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精品文檔-下載后可編輯談建筑工程預(yù)拌混凝土的質(zhì)量控制1材料選擇的質(zhì)量控制
1.1水
混凝土拌合用水在使用前,應(yīng)與飲用水樣進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),水泥凝結(jié)時(shí)間(包括初凝時(shí)間、終凝時(shí)間)差不得大于30min,3d和28d膠砂強(qiáng)度不得低于90%。設(shè)計(jì)年限為100年的結(jié)構(gòu)混凝土、用鋼絲或經(jīng)熱處理鋼筋的預(yù)應(yīng)力混凝土,需嚴(yán)格控制氯離子的含量,分別不得大于500mg/L和350mg/L。拌合用水其他必要的性能指標(biāo)檢測(cè),須滿足JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的要求?;炷涟韬嫌盟笙鄬?duì)比較干凈,不應(yīng)有明顯漂浮的油脂和泡沫,不應(yīng)有明顯的變色和變味。未經(jīng)處理的海水嚴(yán)禁用于鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土。在無法獲得水源的情況下,海水可用于素混凝土,但不宜用于裝飾混凝土。
1.2砂
一般選擇砂中顆粒大小相互搭配合適的粗砂和中砂。顆粒相互搭配比例合適,則砂粒之間的空隙少;粗砂和中砂的總表面積較細(xì)砂小,需要包裹砂子表面的水泥漿少,可節(jié)約水泥。通常根據(jù)砂的顆粒級(jí)配和粗細(xì)程度,配制混凝土優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)砂。采用Ⅰ區(qū)砂時(shí),應(yīng)提高砂率,并保持足夠的水泥用量,以滿足混凝土的和易性要求;采用Ⅲ區(qū)砂時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低砂率,以保證混凝土的強(qiáng)度。配制泵送混凝土?xí)r,宜選用中砂。嚴(yán)格按JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行氯離子等有害物質(zhì)和性能指標(biāo)檢測(cè),依據(jù)檢測(cè)值進(jìn)行質(zhì)量控制。如鋼筋混凝土中氯離子有害物質(zhì)的含量不能大于干砂質(zhì)量的0.06%。
1.3石
混凝土用石應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配,當(dāng)級(jí)配不滿足要求時(shí),應(yīng)采取可靠地改良措施,經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證能夠保證混凝土工程質(zhì)量,方可使用。在滿足技術(shù)條件的情況下,石子的粒徑應(yīng)盡量大一些,因?yàn)槭恿皆龃髸r(shí),其比表面積減少,配制混凝土?xí)r,所需水泥量可減少。但在鋼筋混凝土工程中,石子的最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。對(duì)于混凝土實(shí)心板,可采用最大粒徑達(dá)1/3板厚,但最大不得超過40mm。對(duì)于泵送混凝土,碎石最大粒徑不大于輸送管徑的1/3,卵石的最大粒徑不大于輸送管徑的1/2.5。石中有害物質(zhì)含量等其他指標(biāo)檢測(cè)值應(yīng)達(dá)到JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)要求。
1.4摻合料
目前,常用的混凝土摻合料主要是粉煤灰、硅灰和礦渣微粉,使用量最大、來源最廣的是粉煤灰。粉煤灰的技術(shù)要求,如堿含量、放射性、均勻性等應(yīng)滿足GB1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰中的有關(guān)規(guī)定;礦渣微粉的技術(shù)要求,如活性指數(shù)、流動(dòng)度比、密度、比表面積、氧化鎂、三氧化硫、燒失量、氯離子指標(biāo)值應(yīng)滿足DB31/T35混凝土和砂漿用?;郀t渣微粉中的有關(guān)規(guī)定;硅灰的技術(shù)指標(biāo),如固含量、總堿量、二氧化硅含量、氯含量、含水率、燒失量、需水量比、比表面積指標(biāo)值等應(yīng)滿足GB/T27690砂漿和混凝土用硅灰中的有關(guān)規(guī)定。
1.5外加劑
一般為水泥質(zhì)量的5%及以下,以改善混凝土的技術(shù)性能。長(zhǎng)距離運(yùn)輸或是在炎熱的夏季,為了防止混凝土在運(yùn)輸?shù)倪^程中凝結(jié),可加入緩凝劑;為了提高混凝土的早期強(qiáng)度,以利于后續(xù)工作的開展,可加入早強(qiáng)劑;在寒冷的天氣,為了防止混凝土被凍傷,可加入抗凍劑;在地下室等浸水工程中,為了增強(qiáng)混凝土的抗?jié)B性能,可加入防水劑;在后澆帶部位,為了使后澆混凝土與原主體混凝土結(jié)合的更為緊密,可加入膨脹劑。
2攪拌過程的質(zhì)量控制
預(yù)拌混凝土的稱料攪拌系統(tǒng)應(yīng)采用計(jì)算機(jī)來自動(dòng)控制,靜態(tài)計(jì)量允許誤差控制在0.5%以內(nèi);水泥、礦物摻合料、水和外加劑動(dòng)態(tài)計(jì)量控制在1%以內(nèi),石子和砂子控制在2%以內(nèi)。攪拌前,試驗(yàn)室工作人員應(yīng)對(duì)水泥、砂、石等原材料按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽檢,符合規(guī)定后,根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單確定最佳配合比,將此配合比單下發(fā)給攪拌機(jī)操作人員,據(jù)此嚴(yán)格執(zhí)行。
3運(yùn)輸過程的質(zhì)量控制
混凝土運(yùn)輸是攪拌站與施工現(xiàn)場(chǎng)之間,根據(jù)施工場(chǎng)地、施工構(gòu)件(部位)、所需數(shù)量和運(yùn)輸距離等制定混凝土運(yùn)輸方案,確保在混凝土初凝前澆筑完畢,避免產(chǎn)生分層離析、坍落度損失等現(xiàn)象。炎熱的夏天,應(yīng)采取防曬措施;寒冷的冬天,應(yīng)采取防凍措施。以避免混凝土原設(shè)計(jì)的配合比被改變。在城市施工,若混凝土攪拌站離澆筑點(diǎn)距離比較遠(yuǎn),為保證澆筑的連續(xù)性,選擇運(yùn)輸工具、運(yùn)輸路線時(shí),還需考慮堵車因素,澆筑時(shí)間盡量安排在非上下班高峰期。若選在夜間,應(yīng)考慮噪聲污染的防治措施和施工現(xiàn)場(chǎng)的照明等。
4澆筑過程的質(zhì)量控制
混凝土施工過程質(zhì)量的控制主要從"人員的配備、機(jī)械設(shè)備的配備、混凝土的控制、施工方案的督促落實(shí)'4個(gè)方面進(jìn)行。1)人員的配備。主要指施工單位項(xiàng)目部管理人員的到位情況和施工班組作業(yè)人員的技術(shù)熟練情況。項(xiàng)目班子,特別是項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員須到位,以確保施工現(xiàn)場(chǎng)管理有效開展;施工班組作業(yè)人員技術(shù)需熟練,要有責(zé)任心。2)機(jī)械設(shè)備配備。主要是混凝土泵送設(shè)備、振搗設(shè)備性能良好,同時(shí)有備用設(shè)備;使用前,需檢查設(shè)備供電線路,確保其安全、正常運(yùn)行。3)混凝土的控制。檢驗(yàn)預(yù)拌混凝土澆筑時(shí)的坍落度,檢查有沒有離析現(xiàn)象,同時(shí)還應(yīng)按規(guī)定取樣,制作標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件試塊,以備實(shí)驗(yàn)室強(qiáng)度檢驗(yàn)。4)施工方案的督促落實(shí)。施工單位項(xiàng)目部應(yīng)編制混凝土澆筑方案,按方案對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底,同時(shí)要檢查方案的落實(shí)情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)督促整改或提出新的解決方案,經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。對(duì)于柱、墻、梁、板一體澆筑的剪力墻結(jié)構(gòu),應(yīng)在柱、墻底部先澆5cm~10cm混凝土結(jié)合漿,還必須控制:a.混凝土垂直的傾落高度不超過2m,板不超過1m,否則應(yīng)采用斜槽等設(shè)備,以防止混凝土在下落過程中離析;b.必要時(shí)豎向結(jié)構(gòu)可分段澆筑,柱的分段高度一般不大于3.5m,墻的分段高度一般不大于3m;c.嚴(yán)格控制混凝土的澆筑厚度,一般不超過振動(dòng)器作用部分的1.25倍;d.使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏;e.柱、墻澆筑完成后應(yīng)停歇1h~5h,待已澆混凝土沉穩(wěn)后,再澆筑梁、板,一般是先梁后板;f.對(duì)于板,澆筑時(shí)應(yīng)用平板振搗器進(jìn)行振搗,在終凝前進(jìn)行表面人工收光,以防止板面裂縫;g.對(duì)于鋼筋密集區(qū)域,采用片式、針式振搗器,并輔以人工振搗,如從模板外側(cè)輕敲等,并適當(dāng)提高混凝土的坍落度。
5養(yǎng)護(hù)過程的質(zhì)量控制
混凝土養(yǎng)護(hù)一般是溫度、濕度和齡期的控制。柱、剪力墻豎向構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)。一般情況下,混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑24h~48h后略微松開模板。拆模后,采取澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù);也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí),迅速用塑料布包裹,保證接縫處搭接充分,內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠,在構(gòu)件的上部和底部將塑料布用沙袋等固定,以使塑料布不被風(fēng)刮起。冬季施工期間,應(yīng)采取塑料布外裹棉氈、麻布、草簾等保溫措施,必要時(shí)可在混凝土中加入防凍劑,在作業(yè)處生火爐,將施工區(qū)域周圍用不透風(fēng)的塑料布圍擋,繼續(xù)保溫、保濕至規(guī)定齡期。梁、板的養(yǎng)護(hù)。一般情況下,混凝土養(yǎng)護(hù)期間,在其表面覆蓋塑料布,塑料布搭接充分,保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)的露珠,塑料布周圍及中間采取可靠的固定措施,如沙袋等;板、梁底模板在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定前,不可拆除。冬季施工期間,在塑料布外裹棉氈、麻布、草簾等;在梁板底生火爐,但應(yīng)距其有一定的距離,防止局部溫度過高,引起混凝土收縮裂縫
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