縫制車間生產(chǎn)質(zhì)量管理方法

縫制車間生產(chǎn)質(zhì)量管理方法

一、質(zhì)量的重要性“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，這是眾多企業(yè)用經(jīng)驗(yàn)或教訓(xùn)總結(jié)出來(lái)的結(jié)論，所以，質(zhì)量好壞事關(guān)企業(yè)生死存亡，質(zhì)量是企業(yè)的生命。

從另一個(gè)角度去看，因質(zhì)量問(wèn)題而返工不僅影響生產(chǎn)進(jìn)度，更嚴(yán)重的是影響了員工的工作情緒，從而會(huì)導(dǎo)致更多問(wèn)題的出現(xiàn)，生產(chǎn)進(jìn)度就進(jìn)一步受到影響，生產(chǎn)進(jìn)度跟不上又直接影響貨期，從而影響銷售甚至導(dǎo)致丟單，那么工廠就談不上創(chuàng)造利潤(rùn)，我們的工資那兒來(lái)？那么質(zhì)量不僅關(guān)系到公司興衰，也關(guān)系到我們的切身利益。

二、如何控制好質(zhì)量，要想控制好質(zhì)量首先要樹(shù)立這樣的觀念：質(zhì)量是做出來(lái)的，不是查出來(lái)的！

1、產(chǎn)前教育：從源頭上控制，重在事前教育，我們生產(chǎn)管理人員在仔細(xì)審閱工藝制單，核對(duì)樣衣的過(guò)程中，已對(duì)款式工藝熟記于心，在產(chǎn)前會(huì)過(guò)后針對(duì)工藝難點(diǎn)，也有了解決方法與措施，那么我們?cè)俳M織小組產(chǎn)前會(huì)議，將我們所知的一切及時(shí)傳達(dá)給我們基層員工，并結(jié)合各款具體的工藝要求及公司的產(chǎn)品質(zhì)量要求，作一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明，要讓大家都能明白什么是正確的，什么是錯(cuò)誤的，以及做到什么程度為合格，做的不合格有什么懲罰等，這就是事前教育。

2、產(chǎn)中糾正：?jiǎn)T工有了目標(biāo)后，有的會(huì)去努力達(dá)成，但也有的可能沒(méi)弄明白或意識(shí)稍差抑或是技術(shù)能力有限，不能按我們的要求去做，那么就要求我們的生產(chǎn)管理人員去指導(dǎo)去督促跟進(jìn)，特別是在每款生產(chǎn)的初期，我們應(yīng)從第一道工序開(kāi)始跟進(jìn)，檢查指導(dǎo)，實(shí)行首件產(chǎn)品確認(rèn)制，及時(shí)糾正錯(cuò)誤方法或不良生產(chǎn)習(xí)慣，保證上一道工序傳給下一道是合格的。我們一道道跟進(jìn)檢查，輔導(dǎo)直到出成品。如果我們真正跟到位，相信成品出來(lái)后極少存在返工的現(xiàn)象，不用每件再去反復(fù)檢驗(yàn)了。車位做得開(kāi)心，我們也查的輕松。

3、產(chǎn)后總結(jié)：如果確實(shí)因技術(shù)因素或因面、輔料原因?qū)е路倒がF(xiàn)象，我們應(yīng)及時(shí)反饋給技術(shù)部門或品控部門，讓其協(xié)助解決并記錄存檔，作為以后類似問(wèn)題預(yù)防工作參考。

三、組長(zhǎng)的職責(zé)：

1、保障本組機(jī)器設(shè)備擺放整齊，機(jī)器及臺(tái)面干凈無(wú)油污：生產(chǎn)組是工廠最小的組織單位，作為該單位的主要的管理者，對(duì)于組上的一切事務(wù)都負(fù)有責(zé)任與義務(wù)，作為基層管理人員是對(duì)第一現(xiàn)場(chǎng)最清楚了解的人。

2、保障生產(chǎn)流程順暢：這點(diǎn)至關(guān)重要，我們處理好生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)，科學(xué)分配工序。組長(zhǎng)必須對(duì)本組每一位員工都要了解熟悉，就像熟悉自己家庭成員一樣，我們不僅要知道員工的技術(shù)能力，還要了解員工的脾氣性格及優(yōu)缺點(diǎn)。這樣我們?cè)谧龉ば蚍峙鋾r(shí)才能有依據(jù)，才有可能記分發(fā)掘員工的能力。公司不缺人才，人人都是人才！只是我們沒(méi)有去發(fā)掘！俗話說(shuō)：人無(wú)完人！但我們往往習(xí)慣注意別人的缺點(diǎn)，而忘記其本身的優(yōu)點(diǎn)！這很不利于我們的工作，事實(shí)上如果我們關(guān)注并充分挖掘發(fā)揮員工的優(yōu)點(diǎn)，其本身的缺點(diǎn)就很容易被淡化，最終可能消失！況且優(yōu)缺點(diǎn)本身也不是絕對(duì)的，有時(shí)在我們看來(lái)是缺點(diǎn)，但如果用好了就會(huì)變成優(yōu)點(diǎn)。比方說(shuō)：脾氣急操一般來(lái)說(shuō)是缺點(diǎn)，但脾氣急操的人往往性子直做事快，我們安排他來(lái)瓶頸工序，就更容易更快解決流程不暢的問(wèn)題?？偠灾覀?cè)谧龉ぷ靼才艜r(shí)要充分考慮到影響我們生產(chǎn)進(jìn)度與質(zhì)量的一切因素。

3、產(chǎn)量質(zhì)量記錄清楚：在生產(chǎn)中我們對(duì)產(chǎn)量的記錄往往比較清楚，但對(duì)質(zhì)量的記錄就不是那么地意了！我們沒(méi)有意識(shí)到質(zhì)量記錄的重要性，質(zhì)量記錄是巡檢及員工質(zhì)量考核的依據(jù)，也是我們生產(chǎn)質(zhì)量管理工作改進(jìn)的依據(jù)，有了詳細(xì)的質(zhì)量記錄，我們經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)分析，能很快找出產(chǎn)生問(wèn)題的原因，并能依些制定改進(jìn)與預(yù)防措施。同時(shí)這此記錄還可作為以后類似問(wèn)題的參考與借鑒。

4、員工工作的輔導(dǎo)與監(jiān)督：組長(zhǎng)作為工廠基層干部，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)最為了解，組長(zhǎng)必須清楚每一位組員的技術(shù)情況；并因材施教。所以一個(gè)組長(zhǎng)的生產(chǎn)技能及管理技能，直接影響車位甚至決定車位的技術(shù)素質(zhì)，相應(yīng)的一個(gè)生產(chǎn)小組組員成長(zhǎng)的的快與慢也直接反映了組長(zhǎng)能力的高低。另外，大部分質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生不是因技術(shù)因素而是意識(shí)問(wèn)題，因此組長(zhǎng)在進(jìn)行技術(shù)輔導(dǎo)的同時(shí)，還不要對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)的培養(yǎng)。好的現(xiàn)象大力提倡（開(kāi)例會(huì)時(shí)多表?yè)P(yáng)），不良行為即時(shí)制止并糾正。

5、車間管理與質(zhì)檢員工作配合：質(zhì)檢員有權(quán)對(duì)車間不合理現(xiàn)象進(jìn)行指正。對(duì)于質(zhì)檢員的批評(píng)或建議，組長(zhǎng)必須接受如果認(rèn)為質(zhì)檢員的批評(píng)或建議不正確，可以向品控部或車間主管反映，但不得當(dāng)面頂撞或謾罵！另外，我們還要充分認(rèn)識(shí)到質(zhì)檢員是協(xié)助我們進(jìn)行品質(zhì)管理工作的；要向真正提高產(chǎn)品質(zhì)量，關(guān)鍵還在于提高我們自己及我們員工的質(zhì)量意識(shí)，以及我們的品質(zhì)管理技術(shù)！同時(shí)還要一是到，產(chǎn)品一質(zhì)量并不是矛盾的，如果在生產(chǎn)的最初階段就進(jìn)行嚴(yán)格的控制，質(zhì)量的改善（返工率的降低）能有效促進(jìn)產(chǎn)量提高。

四、巡檢的職責(zé)、巡檢的職責(zé)就是確保流向后道的半成品或成品必須是合格的！剩下的就是工作方法問(wèn)題。巡檢的工作不僅僅是查半成品或成品，還應(yīng)該向前伸延。即從車位做第一道工序開(kāi)始就開(kāi)始檢查。那么巡檢在做首捆貨時(shí)就開(kāi)始跟進(jìn)，第一道工序查過(guò)后沒(méi)問(wèn)題，交第二道工序進(jìn)行生產(chǎn)從此類推:一直跟下去，直到出成品，我相信，出來(lái)的成不再需要反復(fù)查，也不會(huì)存在什么質(zhì)量問(wèn)題，車位做的開(kāi)心，我們查貨也輕松！如果反過(guò)來(lái)，尋件做在查貨臺(tái)前，不主動(dòng)跟進(jìn)車位，肯定會(huì)有一大堆問(wèn)題等著我們，我們會(huì)是越查問(wèn)題越多，那么積在手上的貨也越多，最終是一大堆返工衣服退給車位，員工怨聲載道，我們也是吃力不討好！這一點(diǎn)相信大家深有體會(huì)：有些基層管理人員巡檢在剛開(kāi)貨時(shí)不管，等車工率辛辛苦苦做了一大堆半成品或成品是才說(shuō)，這兒不行，那里要返工及吵架的現(xiàn)象。因此在大貨生產(chǎn)的最初期，我們要多花一些精力，工作主動(dòng)一點(diǎn)積極一點(diǎn)，就會(huì)越做越順。五、車位的職責(zé)：縫紉車間的生產(chǎn)是多工序流水作業(yè)，工序半成品質(zhì)量也是整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的中心，完成整個(gè)指標(biāo)是完成整個(gè)流水生產(chǎn)的重要保證，因此縫紉車間所有人員必須嚴(yán)格執(zhí)行如下生產(chǎn)者責(zé)任制：

⒈在生產(chǎn)投產(chǎn)前必須熟悉規(guī)格要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝操作要求,上技術(shù)課（開(kāi)產(chǎn)前會(huì)）要仔細(xì)聽(tīng)，用心記，要熟悉本工序各項(xiàng)要求，也要熟悉上下工序的要求，不懂要問(wèn)，在沒(méi)有弄懂各項(xiàng)要求前不準(zhǔn)投產(chǎn)。第一件產(chǎn)品必須交給管理人員（巡檢）鑒定后，才可批量投產(chǎn)，未經(jīng)檢定的不準(zhǔn)投產(chǎn)。

⒉嚴(yán)格工藝操作要求，按規(guī)格，按工藝操作要求而發(fā)生的質(zhì)量差錯(cuò)事故負(fù)責(zé)任。

⒊堅(jiān)持質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)，對(duì)工序的質(zhì)量要求進(jìn)行嚴(yán)格的自查自檢，對(duì)下道工序負(fù)責(zé)，對(duì)上道工序的質(zhì)量也應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，如上道工序的遺留問(wèn)題。本工序沒(méi)有把關(guān)而發(fā)生質(zhì)量事故，有本工序負(fù)責(zé)，第二承擔(dān)返修損失的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

⒋質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)返工，對(duì)返修產(chǎn)品做到隨修返，現(xiàn)時(shí)返工，不及時(shí)返修或拒絕返修的按紀(jì)律處分。

⒌嚴(yán)格按版號(hào)生產(chǎn)，按編號(hào)生產(chǎn)，半成品在捆牢防止散脫而發(fā)生差錯(cuò)，下道工序?qū)ι系拦ば蜇?fù)責(zé)，造成混版，混號(hào)的差錯(cuò)由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。

⒍嚴(yán)格執(zhí)行換片制度，對(duì)所發(fā)生的一切換片，均有直接指定人員調(diào)換剪配，一次換好，進(jìn)行記錄，一般有組別，姓名、類別、原因、色號(hào)、換片部件等，換片原因應(yīng)詳細(xì)記載以便落實(shí)責(zé)任，如因本工序責(zé)任所發(fā)生的換片時(shí)間不得隱瞞過(guò)以流入后道工序，由此而造成質(zhì)量事故給予嚴(yán)格處理。

⒎努力完成和超額完成生產(chǎn)任務(wù)，樹(shù)立先集體，后個(gè)人的正確思想，服從分配，不挑撿公種工序，在生產(chǎn)過(guò)程中為保證大組指標(biāo)的完成，服從組織的調(diào)度。

六、