質(zhì)保部月績效考核辦法

質(zhì)保部月績效考核辦法一、適應范圍本辦法適應于本部門副經(jīng)理（不含）以下崗位正式員工的工作績效考核。二、目的（一）通過績效考核促進上下級溝通和與其它部門間的相互協(xié)作。（二）通過客觀評價員工的工作績效，幫助員工提高自身工作水平，從而有效提升部門整體績效。三、考核組織管理（一）部門經(jīng)理職責1、負責本部門考核工作的整體組織及監(jiān)督管理；2、負責處理本部門關(guān)于考核工作的申訴；3、負責制定本部門各崗位考核指標；4、負責本部門品質(zhì)工程師、品質(zhì)主管、統(tǒng)計員的考核評分；5、負責對本部門考核結(jié)果進行反饋，并幫助其制定改進計劃。（二）品質(zhì)工程師職責1、參與制定直屬崗位考核指標2、負責試驗員、計量員、出貨檢驗員的考核評分（三）品質(zhì)主管職責1、參與制定直屬崗位考核指標2、負責直屬進貨檢驗員、制程檢驗員、成品檢驗員的考核評分四、考核方法（一）考核關(guān)系績效考核，實行上一級對下一級層層考核。（二）考核測評指標1、任務績效：體現(xiàn)本職工作任務完成的結(jié)果。每個崗位都有對應崗位職責的任務績效指標。2、態(tài)度：指被考核人員對待工作的態(tài)度。態(tài)度考核分為：積極性、協(xié)作性、責任心、紀律性。具體參見表1：《崗位工作績效考核項目指標及權(quán)重》。（三）月績效考核工資定額崗位考核定額品質(zhì)工程師500元品質(zhì)主管400元試驗計量員400元統(tǒng)計員300元檢驗員300元（四）考核評分1、考核總權(quán)重為100分，對照相應的崗位工作績效考核項目指標，根據(jù)行動和執(zhí)行情況，按效率和出現(xiàn)的不符合項、缺失項等問題點，及其對工作績效的影響程度（輕微、一般、嚴重、重大）按權(quán)重扣分。2、績效獎金計算公式：月績效獎金=（100-總扣分數(shù)）%×考核定額3、月績效獎金按月發(fā)放，當月度考核分數(shù)低于70分，公司通報批評；連續(xù)三個月考核分低于70分或當月考核分數(shù)低于50分，部門提出對被考核人員進行辭退或降調(diào)；累計三個月度績效考核不合格者取消年終績效考評。4、建立日常考核臺帳，將考核內(nèi)容進行記錄，作為考核打分的依據(jù)，在被考核人有疑義時作為原始憑證，以便考核申訴的處理。5、考核于月度結(jié)束后五日內(nèi)（節(jié)假日順延）完成統(tǒng)計上交公司人力資源部；6、因工作失誤給公司造成經(jīng)濟損失的，責任人按本規(guī)定考核扣分除外，另根據(jù)實際情況酌情賠償相應的經(jīng)濟損失。7、新入職員工，必須在確定其崗位，并能執(zhí)行行動方案后才可參與績效考核；入職未滿一個月的不參加考核；離職人員，離職當月不參加績效考核。表1：崗位工作績效考核項目指標及權(quán)重（一）公共績效考核項目適用項目權(quán)重（分/次）1、開會、培訓遲到5分鐘以上（含5分鐘）22、培訓考核不及格（低于70分）53、工作時間擅自離崗、串崗、聊天、看報書、玩手機、吃食品24、下班或離崗后，未關(guān)閉好門窗及設(shè)備、電腦等電器設(shè)備電源55、不服從工作或加班安排，頂撞上級5-206、損壞公共設(shè)施（除酌情考慮賠償外）107、因工作效率或態(tài)度問題，導致其它部門的合理投訴58、累計請假超過8小時59、累計請假超過兩天，每多一天依次類推；超過十五天，扣除全部考核分1010、未完成上級臨時下達的任務5（二）品質(zhì)工程師績效考核項目適用項目權(quán)重（分/次）1、未按時在每月25日制定完成下月的工作計劃52、月工作計劃任務未有效實施，每漏一項33、市場質(zhì)量信息處理不妥當或超過三個工作日54、對市場退貨品未做分析及無故障件分析報告55、對試驗、出貨檢驗及市場反饋的系統(tǒng)性、批量性及重大質(zhì)量問題，未提出糾正措施要求56、糾正預防措施未按計劃時間實施完成57、市場顧客投訴或退貨，屬試驗或檢測儀器直接責任58、市場顧客投訴或退貨，屬出貨檢驗有直接責任59、直屬范圍內(nèi)外審發(fā)現(xiàn)不符合項，未按計劃完成整改210、直屬范圍外審發(fā)現(xiàn)不符合項211、直屬區(qū)域5S檢查發(fā)現(xiàn)不合格項，未按計劃完成整改512、因工作失誤，給本部門或其它部門造成了負面影響10（三）品質(zhì)主管績效考核項目適用項目權(quán)重（分/次）1、未按時在每月25日制定完成下月的工作計劃52、月工作計劃任務未有效實施，每漏一項33、檢驗工作安排不善影響生產(chǎn)發(fā)貨54、加班時間安排不合理35、現(xiàn)場質(zhì)量信息處理不準確或超過兩個工作日36、對進貨、制程反饋的系統(tǒng)性、批量性及重大質(zhì)量問題，未提出糾正措施要求57、出貨檢驗發(fā)現(xiàn)批不合格58、對制程糾正預防措施未跟蹤落實59、市場顧客投訴或退貨，屬檢驗直接責任510、直屬范圍內(nèi)外審發(fā)現(xiàn)不符合項，未按計劃完成整改211、直屬范圍外審發(fā)現(xiàn)不符合項512、直屬區(qū)域5S檢查發(fā)現(xiàn)不合格項，未按計劃完成整改2（四）統(tǒng)計員績效考核項目適用項目權(quán)重（分/次）1、月工作計劃任務未有效實施，每漏一項52、未按規(guī)定在5日前完成月報表統(tǒng)計103、月報表統(tǒng)計數(shù)據(jù)錯誤，每出現(xiàn)一項24、未及時傳達通知和文件，影響上下溝通或檢驗工作55、文件無目錄，不便查詢56、文件和記錄保存不當，有缺失107、培訓、會議無紀要或簽到記錄58、崗位內(nèi)外審發(fā)現(xiàn)不符合項，未按計劃完成整改59、崗位外審發(fā)現(xiàn)不符合項1010、責任區(qū)域5S檢查發(fā)現(xiàn)不合格項，未按計劃完成整改5（五）試驗計量員績效考核項目適用項目權(quán)重（分/次）1、未按時在每月25日制定完成下月的工作計劃52、月工作計劃任務未有效實施，每漏一項33、未按相關(guān)試驗要求進行試驗，造成試驗結(jié)果錯誤104、試驗結(jié)果記錄錯誤或私自修改，造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格55、產(chǎn)品質(zhì)量顧客投訴或退貨，屬試驗或檢測儀器問題的直接責任56、未按試驗計劃完成產(chǎn)品型式試驗57、未按計量儀器周期檢定/校準計劃完成檢定/校準58、產(chǎn)品及零件試驗狀態(tài)未做好明確標識39、在用檢測儀器無標識管理或過期310、因檢測儀器不準確，造成產(chǎn)品檢驗不合格511、崗位內(nèi)外審發(fā)現(xiàn)不符合項，未按計劃完成整改512、崗位外審發(fā)現(xiàn)不符合項1013、責任區(qū)域5S檢查發(fā)現(xiàn)不合格項，未按計劃完成整改5（六）進貨檢驗員績效考核項目適用項目權(quán)重（分/次）1、物料不合格率20%以上不合格流入倉庫或生產(chǎn)線，造成批量返修102、物料不合格率20%以上不合格流入倉庫或生產(chǎn)線，造成讓步接收53、對特殊物料，首批檢驗未提出試驗申請54、出貨檢驗發(fā)現(xiàn)不合格批，屬進貨檢驗直接責任105、市場顧客投訴或退貨，屬進貨檢驗直接責任156、因檢驗不及時影響生產(chǎn)發(fā)貨57、所屬保管檢驗文件、實物標樣丟失或損壞38、所屬保管檢測儀器丟失或損壞（除照價賠償外）59、對制程糾正預防措施未跟蹤確認510、未及時反饋質(zhì)量信息，導致不合格批再次發(fā)生211、產(chǎn)品及零部件檢驗未做好狀態(tài)標識312、未按時提交檢驗記錄或記錄不真實、不規(guī)范313、崗位內(nèi)外審發(fā)現(xiàn)不符合項，未按計劃完成整改514、崗位外審發(fā)現(xiàn)不符合項1015、責任區(qū)域5S檢查發(fā)現(xiàn)不合格項，未按計劃完成整改5（六）制程、成品檢驗員績效考核項目適用項目權(quán)重（分/次）1、首件確認錯誤，造成在制品批量不合格102、新產(chǎn)品量產(chǎn)未提出試驗53、生產(chǎn)線出現(xiàn)半成品、成品批量不合格返工104、出貨檢驗發(fā)現(xiàn)不合格品，屬檢驗直接責任105、市場顧客投訴或退貨，屬檢驗直接責任156、因檢驗不及時影響生產(chǎn)發(fā)貨107、所屬保管檢驗文件、實物標樣丟失或損壞58、所屬保管檢測儀器丟失或損壞（除照價賠償外）59、對制程糾正預防措施未跟蹤確認310、未及時反饋質(zhì)量信息，導致不合格批再次發(fā)生511、產(chǎn)品及零部件檢驗未做好狀態(tài)標識312、未按時提交檢驗記錄或記錄不真實、不規(guī)范313、崗位內(nèi)外審發(fā)現(xiàn)不符合項，未按計劃完成整改514、崗位外審發(fā)現(xiàn)不符合項1015、責任區(qū)域5S檢查發(fā)現(xiàn)不合格項，未按計劃完成整改5（七）出貨檢驗員績效考核項目適用項目權(quán)重（分/次）1、市場顧客投訴或退貨，屬出貨檢驗直接責任102、因檢驗不及時影響市場發(fā)貨103、未經(jīng)檢驗擅自放行產(chǎn)品出貨204、未按時提交檢驗記錄或記錄不真實、不規(guī)范55、所屬保管檢驗文件、實物標樣丟失或損壞36、所屬保管檢測儀器丟失或損壞（除照價賠償外）57、未跟蹤確認糾正預防措施108、未及時反饋質(zhì)量信息，導致不合格批再次發(fā)生109、產(chǎn)品及零部件出貨檢驗未做好狀態(tài)標識510、崗位內(nèi)外審發(fā)現(xiàn)不符合項，未按計劃完成整改5