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文檔簡介
土木工程施工總結(jié)1.土的可松性:自然狀態(tài)下的土,經(jīng)過開挖以后,其體積因松散而增加后雖然回填壓實,仍不能恢復(fù)到原來的體積。2.土的工程分類:松軟土、普通土、堅土、礪砂堅土軟石、次堅石、堅石、特堅石。3.場地平整土方施工機械:推土機、挖掘機、鏟運機。4.降水方式:井點降水(井點降水法和一般輕型井點)。集水井降水。5.井點降水法包括:輕型井和管井。6.流砂產(chǎn)生的原因:水在土中滲流所產(chǎn)生的動水壓力對土體作用的結(jié)果。當(dāng)土質(zhì)為細(xì)砂或者粉砂時,基坑土方開挖中經(jīng)常會發(fā)生流沙現(xiàn)象。7.流砂的防治措施:水下挖土法、凍結(jié)法、枯水期施工、搶挖法、加設(shè)支護(hù)結(jié)構(gòu)及井點降水等。井點降水是根除流砂的有效方法之一。8.輕型井點組成:管路系統(tǒng)(濾管、井點管、彎聯(lián)管、總管)和抽水系統(tǒng)。9.輕型井點的施工過程:準(zhǔn)備工作(井點設(shè)備、動力、水源、必要材料的準(zhǔn)備、排水溝的開挖、附近建筑物的標(biāo)高、防止附近建筑物沉降措施的實施)。井點系統(tǒng)的埋設(shè)(先排放總管,再設(shè)置井點管,用彎聯(lián)管將井點與總管聯(lián)通,然后安裝抽水設(shè)備)。使用及拆除。10.井點管的埋設(shè)方法:水沖法。有沖孔和埋管兩個過程。11.土的壓實方法:碾壓(用于大面積)、夯實(用于小面積)、振動壓實(用于壓實非粘性土)。12.影響土的壓實因素:壓實功影響、土的含水量和每層鋪土的厚度。13.樁基礎(chǔ)分類(由樁和承臺組成):①按承載性質(zhì)不同分類:端承型樁、摩擦型樁、摩擦-端承型樁、端承-摩擦型樁。②按使用功能分類:豎向抗壓樁、豎向抗拔樁、水平受荷樁、復(fù)合受荷樁。③按施工方法分:預(yù)制樁、灌注樁。④按直徑分:d≤250mm小直徑樁、d≥800mm大直徑樁、250<d<800中等直徑樁。14.填土可采用人工填土和機械填土。15.預(yù)制樁一般有混凝土預(yù)制樁和鋼樁兩種,預(yù)制樁多用曡澆法制作。16.預(yù)制樁起吊要求:樁在起吊和搬運時,必須平穩(wěn),并且不得損壞。吊點設(shè)置應(yīng)按照起吊后樁的正負(fù)彎矩基本相等的原則。混凝土預(yù)制樁需在混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的70%方可起吊,達(dá)到100%方可運輸和打樁。17.樁的運輸方式:當(dāng)運距不大時,可在樁下面墊以滾筒(樁與滾筒之間應(yīng)放有托板),用卷揚機拖動樁身前進(jìn);當(dāng)運距較大時,可采用輕便軌道小平臺車運輸。對于較短的樁,也可采用汽車或拖拉機運輸。樁在運輸中的支點應(yīng)與吊點位置一致。18.預(yù)制樁的堆放:場地必須平整,堅實、排水通暢。混凝土樁,堆放層數(shù)不宜超過4層,鋼管樁,直徑900mm左右的不宜超過3層,600mm左右的不宜超過4層,直徑400mm左右不宜超過5層。19.沉樁方法:有錘擊法,靜壓法、振動法和水沖法。20.打樁注意事項:隱蔽工程,做記錄。嚴(yán)禁偏打。彈性墊層要適宜。打樁速度要均勻連續(xù),間隔時間不宜太長。樁錘回彈突然加大,表示遇到阻礙層。樁的下沉突然加大,表示遇到軟弱層,樁尖樁身已經(jīng)破壞。樁打斜了,應(yīng)拔出。盡量避免送樁。接樁。21.打樁的質(zhì)量檢查主要包括:預(yù)制樁沉樁過程中的每米進(jìn)尺的錘擊數(shù)、最后1米錘擊數(shù)、最后三陣貫入度、樁尖標(biāo)高,樁身垂直度以及樁位。22.打樁的順序:根據(jù)樁群的密集程度,由一側(cè)向單一方向進(jìn)行;自中間向兩個方向?qū)ΨQ進(jìn)行;自中間向四周進(jìn)行。對于大面積的樁群,宜采用后兩種打樁順序,以免土壤受到嚴(yán)重擠壓,使樁難以打入,或使先打入的樁受擠壓而傾斜。大面積的樁群,宜分成幾個區(qū)域,由多臺打樁機采用合理的順序同時進(jìn)行打設(shè)。23.打樁對周邊的影響及防治:打樁時會引起樁區(qū)及附近地區(qū)的土體隆起和水平唯一,會影響樁工程質(zhì)量,已有地下管線、地面交通道路和建筑物的損壞和不安全。。應(yīng)采取預(yù)鉆孔沉樁。設(shè)置袋裝砂井或塑料排水板。挖防振溝。采取合理打樁順序、控制打樁速度。設(shè)置隔離板樁或地下連續(xù)墻。25.泥漿護(hù)壁鉆孔施工工藝流程:樁位放線→開挖泥漿池、排水溝→護(hù)筒埋設(shè)→鉆孔定位、孔位校正→成孔→第一次清孔→質(zhì)量驗收→下鋼筋籠和混凝土導(dǎo)管→第二次清孔→澆筑水下混凝土→成樁。26.泥漿護(hù)壁鉆孔常見問題:護(hù)筒冒水。孔壁縮頸??妆谒?。鉆孔傾斜。27.泥漿的循環(huán)方式:分為正循環(huán)、反循環(huán)。28.正循環(huán):泥漿由鉆桿內(nèi)部注入,并從鉆桿底部噴出,攜帶鉆下的土渣沿孔壁向上流動,由孔口將土渣帶出流入沉淀池,經(jīng)沉淀的泥漿流入泥漿池再注入鉆桿,由此循環(huán)??磕酀{向上流動將土渣提升,其提升力較小,孔底沉渣較多。29.反循環(huán):泥漿由鉆桿與孔壁間的環(huán)狀間隙流入鉆孔,然后由砂石泵在鉆桿內(nèi)形成真空,使鉆下的土渣由鉆桿內(nèi)腔吸出至地面而流向沉淀池,沉淀后再流入泥漿池。是通過泵吸作用提升泥漿,其泥漿上升的速度較高,排放的土渣能力大,但對土質(zhì)較差或易塌孔的土層應(yīng)謹(jǐn)慎使用。30.沉管灌注樁成樁過程:樁機就位→錘擊沉管→上料→邊捶擊邊撥管,澆筑混凝土→下鋼筋籠→繼續(xù)撥管,澆筑混凝土→成樁。31.沉管灌注樁成樁常見問題:斷樁。瓶頸樁。吊腳樁。樁尖進(jìn)水進(jìn)泥。32.砌筑工程:指普通粘土磚、硅酸鹽類磚、石塊和各種砌塊的施工。33.砌筑工程所用材料:磚、石、砌塊以及砌筑砂漿。34.砌筑砂漿包括:水泥砂漿、石灰砂漿和混合砂漿。35.砌磚施工工序:抄平放線,擺磚樣,立皮數(shù)桿,鋪灰砌磚等。36.砌筑質(zhì)量要求:橫平豎直,厚薄均勻,砂漿飽滿,上下錯縫,內(nèi)外搭砌,接槎牢固。37.模板的基本要求:a,保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。b,具有足夠的強度,剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力,以及在施工過程所產(chǎn)生的荷載。c,構(gòu)造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎和安裝,符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝的要求。d,摸板接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿。38.模板分類:按所用材料分類:木模板、鋼模板、其他模板。按施工方法:拆移式模板、活動式模板。39.組合式模板:木模板、組合鋼模板、鋼框木膠合板模板、無框模板。40.現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板構(gòu)造:基礎(chǔ)模板、柱模板、梁模板、現(xiàn)澆樓板模板。41.柱模板特點:斷面尺寸不大而比較高。因此主要解決垂直度、施工時的側(cè)向穩(wěn)定及抵抗混凝土的側(cè)壓力等問題。同時也考慮方便澆筑混凝土、清理垃圾與鋼筋綁扎問題。42.柱模板安裝:安裝前應(yīng)先綁扎好鋼筋,同時在基礎(chǔ)面上或者固定小方盤。然后立模板,并臨時斜撐固定,在由頂部用垂球校正,檢查標(biāo)高位置無誤后用斜撐卡固定。柱高≥4m時,一般應(yīng)用四面柱支撐。柱高超過6m時,不宜單根柱支撐。當(dāng)柱高超過6m時,不宜單根柱支撐,適宜幾根柱同時支撐連成構(gòu)架。對通排柱模板,應(yīng)先裝兩端柱模板,校正固定,再在柱模上口拉通長線校正中間各柱模板。43.鋼筋的分類:按生產(chǎn)工藝分類,可分為熱軋鋼筋,冷加工鋼筋,碳素鋼絲,刻痕鋼絲,鋼絞線,熱處理鋼筋;按化學(xué)成分分類,可分為碳素鋼鋼筋,普通低合金鋼筋;按結(jié)構(gòu)分類,可分為受力鋼筋,架立鋼筋,分布鋼筋;按外形分類,可分為光圓鋼筋,帶肋鋼筋;按外形分類,可分為光圓鋼筋或帶肋鋼筋。按供應(yīng)形式分,盤圓或盤條鋼筋(6~10mm),直條或碾條鋼筋(大于12mm);按直徑大小分類,可分為鋼絲(3~5mm),細(xì)鋼絲(6~10mm),中粗鋼筋(12~20),粗鋼筋(大于20mm)。44.鋼筋加工工作:調(diào)直,除銹,下料切斷,彎曲成型等工作。45.常用的鋼筋連接方法有:焊接連接,綁扎連接,機械連接。46.機械連接的方法:鋼筋套筒擠壓連接,鋼筋錐螺紋套筒連接,鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接,鋼筋滾壓直螺紋套筒連接。48.閃光對焊方式(工藝):連續(xù)閃光焊(連續(xù)閃光、頂鍛)。預(yù)熱閃光焊(預(yù)熱、連續(xù)閃光、頂鍛)。閃光-預(yù)熱閃光焊(一次閃光、預(yù)熱、二次閃光、頂鍛)。49.電弧焊方式:幫條焊。搭接焊。熔槽幫條焊。預(yù)埋鐵件的T形接頭。坡口焊。50.電渣壓力焊工藝過程:引弧、電弧、電渣、頂壓。51.混凝土運輸基本要求:運輸過程應(yīng)保持其勻質(zhì)性,不分層,不離析,不漏漿,運到澆筑地點后應(yīng)具有規(guī)定的坍落度,并保持有足夠的時間進(jìn)行澆筑和振搗?;炷翍?yīng)以最少的轉(zhuǎn)運次數(shù)和最短的時間,從攪拌地點運至澆筑現(xiàn)場,在混凝土初凝前澆筑完畢。為保證混凝土的質(zhì)量,應(yīng)根據(jù)施工實際情況,采取相應(yīng)預(yù)防離析現(xiàn)象的措施。52.混凝土澆筑的一般規(guī)定:在澆筑前,檢查模板位置、數(shù)量、尺寸、強度和剛度是否符合要求;檢查鋼筋和預(yù)埋件的位置、數(shù)量和保護(hù)層厚度;混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間;在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,應(yīng)先在底部填填以50-100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿;為了防止離析現(xiàn)象,混凝土自高處傾落的處由高度不應(yīng)超過2m,在豎向結(jié)構(gòu)中限制自由高度不宜超過3米;澆筑中注意檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況;混凝土澆筑心須保證混凝土均勻密實,強度符合設(shè)計要求,保證結(jié)構(gòu)整體耐久性;尺寸準(zhǔn)確;拆模后,表面光潔。53.鋼筋綁扎的施工要點主要有:(1)鋼筋混凝土保護(hù)層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,不應(yīng)小于鋼筋直徑,并符合規(guī)范的規(guī)定。(2)鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢,鋼筋綁扎應(yīng)注意位置是否正確。3)板和墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部綁牢外,其它部分的交叉點可間隔交錯綁牢;當(dāng)必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移,雙向受力鋼筋必須全部綁牢。(4)梁和柱的箍筋,除設(shè)計有特殊要求外,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置;箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)與受力鋼筋方向錯開設(shè)置。(5)鋼筋綁扎時,受拉區(qū)內(nèi)Ⅰ級鋼筋的末端應(yīng)做彎鉤,Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤;直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件的末端,可不做彎鉤,但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍;鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。鋼筋搭接長度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定,受壓鋼筋的搭接長度,應(yīng)取受拉鋼筋搭接長度的0.7倍。54.施工縫:因施工組織需要而在各施工單元分區(qū)間留設(shè)的縫。它只是因后澆注混凝土超過初凝時間,而與先澆注的混凝土之間存在一個結(jié)合面,該結(jié)合面就稱之為施工縫。55.施工縫留位置:柱應(yīng)留水平縫,梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。(1)柱:施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。(2)和板連成整體的大截面梁:施工縫應(yīng)留置在板底面以下20mm~30mm處。當(dāng)板下有梁托時,留置在梁托下部。(3)單向板:施工縫應(yīng)留置在平行于板的短邊的任何位置。(4)有主次梁的樓板:宜順著次梁方向澆筑,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3的范圍內(nèi)。(5)墻:應(yīng)留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi),也可留在縱橫墻的交接處。(6)樓梯:應(yīng)留在踏步板的1/3處。(7)水池池壁:宜留在高出底板表面200mm~500mm的豎壁上。(8)雙向受力樓板、大體積混凝土、拱、殼、倉、設(shè)備基礎(chǔ)、多層剛架及其他復(fù)雜結(jié)構(gòu),施工縫位置應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)。56.防治溫度裂縫的措施:(1)適宜選用水化熱較低的水泥;(2)降低混凝土的入模溫;(3)盡量減少水泥用量和每立方米混凝土的用水量;(4)在混凝土中埋設(shè)水管,通入冷水降溫;(5)粗骨料宜選用粒徑較大的卵石,降低砂石含泥量,減少混凝土收縮量(6)擴大澆筑面和散熱面,減少澆筑層厚度和延長混凝土的澆筑時間(7)加強混凝土保溫、保濕養(yǎng)護(hù)措施,控制大面積混凝土的內(nèi)外溫度差(8)摻入適量礦物摻料。(9)從混凝土表層到內(nèi)部設(shè)置若干溫度觀測點加強觀測。57.混凝土的養(yǎng)護(hù)方法:自然養(yǎng)護(hù)、加熱養(yǎng)護(hù)、蓄熱養(yǎng)護(hù)。58.混凝土質(zhì)量檢查的缺陷原因:①麻面:是構(gòu)件表面呈無數(shù)的小凹點,無鋼筋外露現(xiàn)象。原因:模板表面粗糙,清理不干凈,接縫不嚴(yán)密發(fā)生漏漿或振搗不充分。②蜂窩:是結(jié)構(gòu)出現(xiàn)蜂窩的窟窿,骨料間有空隙。原因:材料配合比不準(zhǔn)確,漿少石多,振搗中嚴(yán)重漏漿或振搗不充分。③露筋:是結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)的鋼筋沒有被混凝土包裹住而暴露在外。原因:墊塊移位,鋼筋緊貼模板,使混凝土保護(hù)層厚度不夠,石子粒徑過大,配筋過密,水泥砂漿不能充滿鋼筋四周,混凝土振搗不密實,漏振。④孔洞:是混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件局部沒有混凝土,形成空腔。原因:混凝土漏振,混凝土離析,石子成堆,泥塊,冰塊,雜物等摻入混凝土中。⑤裂縫:原因為養(yǎng)護(hù)不當(dāng),表面失水過多,溫度過大等易產(chǎn)生干縮裂縫或溫度裂縫,地基不均勻沉降造成構(gòu)件產(chǎn)生貫穿性裂縫,對構(gòu)件危害極大。59.混凝土冬期施工的方法:有蓄熱法,加熱養(yǎng)護(hù),外加劑的應(yīng)用。60.冬期施工階段:根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料,室外日平均氣溫連續(xù)5天低與5℃時,即進(jìn)入冬期施工階段。61.進(jìn)行冬期施工的混凝土:硅酸鹽水泥或普通水泥,強度標(biāo)準(zhǔn)30%。礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,40%。62.混凝土工程包括_配料,拌制,運輸,澆筑,養(yǎng)護(hù)等施工過程;63.混凝土的原料:水泥,砂,石,水和外加劑;64.大體積混凝土澆筑方案包括全面分層,分段分層,斜面分層;65.混凝土的振搗的振動設(shè)備有:內(nèi)部振動器,表面振動器,外部振動器和振臺;66.混凝土的外觀檢查包括有無麻面,蜂窩,露筋,裂縫,孔洞_等缺陷;67.預(yù)應(yīng)力混凝土施工工藝:先張法、后張法、電張法。68.在結(jié)構(gòu)安裝工程中常用的起重機械有:桅桿式起重機,自行桿式起重機,塔式起重機三大類。69.構(gòu)件安裝一般包括:綁扎,起吊,對位,臨時固定,校正,最后的固定等工序70.柱子的起吊方法有旋轉(zhuǎn)法和滑行法71.屋架的方式:可分為正向扶直和反向扶直。72.流水參數(shù):工藝參數(shù)、空間參數(shù)、時間參數(shù)。其中工藝參數(shù)包括施工過程和流水強度;空間參數(shù)包括工作面,施工段,施工層;時間參數(shù)包括流水節(jié)拍,流水步距,技術(shù)間歇,組織間歇和平行搭接時間。73.常用的施工組織方式有_依次施工,平行施工,流水施工三種;流水施工的表達(dá)方式主要有橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖兩種。74.流水節(jié)拍:在組織流水施工時,每個專業(yè)工作隊在各個施工段上完成各自的施工過程所必須的持續(xù)時間。計算方法有_定額計算法,經(jīng)驗計算法,工期計算法75.流水步距:相鄰兩個專業(yè)工作隊在保證施工順序、滿足連續(xù)施工、最大限度搭接和保證工程質(zhì)量要求的條件下,相繼投入施工的最小時間間隔。計算法:圖上分析法,分析計算法,潘特考夫斯基法。76.網(wǎng)絡(luò)圖:一項工程或任務(wù)進(jìn)行的有向、有序的網(wǎng)狀圖線,由箭頭節(jié)點組成。77.網(wǎng)絡(luò)圖構(gòu)成要素:工作、事件、線路、工序活動。78.雙代號網(wǎng)絡(luò)圖由工作,節(jié)點,線路三個基本要素組成。79.工作時間參數(shù)計算包括:各個節(jié)點的最早時間和最遲時間,各項工作時間的最早開始時間,最早結(jié)束時間,最遲開始時間,最遲結(jié)束時間,各項工作時間的有關(guān)時差以及關(guān)鍵線路的持續(xù)時間。80.網(wǎng)絡(luò)計劃優(yōu)化方式:工期優(yōu)化,資源優(yōu)化和成本優(yōu)化。第二篇:土木工程施工總結(jié)1600字土木工程施工總結(jié)1.土壁塌方的原因:(1)邊坡過陡,使土體的穩(wěn)定性不夠,而引起塌方現(xiàn)象。(2)雨水地下水滲入基坑,使土體泡軟、重量增大及抗剪能力降低,這是造成塌方的主要原因。(3)基坑邊邊緣附近大量堆土或停放機具、材料或由于動荷載的作用,使土體的剪應(yīng)力超過土體的抗剪強度。(4)土方開挖順序、方法未遵循“從上往下,分層開挖;開槽支撐,先撐后挖”的原則2.施工排水下水位法,其中人工降低地下水位的方法有輕型井點、噴射井點、電滲井點、管井井點及深井泵井點3.產(chǎn)生流砂的原因:有內(nèi)因及外因內(nèi)因取決于土壤的性質(zhì),當(dāng)土的孔隙度大、含水量大、粘粒含量少、粉粒多、滲透系數(shù)小、排水性能差等均容易產(chǎn)生流砂現(xiàn)象,還因取決于外因條件。4.防治流砂的方法:其途徑有三一是減小或平衡動水壓力;二是截住地下水流;三是改變動水壓力的方向。具體措施有(1)枯水期施工(2)打板樁(3)水中挖土(4)人工降低地下水位(5)地下連續(xù)墻法(6)拋大石塊搶速度施工5.土方工程施工機械的種類繁多,有推土機、鏟運機、平土機、松土機、單斗挖土機和多斗挖土機和各種碾壓、夯實機械。6.地基加固的方法:挖、填、換、夯、壓、擠、拌7.混凝土灌注樁施工中泥漿護(hù)壁成空機械有回轉(zhuǎn)鉆機、潛水鉆機、沖擊鉆。磚砌體(1)施工工藝:抄平、放線、擺磚樣、立皮數(shù)桿、立頭角和勾縫(2)質(zhì)量要求:橫平豎直;砂漿飽滿;組砌得當(dāng);接槎可靠混凝土的強度確定:(1)取三個試件強度的算術(shù)平均值(2)當(dāng)三個試件強度中的最大值和最小值之一與中間值之差超過中間值的15%時,取中間值(3)當(dāng)三個試件強度中的最大值和最小值與最小值的差均超過中間值的15%時,該組試件無效。10.預(yù)應(yīng)力混凝土的施工法11屋面.防水工程:卷材防水屋面,剛性防水屋面,涂膜防水屋面12.玻璃幕墻的類型:明框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻、全隱框玻璃幕墻、全玻璃幕墻、點支撐玻璃幕墻13.玻璃幕墻的安裝施工工序:(1)放線定位(2)預(yù)埋件檢查(3)骨架安裝施工(4)玻璃安裝(5)密封處理(6)清潔維護(hù)14注法和懸臂拼裝法15.水泥混凝土路面施工包括素混凝土、鋼筋混凝土、連續(xù)配筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土、裝配
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