關(guān)于修訂駱駝山洗煤廠安全技術(shù)操作規(guī)程的通知

關(guān)于修訂駱駝山洗煤廠《安全技術(shù)操作規(guī)程（2019）》的通知：各車間、部室：為建立健全駱駝山洗煤廠各項管理制度，根據(jù)烏海能源公司機(jī)電動力部要求，結(jié)合我廠實(shí)際情況，現(xiàn)修訂《安全技術(shù)操作規(guī)程（2019）》，各車間技術(shù)員以上人員進(jìn)行修訂本車間安全技術(shù)操作規(guī)程。望各級管理人員及全體員工認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行，并在執(zhí)行中不斷完善，上標(biāo)準(zhǔn)崗，干標(biāo)準(zhǔn)活，使安全技術(shù)操作規(guī)程起到指導(dǎo)安全操作的作用。各車間將修訂后的操作規(guī)程于8月30日前上報生產(chǎn)指揮中心。附1：各車間需修訂的操作規(guī)程附2：選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則附3：電氣設(shè)備檢查通則附4：刮板輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（樣本）二Ο一九年八月原煤車間序號重新修訂規(guī)程名稱修訂完成時間修訂人審核人1給煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程2帶式輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程3刮板輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程4破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程5振動篩安全技術(shù)操作規(guī)程6除塵機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程主洗車間序號重新修訂規(guī)程名稱修訂完成時間修訂人審核人1渣漿泵安全技術(shù)操作規(guī)程2清水泵安全技術(shù)操作規(guī)程3刮板輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程4帶式輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程5無壓三產(chǎn)品重介旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程6機(jī)械攪拌浮選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程7磁選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程8振動篩安全技術(shù)操作規(guī)程9臥式振動卸料離心脫水機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程10臥式篩網(wǎng)沉降過濾式離心脫水機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程11快開壓濾機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程12（煤、水、介）混合桶安全技術(shù)操作規(guī)程13空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程壓濾車間序號重新修訂規(guī)程名稱修訂完成時間修訂人審核人1濃縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程2板框壓濾機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程3刮板輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程4煤泥泵安全技術(shù)操作規(guī)程5循環(huán)泵安全技術(shù)操作規(guī)程6絮凝劑制備加藥安全技術(shù)操作規(guī)程機(jī)電檢修車間序號重新修訂規(guī)程名稱修訂完成時間修訂人審核人1配電安全技術(shù)操作規(guī)程2機(jī)械維修安全技術(shù)操作規(guī)程3電氣維修安全技術(shù)操作規(guī)程4電焊安全技術(shù)操作規(guī)程5氣焊（割）安全技術(shù)操作規(guī)程6砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程7鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程8自動化儀器儀表維修安全技術(shù)操作規(guī)程9電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程10起重安全技術(shù)操作規(guī)程質(zhì)計科序號重新修訂規(guī)程名稱修訂完成時間修訂人審核人1采樣安全技術(shù)操作規(guī)程2制樣安全技術(shù)操作規(guī)程3浮沉安全技術(shù)操作規(guī)程4化驗安全技術(shù)操作規(guī)程附件:選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則1、機(jī)械設(shè)備檢查通則一、緊固件和儀表的檢查第1條螺栓、螺釘、螺母完好、齊全、緊固。無松曠、脫扣、變形或折斷現(xiàn)象。第2條螺釘、開口銷、墊圈、定位銷緊固，油杯完整、齊全、緊固。需要防松裝置的部位，防松裝置齊全并符合技術(shù)要求。第3條各種儀表，如電流表、電壓表、真空表和壓力表、流量計、密度計、液位計、料位計等計質(zhì)、計量器具齊全、靈敏、可靠、準(zhǔn)確。型號、規(guī)格符合要求，并定期校驗。二、減速器的檢查第4條箱體：上下箱體結(jié)合嚴(yán)密，軸頭端蓋密封良好，不漏油。第5條軸和軸承、齒輪和軸配合牢固、不松曠。第6條油質(zhì)清潔，油量適當(dāng)（一般對圓錐齒輪以淹沒大傘齒輪齒長的1/2一2/3為宜;圓柱齒輪最低油位應(yīng)浸沒大齒輪底部三個輪齒的齒根）。第7條運(yùn)轉(zhuǎn)中油池溫升不得超過35℃，軸承溫升不得超過45℃，蝸輪蝸桿減速器溫升不得超過60℃。第8條運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、正常，不得有沖擊、異常振動及不均勻音響。三、聯(lián)軸器的檢查第9條兩軸的不平行度允許偏差和端面間隙不得超過標(biāo)準(zhǔn)。第10條各聯(lián)軸器在運(yùn)行中不得有異常聲響;第11條彈性聯(lián)軸器的彈性螺絲、膠圈、墊圈、開口銷齊全。第12條彈性聯(lián)軸器的牛皮墊圈徑向磨損不得超過其直徑的8%。四、齒輪的檢查第13條齒輪傳動不得有異常聲響，要保持良好的潤滑;齒厚磨損不得超過原齒厚的20%。第14條輪齒應(yīng)無斷裂現(xiàn)象;輪緣和輪福無裂紋。第15條齒輪與軸配合不得出現(xiàn)軸向串動。第16條兩齒輪無嚴(yán)重錯位，錯開程度不大于齒寬的5%。五、軸承的檢查第17條軸承潤滑良好，要求油脂適合，油質(zhì)清潔，油量適宜。第18條滾動軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異聲，油浸式滑動軸承油圈轉(zhuǎn)動靈活，油量適宜;滑動軸承與軸配合間隙適宜，不得串軸。第19條運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承的溫度是:滾動軸承最高溫度不得超過75℃；鎢金軸承最高溫度不得超過60℃；銅瓦軸承最高溫度不得超過75℃。六、傳動裝置的檢查第20條三角膠帶傳動。輪、帶型號相符，根數(shù)配齊，長度基本一致，松緊適宜;與膠帶輪槽側(cè)面密切貼合，磨損后的底面不與輪槽底面接觸；無破損、剝層等損壞現(xiàn)象。第21條傳動鏈傳動。松緊適宜，潤滑良好，不甩袖。鏈條與鏈輪嚙合良好，運(yùn)行平穩(wěn)，無卡住和撞擊現(xiàn)象。第22條平膠帶傳動。接頭平直，無破裂。膠帶與膠帶輪密切貼合，不打滑，不跑偏。第23條傳動輪。兩輪寬度中心線的允許最大偏移:平膠帶為2mm;三角帶、傳動鏈為1mm。傳動輪必須牢固地裝在軸上，與軸的配合不允許有相對活動。七、安全防護(hù)設(shè)施的檢查第24條設(shè)備的外露轉(zhuǎn)動、傳動部分及可能危及人身安全的部位或場所，都應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)罩、防護(hù)柵欄或蓋板，并要求完整、牢固。八、文明生產(chǎn)檢查第25條設(shè)備和機(jī)房應(yīng)經(jīng)常保持“四無”，即，無油垢、無積塵、無積水和無雜物。第26條設(shè)備應(yīng)切實(shí)作到“五不漏”。不漏油:設(shè)備的靜止結(jié)合面不允許有油跡，轉(zhuǎn)動、滑動部位允許有油跡，但擦干后5分鐘不見油，半小時不成滴，非密閉式運(yùn)轉(zhuǎn)部件潤滑油脂，不得甩到其它部件和基礎(chǔ)上。?不漏風(fēng)（汽）:受壓容器和管路，用手試驗無泄漏感覺。不漏水:靜止結(jié)合面不見水，轉(zhuǎn)動部位滴水不應(yīng)成線。不漏煤:溜槽、漏斗、膠帶輸送機(jī)等不漏煤，不撒煤。不漏電:帶電設(shè)備金屬外殼，用同級電壓等級的試電筆檢驗，試管不發(fā)紅。九、備用設(shè)備的檢查第27條各備用設(shè)備應(yīng)經(jīng)常處于良好狀態(tài)，隨時可以投入生產(chǎn)使用，并按工作設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。2、電氣設(shè)備檢查通則一、電動機(jī)的檢查第l條連接螺絲、地腳螺絲齊全，緊固。第2條吊環(huán)、油孔蓋、放油孔、接線盒、通風(fēng)網(wǎng)和風(fēng)翅齊全、風(fēng)翅無裂紋。二、起動裝亡的檢查第3條開車前起動裝置應(yīng)處于起動位置（繞線式電動機(jī)的碳刷應(yīng)提起）。油浸式起動器的油量要保證足量（觀察油面指示線）。三、電工儀表的檢查第4條送電前儀表（電壓表、電流表）指示要在零位;運(yùn)轉(zhuǎn)時指標(biāo)要正常、靈活。四、電氣設(shè)備接地線的檢查第5條 電氣設(shè)備（包括電動機(jī)、起動設(shè)備等）金屬外殼的接地要良好，不得松動或斷線。五、運(yùn)行中電動機(jī)的檢查第6條送電后電壓要正常，電壓太低、太高均不能開車。第7條 電動機(jī)允許電壓變動為額定值的-5一10%;三相電壓不平衡度不得超過5%;三相電流不平衡度不得超過額定電流的10%。第8條 電動機(jī)的振動不得超過下列數(shù)值:轉(zhuǎn)數(shù)（r/m） 振幅（mm,雙振幅）3000 0.061500 0.101000 0.13750 0.16第9條電動機(jī)的允許溫度按出廠銘牌規(guī)定。在通常情況下，電動機(jī)定子及轉(zhuǎn)子繞組的溫升是:A級絕緣-55口E級-65口B級-70口F級-85口H級-1O5℃。無法判斷等級時，溫升不得超過A級標(biāo)準(zhǔn)。第10條滑動軸承溫度不超過65℃，滾動軸承不超過75℃。第11條 電動機(jī)的潤滑。油脂選用合適，油量適當(dāng);油質(zhì)符合要求，無漏油、甩油現(xiàn)象。六、電線、電纜檢查第12條電線、電纜敷設(shè)牢固，排列整齊有序，無脫落、下垂、拖地、影響工作、絕緣破損、帶電部分外露等問題。七、電訊、信號、照明設(shè)備檢查．第13條電訊、信號設(shè)備包括電話、廣播、電鈴、信號燈、電笛等。已配備的必須完整、齊全，亮度適當(dāng)，聲音清晰，可靠好用。第14條照明線路要求整齊牢固，固定照明不得用臨時線。燈具應(yīng)裝設(shè)牢固，開關(guān)、吊線盒、燈頭等齊備好用，燈泡配齊，亮度達(dá)到生產(chǎn)工作要求。八、操作臺檢查第15條各種指令開關(guān)完整齊全、靈活可靠。標(biāo)志清楚。緊固件齊全，不松動。九、模擬盤檢查第16條模擬指示燈齊全、完好，顯示清晰可靠。燈具裝設(shè)牢固，整齊清潔;十、電氣設(shè)備的工作環(huán)境檢查第17條電氣設(shè)備、電線電纜上及其四周不得堆放、懸掛物品，更不許堆置易燃、易爆物品。嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備。必須保持電氣設(shè)備干燥、整潔。3、刮板輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試，取得合格證后，持證上崗。第2條熟悉刮板運(yùn)輸?shù)墓ぷ髟?，?gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用、電動機(jī)、控制設(shè)備和性能有關(guān)安全用電知識。第3條熟悉崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法。第4條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第5條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、操作前的準(zhǔn)備第6條除按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求對設(shè)備作一般性檢查外，尚需進(jìn)行以下檢查:1、電動機(jī)、減速機(jī)的地腳螺絲應(yīng)齊全、牢固，聲音、溫升應(yīng)正常，接線應(yīng)良好。2、鏈、環(huán)、刮板、鏈輪磨損應(yīng)不超限，箱體應(yīng)平直，連接螺絲應(yīng)牢固無脫落。3、軌道和襯板應(yīng)無脫落或斷裂現(xiàn)象。4、清掃裝置應(yīng)齊全、好用、機(jī)頭護(hù)板的磨損應(yīng)不超限，不變形。5、鏈子的松緊應(yīng)適宜，緊鏈裝置應(yīng)靈活可靠。6、檢查底部耐磨鑄石板磨損不超限、無松動、無脫落現(xiàn)象。7、前后溜槽應(yīng)暢通。卸料口閘板應(yīng)調(diào)整靈活。第7條集控啟車前檢查無問題后把現(xiàn)場控制箱“停止”按鈕復(fù)位。三、正常操作第8條就地開車時，接到集控室開車指令，確認(rèn)檢查無誤后，按下啟動按鈕開車。第9條集控開車時由集控室進(jìn)行集中控制開車。第10條開車后應(yīng)注意檢查:1、鏈條刮板運(yùn)行應(yīng)平衡、無刮幫、飄鏈現(xiàn)象。2、鏈條松緊不適合時要及時調(diào)整。3、發(fā)現(xiàn)竄鏈，處理前先停止給料，拉空負(fù)荷后停電掛牌，松開張緊裝置，用葫蘆拉鏈子到機(jī)頭或機(jī)尾處，上好鏈、緊到位。處理時要注意安全。4、頭輪、尾輪與環(huán)鏈應(yīng)配合良好，無卡住或跳動現(xiàn)象。5、清掃器應(yīng)完好，工作可靠。6、輸送機(jī)處理能力要適宜。四、特殊情況處理第11條發(fā)生下列情況必須停車處理：嚴(yán)重的飄鏈或脫落，刮板、聯(lián)接環(huán)拉斷，螺帽脫落，鏈子脫節(jié)。第12條運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鏈條跑偏、跳鏈或槽箱內(nèi)有需要取出的雜物，必須停車處理，并由司機(jī)在開關(guān)上掛“停車牌”。五、停車操作第13條就地控制時，接到停車信號后，待來料停止，刮板中的物料拉凈后方可停車。第14條集控控制時，由集控室集中控制停車。第15條現(xiàn)場崗位操作人員把現(xiàn)場控制箱“停止”按鈕按下。第16條停車后要對電動機(jī)、機(jī)械設(shè)備、傳動部分、連