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文檔簡介

. 2二、編制依據(jù) 五、大體積混凝土施工措施 . 六、大體積混凝土澆注應(yīng)急預(yù)案 20 20 21七、成品保護(hù) 22八、大體積混凝土澆筑安全措施 23 23 23 24九、職業(yè)健康及安全文明施工 26 26 27 28附件二:入模溫度記錄表 29.44建設(shè)單位成都遠(yuǎn)大蜀陽房地產(chǎn)開發(fā)有限公司本工程地下局部3層,主要功能為停車場和設(shè)備用房。設(shè)計(jì)塔樓基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ),筏板厚度1400mm。非塔樓部分地下室基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ),基礎(chǔ)最大厚度1100mm。基礎(chǔ)尺寸如下表:1DJ42DJ63DJ29塔樓筏板基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級為C30.P6,獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、抗浮根據(jù)《大體積混凝土施工規(guī)范》對大體積混凝土的定義為:混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸不小于1m的大體量混凝土,或者預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。.二、編制依據(jù)三、地下室分區(qū)地下室施工區(qū)域劃分考慮到各個(gè)區(qū)域混凝土一次性澆筑方量,同時(shí)考慮后..1、根據(jù)業(yè)主提供的圖紙,及時(shí)組織技術(shù)人員熟悉圖紙;同時(shí),3、混凝土施工前,應(yīng)對工人進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),并應(yīng)逐級進(jìn)行技術(shù)交底,同時(shí)請,委托單的內(nèi)容包括:混凝土強(qiáng)度等級、混凝土的特殊要求、使用部位、方量、坍落度、初凝終凝時(shí)間、是否摻加摻合料和澆筑時(shí)間等。負(fù)責(zé)范圍負(fù)責(zé)范圍安裝移動(dòng)泵管澆筑及拆管振搗、抹面保證鋼筋、模板不移位取樣保證電路、機(jī)械運(yùn)作正常前臺兩名,后臺兩名,駐場一名現(xiàn)場統(tǒng)一安排序號人員名稱1混凝土輸送泵操作人員2混凝土澆筑及布料拆管3混凝土找平及養(yǎng)護(hù)4鋼筋、木工保修5試驗(yàn)工7管理人員人數(shù)澆筑機(jī)械配置地泵4臺,可按實(shí)際情況調(diào)整,具體如下:機(jī)械名稱數(shù)量機(jī)械名稱數(shù)量.平板振動(dòng)器平板振動(dòng)器發(fā)電機(jī)(120KW)每個(gè)施工班組配備2臺振動(dòng)棒布料桿提前一星期要求商品混凝土攪拌站把試配結(jié)果報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部,由總工程師審核,報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位審查認(rèn)可?;炷翐胶狭虾屯饧觿┑鹊男阅芑蚍N類,必須經(jīng)權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)檢測合格的產(chǎn)品,并報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)工程2、鋼筋、模板預(yù)埋件等分項(xiàng)工程全部驗(yàn)收合格,鋼筋、預(yù)埋件全部隱檢通過,混凝土澆灌令監(jiān)理簽字,質(zhì)量監(jiān)督站驗(yàn)收通過;3、混凝土泵全部就位,泵管鋪設(shè)完畢,管前端以軟管布料或者用硬管帶活4、人員跑道鋪好,導(dǎo)墻布料架鋪好,現(xiàn)場所有振動(dòng)器就位,水泵就位,并7、所有測溫、試驗(yàn)設(shè)備就位,檢查使用正常;.五、大體積混凝土施工措施本項(xiàng)目開工后,首先與攪拌站協(xié)調(diào)砼供應(yīng)事宜,并同攪拌站一起從以下幾個(gè)方面做好大體積混凝土施工工作。1、混凝土的制備量與運(yùn)輸能力滿足混凝土澆筑工藝的要求,攪拌站應(yīng)具有規(guī)定,并應(yīng)滿足施工工藝對坍落度損失、入模坍落度、入模溫度等的技術(shù)要2、混凝土拌合物的運(yùn)輸應(yīng)采用混凝土攪拌運(yùn)輸車,運(yùn)輸車應(yīng)具有防風(fēng)、防3、攪拌運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)的積水排盡。(1)當(dāng)運(yùn)輸過程中出現(xiàn)離析或使用外加劑進(jìn)行調(diào)整時(shí),攪拌運(yùn)輸車應(yīng)進(jìn)行.(3)運(yùn)輸過程中,坍落度損失或離析嚴(yán)重,經(jīng)補(bǔ)充外加劑或快速攪拌已無法恢復(fù)混凝土拌和物的工藝性能時(shí),不得澆筑入模;(4)運(yùn)輸車均應(yīng)用土工布覆蓋住,并在其上面安裝溫度計(jì),做到隨時(shí)均可(5)運(yùn)輸時(shí)保證施工便道暢通,并盡量減少中間倒運(yùn)環(huán)節(jié)、縮短混凝土的入模時(shí)間(縮短混凝土運(yùn)輸車在施工現(xiàn)場的停留時(shí)間、減少混凝土的運(yùn)輸時(shí)(6)攪拌站應(yīng)合理安排發(fā)車時(shí)間,盡量縮短前后兩車發(fā)車間隔?;炷灵_始澆筑后,確保施工現(xiàn)場至少有輛車混凝土;6、溫度要求:混凝土運(yùn)輸至現(xiàn)場澆筑時(shí)溫度不高于30℃。本工程大體積混凝土澆筑測溫采用自動(dòng)測溫記錄儀,將溫度感應(yīng)設(shè)備固定C、絕緣電阻應(yīng)大于500MΩ。“對基礎(chǔ)厚度不大于1.6m,裂縫控制技術(shù)措施完善的工程,可不進(jìn)行測溫”。.且澆筑時(shí)間正好為成都市氣候條件較好時(shí)段,因此對獨(dú)立基礎(chǔ)不進(jìn)行測溫。同時(shí)由于本工程筏板基礎(chǔ)厚1400mm,面積較大,在為更好地對本工程大體積混凝土施工質(zhì)量進(jìn)行控制,對筏板基礎(chǔ)中部混凝土進(jìn)行測溫。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)叉豎向剖面進(jìn)行測溫,豎向剖面交叉位置宜通過基礎(chǔ)中部區(qū)域”,在地下室筏板基礎(chǔ)內(nèi)部厚度較大的電梯井、集水坑側(cè)壁位置軸線上每條軸線布置4個(gè)測溫測溫點(diǎn)設(shè)置在距離混凝土表面50mm處,中間點(diǎn)設(shè)置在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件正中間部位,最下的點(diǎn)設(shè)置在距離混凝土下表面50mm處。測溫點(diǎn)布置見:蓄水養(yǎng)護(hù)(3)預(yù)埋測溫感應(yīng)元件的安裝及保護(hù),應(yīng)符合下列規(guī)定:④測試感應(yīng)元件周圍應(yīng)進(jìn)行保護(hù),混凝土澆筑過程中,下料時(shí)不得直接沖.2、根據(jù)規(guī)范要求,大體積混凝土每次澆筑厚度不大于500mm,如大于500mm宜采用分層澆筑法,由于本項(xiàng)目底板混凝土厚度為1400mm,筏板、承臺采用分層澆筑,兩次澆筑達(dá)到設(shè)計(jì)厚度要求。用分層標(biāo)尺桿控制分層厚度為500mm,按1:6的斜坡向前推進(jìn)。根據(jù)澆筑時(shí)形成的斜坡,布置兩道振搗點(diǎn),第一道布置在混凝土卸料點(diǎn),第二道布置在混凝土坡角處。如下圖3、混凝土澆筑宜從低處開始,沿長邊方向自一端向另一端進(jìn)行。當(dāng)混凝土5、混凝土采用二次振搗工藝,即在混凝土澆筑后即將初凝前進(jìn)行再次振短應(yīng)根據(jù)混凝土的流動(dòng)性大小而定。6、減少混凝土的澆筑時(shí)間,在混凝土澆筑前對模板加固和模板的整體性、等現(xiàn)象出現(xiàn),在混凝土澆筑前由工長帶領(lǐng)施工人員檢查模板加固情況。并在澆筑前和澆筑過程中仔細(xì)核查預(yù)埋件的位置,發(fā)現(xiàn)偏位時(shí)立即糾正,保證其尺寸.合比的混凝土取樣不少于一次;一個(gè)工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米時(shí),取樣也不得少于一次;當(dāng)在一個(gè)分項(xiàng)工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土取樣不得少于一次;每一工作班組相同的配合比的混凝土不足100(3)對于預(yù)拌混凝土拌合物的質(zhì)量,每車應(yīng)目測檢查;混凝土坍落度檢驗(yàn)取樣按下列規(guī)定:防水混凝土抗?jié)B性能應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評定,試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣后制作,并應(yīng)符合下列規(guī)于兩組;采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件,留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。②抗?jié)B性能試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能和耐久性能試混凝土在澆筑、振搗過程中,上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底。泌水會(huì)因振搗而改變混凝土中水的含量及沖洗掉混凝土面的水泥漿,對混.凝土具有較大的危害,制定以下方法來解決該問題。由于本工程的混凝土澆筑為底板與部分地下室外墻同時(shí)澆筑。混凝土墊層在施工時(shí)已預(yù)先在后澆帶處預(yù)留了排水溝,使大部分泌水通過兩側(cè)墊層排水溝排出坑外,少量來不及排除的泌水隨著混凝土澆筑向前推進(jìn)被趕至地下室底板一側(cè)。當(dāng)混凝土大坡面的坡腳接近地下室外墻模板時(shí),改變混凝土澆筑方向,即從頂端往回澆筑,與原斜坡相交成一個(gè)集水坑,這樣集水坑逐步在中間縮小成水潭,用軟軸泵及時(shí)排除。采用這種方法排除最后階段的所有泌水。如下圖所示?;炷翝沧⒑?,其表面水泥漿較厚,在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理。在初凝前用鐵滾筒碾壓,再用木蟹打磨壓實(shí),并用鐵板對砼表面壓實(shí)以閉合收水計(jì)圖紙和現(xiàn)場施工條件的要求,地下室外墻自底板上返300mm預(yù)留水平施工硬化的砼表面上,應(yīng)清除松動(dòng)的石子、軟弱砼層以及止水鋼板上的污漬,并對砼表面進(jìn)行鑿毛,然后對砼面加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水;在澆砼.10mm~15mm并細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊砼緊密結(jié)合。平均氣溫:通過查閱成都市5月~6月氣象情況,夜間平均氣溫17℃,白天maxR=XM(T-T)K/(700T+0.28mQ)X-混凝土維持到預(yù)定溫度的延續(xù)時(shí)間(hX=240;.M-混凝土結(jié)構(gòu)物的表面系數(shù)(l/m),maxmax),bbbb),m-每立方米混凝土的水泥用量(kg/m3m=300;QhwwR-混凝土表面的熱阻系數(shù)(k/WR=0.102;whww.因此,在混凝土澆筑完成后,沿筏板及厚度超過1m的承臺周邊砌筑60mm②DJ4、DJ6、DJ29。..3、應(yīng)專人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作,做好測試記錄,及時(shí)描繪出(2)當(dāng)表面與中間溫差達(dá)到22℃時(shí)為報(bào)警溫度,應(yīng)立即采取加熱養(yǎng)護(hù)水或增加蓄水深度的辦法,減少熱量散發(fā)使其表面溫度升高、減少溫差。水深度,在前10d期間保持蓄水深度,可逐步減少養(yǎng)護(hù)水深度,但混凝土溫差面溫度與大氣溫度低于15℃同時(shí)滿足中心溫度低于55℃,混凝土中心溫度與表面溫差已開始明顯減小可減少蓄水深度。養(yǎng)護(hù)蓄水深度減小應(yīng)逐步進(jìn)行,當(dāng)混4、在保溫養(yǎng)護(hù)過程中,應(yīng)對混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測,當(dāng)實(shí)測結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫5、混凝土底板邊界保溫及養(yǎng)護(hù)應(yīng)特別重視,沿邊緣垂直方向采取覆蓋養(yǎng)護(hù).7、施工遇炎熱、大風(fēng)、暴雨天氣時(shí),必須采用保證混凝土澆筑質(zhì)量的的措施。混凝土澆筑后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù);條件許可時(shí),應(yīng)避開高溫六、大體積混凝土澆注應(yīng)急預(yù)案事先向建設(shè)單位了解本工程所處地理位置的供電情況、線路走向布置情況;以往供電、停電情況。發(fā)生停電故障時(shí),及時(shí)查清事故原因,排除故障點(diǎn)混凝土澆筑時(shí)停電應(yīng)急措施:根據(jù)現(xiàn)場情況配置1臺120kw發(fā)電機(jī),停電時(shí)立即啟用發(fā)電機(jī),保證正常施工。.如施工時(shí)雨勢較大,底板大面積用塑料薄膜覆蓋或采取搭棚遮蓋措施?;炷翝仓埃謇硎┕がF(xiàn)場的排水溝,保證排水暢通;檢查場內(nèi)外的排水設(shè)施,確保排水設(shè)備完好,以保證雨后能在較短的時(shí)間排出積水。施工前,及時(shí)清理邊坡頂排水溝,保證排水通暢;項(xiàng)目部在攪拌站的駐場人員在雨天施工時(shí),要督促攪拌站人員每天定時(shí)測定砂、石等集料的含水率,及時(shí)調(diào)整各種配合比。砂石堆場要有良好的排水措施,防止下雨時(shí)泥土流入砂場內(nèi)。混凝土攪拌應(yīng)集中,攪拌站應(yīng)搭設(shè)防雨棚,運(yùn)送混凝土的車輛要作防雨蓋以防雨水進(jìn)入混凝土內(nèi)。覆蓋,防止雨淋。雨天混凝土養(yǎng)護(hù)期間,保證排水通暢,混凝土面養(yǎng)護(hù)材料不被風(fēng)雨吹走、事先向供水部門聯(lián)系供水情況,保證正常供應(yīng);如有停水可能,事先與攪況,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、安全隱患,及時(shí)整改。.根據(jù)方案等具體要求,逐一檢查各項(xiàng)工作的落實(shí)情況,確保人員、物資、設(shè)備設(shè)施配備合理有效?;炷翝仓斑M(jìn)行施工方案的技術(shù)交底、崗前培訓(xùn)等,施工人員務(wù)必掌握各項(xiàng)工作的具體要求,嚴(yán)格按要求執(zhí)行。根據(jù)混凝土澆筑情況,及時(shí)將配合比、混凝土供應(yīng)情況、質(zhì)量指標(biāo)等情況及時(shí)反映到應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,再視具體情況決定是否調(diào)整。分項(xiàng)工程保守工(鋼筋、模板、機(jī)電安裝等)全程跟蹤,密切觀察是否有質(zhì)量隱患,及時(shí)做出處理。修理工、電工值班人員隨時(shí)待命,進(jìn)行設(shè)備設(shè)施的修理,不得因設(shè)備設(shè)施測溫傳感器埋設(shè)和使用期間,要有保護(hù)措施,不得受外物破壞受損,保證測溫記錄的準(zhǔn)確性;派有專人負(fù)責(zé)測溫,詳細(xì)記錄,并急救箱的配備應(yīng)以簡單和適用為原則,保證現(xiàn)場急救的基本需要據(jù)不同情況予以增減,隨時(shí)檢查補(bǔ)充,確保隨時(shí)可供急救使用。急救箱配備包括:無菌橡皮手套、無菌敷料、創(chuàng)口貼、棉球、棉簽、三角巾、繃帶、膠布、夾板、別針、手電筒(電池)、鑷子、生理鹽水、酒精、碘.其他應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施:由于在現(xiàn)場經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些不安全情況,甚至發(fā)生事故,或因采光和照明情況不好,在應(yīng)急處理時(shí)就需配備應(yīng)急照明,如可充電由于現(xiàn)場有危險(xiǎn)情況,在應(yīng)急處理時(shí)就需有用于危險(xiǎn)區(qū)域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標(biāo)志牌。有時(shí)為了安全逃生、救生需要,還必須配置安全帶、安全繩、擔(dān)架等專用應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施工具。1、大體積混凝土澆筑時(shí),必須密切注意保護(hù)好溫度監(jiān)控點(diǎn),做好醒目標(biāo)志,同時(shí)進(jìn)行監(jiān)測,專人檢測表面溫度及結(jié)構(gòu)中心溫度。3、混凝土養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后,才允許6、使用振動(dòng)棒時(shí),注意不要觸碰鋼筋與埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等,如發(fā)現(xiàn).八、大體積混凝土澆筑安全措施2.現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。嚴(yán)禁上下拋擲物品。泵車后臺及泵臂下嚴(yán)禁站人,按要求操作,泵管支撐牢固。4.在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥,防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖擊。5.作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出,然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方10m內(nèi)不得站人,并用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮按順序進(jìn)行。行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),必須切斷電源。.時(shí)振搗棒自然垂直地插人混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭,也4.振搗器保持清潔,不得有混凝土凝結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時(shí),停歇降溫后方可使用。5.作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的電源線保持有足夠的長度和松度,嚴(yán)禁用電源線6.電源線路要懸空移動(dòng),注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況,發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。8.振搗器與平板保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)裝在把手1.泵送設(shè)備放置離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)無障礙物,無高壓線,設(shè)置布料桿動(dòng)作的地方必須具有足夠的支承力??煽浚夷艹惺茌斔瓦^程所產(chǎn)生的水平推力;管道接頭處密封可靠。.3.嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于10m的水平管,水平管近泵處裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí),下端裝接一段水平管,其長度至少為傾斜高低差的5倍,否則采用彎管等辦法,增6.泵車的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)同時(shí)使用,輪胎楔緊,水源供應(yīng)正常和水箱儲滿清水,料斗內(nèi)無雜物。8.準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前,必須先用同配9.布料桿支腿全部伸出并支固,未支固前不得啟動(dòng)布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí),按順序進(jìn)行,嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。10.隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí)

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