桶、清渣工具用鐵絲綁扎在操作平臺(tái)上，以防止墜落。8.4.7消防安全管理措施（1）現(xiàn)場(chǎng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的防火領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊(duì)。（2）項(xiàng)目部加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員的消防意識(shí)教育和培訓(xùn)，認(rèn)真貫徹消防制度，經(jīng)常開展消防活動(dòng)，定期進(jìn)行防火檢查。工地設(shè)立聯(lián)防小組，以預(yù)防為主。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)每100平方米設(shè)1只滅火器，水源處的道路保持暢通。（4）消防設(shè)施設(shè)專人負(fù)責(zé)維護(hù)、管理、定期更新，并做好書面記錄。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場(chǎng)防火規(guī)定》等文件規(guī)定進(jìn)行施工消防工作，定期檢查滅火設(shè)備和易燃物品的堆放處，消除火警隱患。（6）加強(qiáng)對(duì)電焊，氣焊設(shè)備的整治，要注意防火防爆，現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用明火前，必須按規(guī)定辦妥動(dòng)火證，并加強(qiáng)防范工作。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)未經(jīng)批準(zhǔn)不得任意動(dòng)用明火。如須動(dòng)用明火，需辦理相應(yīng)手續(xù)，落實(shí)監(jiān)護(hù)措施?，F(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)必須執(zhí)行審批記錄，并明確一、二、三級(jí)動(dòng)火作業(yè)手續(xù)，落實(shí)防火監(jiān)護(hù)人員。電焊工在動(dòng)用明火時(shí)，必須隨身帶好電焊工操作證和動(dòng)火許可證、消防滅火器、監(jiān)護(hù)人責(zé)任交底書。（8）非電工嚴(yán)禁擅自拉接用電器具，拉設(shè)電線。（9）禁止擅自使用非生產(chǎn)性電加熱和煤油爐等明火器具。（10）消防器材不得挪作它用，周圍不準(zhǔn)堆物，保護(hù)道路暢通。（11）值班人員與糾察必須巡邏，發(fā)現(xiàn)火苗，隱患及時(shí)采取措施，且立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門進(jìn)行處理解決。（12）氣割作業(yè)場(chǎng)所必須清除易燃物品，乙炔氣和氧氣存放距離大于5m，使用時(shí)二者的距離不得小于10m。8.4.8高空作業(yè)安全管理措施（1）安全管理要點(diǎn)：1）高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢，合格后方可進(jìn)行高處作業(yè)。2）高處作業(yè)的安全設(shè)施必須經(jīng)過驗(yàn)收通過方可進(jìn)行施工作業(yè)。3）重點(diǎn)把好高處作業(yè)安全關(guān),有高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢合格，工作期間嚴(yán)禁喝酒、打鬧。4）現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，要制作專用擋風(fēng)斗，對(duì)火花采取接火斗接取火花等嚴(yán)密的處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等，下雨天不得露天進(jìn)行焊接作業(yè)。5）高處作業(yè)人員務(wù)必系掛安全帶及穿戴好防護(hù)用品，并在操作、行走時(shí)立刻扣掛于安全纜繩上。6）高處作業(yè)中的螺釘、螺帽、手動(dòng)工具、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，不得直接放在屋面上、走道板等物件上，以免妨礙通行，每道工序完成后，臨邊不準(zhǔn)留有雜物，以免通行時(shí)將物件踢下墜落。7）禁止在高處拋擲任何物件，傳遞物件時(shí)要用繩拴牢。避免直線垂直交叉作業(yè)。8）安全走道板設(shè)置，在安裝人員行走的網(wǎng)架頂部或鋼梁頂部均設(shè)置安全走道，以保障安裝人員的安全。9）作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道上下來往，不得在非規(guī)定通道爬攀。走道板設(shè)置，在網(wǎng)架上安裝人員行走的屋面結(jié)構(gòu)頂部在作業(yè)前必須設(shè)置走道，以保障安裝人員的安全。如需在鋼梁上行走時(shí)，則該鋼梁上必須事先掛設(shè)好鋼絲繩安全繩，且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊或梁下面安設(shè)平網(wǎng)兜確保安全。（2）安全保障措施1）高空作業(yè)采用吊籠作為操作平臺(tái)圖8-4-8-1a）吊籠主材用L40*3角鋼，其它斜撐用直徑12mm光圓鋼筋。吊耳及吊耳下連接板用16mm厚鋼板；b）因桁架徑向是揚(yáng)起的，因此，吊籠掛在作業(yè)位置后，需要再用繩子固定在節(jié)點(diǎn)附近桿件上，防止滑動(dòng)。2）搭設(shè)徑向施工通道圖8-4-8-2a）下弦桁架水平通道主要用雙根鋼絲繩綁在桁架腹桿上通長布置，工人通過時(shí)用雙安全扣分別扣在兩根Φ12鋼絲繩上；b）上弦桁架水平通道主要用L50*4的角鋼或方管做立柱，兩根Φ12沿上弦通長布置3）搭設(shè)環(huán)向施工通道圖8-4-8-34）搭設(shè)爬梯作為上下施工通道圖8-4-8-4a）桁架上登高的鋼爬梯普遍按此方式設(shè)置；b）桁架的臨時(shí)支撐用的塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，其內(nèi)部也有爬梯，可作為上、下桁架的一個(gè)備選通道。5）局部采用曲臂車施工圖8-4-8-5部分站立不便的位置，采用曲臂車來做臨時(shí)站立點(diǎn)。8.5安全防護(hù)總體部署吊裝安全防護(hù)措施表8-5-1序號(hào)措施內(nèi)容1遇有大雨、大霧或六級(jí)大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重機(jī)露天作業(yè)。2吊運(yùn)重物時(shí)，其下方不得有人員停留或通過，更不得在吊起來的重物下面進(jìn)行作業(yè)。塔吊現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)圖3各種起重機(jī)械必須按照原廠規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負(fù)荷作業(yè)和起吊不明重量的物件。4起吊長、大重物必要時(shí)應(yīng)栓拉繩，提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)，左右回轉(zhuǎn)，動(dòng)作要平穩(wěn)。當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。5起重機(jī)在起重滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)進(jìn)行兩種操作動(dòng)作。6起重機(jī)在作業(yè)或行走時(shí)，都不得靠近架空輸電線路，要保持安全距離。7司機(jī)必須持證上崗，各種租賃資質(zhì)和租賃合同等證件齊全有效，吊機(jī)的指揮應(yīng)專人負(fù)責(zé)，吊裝時(shí)必須有統(tǒng)一的指揮，統(tǒng)一的信號(hào)。8吊裝鋼構(gòu)件時(shí)當(dāng)構(gòu)件較重，較長時(shí)用施轉(zhuǎn)法，要求綁扎對(duì)稱，使起吊后保持水平，便于就位，吊索與水平線的夾角，起重時(shí)不宜小于45度。重量標(biāo)識(shí)繩卡壓緊到繩徑的3/1重量標(biāo)識(shí)繩卡壓緊到繩徑的3/1處，繩卡之間間距為繩徑的6倍。9吊裝前應(yīng)檢查機(jī)械索具，夾具，吊環(huán)等是否符合要求并進(jìn)行試吊。10高空作業(yè)穿著要靈便，禁止穿硬底鞋，高跟鞋，塑料底鞋和帶釘?shù)男?1爬高必須有堅(jiān)固爬梯，爬高人員必須配掛防墜器。12拆卸千斤繩時(shí)，下方不準(zhǔn)站人。13使用撬棒等工具，用力要均勻，要慢，支點(diǎn)要穩(wěn)固，防止撬滑發(fā)生事故。14構(gòu)件在校正，焊接或固定之前，不準(zhǔn)松繩脫鉤。15起吊笨重物體時(shí)不可中途長時(shí)間懸殊吊，停滯。16起重吊裝所用之鋼絲繩，不準(zhǔn)觸有電線路和電焊搭鐵線路或與堅(jiān)硬物體摩擦。17構(gòu)件在吊裝，轉(zhuǎn)移，就位過程中不得大幅晃動(dòng)，不得碰撞其它物件。18遵守吊裝中“十不吊”的有關(guān)規(guī)定安全技術(shù)。（“十不吊“即”被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；信號(hào)不清不準(zhǔn)吊；吊物下方有人不準(zhǔn)吊；吊物上站人不準(zhǔn)吊；埋在地下物不準(zhǔn)吊；斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊；散物捆綁不牢不準(zhǔn)吊；立式構(gòu)件等不用卡環(huán)不準(zhǔn)吊；零碎物無容器不準(zhǔn)吊；吊裝物重量不明不準(zhǔn)吊。）物件及人員防墜落措施表8-5-2類別措施內(nèi)容組織管理1）高處作業(yè)的安全技術(shù)措施必須列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。2）單位工程施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)，并建立相應(yīng)的責(zé)任制。3）攀登和懸空作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。技術(shù)措施1）本工程鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)高空存在大量的焊接作業(yè)，為保證高空焊接的質(zhì)量及安全，所有高空焊接必須在掛籃內(nèi)進(jìn)行，并保證安全帶、安全帽、絕緣鞋的配備齊全。2）懸空作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺(tái)、爬梯等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗(yàn)證后方可入場(chǎng)。鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。3）施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。4）施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。5）高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和卸載。隨手用工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。作業(yè)中的走道內(nèi)余料應(yīng)及時(shí)清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。6）遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行懸空高處作業(yè)。7）高空焊接防止焊渣飛濺措施：8）在焊接時(shí)加入適量的高效焊接防飛濺劑；在操作平臺(tái)及周圍設(shè)置鋼絲防護(hù)網(wǎng)或焊接接火盆，防止焊渣飛濺下落傷人。9）用于視察和行走的通道必須設(shè)置欄桿或生命線，在作業(yè)面下部滿掛安全網(wǎng)，確保施工人員和視察人員的安全。安全網(wǎng)掛鉤設(shè)置示意生命線走道生命線走道走道及行走鋼梁設(shè)置示意其他措施1）為防止高空墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全繩端掛在高的地方，而人在較低處操作。2）在高處安裝構(gòu)件時(shí)，要經(jīng)常使用撬杠校正構(gòu)件的位置，必須防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落傷害。3）高空操作人員，應(yīng)該思想集中，防止踏上探頭板而高空墜落。4）高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。5）地面操作人員，盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。6）起重機(jī)械吊裝設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)。構(gòu)件安裝后，須檢查連接質(zhì)量，確認(rèn)合格無誤后，才能摘鉤或拆除臨時(shí)固定工具，以防構(gòu)件掉下傷人。勞保鞋安全繩安全帽勞保鞋安全繩安全帽高處作業(yè)安全設(shè)施焊接接火盆自制掛籃機(jī)械傷害防護(hù)措施建立、健全機(jī)械設(shè)備管理制度與管理程序，使機(jī)械設(shè)備在安全條件下運(yùn)轉(zhuǎn)；規(guī)范機(jī)械設(shè)備使用人員、操作人員、指揮人員的行為，嚴(yán)禁違章、冒險(xiǎn)作業(yè)；檢查機(jī)械、設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境安全，保證環(huán)境安全（如通道、作業(yè)半徑內(nèi)的障礙，高壓線路等）；針對(duì)各種機(jī)械、設(shè)備所進(jìn)行的作業(yè)內(nèi)容，對(duì)所有人員進(jìn)行專項(xiàng)的技術(shù)交底及安全交底；建立機(jī)械設(shè)備警戒區(qū)，作業(yè)區(qū)范圍用警示帶圍住，防止非作業(yè)人員進(jìn)入。有應(yīng)對(duì)惡劣自然的措施和環(huán)境。觸電傷害防護(hù)措施編制施工臨時(shí)用電方案，嚴(yán)格按方案要求進(jìn)行配電應(yīng)用。施工用電系統(tǒng)采用“TN-S”配電系統(tǒng)，認(rèn)真落實(shí)“三相五線制、三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”安全用電規(guī)定；對(duì)所有施工人員行用電安全教育，非專業(yè)電工及專業(yè)人員不操作、接駁、維修、電氣設(shè)備及電氣線路；保證電氣設(shè)備的完好性，不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；保證用電線路的絕緣性能及漏電保護(hù)性能，作業(yè)環(huán)境保持干燥，防止觸電；嚴(yán)格遵守用電設(shè)備的操作規(guī)程，不違章操作；吊裝施工應(yīng)遠(yuǎn)離、隔離帶電設(shè)備，如無法遠(yuǎn)離、隔離，應(yīng)對(duì)帶電設(shè)備進(jìn)行斷電處理。9.文明施工措施9.1防止環(huán)境污染措施表9-1序號(hào)名稱措施內(nèi)容1現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)界噪音晝間＜70dB；夜間＜55dB。2揚(yáng)塵控制現(xiàn)場(chǎng)目視無灰塵；現(xiàn)場(chǎng)主要運(yùn)輸?shù)缆酚不蔬_(dá)到100%。3污水排放生活污水中的COD達(dá)標(biāo)（COD=300mg/L）4廢棄物管理生活垃圾分類處地高空垃圾用密閉式垃圾桶搬運(yùn)9.2防止噪聲污染措施表9-2序號(hào)措施內(nèi)容1施工現(xiàn)場(chǎng)將遵照《中華人民共和國建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》（GB12523-2011）制定降噪的相應(yīng)制度和措施。2健全管理制度，嚴(yán)格控制強(qiáng)噪聲作業(yè)的時(shí)間，提前計(jì)劃施工工期，避免晝夜連續(xù)作業(yè)，若必須晝夜連續(xù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取降噪措施，作好周圍群眾工作，并報(bào)有關(guān)環(huán)保單位備案審批后方可施工。3嚴(yán)禁在施工區(qū)內(nèi)高聲喧叫，猛烈敲擊鐵器，增強(qiáng)全體施工人員防噪擾民的自覺意識(shí)。4施工現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)噪音機(jī)械如：砂輪機(jī)、空壓機(jī)等，施工作業(yè)盡量放在封閉的機(jī)械棚內(nèi)或白天施工，房屋內(nèi)設(shè)隔音板，使其與外界隔離，最大限度的降低其噪音，以致不影響工人與居民的休息時(shí)間。5對(duì)噪聲超標(biāo)造成環(huán)境污染的機(jī)械施工，其作業(yè)時(shí)間限制在7：00至12：00和14：00至22：00之內(nèi)。6各項(xiàng)施工均選用低噪聲的機(jī)械設(shè)備和施工工藝。施工場(chǎng)地布局要合理，盡量減少對(duì)居民生活的影響，減少噪聲強(qiáng)度和敏感點(diǎn)受噪聲干擾時(shí)間。9.3防止光污染的保證措施表9-3序號(hào)措施內(nèi)容1探照燈要選用即滿足照明要求又不刺眼的新型燈具，施工照明燈懸掛高度和方向要考慮不影響居民夜間休息，使夜間照明只照射施工區(qū)域而不影響周圍居民區(qū)居民的休息。2夜間鋼結(jié)構(gòu)焊接時(shí)，要有防護(hù)措施，防止焊接產(chǎn)生的弧光對(duì)周圍居民產(chǎn)生光污染。9.4防止大氣污染的保證措施表9-4序號(hào)控制措施1施工工地禁止隨意焚燒垃圾。2厚型防火涂料等容易揚(yáng)塵材料采用厙房存放。3厚型防火涂料設(shè)置封閉式攪拌站，以減少灰塵污染。4施工現(xiàn)場(chǎng)禁止燃燒油氈、橡膠、皮革等產(chǎn)生有害氣體和惡臭氣體的物質(zhì)。5采購使用符合國家相關(guān)環(huán)保要求的焊絲和焊劑，確保電焊煙氣的排放符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）的規(guī)定；10.特殊環(huán)境施工工藝10.1雨季施工措施根據(jù)本工程的進(jìn)度計(jì)劃，在工程施工期間將遇到雨期，期間將進(jìn)行吊裝、焊接、螺栓、提升、屋面等施工作業(yè)。雨季施工部署成立雨季防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)具體責(zé)任人，明確責(zé)任分工，制定防汛計(jì)劃和應(yīng)急措施。從技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機(jī)械設(shè)備、文明施工等方面為雨期施工提供有力的保障。組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并做好對(duì)工人的技術(shù)交底。熟悉現(xiàn)場(chǎng)總平面布置，以及臨水、臨電的布置，明確雨季施工中要進(jìn)行的分項(xiàng)工程及所用的人、機(jī)、料，主要的施工工藝、安全、質(zhì)量等的施工注意點(diǎn)。掌握氣象資料，與氣象部門定時(shí)聯(lián)系，定時(shí)記錄天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)通報(bào)，以便工地做好工作安排和采取預(yù)防措施，尤其防止惡劣氣候突然襲擊對(duì)施工造成的影響。雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強(qiáng)排水手段，確保雨季施工生產(chǎn)不受季節(jié)性條件的影響。雨季施工準(zhǔn)備表10-1-2序號(hào)雨季施工準(zhǔn)備1已經(jīng)安裝就位的構(gòu)件及時(shí)固定，不得有構(gòu)件處于松動(dòng)狀態(tài)。臨時(shí)安裝好還沒有來得及校正的構(gòu)件，應(yīng)拉設(shè)好纜風(fēng)，防止鋼構(gòu)件傾倒。2對(duì)于運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后還沒有來得及吊裝的構(gòu)件，用枕木或木枋墊在構(gòu)件下方，并且堆放位置應(yīng)注意排水，不得有積水，防止構(gòu)件浸泡在水中銹蝕。3夜間設(shè)專職的值班人員并做好值班記錄，同時(shí)設(shè)置天氣預(yù)報(bào)員，在雨季施工期間加強(qiáng)同氣象部門的聯(lián)系，做好天氣預(yù)報(bào)工作。4針對(duì)雨季特殊的季節(jié)特性和各工種的施工特點(diǎn)，編制雨季施工方案，組織施工人員熟悉施工方案，并做好對(duì)工人的技術(shù)交底。5做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)，組織相關(guān)人員隨機(jī)檢查，特別在大雨過后，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件、臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防護(hù)等進(jìn)行全面檢查。6現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路、臨建、料堆、庫房邊要做好排水溝和圍墻防水以防積水。禁濕禁腐,材料、機(jī)具設(shè)備入庫做到上蓋下墊。7雨季施工所需的材料應(yīng)