景觀水池施工組織方案

專業(yè)整理分享專業(yè)整理分享樅陽縣規(guī)劃展示館室外景觀市政工程景觀水池施工方案施工單位：安徽******工程有限公司編制人：繘編制日期：二O-五四月九日A施工組織設(shè)計（方案）報審表2：工程名稱：樅陽縣規(guī)劃展示館室外景觀市政工程編號：致：我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成樅陽縣規(guī)劃展示館室外景兔見市政工程景乂觀水池施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責(zé)人審查批準，請予以審查。附：景觀水池施工方案承包單位：項目經(jīng)：日期:專業(yè)監(jiān)工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)工程師：日期:總監(jiān)工程師審定意見：項目監(jiān)機構(gòu)：總監(jiān)工程師：日期:

專項施工方案審批表工程名稱樅陽縣規(guī)劃展示館室外景觀市政工程編制說明：樅陽縣規(guī)劃展示館室外景X觀市政工程景X觀水池施工-公司相關(guān)部門審核、審批。冒案已編制完畢，請編制人月日審核意見：審核人月日審批意見：審批人月日目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工部署和任務(wù)安排四、施工準備五、主要項目施工方法、鋼筋、模板、砼材檢驗七、質(zhì)要求八、安全技術(shù)措施及文明施工九、其他樅陽縣規(guī)劃展示館室外景觀市政工程景觀水池施工方案一、編制依據(jù)1）、本工程施工設(shè)計文件和圖紙2）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)驗收規(guī)范》GB50204－20023）、地下防水工程質(zhì)驗收規(guī)范（GB50209-2002）4）、地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001）5）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—20016）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》及《鋼筋砼用熱扎帶鋼筋技術(shù)規(guī)程》7）、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20118）、我公司施工工藝標準二、工程概況樅陽縣規(guī)劃展示館位于樅陽縣城東南部，是樅陽縣一項重點工程。室外景觀市政工程作為展示館配套設(shè)施也受到多方領(lǐng)導(dǎo)重視，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及20154月7日現(xiàn)場建設(shè)工程會議要求，編制景觀水池施工方案。景又觀水池約1500m2，分布展示館在南側(cè)?；A(chǔ)下部素土夯實：密實93%，200厚級配砂石墊層，100厚C20素混凝土墊層，2cm厚水基滲透結(jié)晶型防水涂防水層，200厚C30自防水鋼筋砼池底：抗?jié)B等級P6520厚1:2水砂漿找平層，①50-80mm河石散置一層。鋼筋類別HPE235級、HRE335級，鋼筋接頭形式采用綁扎搭接。由于展示館室內(nèi)地坪回填土松散，現(xiàn)地坪沉嚴重，導(dǎo)致外墻腳坍塌，且丟棄大渣土、砼塊等雜物。目前，現(xiàn)場具備水池開工條件，待有關(guān)單位處完室內(nèi)地坪沉問題及地坪在外墻邊的防護，對我方施工無影響時，我方才可進水池施工。三、施工部署和任務(wù)安排1、由于原場地回填土為松填，沉較大，均勻。原設(shè)計為大面積整體水池，為保證工程質(zhì)，根據(jù)現(xiàn)場實際情況我方建議將水池做法作以下調(diào)整：池底結(jié)構(gòu)100厚C20素砼墊層改為200厚C20素砼墊層，底板主筋①14改為①16；(2)將大面積整體水池劃分為干個小水池，池與池之間預(yù)埋管，保證池水(具體劃分詳見下圖)。I1II1IT2、施工組織機構(gòu)項目部職能分配及人員職責(zé)見《施工組織設(shè)計》，質(zhì)目標：合格，安全目標：施工期間無人員傷亡事故。勞動計劃：木工：2人，鋼筋工：4人，混凝土工：5人，瓦工：3人，抹灰工：3人，其它工種：6人。3、施工程放線—基底壓實—墊層—基礎(chǔ)放線—機砌磚—2cm厚水基滲透結(jié)晶型防水涂防水層^底板鋼筋底板混凝土澆筑^施工縫處池壁鋼筋—埋件及套管安裝—池壁模板—池壁混凝土澆筑—模板拆模^充水試驗.、機砌磚土墻體外側(cè)抹灰、回填土^內(nèi)壁、底板、水砂漿抹灰^①50-80mm河石。四、施工準備1、技術(shù)準備：在認真審圖的基礎(chǔ)上，進設(shè)計交底及圖紙會審，并根據(jù)圖紙要求配備相應(yīng)的規(guī)范、標準圖集，做好人員的交底工作。2、器具準備序號名稱型號數(shù)是否在檢定期內(nèi)1經(jīng)緯儀DJ21是2水準儀DS31是3鋼卷尺50m1是4靠尺2m1是5尺1是6百格尺1是3、相關(guān)人員交底：開工前由項目技術(shù)負責(zé)人組織現(xiàn)場管人員進規(guī)程、規(guī)范、標準圖、方案的學(xué)習(xí)，所有人員持證上崗。4、高程引測及定位：設(shè)一個水準點，由現(xiàn)場已有的水準點引入，進往返測，當(dāng)在允許偏差范圍內(nèi)，符合要求，對閉合差進調(diào)整后方可使用。5、生產(chǎn)準備：現(xiàn)場水電已配備能夠滿足施工要求6、材準備：1）、項目部提前確定合格的供方和材采購計劃。2）、項目部指定專人負責(zé)致監(jiān)的材報驗工作，配合監(jiān)單位對工程質(zhì)的監(jiān)控。3）、主要材土方：根據(jù)現(xiàn)場情況，足回填用土。鋼筋：采用現(xiàn)場集中加工形式，根據(jù)部位進展情況隨時組織進。模板：采用組合鋼模板五、主要項目施工方法（一）、土方及地基處施工1、土方開挖：選用小型反鏟挖掘機進挖土、填土，自卸汽車運土，分層回填分層碾壓。2、.基底應(yīng)進質(zhì)檢查，密實93%，發(fā)現(xiàn)問題及時處。3、地基處：采用8%石灰拌合土進地基處，每邊擴出基礎(chǔ)邊2m，壓實系數(shù)小于93%，土按設(shè)計要求為砂礫土，得含有雜質(zhì)，石灰顆大于5mm的新鮮消石灰。（二）、混凝土墊層澆筑1、從-端開始，并連續(xù)澆筑，采用①50插入式振搗密實。2、墊層標高控制：墊層四個角部釘鋼筋標高控制樁，底板上平標高線，板中間隔2m綁短鋼筋，在其上進抄平，混凝土振搗密實后，鋼筋標高樁之間線找平,高的鏟掉，凹的補平，用水平刮杠刮平，表面再用木抺子搓平，最后用鐵抺子壓光。（三）、鋼筋工程1、鋼筋調(diào)直時，［級鋼筋宜大于4%，鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無局部彎曲。2、鋼筋下原則：同規(guī)格鋼筋根據(jù)同長，長短搭配，統(tǒng)籌配先斷長，后斷短，減少短頭，減少損耗。3、在工作臺設(shè)置控制下長的限位擋板，確控制鋼筋的下4、鋼筋斷時應(yīng)核對配單，并進鋼筋試彎，檢查表尺寸與實際成型的尺寸是否相符，無誤后方可大斷成型。鋼筋和斷機刀口要成垂線，并嚴格執(zhí)操作規(guī)程，確保安全。在斷過程中，如發(fā)現(xiàn)5、鋼筋在彎曲機q上成型時，心軸直徑，［、u級鋼分別為鋼筋直徑的2.5和4倍，成型軸宜加偏心軸套，以適應(yīng)同直徑的鋼筋彎曲需要；同時，為使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架(加角鋼調(diào)整)。鋼筋直應(yīng)平直，無局部曲折；鋼筋斷斷口得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋的長應(yīng)求準確；鋼筋彎曲成型形狀正確，平面上沒有翹曲平現(xiàn)象。6、鋼筋擺放位置線的標定：每根鋼筋擺放位置線用至少兩個粉筆點(直筋在兩端，箍筋在對角)來標識。7、鋼筋的綁扎：鋼筋采用22號鋼絲綁扎。所有鋼筋交錯點均綁扎，且必須固。8、池壁筋：工藝程：插筋調(diào)整—水平定位鋼筋—豎向定位鋼筋綁扎—池壁鋼筋綁扎—保護層墊塊—驗收施工要點：1)底板混凝土澆筑完畢后，當(dāng)混凝土強達到1.2MPa后，可進池壁放線，彈出池壁位置線，根據(jù)位置線調(diào)整墻體插筋位置。如有偏移，應(yīng)按1:6彎成打彎。2）池壁筋綁扎時，豎向筋在外，水平筋在內(nèi)。（四）、模板方案1、底板側(cè)模板：依墊層上放出的模板線讓出20mm，采用水砂漿砌筑200高120厚機紅磚墻，（機紅磚MU10,水砂漿M5）,胎模內(nèi)側(cè)抹1：3水砂漿。2、池壁模板：1）模板加固體系：內(nèi)側(cè)模板設(shè)兩道斜支撐，距地分別0.2m、0.4m，為保證池壁截面尺寸，水平每lm，設(shè)豎向梯子鋼筋作內(nèi)撐。2）、陰角部位采用陰角模，在池壁陰角部位要多上對扁鐵重點加固，以防跑模，池壁底部縫隙應(yīng)封嚴。3、拆模必須由砼分管工長通知后進，池壁模在砼強能保證其表面棱角因拆除而破損后方可拆除；先拆除加固桿件，再拆除側(cè)模板，拆模時要用太猛，拆下來的材及時維修，分類管碼放。（五）、混凝土工程、編制混凝土澆筑施工技術(shù)交底，對班組作業(yè)人員交底，對重點部位單獨交底,設(shè)專人負責(zé),做到人人心中有數(shù)，并辦簽字手續(xù)。2、生產(chǎn)準備（1）鋼筋隱檢合格，預(yù)、預(yù)埋管線復(fù)核無誤。（2）備好作業(yè)面振動棒機連接電源箱及夜間施工電源。（3）掌握天氣預(yù)報，備足遮蓋防雨塑布。（4）現(xiàn)場將運輸通道清到位，無障礙物。（5）將養(yǎng)護覆蓋材運到施工現(xiàn)場內(nèi)備用。（6）在澆筑混凝土前，對雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清干凈；雜物先用掃把清掃，然后用空壓機吹掃，最后用水沖洗；鋼筋上的油污先用10％火堿水清洗，最后用水沖洗。3、施工機具配備：振搗器：2臺,振搗棒：2根①50高頻振動插入式振搗棒。4、在開盤前，應(yīng)根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)配合比和任務(wù)單，檢查原材的品種、規(guī)格、數(shù)及設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況并做好記錄，試塊由專人負責(zé)制作。5、在混凝土施工過程中，現(xiàn)場安排一名混凝土坍檢測人員，查看混凝土強等級，并隨時抽檢混凝土坍，混凝土攪拌質(zhì)及工作性能符合現(xiàn)場的要求，一做報廢處。6、混凝土澆筑混凝土澆筑的基本順序：清基底—混凝土驗收—澆筑—振搗^作業(yè)面推進^混凝土表面找平、壓實、壓光^養(yǎng)護。(2)清基底：先用掃把清掃，然后用空壓機吹掃，最后用水沖洗。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)孔的情況，當(dāng)發(fā)生形移位時即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?；炷帘仨毰c內(nèi)壁和鋼筋表面完全接觸；為排出混凝土內(nèi)的空氣和完全填實其中的空隙，必須用插入式振動棒使混凝土密實。采用50棒插入式振動棒，使其能插入鋼筋之間，其作用范圍應(yīng)能使全部混凝土密實；插入式振動棒要保持垂直移動，振動棒的操作要做到“快插慢拔，按順序進，得遺，橫豎向移動間距大于振搗棒作用半徑的1.5倍(50捧應(yīng)為52.5cm，取50cm；)；使振動棒提起時凹陷部分即被填滿；對于每一個插點應(yīng)控制振搗時間，宜過短或過長，一般控制在15?30s，視混凝土表面呈水平再顯著下沉，再出氣泡，表面泛出灰漿、再產(chǎn)生氣泡為準，并且在20?30min后進二次復(fù)振；振搗器插點要排均勻，每次移動的距離大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗時，振搗棒得緊靠邊模板振動，且盡避免碰撞鋼筋及預(yù)埋件。在雨時宜天澆筑混凝土，當(dāng)需澆筑時，用塑薄膜對混凝土進覆蓋，確?；炷临|(zhì)。(6)混凝土澆筑層的厚，應(yīng)符合下表的規(guī)定：序號搗實混凝土的方法澆筑層的厚(mm)1插入式振搗振搗棒作用部分長的1.25倍2在配筋密的結(jié)構(gòu)中人工搗固150(7)混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間得超過下表的規(guī)定，當(dāng)超過時應(yīng)置施工縫。序號混凝土強等級氣溫高于25°C氣溫高于25C1WC30210min180min(8)混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清地灰及玷污成品上的混凝土顆。7、季節(jié)性(雨天)施工措施(1)下雨時宜天澆筑混凝土，澆筑前要經(jīng)常注意天氣變化，攪拌站嚴格控制混凝土的用水,計算時將砂石中所含水計算在內(nèi),嚴格控制坍,確?；炷翉姟Ｈ缯谑┕ぶ刑鞖馔蝗蛔兓?，原則是小雨停，已澆筑完畢的混凝土面用塑薄膜覆蓋。雨天施工期間要加強防風(fēng)緊固措施。（5）所有施工機械采取相應(yīng)防電措施。（）、施工縫置位置及處措施1、在底板與池壁連接的斜托上部設(shè)施工縫。施工縫處設(shè)置20X30遇水膨脹橡膠膩子止水條，（該止水條應(yīng)具有緩脹性能，其7d的膨脹大于最終膨脹的60%.）澆筑底板混凝土?xí)r在斜托上部向上翻300mm土墻體的寬中心部位預(yù)（槽寬X槽深=20mm*15mm）的槽。埋設(shè)止水條時將止水條嵌入槽內(nèi)。、施工縫處措施（1）施工縫處必須待混凝土強達到1.2MPa后進。（2）池壁的水平施工縫在綁扎鋼筋前進處，距邊線10mm內(nèi)松動石子以及軟弱混凝土層剔除、清干凈并澆水濕潤且得積水。（3）池壁水平施工縫處，澆筑前先鋪凈漿，再鋪30-50mm厚的1：1水砂漿，并及時澆筑混凝土。池壁澆筑前要先填以30?50mm厚與混凝土同配比的水砂漿。（4）施工縫處混凝土應(yīng)細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。、鋼筋、模板、砼材檢驗（一）鋼筋工程1、鋼筋原材質(zhì)控制：材質(zhì)必須符合設(shè)計要求及國家標準，進場材必須有質(zhì)保證書、合格證、復(fù)試報告，合格的材得用于本工程。2、進場熱軋圓盤條鋼筋必須符合《熱軋光圓鋼筋》、《普通低碳鋼熱軋圓盤條》的要求；進場熱軋帶鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶鋼筋》的規(guī)定。每次進場鋼筋必須具有原材質(zhì)證明書。、進場鋼筋表面必須清潔無損傷，得帶有顆狀或片狀鐵銹、紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。4、鋼筋原材復(fù)試：熱軋帶鋼筋：取樣：同-牌號、同-爐罐號、同-規(guī)格、同-交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋每大于60t為一驗收批。每一驗收批取一組試件(伸、彎曲各兩個)。必試項目：伸試驗.(os、ob、55)、彎曲試驗。熱軋圓盤條：取樣：在上述條件下取一組試件(伸一個、彎曲二個，取自同盤)。必試項目：伸試驗(os、ob、510)、彎曲試驗。5、鋼筋加工的允許偏差如下：鋼下長，±10，尺檢；成型長，±5，尺檢；180彎鉤平直段長，±5，尺檢；135平直段長，±5，尺檢；90彎折，±20，直角尺檢；受鋼筋順長方向的凈尺寸，±10，尺檢。6、成型好的鋼筋按平面布置圖的指定地點堆放，防止銹蝕和污染。掛上標牌，并標注尺寸、型號、規(guī)格、形狀、使用部位、數(shù)、制作人。、模板工程1、模板應(yīng)具有足夠的強、剛和穩(wěn)定性，保證構(gòu)件的設(shè)計幾何尺寸及相應(yīng)位置正確，能夠承受新澆砼的重和側(cè)壓以及各種施工荷2、求構(gòu)造簡單、裝拆方、于施工，妨礙鋼筋綁扎，保證砼澆筑漿，配制鋼模板要求優(yōu)化組合，使其種類減少，求合配置，避免材費。（三）、混凝土工程1、混凝土澆筑過程中安排專人負責(zé)混凝土供貨驗收，并填寫澆灌記錄。2、混凝土的配合比，必須由試驗室根據(jù)設(shè)計要求及規(guī)范通過實驗選定；應(yīng)符合《普通砼配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定》（GBJ55）和《砼強檢驗評定標準》（GBJ107）的規(guī)定，并結(jié)合本單位原材實際情況進。3、水池混凝土抗?jié)B等級為P6.要求采用普通硅酸鹽水；每方混凝土的水用控制在300-350Kg.4、混凝土入模坍控制在2100mm.5、石子采用5?25mm的碎石，砂采用中粗砂，砂、石的雜質(zhì)含:石子含W1%，砂含W3%。6、混凝土拌合水采用中性水。七、質(zhì)要求（一）、鋼筋工程、成品鋼筋:核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)是否與單牌相符；如有錯，應(yīng)及時糾正增補、底板鋼筋施工要點（1）底板上下層鋼筋間采用焊接式馬凳鐵控制鋼筋間距，馬凳鐵間距1000mm梅花樁狀分布。（2）根據(jù)鋼筋位置線布筋，用自制工具式“卡具控制、檢測鋼筋的間距。（3）底板鋼筋保護層控制采用砂漿墊塊，厚30mm，按800x800網(wǎng)格分布。根據(jù)底板池壁位置線，插筋施工。為防止插筋位移，采取以下措施：將所有插筋與底板鋼筋綁扎固，打底板混凝土?xí)r，派專人監(jiān)控插筋的定位情況，及時調(diào)整插筋位置，確保插筋發(fā)生位置偏移。3、池壁鋼筋綁扎：為有效控制鋼筋綁扎間距，在綁扎板、壁筋時均要求操作工人先畫線后綁扎。在澆筑混凝土前，應(yīng)詳細檢查鋼筋的位置是否準確，固定措施是否固，檢查無誤后方可進下道工序施工。在澆筑混凝土過程中應(yīng)派專人管，隨時檢查鋼筋偏位情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)隨時處。通過墊塊保證鋼筋保護層厚；鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距。鋼筋綁扎后，只有土建和安裝質(zhì)檢查員均確定合格后，經(jīng)監(jiān)檢驗合格后方可進下道工序的施工。所有原材必須有合格證或檢驗報告，需送檢的原材按標準程序的規(guī)定嚴格執(zhí)，堅決杜絕使用合格的產(chǎn)品。預(yù)埋穿底板、池壁管道等必須固定，保證其位置準確無誤。4、成品保護成型鋼筋按20個/捆捆，堆放到箍筋堆放棚區(qū)內(nèi)，支墊好，防銹蝕。掛好標識牌及填寫好尺寸、規(guī)格、部位。加工好的半成品，按指定地點堆放，地面用鋼管搭設(shè)存放架，距地面300mm高，并標明規(guī)格、尺寸、簡圖、部位，堆放整齊。嚴禁隨意私自割斷鋼筋。綁扎完的鋼筋要設(shè)鋼筋凳，上鋪腳手板作為人通道，防止板負彎矩筋被下移以及受構(gòu)件配筋位置變化而改變受構(gòu)件。（5）綁扎完的鋼筋，盡避免人員在鋼筋走。（6）澆筑混凝土前，嚴格檢查控制各附加筋的數(shù)，得缺。（7）鋼筋綁扎完后，嚴禁施工機械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染可采用適當(dāng)濃的洗滌液進清洗，并用清水沖洗干凈。（8）鋼筋綁扎成形后，認真執(zhí)三檢制，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)、錨固長、預(yù)口的加固筋、構(gòu)造加強筋等要逐一檢查核對，軸線、位置、垂直必須實測檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后報請監(jiān)公司驗收，做好隱蔽驗收記錄，確保質(zhì)達到合格。5、施工過程質(zhì)控制及要求（3）配加工方面：1）配時在滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有于保證加工安裝質(zhì)，要考慮附加筋。配相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2）成型鋼筋形狀、尺寸準確，平面上沒有翹曲平。彎曲點處得有紋和回彎現(xiàn)象。6、鋼筋綁扎安裝質(zhì)標準（1）鋼筋綁扎安裝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)驗收規(guī)范》要求。（2）主控項目和一般項目：鋼筋品種、質(zhì)、機械性能必須符合設(shè)計、質(zhì)驗收規(guī)范、有關(guān)標準規(guī)定；鋼筋表面必須清潔，帶有顆狀或片狀銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)、間距、錨固長、接頭位置必須符合設(shè)計及質(zhì)驗收規(guī)范規(guī)定；7、其他：（1）鋼筋應(yīng)100%綁扎，得有缺扣、松扣現(xiàn)象。（2）所有結(jié)構(gòu)鋼筋應(yīng)點焊。（3）預(yù)埋件要放或放置規(guī)范。（4）池壁上的預(yù)位置要準確。（二）、模板工程1、施工前技術(shù)人員、工長、班組長必須認真熟悉、消化圖紙，圖紙中有疑問的地方，必須在施工前明確；施工員必須對作業(yè)人員進詳細的技術(shù)交底；特殊工種，加強對作業(yè)人員的工程質(zhì)意識教育，實崗位責(zé)任制，認真執(zhí)質(zhì)獎罰制。2、施工前要對班組按施工方案及措施的要求，做技術(shù)交底，并進過程控制，跟蹤檢查方案及交底的實情況。3、質(zhì)檢查員跟蹤檢查工程質(zhì)，分析質(zhì)動態(tài)情況，把好質(zhì)驗收關(guān)，評定模板工程質(zhì)。（三）、混凝土工程1、對混凝土振搗手上崗前進技術(shù)交底，交底目的必須讓每位參加混凝土澆筑的人員知道：混凝土的澆筑，澆筑時間，澆筑振搗的技術(shù)要求，質(zhì)要求，各崗位人員的職責(zé)，各崗位人員的配合。2、項目經(jīng)、技術(shù)負責(zé)人到場參與協(xié)調(diào)、指揮混凝土澆筑，工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員深入施工一線，跟蹤監(jiān)督、檢查現(xiàn)場的施工狀況。3、根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡安排白天進，各專業(yè)有關(guān)施工人員跟班作業(yè)，負責(zé)檢查，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。4、混凝土養(yǎng)護（1）專人負責(zé)混凝土澆筑后的養(yǎng)護工作；已澆筑完的混凝土，在12h內(nèi)覆蓋和澆水，養(yǎng)護得少于14d。（2）在已澆筑的混凝土強夫達到1.2N/mm2以前，得在其上踩踏。（3）底板澆筑完采用塑薄膜覆蓋嚴密并且在其上面鋪設(shè)一層草簾進養(yǎng)護，塑薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。5、試塊制作：同-配合比，超過100m3砼，制作標養(yǎng)試土■-組，同條件試塊置于現(xiàn)場做好標識同條件養(yǎng)護。6、質(zhì)要求（1）混凝土所用的水、骨、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告。（2）混凝土的養(yǎng)護和施工縫處必須符合施工質(zhì)驗收規(guī)范及本方案的要求。（3）混凝土強的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。（4）混凝土振搗密實，得有蜂窩、孔、筋、麻面等缺陷。（5）做好混凝土澆筑記錄，每次開盤前必須做好開盤鑒定，并且隨機抽查混凝土配合比情況。（6）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法表序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置10鋼尺檢查2土墻、柱、83剪墻54垂直層高W5m8吊線、鋼尺檢查5>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查6全高（H）H/1000且W30經(jīng)緯儀、