設(shè)備管理培訓(xùn)學(xué)員教材0909

設(shè)備管理篇2021年09月1第一章設(shè)備管理概述 第二章設(shè)備點(diǎn)檢定修制 第三章設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理第四章設(shè)備管理信息系統(tǒng)

目錄2第一章設(shè)備管理概述一、設(shè)備管理的架構(gòu)二、設(shè)備管理體系與制度構(gòu)架

設(shè)備管理概述3一、設(shè)備管理的架構(gòu)1、設(shè)備工作指導(dǎo)思想精益運(yùn)行，追求資源最正確運(yùn)作；以人為本，提升設(shè)備管理效能。2、管理目標(biāo)完善設(shè)備全生命周期管理，充分發(fā)揮優(yōu)勢資源能力，運(yùn)行和開展“精益化、網(wǎng)絡(luò)式、互動型的設(shè)備系統(tǒng)框架〞，形成有效的設(shè)備保障體系和快速響應(yīng)能力，提高設(shè)備綜合效率。設(shè)備管理概述4設(shè)備綜合效率計算公式設(shè)備綜合效率＝時間開動率(寶鋼采用日歷作業(yè)率替代)

性能開動率

合格品率設(shè)備管理概述5

3、設(shè)備分類⑴按管理對象分為生產(chǎn)線設(shè)備和非生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)備管理概述6

⑵按重要程度分為關(guān)鍵設(shè)備和一般設(shè)備。設(shè)備管理概述7

4、維修策略⑴各類維修方式的特點(diǎn)及適用范圍設(shè)備管理概述8⑵關(guān)鍵設(shè)備與一般設(shè)備的維修策略?關(guān)鍵設(shè)備采取預(yù)防維修方式，必須提供適當(dāng)?shù)馁Y源，在技術(shù)、資材、質(zhì)量上給予充分保證。?一般設(shè)備采取預(yù)防、狀態(tài)或事后維修等多種方式相結(jié)合的維修策略，防止過維修和欠維修，降低維修本錢。

設(shè)備管理概述95、設(shè)備管理的要點(diǎn)⑴設(shè)備前期管理⑵設(shè)備的使用與維護(hù)⑶設(shè)備的檢修⑷設(shè)備的維修協(xié)力

⑸設(shè)備的改造與更新⑹設(shè)備的處置⑺設(shè)備的根底管理⑻教育與培訓(xùn)設(shè)備管理概述106、設(shè)備管理分類⑴設(shè)備前期管理⑵設(shè)備點(diǎn)檢管理⑶設(shè)備狀態(tài)管理⑷設(shè)備檢修管理

⑸設(shè)備備件管理⑹設(shè)備技術(shù)管理⑺設(shè)備資產(chǎn)管理⑻設(shè)備本錢管理設(shè)備管理概述11二、設(shè)備管理體系與制度構(gòu)架1、組織體系⑴組織體系的設(shè)計原那么?管理結(jié)構(gòu)扁平，機(jī)構(gòu)簡約，運(yùn)行高效、控制閉環(huán)?集中一貫與分級管理相結(jié)合?區(qū)域管理重心下移?集中管理、功能強(qiáng)化?基層設(shè)備管理組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化?設(shè)備維修綜合管理信息系統(tǒng)的支撐設(shè)備管理概述12采購管理技術(shù)集中控管檢修系統(tǒng)設(shè)備部部長助理設(shè)備部部長各廠〔部〕廠長、部長各廠（部）設(shè)備助理公司經(jīng)理設(shè)備部副部長相關(guān)職能部門現(xiàn)場設(shè)備管理⑵設(shè)備系統(tǒng)的框架〔公司〕設(shè)備管理概述13

設(shè)備管理概述廠長設(shè)備管理室設(shè)備管理組假設(shè)干點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)技術(shù)組二級廠設(shè)備管理體制轄區(qū)點(diǎn)檢作業(yè)轄區(qū)技術(shù)管理設(shè)備綜合管理14

2、設(shè)備管理制度架構(gòu)設(shè)備管理概述153、設(shè)備管理的評價⑴設(shè)定評價指標(biāo)設(shè)備綜合效率〔OEE〕、設(shè)備故障時間、設(shè)備有效〔日歷〕作業(yè)率、設(shè)備功能投入率、精度保持率等指標(biāo)⑵評價形式設(shè)備管理概述16第一章設(shè)備管理概述 第二章設(shè)備點(diǎn)檢定修制

第三章設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理第四章設(shè)備管理信息系統(tǒng) 17第二章設(shè)備點(diǎn)檢定修制

第一節(jié)簡述 第二節(jié)設(shè)備點(diǎn)檢制 第三節(jié)設(shè)備定修制 第四節(jié)檢修工程管理18

設(shè)備點(diǎn)檢定修制第一節(jié)簡述

一、點(diǎn)檢定修制的特點(diǎn)二、TPM管理19

一、點(diǎn)檢定修制的特點(diǎn)點(diǎn)檢定修制是一套加以制度化的比較完善的科學(xué)管理方法，按照一定的標(biāo)準(zhǔn)與周期對設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時進(jìn)行處理，使設(shè)備保持其應(yīng)有的功能，其實(shí)質(zhì)就是以預(yù)防維修為根底，以點(diǎn)檢為核心的全員維修制。設(shè)備點(diǎn)檢定修制20

點(diǎn)檢定修制的十大特點(diǎn)1、堅持預(yù)防為主的指導(dǎo)思想——即以“防〞為主，最大限度地減少設(shè)備事故和故障的發(fā)生。2、建立完整的維修標(biāo)準(zhǔn)體系——維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等四大標(biāo)準(zhǔn)是貫徹執(zhí)行點(diǎn)檢定修制的技術(shù)根底和依據(jù)。3、建立以點(diǎn)檢為核心的管理體制——強(qiáng)調(diào)基層管理，建立以點(diǎn)檢為核心的維修管理體制，有利于實(shí)現(xiàn)高效管理。設(shè)備點(diǎn)檢定修制21

點(diǎn)檢定修制的十大特點(diǎn)

4、管理目標(biāo)明確：減少設(shè)備故障時間，降低設(shè)備維修費(fèi)用，獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益。5、突出為生產(chǎn)效勞的觀念：每個檢修工程都有標(biāo)準(zhǔn)可依，既保證了生產(chǎn)方案的正常執(zhí)行，又滿足了檢修工程的要求。6、實(shí)行全員管理：參加生產(chǎn)過程的人員都關(guān)心和參與設(shè)備維護(hù)工作，成為全員管理的根底。設(shè)備點(diǎn)檢定修制22

點(diǎn)檢定修制的十大特點(diǎn)7、采用PDCA工作法：從方案編制(P)到實(shí)施(D)，再到實(shí)績統(tǒng)計、分析(C)，制訂改進(jìn)措施(A)，形成閉環(huán)管理。8、堅持平安第一：實(shí)行平安確認(rèn)制度、危險預(yù)知活動、平安會診活動三項(xiàng)有效措施。9、推行設(shè)備傾向管理：通過實(shí)施設(shè)備傾向管理，定量、準(zhǔn)確把握設(shè)備狀態(tài)，防止過維修與欠維修。10、員工技能的多樣化：員工技能從單一化開展為多樣化以適應(yīng)設(shè)備水平的提高、維修技術(shù)的開展。設(shè)備點(diǎn)檢定修制23

二、TPM管理

設(shè)備點(diǎn)檢定修制TPM——TotalProductiveManagement，即全體人員參加的生產(chǎn)維修、維護(hù)體制。

1、TPM的五大支柱⑴最高的設(shè)備綜合效率(OEE)；⑵設(shè)備終生全系統(tǒng)的預(yù)防維修；⑶所有部門都參加；⑷從最高管理層到基層人員全體參加；⑸實(shí)行動機(jī)管理，采用合理化建議、自主管理、精益運(yùn)行等多種形式推進(jìn)生產(chǎn)維修。24

設(shè)備點(diǎn)檢定修制2、TPM的三個“全〞全員、全系統(tǒng)、全效率。三個“全〞之間的關(guān)系是：全員是根底；全系統(tǒng)是載體；全效率是目標(biāo)。3、TPM的最終目的是要減少企業(yè)在生產(chǎn)過程中的八大損失停機(jī)損失、運(yùn)行損失、質(zhì)量損失、生產(chǎn)人工損失、生產(chǎn)線組織損失、人為損失、產(chǎn)量損失、能量損失。25

設(shè)備點(diǎn)檢定修制26

設(shè)備點(diǎn)檢定修制第二節(jié)設(shè)備點(diǎn)檢制一、設(shè)備點(diǎn)檢制的定義與特點(diǎn)

二、點(diǎn)檢組織體系

三、點(diǎn)檢員的分級標(biāo)準(zhǔn)

四、點(diǎn)檢的要素與分類

五、點(diǎn)檢臺帳管理

六、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)七、點(diǎn)檢實(shí)績管理八、設(shè)備管理研討九、點(diǎn)檢管理的延伸

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一、設(shè)備點(diǎn)檢制的定義與特點(diǎn)

設(shè)備點(diǎn)檢定修制設(shè)備點(diǎn)檢制是一種以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理體制，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備可靠性、維護(hù)性、經(jīng)濟(jì)性到達(dá)最正確化、實(shí)行全員設(shè)備維修管理(TPM)的一種綜合性的根本制度。28

設(shè)備點(diǎn)檢制的特點(diǎn)

設(shè)備點(diǎn)檢定修制1、生產(chǎn)操作人員參加日常設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)。2、有一支專業(yè)從事點(diǎn)檢工作的點(diǎn)檢員隊伍。3、有一套推進(jìn)工作的科學(xué)的組織體制。4、有比較完善的檢測手段和現(xiàn)代化的維修設(shè)施。5、操作、點(diǎn)檢、維修三方密切配合、共同掌控設(shè)備狀態(tài)。6、推行以作業(yè)長制為中心的基層管理方式。29

二、點(diǎn)檢組織體系設(shè)備點(diǎn)檢定修制

點(diǎn)檢制職能部門外協(xié)供給商設(shè)備部二級廠部設(shè)備管理室作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢員管理支撐具體執(zhí)行指導(dǎo)檢查負(fù)責(zé)推進(jìn)維修效勞30

三、點(diǎn)檢員的職責(zé)與上崗要求

設(shè)備點(diǎn)檢定修制專職點(diǎn)檢員分為綜合點(diǎn)檢員與專項(xiàng)點(diǎn)檢員1、綜合點(diǎn)檢員的工作職責(zé)(1)是所管轄的現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)的直接責(zé)任者。(2)在信息系統(tǒng)中對設(shè)備編碼、四大標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)工時定額等根底資料進(jìn)行維護(hù)、完善。(3)合理安排點(diǎn)檢方案，認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)。指導(dǎo)催促和檢查操作工、設(shè)備運(yùn)行人員的點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)，有異常或發(fā)生設(shè)備故障時及時處理，措施得當(dāng)。31

設(shè)備點(diǎn)檢定修制(4)合理安排日、定、年檢修方案。負(fù)責(zé)檢修工程全過程的施工管理。(5)各類維修實(shí)績完整、及時并準(zhǔn)確地在信息系統(tǒng)中登錄。(6)實(shí)施設(shè)備劣化傾向管理，及時掌握設(shè)備的劣化程度并采取適宜的維修方式。(7)參與實(shí)施精密點(diǎn)檢并推進(jìn)設(shè)備狀態(tài)受控點(diǎn)工作。32

設(shè)備點(diǎn)檢定修制(8)進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費(fèi)用等方面的實(shí)績分析，提出修復(fù)、預(yù)防或改善設(shè)備的對策和建議。(9)指導(dǎo)與幫助專項(xiàng)點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)。(10)在信息系統(tǒng)中編制資材方案。負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)域內(nèi)維修費(fèi)用的管理工作。2、專項(xiàng)點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢職責(zé)專項(xiàng)點(diǎn)檢員在綜合點(diǎn)檢員的指導(dǎo)下負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)的設(shè)備管理，但無備件、材料的請購方案權(quán)。33

設(shè)備點(diǎn)檢定修制3、專職點(diǎn)檢員上崗要求〔1〕專職點(diǎn)檢員的資格經(jīng)考核確認(rèn)后持證上崗，且每三年對其資格進(jìn)行復(fù)審?！?〕專職點(diǎn)檢員資格確認(rèn)考核的專業(yè)范圍機(jī)械、電氣、儀表、通信及土爐設(shè)備，其他專業(yè)可根據(jù)本專業(yè)或行業(yè)設(shè)備的特點(diǎn)參照執(zhí)行。34

設(shè)備點(diǎn)檢定修制

1、點(diǎn)檢的定義

為了維持生產(chǎn)設(shè)備原有的性能，通過用人的五感或簡單的工具儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的某一規(guī)定部位(點(diǎn))，對照事先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密的檢查，以便設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。四、點(diǎn)檢的要素與分類35

設(shè)備點(diǎn)檢定修制2、點(diǎn)檢管理的要素?制訂標(biāo)準(zhǔn)?編制點(diǎn)檢方案?編制點(diǎn)檢路線?點(diǎn)檢實(shí)施?點(diǎn)檢實(shí)績管理36PDCA工作法

設(shè)備點(diǎn)檢定修制檢查改進(jìn)APDC定點(diǎn)評價定人定標(biāo)點(diǎn)檢實(shí)施定期定法分析記錄處理37

設(shè)備點(diǎn)檢定修制

3、點(diǎn)檢分類38

設(shè)備點(diǎn)檢定修制1、點(diǎn)檢臺帳的分類?根底類?標(biāo)準(zhǔn)類?方案類

五、點(diǎn)檢臺帳管理?實(shí)施類

?實(shí)績類

?管理類39

設(shè)備點(diǎn)檢定修制2、點(diǎn)檢軟件臺帳管理工程及內(nèi)容40

設(shè)備點(diǎn)檢定修制3、點(diǎn)檢臺帳的管理與實(shí)施〔1〕臺帳的管理，要結(jié)合點(diǎn)檢實(shí)績及設(shè)備狀態(tài)分析的情況，不斷總結(jié)提高，定期加以修正和完善；〔2〕臺帳管理，要充分發(fā)揮其指導(dǎo)作用；〔3〕專職點(diǎn)檢員要根據(jù)設(shè)備狀態(tài)制訂檢修方案，綜合點(diǎn)檢員還要編制維修備件、資材方案，防止過維修，以降低維修本錢。41

設(shè)備點(diǎn)檢定修制1、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的含義點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是使點(diǎn)檢員能夠依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化的點(diǎn)檢工作程序，認(rèn)真執(zhí)行，并實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)與管理，以切實(shí)把握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，制訂切實(shí)可行的維修方案，防止設(shè)備的欠維修或過維修，降低維修本錢，提高檢修效率與經(jīng)濟(jì)效益。六、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)42

設(shè)備點(diǎn)檢定修制

2、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的內(nèi)容43

設(shè)備點(diǎn)檢定修制3、點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化〔1〕專職點(diǎn)檢員每個工作日的正常點(diǎn)檢作業(yè)內(nèi)容：

早會檢修施工管理（日、定、年修及緊急故障處理）

0.5h作業(yè)區(qū)或點(diǎn)檢組布置工作2.5h·按點(diǎn)檢計劃實(shí)施點(diǎn)檢·了解生產(chǎn)操作情況0.5h·收集設(shè)備狀態(tài)·信息交流0.5h午餐2.5h·點(diǎn)檢軟件臺帳管理·自主管理活動·與點(diǎn)檢業(yè)務(wù)有關(guān)的工作1.5h其它

與生產(chǎn)、運(yùn)行、檢修方聯(lián)絡(luò)（包括業(yè)務(wù)指導(dǎo)）

專職點(diǎn)檢員每個工作日的正常工作時間表

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〔2〕專職點(diǎn)檢員上崗點(diǎn)檢規(guī)定設(shè)備系統(tǒng)的所有專職點(diǎn)檢員在每個工作日的8:30～11:00，必須攜帶規(guī)定的點(diǎn)檢工器具，按點(diǎn)檢方案檢查內(nèi)容進(jìn)行現(xiàn)場點(diǎn)檢，必須做到二穿二戴，精神飽滿，做到行為舉止標(biāo)準(zhǔn)化，樹立專職點(diǎn)檢員的良好形象。設(shè)備點(diǎn)檢定修制45

〔3〕編制點(diǎn)檢方案專職點(diǎn)檢員對所管轄的設(shè)備各部位的點(diǎn)檢工程列出點(diǎn)檢周期后，要進(jìn)行匯總和綜合平衡，合理編制點(diǎn)檢方案。當(dāng)設(shè)備狀態(tài)發(fā)生變化時，點(diǎn)檢方案應(yīng)及時調(diào)整。設(shè)備點(diǎn)檢定修制46

〔4〕編制點(diǎn)檢線路圖專職點(diǎn)檢員要根據(jù)自己管轄設(shè)備的分布范圍與點(diǎn)檢部位，編制好最短的點(diǎn)檢線路圖，以到達(dá)平安、高效、防止漏檢之目的。設(shè)備點(diǎn)檢定修制47

〔5〕攜帶的點(diǎn)檢工器具標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備點(diǎn)檢定修制48

〔6〕點(diǎn)檢檢查的方法專職點(diǎn)檢員應(yīng)掌握五感〔視、聽、觸、味、嗅〕點(diǎn)檢的方法及要領(lǐng)，并使用點(diǎn)檢工器具，結(jié)合點(diǎn)檢技能、經(jīng)驗(yàn)，依據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢。及時發(fā)現(xiàn)和判斷設(shè)備故障隱患或劣化現(xiàn)象，采取正確有效的措施，提高設(shè)備點(diǎn)檢到位率、有效率、命中率。專職點(diǎn)檢員須掌握設(shè)備診斷技術(shù)根本原理、方法及相關(guān)設(shè)備診斷儀器的性能和使用方法，研究設(shè)備故障機(jī)理。設(shè)備點(diǎn)檢定修制49

設(shè)備點(diǎn)檢定修制〔7〕點(diǎn)檢檢查的實(shí)施50

〔8〕專職點(diǎn)檢人員在點(diǎn)檢業(yè)務(wù)中，應(yīng)搜集點(diǎn)檢結(jié)果、設(shè)備故障信息、現(xiàn)場檢修、解體點(diǎn)檢或精密點(diǎn)檢、生產(chǎn)點(diǎn)檢記錄等信息。開展以下相關(guān)業(yè)務(wù)：

設(shè)備點(diǎn)檢定修制修改點(diǎn)檢〔給油脂〕標(biāo)準(zhǔn)及點(diǎn)檢方案；編制檢修方案；編制備件、資材〔請購、修復(fù)〕方案〔綜合點(diǎn)檢員〕；對方案值、指標(biāo)、定修方案提出修改意見；對設(shè)備、備件、工程材料提出改善意見；對檢修工藝及有關(guān)工器具的使用提出改進(jìn)意見；對管理制度提出改進(jìn)意見。51

設(shè)備點(diǎn)檢定修制4、點(diǎn)檢軟件管理標(biāo)準(zhǔn)化〔1〕點(diǎn)檢軟件臺帳按根底類、標(biāo)準(zhǔn)類、方案類、實(shí)施類、實(shí)績類、管理類實(shí)施分類管理；〔2〕專職點(diǎn)檢員要確保信息登錄及時、準(zhǔn)確，并結(jié)合點(diǎn)檢實(shí)績及分析的情況，不斷加以修正和完善?！?〕專職點(diǎn)檢員要根據(jù)設(shè)備狀態(tài)制訂檢修方案，綜合點(diǎn)檢員訂購維修備件、資材，防止過維修，以降低維修本錢。52

設(shè)備點(diǎn)檢定修制5、點(diǎn)檢檢修管理標(biāo)準(zhǔn)化〔1〕點(diǎn)檢立項(xiàng)準(zhǔn)備流程53

設(shè)備點(diǎn)檢定修制

〔2〕檢修實(shí)施管理流程54

設(shè)備點(diǎn)檢定修制〔3〕試車驗(yàn)收管理流程55

設(shè)備點(diǎn)檢定修制點(diǎn)檢實(shí)績是掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的信息資料，它包括實(shí)績內(nèi)容和實(shí)績分析兩局部。1、實(shí)績內(nèi)容〔1〕缺陷異常記錄〔2〕故障〔或事故〕記錄〔3〕傾向管理記錄〔4〕檢修方案和檢修記錄〔5〕維修費(fèi)用實(shí)績記錄七、點(diǎn)檢實(shí)績管理56

設(shè)備點(diǎn)檢定修制2、實(shí)績分析〔1〕點(diǎn)檢效果分析〔2〕功能、精度實(shí)績分析〔3〕故障分析〔4〕定〔年〕修方案實(shí)施分析〔5〕維修費(fèi)用分析57

設(shè)備點(diǎn)檢定修制3、分析的方法〔以故障分析為例〕：〔1〕排列圖法：通過排列圖的分析找出故障的主要原因，以便采取相應(yīng)對策。020406080100120123456次數(shù)所占比例％累計％58

設(shè)備點(diǎn)檢定修制〔2〕傾向管理法：對數(shù)據(jù)進(jìn)行前后比較，找出存在的問題點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)，有針對性進(jìn)行分析。05101520253035404550123456789101112故障時間故障指標(biāo)值59

設(shè)備點(diǎn)檢定修制〔3〕圓圖比較法：把一個整圓按比例分割成數(shù)塊，每一塊表示問題的一局部，形成有比較的分析。

54件機(jī)械26件62％機(jī)械5件37％電氣7件63％電氣16件38％初軋區(qū)42件78％連軋區(qū)12件22％60

設(shè)備點(diǎn)檢定修制設(shè)備管理通過對設(shè)備的各項(xiàng)維修活動，使設(shè)備到達(dá)綜合效率最高、故障最少、維修費(fèi)用投入最合理的目標(biāo)。從點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)、設(shè)備管理室〔車間〕到二級廠，再到公司每月召開一次實(shí)績分析會，稱為“設(shè)備管理研討會〞。各部門都要編寫實(shí)績報告資料，在上一級的管理研討會上報告。八、設(shè)備管理研討61

設(shè)備點(diǎn)檢定修制

設(shè)備管理研討會的主要內(nèi)容：1、當(dāng)月工作概況2、下月主要工作3、主作業(yè)線故障4、主要故障(事故)，主要設(shè)備異常與處理對策5、檢修工程實(shí)績62

設(shè)備點(diǎn)檢定修制6、主要檢修工程工程7、維修費(fèi)用實(shí)績8、噸鋼維修費(fèi)用9、TPM業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)10、比較突出需要專門匯報的問題6364

第三節(jié)設(shè)備定修制一、定修二、定修制三、定修模型四、定修方案

設(shè)備點(diǎn)檢定修制6465

一、定修定修是根據(jù)設(shè)備預(yù)防維修的原那么，通過點(diǎn)檢在掌握設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)的根底上，按照嚴(yán)格的檢修周期、檢修時間、檢修負(fù)荷，安排連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備的定期檢修。其特點(diǎn)是：停機(jī)時間短、生產(chǎn)物流、能源介質(zhì)損失少、修理負(fù)荷均衡受控、檢修效率高、檢修本錢經(jīng)濟(jì)。設(shè)備點(diǎn)檢定修制65661、定修定義定修就是在點(diǎn)檢的根底上，在主作業(yè)線設(shè)備(或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn)有重大影響的設(shè)備)停機(jī)〔停產(chǎn)〕條件下，按定修模型進(jìn)行的方案檢修。設(shè)備點(diǎn)檢定修制66672、年修定義年修實(shí)質(zhì)上是定修時間的延長，其周期一般在一年或一年以上，因此可視為是定修的一種特例。通常年修是指因定修內(nèi)容和方案時間與投入的檢修人力不能滿足設(shè)備修理工程的檢修工作量，需集中較長的修理時間和人力進(jìn)行定期系統(tǒng)性定修。年修的特點(diǎn)：涉及的物流面廣、作業(yè)線長、工程集中、組織難度和規(guī)模大、投入人員多、方案性強(qiáng)等。設(shè)備點(diǎn)檢定修制6768

3、日修定義凡不影響主作業(yè)線生產(chǎn)，隨時可安排停機(jī)進(jìn)行的方案檢修稱日修。日修也是實(shí)行定修制不可分割的一個組成局部。其修理時間及工程安排，由各生產(chǎn)廠〔部、分公司〕設(shè)備管理室結(jié)合寶鋼定(年)修方案，避開由主體檢修隊伍承擔(dān)的定修負(fù)荷，自行確定。設(shè)備點(diǎn)檢定修制6869日、定、年修業(yè)務(wù)流程

日修工程實(shí)施定(年)修工程實(shí)施生產(chǎn)設(shè)備計劃值主作業(yè)線設(shè)備非主作業(yè)線設(shè)備定修模型定(年)修計劃一般設(shè)備關(guān)鍵設(shè)備日修工程計劃年修工程計劃年修工程計劃定修工程計劃設(shè)備點(diǎn)檢定修制69704、執(zhí)行定修的條件及其特點(diǎn)⑴執(zhí)行定修應(yīng)具備的條件有科學(xué)的定修模型和合理精確的定修方案。推行以作業(yè)長制為中心的現(xiàn)代化基層管理制度。有一套較完整的維修標(biāo)準(zhǔn)體系和行之有效的平安檢修制度。有明晰的點(diǎn)檢、檢修與生產(chǎn)三方業(yè)務(wù)分工協(xié)議。有完善、有效的定修工程標(biāo)準(zhǔn)化管理方式。定修管理上采用PDCA工作方法，使定修管理不斷得到修正、提高、完善與優(yōu)化。由相應(yīng)的檢修管理體制和組織機(jī)構(gòu)，來系統(tǒng)推進(jìn)方案設(shè)備點(diǎn)檢定修制7071⑵定修的特點(diǎn)定修不同于國內(nèi)原來沿用的大、中、小修。定修充分表達(dá)了以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理體制。定修是以設(shè)備實(shí)際狀態(tài)為根底的預(yù)防維修制度，采用相關(guān)手段對設(shè)備進(jìn)行劣化傾向檢測后，進(jìn)行預(yù)防性維修。設(shè)備點(diǎn)檢定修制修理模式大、中、小修定修修理目的為了對缺陷的設(shè)備修復(fù)預(yù)防設(shè)備劣化造成事故修理類型檢修型管理+檢修型修理手段修復(fù)修復(fù)+改善、改造修理項(xiàng)目依據(jù)良否判斷，缺陷檢查狀態(tài)點(diǎn)檢、傾向檢查、周期管理7172以戰(zhàn)略合作伙伴檢修效勞供給商隊伍為檢修根本力量，以社會專業(yè)協(xié)作檢修力量為輔助力量，實(shí)施封閉式檢修。檢修方案時間納入公司“方案值〞管理方式。定修方案由公司下達(dá)，納入公司生產(chǎn)方案管理。定修既滿足生產(chǎn)方案順行，又保證了設(shè)備需要的檢修工作量得到完成，表達(dá)了定修與生產(chǎn)的協(xié)調(diào)統(tǒng)一性，減少方案外的停機(jī)損失。定修實(shí)行修理信息記錄、反響和實(shí)績分析，有利于強(qiáng)化設(shè)備的修理管理、壽命周期管理；有助于設(shè)備的改善、改造；有利于修理方案的研究。設(shè)備點(diǎn)檢定修制⑵定修的特點(diǎn)7273PDCA工作方法自主改進(jìn)模型優(yōu)化DCAP考核定期定時定人試運(yùn)轉(zhuǎn)5S方案定標(biāo)定項(xiàng)定修實(shí)施記錄實(shí)績分析設(shè)備點(diǎn)檢定修制7374二、定修制定修制就是包括在定修中所表達(dá)的要點(diǎn)、特點(diǎn)及內(nèi)容的一種設(shè)備檢修管理制度，定修制的核心內(nèi)容是定修模型。即：在定修模型的指導(dǎo)下，按照工程立項(xiàng)→委托→工程接受→工程實(shí)施→工程記錄，五個步驟，所形成的一套科學(xué)而嚴(yán)密的檢修管理制度。定修制以設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀況為根底，與點(diǎn)檢制互為因果關(guān)系。設(shè)備點(diǎn)檢定修制7475

反響實(shí)績分析〔定、年修〕〔日修〕委托〔按班組〕周工程方案表、委托單維修工程預(yù)定表●改善工程●生產(chǎn)方委托工程●預(yù)防維修工程●測繪工程●修復(fù)工程●其它工事落實(shí)備件與資材方案時間記錄施工作業(yè)維修方案日修定修年修〔按單位〕工程方案表、委托單施工作業(yè)記錄緊急作業(yè)狀態(tài)記錄〔缺陷、操作要求〕反響日常點(diǎn)檢加油作業(yè)交接班點(diǎn)檢專業(yè)點(diǎn)檢作業(yè)傾向記錄〔磨損、振動、腐蝕〕部門委托工程改善分析研究及方案工廠設(shè)備圖紙資料維修方針與策略管理制度方案值1.各設(shè)備管理室標(biāo)準(zhǔn)2.管理部門標(biāo)準(zhǔn)●技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)●法定檢查標(biāo)準(zhǔn)●點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)●繼電保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)●給油脂標(biāo)準(zhǔn)●油脂使用標(biāo)準(zhǔn)●作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)修訂突發(fā)事故處理突發(fā)事故搶修記錄事故原因分析事故報告點(diǎn)檢方案●定期點(diǎn)檢●精密點(diǎn)檢●解體點(diǎn)檢●周期管理表委托設(shè)備點(diǎn)檢定修制定修制維修業(yè)務(wù)流程圖75761、定修管理的主要內(nèi)容與要求⑴根據(jù)生產(chǎn)要求和設(shè)備需要，統(tǒng)籌安排方案檢修⑵對檢修工程實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化程序管理立項(xiàng)要有依據(jù)及條件:檢修工程在立項(xiàng)前,首先要確認(rèn)檢修工程立項(xiàng)的依據(jù)，其后要確認(rèn)工程預(yù)定所需用的備品備件、資材及專用工器具、技術(shù)資料是否準(zhǔn)備妥當(dāng)檢修工藝是否確立，只有具備上述二個要求的才能立項(xiàng)。設(shè)備點(diǎn)檢定修制7677工程標(biāo)準(zhǔn)委托：通常定修工程的委托提出時間規(guī)定為定修實(shí)施前10-20天，年修為年修施工前2個月左右，以保證定修方案能得到準(zhǔn)確順利的實(shí)施。檢修前準(zhǔn)備充分：其主要內(nèi)容有：檢修工程內(nèi)容需用的工器具、施工平安要點(diǎn)和本卷須知、備件與主要工程材料情況、施工所需工種、工時和工程進(jìn)度等，同時編制工程施工進(jìn)度表及修理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等報表。

設(shè)備點(diǎn)檢定修制⑵對檢修工程實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化程序管理7778標(biāo)準(zhǔn)會議制度：按標(biāo)準(zhǔn)程序在定修前、定修中及定修后由機(jī)械點(diǎn)檢作業(yè)長主持召開點(diǎn)檢、檢修、生產(chǎn)三方參加的定修例會、定修中間聯(lián)絡(luò)會及定修實(shí)績研討〔反省〕會。平安管理標(biāo)準(zhǔn)化：通過點(diǎn)檢、檢修、生產(chǎn)三方進(jìn)行平安聯(lián)絡(luò)掛牌、平安確認(rèn)、危險預(yù)知活動及平安巡檢等標(biāo)準(zhǔn)化平安作業(yè)和保證定修工程實(shí)施的平安。

設(shè)備點(diǎn)檢定修制⑵對檢修工程實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化程序管理7879定修實(shí)施管理：定修實(shí)施中實(shí)行以設(shè)備方為主，檢修、生產(chǎn)方參加的管理方式，互相協(xié)調(diào)配合。檢修結(jié)束按試運(yùn)轉(zhuǎn)要領(lǐng)進(jìn)行全面交工驗(yàn)收并作修理信息反響，這樣有力地保證了定修按質(zhì)按期按量順利進(jìn)行，并為設(shè)備方掌握設(shè)備技術(shù)狀況提供了準(zhǔn)確的情報。年修工程的進(jìn)行程序與定修工程的標(biāo)準(zhǔn)化管理程序根本相似，只是參與的單位與人員更多，管理內(nèi)容更全面。設(shè)備點(diǎn)檢定修制⑵對檢修工程實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化程序管理79802、定修管理的目標(biāo)及定修管理分工⑴定修管理的目標(biāo)按照預(yù)定的方案進(jìn)行預(yù)防性維修，保障設(shè)備運(yùn)行和完好生產(chǎn)性能，延長設(shè)備的使用壽命，充分發(fā)揮設(shè)備的潛力。合理、精確地制定定〔年〕修方案，采用先進(jìn)的修理技術(shù)，采用標(biāo)準(zhǔn)化管理方式，逐步做到在適當(dāng)?shù)臅r間里，使設(shè)備得到恰當(dāng)?shù)臋z修，盡量減少設(shè)備非方案停機(jī)，保證生產(chǎn)方案的正常執(zhí)行，并且力求減少或防止時機(jī)損失和能源損失。設(shè)備點(diǎn)檢定修制8081通過對定修的科學(xué)、標(biāo)準(zhǔn)化程序管理，充分提高實(shí)際檢修工時利用率。因此，有方案地組織設(shè)備檢修可以提高檢修人員的工時利用率，以有限的人力完成設(shè)備所必須的全部檢修工作量。設(shè)備點(diǎn)檢定修制8182(2)定修管理的分工單位管、控、協(xié)調(diào)、效勞裁判員、領(lǐng)隊廠/部/分公司設(shè)備室教練員檢修單位公司設(shè)備部主要工作角色擔(dān)當(dāng)施工、平安、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)化、5S管理運(yùn)發(fā)動委托、交底、指導(dǎo)、驗(yàn)收虛擬團(tuán)隊其他參與定修管理的還有公司安環(huán)處、技改處和二級廠〔部、分公司〕的生產(chǎn)部門。設(shè)備點(diǎn)檢定修制8283

設(shè)備點(diǎn)檢定修制定修模型以各生產(chǎn)工序定修工程為組合模塊，同時對各項(xiàng)定修工程的定修周期與日期、檢修時間和檢修的負(fù)荷工作量，進(jìn)行科學(xué)的事前標(biāo)準(zhǔn)化的綜合設(shè)定。這是對定修實(shí)行一種有效的標(biāo)準(zhǔn)化管理。用于指導(dǎo)定修方案的制定，因此是搞好設(shè)備維修管理的最正確形式。三、定修模型8384設(shè)備點(diǎn)檢定修制8485設(shè)備點(diǎn)檢定修制8586(9)(8)(4)IC鐵水廢鋼各種型鋼軋機(jī)高爐煤氣(5)IC熱錠主輔原料高爐轉(zhuǎn)爐CC連鑄熱軋冷軋焦?fàn)t鐵水鋼水燒結(jié)原料系統(tǒng)上料系統(tǒng)鐵塊落地初(連)軋無縫鋼管COBFLD放冷DL(4)(3)寬厚板軋機(jī)電爐線材(6)(1)(2)(7)生產(chǎn)物流簡圖設(shè)備點(diǎn)檢定修制8687

1、定修模型的定義公司各主作業(yè)線設(shè)備的定修周期、定修時間、工序組合、施工日、檢修負(fù)荷〔人數(shù)〕五要素的綜合平衡設(shè)定表稱為定修模型。定修模型由設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)定，公司領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)，納入公司經(jīng)營方案并作為其他方案編制的前提條件。設(shè)備點(diǎn)檢定修制8788

2、定修模型設(shè)定的依據(jù)⑴公司的經(jīng)營方針和經(jīng)營規(guī)劃；⑵公司設(shè)備維修方針和維修策略；⑶設(shè)備前期的運(yùn)行狀態(tài)與模型運(yùn)作實(shí)績；⑷生產(chǎn)物流、能源介質(zhì)和檢修人力資源平衡；⑸國內(nèi)外同類企業(yè)的管理水平。設(shè)備點(diǎn)檢定修制88893、定修模型設(shè)定時的本卷須知理想的檢修模型應(yīng)在重點(diǎn)考慮人員效率和生產(chǎn)效率的前提下，以預(yù)防與狀態(tài)維修為根本出發(fā)點(diǎn)，設(shè)定科學(xué)合理的定修模型。編制中需要注意以下幾點(diǎn)：⑴要充分考慮各生產(chǎn)工序之間的聯(lián)系，保證生產(chǎn)工藝上物流暢通，庫存合理，交貨及時，能源損失最少。⑵周期設(shè)定要符合設(shè)備主要零部件的使用壽命，符合設(shè)備總體的實(shí)際狀況；時間設(shè)定要符合主要控制工程檢修工作量的完成和人員效率的發(fā)揮。設(shè)備點(diǎn)檢定修制8990

⑶確立的檢修工程要在符合管理要求的前提下嚴(yán)格控制、標(biāo)準(zhǔn)委托，力爭做到均衡地組織檢修，以提高檢修隊伍的人員利用率。⑷投入檢修的人員數(shù)要安排合理，配置的人數(shù)應(yīng)符合在規(guī)定的定修時間內(nèi)完成預(yù)定檢修工作量的要求，力求均衡不宜波動過大，有利工效充分發(fā)揮。設(shè)備點(diǎn)檢定修制9091

定修模型是屬于動態(tài)型的檢修管理方式，使維修管理從定性管理走向定量管理，通過模型的不斷完善和優(yōu)化，模型水平將日益提高。定修模型設(shè)定值追求的目標(biāo)是在確保設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定的前提下，定修周期逐步得到延長，定修的時間逐步縮短，檢修效率得到提高，參與檢修的人員也呈下降趨勢。設(shè)備點(diǎn)檢定修制3、定修模型設(shè)定時的本卷須知(續(xù))9192

模型優(yōu)化原理圖設(shè)備點(diǎn)檢定修制9293

4、定修模型的運(yùn)作方式⑴在公司編制下一年度生產(chǎn)經(jīng)營方案前二個月由設(shè)備部下發(fā)通知，布置定修模型設(shè)定工作及要求。⑵各單位按設(shè)定的指導(dǎo)思想和公司經(jīng)營規(guī)劃，結(jié)合設(shè)備運(yùn)行實(shí)績，組織人員研討，提出定修模型設(shè)定依據(jù)及需求。⑶設(shè)備部核定檢修負(fù)荷人數(shù)，結(jié)合生產(chǎn)組織需要編制主作業(yè)線定修模型綜合表報主管部長，由主管部長組織各二級單位和制造部、能源部、銷售部對綜合表〔草案〕共同研討，修改完善后，將定修模型設(shè)定說明〔報告〕報公司領(lǐng)導(dǎo)。設(shè)備點(diǎn)檢定修制9394

⑷按公司領(lǐng)導(dǎo)批示要求，再次修改完善后，將最終審定的定修模型設(shè)定表交設(shè)備部、銷售部、計財部主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后，納入公司年度生產(chǎn)經(jīng)營方案并下達(dá)執(zhí)行。⑸模型確定后，結(jié)合年度方案編制要點(diǎn)，按5%松緊度給定各主作業(yè)線年度檢修方案值，隨編制報告上報公司。納入公司年度方案并下達(dá)執(zhí)行。設(shè)備點(diǎn)檢定修制9495

5、定修模型的作用⑴均衡檢修力量，提高檢修效率。⑵定修模型可以對設(shè)備的檢修停機(jī)時間按生產(chǎn)方案需求進(jìn)行迅速調(diào)整平衡，仍可做到按周期、檢修時間及檢修負(fù)荷人數(shù)組織定修，從而實(shí)現(xiàn)方案值管理的有效性。⑶定修模型和方案值可為公司原料、生產(chǎn)、運(yùn)輸、能源、安環(huán)等方案編制提供依據(jù)。設(shè)備點(diǎn)檢定修制95966、檢修方案值：由公司根據(jù)定修模型設(shè)定對各主作業(yè)線給定的年度、季度、月度停產(chǎn)檢修的時間。檢修方案值是公司方案體系的一個組成局部和設(shè)備檢修管理的一項(xiàng)基準(zhǔn)，由設(shè)備部專業(yè)歸口管理。設(shè)備點(diǎn)檢定修制9697設(shè)備點(diǎn)檢定修制9798生產(chǎn)物料平衡能源動力平衡損失最小理想的基本檢修人員設(shè)定檢修負(fù)荷（日歷）平衡各生產(chǎn)系統(tǒng)工序停機(jī)周期設(shè)定各生產(chǎn)系統(tǒng)工序停機(jī)時間設(shè)定系統(tǒng)定修工程的優(yōu)化組合檢修模型與計劃值設(shè)備點(diǎn)檢定修制6、檢修方案值9899

四、定修方案為維持和提高生產(chǎn)工序設(shè)備的性能和開動率，保障設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，以檢修模型和方案值為根底進(jìn)行編制的各主作業(yè)線設(shè)備定修必須停產(chǎn)檢修時間和按周期決定的修理日期，包括有關(guān)事項(xiàng)說明，并反映工序檢修組合等要求的方案，稱為定修方案。定修方案是控制設(shè)備方案停機(jī)，有效實(shí)施檢修的一種管理手段，它是定修模型在方案管理過程中的具體化。設(shè)備點(diǎn)檢定修制99100

定修方案按方案所反映的時程長短分為：長期定修方案、年度定修方案、季度定修方案和月度定修方案。由作業(yè)線設(shè)備名稱、檢修類別〔定修與年修〕、定修模型、定修日期、定修的周期和停機(jī)修理時間及備注等要素編制而成的方案表稱為定修方案表。隨定修模型一同編制的方案為年度方案，年度方案確立后編制季度方案，季度方案確立后編制月度定修方案。設(shè)備點(diǎn)檢定修制四、定修方案(續(xù))100101

1、編制定修方案的根本原那么⑴充分有效原那么;⑵經(jīng)濟(jì)合理原那么;⑶統(tǒng)籌安排原那么;⑷有利于生產(chǎn)運(yùn)營和市場營銷原那么。設(shè)備點(diǎn)檢定修制101102

2、定修方案編制的具體要求⑴充分掌握設(shè)備實(shí)際狀況及生產(chǎn)方案的執(zhí)行狀況，將生產(chǎn)和設(shè)備二者有機(jī)結(jié)合。⑵設(shè)備定修停機(jī)時間確實(shí)定，在相對符合設(shè)備檢修周期的情況下，必須兼顧生產(chǎn)平衡，以充分滿足生產(chǎn)物料協(xié)調(diào)和能源平衡作為前提，防止造成原材料和能源的浪費(fèi)。⑶在提交定修方案需求的同時要制定備件、資材需要方案，并保證備件、資材在定修前一周〔年修前一個月〕到達(dá)現(xiàn)場。⑷編制內(nèi)容中的定修時間和周期，正常情況下不得超過維修方案值及定修模型的規(guī)定。設(shè)備點(diǎn)檢定修制102103

⑸凡同一主作業(yè)線上的設(shè)備由幾個設(shè)備單位分管時，那么在編制定修方案時應(yīng)由主體設(shè)備單位負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，將最終意見報設(shè)備部。⑹凡影響二條以上〔含二條〕主作業(yè)線生產(chǎn)〔能源動力停、復(fù)役〕的能源動力設(shè)備方案檢修需求，由能源部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)后向設(shè)備部申請，納入公司定修方案管理，并做好檢修過程的組織管理。⑺均衡檢修負(fù)荷。應(yīng)在編制定修方案時，盡量防止定修和年修的頂峰重疊，降低檢修負(fù)荷，減少施工力量組織難度。設(shè)備點(diǎn)檢定修制103104

3、定修方案運(yùn)作⑴長期定修方案長期定修方案〔檢修模型規(guī)劃〕是檢修方案管理工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容，由設(shè)備部根據(jù)物流平衡原那么和公司總體開展規(guī)劃的編制精神編制上報，作為公司長期開展規(guī)劃的內(nèi)容。長期定修方案的期限一般為3～6年。

設(shè)備點(diǎn)檢定修制104105

設(shè)備點(diǎn)檢定修制

⑵年度定修方案設(shè)備部根據(jù)股份公司維修方案值及長期定修方案，在綜合平衡的根底上編制股份公司下一年度定修總方案平衡表“初案〞，組織研討后對“草案〞進(jìn)行修改，經(jīng)設(shè)備部主管部長審定后將報股份公司領(lǐng)導(dǎo)審批，與股份公司年度生產(chǎn)經(jīng)營方案同時下達(dá)。105106⑶季〔月〕度定修方案設(shè)備部檢管室根據(jù)確立的檢修模型和方案值與年度定修方案，按季度提前45天〔月度提前30天〕編制方案精度較高的，更接近“季度〞“月度〞日程的定修方案征求意見稿，下發(fā)各單位設(shè)備管理室。檢管室聚集各單位意見后，進(jìn)行協(xié)調(diào)平衡并編制正式的季〔月〕度定修方案表，參加股份公司季〔月〕度生產(chǎn)方案定案會進(jìn)行綜合平衡后，隨同股份公司季度生產(chǎn)作業(yè)方案下達(dá)。設(shè)備點(diǎn)檢定修制106107

4、月度定修方案編制過程中的本卷須知⑴月定修實(shí)施日程及方案檢修時間與定修模型相差不宜過大?？倳r間要力求保持接近，否那么將影響生產(chǎn)方案的執(zhí)行。⑵盡可能防止月度中定修與年修的重疊，造成維修負(fù)荷過分集中。⑶不易大幅度地改變定修周期。⑷月度定修方案要充分得到相關(guān)管理部門確實(shí)認(rèn)。

設(shè)備點(diǎn)檢定修制107108

⑸定修方案必須在設(shè)備狀態(tài)和技術(shù)狀況受控，傾向管理有效的前提下，保證方案檢修的準(zhǔn)確性、可靠性。⑹因生產(chǎn)組織、物流和能介平衡困難，維修工程管理，向有關(guān)部門提出要求變更申請，定修方案的實(shí)施可作適當(dāng)變更。設(shè)備點(diǎn)檢定修制108109

5、定修方案變更管理⑴月度定修方案確立〔定案〕后，不得隨意變更，擅自變更的視作非方案停機(jī)。⑵定案后的設(shè)備定修方案，如因生產(chǎn)組織、設(shè)備狀態(tài)、能源介質(zhì)和檢修力量平衡等原因需要變更方案的，所在部門設(shè)備管理室至少提前三天向設(shè)備部檢管室提出書面申請。⑶設(shè)備部對申請內(nèi)容進(jìn)行審核。如確需變更，那么由設(shè)備部檢管室與制造部、銷售部、能源部的專業(yè)管理室和主承修單位協(xié)調(diào)平衡，下發(fā)變更通知。設(shè)備點(diǎn)檢定修制109110

6、定修的實(shí)績管理定修實(shí)績管理，是定修管理總體業(yè)務(wù)中不可缺少的一個主要組成局部，是定修管理P、D、C、A工作方法中的一個重要環(huán)節(jié)，通過實(shí)績管理不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，積累設(shè)備檢修數(shù)據(jù)資料，經(jīng)匯總整理綜合分析，作為改進(jìn)完善定修管理方式，提高定修模型水平，提高管理效率的根據(jù)。定修實(shí)績數(shù)據(jù)來源于基層設(shè)備點(diǎn)檢方的匯總和檢修部門正確的信息反響，經(jīng)對實(shí)績結(jié)果和綜合積累的數(shù)據(jù)資料進(jìn)行分析判斷，提出設(shè)備改善改進(jìn)方案。設(shè)備點(diǎn)檢定修制110111〔1〕定修方案時間誤差率率是對定修方案時間執(zhí)行精確度的考核。定修實(shí)績的考核與評價指標(biāo)

設(shè)備點(diǎn)檢定修制實(shí)際完成定修計劃項(xiàng)目數(shù)定修計劃項(xiàng)目完成率×100%定修計劃項(xiàng)目完成率=計劃定修時間(h)

100%定修計劃時間誤差率實(shí)際定修時間(h)－計劃定修時間(h)=

〔2〕定修方案工程完成率是用于考核檢修工程的方案命中程度與檢員對設(shè)備技術(shù)狀況的掌握情況的考核指標(biāo)。111112〔3〕定修負(fù)荷誤差率是考察定修負(fù)荷的均衡性〔立項(xiàng)狀況〕和檢修單位的力量安排成效的評價指標(biāo)。

×100％設(shè)備點(diǎn)檢定修制定（年）修檢修負(fù)荷實(shí)績－負(fù)荷設(shè)定值負(fù)荷設(shè)定值定修負(fù)荷誤差率=定修實(shí)績的考核與評價指標(biāo)

112113

第四節(jié)設(shè)備檢修管理一、設(shè)備檢修管理二、設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)管理

三、檢修管理信息系統(tǒng)應(yīng)用

四、檢修資源管理

設(shè)備點(diǎn)檢定修制113一、設(shè)備檢修管理

1141、管理目的為適應(yīng)公司“大規(guī)模定制〞生產(chǎn)運(yùn)營模式的要求，力求通過科學(xué)的檢修管理，提高檢修管理水平及其檢修效率，最終為實(shí)現(xiàn)平安、高質(zhì)、有序地組織檢修，最大限度地獲取經(jīng)濟(jì)效益和提高企業(yè)綜合競爭能力。1152、管理特點(diǎn)2.1強(qiáng)化基層管理設(shè)備檢修管理與傳統(tǒng)的方案預(yù)修制中的檢修工程管理相比具有以下的特點(diǎn)：以點(diǎn)檢為核心全員參與管理重心下移檢修計劃編制檢修現(xiàn)場指揮以有效提高維修工作效率116生產(chǎn)方2.2精簡管理環(huán)節(jié)檢修方點(diǎn)檢方對檢修工程全過程負(fù)責(zé)對施工進(jìn)度和質(zhì)量負(fù)責(zé)對正常運(yùn)轉(zhuǎn)操作負(fù)責(zé)檢修工程管理在管理方法上減少了傳統(tǒng)管理的多余環(huán)節(jié)和層次1172.3追求卓越的現(xiàn)場管理確?，F(xiàn)場檢修平安、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)全面推進(jìn)“5S”管理安全第一、違章為零管理目標(biāo)三方安全確認(rèn)安全技術(shù)交底危險預(yù)知等實(shí)施過程重點(diǎn)推進(jìn)有效防止檢修人身平安事故的發(fā)生1182.3采用PDCA工作方法計劃實(shí)施分析改進(jìn)每月定期召開檢修綜合實(shí)績分析會，采用數(shù)據(jù)定量分析檢修工程實(shí)施情況，并提出改進(jìn)對策和實(shí)施措施。1192.4以標(biāo)準(zhǔn)化為準(zhǔn)繩標(biāo)準(zhǔn)化精細(xì)化全覆蓋1203、設(shè)備檢修的分類及定義3.1按管理方式分類日修定修年修搶修1213.2按工程類別分類檢修工程修理工程預(yù)防修理事后修理……維修工程設(shè)備改善生產(chǎn)拓展基于安全性1223.3按工程內(nèi)容分類定期檢修工程定期更換油脂定期解體檢查定期調(diào)整測試定期修理不定期檢修工程事故搶修恢復(fù)修理改善修理離線修理部門委托工程基建措施工程技術(shù)措施工程其它1233.4按工程形式分類常規(guī)檢修單項(xiàng)檢修技改工程維修工程以全年合同方式簽訂，按標(biāo)準(zhǔn)工程實(shí)行委托及按檢修定額結(jié)算。原那么上由主體檢修隊伍承擔(dān)的。指通過單項(xiàng)協(xié)力合同方式發(fā)包，委托符合承接工程資質(zhì)要求的檢修單位承擔(dān)的各類檢修業(yè)務(wù)。指結(jié)合檢修對原有設(shè)備進(jìn)行局部或局部修繕以恢復(fù)或完善設(shè)備功能精度、提高設(shè)備運(yùn)行可靠性和穩(wěn)定性的工程。寶鋼分公司新建的或原設(shè)備〔設(shè)施〕改造量較大，由技改部直接管理的工程。1244、檢修管理流程設(shè)備檢修工程管理業(yè)務(wù)流程生產(chǎn)廠（部）生產(chǎn)方設(shè)備方設(shè)備部資材備件采購部運(yùn)輸部安環(huán)部保安部技改部制造部能源部工程管理部確定檢修項(xiàng)目檢修項(xiàng)目審定委托檢修單位,落實(shí)施工班組前期準(zhǔn)備召開定(年)修平衡會下達(dá)定(年)修計劃生產(chǎn)物流平衡人力平衡，集控專業(yè)管理能源介質(zhì)平衡召開年修準(zhǔn)備工作檢查會物料采購物流平衡車輛平衡生產(chǎn)物流技改項(xiàng)目管理維修工程平衡安環(huán)、消防組織項(xiàng)目實(shí)施確認(rèn)摘牌單機(jī)試車聯(lián)動試車實(shí)績登錄分析評價物料采購物流平衡車輛平衡生產(chǎn)物流技改項(xiàng)目管理維修工程平衡安環(huán)、消防召開年修指揮部會日調(diào)整日修日修搶修定修年修附件5.1-1年修年修技改項(xiàng)目管理維修工程管理通報設(shè)備異常信息委托協(xié)力隊伍編制日修計劃1255、檢修管理原那么設(shè)備檢修管理以集中一貫制管理為原則實(shí)行分層、分類管理定、年修計劃集控專業(yè)常規(guī)檢修由設(shè)備部實(shí)行統(tǒng)一策劃、歸口管理原則上采用“封閉檢修”管理法定檢驗(yàn)、特殊設(shè)備維修以及輔助類項(xiàng)目實(shí)行單項(xiàng)預(yù)算計劃管理，以單項(xiàng)方式委托1266、檢修工程管理內(nèi)容項(xiàng)目管理日修定修年修搶修委托立項(xiàng)接受實(shí)施驗(yàn)收記錄總結(jié)全過程業(yè)務(wù)活動管理1277、檢修工程方案管理定年修模型定年修計劃規(guī)定的檢修周期、檢修時間、檢修負(fù)荷內(nèi)項(xiàng)目委托委托原則日修定修年修××常規(guī)單項(xiàng)×重要程度劣化狀況緊迫程度難易程度故障高低優(yōu)先度篩選1287.1檢修工程立項(xiàng)按輕重緩急審核平衡確認(rèn)作業(yè)長匯總審定管理組工事立項(xiàng)點(diǎn)檢員1297.2工程委托單編寫要求施工人員工程委托單點(diǎn)檢員明確表達(dá)設(shè)備的劣化、性能、技術(shù)狀況等以便于及時恰當(dāng)?shù)氐玫交謴?fù)、維護(hù)、改善性修理提供了一份完整的設(shè)備檢修履歷依據(jù)，同時提供了必須進(jìn)行解體才能獲取某部位劣化狀況的情報必須詳細(xì)、具體、準(zhǔn)確地填報檢修項(xiàng)目的“工程委托單”

1308、檢修工程組織實(shí)施8.1委托時間節(jié)點(diǎn)要求定修年修－10－8－6－5實(shí)施日項(xiàng)目單位檢修方立項(xiàng)審核委托確定施工班組打印委托單發(fā)施工班組2個工作日定修－2月以上－2月受理后1周內(nèi)實(shí)施日項(xiàng)目單位檢修方立項(xiàng)審核委托確定施工班組打印委托單發(fā)施工班組年修1318.2前期準(zhǔn)備工程準(zhǔn)備物料準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備安措準(zhǔn)備方案準(zhǔn)備掛牌準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備組織準(zhǔn)備施工班組接受工程委托單后，為了在預(yù)定的檢修時間內(nèi)順利地完成檢修任務(wù)，必須實(shí)施前期準(zhǔn)備工作，即檢修前期“八大準(zhǔn)備〞1328.3三方平安掛牌確認(rèn)要求點(diǎn)檢、檢修、生產(chǎn)三方檢修項(xiàng)目責(zé)任者，在施工前，對檢修施工范圍內(nèi)設(shè)備的動力源電源開關(guān)、煤氣、氮?dú)?、水、油及壓縮空氣源等各能源閥門全部切斷關(guān)閉后，施工方掛上“禁止合閘、開閥”的修理牌，點(diǎn)檢方貼上安全封條。經(jīng)點(diǎn)檢、檢修、操作三方安全確認(rèn)、檢查，會簽檢修安全確認(rèn)書后，檢修班組方能進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行檢修施工。檢修單位簽發(fā)的“安全確認(rèn)書”后，施工班組必須將紅白帶、正在施工旗及資料袋〔包括工程委托單、安全確認(rèn)書、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或工時工序表、安全技術(shù)交底、動火證以及施工班組全員簽名的危險預(yù)知表〕，掛在檢修區(qū)域的顯著位置1338.4煤氣區(qū)域作業(yè)平安要求在煤氣區(qū)域作業(yè)或煤氣泄漏、容易積滯的部位進(jìn)行檢修施工時，必須通知煤防站專業(yè)管理人員，進(jìn)行現(xiàn)場煤氣含量的測定、確認(rèn)，檢測情況要進(jìn)行記錄并根據(jù)其含量按規(guī)定組織檢修。檢修人員在整個施工過程中必須配帶煤氣報警器,隨時進(jìn)行煤氣含量的跟蹤測試。1348.5定、年修平衡會平衡會點(diǎn)檢作業(yè)長（或管理組）主持定修年修施工安全注意事項(xiàng)在會議上進(jìn)行明確告知生產(chǎn)方對所需操作協(xié)調(diào)配合要求進(jìn)行確認(rèn)點(diǎn)檢、檢修、生產(chǎn)對項(xiàng)目、節(jié)點(diǎn)、施工條件、問題等進(jìn)行統(tǒng)籌調(diào)整、協(xié)調(diào)、平衡。點(diǎn)檢方根據(jù)掌握的設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀況，積極創(chuàng)造條件,提高檢修工程計劃的可行性，并做好危險區(qū)作業(yè)的安全作業(yè)手續(xù)。-4~5天-90天1358.6定、年修著工會著工會點(diǎn)檢作業(yè)長（或管理組）主持定修年修對全部項(xiàng)目作最后一次確認(rèn)提出具體安全管理工作要求-1天-1周進(jìn)一步明確預(yù)定的計劃檢修時間決定設(shè)備停機(jī)位置及時間，停電.水.氣的聯(lián)絡(luò)方式明確施工電源行車使用等特別注意事項(xiàng)1368.7定修中間會2/3工期定修計劃工期與會方：各相關(guān)部門管理人員定修中間會全面掌控進(jìn)展情況協(xié)調(diào)處理異常情況安排單聯(lián)試車計劃1378.8工程實(shí)施管理要點(diǎn)檢修項(xiàng)目實(shí)施檢修管理的組織者輔助管理的協(xié)調(diào)者執(zhí)行檢修的施工者檢修人員生產(chǎn)人員設(shè)備點(diǎn)檢依據(jù)八大準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn),提前3天對主控項(xiàng)目前期準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。施工中發(fā)現(xiàn)問題、難點(diǎn)，過程出現(xiàn)異常干涉，對分解檢查后需測定的內(nèi)容，安全、進(jìn)度等情況，三方會同進(jìn)行管理。1388.9檢修工程實(shí)施定、年修實(shí)施過程管理，安全、環(huán)保、消防、治安、保衛(wèi)及檢修掛、摘牌等嚴(yán)格按管理程序執(zhí)行設(shè)備方負(fù)責(zé)組織檢修單位做好主控項(xiàng)目實(shí)施全過程跟蹤、協(xié)調(diào)與管理設(shè)備方對定修平衡會之后追加或削減的項(xiàng)目，必須報設(shè)備管理室批準(zhǔn)后實(shí)施管理安全項(xiàng)目工期確認(rèn)5S對需根據(jù)設(shè)備狀態(tài)決定處理方案等作業(yè)內(nèi)容，設(shè)備方必須對其確認(rèn)后，方可允許檢修進(jìn)入下一道工序若定修提前超10％或延遲5%以上，年修提前5%或延遲的，填寫《設(shè)備定(年)修延時情況表》報設(shè)備部設(shè)備方在檢修項(xiàng)目施工完成后，應(yīng)檢查確認(rèn)檢修現(xiàn)場清理工作，做到“工完、料凈、場地清”1398.10檢修后設(shè)備試車試車設(shè)備方單機(jī)及區(qū)域生產(chǎn)方全線聯(lián)動試車前生產(chǎn)方應(yīng)做好能源介質(zhì)閥門、操作盤箱開關(guān)正常位置的確認(rèn)準(zhǔn)備工作發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，則仍按三方掛牌程序執(zhí)行，對異常部位進(jìn)行修理、處理1408.11設(shè)備投運(yùn)后檢修方保修責(zé)任定修后年修后設(shè)備無檢修責(zé)任事故的發(fā)生24h10天檢修部門仍負(fù)有保修責(zé)任與檢修有關(guān)至下一周期內(nèi)發(fā)生故障1419、檢修實(shí)績統(tǒng)計與評價檢修實(shí)績數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與分析，是檢修管理P、D、C、A工作方法中的一個環(huán)節(jié)。通過實(shí)績管理不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，積累設(shè)備檢修數(shù)據(jù)資料，尤其是檢修人員投入及工程量的掌握，不僅可以優(yōu)化完善定、年修模型和方案，而且能夠更好地積累設(shè)備維修活動的狀況及設(shè)備劣化傾向等數(shù)據(jù)，對于提高檢修方案的有效性和檢修效率，具有實(shí)際的指導(dǎo)意義。1429.1檢修工程實(shí)績數(shù)據(jù)人員投入及工時數(shù)專業(yè)施工部門產(chǎn)線工程專業(yè)產(chǎn)線區(qū)域工種不同工種工程性質(zhì)周期管理劣化修復(fù)維修工程對定年修準(zhǔn)備階段及實(shí)施過程的重要事項(xiàng)，會議等也要詳細(xì)進(jìn)行記錄，供分析研究用。1439.2檢修時間實(shí)績數(shù)據(jù)實(shí)際停、開機(jī)時間主控工程方案與實(shí)績記錄該數(shù)據(jù)主要可以分析生產(chǎn)單元對于定、年修停開機(jī)時間的精準(zhǔn)度該數(shù)據(jù)可以表明該單元對定、年修計劃檢修時間的管控程度1449.3定、年修實(shí)績評價指標(biāo)定年修綜合評價標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目名稱ABCD停機(jī)(爐)時間

誤差≦0.5h

定(年)修時間誤差率

－10%≤P≤5%P<－10%:P>5%P≥10%定(年)修負(fù)荷誤差率

－10%≤Q≤10%Q<－10%:Q>10%Q≤－30%;Q≥30%標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)(5S管理)

5S規(guī)范、無違章違章低于2起違章大于3起或有嚴(yán)重違章管理協(xié)調(diào)

問題協(xié)調(diào)無推諉，響應(yīng)迅速扯皮推委致使項(xiàng)目取消或產(chǎn)生遺留問題

24h內(nèi)發(fā)生檢修質(zhì)量故障(事故)

無0.5h內(nèi)故障低于2起；或1h以內(nèi)1起發(fā)生1h以上檢修責(zé)任故障安全事故(否決為D)

發(fā)生輕傷以上事故1、在7項(xiàng)評價標(biāo)準(zhǔn)中有一項(xiàng)為D則當(dāng)次檢修判定為“不成功”；有三項(xiàng)為C則判定為“有待改進(jìn)”；有四項(xiàng)為B則判定為“成功”；有六項(xiàng)為B、并且無安全否決項(xiàng)則判定為“優(yōu)良”。145二、設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)管理

1461、檢修標(biāo)準(zhǔn)體系寶鋼的檢修標(biāo)準(zhǔn)體系是以標(biāo)準(zhǔn)檢修工程為中心〔標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)〕，配以該標(biāo)準(zhǔn)工程相對應(yīng)的檢修定額〔勞動力配置與費(fèi)用結(jié)算依據(jù)〕、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(指導(dǎo)如何作業(yè)〕、平安掛牌〔平安保障〕、檢修記錄卡〔質(zhì)量保障〕、用料標(biāo)準(zhǔn)〔資財保障〕等內(nèi)容，形成相對閉環(huán)的一個體系。維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)用料標(biāo)準(zhǔn)檢修定額記錄卡安全標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目1472、標(biāo)準(zhǔn)工程的編制與管理標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目根據(jù)設(shè)備的狀態(tài)、技術(shù)要求事先固化的檢修項(xiàng)目，是委托檢修項(xiàng)目的唯一依據(jù)受益成本中心該檢修項(xiàng)目所對應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)線或區(qū)域高危等級指該項(xiàng)目實(shí)施時涉及安全的程度施工類別用于確定該檢修項(xiàng)目的施工工程屬性（四修）費(fèi)用類別用于確定該檢修項(xiàng)目的費(fèi)用屬性項(xiàng)目類別用于確定該檢修項(xiàng)目檢修性質(zhì)工事分類用于確定該檢修項(xiàng)目檢修隊伍或檢修合同性質(zhì)檢修記錄卡用于記錄檢修技術(shù)數(shù)據(jù)的記錄卡用料標(biāo)準(zhǔn)指該標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目所使用的備件、材料標(biāo)準(zhǔn)1482.1管理流程

管理體系點(diǎn)檢員作業(yè)長標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目編制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目審核標(biāo)準(zhǔn)使用維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)檢修實(shí)績管理規(guī)定分析、優(yōu)化制、修訂相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1492.2標(biāo)準(zhǔn)工程編碼標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目編碼規(guī)則

XXXXXXXXXJXXX 3位阿拉伯?dāng)?shù)字流水號英文字母J，表示是檢修項(xiàng)目設(shè)備代碼的前9位碼，即分部設(shè)備代碼1502.3標(biāo)準(zhǔn)工程內(nèi)容維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代碼檢修周期檢修內(nèi)容點(diǎn)檢員崗位號檢修定額代碼費(fèi)用類別檢修工程名稱標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目編號維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)代碼工事分類施工類別設(shè)備名稱檢修記錄卡代碼項(xiàng)目類別高危等級受益成本中心代碼1512.4編制方法立項(xiàng)依據(jù)周期管理項(xiàng)目發(fā)生三次以上立項(xiàng)原則按9位碼不同產(chǎn)線及點(diǎn)檢員單獨(dú)建立設(shè)備履歷立入同一項(xiàng)目××點(diǎn)檢員編制作業(yè)長審核投入使用如發(fā)生沒有標(biāo)準(zhǔn)工程的檢修工程需求時應(yīng)建立臨時標(biāo)準(zhǔn)工程，同樣按標(biāo)準(zhǔn)工程建立流程進(jìn)行管理編制流程與要求1523、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編制與管理

維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，是針對經(jīng)常性或定期實(shí)施的重要設(shè)備零部件更換或修理工程而制定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，通過規(guī)定作業(yè)名稱、作業(yè)方法、作業(yè)順序、技術(shù)要點(diǎn)、作業(yè)環(huán)境危險源辨識、平安措施、使用工器具，并用圖表輔助表示，確保檢修工程在質(zhì)量、平安無事故的前提下按進(jìn)度實(shí)施。維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是標(biāo)準(zhǔn)檢修過程管理、提高檢修作業(yè)質(zhì)量精度、縮短檢修作業(yè)時間、防止檢修作業(yè)事故的有效作業(yè)指導(dǎo)文件。1533.1編制的范圍與要求編制范圍常規(guī)檢修范圍內(nèi)重要的設(shè)備檢修工程工程〔四修〕維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)給油脂標(biāo)準(zhǔn)安全環(huán)境消防保衛(wèi)危險源實(shí)施經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)場測定檢修實(shí)績廠方提供技術(shù)數(shù)據(jù)依據(jù)編制1543.2管理職責(zé)及特點(diǎn)設(shè)備部設(shè)備部是公司維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的歸口管理部門。負(fù)責(zé)組織維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理及推進(jìn)工作；組織維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一編制、修改及匯總抽查工作；負(fù)責(zé)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施過程中的抽查監(jiān)督、最終協(xié)調(diào)及考核。155工程單位工程單位負(fù)責(zé)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工程確實(shí)定和申報工作；負(fù)責(zé)提供維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)及復(fù)審工作；負(fù)責(zé)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施過程的監(jiān)督管理；負(fù)責(zé)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)上傳圖像效勞器及信息系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)工程與維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)勾連對應(yīng)的建立工作。工程單位要配合檢修協(xié)力供給商做好編制、完善維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工作，對維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有異議，須提出修改要求。156協(xié)力供給商檢修協(xié)力供給商負(fù)責(zé)貫徹年度維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制方案的落實(shí)工作；負(fù)責(zé)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編制以及初審、復(fù)審工作；負(fù)責(zé)制定維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制的內(nèi)部體制及鼓勵考核機(jī)制。1573.3編制內(nèi)容危險源及環(huán)境因素資材作業(yè)方法動火等級工時工序平安措施工機(jī)具網(wǎng)絡(luò)圖技術(shù)要點(diǎn)1583.4維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制確認(rèn)流程檢修協(xié)力供應(yīng)商：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人編制檢修協(xié)力供應(yīng)商：作業(yè)長、檢修隊復(fù)核檢修協(xié)力供應(yīng)商：技術(shù)人員審核項(xiàng)目單位：點(diǎn)檢員確認(rèn)項(xiàng)目單位：設(shè)備室復(fù)核1594、檢修定額的編制與管理

專用檢修定額指用于某一個設(shè)備單元專用設(shè)備的檢修定額。如：高爐、轉(zhuǎn)爐、熱軋、冷軋機(jī)組設(shè)備。通用檢修定額指各設(shè)備單元通用設(shè)備的檢修定額。如：電機(jī)、變壓器、壓縮機(jī)、通用行車等。專項(xiàng)檢修定額指某一檢修工程專用檢修定額。一般用于檢修技術(shù)含量較高，需要特殊裝備或特殊檢修工藝、特殊人員施工的，用人工無法表達(dá)其價值的檢修工程。如：現(xiàn)場大電機(jī)整流子車削等。1604.1組織體制與職責(zé)組織體制設(shè)備部設(shè)備部檢修管理室各廠部設(shè)備管理室設(shè)備部技術(shù)室檢修協(xié)力供應(yīng)商161設(shè)備部職責(zé)設(shè)備部是公司檢修定額的歸口管理部門，檢修管理室是檢修定額的具體管理部門，主要負(fù)責(zé)：檢修定額管理制度的制、修訂工作；檢修定額編制、優(yōu)化、維護(hù)管理的組織、檢查、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、分析評價、推進(jìn)工作；負(fù)責(zé)通用檢修定額的制、修訂工作。162各生產(chǎn)廠部職責(zé)各生產(chǎn)廠部是所轄設(shè)備區(qū)域檢修定額的直接管理部門，主要負(fù)責(zé)：負(fù)責(zé)本區(qū)域設(shè)備檢修定額的使用，實(shí)績統(tǒng)計、分析工作；負(fù)責(zé)本區(qū)域?qū)Ｓ枚~的制、修訂工作；參加公司通用定額的制、修訂工作；承擔(dān)本區(qū)域臨時檢修定額的編制與管理工作。163協(xié)力供給商職責(zé)協(xié)力供給商是檢修定額的直接使用者，主要承擔(dān)：參加其承擔(dān)檢修區(qū)域檢修定額的制、修訂工作；參加公司通用檢修定額的制、修訂工作；提供其承擔(dān)檢修區(qū)域的檢修實(shí)績并提出修改建議。1644.2管理流程與管理要求

專用檢修定額管理流程管理體系點(diǎn)檢員作業(yè)長設(shè)備室設(shè)備部標(biāo)準(zhǔn)定額

臨時定額

定額初稿定額使用維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修實(shí)績管理規(guī)定分析優(yōu)化審核審核審核備案審核審核備案定額使用檢修供應(yīng)商165專用檢修定額編碼專用檢修定額編碼規(guī)則

XXXXXXXXXJXXX 3位阿拉伯?dāng)?shù)字流水號英文字母J，表示是檢修專用定額設(shè)備代碼的前9位碼，即分部設(shè)備代碼166通用檢修定額管理流程管理體系設(shè)備部設(shè)備室協(xié)力供應(yīng)商編制定額審核備案維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修實(shí)績管理規(guī)定實(shí)績分析定額使用定額優(yōu)化審核備案定額使用參加編制參加定額優(yōu)化參加審核167通用檢修定額編碼通用檢修定額編碼規(guī)則

E0101G01

項(xiàng)目名稱代碼（表示小于3KW的鼠籠式電機(jī)更換）設(shè)備規(guī)格代碼（表示小于3KW的鼠籠式電動機(jī)）設(shè)備類型代碼（表示電動機(jī)）168專項(xiàng)檢修定額管理流程管理體系設(shè)備部設(shè)備室協(xié)力供應(yīng)商定額清單審核備案維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修實(shí)績管理規(guī)定定額使用實(shí)績分析定額編制定額優(yōu)化審核備案定額使用參加編制結(jié)算規(guī)則參加優(yōu)化審核備案169專項(xiàng)檢修定額編碼專項(xiàng)檢修定額編碼規(guī)則

Z

ABIM001

6-8位，阿拉伯?dāng)?shù)字流水號第5位，設(shè)備專業(yè)代碼2-4位，設(shè)備單元代碼第1位，表示專項(xiàng)定額代碼170臨時檢修定額如發(fā)生沒有檢修定額的檢修工程時應(yīng)建立臨時檢修定額〔估工〕，該定額建立時應(yīng)標(biāo)注上明顯的標(biāo)記，以表示是臨時定額。臨時定額的生成應(yīng)建立相應(yīng)的管理流程進(jìn)行管理〔點(diǎn)檢員編制臨時定額，作業(yè)長負(fù)責(zé)審核〕臨時檢修定額編碼規(guī)則XXXXXXXXXX

4位阿拉伯?dāng)?shù)字流水號6位員工崗位碼171依據(jù)編制4.3檢修定額編制要求標(biāo)準(zhǔn)工程具先進(jìn)性具一致性技術(shù)要求大于三次技術(shù)、點(diǎn)檢、檢修共同參與確?？茖W(xué)性與可操作性1724.4檢修定額的組成定額編號工程名稱檢修內(nèi)容機(jī)具型號機(jī)具規(guī)格工時工日臺班數(shù)量工種人數(shù)QGQZHJLZYBTJLW鉗工起重焊接冷作儀表土建勞務(wù)1735、檢修平安牌的編制與管理設(shè)備檢修項(xiàng)目常規(guī)檢修（含搶修）單項(xiàng)檢修維修工程自力項(xiàng)目生產(chǎn)操作生產(chǎn)協(xié)力運(yùn)行保障設(shè)備點(diǎn)檢檢查維護(hù)排故等1745.1管理職責(zé)安環(huán)部職責(zé)負(fù)責(zé)制定平安掛牌管理程序，跟蹤執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)處理執(zhí)行過程中出現(xiàn)的相關(guān)問題負(fù)責(zé)設(shè)備檢修、自力工程實(shí)施過程中的平安抽查、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、評價管理。175設(shè)備部職責(zé)負(fù)責(zé)通過合同向協(xié)力供給商等明確公司關(guān)于設(shè)備檢修工程、自力工程平安掛牌管理要求，并檢查、催促、評價落實(shí)情況；在本部門設(shè)備檢修工程、自力工程業(yè)務(wù)管理上，主要職責(zé)等同“工程單位職責(zé)〞。176運(yùn)輸部職責(zé)負(fù)責(zé)通過合同向檢修協(xié)力供給商明確公司關(guān)于設(shè)備檢修平安掛牌管理要求，并檢查、催促、評價落實(shí)情況；在本部門設(shè)備檢修工程、技改工程、自力工程業(yè)務(wù)管理上，主要職責(zé)等同“工程單位職責(zé)〞177人力資源部職責(zé)人力資源部負(fù)責(zé)通過合同向生產(chǎn)協(xié)力供給商明確公司平安掛牌管理要求，并檢查、催促、評價落實(shí)情況。其他合同簽約部門負(fù)責(zé)通過合同向其協(xié)力供給商明確公司平安掛牌管理要求，并檢查、催促、評價落實(shí)情況。178工程單位職責(zé)負(fù)責(zé)向本部門設(shè)備點(diǎn)檢人員、生產(chǎn)運(yùn)行操作人員等崗位人員宣傳貫徹本管理程序；負(fù)責(zé)落實(shí)檢修設(shè)備的停機(jī)、卸能、氣體置換、檢測等平安技術(shù)措施，確保檢修設(shè)備的狀態(tài)平安；負(fù)責(zé)自力工程實(shí)施過程中的平安確認(rèn)及作業(yè)平安；負(fù)責(zé)對設(shè)備檢修工程、自力工程過程中的日常平安檢查、指導(dǎo)、催促和考核；可根據(jù)本單位的生產(chǎn)作業(yè)及設(shè)備檢修特點(diǎn)，制定本部門實(shí)施細(xì)那么。1795.2平安掛牌模式的分類與規(guī)定分類安全掛牌三方聯(lián)絡(luò)掛牌制度工作票制度電氣設(shè)備檢修工作票制度熱力機(jī)械設(shè)備檢修工作票制度180規(guī)定三方聯(lián)絡(luò)掛牌制度電廠電氣設(shè)備檢修電氣設(shè)備檢修工作票制度熱力機(jī)械設(shè)備檢修工作票制度電廠熱力機(jī)械設(shè)備檢修能源部熱力機(jī)械設(shè)備檢修能源部電氣設(shè)備檢修由電廠參照電業(yè)行業(yè)管理與監(jiān)督要求制定，但必須包含安全交底及危險預(yù)知的相關(guān)內(nèi)容，并報安環(huán)部、設(shè)備部備案。其余設(shè)備檢修1815.3掛牌流程

檢修方對策措施表登記表簽字施工檢修牌與對策措施表設(shè)備方操作方登記表核對、確認(rèn)對策措施表登記表簽字掛牌貼封條、簽字提前30分鐘送交撕回執(zhí)、遞交1825.4摘牌流程檢修牌送交檢修方登記表簽字結(jié)束檢修牌掛牌回執(zhí)設(shè)備方操作方登記表核對、確認(rèn)登記表簽字啟封條、摘牌簽字檢修完回執(zhí)送交回執(zhí)遞交檢修牌送交1835.5三方聯(lián)絡(luò)掛牌制度停機(jī)后設(shè)備停機(jī)后點(diǎn)檢人員生產(chǎn)操作組織對檢修設(shè)備執(zhí)行設(shè)備檢修安全技術(shù)措施：切斷與檢修設(shè)備相連的水、油、電、氣（汽）源、同位素源(專業(yè)點(diǎn)檢配合)以及消防連鎖（消防設(shè)備點(diǎn)檢配合），并做好突然受能的防范措施。184檢修作業(yè)前檢修作業(yè)前設(shè)備點(diǎn)檢方進(jìn)行現(xiàn)場書面安全交底告知其作業(yè)現(xiàn)場存在的危險因素、危險點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)。確認(rèn)檢修方已編制工時工序表或安全技術(shù)方案。督促檢修方根據(jù)安全交底內(nèi)容，進(jìn)一步對檢修現(xiàn)場進(jìn)行危險源辨識并制定對策措施。檢查檢修作業(yè)人員確認(rèn)以上內(nèi)容后，在檢修安全技術(shù)交底及危險源辨識對策表上書面簽字。檢修施工方185掛牌生產(chǎn)操作方再次檢查三方在檢修安全確認(rèn)事項(xiàng)表中簽字確認(rèn)。確認(rèn)后由生產(chǎn)操作方掛置設(shè)備檢修牌（檢修牌由檢修方提供，掛置數(shù)量以及掛置位置由點(diǎn)檢方確定）并用安全膠帶粘貼。在“設(shè)備檢修三方掛牌、摘牌登記表”上登記后，由點(diǎn)檢將簽字后的回執(zhí)聯(lián)交給檢修方或簽發(fā)開工允許后，檢修施工方可開始。檢修過程中的安全由檢修方負(fù)責(zé)。如果同一個人履行點(diǎn)檢方與生產(chǎn)操作方兩方工作，三方確認(rèn)變成兩方確認(rèn)的必須由此人負(fù)責(zé)起兩方責(zé)任。在檢修過程中，任何一方不得擅自變更已掛牌設(shè)備的開關(guān)、閥門位置及安全措施。檢修中變更停機(jī)工況必須進(jìn)行摘牌，再次作業(yè)時重新按以上流程執(zhí)行。檢修施工方設(shè)備點(diǎn)檢方186摘牌生產(chǎn)操作方檢查確認(rèn)工作結(jié)束后由檢修、點(diǎn)檢、生產(chǎn)操作三方人員共同檢查確認(rèn)，點(diǎn)檢方收到檢修回執(zhí)聯(lián)后，方可允許摘牌，三方在“設(shè)備檢修三方掛摘牌登記表”上登記，整個工作結(jié)束。檢修工作中檢修方必須做好現(xiàn)場5S工作檢修施工方設(shè)備點(diǎn)檢方1876、檢修記錄卡的編制與管理6.1定義技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)指本企業(yè)目前使用的標(biāo)準(zhǔn)，是衡量該檢修工程質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)的依據(jù)原始數(shù)據(jù)記錄指該設(shè)備在拆除、分解之前測定記錄的原始數(shù)據(jù)安裝記錄指該設(shè)備在檢修后安裝時測定記錄的實(shí)際數(shù)據(jù)1886.2編制原那么與編制內(nèi)容檢修記錄卡應(yīng)充分體現(xiàn)定量性，必須記錄實(shí)際測量的具體數(shù)值。凡是設(shè)計規(guī)定有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的檢修項(xiàng)目均應(yīng)編制。應(yīng)提供必要的圖形或示意圖設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)必須有依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)原始記錄安裝記錄內(nèi)容編制原那么編制內(nèi)容1896.3管理要求按記錄卡要求，準(zhǔn)確填寫檢修結(jié)束后檢修方測量數(shù)據(jù)隱蔽性工程內(nèi)容檢修方測量數(shù)據(jù)設(shè)備方必須及時通報確認(rèn)同意進(jìn)入下道工序按記錄卡提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)收1907、危險源工程管理危險源辨識危險源重大危險源風(fēng)險評價風(fēng)險可能導(dǎo)致傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)識別危險源的存在并確定其特性的過程長期地或臨時生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元某一特定危險情況發(fā)生的可能性和后果的組合評估風(fēng)險大小以及確定風(fēng)險是否可容許的全過程1917.1危險源辨識提示表序號工作活動期間是否存在以下危險源有無1作業(yè)視線不清2易滑、不平坦的場地（地面）3在平地上滑倒（或跌倒）4人員從高處墜落5運(yùn)動物體、轉(zhuǎn)動部件、固體飛甩或液體飛濺的危險源6工具、材料等從高處墜落1927.2危險源辨識范圍危險源的辨識應(yīng)包括所有進(jìn)入工作場所人員的活動、工作場所的設(shè)施及組織活動三種時態(tài)和三種狀態(tài)下的各種潛在危險源，包括人的不平安行為、物的不平安狀態(tài)及環(huán)境、管理的因素。設(shè)備在開機(jī)、停機(jī)、檢修等情況下，危險源與正常狀態(tài)有較大不同，屬異常狀態(tài)。緊急狀態(tài)那么是指發(fā)生火災(zāi)、爆炸、洪水等情況。三種狀態(tài)異常正常緊急三種時態(tài)現(xiàn)在過去將來1938、高危作業(yè)工程平安管理高危作業(yè)是指檢修工程實(shí)施過程中易造成對人身、設(shè)備傷害的作業(yè)。高處作業(yè)易燃易爆作業(yè)高壓設(shè)備帶電檢修作業(yè)有毒有害作業(yè)清倉作業(yè)帶壓設(shè)施作業(yè)密閉容器內(nèi)作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備作業(yè)1948.1分級界定原那么8.1.1一級高危作業(yè)的范圍界定凡分別符合以下內(nèi)容的作業(yè)：15米以上高處、廠房結(jié)構(gòu)拆裝、組合抬吊、吊籠等檢修作業(yè)和運(yùn)用危險源辨識的風(fēng)險分值≥260分的作業(yè)〔參見?危險源辨識、風(fēng)險評價及控制管理程序?，下同〕1958.1.2二級高危作業(yè)的范圍界定凡分別符合以下內(nèi)容的作業(yè)：5～15米高處、易燃易爆介質(zhì)球罐、管道帶壓動火、易造成片幫、坍塌的清倉、3KV以上帶電設(shè)備檢修等作業(yè)和運(yùn)用危險源辨識125分≤風(fēng)險分值<260分的作業(yè)。1968.1.3三級高危作業(yè)的范圍界定凡分別符合以下內(nèi)容的作業(yè)：放射源倒源、煤氣管道盲板抽堵、密閉容器、蒸汽管道帶壓堵漏等作業(yè)。

197項(xiàng)目單位審核技術(shù)人員批準(zhǔn)辨識清單填寫8.1.4管理流程辨識判定